变压器绕组温度计
一、概述
绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测（控制）仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上，再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T ，由此二者之和T=T O +△T 即可模拟变压器最热点温度。
本公司研制生产的新型BWR （WTYK ）-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能，用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能，抗干扰性强，可靠性高，接线安装方便，在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心，通过XMT-288数显仪或计算机系统，实现同步显示，控制变压器，确保变压器正常运作。
二、型号说明:
a)输出信号
A —直接输出DC （4-20）mA 电流信号，也可通过XMT-288数显仪显示其相应温度同时输出DC （4-20）mA 电流信号及DC （0-5）V 电压信号； V —直接输出DC （0-5）电压信号；
RS —直接输出端为DC （4-20）mA 电流信号，也可通过XMT-288数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。
三、产品成套性：
绕组温度计组成有三部分：
B W R - -□ □ TH
适用于湿热带 输出信号a) 开关数目 绕组 温度计
变压器类产品用
1、现场一只嵌装电热元件的温度计BWR（WTYK）-04，如图1所示；
2、现场一只BL型电流匹配器，如图1所示；
3、中心机房一台遥测控制仪（XMT-288）。
四、工作原理：
当变压器带上负荷后，如图2所示，通过变压器电流互感器取出与负荷成正比的电流，经电流匹配器调整后，通过嵌装在弹性元件内的电热元件产生热量，使弹性元件的位移量增大。因此当变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。则BWR（WTYK）-04指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和，反映了被测变压器绕组的最热部位平均温度。
电流匹配器是一种电流变换装置，它的作用是为BWR（WTYK）-04提供工作电流.从变压器的电流互感器输出的电流经电流匹配器变换后,向BWR(WTYK)-04内部的电热元件提供一个可调电流,从而能够达到模拟变压器绕组最热部位温度。
XMT-288仪表具有遥测变压器绕组温度及超温报警等功能。通过BWR （WTYK）-04内的信号转换装置，输出的4-20mA信号输入仪表,通过数码管显示其对应温度,并由仪表处理后将其转换成相应的标准直流信号(4-20mA和0-5V）输出到计算机，由计算机进行采样。并在超温情况下由继电器输出开关量信号，可用作报警等用途。XMT-288RS485型仪表同时可将测得的变压器绕组温度，直接通过仪表内的RS-485接口，将数据上传到变电站中心机房内计算机而无需转换。可随时检测变压器运行状况。
五、产品型号及主要技术性能（外形和安装尺寸）
1、BWR（WTYK）-04主要技术性能：
●环境温度：-40~+55oC。
●防护性能：按GB4208-1993。
●抗震性能：在50~120HZ振频，0.2mm振幅下正常工作。
●测量范围：0-150oC。
●指示精度；2.0级。
●温包尺寸：Φ14×120，安装螺纹M27×2，如图1所示。
●毛细管长度：从表头到温包距离L=5米。
●开关设定值：0-150oC范围内可调，开关误差±4oC，开关切换差（6±2oC）。
●接点容量：AC220V、5A。
●仪表的时间常数：小于30秒。
●电热元件的时间常数：9分钟。
●电热元件温升特性试验条件：表头环境温度23±1oC，温包工作温度70±0.1o。
图3 BWR（WTYK）—04结构图
●电流匹配器根据主变电流互感器二次额定电流不同。分BL-(A)、（B）、（C）、
（D）档，拔动四档档位开关，可连接四种型号规格其中一种型号规格，如图7所示。
●防护性能：按GB4208-1993执行。
●主要技术参数：见图5。
3、XMT-288主要技术性能：
●工作条件：环境温度：-10~+50oC，相对温度≤95%RH。
●工作电源：AC220V、50Hz。
●指定精度：1.0级(配合使用精密:2.0级)。
●测温范围：0~150oC。
●控制方式：在位宽带式。
●接点容量：AC220V、3A（阻性负载）。
●输入信号：来自绕组温度计，4-20mA。
●输出信号：4~20mA 0~5V。
●通讯接口：RS485接口RS232接口。
●安装尺寸：如图8所示，安装开孔尺寸：76±1×152±1。
图5 电流匹配器技术参数表
六、接线、调整、安装和使用：
为了使用户能清楚掌握三部分之间的相互关系，各部分的作用。下面着重讲述接线、调整、安装和使用的要求。
1、接线：
三部分之间连接如图7所示采用KVV-6×1.5和12×1.5电缆线（用户自备），如图1所示，BWR（WTYK）-04型有两支电缆，其中13、14、15、16、17、18为一支KVV6×1.5电缆，用于连接XMT-288及CT，四只温控开关用KVV12×1.5电缆(用户根据需要或接常开或常闭)。电流匹配器有一交插件事BWR（WTYK）-04连接。
2、ls值整定：
如图8所示ls为BWR（WTYK）-04型绕组温度计的工作电流，因每台油浸式变压器的CT额定输出电流都可能不同，线圈与油温差也可能不同，不同的温差
值需要不同值的工作电流ls进行模拟。交流器出厂前，己根据CT额定输出电流5A，绕组对没平均温升△Ｔ=20K，将交流器工作电流ls 整定在1.04A,用户使用的场合如不符合上述参数时,在使用前应先进行工作电流ls整定,具体操作步骤如下:
①将19和20端子之间的短路线摘掉,(19、20号端子是为校验ls电流值专用），把匹配器的交松插件插入表头插孔，拧松外壳M6螺栓，打开表盖，拧松引出线电缆接头取电缆KVV-4×1.5穿过橡胶线圈（在电缆接头内），按图7接线。
②查阅电力变压器的说明，变压器额定电流和电流互感器的变化，得出电流互感器CT二次额定电流值lp，例如：变压器的额定电流500A，CT的变化为500：5，lP=500/(500/5)=5A。
③根据电流匹配器技术参数表选定电流匹配器型号，并将电流匹配器型号开关拔至对应型号位置，例如lp=5A为BL-A型，则把型号开关拔至A位置。
④查阅电力变压器的说明书，得出变压器绕组对油温升值△T（也可向变压器制造厂索取此值），例如查的△T=20oC。
⑤再根据电热元件温升特性图查出ls=1A,如图4所示。
⑥按公式ls:lp=1:5=20%,由变压器技术参数表查得档位开关为3，则将接档位开关拔至3号位置。
