关键装置、重点部位监督检查指导记录

关键装置重点部位监督检查指导记录

关键装置、部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016 年 1 月 2 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016 年 2 月 5 日

枣庄市兴化化工有限责任公司

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016 年 3 月4 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉+ 2016年 4 月7 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016 年5 月6 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016年6 月8日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016年7月1 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016 年8月3日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016 年9 月 1 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016年10 月 3 日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016年11月6日

关键装置重点部位监督检查指导记录

部位名称：汽化锅、通氯管道、通氯车间、化铝炉2016年12 月1 日

关键装置要害部位安全管理规定

聚丙烯事业部关键装置要害（重点）部位 安全管理规定 1 目的 为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保证安全生产，根据燕化公司《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》，制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。 3 关键装置要害部位（重点）的界定 3.1 公司级关键装置共三套，其中一级一套，二级二套。 3.2 公司级要害（重点）部位共一个，属二级，事业部级要害（重点）部位共三个（具体见附件1）。 4 职责 4.1 事业部安全环保部职责 负责制定完善事业部关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对各套关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理，及时调整定点联系，组织各专业专项部室进行专业专项检查。 4.2 基层单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理。 5 管理内容 5.1 对公司级关键装置及要害（重点）部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位（车间、队）、班组三级监控。 5.2 事业部应建立关键装置要害（重点）部位综合管理档案和登记台帐。综合管理档案应包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等；登记台帐见附件2。

5.3 事业部对公司级关键装置要害（重点）部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查，对每套一级关键装置要害（重点）部位分别建立管理档案，应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检（抽）查报告等。 5.4 事业部对所有关键装置要害（重点）部位实行领导干部定点承包安全管理。 5.5事业部根据基层单位关键装置要害（重点）部位安全管理概况情况编制事业部关键装置要害（重点）部位安全管理概况，并于每年7月1日和次年元月1日前上报燕化公司。 5.6 事业部应建立厂级关键装置要害（重点）部位安全管理台帐和综合档案，台帐参照公司的格式，综合档案包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。对每套关键装置要害（重点）部位分别建立管理档案，应包括：安全监管检查表、领导干部定点联系登记表、领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、演练方案、演练考核表、检查技术报告、危险点分布图等。 5.7 事业部须完善机、电、仪、操、管人员职责和有关管理部门职责，安全环保部定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。 5.8 事业部每季度对所管理监控的一、二级关键装置要害（重点）部位按照《燕山石化公司关键装置要害（重点）部位安全监管检查表》（参见附件3）的要求逐项进行一次专业检查，将检查出的问题反馈到装置所在车间落实解决。公司级关键装置要害部位按照《燕山石化公司关键装置安全检查书面报告编制要点和格式》(参见附件4)的要求完成上半年及全年的安全检查书面报告。同时于当年6月25日和12月25日前将本年度上半年和全年的关键装置要害部位安全检查技术报告提交事业部安全环保部存档。 5.9 监控要求： 5.9.1 安全环保、技术质量、设备工程、动力计控等有关部门按照“安全

关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度 第一章总则 第一条为了加强公司各关键装置及重点部位的安全管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》以及《硫酸生产企业安全生产标准化实施指南》（AQ 3037-2010）等有关规定，制定本制度。 第二条本制度所指的安全生产关键装置、重点部位： （一）关键装置：硫酸生产装置、冶金生产装置、制氧生产装置、煤气生产装置。 （二）重点部位：收砷工段，液硫、液体二氧化硫、硫酸罐区，氰化钠储罐、高压配电室、二氧化硫风机、空气风机、熔炼底吹炉、还原炉余热锅炉、烟化余热锅炉、制氧贮槽、油库、粉煤制备、沸腾炉、转化器、电除雾器和电除尘器、柴油罐区，干吸循环系统，包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道等。 第二章管理要求 第三条各公司对相应的关键装置、重点部位要定期进行安全检查，并且每月一次综合检查；各车间每周组织一次安全检查。 第四条建立关键装置和重点部位安全检查书面报告制

度，安环部、设备部、动力部、各公司综合部和所在车间要分别建立安全检查台帐，对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。关键装置、重点部位所在单位每月要将安全检查情况书面报综合部，安环部对上报综合部的书面报告以及相关部室对关键装置和重点部位的安全检查情况进行监督和检查。 第五条明确并不断完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责，各相关部门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。 第六条规范监控体系，按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则，对各危险点实施全方位的监控管理。 第七条对关键装置、重点部位发生的各类事故（包括未遂事故）都要按“四不放过”的原则严肃处理。 第八条关键装置、重点部位检修管理 （一）关键装置、重点部位检修前必须对检修对象进行危害识别和风险评价。 （二）根据风险评价结果编制检修计划书并落实相关措施，经设备部、综合部审查批准，在安环部备案后方可进行作业。 （三）严格执行检维修安全管理制度，确保关键装置、重点部位的检修安全。 第九条各公司所属车间及相关部门建立关键装置、重点

