小型露天采石场安全操作规程

一、颚式破碎机安全操作规程

一，开车前的准备工作

⑴认真检查破碎机的主要零件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及三角皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件是否松动，保护装置如皮带盘、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。

⑵检查辅助设备如皮带机、提升机、电器、仪表及信号等设备是否完好。

⑶检查破碎机中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。二，启动和运转中的操作注意事项

⑴开车顺序：启动回料皮带机，启动滚筒输送机，启动上部皮带机，启动提升机，启动二级破碎机，启动下部皮带机，启动颚式破碎机。

⑵启动二级破碎机等待20秒后设备运转方可启动颚式破碎机，在正常运转中，也不能要注意电流长时间超过额定值。

⑶要严防铲牙、废铁等金属物进入破碎机，以免损坏机器。

⑷当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。

⑸在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时，应立即停止喂料，待破碎机腔中的物料全部用完后，再停止主电机，切断电源后处理。

三，停车注意事项

⑴停车顺序：停止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎机，停下部皮带机，停止二级破碎机，停提升机，停上部皮带机，停滚筒输送机，停回料皮带机。

⑵在停破碎机之前将设备卫生和岗位清理干净，破碎机腔内不准存料，以免下次启动造成困难。

二、潜孔钻机安全操作规程

1、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。

2、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装臵等，确认完好，方可使用

3、作业前，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

4、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中。应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

5、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣。

6、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在钻孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

7、钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1-2m并加以固定。

8、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。

9、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

10、发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，是钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

11、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。

12、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。

13、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。

14、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。

15、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。

三自卸车安全操作规程

一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。

二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。

三、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。

四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，防防翻车。

五、卸料前，要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。

六、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。

七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。

八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方兴未艾可驶离。禁止举升车厢行驶。

九、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振拌余料。

十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。十一、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。

十二、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。

四挖掘机安全操作规程

1．只能在驾驶座上操作机器。当操作机器时，必须系好安全带，只能在发动机运转时操作各种操纵杆；

2．将机器在开阔地上缓慢地行驶，检查所有的操纵机构和保护装置的工作是否正常；

3．当机器行驶时，注意动臂间隙；

4．在开动机器前，驾驶员应确保对任何人不会发生危险，除非机器上有附加座椅和附加安全带，否则不准带人乘坐；

5．操作时一旦发现机器有任何损坏，要及时报告，并作必要的修理；

6．携带工装行驶时，保持工装离地面大约40厘米，不要将机器开近悬崖峭壁和台阶边缘；

7．如果机器在坡道上开始侧滑时，应立即将负载卸下，机器转向下坡；

8．尽量避免由于地面情况而造成翻车，在山丘、堤岸或斜坡上作业或横越沟渠、脊岗或其它障碍物时，要特别注意机器的安全；

9．只要有可能尽量沿上、下坡方向作业，避免沿横坡方向作业；

10．确保机器在负荷范围内作业，不要超负荷作业；

11．在坡地上避免改变行驶方向，否则会导致机器翻车或侧滑；

12．带负荷行驶前，要将负荷靠近机器，带负荷回转前，也要将负荷靠近机器；

13．注意负载离机器远时，提升能力会下降；

14．确保挂钩和牵引装置强度足够；

15．牵引的工装只能连接在牵引或挂钩上；

16．当调动机器去联接拖挂的工装时，确保两者之间没有人。垫起牵引设备的挂钩以便与机器的牵引杆对准。

五装载机安全操作规程

（一）、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。

（二）、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。

（三）、装载机在工作中应注意以下安全事项：

1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵循：“交通规则”。若需频繁在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。

2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米前后为宜。

4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发目的转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

8、装载机动臂升起后在开展润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

（四）、装载机工作后应注意下列安全事项：

1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。

2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。

3、按日常例行保养项目对机械开展保养和维护。

六、柴油发电机组安全操作规程

一.初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,接受培训,并在有经验的操作人员指导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。

二．操作人员上岗前应着装整齐，工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。

三．发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开关手柄及供油手柄位臵是否正确：机器安全防护装臵是否齐全有效。

四．发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电。运行中要注意观察电流表、电压表和周波表，保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断，必要时应及时停机检查。

