QSH1020 1461-2009钻井液用无荧光白油润滑剂通用技术条件)
钻井液组成及作用
钻井液（drilling fluid） 钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。 旋转钻井初期，钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面。目前，钻井液被公认为至少有以下十种作用： （1）清洁井底，携带岩屑。保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少磨损，提高效率。 （2）冷却和润滑钻头及钻柱。降低钻头温度，减少钻具磨损，提高钻具的使用寿命。 （3）平衡井壁岩石侧压力，在井壁形成滤饼，封闭和稳定井壁。防止对油气层的污染和井壁坍塌。 （4）平衡（控制）地层压力。防止井喷，井漏，防止地层流体对钻井液的污染。 （5）悬浮岩屑和加重剂。降低岩屑沉降速度，避免沉沙卡钻。 （6）在地面能沉除砂子和岩屑。 （7）有效传递水力功率。传递井下动力钻具所需动力和钻头水力功率。 （8）承受钻杆和套管的部分重力。钻井液对钻具和套管的浮力，可减小起下钻时起升系统的载荷。 （9）提供所钻地层的大量资料。利用钻井液可进行电法测井，岩屑录井等获取井下资料。 （10）水力破碎岩石。钻井液通过喷嘴所形成的高速射流能够直接破碎或辅助破碎岩石。 钻井液的运用历史 很久以前，人们钻井通常是为了寻找水源，而不是石油。实际上，他们偶然间发现石油时很懊恼，因为它把水污染了！最初，钻井是为了获得淡水和海水，前者用于饮用、洗涤和灌溉；后者用作制盐的原料。直到19 世纪早期，由于工业化增加了对石油产品的需求，钻井采油才逐渐普及。 有记载的最早的钻井要追溯到公元前三世纪的中国。他们使用一种叫做绳式顿钻钻井的技术，实现方式是先使巨大的金属钻具下落，然后用一种管状容器收集岩石的碎片。中国人在这项技术上比较领先，中国也被公认为是第一个在钻探过程中有意使用流体的国家。此处所讲的流体是指水。它能软化岩石，从而使钻具更容易穿透岩石，同时有助于清除被称作钻屑的岩石碎片。（从钻孔中清除钻屑这一点非常重要，因为只有这样，钻头才能没有阻碍地继续深钻。）
第二章钻井液体系
第二章钻井液体系 目前，国内常用的钻井液体系分为水基、油基和含气钻井液三大系列。水基钻井液因使用方便、配制简单、价格低廉、对环境污染较小而应用广泛；油基钻井液由于其良好的抗泥页岩水化膨胀缩径性能而主要应用于泥页岩水化缩径严重的区块和对油气层保护要求较高的井；含气钻井液主要用于钻易漏的低压底层。 上世纪90年代又成功发展出合成基钻井液、超低渗透钻井液和不渗透钻井液并在大量井现场应用中取得良好的效果。合成基钻井液对环境污染更小，并具有部分油基钻井液的特性，能很好的保持井壁稳定；超低渗透钻井液和不渗透钻井液在防止地层损害和提高油气井产量上有较突出的效果而得到较广泛的应用； 各种钻井液体系是人们在钻井液技术发展过程中不断实践创造和完善的，不要死记硬背，生搬硬套，而应该对其熟练掌握、灵活应用，并在解决所遇到的各种钻井液问题中不断总结，积累并不断的加以完善。 一、膨润土浆（坂土浆） 1、膨润土浆是常用的水基钻井液的基础结构，用于代替清水开钻，形成泥饼以加固上部地层井壁防止冲坏基础和防止井漏；也用于储备钻井液，在钻井过程中各种事故复杂处理后钻井液量不足时用于做配制钻井液的基浆。 2、常规膨润土浆配方： （1）钠膨润土：水+ 0.1-0.2%烧碱+ 0.2-0.3纯碱+ 6-10%钠膨润土 （2）钙膨润土：水+ 0.3-0.5%烧碱+ 8-12%钙膨润土+纯碱（钙膨润土的6%）配置好水化24小时以后可加入0.1-0.3%的CMC-LV护胶降失水。 土是膨润土浆的基础结构，烧碱用于除去水中镁离子和调节膨润土浆PH值并促进膨润土水化，纯碱用于除去水中钙离子和促进膨润土水化；实际应用中，烧碱和纯碱的加量可根据配浆水中的钙镁离子含量来适当增减调节。 3、配置步骤 （1）清淘干净一个配浆罐，用清水清洗干净后装入配浆水（配浆水要求总矿化度小于1000mg/L ）。 （2）软化配浆水：检测配浆水中钙镁离子含量，根据钙镁离子含量加入纯碱、烧碱除去配浆水中钙镁离子，软化水质，以提高膨润土的造浆率，使配制出的膨润土浆有较 理想的粘度。 （3）室内小型实验，配制小样，检测小样性能。 （4）通过加重泵按实验合格的小样配浆，配浆前应用配浆水排替管线，配好后连续搅拌并用泵循环2-4小时，然后预水化24小时备用。 （5）如有必要，加入一定数量的护胶剂护胶，通常是加入0.1-0.3%CMC-LV或中小分子