⑦接通电源，调整调压器使输入电流lp（电流表A1的指示值)等于CT二次额定电流值.例如lp=5A。
⑧调整电流匹配器上的电流调节器，使得ls=1A(电流表A2的指示值）。
⑨校验完毕后，请将19、20端子按原样连接好。
3、开关整定：
①旋松红色设定指示针上的圆柱头螺钉。
②转动设定刻度（注意必须保持螺钉在原来的位置上），即可获得所需的温控制点；再将螺钉拧紧。
③向下拨动检验柄（仪表左下侧），使得指示针缓缓的向温度上限方向移动，每经过一个温度设定点时，都能听到相对应开关的接点动作声（或用万用表
检测），这样即可调整和检查设定值的正确性。
④开关出厂时K1为50oC，K2为70oC用于冷却容量分级投入，K3为100oC，K4为120oC分别用于报警和跳闸信号。
4、接线安装：
①整定结束后，按图7进行接线，拧紧引出线电缆接头，合上表盖，拧紧螺母。
②把温度计安装在安装板的四个M6×20螺栓上，电流匹配器安装在安装板三个M6×20螺栓上，然后把电流匹配器插件连入温度计。
③在变压器油箱顶部的温度计安装孔管内注满变压器油，然后插入温包，并拧紧安装螺母。用户完全拧紧安装螺母前应调整好温包的插入深度（尽可能取最大插入深度，保证温包被油完全浸没）。
④温包与表头之间的毛细管必须有相应的固定（间距在300mm为宜），弯曲半径应大于100mm。
⑤XMT-288是为信号远传所配置，接线查仪表后示意图。
5、BWR-04配套显示仪表配合调整方法：
在绕组温度计和数显仪表正确连接后，数显仪表通电如发现两者示值有误差需作调整时，可按下述方法进行；在绕组温度计记刻度盘的右侧有一模块上有两只可调电位器，左边的电位器为调零电位器，右边的电位器为量程电位器，先调整调零电位器，后调量程电位器，按需调整即可，即数显仪表示值与BWR（WTYK）-04示值相同。从而达到所配数显表可以互换的目的，并保证示值的一致性。
注：配合使用时XMT-288的精度为2.0级;RS-485仪表通讯协议另附。
图9 温度计安装板尺寸图
附温度值、电流值对照表：
变压器光纤测温装置光纤测温点布置典型示例安装方法示例
附录 A （资料性附录） 变压器光纤测温装置测温点布置典型示例 A.1 概述 光纤温度传感器的安装位置和数量应以尽可能监测到绕组热点温度为目的，并同时对绕组温度分布、顶层油、底层油、铁芯和环境温度实施监测。因此传感器安装位置和数量宜按下述要求执行，也可根据用户具体需求进行安装。 A.2 传感器安装位置和数量要求 按制造方与用户协议，也可以采用不同的布置方式。但由于传感器和光纤均属于易碎器件，因此在确定数量时，要考虑到绕组在工厂制造和在不同运行情况下发生损坏的风险。 光纤温度传感器在110kV（66kV）~330kV（三相三柱式或三相五柱式）油浸变压器上的安装数量见表A.1，分别监测A、B、C三相高低压绕组、铁芯、油的温度。传感器在三相三柱式和三相五柱式变压器的建议安装位置见图A.1和图A.2中的方式。 表A.1 110kV（66kV）~330kV变压器传感器安装数量和监测位置要求
A.1传感器在三相三柱式变压器中的建议安装位置图 传感器在三相五柱式变压器中的建议安装位置图A.2分别监测单相，光纤温度传感器在500kV 及以上单相油浸变压器上的安装数量见表A.2及以上电压等级单相变压器中的500kV高低压绕组、铁芯、油的温度。图A.3为传感器在安装位置。变压器传感器安装数量和监测位置要求表
传感器在单相变压器中的安装方式图A.3 A.3 传感器在绕组热点上的安装绕组高度的区域内的绕组热点位置或者变压器厂商提传感器宜安装在距离绕组顶部1/4 供的绕组热点位置。无特别说明，测点位置不应超出建议的测温区域。相同绕组不同位置的温度测量，可以采用光纤光栅传 感器串的方式实现。 绕组域区置油道布度器垫块高感圈传线组绕： 图A.4 传感器在绕组上的安装位置 A.4 传感器串在绕组轴向温度分布测量上的安装位置 将1串含有8-10个传感器的光纤光栅温度传感器串内置于开好槽的撑条内，传感器在绕组高度上均布以测量绕组轴向上的温度分布，见图A.2或者图A.3中“撑条”标示处。 A.5 传感器在铁芯上的安装位置 铁芯上的光纤光栅温度传感器放置在铁芯顶部，A、B、C绕组上方的对应位置，如图所示，推荐采用光纤光栅传感器串的方式实现。A.5． 铁芯高压绕组 低压绕组传感器 传感器在铁心上的安装位置A.5 图传感器在油中的安装位置A.6 油中传感器的安装位置，可参考《GB 1094.2 电力变压器第2部分温升》。顶层油温安装1-2
变压器用绕组温度计的误差分析
变压器用绕组温度计的误差分析 一．概述 随着对变压器运行安全要求的不断提高，绕组温度计（以下简称温度计）作为一种运行监护元件已愈来愈广泛地应用在变压器产品上。虽然一般温度计的使用说明中指出：“温度计内电热元件温度的增加正比于绕组与油箱顶部（油面）温度之差的增加”。严格来说，这一说法是不确切的．因为对不同结构的变压器绕组，虽然可使电热元件内流过的电流与统组负载电流成正比，但由于电热元件与绕组的冷却条件不可能完全相同，这就使得相同的电流变化却不一定在统组和电热元件内引起相同的温度变化，换句话说，在某些情况下，温度计显示的温度可能是“虚假”的．因而有必要对温度计应用的实际情况作一分析． 二．绕组温度计的工作原理 统组温度计是利用“热模拟”（thermalimage）原理间接测量统组热点温度的，其主要组成部分如图1所示．温度计的主要组 成部分：温包、测量波纹管及连接二者的毛细管，组成反映变压器顶层油温的测量系统；电流互感器、电流匹配器及电热元件，组成反映绕组负载电流变化的热模拟部分以及用于补偿环境温度的补偿波纹管． 测量系统中注满一种体积随温度变化的液体，将该系统中的温包置于
油箱顶部，以感应变压器顶层油温，顶层油温的变化，引起测量系统中液体的胀缩，导致测量波纹管的位移。 由电流互感器取得的与负载电流成正比的电流Ip经电流匹配器调整后，Ip变化为Is，加到测量波纹管内的电热元件上，该电流在电热元件上所产生的热量，使测量波纹管在原有位移的基础上产生一相应的位移增量，加大后的位移量经机械放大带动指针转动，从而在仪表上显示出对应负载电流的统组温度． 若通过电热元件的电流Is所产生的热量，使测量波纹管位移变化所带来的温度增量近似等于被测绕组热点温度对变压器顶层油温（即温包放置处油温）之差，则绕组温度计所显示的温度就反映了绕组的热点温度． 图2 三．绕组温度计的误差分析 在变压器的热计算完成以后，需要确定温度计的基准工作点，即所谓“整定”，它是以一定的绕组负载电流为基准，选取电流互感器电流
变压器绕组温度计说明书