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

编号：SM-ZD-15372 石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

石化关键装置要害(重点)部位安全管 理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 总则 1.1 贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针，落实各级领导干部的安全责任。 1.2 关键装置要害（重点）部位按照分级管理的方式进行管控。 2 管理职责与分工 2.1 公司安全监察部负责制定完善关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对二级单位关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理；负责界定公司级关键装置要害（重点）部位，对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整，检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况，每季度汇总公司一级关键装置要害（重点）部位公司和职能部门领导联系情况。

关键装置重点部位应急预案

*****有限公司 关键装置、重点部位事故 应急救援专项预案 预案编号： 实施日期：年月日 编制人：（签字） 签发人：（签字） 一、总则 1.编制目的 为了正确、迅速和有效地处置关键装置，重点部位可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制定本预案。 2、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、法规以及公司《关健装置、重点部位安全管理制度》规定要求，结合我公司实际，制定《*****有限公司关健装置、重点部位事故应急预案》（以下简称《预案》）。 3、应急预案体系

一个完整的应急体系应由组织体制，运作机制、法制基础和应急保障系统4部分构成； （1）组织体制 应急救援体系组织体制建设中的管理机构是指维持应急日常管理的负责部门；功能部门包括与应急活动有关的各类组织机构，如消防、医疗机构等，应急指挥是在应急预案启动后，负责应急救援活动场外与场内指挥系统，救援队伍则由专业和志愿人员组成。 （2）运作机制 应急救援活动一般划分为应急准备，初级反应、扩大应急和应急恢复4个阶段，应急机制与这四阶段的应急活动密切相关，应急运作机制主要由统一指挥、分级响应、属地为主和公众动员这4个基本机制组成。 统一指挥是应急活动的最基本原则，应急指挥一般可分为集中指挥与现场指挥，或场外指挥与场内指挥等。无论采用哪一种指挥系统，都必须实行统一指挥的模式，无论应急救援活动涉及单位的行政级别高低和隶属关系不同，但都必须在应急指挥部的统一组织协调下行动，有令则行，有禁则止，统一号令，步调一致。 分级响应是指在初级响应到扩大应急的过程中实行的分级响应的机制，扩大或提高应急级别的主要依据是事故灾难的危害程度，影响范围和控制事态能力影响范围和控制事态能力是“升级”的最基本条件，扩大应急救援主要是提高指挥级别，扩大应急范围等。

关键装置及重点部位安全管理制度

编号：SM-ZD-87149 关键装置及重点部位安全 管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

关键装置及重点部位安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条关键装置系指以下设施或装置： 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 第二条重点部位系指以下场所或区域： 1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等； 2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等； 第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段（班组）分级管理与监控的原则。 第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。 1.由车间主任（分厂厂长）进行承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。 2.承包人在履行好车间主任（分厂厂长）安全职责的同

2021版关键装置、要害部位安全管理制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版关键装置、要害部位安全 管理制度

2021版关键装置、要害部位安全管理制度导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产安全和员工生命安全，特制定本制度。 1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。 1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。 1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定，报化工厂生产办备案。 二、关键生产装置和要害部位的管理 2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。班组每小时检查一次，车间每日检查一次，公司每周检查一次。 2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。 三、关键生产装置和要害部位的监控 3.1公司级监控

化工关键装置、重点部位管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工关键装置、重点部位管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7021-28 化工关键装置、重点部位管理制度 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。 公司范围内所有关键装置、重点部位。 2、编制依据 依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3、职责： 3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。 3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有

安全监督与指导的责任。 3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。 3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。 4.程序： 4.1责任区域的划分： 管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。 4.2承包人职责： 4.2.1指导安全承包点实现安全生产； 4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； 4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；

化工企业关键装置_重点部位应急预案

关键装置、重点部位应急预案 编制说明 根据《关键生产装置和要害生产部位安全管理规定(试行)》和《江苏XX化工有限公司安全评价报告》等文件编制预案。 应急预案编制小组成员：xxx 编制单位：江苏XX化工有限公司 预案版本：预案01(版) 编写：应急预案编制小组 签发人(签名)：xxx 修订实施日期：2014年6月1日