钻井液
钻井液 钻井液工艺（90%的原题，可能考试中有选择，自己感觉吧。 以下内容仅供参考） 一、选择 1、高温对钻井液处理剂的影响是（高温降解、高温交联）。 2、用六速旋转粘度计测量静切力，用（3r/min）的速度。 3、盐水钻井液体系中除了必要的配浆土和盐以外，还需要加入（降粘剂、降滤失剂）。 4、测得某钻井液旋转计600r的读数为60，300r的读数为38，则该钻井液塑性粘度为（22）。 5、机械钻速增大或出现放空现象，并且钻井液中出现油气显示，钻屑中发现油砂或水砂，气测值升高，氯离子含量升高，这种现象一般表示为（井喷）。 6、钻井液密度、粘度、切力和含砂量都有升高，泵压忽高忽低，有时突然憋泵，这属于（井塌）。 7、不能防塌的钻井液是（分散型钻井液）。 8、如果旋流器的底流口调节到比平衡点的开口大，则（这种不合理调节成为湿底）。 9、对于一般地层，API滤失量要求（小于10ml）,HTHP滤失量要求（小于20ml）。10、聚合物钻井液的携岩能力强，主要是因为这种钻井液的剪切稀释性（强），环空钻井液的粘度和切力（大）。11、进入除砂器的钻井液必须首先经过（振动筛）。12、旋流器的规格尺寸指（圆柱部分的内径）。13、钻井液清洁器的筛网通常使用（150）目。14、由于钻井液悬浮性能不好，其中所悬浮的钻屑或重晶石沉淀，埋住井底一段井眼，造成卡钻，称为（沉砂卡钻）。15、若沉砂卡钻发生后不能恢复循环，只能采取（倒扣套铣）。16、钻井液密度在钻井中的主要作用是（平衡地层压力）。17、化学除砂是通过加入化学（絮凝剂），将细小颗粒由小变大，再通过机械方法除砂。18、易塌地层钻进时，滤失量应（不大于5ml）。
钻井液用固体润滑剂
现如今，在许多的钻井工作中都会使用到钻井液润滑剂，它可以减少钻头、钻具及其它配件的磨损，延长使用寿命，同时防止粘附卡钻、减少泥包钻头，易于处理井下事故等。若钻井液的润滑性能不好，会造成钻具回转阻力增大，起下钻困难，甚至发生粘附卡钻和日钻具事故；由此可见润滑性好坏至关重要，那么影响其润滑性的主要因素有哪些呢？下面就简单的给大家介绍下。 1、粘度、密度和固相的影响 随着钻井液固相含量、密度增加，通常其粘度、切力等也会相应增大。这种情况下，钻井液的润滑性能也会相应变差。这时其润滑性能主要取决于固相的类型及含量。砂岩和各种加重剂的颗粒具有特别高的研磨性能。 钻井液中固相含量对其润滑性影响很大。随着钻井液固相含量增加，·除使泥饼粘附性增大外，还会使泥饼增厚，易产生压差粘附卡钻。另外，固相颗粒尺
寸的影响也不可忽视。研究结果表明，钻井液在一定时间内通过不断剪切循环，其固相颗粒尺寸随剪切时间增加而减小，其结果是双重性的：钻井液滤失有所减小，从而钻柱摩阻力也有所降低；颗粒分散得更细微，使比表面积增大，从而造成摩阻力增大。可见，严格控制钻井液粘土含量，搞好固相控制和净化，尽量用低固相钻井液，是改善和提高钻井液润滑性能的最重要的措施之一。 2、滤失性、岩石条件、地下水和滤液pH值的影响 致密、表面光滑、薄的泥饼具有良好的润滑性能。降滤失剂和其它改进泥饼质量的处理剂(比如磺化沥青)主要是通过改善泥饼质量来改善钻井液的防磨损和润滑性能。 在钻井液条件相同的情况下，岩石的条件是通过影响所形成泥饼的质量以及井壁与钻柱之间接触表面粗糙度而起作用的。底温度、压差、地下水和滤液的pH值等因素也会在不同程度上影响润滑剂和其它处理剂的作用效能，从而影响
钻井液润滑性测定
中国石油大学钻井液工艺原理实验报告 实验日期：2015.03.23 成绩： 班级：石工12-1 学号姓名：教师：范鹏 同组者： 实验四钻井液润滑性测定 一.实验目的 1. 掌握钻井液润滑性测定仪器的使用方法； 2. 掌握钻井液润滑性的调整方法及常见润滑剂对钻井液润滑性能的影响。 二.实验原理 液体类润滑剂通过在金属、岩石和粘土表面形成吸附膜，减少钻具对井壁和套管的摩擦；多数固体润滑剂类似细小滚珠，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，因而可大幅度降低扭矩和阻力。 在斜板倾斜条件下，放在泥饼上的滑块受向下的重力作用，当克服粘滞力后开始下滑，根据牛顿内摩擦定律，设滑块重量为W，其与斜面平行的分力为F，F 即摩擦力，垂直于斜面的力为P，F=Wsinα，P=Wcosα，摩擦系数f=F/P=tgα。泥饼的摩擦系数即仪器所测的粘滞系数。 三.仪器、药品 1.ZNS型打气筒失水仪一台 2.粘滞系数测定仪一台 3.高搅机一台 4. 秒表一只 5. 钢板尺一个 6. 20ml量筒1个 7.滤纸 8. 待测泥浆泥浆约500ml 四、实验步骤 1.接通粘滞系数测定仪的电源，预热15min，并检查电机、清零及显示屏工作是否正常。