BWR（WTYK）-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测（控制）仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上，再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T，由此二者之和T=T O+△T即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型BWR（WTYK）-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能，用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能，抗干扰性强，可靠性高，接线安装方便，在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心，通过XMT（XST）数显仪或计算机系统，实现同步显示、控制变压器绕组温度，确保变压器正常运作。 二、型号说明: B W R - 04 TH 适用于湿热带 开关数目 绕组 温度计 变压器类产品用 输出信号: 1. 直接输出DC（4-20）mA电流信号，也可通过XMT数显仪显示其相应温度同时输出DC（4-20）mA电流信号及DC（0-5）V电压信号； 2. 直接输出端为DC（4-20）mA电流信号，也可通过XST数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。
BWR（WTYK）-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 三、产品成套性： 绕组温度计组成有二部分： 1、现场一只嵌装电热元件及BL型电流匹配器的温度控制BWR（WTYK）-04， 如图1所示； 2、中心机房一台遥测控制仪XMT、(XST)。 四、工作原理： 当变压器带上负荷后，如图2所示，通过变压器电流互感器取出与负荷成正比的电流，经电流匹配器调整后，通过嵌装在弹性元件内的电热元件产生热量，使弹性元件的位移量增大。因此当变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。则BWR（WTYK）-04指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和，反映了被测变压器绕组的最热部位平均温度。
变压器油温测量及检查处理
关于变压器的油温测量及检查处理法则 曾振华 华东交通大学电气与电子工程学院南昌330013 摘要：变压器的绝缘老化，主要是由于温度、湿度、氧化和油中分解的劣化物质的影响所致。但老化的速度主要由温度决定，绝缘的工作温度愈高，化学反应进行的愈快，绝缘的机械强度和电气强度丧失的愈快，绝缘老化速度愈快，变压器使用年限也愈短。实际上绕组温度受负荷波动和气温变化的影响，变化范围很大。为保证变压器的连续安全供电,变压器必须保证在一定温度下进行因此，对变压器的温度进行实时采集及检查处理，使其维持在一定的范围内，对变压器的寿命有重要的意义。 关键字：变压器温度铂电阻检查处理 1 变压器散热原理分析 变压器在运行时产生的损耗以热的形式通过油、油箱壁和散热器散发到周围的空气中。热量的散发通过导热、对流和辐射三种形式。从绕组和铁心的内部到其表面热量主要靠导热形式散发，从绕组和铁心表面到变压器油中热量主要靠对流的形式散发。散发到变压器油中的热量使油箱中的变压器油温度上升、密度下降、产生热浮力，而变压器油在热浮力的推动下，从油箱上部进人连接油管，通过油管进人散热器。变压器油在散热器中经过和外面空气的热交换，使散热器中的变压器油温度降低，从油箱下部进人连接油管，通过油管重新进入变压器油箱，形成自然循环。变压器的散热量可由式(1)确定： 式中，Ql为单位热负荷；Q为变压器的损耗；F变压器的总散热面积；C1与变压器性本身参数有关的常数；ty即变压器温升。 2 系统硬件设计 电力变压器运行中，对其油温的测量是维护电力变压器安全运行的基础和关键。电力变压器冷却系统的投退和超温报警等都由其安装的温度控制器来实现。 本变压器油温测量系统以MSP430F449为主控制器件，它是TI公司生产的16位超低功耗特性的功能强大的单片机。MSP430单片机内部具有高、中、低速多个时钟源，可以灵活的配置给各模块使用以及工作于多种低功耗模式，大大降低控制电路的功耗提高整体效率。首先，电力变压器油温经过传感器和信号调理电路采集放大为适合A／D转换的电压值。A ／D转换器对模拟信号进行采样并转换位数字信号后经MSP430作预处理。借助MSP430 单片机和主机(上位机)之间的串行通信完成人机交互监测，系统框图如图1
变压器绕组温度计
一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测（控制）仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上，再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T ，由此二者之和T=T O +△T 即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型BWR （WTYK ）-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能，用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能，抗干扰性强，可靠性高，接线安装方便，在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心，通过XMT-288数显仪或计算机系统，实现同步显示，控制变压器，确保变压器正常运作。 二、型号说明: a)输出信号 A —直接输出DC （4-20）mA 电流信号，也可通过XMT-288数显仪显示其相应温度同时输出DC （4-20）mA 电流信号及DC （0-5）V 电压信号； V —直接输出DC （0-5）电压信号； RS —直接输出端为DC （4-20）mA 电流信号，也可通过XMT-288数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。 三、产品成套性： 绕组温度计组成有三部分： 1、现场一只嵌装电热元件的温度计BWR （WTYK ）-04，如图1所示； B W R - -□ □ TH 适用于湿热带 输出信号a) 开关数目 绕组 温度计 变压器类产品用
2、现场一只BL型电流匹配器，如图1所示； 3、中心机房一台遥测控制仪（XMT-288）。 四、工作原理： 当变压器带上负荷后，如图2所示，通过变压器电流互感器取出与负荷成正比的电流，经电流匹配器调整后，通过嵌装在弹性元件内的电热元件产生热量，使弹性元件的位移量增大。因此当变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。则BWR（WTYK）-04指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和，反映了被测变压器绕组的最热部位平均温度。 电流匹配器是一种电流变换装置，它的作用是为BWR（WTYK）-04提供工作电流.从变压器的电流互感器输出的电流经电流匹配器变换后,向BWR(WTYK)-04内部的电热元件提供一个可调电流,从而能够达到模拟变压器绕组最热部位温度。 XMT-288仪表具有遥测变压器绕组温度及超温报警等功能。通过BWR
