煤贮运星级工考试题库

煤储运星级工考试题库
理论知识
1．我厂的高压燃煤锅炉的产汽量各是多少？
1#，2#炉240t／h。3#炉220t/h
２．煤锅炉最大耗煤量（日耗煤量）是多少？
约１７００吨。
３．燃料煤卸车机采用什么方案？
采用螺旋卸车机配缝式煤槽方案。
４．锅炉燃料设计采用什么煤？
河南平顶山的烟煤。
５．本系统设置有多少条燃料煤加工，输送系统？
两条，一开一备。
６．哪几条皮带是气垫式胶带输送机？
２＃Ａ／Ｂ，３＃Ａ／Ｂ，４＃Ａ／Ｂ，７＃。
７．破碎机的轴承最高温度不得超过多少？
不得超过７０℃，如超过应立即停车，检查处理。
８．起重机的电机，减速机轴承温度不得高于多少？
不得高于７０℃。
９．抓斗空中运行时，应高出障碍物多高？
高出0.5m以上。
10．向锅炉上煤的含水量控制在多少？
12%以内。
11．两台叶轮给煤机相向运行时间距不应小于多少？
2米。
12．螺旋卸车机卸车时车底应保留多厚的保护层？
100mm。
13．向锅炉输送的合格煤的粒度应小于多少？
＜25mm。
14．我厂煤库的储煤场地长多少？宽多少？
长210m，宽37.5m。
15．煤库地面堆场设计高度为多少？
8米。
16．煤库储煤量为多少？
3.5万吨。
17．哪几条皮带是托辊式胶带输送机？
1#A/B，5#A/B，6#。
18．5#胶带输送机的设备位号是多少？
V20715A/B。
19．破碎机的设备位号是多少？
V20711A/B。
20．7#胶带犁煤器的位号是多少？（ V20718-1。）
21．抓斗桥式起重机的小车，大车运行机构前后各几档？
都是各5档。
22．抓斗的电机怎样运行可实现抓斗的升或降？
两台电动机同时向一个方向运转，可实现抓斗的升降。
23，抓斗的电机怎么运行可实现抓斗的开或闭?
单升其中一台电动机或两台电动机向相反方向运转可实现抓斗的开或闭.
24，桥抓操作室采用多少伏的安全电压?
36伏.
25，螺旋卸车机的制动轮温度不得超过多少?
200℃。
26，叶轮给煤机的主电机运转转速一般应在多少？
400r/min。
27．振动给煤机下倾角最大不宜超过多少？
15度。
28．破碎机需要空载运行多久才可给料？
1~2分钟。
29．电磁除铁器励磁时电压最大值为多少？
300伏。
30.燃煤验收时每次实测车数不得少于多少?
不得少于30%剩余的要求目测。
31，桥式起重机小车起重量是多少吨？
10T。
32．燃料煤在煤库贮存天数为多少？
20~25天。
33．桥式起重机小车运行速度是多少？
90.4m/min。
34，桥式起重机小车起升速度是多少？
38.1m/min。
35，桥式起重机小车最大起升高度为多

少米？
16米。
36．桥抓起重机大车运行速度为多少？
57.2m/min.
37，叶轮给煤机的生产能力是多少？
200～600t/h
38，破碎机的产量是多少？
120～200t/h
39，螺旋卸车机的卸车能力是多少？列车在多少时间内卸完？
400～600t/h. 。1/4列在2小时内卸完。
40，燃料煤贮存采用什么方案？
抓斗桥式起重机-煤库方案。
41，本系统采用什么抓斗桥式起重机？
10t×43.5m×A7抓斗桥式起重机。
42，采用什么措施来降低同跨内两台起重机可能相碰或是起重机及小车行至两端极限位置时的撞击现象？
在起重机两根端梁的两端装有大车橡胶缓冲器；在小车的底下装有小车弹簧缓冲器来避免以上现象。
43，小车运行机构采用什么功率的单电动驱动？
12kw.
44,桥抓照明分为哪几种？
操纵室照明，操纵室底部照明和桥下照明三种。
45，两台起重机同时作业时至少要相距多远？
10m。
46，我厂使用的卸车机是什么卸车机？
6.7m半门式双位螺旋卸车机。
47，卸车机由哪些部分组成？
由螺旋体，起升装置，大小行走装置，控制室，钢结构组成。
48，卸煤时螺旋体吃煤深度不得超过叶轮半径的多少？
2/3。
49，破碎机运行60h后，对各轴承应加什么油？
1#钙钠基润滑脂。
50，我厂使用的是什么样的发电机组？
25MW双抽凝汽式发电机组。CC25-9.8/4.1/0.8。
51，振动筛的滚动轴承需多久加一次油？
每半月加一次。
52，为了使起重机提高效率是否允许两个机构同时运转？
允许。
53，是否允许起重机抓斗从人头上越过？
不允许。
54，是否允许斜拉提升抓斗？
不允许。
55，托辊带式输送机主要组成部分有哪些？
电机，减速机，主动滚筒，改向滚筒，上下托辊，拉紧装置，机架等。
56，是否允许跨越皮带？
不允许。
57，破碎机由哪些部分组成？
转子，机体，调节机构等。
58，破碎机出煤粒度调节通过什么来实现？
通过更换不同规格的筛板来实现。
59，振动筛是否允许载料启动？
不允许。
60，振动给煤机的主要部件有哪些？
振动器，进煤斗，给煤槽，落煤管，减振器（含吊钩，拉杆，压缩圆弹簧）。
61，桥抓的减速器采用什么方式润滑？
采用油池润滑方式。
62，起重机轮缘磨损超过原厚度的多少应更换车轮？
30%或轮缘崩裂时。
63，输煤系统中哪些地方分布有渣浆泵？
1#带两端各一台，1#转运站，2#转运站，破碎楼各一台，共5台。
64，什么叫标准煤？
为了比较不同锅炉的煤耗，规定以应用基低位发热量为29310kj/kg的煤作为标准煤。65，什么叫高位发热量？
1kg燃