五．电气开关的切换必须十分谨慎、细致，严防误操作，不得带负荷送电。

六．运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。

七．发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的±15%;频率变动范围不超过额定值的±0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。

八．运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断柴油机供油油路或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。

九．在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得马上向水箱内添加冷水，应缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。

十．机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。

十一.蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。

十二.机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。

十三.应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的紧固和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。

十四.操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。

七焊工安全操作规程

1、金属焊接（电焊）属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人

员操作证》，方准许上岗操作。

2、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面具、绝缘鞋等个人防护用品。

3、作业前，先检查电焊机及金属操作台是否牢固接地，电焊机外壳必须有单独的、符合标准的接地线，严禁接地线接在建（构）筑物或各种金属管道上。

4、焊钳的手柄必须绝缘良好，电焊机的导线必须符合安全要求，不得用多段导线连接（接驳）使用。

5、电焊机必须装有空载自动断电保护装置和漏电保护开关。

6、对金属容器焊接时，要采取防爆措施，不明容器不得随便焊接；在金属容器内焊接时，要设专人监护。

八电工安全操作规程

1、电工属于特种作业人员，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业。

2、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能充分了解，禁止冒险作业。

3、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。

4、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许驾临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。

5、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。

6、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材、橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮栏。

7、使用电动工具时，有防触电保护。

8、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

9、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者外，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。

10、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮拦上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上的警示牌。

11、电工禁止单人作业。

小型露天采石场的危险有害因素和防范措施

集安市财源兴达选矿有限公司 露天采场的危险有害因素和防范措施 一、存在的主要危险因素 （一）采场边坡不稳定 1、由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除而导致岩面上存在险石、危石和浮石。 2、由于采石场未按规范实施由上而下的分层开次，台阶开采台阶高度超高、宽度不够，台阶分层不够明显，部分采石场为节约成本，挖掘和破坏原来的已形成比较规范的台阶。 3、由于界桩和资源问题，导致少数采石场岩面开采坡度超过75度，致使岩面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象造成巨大的伞檐和“老鹰嘴”现象。 4、由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、破波震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。 （二）爆破 1、由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸作业过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取和使用，由于导火索火雷管气爆、爆破后处理不当、境界不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。 2、由于不少采石场为了节省爆破器采用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的原因。 3、由于不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩跑时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆危险因素。 4、由于爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作，往往产生大量的飞石，造成

更多爆破事故的发生。 （三）高空坠落 1、在高处开采作业面上进行开采无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落。 2、爆破前穿孔、装药、点炮气爆等作业中，由于防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。 （四）触电 1、在电气设备设备运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程。 2、电压、电气设备等方面选用与所处的环境条件不相符。 3、使用了安全性能不合格的设备、器具、缺乏必要的保护装置 4、设备使用不当、超载运行。 5、设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。 （五）机械伤害 1、采掘、转载、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。 2、主要原因是人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。 （六）物体打击 1、生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度或受技术水平限制。 2、在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落中伤人事故屡屡发生。

2020年(安全生产)小型露天采石场安全生产标准化评分办法

（安全生产）小型露天采石场安全生产标准化评分办 法

小型露天采石场安全生产标准化评分办法二○一一年八月

目录 一、说明1 二、小型露天采石场安全生产标准化评分办法3 1．目标与承诺3 1.1 目标（20分）3 1.2 承诺（40分）3 2．安全生产法律法规与其他要求4 2.1需求识别与获取（30分）4 2.2 融入（40分）5 3．安全生产组织保障6 3.1 安全生产责任制（40分）6 3.2 安全机构设置（50分）6 3.3 安全生产规章制度（50分）7 3.4 安全会议（30分）8 3.5 安全记录和档案管理（50分）9 3.6 外部联系与内部沟通（40分）10 3.7 系统管理评审(30分)11 3.8 供应商与承包商管理（30分）12 3.9 安全认可与奖励（30分）13 4.风险管理14 4.1 危险源辨识与风险评价要求(50分)14 4.2 风险评价（150分）15