变压器光纤测温装置常见故障及原因分析
变压器光纤测温装置常见故障及原因分析 发表时间：2018-09-04T14:33:32.047Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第11期作者：程自宽 [导读] 电力系统中，维护电力变压器的正常运行是整个系统可靠供电的基本保证。 特变电工股份有限公司新疆变压器厂新疆昌吉 831100 摘要：变压器绕组温度过高会影响绕组绝缘，并导致变压器绝缘等级下降，减少变压器的运行寿命。光纤测温装置是变压器产品的一种可选配件，可较真实地测量并显示变压器内部测量点的热点温度，为变压器产品的负荷预测、寿命评估和状态评估提供参考数据。变压器是电网一次设备的重要组成部分，变压器的绕组热点温度是决定其绝缘寿命的主要因素。近些年，由于光纤温度传感器具有耐高电压、耐高温、抗强电磁场等优良特性，越来越多地应用到特殊场合的温度测量中。光纤温度传感器种类繁多，其中基于半导体吸收原理的光纤温度传感器由于结构简单、可靠性高、成本较低等特点在近年来的研究中越来越受重视。 关键词：变压器；光纤测温装置；故障；原因 引言 电力系统中，维护电力变压器的正常运行是整个系统可靠供电的基本保证．近年来，我国用电需求快速增长，电力系统发展方向为超高压、大容量．因此，变压器的故障率也随之增加．据相关资料统计，110kV及以上变压器的平均事故率在0．69%以上．尤其是近年来，变压器因过载运行，导致绝缘老化、变压器绕组击穿、烧毁事故率高达75%以上．高压油浸电力变压器的寿命主要取决于固体绝缘（纤维纸）的寿命，温度、水分和氧气是促使其绝缘老化的主要因素．热效应为变压器老化的决定性因素，热点温度的高低决定了变压器的使用寿命．随着光电子技术的高速发展，光纤传感器的诞生为变压器温度测量提供了一种新的技术手段．相对于传统的电信号测量传感器，光纤传感器具有体积小、抗腐抗电磁干扰、耐高温、耐高压等诸多优势，能有效监测电力变压器内部的热点温度．当前最为成熟技术为基于荧光光纤的温度传感器，应用最为广泛的是点式光纤测温产品．该技术最开始从国外进行应用，20世纪80年代，著名的变压器制造厂商如ABB、西门子、东芝的产品上均使用过荧光光纤温度传感器。 变压器的内部温度可以通过以下3种方法获得：热模拟测量法、间接计算法和直接测量法．对于热模拟法，就是通过在变压器中安装热模拟法测温仪表，从而换算出变压器的绕组温度．其优点是经济、冷却系统可以被直接启动．但是，该方法准确性差，测量温度有一定的时差性．在法国电网中，该方法已经被停止使用．间接计算法，就是根据假设的变压器热模型，结合各国的实用经验、国际电工委员会的IEC345－1991标准和我国的GB/T15164－1994《油浸式电力变压器负载导则》标准，推导出热点温升计算公式，具有一定的精度，具有经济、简便、实用性强等特点，但是该方法计算复杂，尤其是由经验得出的计算参数，通用性不强，在变压器现场使用时受到限制．且热模法和间接计算法只能求解热点温度值，不能得到热点的具体位置，实际应用过程中具有一定的局限性．直接测量法是在绕组靠近导线部分埋设传感器，然后通过检测仪表获取传感器附近的温度值，它是一种在线检测设备．直接测量法可以实时、准确测量出绕组热点温度；通过及时启动制冷设备，可以避免因变压器绕组过热引发的事故．该方法最典型的应用代表为荧光光纤温度传感器和半导体光纤温度传感器。 1.概述 光纤测温装置主要由内部光纤、贯通板及贯通器、贯通器防护罩、外部光纤、光纤测温主机及主机控制箱等组成，整体安装结构如图1所示。光纤测温装置结构及操作复杂、精细，使用和装配过程中经常发生损坏故障，笔者对我公司近几年来发现的问题进行了汇总。 图1 整体结构图 2故障情况及原因分析 2.1光纤测量不通 （1）发现光纤探头损坏见图2，光纤探头受力开裂，其内部材料已膨胀出来，清晰可见（见图2中标识位置），测量结果显示光纤不
变压器温度计相关知识
变压器温度计相关知识 由于变压器的使用寿命取决于它的绕组温度，绕组温度对绝缘材料起着决定性的作用。DL／T 572—1995《电力变压器运行规程》规定变压器的上层油温，一般不得超过95℃。上层油温如果超过95℃，变压器绕组的温度就要超过绕组绝缘物的耐热强度，从而加速绝缘物的老化。故变压器运行中，一般规定了85℃这个上层油温的界限。 为防止变压器油温过高，加速变压器的老化。故变压器一般安装温度计，油面温度计用来测量变压器油箱上层油温，监视变压器运行状态是否正常。 早期变压器一般只安装一只温度计，最近几年变压器油面温度计一般安装两只，主要对于容量较大的变压器，油箱内空间较大，变压器的发热和散热也是不均匀的，在变压器内不同的区域，温度相差可能较大，为了安全起见，需要较准确地测出变压器的油温，所以有时在变压器的长轴两端各设个信号温度计来检测其油温，以确保变压器更安全地运行。这样也可当其中一只温度计故障，由于一时无法安排停电处理，而无法监测变压器的油面温度。 这一年随着绕组温度计技术成熟，更在在1110kV安装绕组温度计，直接监测绕组温度计。 一、温度计的原理 变压器温度计是用来测量油箱里面上层油温的，起到监视电力变压器是否正常运行的作用。温度计按变压器容量大小可分为水银温度计、压力式（信号）温度计、电阻温度计三种测温方法。 通常800kVA以下的电力变压器箱盖上设有水银温度计座。当欲以水银温度计测量油面温度时，旋开水银温度计水银温度计是膨胀式温度计的一种，水银的冰点是:-38.87℃,沸点是:356.7℃,用来测量0--150℃或500℃以内范围的温度，它只能作为就地监督的仪表。用它来测量温度，不仅比较简单直观，而且还可以避免外部远传温度计的误差。使用水银温度计时应注意以下几点：座上的盖子(运输时防雨用的)在座内注满变压器油，将水银温度计插入进行测量。
变压器油面绕组温度计的基本知识