料完全燃烧所放出的热量。它包括燃烧产物中水蒸汽凝结所放出的汽化潜热。
66，填表
煤种 烟煤 贫煤 褐煤
挥发份含量Vr% 20～40 10～20 >40
67，煤的工业分析包括哪些项目？
水份，灰份，挥发份和固定炭。
68，什么叫低位发热量？
1kg燃料完全燃烧所放出的热量。不包括燃烧产物中水蒸汽的汽化潜热。
69，什么叫泵的气蚀？
泵内液体压力降到该温度下的饱和蒸汽压时，液体就会汽化产生气泡。气泡随液体流入高压区则又迅速冷凝破裂，周围的液体以极高的速度来弥补气泡破裂造成的空间，从而产生巨大的冲击，导致金属材料表面疲劳剥蚀。这种现象称为泵的气蚀。
70，启动自吸泵前为什么要全关出口阀？
因泵的功率是随流量增大而升高，流量为零时功率最小。若全开泵的出口阀，此时流量为最大，消耗的功率也最大，以致泵的电机可能过负荷，缩短电机使用寿命。
71，桥抓机金属结构包括哪些？
包括桥架，小车架和操纵室。
72，行车，门卸的电路保护装置有哪些？
行车有短路，过流，限位和安全门。门卸有短路，过流，限位和过载。
73，为什么振动给煤机下倾角不能大于15度？
再大易出现自流现象。
74，轨道衡是一种什么样的计量设备？
是一种自动地对行进中的列车实行不停车不摘钩连续动态称重的计量设备。
75，轨道衡最优称量车速是多少？
5～15km/h。
76，50LCT-20AX2-1200的含义是什么？
50：泵出口直径（mm）；LCT：氧化铁皮泵；20A：最小井口直径（mm）；2：叶轮级数；
1200：泵井下总长度（mm）。
77，煤贮运照明为什么要用防爆照明？
因为煤贮运系统煤粉多，如用普通照明，温度升高易引起爆炸。
78，煤车卸完后具备哪些条件方可报空？
①煤车全部卸完且清扫干净。
②轨道全部清出，无障碍物阻碍火车通行。
③起重机，卸车机与煤车脱离，卸车机螺旋提至最高位，小车停于规定位置且警示灯亮。
④煤车内，煤槽上人员全部撤离。
⑤道门打开。
79，破碎机的工作原理是什么？
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公转，还能绕锤销自转，原煤进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的原煤同时以环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环锤的挤压和磨剥进一步破碎，并通过筛孔排出，不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。
80，遇到哪些情况应紧急停叶轮给煤机？
①发现电动机有异声，温度过高或起火