5．安全教育与培训17 5.1 需求识别与分析（30分）17 5.2 培训要求（90分）18 6.生产工艺系统安全管理19 6.1 设计要求(40分)19 6.2 采矿工艺（60分）20 6.3 生产保障系统（50分）21 7.设备设施安全管理22 7.1 基本要求(60分)22 7.2 设备设施维护（40分）24 8．作业现场安全管理25 8.1 作业环境（90分）25 8.2 作业过程（180分）26 8.3 劳动防护用品（60分）28 8.4 职业卫生管理（70分）29 9．安全投入与工伤保险30 9.1 安全投入（60分）30 9.2 工伤保险（40分）31 10．检查、处理与应急32 10.1 安全检查(120分)32 10.2 隐患整改(80分)33 10.3 应急(50分)34

安全管理砂石料场开采安全操作规程

砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现

台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放，分类存放，专人保管，编号注册，存放地点必须阴凉干燥、通风透气，防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手

小型露天采石场安全生产管理

编号：SM-ZD-17041 小型露天采石场安全生产 管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

小型露天采石场安全生产管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击。采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。

露天采石场安全现状评价

安全评价课程设计 题目：××露天采石场安全现状评价 专业：安全工程（建筑） 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 二0一0年十二月

目录 第一章小型露天采石场工程概况错误!未定义书签。 XX露天采石场基本情况错误!未定义书签。 XX露天采石场安全生产基本条件错误!未定义书签。 采石场机构设置和人员培训上岗情况错误!未定义书签。 采石场现有安全管理制度情况错误!未定义书签。 采石场安全投入、职业卫生和工伤保险的情况错误!未定义书签。采石场监控和救援措施错误!未定义书签。 安全生产技术保障条件核实错误!未定义书签。 爆破安全距离核算错误!未定义书签。 第二章危险、有害因素分析错误!未定义书签。 存在的主要危害因素错误!未定义书签。 边坡不稳定错误!未定义书签。 爆破错误!未定义书签。 物体打击错误!未定义书签。 水害错误!未定义书签。 车辆运输伤害错误!未定义书签。 泥石流错误!未定义书签。 存在的主要有害因素错误!未定义书签。 粉尘错误!未定义书签。 噪声与振动错误!未定义书签。 高温错误!未定义书签。 第三章评价单元划分及评价方法的选择错误!未定义书签。 评价单元的划分及评价方法的选择一览表错误!未定义书签。 第四章定性、定量评价错误!未定义书签。 关于重大安全隐患的评价错误!未定义书签。 爆破其产生危害的方式及主要途径错误!未定义书签。 防范措施错误!未定义书签。 安全现场核查综合评价意见错误!未定义书签。 第五章安全对策措施建议错误!未定义书签。 加强安全管理错误!未定义书签。 安全教育制度化错误!未定义书签。 爆破安全管理错误!未定义书签。 现场安全管理错误!未定义书签。 机电设备安全管理错误!未定义书签。 防排水和防火安全管理错误!未定义书签。 职业卫生安全管理错误!未定义书签。 事故预防错误!未定义书签。 第六章评价结论错误!未定义书签。 XX露天采石场安全生产核实表错误!未定义书签。 参考法律及法规错误!未定义书签。 后记错误!未定义书签。

露天采石场的安全生产及管理

露天采石场的安全生产与管理 露天采石场安全培训讲课提纲 一、学习《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（国家安全生产监督管理总局第39号令）（重点：第二章安全生产保障） 二、露天采石场安全生产事故的类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生（道县“5.13”事故案例）。 2、坍塌 采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。（原桃川所城刘和顺采石场掏底开采，发生上部岩体坍塌事故，造成一作业人员死亡。）

3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。。（2008年1月2日，夏层铺文富采石场作业人员在准备处理松石过程中，未将安全绳系牢固就作业，固定端脱落导致作业人员坠落死亡。2008年9月17日，潇浦镇圳景采石场作业人员未系安全绳、未戴安全帽进行高处作业，坠落死亡。） 4、爆破伤害 《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》第十三条规定“小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式。”第十五条规定“小型露天采石场应当采用台阶式开采。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。”。但不少采石场为了减少凿岩量，还能获得大的产量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。而且为了节省爆破器材用量，采用过短导火索；扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆酿成事故。另外，扩壶爆破大块率高，许多崩落下来的岩石尺寸过大，必须进行二次爆破，如果爆破作业人员不规范操作，往往产生大量的飞石，造成爆破事故的发生。 5、触电事故