1、这里着重介绍油面温度计，因为绕组温度计的温度指示并非真实绕组温度体征，而是通过油顶层温度与电流互感器小信号叠加而成的模拟信号。 2、绕组温度计的信号介绍： B W Y －80 4 A J （TH） 湿热带防护 J、机电一体化、输出（4-20）mA A、铂电阻 开关数量 线性刻度 油面 温度计 变压器 BWY－804AJ（TH）油面温度计：仪表内装有四组可调控制开关，可分别用于变压器冷却系统控制及讯号报警。同时能输出与温度值对应的（4－20）mA电流信号和Pt100铂电阻值，供计算机系统和二次仪表使用。 组成：主要由弹性元件、传感导管、感温部件、温度变送器、数字式温度显示仪组成。由弹性元件、传感导管和感温部件构成的密封系统内充满感温介质，当被测温度变化时，感温部件内的感温介质的体积随之变化，这个体积增量通过传感导管传递到仪表内弹性元件，使之产生一个相对应的位移，这个位移经机构放大后便可指示被测温度，并驱动微动开关，输出开、关控制信号以驱动冷却系统，达到控制变压器温升的目的。通过嵌装在一次仪表内的变送器，输出（4－20）m A标准信号，输入计算机系统和二次仪表，实现无人电站管理使用说明： 1、仪表在运行中必须垂直安放。 2温包安装:使用前必须确认温度计座内注满了油且油面能够完全浸没PT100。 3、温包与表头间的软管必须有相应的固定,间距在300mm为宜。弯曲半径不得小于R100mm。多余的软管应按大于直径Φ200mm盘成圆,固定在变压器本体上。（毛细管内为惰性液体） 4、调整温度表必须在专用设备特定温度下进行。 5、切忌用手随意拨动表指针动作。 常见故障： 1、表盘指针不动作且回零---毛细管内液体泄露，该故障为不可修复故障。 2、数显显示异常：极性接反，变送器故障 绕组温度计的工作原理： 变压器绕组温度计的温包插在变压器油箱顶层的油孔内，当变压器负荷为零时，绕组温度计的读数为变压器油的温度。当变压器带上负荷后，通过变压器电流互感器取出的与负荷成正比的电流，经变流器调整后流经嵌装在波纹管内的电热元件。电热元件产生的热量，使弹性元件的位移量增大。因此在变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。变压器绕组温度计指示的温度是变压器顶层油温与线圈对油的温升之和，反映了被测变压器线圈的最热部位温度。 绕组温度计的档位选定： 1、选定档位需要的几个参数：变压器一次额定电流、CT变比、铜油温差 2、计算公式：IP=I*/CT变比，得出二次互感器额定电流.根据铜油温差查曲线得到IS
浅谈变压器主变温度计故障的诊断及处理
浅谈变压器主变温度计故障的诊断及处理 摘要：变压器是电力系统中重要而又昂贵的输变电设备，它的工作状态直接关 系到电力系统的安全稳定运行，而变压器温度计（简称温度计）是变电站为掌握变压器运行情况而采用的最经济，使用频率最高的手段。本文作者分析了变压器主变温度计故障原因，并提出处理措施。 关键词：变压器；主变温度计；故障 0、引言 变压器是变电站的核心设备之一,变压器是由铁芯、线圈、油箱、油枕、呼吸器、防爆管、散热器、绝缘套管、分接开关、瓦斯继电器、还有温度计、热虹吸等附件组成。变压器在输配电系统中占有极其重要的地位，它的主要用途是升高电压把电能送到用电地区，再把电压降低为各级使用电压，以满足用电需要。变压器是连接各种电压等级母线的中间环节,一旦发生故障，轻则会造成大面积停电,给工农业生产带来极大的危害,重则会危及整个电力系统的稳定。面对变压器在运行中的各种异常及故障现象，每一个电力运行人员应能作出迅速而正确的判断与处理，尽快消除设备隐患及缺陷，从而保证变压器的安全运行及电力系统的安全稳定。变压器故障以超温为最常见,主变超温往往是变压器各种故障的先兆。我局对主变温度监控非常重视,在每个变电站都建立了主变温度监控档案,以便运行人 员及早发现主变温度异常的问题,同时还结合一些主变超温的处理方法,以防止主 变故障的发生。 1、变压器概述 电力变压器是电力系统中广泛使用的高压电器设备，其在运行的过程中一旦发生故障，极容易影响到整个电力系统的供电质量和稳定性，甚至是可能造成巨大的经济损失。因此在目前的工作中，以充分理解变压器的组成、运行原理并对常见的各种故障出现原因进行分析和诊断十分关键，对保证变压器的正常持续工作有着极为关键和重要的意义。 1.1变压器概念 所谓的变压器就是在工作的过程中利用电磁感应原理来对原有的电流和电压进行改变的一种装置，其在应用的过程中主要的构成有初级线圈、次级线圈以及铁芯等。在变压器的应用中，电压的交换、电流交换以及稳压等功能。 1.2工作原理 变压器是变化交流电压、交流电流的主要器件，当初级线圈中通过有交流电的时候，铁芯或者相关磁芯边会发生反应，产生一定的交流磁通，使得次级线圈在运行中产生感应电压或者电流。变压器通常都是有铁芯和磁芯两个线圈组成，其中还存在着两个或者两个以上的绕组，并通常，人们将其中连接电源的绕组叫做初级线圈、其余的绕组叫做次级线圈。 2、变压器温度计运行原理 变压器温度计有油温表和绕组温度计两种。温度计有两支指针，有实时温度测量的黑色指针，还有指示最高温度的红色指针，红色指针在仪表透镜上与调节钮连接在一起；红色指针为黑色指针走过的历史最高温度。 当温度上升时，黑色指针会推动红色指针，并将其推到最高温度的指示位，当黑色指示针返回的时候红色指针不返回；这样，我们可通过红色指针的读数，得知黑色指针走过的历史最高温度（显示该温度计所达到的最高温度）。 故主变压投运前，应先对指针复位调节时，使红色指针与黑色指针的右侧对
变压器光纤测温装置光纤测温点布置典型示例、安装方法示例
附录A （资料性附录） 变压器光纤测温装置测温点布置典型示例 A.1 概述 光纤温度传感器的安装位置和数量应以尽可能监测到绕组热点温度为目的，并同时对绕组温度分布、顶层油、底层油、铁芯和环境温度实施监测。因此传感器安装位置和数量宜按下述要求执行，也可根据用户具体需求进行安装。 A.2 传感器安装位置和数量要求 按制造方与用户协议，也可以采用不同的布置方式。但由于传感器和光纤均属于易碎器件，因此在确定数量时，要考虑到绕组在工厂制造和在不同运行情况下发生损坏的风险。 光纤温度传感器在110kV（66kV）~330kV（三相三柱式或三相五柱式）油浸变压器上的安装数量见表A.1，分别监测A、B、C三相高低压绕组、铁芯、油的温度。传感器在三相三柱式和三相五柱式变压器的建议安装位置见图A.1和图A.2中的方式。 表A.1 110kV（66kV）~330kV变压器传感器安装数量和监测位置要求
图A.1传感器在三相三柱式变压器中的建议安装位置 图A.2传感器在三相五柱式变压器中的建议安装位置 光纤温度传感器在500kV及以上单相油浸变压器上的安装数量见表A.2，分别监测单相高低压绕组、铁芯、油的温度。图A.3为传感器在500kV及以上电压等级单相变压器中的安装位置。 表A.2 500kV变压器传感器安装数量和监测位置要求
图A.3传感器在单相变压器中的安装方式 A.3 传感器在绕组热点上的安装 传感器宜安装在距离绕组顶部1/4绕组高度的区域内的绕组热点位置或者变压器厂商提供的绕组热点位置。无特别说明，测点位置不应超出建议的测温区域。 相同绕组不同位置的温度测量，可以采用光纤光栅传感器串的方式实现。 图A.4 传感器在绕组上的安装位置 A.4 传感器串在绕组轴向温度分布测量上的安装位置 将1串含有8-10个传感器的光纤光栅温度传感器串内置于开好槽的撑条内，传感器在绕组高度上均布以测量绕组轴向上的温度分布，见图A.2或者图A.3中“撑条”标示处。 A.5 传感器在铁芯上的安装位置 铁芯上的光纤光栅温度传感器放置在铁芯顶部，A、B、C绕组上方的对应位置，如图A.5所示，推荐采用光纤光栅传感器串的方式实现。
变压器监测装置介绍及在线监测解决方案
目录 1.概述 (3) 2.变压器状态监测系统构架 (3) 3.变压器监测装置 (4) 3.1变压器油中溶解气体组分和水分感知 (4) 3.2变压器铁芯接地泄漏电流感知 (5) 3.3变压器振动与噪声感知 (5) 3.4变压器局部放电感知 (6) 3.5变压器绕组温度监测 (7) 3.6在线电能质量监测 (8) 3.7红外、紫外与可见光图像融合感知 (8) 4.变压器在线监测平台目标 (9)