冒烟。
②叶轮卡住不转或转动机械剧烈振动时。
③落煤管堵塞或护皮跑出皮带。
④减速器轴承温度升高超过70度或声音异常。
⑤皮带停止而给煤机未停。
⑥给煤机运行中发生煤量失控。
⑦重力式挡煤帘与开启滑杆撞碰变形或重力式挡煤帘脱落。
81，叶轮给煤机的工作原理是什么？
叶轮给煤机的叶轮伸入长缝隙煤槽的隙缝内，电磁调速电机拖动叶轮旋转，叶轮转动把煤块从轮台上拨到下面1#胶带输送机的胶带上。通过改变电磁离合器的激磁电流，实现电机在叶轮转速范围内的无级调速，进而改变叶轮转速，达到将原煤按要求连续，均匀地给煤的目的。
82，润滑油的作用有哪些？
密封，降温，防锈，润滑，防磨损，清洁。
83，桥抓机门的安全开关是怎样起安全作用的？
栏杆门被打开时，安全触点也被打开，使主接触器JLC断开，起重机不能启动，保护人身安全。
84，发现哪些情况司机应紧急停止运行并进行检查处理？
①电机过热，起火冒烟时。 ②设备剧烈振动时。 ③滑线杆折断，瓷瓶损坏，卡子脱落时。 ④机械传动装置损坏或轴承发热烫手，温度达70℃以上时。 ⑤夜间工作，照明全部熄灭时。 ⑥各制动器有一失灵时。 ⑦出现威胁人身和设备安全故障时。 ⑧大小轨和桥梁有断裂现象或严重变形时。 ⑨抓斗开焊，有断裂现象时。 ⑩钢丝绳断股，飞刺严重时。
85，桥抓的钢丝绳易出现什么故障？怎样消除？
①钢丝绳断裂。更换。操作时平稳，载荷提升和张闭钢丝绳时四绳应均匀受力。
②钢丝绳断股。更换。
③钢丝绳端头滑出或跳出滑轮。将绳末卡牢；平稳操作。
④钢丝绳跳出卷筒，卡入卷筒之间。重新盘好，发现断股进行更换。
86，桥抓为防止检修人员在桥架发生触电事故，采取了哪些安全措施？
在通向桥架的门上和操作室的舱口盖上均装有安全开关。当小门或舱口盖拉开时即能自动切断电路，使桥架上的导线无电。
87，破碎机启动前是否要盘车，为什么？
要盘车2～3转，确保无卡住现象，以免损坏设备
88，电磁除铁器的工作原理是什么？
当电磁线圈通入直流电后，在磁极气隙中产生强磁场，当输送带所送原煤经过电磁铁下方时，混杂在煤中的铁磁性物质在磁场力的作用下，向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁目的。
89，振动筛的工作原理是什么？
惯性概率共振筛由筛箱、激振器装置、主振弹簧、隔振弹簧、缓冲板等组成。惯性共振式激振器由固定于平衡重块上的普通感应电机通过三角带带动单轴惯性激振器回转，单轴惯性激振器是

由主轴，滚动轴承及轴两端偏心轮组成，并装于平衡重块的中部，平衡重块与激振装置的外壳之间有主振剪切橡胶弹簧，使整个系统在近共振亚临界状态下工作。
90，螺旋卸煤机的工作原理是什么？
螺旋卸煤机利用正反两套双螺旋转动产生推力，煤在此推力下沿螺旋通道由中间向两侧运动，进而卸出车外。大车可以沿煤车方向来回移动，螺旋可以升降，在大车移动与螺旋升降密切配合下，煤车中的煤就不断地卸出车箱。
91，输煤系统的任务是什么？
锅炉燃料煤的卸车，贮存，破碎筛分和输送，向锅炉提供合格的燃料煤。
92，皮带输送机有哪几种电气安全保护设施？
有跑偏开关，拉绳开关，堵塞开关，失速开关，打滑检测器，气垫胶带还有压力开关。
93，桥抓有哪些限位开关，各起什么作用？
大车，小车运行机构有限位开关，限制其行程。起升，开闭机构有限位开关，限制其上升高度。当限位开关把电流切断后，该部机构即停止工作，此后只能向相反方向运行。
94，什么是过载保护？
在电机过载时能将电源自动切断。
95，什么是零位保护？
在所有控制器都放在零位时才能接通电源。
96，紧急开关的作用是什么？
在发生事故时切断电源，保护人身和设备免受危害。
97，含碳量与发热量有什么关系？
含碳量高则发热量也高。
98，灰份高有哪些影响？
①锅炉效率下降。 ②运费增加。 ③厂用电增加。
99，自吸泵首次或长时间停用后，启动时为什么应从引流口灌满水？
离心泵之所以能输送液体，主要是靠离心力的作用，而离心力的大小与叶轮的转速、直径及液体的重度有关。转速越高，叶轮直径越大 ，液体重度越大，则离心力就越大。启动泵时，若泵内有空气，由于空气的重度远比液体小，产生的离心力也就很小，此时叶轮中心只能造成很小的低压，形不成所需要的压力差，便不能推动液体流入泵内，泵也就送不出液体。所以，启动时要从引流口灌满水。
100，行车运行中突然失去电源的原因有哪些？
①停电。 ②保险烧。 ③电源滑线接触不良。 ④舱门未关。 ⑤端梁栏杆门门销未插到位，安全门开关未接触好。 ⑥电机烧坏或故障。 ⑦操作手柄失效。
101，叶轮给煤机转速自动回零的作用是什么？
当叶轮以一定的转速旋转时由于人为或其它原因停机，调速电机控制器便可以自动地将下一次启动的初始转速调整在最低转速上（约为额定转速的25%），这样可以避免下一次启动时电机过载。若要改变叶轮转速可重新调整。
102，给煤机主电机启不动的原因有哪些？怎样处理？
①