采石场作业安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A59076 采石场作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采石场作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、爆破作业 1.有专(兼)职安全员或指定专人负责安全； 2.由持有《爆破员作业证》的爆破员作业； 3.在危险区域边界设置岗哨和标志； 4.爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点； 5.必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号； 二、铲装作业 1、铲车进行铲装时，禁止铲斗从车辆或人员的上方通过。

2、作业时，应注意道路的边坡稳定性。 3、铲车司机在作业过程中，必须配戴劳动防护用品。精神要高度集中，密切注意场内行人和车辆。 三、破碎作业 1、在进行破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术规程，并随时注意各部分的运行情况，以避免人身设备事故的发生。 2、进行破碎作业时，必须均匀给料，根据加工料的硬度，每隔1 至2 小时要停车检查，检查内容主要有：电动机的工作温度，轴承座或轴承箱的外表温度是否正常，各部分吊挂是否可靠，连接部分是否松动，皮带是否跑偏，防护装置是否完整牢固。 3、设备运转时，严禁装卸传动皮带和靠近设备转动部分，严禁眼睛直视破碎机内，防止物料飞溅

小型露天采石场的安全生产与管理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 小型露天采石场的安全生产与管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6040-15 小型露天采石场的安全生产与管理 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求

生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。 2、坍塌 采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。 3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故

采石场安全管理办法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A29026 采石场安全管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采石场安全管理办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条为预防和减少小型露天采石场生产安全事故，保障从业人员的安全与健康，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条从事年采剥总量50万吨以下，且工作坡面最高点与最低点的垂直距离(最大开采高度)不超过50米的山坡型露天采石作业单位（以下统称作业单位）的安全生产，适用本规定。 开采型材的作业单位的安全生产，不适用本规定。 第三条县级以上地方人民政府安全生产监督管理

采石场作业安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采石场作业安全操作规程(新版)

采石场作业安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、爆破作业 1.有专(兼)职安全员或指定专人负责安全； 2.由持有《爆破员作业证》的爆破员作业； 3.在危险区域边界设置岗哨和标志； 4.爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点； 5.必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号； 二、铲装作业 1、铲车进行铲装时，禁止铲斗从车辆或人员的上方通过。 2、作业时，应注意道路的边坡稳定性。 3、铲车司机在作业过程中，必须配戴劳动防护用品。精神要高度集中，密切注意场内行人和车辆。 三、破碎作业 1、在进行破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术规程，

并随时注意各部分的运行情况，以避免人身设备事故的发生。 2、进行破碎作业时，必须均匀给料，根据加工料的硬度，每隔1至2小时要停车检查，检查内容主要有：电动机的工作温度，轴承座或轴承箱的外表温度是否正常，各部分吊挂是否可靠，连接部分是否松动，皮带是否跑偏，防护装置是否完整牢固。 3、设备运转时，严禁装卸传动皮带和靠近设备转动部分，严禁眼睛直视破碎机内，防止物料飞溅伤人。严禁进行清理工作。操作人员不得随意离开，必须离机时必须先停机并拉开电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

小型露天采石场及相关标准

小型露天采石场法律法规及相关标准 1、法律法规部分 （1）《中华人民共和国矿产资源法》（中华人民共和国主席令第74号） （2）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） （3）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） （4）《矿山特种作业人员安全操作资格考核规定》（劳动部发[1996]35号） （5）《国家安全监管总局关于在中小型露天采石场推广中深孔爆破开采技术的指导意见》(安监总管一[2007]85号) （6）《国家安全监督管理关于加强金属非金属矿山安全标准化建设的指导意见》（7）《贵州省金属非金属矿山安全标准化建设工作方案》 （8）《全省非煤矿山安全标准化建设现场会相关文件资料汇编》贵州省安全生产监督管理局2010年5月 （9）《金属非金属矿山安全标准化规范导则》 （10）《金属非金属矿山安全标准化规范小型露天采石场实施指南》 （11）《小型露天采石场安全标准化评分办法》 1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令2002年第70号） 2）《中华人民共和国矿山安全法》（主席令1992年第65号） 3）《中华人民共和国劳动法》（主席令1994年第28号） 4）《中华人民共和国消防法》（2008年10月28日修订） 5）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令2001年第60号） 6）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令1996年第4号）7）《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局2009年第20号令） 8）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令，2006年9月1日实施） 9）《特种设备安全监察条例》（国务院令2009第549号）