1.概述 变压器是电力系统中重要的也是昂贵的关键设备，它承担着电压变换，电能分配和转移的重任，变压器的正常运行是电力系统安全、可靠地经济运行和供用电的重要保证，因此，必须最大限度地防止和减少变压嚣故障或事故的发生。但由于变压器在长期运行中，故障和事故是不可能完全避免的。引发变压器故障和事故的原因繁多，如外部的破坏和影响，不可抗拒的自然灾害，安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中留下的设备缺陷等事故隐患，特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化等等，已成为故障发生的主要因素。 2.变压器状态监测系统构架 正因为变压器故障的不可完全避免，对故障的正确诊断和及早预测，就具有更迫切 的实用性和重要性，重要用电单位对变压器的状态进行实时监测正在逐渐推广普及。
3.变压器监测装置 变压器主要监测参数如下表所示：序号电气设备监测项目 监测指标 监测技术及特点1 变压器/电抗器油中关键气体组分 H2、CO、CO2、CH4、C2H6、 C2H4、C2H2 气相色谱技术、自 产气，无需载气、免维 2油中微水含量溶解水和RH值薄膜电容微水传感器3中性点泄漏电流泄漏电流特定传感器 4绝缘油介电强度耐压值专利耐压测试探头5振动及噪声监测Vpp、加速度g ICP加速度传感器 6局部放电PPS和幅值HFCT、AE传感器 7套管健康状况相对电容和介损专用套管末屏传感器8套管绝缘油状态油中氢气、水分及压力取油口传感器植入 9本体状态瓦斯监测报警、胶囊泄漏 监测、油温、压力报警 干接点输出 10附件系统冷却机组运行状态风机启停及运行电流 11非电量保护系统变压器常规保护量常规非电量保护输出 3.1变压器油中溶解气体组分和水分感知 图2、新型无载气免维护型油中溶解气体在线感知装置 新型变压器油色谱在线感知系统可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品
变压器绕组温度计说明书
变压器绕组温度计说明书 BWR（WTYK）-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测（控制）仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上，再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T，由此二者之和T=T O+△T即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型BWR（WTYK）-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能，用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能，抗干扰性强，可靠性高，接线安装方便，在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心，通过XMT（XST）数显仪或计算机系统，实现同步显示、控制变压器绕组温度，确保变压器正常运作。 二、型号说明: B W R - 04 TH 适用于湿热带 开关数目 绕组 温度计 变压器类产品用 输出信号: 1. 直接输出DC（4-20）mA电流信号，也可通过XMT数显仪显示其相应温度
同时输出DC（4-20）mA电流信号及DC（0-5）V电压信号； 2. 直接输出端为DC（4-20）mA电流信号，也可通过XST数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。 变压器绕组温度计说明书 BWR（WTYK）-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 三、产品成套性： 绕组温度计组成有二部分： 1、现场一只嵌装电热元件及BL型电流匹配器的温度控制BWR（WTYK）-04， 如图1所示； 2、中心机房一台遥测控制仪XMT、(XST)。
变压器绕组温度场的二维数值计算
变压器绕组温度场的二维数值计算 2D N um erical Calcu lati on of T em peratu re F ield of W inding in T ran sfo r m er 傅晨钊,汲胜昌,王世山,李彦明 (西安交通大学电气工程学院,西安710049) 摘 要 分析变压器绕组的热源和散热条件,应用传热学和流体力学的原理建立其温度场和绝缘油流场的有限元方程,并确定了边界条件。得到绕组温度场和绝缘油流场的分布,并与实测温度值进行了比较,误差均在1K范围内,证明了此方法的正确性。 Abstract T h is paper analyzed the heat sources and the ther m al dispersi on conditi ons of transfo r m er w inding.T he finite elem ent equati ons of temperature field and flow field w ere built by ther modynam ics and hydrodynam ics p rinci p le. A t the sam e ti m e,boundary conditi ons w ere confir m ed. T he temperature distributi on and flow distributi on w ere giv2 en by so lving the equati ons.T he comparison betw een the calculated results and m easured results show s the agree2 m ent:T he difference w as less than1K.It w as verified that the temperature distributi on and flow distributi on could be so lved by th is m ethod. 关键词 变压器 绕组 温度场 有限元 Key words transfo r m er w inding temperature field fi2 nite elem ent 中图分类号 TM83 文献标识码 A 0 前 言 变压器绕组温升的分析和计算对产品的研制开发和运行维护十分重要。传统的平均温升概念不能全面准确反映绕组的真实状况。本文应用传热学和流体力学的原理建立绕组温度场和绝缘油流场的有限元方程,通过数值计算求出各点的温度和绝缘油流动的状况,得到整个变压器绕组的温度场分布。 