未合上电源。送上电源。
②保险烧坏。更换保险。
③电源缺相。停机，恢复电源。
④回路故障。停机，检修回路。
⑤电机坏。更换电机。
103，给煤机主电机启动叶轮启不动的原因有哪些？怎样处理？
①调速器坏。更换调速器。
②叶轮卡死。清除叶轮处杂物。
③机械传动部位卡死。检修卡死部位。
104，给煤机转速失控的原因有哪些？怎样处理？
①可控硅击穿。更换可控硅。
②继电器损坏。更换继电器。
③印刷电路插座接触不良。检修插座。
105，振动给煤机引起电流变化的原因有哪些？
①板弹簧压紧螺栓经长期运转后有松动。
②板弹簧发生断裂。
③电磁铁芯和衔铁之间的气隙增加。
106，行车的主要任务是什么？
①在煤库内转堆，整理煤库。②向煤库内的两个煤斗抓煤，通过振动给料机向7#胶带输送机给煤。③向缝式煤槽抓煤，通过叶轮给煤机向1#胶带输送机给煤。
107，桥抓机有哪四个工作机构？
起升、开闭机构，大车、小车运行机构。
108，抓斗下串的原因有哪些？如何处理？
①制动带磨损严重，更换制动带。
②螺杆调整不当。调整螺杆。
109，起重机钢丝绳断裂的原因是什么？如何处理？
①磨损过度。更换钢丝绳。
②受力不均匀。操作时平稳，载荷提升和张闭时四绳同时受力。
110，桥抓机制动器常见故障有哪些？
①不能刹住。 ②不能打开。 ③制动轮上发出焦味，且迅速磨损。 ④制动器易于脱开调整位置。
111，桥抓机制动器不能刹住的原因有哪些？如何处理？
①杠杆系统中有活动关节卡涩；润滑油滴在摩擦面上；制动瓦磨损严重。用润滑油活动关节；用煤油清洗制动轮与制动节；更换新制动带。
② 制动顶杆（拉杆）的锁紧螺母松脱。调紧锁紧螺母。
③在液压推杆制动器上，叶轮旋转不灵。检查电气部分和推动机构。
112，叶轮给煤机的主要任务是什么？
叶轮给煤机的主要任务是将原煤按要求连续、均匀地拨到1号胶带输送机上。
113，螺旋卸车机的任务是什么？
将火车车厢内的煤卸到缝式煤槽。
114，振动给煤机的工作任务是什么？
将煤库内部两个原煤斗里的原煤输送到7#胶带输送机上。
115，胶带输送机的工作任务是什么？
煤等物料装在胶带上随胶带运动，通过卸料装置或皮带机头部将物料卸到指定位置。
116，桥抓机减速器加什么润滑油品？
100＃工业齿轮油。
117，破碎机的工作任务是什么？
将振动筛筛分下来的大煤块破碎成小于25mm的煤粒再送到4#胶带。
118，燃料煤验收时每次实测车数

不得少于多少？
不得少于30%剩余的要求目测。
119，带式输送机为什么安装清扫器？
胶带卸载后，细小的煤渣往往粘在胶带表面，为了保持胶带的清洁，必须安装清扫器对皮带表面进行清扫。
120，减速器漏油的原因有哪些？
①结合面加工粗糙。②减速机壳体长时间运行后发生变形，致使结合面不严。③箱体油量过多。④轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油（端盖漏油的主要原因是轴承盖内的回油沟堵塞,与端盖有一定的间隙,油会由此间隙漏出）。⑤观察孔结合面不平，结合面纸垫损坏，密封不严造成结合面漏油。
121，简述拉紧装置的作用？
①保证胶带具有足够的张力，使驱动滚筒与胶带之间产生所需要的摩擦力。②限制胶带在各支撑托辊间的垂度，使带式输送机稳定运行。
122，防止煤场存煤的自燃一般可采取什么主要措施？
为了防止煤场存煤自燃，主要是加强存煤管理。根据煤质规定堆存周期，分批存放，按次序取用，其次是煤堆尽量压实，对于长期堆放的煤要根据条件采取散热措施。
123，振动筛的作用有哪些？
有筛分，给料，托料三重作用。
124，桥抓机停运后应做的措施有哪些？
①将桥抓机停至相应位置，抓斗平稳地放置在地上，适当放松钢丝绳，张闭钢丝绳不宜放的过长，以防滑轮组翻转。②将所有控制器手柄转至“0”位。③断开操作室内开关和电源开关，打开所有安全门。④检查各主要机构运行后的状况，发现缺陷及时处理。⑤断开桥抓机滑线总电源开关。
125，桥抓机运行注意事项有哪些？
①每次启动前应响铃，正式工作之前应先试验制动情况确认良好，方可工作。②不得提升超过额定起重量的重物。③严禁抓斗从人头上越过。④抓斗空中运行时应高出障碍物0.5m以上，抓斗应闭严。⑤严禁斜拉提升抓斗，严禁用抓斗拉拔埋在地下的器物。⑥不能用电机的突然反转作为机构制动，发生意外事故除外。⑦禁止用限位开关作为正常操作下的停车，限位开关只是操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。⑧各机构的启、停应逐档操作，严禁急启急停。⑨提升爪斗时应四绳受力均匀。⑩电机、减速器轴承温度不得超过70℃。