1. 概况 1.1基本情况江苏XX化工有限公司创办于1991年，以生产经营油漆涂料产品为主，属民营企业，目前在册职工有53人， 工厂位于xxx段中路北侧，距离高速公路0.5公里，占地面积33000平方米，生产能力为6000吨/年，拥有1 套生产装置，间歇式生产方式，仓储能力为2000平方米。 1.2主要产品有醇酸清漆和色漆、硝基清漆和色漆、聚氨酯清漆和色漆。 1.3主要原材料有200#、150#、丁醇、丁酯、乙酯、等原料，为中高闪点易燃易爆液体物料等。原料通过供应商送货到岸。 1.4交通、消防情况交通便利，xxx城内有消防支队，厂内有25人组成的义务消防队厂区有150立方水池，半自动化消防系统，可以满足消防用水。同时，配备有监控系统和火灾预警系统。 2. 术语 1.1. 关键生产装置为： 1.1.1、在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化等工艺条件下运行的装置。 1.1.2、在生产系统中处于重要地位、生产操作对安全生产影响较大的其他装置和设施。 1.2.要害部位为： 1.2.1、生产、储运、销售和使用易燃易爆化学危险品，高度和极度危害的化学介质和放射性物质，以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、车间等场所。 1.2.2、对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。 3.应急救援 指在发生事故时，釆用的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。 4、预案 根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别，危害程度，而制定的事故应急救援方案，要充分考虑现有物质，人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。 5、关键装置、重点部位识别及应急措施

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表（1） 检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人（签字）检查组负责 人（签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表； 检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整，位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施 关键装置及重点部位安全检查表（2） 检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人（签字）检查组负责人 （签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是 否齐全完好；室内变压器通风设备是否完 好； 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；

关键装置及重点部位管理制度

关键装置及重点部位管理制度 1 目的 为规范和强化关键装置及重点部位的安全监督管理，落实各级领导干部的安全责任，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有关键装置及重点部位的安全监督管理。 3 职责与分工 3.1 安全部 3.1.1 负责制定公司级以上领导干部定点联系关键装置要害（重点）部位联系一览表。 3.1.2 负责关键装置、重点部位的消防安全检查监督。 3.1.3 负责关键装置、重点部位的安全检查监督管理。 3.2 各事业部 负责关键装置、重点部位生产技术、工艺的管理与监督。 3.3 设备部 负责关键装置、重点部位的设备、电气、仪表以及附件的管理与监督。 3.4 各相关单位 3.4.1 负责与对口联系点的公司领导联系，督促公司级以上领导及时参加对口联系点的安全活动。 3.4.2 负责做好本单位关键装置、重点部位的安全监控管理。 4 管理内容与要求 4.1 本规定所指关键装置为： 工艺生产操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置，如：丙烯酸氧化装置、丙烯酸精制装置、丙烯酸甲酯装置、丙烯酸乙酯装置、丙烯酸丁酯装置等。 4.2 本规定所指重点部位为： a) 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学危险品场所，以及可能形成爆炸、火灾的场所，如：各生产装置区、罐区、危险化学品库区、罐区和剧毒品使用岗位，DCS控制室、冰机房及总配电房与分配电间等； b) 对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统等； 4.3 关键装置及重点部位的分级监控 4.3.1 对关键装置及重点部位设立监控装置，实行全天候监控，监控记录至少保存15天以上。 4.3.2 对关键装置及重点部位实行公司、职能部门、基层单位三级监控。

关键装置要害部位安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 关键装置要害部位安全管理规 定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

关键装置要害部位安全管理规定(最新版) 第一条为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。 第二条本规定所指关键装置为： 1.石油企业海上、水上油气勘探开发生产设施； 2.工艺生产操作是在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置等。 第三条本规定所指要害（重点）部位为： 1.多工种联合作业，频繁拆卸、搬迁、安装，生产过程不安全因素多的野外施工现场； 2.相对集中的油气生产与处理装置区； 3.制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质，以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、

装卸台站、码头、油库、仓库等； 4.对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等； 5.运送危险品的专业运输车（船）队。 第四条对关键装置要害（重点）部位实行公司（局、总厂、厂）及二级单位两级管理和二级单位、基层单位（车间、队）和班组三级监控。 第五条关键装置要害（重点）部位实行分级管理，各企业根据本单位实际情况，由二级单位界定，直属公司（局、总厂、厂）审批。一级关键装置要害（重点）部位报集团公司安全与环保监督局备案。 第六条关键装置要害（重点）部位的界定分级、各种安全管理监控措施应急处理预案的制定，由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行。 第七条对一级关键装置要害（重点）部位实行单位领导干部定点承包安全管理，执行集团公司《领导干部定点承包关键装置要害