1 变压器绕组的热源和散热分析 111 变压器绕组的热源 为集中研究绕组的温度场分布,制作的小型变压器绕组实体模型中无铁心,长方环氧箱体。变压器绕组的热源主要是绕组的电阻和绕组内部的涡流损耗,其表达式为: P=P R+P WL=I2R+P W L 其中,I、R、P WL分别为变压器绕组的电流、电阻和涡流损耗。计算中,单位热源q=P V,P为测量得到的有功损耗;V为绕组体积。 112 变压器绕组的散热分析 变压器绕组的散热主要是对流换热,包括箱壁外侧与外界空气的自然对流散热和油流与箱壁内侧和绕组的强制对流散热。 对流散热主要取决于两者之间的温差、对流换热系数和换热面积。由于箱壁的几何形状比较规则,自然对流换热系数Α1采用均值对计算结果影响不大。Α1由下式得到[1]: Α1=C(Κ H)(G r m P r)n, 其中,H为箱壁高度;G r m为葛拉晓夫数;P r为普朗特数;C和n为常数;Κ为空气导热系数。 由于受许多因素的影响,如油的物理特性、绕组的生热率和几何形状、各绕组的空间位置、边界条件和油的流动方式等,油流与绕组的强制对流散热相对复杂一些,其中各绕组的空间位置决定了它们和油之间的Α1相差很大,不能用均值近似。油的流动方式决定了换热的效果,可分为层流和湍流,两者流动状态和换热效果相差较大,须通过雷诺数R e判断: R e=ΘΤL c Λ, 其中,Θ为流体密度;Τ为流体流速;L c为特征尺寸;Λ为流体绝对粘度。当R e<2300时,流动方式为层流;超过时为湍流。 由此可知,必须将变压器绕组温度场和绝缘油流场问题联立,方可得到理想结果。 2 求解的微分方程和边界条件 首先进行4点假设: 1)稳态:当发热与散热达到热平衡时,绕组及油的温、速度分布不随时间变化; 2)常数:油的物理特性,如动力粘度、密度、比热恒定不可压缩; 3)绕组的发热是唯一热源,且单位时间单位体积发热量为常数,传热系数均匀; 4)外界空气温度恒定:油的流动和散热,其温度场和速度场受质量、动量和能量传递的共同支配,由下列方程组描述[2～3]: a1连续性方程 5u 5x+5Τ 5y=0, b1x方向的动量微分方程 Θ(u 5u 5x+Τ 5u 5y)=F x- 5p 5x+Λ( 52u 5x2+ 52u 5y2), c1y方向的动量微分方程 Θ(u 5Τ 5x+Τ 5Τ 5y)=F y- 5p 5y+Λ( 52Τ 5x2+ 52Τ 5y2), 1能量微分方程 ? 1 ? M ay.2002 H IGH VOL TA GE EN G I N EER I N G V o l.28N o.5
变压器测温系统误差分析及处理措施
变压器测温系统误差分析及处理措施 摘要：主要介绍了目前上海220kV及以上变电站内主变本体温度测量系统及远 方测温系统，同时介绍了主变油面温度计及绕组温度计的设计原理，分析了主变 测温系统的误差原因并结合现场实际情况提出了具体处理措施。 关键词：油面温度计；绕组温度计；变压器；远方测温 1、前言： 在输配电电网中，变电站变压器油温是其安全运行的重要指标之一，变压器测温系统便 是专门用于变压器油温的监视，反映绕组的工作情况，并可高温报警、自动投切冷却器及高 温跳闸，其温度测量的准确性及温度表开关接点的正确动作率直接影响到变压器的安全稳定 运行，因此必须给予足够的重视。 2、主变本体测温系统 一般情况下，220kV 及以上变压器本体配有三套油温计，两套油面温度计和一套绕组温 度计。 2.1油面温度计原理 油面温度计主要由弹性元件、毛细管和感温包三部分通过焊接组成一个密封系统，油面 温度计便是利用这密封系统内部所充的感温介质受温度变化而产生的压力变化通过毛细管传 至表内的弹性元件，使弹性波纹管端部产生角位移来带动指针指示被测温度值，并驱动微动 开关来控制相关辅助接点的一套设备。 2.2绕组温度计原理 绕组温度计在线测量方法按照不同原理可分为三种：直接测量法、间接测量法和热模拟 测量法。目前，普遍运用的绕组温度计是基于热模拟测量法的原理进行设计的。 基于热模拟测量法原理设计的绕组温度表是在一个油面温度计的基础上，配备一套电流 互感器和一台电流匹配器以及一个电热元件来组成的。 绕组温度表弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流共同决定的，其工 作原理是在油面温度计读数的基础上，当变压器带上负荷后，通过CT输出的与负荷成正比 的电流，经电流匹配器调整后流经电热元件，使电热元件发热。其所产生的热量使弹性元件 的位移量增大。 3、远方测温系统 远方测温系统由温度计本体（指针表和铂电阻）和电子模块（变送器或温显仪）两个部 分组合而成。由图3可见，双支铂电阻可分别向变送器和温显仪同时提供独立的Pt100信号。感温包通过毛细管向指针表弹性元件提供温度变化信号。 目前，我公司大部分变电站内已不再使用温显仪作为远方测温系统，而是采用变送器与 站内自动化系统的结合来完成对变压器现场温度的监控。由图4可见，感温包内的Pt100电 阻向变送器输出Pt100信号，由变送器将信号线性变换成4mA~20mA的电流信号或0~5V的 电压信号输出给相应的自动化测控单元，并由自动化系统内部处理最终将主变实时温度以遥 测量数据反映在自动化一次接线图上。 该远方测温系统有以下三方面特点： 1）Pt100信号（远方温度显示）和4mA~20mA信号（计算机后台）以及指针温度示值 （变压器本体）的信号传输全部符合独立通道原则，即这三种信号在传输过程中不存在相互 依赖，任一种信号故障的产生和消除均与其他测量回路无关。 2）机械指针表（包括Pt100铂电阻元件）已具备五年零故障水平，而电子部分可以在不 停电条件下维护。 3）指针表与温度变送器和温显仪均为相同量程，不但可以同步输出0.1mA/摄氏度的标 准转换信号，而且电子部分备品可以实现互换通用。 4、主变测温系统误差分析 国网公司变压器运行规范规定：现场指针温度计示值、控制室温度显示值及计算机监控
变压器绕组温度计安装使用说明书
BWY——04系列 安装使用说明书MOUNTING ＆ OPERATING MANUAL 桓仁温度测控仪表厂HUANREN INSTRUMENT AND METER PLANT
型号命名： 一、概述 变压器绕组温度计（以下简称温度计）是用于测量大型电力变压器绕组温度的专用仪表。它是在压力温度计的基础上，配备变流器（按JB/T8450-96标准规定，将匹配器更改为变流器） 构成。 变压器绕组温度计的型号主要是指变流器的选用，用户只须知道变压器电流互感器CT 二次额定电流。变流器一次电流根据表一便可以确定温度计型号。如变压器电流互感器的二 次额定电流IP=3.5A，由表一可知5＞IP=3.5＞3 因此选择BL-A型变流器。