技能操作

1、怎样停运气垫式胶带输送机？
待煤走完后先停皮带，后停风机或两者同时停运。
2、皮带跑偏的原因及处理方法是什么？
①滚筒粘煤。修理清扫器，清理粘煤。
②胶带接口不正或皮带机安装中心不正。检修皮带接口，校正皮带机。
③落煤不正。改进导煤槽，调正落煤点。
3、简述用缝式煤槽向锅炉输送煤的工艺流程

？
缝式煤槽的煤经叶轮给煤机(V20703A/B)拨至1#胶带输送机(V20704)，经1号除铁器(V20719)除铁后，转运至2号胶带输送机(V20705A/B)，由三通阀(V20706A/B)转运至3号胶带输送机(V20707A/B)送破碎楼，经2号除铁器(V20708A/B)除铁，再经振动筛(V20710A/B)筛分，粒度大于25mm的煤经过环锤式破碎机(V20711A/B)破碎至25mm以下，与振动筛下的小于25mm的煤一起，经4号胶带输送机(V20712A/B)输送，3号除铁器(V20713A/B)再次除铁，由三通阀(V20714A/B)转运到5号胶带输送机(V20715A/B)上，用犁式卸料器卸入锅炉原煤仓。
4、遇到哪些情况应紧急停皮带？
①发现电动机声音异常，温度过高或冒烟时。②各转动机械发生强烈振动时。③减速器轴承温度超过70℃时。④皮带跑偏无法调正。⑤皮带打滑。⑥皮带堵煤。⑦皮带皮缘，表面撕裂，接口张开，断裂或将要断裂。⑧导煤槽损坏，影响运煤。⑨主从动轮轴和上下托辊脱落，对皮带有损伤。⑩包胶滚筒脱胶严重。（11）皮带跳闸，刹不住车。（12）有大的石块、铁块、木头可能卡住给煤机或者损坏皮带时。
5、螺旋卸车机制动器不能打开，造成升降后行走缓慢和电动机发热的原因有哪些？怎样处理？
①制动轮与制动带间隙过小。将其间隙调整到0.8～1mm。
②制动带粘在带有污垢的制动轮上。用煤油清洗制动轮和制动带。
③活动关节卡涩。滴润滑油消除卡涩。
④弹簧张力过大。调整弹簧。
⑤电力液压推动器不动作。
a、液压油使用不当。根据室外温度变换油液。
b、推动缺油。补充油液到规定位置。
c、小马达不转。检查电气部分。
6、皮带运行时的维护有哪些？
①经常注意皮带有无开胶、裂缝，皮带有无断裂、划坏裂缝，若煤中有大的杂物，应停皮带拣出；注意来煤情况，及时判断系统有无堵煤。②胶带跑偏应及时调整，防止擦坏皮带。③巡视各转动部分有无卡涩，滚筒脱落或大块煤掉在非工作面卡在皮带支架上。④注意各电机、减速机有无异常声音和振动，电动机温度不许超过70℃，振动不大于0.1mm。 ⑤重锤式拉紧装置滑轮灵活，车式拉紧装置小车不得脱轨。
7、螺旋卸车机启动前的检查有哪些？
①电动机、减速器，各联轴器的固定螺丝应完整无松动及损坏。减速箱、减速齿轮、链条、链轮及各转动部分上的润滑良好，减速箱的油位应在两刻线之间。②各齿轮、链条、螺旋应完整无损，各部销子、键应牢固，各焊接部分应完好。刹车装置，报警信号，照明应良好。③电气操纵开关、大车和螺旋限位开关应良好无损，行车轨道上无杂物，各煤车厢的车门应打开。
8、桥