关键装置和重点部位档案

关键装置和重点部位档案 编制：日期：主管部门装置/部位名称配电系统安全负责人李改香介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 （人数/每班） 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制：日期：主管部门装置/部位名称氧压机安全负责人杜小田介质名称 具体位置设计压力最大储存量/ 临界储量/ 设计温度实际工作压力压缩机台数 6 单个容积/ 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法自评 投产时间岗位人员情况 （人数/每班） 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制：日期：主管部门装置/部位名称氮压机安全负责人秦俊兵介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数 4 单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 （人数/每班） 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制：日期：主管部门装置/部位名称空压机安全负责人杜小田介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数 2 单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 （人数/每班） 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

编号：SY-AQ-01358 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石化关键装置要害(重点)部位 安全管理规定 Safety management regulations for key (key) parts of petrochemical key devices

石化关键装置要害(重点)部位安全管 理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1总则 1.1贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针，落实各级领导干部的安全责任。 1.2关键装置要害（重点）部位按照分级管理的方式进行管控。 2管理职责与分工 2.1公司安全监察部负责制定完善关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对二级单位关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理；负责界定公司级关键装置要害（重点）部位，对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整，检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况，每季度汇总公司一级关键装置要害（重点）部位公司和职能部门领导联系情

况。 2.2公司机械动力部负责关键装置要害（重点）部位设备、电气、仪表的安全管理，制定本部门管理职责，以达到关键装置要害（重点）部位的管理要求。 2.3公司生产管理部、炼油事业部、化工事业部分别负责公用工程系统、炼油板块、化工板块关键装置要害（重点）部位的安全管理，制定各自部门的管理职责，以达到关键装置要害（重点）部位的管理要求。 2.4公司组织干部部协同安全监察部,对领导干部定点联系情况进行考核。 2.5设备检维修有限公司负责公司关键装置要害（重点）部位电气、仪表的完好适用和运行中的安全管理。 2.6二级单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理以及设备设施检维修工作；负责本单位领导干部定点联系（承包）关键装置要害（重点）部位安全管理。 3管理内容及工作程序

关键装置与重点部位管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD186 关键装置与重点部位管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

关键装置与重点部位管理制度通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理 2、各单位分工： 2.1 联系人:对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。 2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。 2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。 3、关键装置、重点部位定义 3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。 3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒

关键装置、重点部位管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K3818 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 关键装置、重点部位管理制度标准版本

关键装置、重点部位管理制度标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为加强关键装置重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。 2 使用范围 本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。 3 引用标准及相关文件: 《安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》

《山东省安全生产条例》 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4 职责: 4.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。 4.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。 4.3车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.4本制度由公司安环部监督执行。 5 公司对关键装置重点部位的监控管理: 5.1公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。 5.2安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明车间承包人，并建立安全检查记录。

5.2.1各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检查，其它装置要进行不定期抽查，并建立健全安全检查档案。 5.2.2各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患，由各职能部门制定措施，确定整改责任部门进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安环部，由安环部进行考核。 5.3各单位要完善、电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。 5.4安全、设备（包括仪表电气）、生产等有关部门要按照《安全生产责任制》对有关关键装置重点部位的部门进行安全监控管理。 5.5确认关键装置、重点部位的危险点，明确安