表一 二、用途和原理 BWY-04Y（TH）变压器绕组温度计是为测量大型电力变压器的绕组温度而专门设计的，它能够间接测量变压器绕组温度，变压器绕组温度计内装有同步滑动电阻，配备二次远传数显仪表，可远距离监测变压器的温升。BWY-04B（TH）变压器绕组温度计装有同步滑动电阻和变送器，同时配备二次仪表（带稳压电源），可输出4-20MA标准电流信号，输入计算机，实现微机化管理。温度计装有4个控制开关，根据需要可分别用于冷却器（散热器）控制，报警信号和事故跳闸。 温度计主要由测量温包，指示仪表（图八）和变流器（图五）三部分组成，温包装在变压器油箱顶部，温包内密封的感温液体，通过毛细管和指示仪表内的测量元件（波纹管）相接，当变压器顶层油温变化时，感温液体的体积也随之改变，这个体积变化量通过毛细管的传递，促使指示仪表内的测量元件产生相应的位移，当变压器空载时，这个位移经机械传动、推动仪表指针偏转，仪表指针指示变压器油的温度。 当变压器加载后，如图一所示，通过变压器电流互感器CT二次输出与负载成正比例的电流，经变流器变流供给指示仪表测量元件（波纹管）内的电热元件，产生热量，使测量元件的位移量增大，因此在变压器加载后，测量元件位移量是由变压器顶层油温和变压器加载电流所决定。温度计在设计时，考虑流过电热元件的电流（变流器二次电流）所产生的测量元件位移增量即带来的温度指示增量，近似等于变压器绕组对油的温升。这样，温度计指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和。反映了被测变压器绕组温度。
变压器温度计讲义
变压器温度计讲义 一、现场用温度计型号解释： 1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302-92《变压器用压力式温度计》标 准的命名如下： B W Y － 80 2/3 A (TH) / 288 F C 配计算机 方 型 带接点控制 温热带三防 带Pt100铂电阻 表示温度开关数量 表示线性刻度 液体压力式 温度计 变压器 2、温度控制器根据JB/T9236-1999《工业自动化仪表产品型号编织原则》的要求产品命名如下： W T Y K －80 2/3 A (TH) / 288 F C 配计算机 方 型 带接点控制 温热带三防 复合温度传感器 二只或三只可调温度开关 线性刻度 控制器 二、温度计工作原理 变压器温度控制器主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时，温 包内感温介质受热膨胀所产 生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元 件产生一个位移 ，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而控制 冷却系统的投入或退出。 BWY(WTYK)-802A 、803A 温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件的同时， 液体压力式 弹性元件 温度仪表
能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传到数百米以外的控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表，将Pt100热电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号(0～5V、1～5V、4～20mA)输出，实现远方主变油温监控。 三、温度计主要技术指标 BWY(WTYK)-802A、803A型 1、正常工作条件：－30～＋55 ℃ 2、测量范围：－20～＋80 ℃ 0～＋100 ℃ 0～＋120 ℃ 0～＋150 ℃ 3、指示精确度： 1.5级 4、控制性能：（1）设定范围：全量程可调 （2）设定精度：＋ 3 ℃ （3）开关差： 6 ＋ 3 ℃ （4）额定功率： AC 220V/3 A （5）标准设定值：802：K 1＝55℃ K 2 ＝80℃ 803：K 1＝55℃ K 2 ＝65℃ K 3 ＝80℃ 四、安装及使用： BWY(WTYK)-802、803型温控器： 开关设定：BWY(WTYK)-802出厂时的标准设定值为K 1＝55℃；K 2 ＝80℃。BWY(WTYK)-803出厂 时的标准设定值为K 1＝55℃；K 2 ＝65℃；K 3 ＝80℃。若需更动设定值，则须打开表盖，放松 开关固定螺钉，将红色设定针扳动到所需设定值，然后旋紧固定螺钉，按原样合上表盖。 五、规程、规范对温度计的要求： 1、测温装置验收规范： 测温装置： 1) 温度计动作接点整定正确、动作可靠； 2) 就地和远方温度计指示应一致； 3) 顶盖上的温度计做内应注满变压器油，密封良好；闲置的温度计座也应注满变压器
变压器知识点总结
变压器知识点总结 一、自耦变压器 1.自耦变压器有哪些缺点？ 自耦变压器的缺点： 1）自耦变压器的中性点必须接地或经小电抗接地。当自耦变压器高压侧网络发生单相接地故障时，若中性点不接地，则在其中压绕组上将出现过电压，自耦变压器变比KA 越大，中压绕组的过电压倍数越高。为了防止这种情况发生，其中性点必须接地。中性点接地后，高压侧发生单相接地时，中压绕组的过电压便不会升高到危险的程度。 2）引起系统短路电流增加。由于自耦变压器有自耦联系，其电抗为同容量双绕组变压器的（1-1/KA），漏阻抗的标么值是等效的双绕组变压器的（1-1/KA）。所以自耦变压器电压变动小而短路电流较同容量双绕组变压器大。这就是自耦变压器使系统短路电流显著增加的原因。两侧过电压的相互影响。自耦变压器因其绕组有电的连接，当某一侧出现大气过电压或操作过电压时，另一侧的过电压可能超过其绝缘水平。 3）两侧过电压的相互影响。 4）使继电保护复杂。 5）调压困难。 2.变比选择 自耦变压器的变比通常接近于2 3.运行 自耦变压器的共用绕组导体流过的电流较小（公用绕组的电流比二次绕组电流小，二次电流有一部分直接流到了一次） 自耦变压器运行时,中性点必须接地。 自耦变压器一般用以联系两个中性点直接接地的电力系统。 二、呼吸器 1.更换变压器呼吸器内的吸潮剂时应注意什么？ （1）应将气体保护改接信号。 （2）取下呼吸器时应将连管堵住，防止回吸空气。 （3）换上干燥的吸潮剂后，应使油封内的油没有呼气嘴并将呼吸器密封。 2.引起呼吸器硅胶变色的原因主要有哪些？ 正常干燥时呼吸器硅胶为蓝色。当硅胶颜色变为粉红色时，表明硅胶已受潮而且失效。 一般已变色硅胶达2/3时，值班人员应通知检修人员更换。硅胶变色过快的原因主要有：（1）长时期天气阴雨，空气湿度较大，因吸湿量大而过快变色。 （2）呼吸器容量过小。 （3）硅胶玻璃罩罐有裂纹、破损。 （4）呼吸器下部油封罩内无油或油位太低，起不到良好的油封作用，使湿空气未经油封过滤而直接进入硅胶罐内。 （5）呼吸器安装不当。如胶垫龟裂不合格、螺丝松动、安装不密封而受潮。 3.变压器的呼吸器中的硅胶受潮后影变成粉红色。 4.变压器呼吸器的作用是用以清除吸入空气中的杂质和水分。 5.运行中的变压器呼吸器上层硅胶先变色，说明密封不好。 三、油 1.变压器的净油器是根据什么原理工作的？ 答：运行中的变压器因上层油温与下层油温的温差，使油在净油器内循环。油中的有害物质如：水分、游离碳、氧化物等随油的循环被净油器内的硅胶吸收，使油净化而保持