抓机停运后的工作有哪些?
①将抓斗桥式起重机停至相应位置，抓斗平稳放置在煤堆上，适当放松钢丝绳。张闭钢丝绳不宜放得过长，以防滑轮组翻转。②将所有控制器手柄转置O位。③断开操作室内开关和电源开关。④打开所有安全门。⑤检查一遍各主要机构运行之后的状况，发现缺陷及时处理。⑥断开起重机滑线总电源开关。
9、除铁器除铁操作过程是什么？
先将磁铁移到皮带正上方励磁，调节电压至300V，待皮带上的煤走完后移出磁铁，再励磁。
10、怎样停破碎机？
①停止给料后,让破碎机继续运转,直到将遗留在破碎机内的物料处理完毕。②停止破碎机。③停止排料运输机。
11、怎样启动气垫带式胶带输送机？
先检查皮带是否完好，有无杂物，是否有人在工作，各保护是否复位，润滑是否良好，启风机，待风机工作正常后再启动皮带。
12、门卸司机作业时，听到有人发出停车信号时如何处理？
立即停止卸煤机各转动部分并问清情况。
13、怎样停运气垫式胶带输送机？
待煤走完后先停皮带，后停风机或两者同时停运。
14，煤贮运岗位哪几条皮带是气垫式胶带输送机？
煤贮运岗位2#（V20705A/B）、3#(V20707A/B)、4#（V20712A/B）、7#（V20718）皮带是气垫式胶带输送机。
15，煤运正常开车时，应按什么顺序启动设备？
自本系统最终设备（V20715A/B或V20716）开始，逆原煤输送方向依次启动。
16，当某设备故障停车时，其它设备运行状况将如何？
其来料方向的所有设备应立即停车，顺料输送方向继续运转，并延时停车。
17怎样启动自吸泵？
检查自吸泵的入口阀全开，出口阀全关，泵体内有引水，启动自吸泵，等泵内空气排完后慢慢打开出口阀。
18，皮带有载时跑偏，无载时不跑偏，是何原因？怎样消除？
原因是落煤点不正。消除方法：加挡板，调正落煤点。
19，破碎机及振动筛不是本身故障，在其它设备停运时会不会立即停车？
不参加立即停车，而是按延时要求停车，以保证设备内无原煤。
20，桥抓机由哪几大部分组成？
由桥架，大车，小车，电气设备四大部分组成。
21，卸车机减速器加什么润滑油？
L-AN68机械油
22，卸车机液力偶合器加什么润滑油？
10#液压油。
23，卸车机液压推杆制动器加什么润滑油？
L-TSA32汽轮机油。
24，桥抓机减速器加什么润滑油？
L-AN68机械油。
25，叶轮给煤机减速器加什么润滑油？
L-AN68机械油。
26，气垫带式输送机液力偶合器加什么润滑油？
L-TSA32汽轮机油。
27，气垫带式输送机减速器加什么润滑油？
L-CKB320工业齿轮油
28，桥

抓机大车行走机构采用什么驱动？电机功率是多少？
双电机分别驱动。2×14KW。
29，怎样停运自吸泵？
关闭出口阀，切断电源。
30，怎样开、停气垫带式风机？
开：先检查面板上小孔无堵塞，气管无漏气现象，风机叶轮无卡住，电机接线良好，盘车灵活，即风机、电机符合启动要求后按风机启动按钮。
停：待皮带上的煤走空后，先停皮带，再停风机或两者同时停运，按风机停止按钮。
31，哪些设备应在系统启动前先投入工作？
除铁器，除尘器和电子皮带秤应在系统启动前先投入工作。
32，液下渣浆泵的工作任务是什么？
排出系统中沉积下来的污水及渣浆。
33，怎样启、停液下渣浆泵？
启动：先检查，合格后关闭泵出口，启动正常后，缓慢打开泵出口阀。
停运：先关闭泵出口阀，再按停泵按钮。
34，怎样启、停除尘器？
启动：先检查内部是否有积粉，如有，则开排料电机，待排完后停排料电机开振打电机，待布袋上的煤粉落下后停振打电机，再启动除尘风机。
停运：先停除尘风机，再启振打电机，待布袋上的煤粉落下后停振打电机，再开排料电机，排完后停排料电机。
35，破碎机轴承温度过高的原因是什么？怎样处理？
①润滑油不足。加油。 ②润滑油脏污。换油。 ③轴承损坏。更换轴承。
36，破碎机产量减少的原因是什么？
①转子与筛板的间隙过大。 ②环锤磨损。
37，破碎机内出现不正常的响声是什么原因？怎样处理？
①不能破碎的物料或金属进入破碎腔。清理破碎腔。
②内部零件松动。仔细检查，及时拧紧。
③内部零件断裂。更换断裂件。
④转子与筛板碰撞。调节转子与筛板之间的间隙。
38，为了防止起重机的钢丝绳松懈和降低其强度应注意什么？
应避免抓斗打转。
39，叶轮给煤机行车怎样换向？
换向时先停止行走再换向启动。禁止直接换向启动及利用限位开关作行走换向操作。
40，叶轮给煤机主要由哪些部分组成？
由拨煤机构，行车机构，机架，除尘机构，电缆牵引机构及电气系统组成。
41，怎样进行电子皮带秤的调零？
按调零键，键灯闪亮，再按一次，键灯稳定，此时仪表将自动调零。调零结束后，送入键指示灯闪亮，此时按送入键，新的零点将被输入。
42，破碎机启动前应做哪些工作？
①检查轴承座内是否有适量的润滑油。 ②检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后。 ③检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠。 ④检查破碎腔内有无异物。 ⑤盘车2～3圈，确保无卡住现象。
43，怎