小型露天采石场安全管理与监督检查规定

国家安全生产监督管理总局令 第39号 新修订的《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》已经2011年4月18日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2011年7月1日起施行。2004年12月28日原国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）公布的《小型露天采石场安全生产暂行规定》（原国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局>令第19号）同时废止。 局长骆琳 二○一一年五月四日 小型露天采石场安全管理与监督检查规定第一章总则 第一条为预防和减少小型露天采石场生产安全事故，保障从业人员的安全与健康，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产许可证条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条年生产规模不超过50万吨的山坡型露天采石作业单位（以下统称小型露天采石场）的安全生产及对其监督管理，适用本规定。

开采型材和金属矿产资源的小型露天矿山的安全生产及对其监督管理，不适用本规定。 第三条县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门对小型露天采石场的安全生产实施监督管理。所辖区域内有小型露天采石场的乡(镇)应当明确负责安全生产工作的管理人员及其职责。 第二章安全生产保障 第四条小型露天采石场主要负责人对本单位的安全生产工作负总责，应当组织制定和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。 主要负责人经安全生产监督管理部门考核合格并取得安全资格证书后，方可任职。 第五条小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规程，至少配备一名专职安全生产管理人员。 安全生产管理人员应当按照国家有关规定取得安全资格证书后，方可任职。 第六条小型露天采石场应当至少配备一名专业技术人员，或者聘用专业技术人员、注册安全工程师、委托相关技术服务机构为其提供安全生产管理服务。 第七条小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于40小时的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于20小时的安全再培训。

矿山采石场安全管理制度大全

广西天等县隆源矿业有限责任公司天等县光大采石场 安全生产标准化管理制度汇编 天等县光大采石场 二〇一五年八月 更改状态表

目录

天等县光大采石场 安全标准化系统文件 文件编号：AQ2015-90001 版本号：AQ/001 一、目标与承诺 批准人：韦善译 2015年8月发布 2015年8月实施 修改时间： 保存期限：

1 安全生产目标管理制度 1.1目标与方针 1.1.1安全生产方针： 安全第一，预防为主； 以人为本，依法办企； 科学管理，持续发展。 1.1.2安全生产目标： 1）杜绝发生人员重伤、死亡事故和职业病。 2）矿山重大车辆机械事故、交通事故为零。 3）杜绝矿山重大环境污染事故。 4）事故损失控制在万元产值15元以内。 5）劳动工作年累计千人负伤率控制在0.2‰以内。 6）重大事故隐患整改率为100%。 7）在岗职工培训率为100%。 1.2安全生产目标与的设立、沟通、回顾 1.2.1总则 依据安全生产方针和风险现状，制定目标以降低风险水平或进一步控制风险，并坚持持续改进。 1.2.2职责 1）企业主要负责人审批安全生产目标（包括相关职能和层次上的分目标）。 2）系统管理负责人领导实施安全生产目标。 3）各单位第一责任人实施完成本单位的分目标。 4）安全生产领导小组制定或修订本企业安全生产目标，对本企业的安全生产目标实施情况组织检查，并予以考核和报告。 5）生产技术部、企业管理部等部门参与审订企业安全生产目标（包括相关职能和层次上的分目标）。 1.2.3管理要求 （1）安全生产目标的制定 安全生产领导小组于每年11月份针对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划结果，

小型露天采石场的安全生产与管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小型露天采石场的安全生产与 管理(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

小型露天采石场的安全生产与管理(通用 版) 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不

强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。 2、坍塌 采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。 3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。