关键装置关键装置、重点部位安全管理制度

ZDZD-06-04-03 襄阳泽东化工集团有限公司 关键装置、重点部位安全管理制度 第一章总则 第一条为保证关键装置、重点部位安全生产、储存，制订本制度。 第二条关键装置是指工艺操作在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。 第三条重点部位是指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的灌区、装卸台（站）、油库、仓库等，对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 第四条本制度适用于公司范围内所有关键装置和重点部位的安全管理。 第二章职责 第五条本制度由安全部制订并负责修订。 第六条关键装置、重点部位所在车间操作工安全职责 1、严格遵守劳动纪律，严格执行工艺指标和安全操作规程； 2、严格执行巡回检查制度，定时对关键装置、重点部位进行检查； 3、发现问题及时报告并采取处理措施； 4、确保关键装置、重点部位的消防设施、防护器材完好备用。 第七条关键装置、重点部位所在车间管理人员安全职责 1、对关键装置、重点部位的安全生产、储存负全责； 2、至少每月组织班组在关键装置、重点部位现场开展一次安全活动，每半年对关键装置、重点部位进行危害辨识并告知员工； 3、每周组织一次安全检查，对查出的隐患应及时整改或采取有效的防范措施； 4、落实关键装置、重点部位的维护保养和检修工作，检维修过程中严格落实安全措施； 5、抓好操作人员上岗培训工作； 6、确保关键装置、重点部位的消防设施、防护器材完好备用。 第八条供电、仪表车间管理人员安全职责 1、确保关键装置、重点部位的防雷、防静电等安全设施完好,每季度检查一次； 2、确保监控、监视仪器的灵敏可靠，并定期校验； 3、确保安全联锁装置的准确性。 第九条设备部管理人员安全职责 1、定期对关键装置、重点部位进行检测、检验； 2、每月对关键装置、重点部位进行一次安全检查，发现隐患及时反馈给所在车间并督促整改； 3、组织落实好关键装置、重点部位的定期检修、维护保养工作，检维修必须制订安全防范措施并严格执行。 1

关键装置、重点部位档案

XXXXXXXXXXX有限公司 关键装置、重点部位档案 建档日期：2019 年 1月

XXXXXXXX有限公司 关键装置、重点部位登记表 序号重点部位关键设备名称承包责任人现场负责人备注 1 焙烧工序沸腾炉 2 干吸工序干吸塔 尾气处理 3 双氧水罐 工序 4 成品工序硫酸储罐 废热发电 5 余热锅炉 工序 6 50T锅炉房50T锅炉 7 75T锅炉房75T锅炉

关键装置名称沸腾炉重点部位名称焙烧工序承包责任人XXX 现场负责人XXXX 设备基本情况 设备名称沸腾炉生产厂家XXXX集团有限公司设备型号F=28m2出厂编号08167 设备主要参数 生产能力 （100%硫酸） 495 T/d 炉气停留时间14 s 炉床面积28 m2风貌孔眼气速~55 m/s 扩大层面积72.4 m2入炉总风量43000 Nm3/h 沸腾层高度1000-1200 mm 设备净重490168 Kg 焙烧强度~17.2T/dm2风帽个数8-Φ4.61885 炉气出口浓度 SO2%干 ~12 炉气出口温度900~950℃ 沸腾层焙烧温 度 ~850℃炉膛有效容积730 m3危害因素主要管控措施 1、基础塌陷、沉降会影响设备支撑重心，进而造成坍塌 2、平台爬梯焊接开裂断裂，容易造成人员绊倒、跌落摔伤等高处坠落 3、电机振动有杂音或机体高温，可能造成设备短路漏电，进而造成触电 4、风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升，会造成设备损坏，对人员造成机械伤害 5、风帽破损阻塞，影响布风，造成炉膛流化不均匀，局部结焦，影响设备运行，风帽本体高温，会对人员造成灼烫1、基础钢架设有承重柱防护、沉降指示器 2、巡检使用测振仪、电流表、测温枪进行设备监测 3、平台爬梯设有警示标志牌 4、司炉工持证上岗，岗位员工每班巡检，中控看盘人员严格遵守岗位要求，发现系统报警信号及时上报处理，岗位员工每班巡检设施情况，定期对设施进行检测维护 5、每季度进行设备安全操作规程培训学习、现场急救知识培训 6、岗位员工必须严格按照劳保要求穿戴工作服、安全帽、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。 7、岗位员工发现设备运转异常，应及时上报值长相关情况，维修人员根据现场情况修复或更换备机。 8、若出现人员受伤，应及时采用相应急救措施进行救治，及时上报值长，伤情严重者及时送医救治。