样投用4#除尘水？
确认4#带给煤量均匀，开除尘水总阀，根据给煤量调节除尘水小阀。
44，怎样投用卸车机除尘水？
检查水箱水位正确，水泵润滑正常，盘车灵活，水泵入口阀全开，启动水泵。
45，怎样投用叶轮给煤机除尘水？
检查水箱水位正确，水泵润滑正常，盘车灵活，水泵入口阀全开，启动水泵。
46，怎样将手动上煤改为自动上煤？
选择相关路线，将设备切换到连锁状态，由PLC集中控制。
47，煤进库前的检查准备有哪些？
煤库岗长接到来煤通知后，应及时记下来煤数量及矿点，并做好如下检查与准备工作。
①检查煤场存煤情况，根据生产需要和相关设备情况安排进车。
②检查煤槽情况，轨道应全部清出，火车通行线上无障碍，无人员。
③起重机，卸车机停于指定位置，卸车机螺旋提至最高位，小车停在停车规定位置且警示灯亮。
④打开道门。
⑤通知卸煤队做好取样、开门、清车准备。
⑥煤车进厂时，煤库岗长必须到现场进行指挥，确保安全，准确。
48，渣浆泵不上水的原因有哪些？怎样处理？
①水位太低，叶轮漏出水面或大量空气进入。升高水位或将泵下移。
②水泵旋转方向不对。改变水泵电机接线。
③实际总扬程超过水泵的额定扬程。减小出口管路阻力或更换水泵。
④泵进口堵塞。清除泵进口杂物。
49，渣浆泵流量减少的原因有哪些？怎样处理？
①密封环处磨损过大。更换密封环。
②电机的转速低于规定值。调整电压达到规定值。
③泵进口堵塞。清除泵进口杂物。
50，破碎机产量减少的原因有哪些？怎样处理？
①转子与筛板之间的间隙过大。调节间隙。
②环锤磨损。修复或更换环锤。
51，破碎机共振的原因有哪些？怎样处理？
①破碎机与电动机安装不同轴。校正和调整，使之达到安装的技术要求。
②转子不平衡。重新安装环锤。
③进料块度太大。控制进料块度。
④轴承座或地脚螺母松动。及时拧紧。
52，皮带堵煤的原因有哪些？怎样处理？
①落煤筒内有杂物或湿煤粘在筒壁上。清除杂物及粘煤，改运干煤。
②导煤槽过窄，通流量小或煤量过大。检修导煤槽，减少给煤量。
③下面的皮带跳闸后，未及时停止该皮带。及时停止皮带，检修连锁装置。
53，皮带工作面磨损异常的原因有哪些？如何处理？
①落煤或导煤槽与皮带之间卡有异物。清除异物。
②刮煤器损坏或卡有异物。清除异物或更换刮煤器。
③护皮过硬。更换护皮。
54，皮带非工作面磨损异常的原因有哪些？

怎样处理？
①皮带打滑。消除打滑因素。
②物料卷入回程段。检修清扫器，清除杂物。托辊不转或不灵活。检修、更换滚筒或托辊。
55，怎样正常停运输煤系统？
当系统正常停运时，由破碎楼的PLC集中控制台按顺煤流方向逐个向各值班员发出停止信号，各值班员听到停止信号，待皮带上的煤全部走完后，停止皮带及其它设备运行。除铁器，除尘器，电子皮带秤在系统停运后，需人工断电。除尘器要求在系统停运2min后停运。
56，自动条件下怎样将A线上煤切换为B线上煤？
按程序停A线上各设备，再将B线上的各设备投连锁，然后按程序启动B线。
57，怎样从缝式煤槽至煤仓路线切换为至锅炉原煤仓？
启动除铁器，除尘器，皮带秤，再依次启动5#、4#胶带，破碎机，振动筛，3#胶带，将2#胶带三通阀选择到3#胶带。6#带上的煤走完后停6#带。
58，怎样启动叶轮给煤机？
待1#胶带输送机启动投运正常后，合上给煤机的滑线电源开关，合上给煤机控制箱上电源开关，按启动按钮，合上拔叉开关，调节煤量控制旋钮达到合适煤量，根据需要按“左行”或“右行”按钮。
59，门卸司机作业时听到有人发出停车信号时如何处理？
立即停止卸煤机各转动部分并问清情况。
60，门卸司机作业时听到机车进厂信号应采取什么行动？
立即停止作业，将螺旋卸车机停在指定位置，提升螺旋。不允许机车直接从卸煤机下通过。
61，门卸螺旋体进入煤车前应做好哪些措施？
螺旋体进入煤车前应先打开煤车两侧的门且两侧人员全部撤离。
62，行车运行中开关跳闸的原因有哪些？
①过电流动作。②操作电路电源保险熔断或断电。③限位开关动作或舱门打开。④刷线架跳开断路或短路接地。⑤大车滑线接触不良。
63，门卸卸煤时螺旋剧烈振动，如何处理？
立即停止螺旋转动，停止大车，提升螺旋，检查煤中是否有大块石头，木块等杂物，将杂物清除；检查螺旋是否碰车底，重新启动卸煤时应注意螺旋下降高度，防止碰车底。
64，门卸启动前应做哪些检查？
①电动机，减速器，各联轴器的固定螺丝应完整无松动及损坏，减速箱，减速齿轮，链条，链轮及各转动部位上的润滑良好，减速箱的油位应在两刻线之间。
②各齿轮，链条，螺旋应完整无损，各部销子，键应牢固，各焊接部分应完好。
③电气操纵开关，大车和螺旋限位开关应良好无损。行车轨道上无杂物，各煤车厢的门应打开。
65，抓斗上串的原因是什么？如何处理？
原因： ①上升限位器失灵。②主令开关卡住。③上升三相开关触头烧毛。④吸铁弹簧