露天采石场安全管理制度

露天采石场安全生产管理制度 为认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，预防和控制生产事故的发生，特制订如下安全生产管理制度： 一、进入工作场所，必须按规定佩戴劳动防护用品，其他无关人员一律谢绝进入。 二、新工人在上岗前，必须经过“三级”安全教育，并要考试合格。若调换工作时，须按新工作岗位进行安全教育与培训。 三、特种作业人员（如爆破、车辆驾驶、电工、电焊工以及其他机械操作人员）必须经过专业教育和培训，并经有关部门考核合格，持有特种作业人员操作证才能上岗。 四、每天工作前，必须由班（组）长或安全员对工作人员佩戴的劳动防护用品、工作的机械设备（凿岩机、水泵等）、采坑及周围边坡进行安全检查，在确认符合安全生产要求后才能开始生产，工作中必须按各工种岗位的操作规程严格执行。 五、为降低采坑粉尘的浓度，采坑中凿岩工作必须采用湿式作业，同时为减低振动与噪音对凿岩工作人员的伤害，石场必须为有关工作人员提供专门的劳动防护用品，并定期为有关工作人员进行健康检查，不满十八岁的未成年人，不得从事粉尘作业。 六、每天中午12:00—12:30时，下午16:30—17:00时为爆破作业时间，爆破前发出音响和视觉信号，危险区内的人员必须撤离至安全地点。信号分有预告、爆破和解除警戒信号。

七、爆破作业结束后，必须由班（组）长或安全员对爆破作业点以及采坑边坡进行安全检查，发现并排除险石、危石等安全隐患后，其他作业人员才能进入工作场所，同时爆破员做好爆破记录。 八、采坑必须按照自上而下的开采顺序分成水平台阶正规开采，并保证采场边坡角、工作平台阶的高度等按规范严格执行，其中工作平台阶的高度不超过6m，每个阶段的中间留2m的安全平台，台阶坡面角不超过80°,最终边坡角不超过60°。采剥工作面禁止形成陡坡、伞檐、根底和空洞。 九、每月必须定期对所使用的机械设备进行检修和保养，同时对工作人员也进行安全教育与学习，增进并提高工作人员的安全生产意识，保证安全生产。 十、每季度召开一次防范重特大安全生产事故会议，每年召开一次安全生产先进表彰会，通过对石场内安全生产工作全面的总结与评比，用经济手段来奖励认真执行规章制度、安全生产成绩显著者，同时惩处各种违章、违制等行为，充分调动工作人员搞好安全工作的积极性，杜绝安全事故的发生。 露天采石场安全检查制度 为及时发现本企业在开采和加工石料过程中存在的危险因素、事故隐患以及管理上的薄弱环节，以便能尽早采取措施整改，消除隐患、防止安全事故的发生，特制定本制度： 一、牢固树立“安全第一、预防为主”以及“安全生产、

采石场铲车司机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采石场铲车司机安全操作 规程正式版

采石场铲车司机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司

机），除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。 6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。 7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力

露天采石场作业规程

各工种作业规程 一、爆破作业安全规程 1、实行专职爆破员制度。从事爆破工作的人员，都必须经县公安局组织的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有爆破员作业证。 2、执行定时爆破制度。每天进行爆破作业的时间，由采石场安全员根据具体情况制定并报请采石场长批准。 3、爆破技术员职责：①负责爆破工程的设计、指导施工、检查质量；②负责制定爆破安全技术措施，检查实施情况；③负责制定盲炮处理的技术措施，进行技术指导；④参加爆破器材的销毁工作；⑤参加爆破事故的调查和处理。 4、爆破器材管理人员职责：①负责检验、保管、发放和统计爆破器材；②对无爆破员证的人，有权拒绝发放爆破器材；③负责检查库区的安全情况、消防设施和防雷装置，发现不安全隐患及时处理，无力处理的要及时报告采石场长；④及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；⑤参加爆破器材的销毁工作；⑥对超计划和规定量领取爆破器材的，有权拒绝发放。 5、爆破员的职责：①按爆破设计规定进行爆破作业；②安全使用爆破器材，不得乱放、遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；③爆破后认真检查现场，发现盲炮和其它不安全情况，及时处理或上报；④爆破结束后，剩余的爆破器材，及时交回爆破器材库，不准私自保存，不得转让他人或买卖。