中国石油天然气集团公司关于关键装置和要害部位(单位)安全管理办法

中国石油天然气集团公司 关于关键装置和要害部位（单位）安全管理办法 中油质字〔1999〕第267号 第一条为加强安全生产关键装置和要害部位（单位）的管理，保证安全生产，依据《中国石油天然气集团公司安全生产管理规定》，制定本办法。 第二条本规定所指的安全生产关键生产装置和要害生产部位（单位）主要是： 1.油气田企业海上（滩海）勘探开发生产设施（平台）、陆上相对集中的油气生产与处理装置区域。 2.多工种联合作业或频繁拆卸、搬迁、安装等流动性强、危险性大的野外作业单位。 3.在高压、高温、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下运行的装置。 4.生产、贮运和使用易燃易爆化学危险品、高度（极度）危害的化学介质和放射性物质，以及可能形成爆炸和火灾危害的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、码头、大型加油站等场所。 5.对装置安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统。 6.专业车（船）队。 第三条关键装置和要害部位（单位）实行企业与所属二级单位两级管理；二级单位、大队（车间）和班组三级监控。 第四条关键装置、要害部位由企业安全、消防部门和二级单位共同组织界定并分级；一级关键装置、要害部位（单位）由企业审批，并报集团公司质量安全与环保部备案。 第五条关键装置、要害部位的管理要求 1.一级关键生产装置和要害部位（单位）由企业管理，二级单位建档。二级关键生产装置和要害部位（单位）由企业二级单位管理，大队（车间）建档。 2.企业对一级关键生产装置和要害部位（单位）要定期进行安全监督检查，并对二级关键生产装置和要害部位进行不定期抽查。 3.建立立案、销案制度，对安全检查和查出的事故隐患及治理情况记录存档。 4.明确机、电、仪、操、管人员职责和有关管理部门职责，安全监督部门定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。 5.有关键装置的基层单位要设置专职或兼职安全工程师。 第六条关键装置和要害部位的监控要求 1.企业二级单位的工艺、技术、机动、仪表、电气等有关部门按照安全生产责任制和岗位责任制，对关键装置和要害部位（单位）的安全运行施行监控管理，其主要内容包括： ①各项工艺操作指标必须符合生产操作规程和工艺卡片的要求； ②各类动、静设备必须达到完好标准，符合设备管理规程； ③锅炉、压力容器、管道及其安全附件齐全好用，符合容器安全监察规程，制定特级护理管理规定，对关键机组实行“特级维护”； ④仪表管理符合有关要求，严格执行联锁摘除管理规定，未经允许不得随意摘除仪表联锁；

关键装置与重点部位管理规定

关键装置与重点部位管 理规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

关键装置与重点部位管理制度1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理 2、各单位分工： 2.1联系人:对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。 2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。 2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。 3、关键装置、重点部位定义 3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。

3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 4、公司关键装置和重点部位： 原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机； 氨合成塔； 尿素合成塔； 脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔； 铜洗塔； 空分装置； 氢回收装置； 高压蒸汽锅炉；

高压甲铵泵； 高压液氨泵； 一段分解分离器； 氨冷器； 液氨缓冲槽； 高压配电控制室； 一二段转化炉、气化炉、废热锅炉； 液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。 氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。

24关键装置要害部位安全管理规定

关键装置、要害部位安全管理规定 1 目的 为加强大庆石化公司关键生产装置和要害部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保证生产安全和员工生命安全,特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于大庆石化公司所有的关键生产装置和要害部位。 3 职责 公司质量安全环保处是关键生产装置和要害部位的安全管理归口部门，各二级单位安全部门负责本单位关键生产装置和要害部位的安全管理。 4 定义 4.1本规定所指的关键生产装置为: (1)在生产系统中处于重要地位、工艺生产操作对安全生产影响较大的装置和设施。 (2)在高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化、易爆等工艺条件下运行的装置。 4.2本规定所指要害部位为:生产、储运和使用危险化学品以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、大型加油站等场所；对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。 5 管理程序 5.1各二级单位安全部门依照关键生产装置和要害部位的划分界定原则,会同生产运行、技术、机动设备等部门共同组织界定分厂级关键生产装置和要害部位,报公司质量安全环保处备案。公司质量安全环保处组织界定公司级关键生产装置

和要害部位，关键装置、要害部位经界定后,应挂牌明示。 5.2关键生产装置和要害部位的管理 (1)对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。公司每季度组织一次,各二级单位每月组织一次,基层单位每周组织一次。 (2)明确完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责,安全部门定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。 (3)关键生产装置和要害部位要配备专职安全工程师。 5.3关键生产装置和要害部位的监控 5.3.1厂级监控 (1)安全、生产运行和机动设备等部门作为厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查。 (2) 编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次厂级事故预案演练,并建立事故预案演练记录。 (3)对有关键生产装置和要害部位的基层单位要定期进行考核,对发生的各类事故(包括未遂事件)要按照“四不放过”的原则严肃处理。 5.3.2车间级监控 (1)确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点,并绘制出危险点（安全巡检的重点）分布图,明确安全责任人。 (2)每周组织进行一次安全检查,对检查出的隐患和问题要及时整改,暂时不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改。 (3)每季度进行一次事故预案演练(每个班组都要进行)并建立事故预案演练记录。