太松，铁芯不能掉下。⑤操作人员过失，从上升位置回零时不到位。
处理：拉下紧急开关，切断电源，然后查明原因，通知电工修复。
66，电机缺相有何现象？如何处理？
运行时发出嗡嗡声，电机不转或转动无力。发现缺相应立即停止运行并断电，联系电气检查处理。
67，皮带打滑的原因是什么？如何处理？
①拉紧力不够，重锤过轻或机构受卡。调整重锤重量，检修拉紧机构。
②皮带非工作面积水或粘油。将水或油擦干净。
③皮带机过载或转动部位受卡不转。减负荷，检修转动部位。
68，螺旋卸煤机制动器失灵不能刹住车轮和螺旋断开电源时滑行距离较大的原因是什么？怎样处理？
①杠杆系统活动关节卡住。将关节处滴润滑油活动。
②润滑油滴在制动轮上。用煤油清洗制动轮及制动带。
③制动带过分磨损。更换新制动带。
④弹簧张力不足。调整弹簧。
⑤制动轮与制动带间隙过大。将其间隙调整到0.8～1mm。
69，桥抓抓斗有哪些故障？如何处理？
①平型板开裂。停机补焊。
②四支柱断裂。停机检修。
③支柱轴和中心轴移出来。更换卡板，紧固螺丝。
④抓斗下串。更换制动带，调整螺杆。
70抓斗滑轮有哪些故障？怎样消除？
①滑轮槽磨损不均。重新安装或修补。
②滑轮心轴磨损。加强润滑。
③滑轮转不动。检修心轴和轴承。
71，画出从缝式煤槽向煤库转煤的流程图。
V20703A/B （叶轮给煤机）
| V20719（1#除铁器）
V207025（电动小车） （2#带） V20706A/B（2#带三通）（6#带）
V20704 __________ V20705A/B ------------------- V20716 ---- 煤库
（1#带）

72，画出由振动给煤机向锅炉原煤仓送煤流程图。
20717A/B 振动给煤机

20718 V20707A/B 3#带
7#带 V20708A/B（2#除铁器）
VV20728A/B（电动小车） V20709A/B（皮带秤）
V20710A/B 振动筛 V20713A/B（3#除铁器）
V20731A/B（电动小车）
V20714A/B（三通）
V20711A/B V20712A/B V20715A/B 煤仓
破碎机 4#带 5#带
73，怎样启动

输煤系统？
根据生产需要可采取以下运行方式启动：除铁器，除尘器，皮带秤在系统启动前投入工作。
①由缝式煤槽向锅炉原煤仓上煤的启动顺序：V20715A/B→V20714A/B→V20712A/B→V20711A/B→V20710A/B→V20707A/B→V20706A/B→V20705A/B→V20704→V20703A/B。
②由缝式煤槽向煤库转煤的启动顺序：V20716→V20706A/B→V20705A/B→V20704→V20703A/B。
③由振动给料机向锅炉原煤仓上煤：V20715A/B→V20714A/B→V20712A/B→V20711A/B→V20710A/B→V20707A/B→V20718→V20717A/B。
74，写出煤运以下设备位号。
V20701A/B—螺旋卸车机 V20702A/B—抓斗桥式起重机
V20703A/B—叶轮给煤机 V20704－1#带
V20705A/B—2#带 V20706A/B—2#带三通
V20707A/B—3#带 V20708A/B—2#除铁器
V20709A/B—皮带秤 V20710A/B—振动筛
V20711A/B—破碎机 V20712A/B—4#带
V20713A/B—3#除铁器 V20714A/B—4#带三通
V20715A/B—5#带 V20716—6#带
V20717A/B—振动给料机 V20718—7#带