6、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业： ①有冒顶或边坡滑落危险；②爆破参数或施工质量不符合设计要求；③工作面有涌水危险或炮孔、峒室温度异常；④危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；⑤危险区边界上未设警戒；⑥通道不安全或通道阻塞，支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；⑦峒室内光线不足或无照明；⑧未严格按本规程要求做好准备工作。 7、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行爆破。在进行爆破作业过程中遇雷雨时，应立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区。 8、装药工作必须遵守下列规定：①装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收；②爆破装药量应根据实测资料数据校核修正原设计药量，并经爆破工作领导人或爆破工程技术人员批准；③必须按计算药量装药，深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药高度；④装起爆药包、起爆药柱时，严禁投掷或冲击；⑤浅眼、深孔装药出现堵塞时，在装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理；⑥若发现起爆药包（含雷管）没装到位被药柱埋没而不能轻微提起时，禁止拔出，应按处理盲炮的有关规定处理；⑦装药工作必须使用木制炮棍；⑧禁止烟火，禁止用明火照明；⑨遇有硝铵炸药结块时，纸装管药用手轻揉，袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。 9、爆破警戒与信号：①在装药地点周围10米以外插上红旗，以标志爆破危险区，并禁止无关人员进入；②现场加工导爆索，加工药包时，应在中深孔爆破区域20米以外，硐室爆破区域50

露天采矿与周边安全距离

露天采矿与周边安全距离 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

露天采矿与周边安全距离 铁路1000米《铁路运输安全保护条例》第十八条规定：在铁路线路两侧路堤坡脚、路堑坡顶、铁路桥梁外侧起各1000米范围内，及在铁路隧道上方中心线两侧各1000米范围内，禁止从事采矿、采石及爆破作业 在前款规定的范围内，因修建道路、水利工程等公共工程，确需实施采石、爆破作业的，应当与铁路运输企业协商后，采取必要的安全防护措施。 电力设施500米《电力设施保护条例》实施细则第十条 任何单位和个人不得在距电力设施周围五百米范围内（指水平距离）进行爆破作业。因工作需要必须进行爆破作业时，应当按国家颁发的有关爆破作业的法律法规，采取可靠的安全防范措施，确保电力设施安全，并征得当地电力设施产权单位或管理部门的书面同意，报经政府有关管理部门批准。 在规定范围外进行的爆破作业必须确保电力设施的安全。 村庄、居民区300米，主要是爆破警戒范围是300米《爆破安全规程》

省道、国道、高速公路100米《公路安全保护条例》第十七条禁止在下列范围内从事采矿、采石、取土、爆破作业等危及公路、公路桥梁、公路隧道、公路渡口安全的活动： （一）国道、省道、县道的公路用地外缘起向外100米，乡道的公路用地外缘起向外50米； （二）公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米； （三）公路隧道上方和洞口外100米。 在前款规定的范围内，因抢险、防汛需要修筑堤坝、压缩或者拓宽河床的，应当经省、自治区、直辖市人民政府交通运输主管部门会同水行政主管部门或者流域管理机构批准，并采取安全防护措施方可进行。 《爆破安全规程》爆破个别飞散物人员的安全允许距离露天深孔爆破要求按设计，但不小于200米。飞石安全距离计算方法。露天深孔爆破个别 飞石的计算公式为:Rf=(40/×D。式中D是指炮孔直径,R为个别飞石最小距离。安全保护区低于爆破点的位置,应增加距离,反之应减少。要注意的是,无论计算结果如何,这个距离都不得小于国家安全规程规定的最小200米安全距离。 《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》第十二条相邻的采石场开采范围之间最小距离应当大于300。 第三十一条对于未委托具备相应资质的设计单位编制开采设计或者开采方案，以及周边300米范围内存在生产生活设施的小型露天采石场，安全生产监督管理部门不得对其进行审查和验收。

采石场安全管理制度改

安全生产规章制度 一、矿长安全生产职责 1、场长对本企业安全生产负总的领导责任，认真组织贯彻执行国家安全生产的政策、法令和规章制度。 2、安全工作纳入企业生产经营管理，做到“五同时”。 3、经常研究安全工作，定期主持安全生产分析会，分析安全形势，研究对策，制订安全生产防范措施。 4、健全和充实安全机构，定期布置、检查安全部门工作，听取安全部门意见，支持安全部门对下属单位开展安全监察。 5、在技术决策中，要依靠技术部门，发动工程技术人员和干部职工，研究采用新技术、新工艺、新材料，不断改善劳动条件。 6、每月组织一次安全大检查。查思想、查制度、查设备、查隐患，并认真抓好隐患整改，每年从工厂更新改造资金中安排10%-20%用于劳动保护。 7、贯彻新建、改建、扩建工程的“三同时”原则。 8、加强干部职工安全教育培训，提高安全意识和安全技能，杜绝工人违章作业现象，并把安全工作作为评比竞赛的主要考核条件。 9、审定工厂经营管理生产经营目标和签订生产承包合同，应将安全生产指标和措施作为主要内容。 10、有权拒绝上级安排的严重危害职工安全健康的指令和意见，并及时上报。 11、按照“四不放过”原则，认真分析、处理事故，发生伤亡事故、立即上报市安监局，对事故报告的正确性、及时性负责。 二、安全员生产职责 1、专职安全员在行政上受矿长领导，业务上受安技部门的指导。 2、认真监督本采石场对安全法规，规章制度及上级领导指示的贯彻执行。 3、负责审查、汇总班组改善劳动条件的措施计划、安全规划和规章制度，组织督促小组及职能人员制定与修改，完善安全规章制度和操作规程，并编制本场年、季、月安全措施。 4、经常进行安全监督检查，使电气，动力，机械设备处于安

采石场安全操作规程

XXX采石厂安全生产操作规程 资料汇编 XXX采石厂 XXX年XXX月XXX日

目录 目录 (1) 露天矿山采场安全生产操作规程 (1) 机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程 (1) 矿山安全生产纪律 (2) 装载机安全操作规程 (3) 挖掘机安全操作规程 (5) 电工安全操作规程 (6) 破碎机安全操作规程 (8) 气焊设备安全操作规程 (9) 千斤顶安全操作规程 (13) 潜孔钻机安全操作规程 (14) 排土作业规程 (15) 金属焊接（电焊）安全操作规程 (16) 电气维修工安全操作规程 (18) 穿孔作业安全操作规程 (19) 车辆维修工安全操作规程 (22) 厂内运输作业安全操作规程 (23) 爆破作业安全操作规程 (25)

露天矿山采场安全生产操作规程 一、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁一下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。 二、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求： （1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但一般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。 （2）工作台阶坡面角，不得大于65°。 （3）采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。 （4）班前、班后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。发现隐患立即予以排除，方可继续作业。 机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程 一、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。 二、检查各部件完好，水箱是否有够用水，特别要注意刹车油是否充足，制动性能是否灵敏。 三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。

采石场爆破安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70325 采石场爆破安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采石场爆破安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、主题内容与适用范围： 本规程规定了爆破的标志、警戒、撤离、信号等内容。 本规程适用本矿产露天采矿场爆破作业管理。 二、操作规程： 1、爆破作业应遵守GB6722-86《爆破安全规程》和爆破工安全操作规程。 2、禁止同一地段上下台阶进行平行爆破作业。 3、爆破的前一天，主持爆破人员须向矿领导书面报告爆破时间、地点、炸药量及危险范围。矿上应及时通知在露天采矿场的所有作业人员。

4、爆破必须在白天进行；中午11：00---12：30；下午15：30-16：30为爆破时间。 5、爆破区必须有明显的标记。爆破器材进入爆破区前，爆破作业人员应将红旗插在爆破区周围和主要交通路口，无关人员和车辆一律不准入爆破区。 6、爆破人员撤离后，爆破区周围的红旗才能拆除，主要交通路口的红旗，必须在爆破结束后才能拆除。 7、撤离工作。主持爆破人员应及时通知危险区内的设备及有关人员撤离到安全地点。 8、警戒。装药结束后，主持爆破人员必须安排好危险区主要交通路口警戒人员站岗，严禁人员和车辆进入危险区。 9、露天采矿场应设牢固的避炮设施，禁止利用采掘设备及其它掩体替代避炮设施。