2.通过手动调节测试板和仪器箱底的升降螺母使仪器测试板水平泡居中。 3.按清零按钮将数字显示屏归零。 4.测定基浆的滤失量后，将泥饼平整的放置在测试板上，将长方体滑块以垂 直于测试者身体方向，缓慢地放置在泥饼的中心位置，并静置1min。 5.按动电机按钮，测试板开始以一定速率缓慢的倾斜，直到滑块开始与泥饼 出现相对滑动时，立即记录下此时显示屏的读数。此读数的正切值即为泥饼的粘 滞系数。 6.取基浆加入一定量的NaCl并高速搅拌10min，按实验步骤4和5测定盐水 泥浆泥饼的粘滞系数。 五、数据处理 确定加入NaCl前后的润滑系数降低或提高率，并简要解释原因并提出简要的对策。 润滑系数提高率=（1.1504-0.0612）/0.0612=17.80 润滑系数提高。 钻井液中加入NaCl后，发生盐侵，会压缩粘土的扩散双电层，使其 电位降低，水化膜变薄，粘土颗粒间形成或增强网架结构，从而导致钻井液粘度、切力上升，摩擦阻力增大。 由此可知为了提高钻井液的润滑性，应该降低钻井液的矿化度。 六．实验总结 通过本次实验的具体操作，我掌握钻井液润滑性测定仪器的使用方法，对钻 井液润滑性的调整方法及常见润滑剂对钻井液润滑性能的影响有了初步的认识。 最后感谢老师的细心指导！
润滑剂最新标准
中原油田企业标准 Q/SH1025 0512—2011 代替 Q/SH1025 0512—2007 钻井液用润滑剂技术条件 2011-10-01发布2011-12-01实施中原油田发布
前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替Q/SH1025 0512—2007《钻井液用润滑剂通用技术条件》。主要技术变化如下：——新增了钻井液用油酸脂类润滑剂的技术要求； ——液体润滑剂外观指标更改为：均匀状液体； ——更改了原标准中细度测试的叙述方式，不再描述为“引用SY/T 5559—1992中第6章”，而是直接明确了测试步骤。 本标准由中原油田石油化工油田化学专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中原油田技术监测中心。 本标准主要起草人：何卫、孙明卫、朱玉萍、湛玉玲、魏玲艳。 本标准2007年首次发布，本次为第一次修订。
钻井液用润滑剂技术条件 1 范围 本标准规定了钻井液用润滑剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量检验单及使用说明书。 本标准适用于中原油田钻井液用液体润滑剂、固体润滑剂、油酸脂类润滑剂的准入、验收和质量监督检验，不适用于小球类润滑剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 16783.1—2006 石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液 SY/T 5490 钻井液试验用钠膨润土 3 要求 钻井液用润滑剂应符合表1的规定。 表1 指标 项目 液体润滑剂固体润滑剂油酸脂类润滑剂外观均匀状液体松散状流动粉末或颗粒均匀状液体 细度（筛孔0.25 mm筛余），% ≤—10.0 — 水分，% ≤—7.0 — 酸值，mg/g ≤——35 荧光级别*≤ 4.0 4.0 4.0 表观粘度升高值，mPa?s ≤ 3.0 3.0 2.0 润滑系数降低率，% ≥75 60 84 注：荧光级别指标仅限于钻井液用低荧光润滑剂。 4 试验方法 4.1 仪器设备和试剂 仪器设备和试剂包括： a)天平：精度0.01 g、0.0001 g；
新型钻井液用润滑剂GXRH的研制
新型钻井液用润滑剂ＧＸＲＨ的研制 孙金声潘小镛刘进京 （中石油石油勘探开发研究院北京） 摘要润滑剂ＧＸＲＨ是一种台高分子脂肪政和脂化剂的聚酯化台物，亲油基团及亲水基团均为长链．使其在金属、岩石和粘土表面形成的吸附膜厚度增大．从而在高密度钻井液中能有较好的润滑性。设化合物具有较高的耐磨性．稳定性好，克服了天然脂肪酸易于水解、易与高价阳离子如钙、镁离子生成币溶性盐及在高密度钻井液中效能低等缺点，抗盐、抗温性能好，适用于各种钻井液体系，满足了高密度钻井液对）闺滑剂的要求。合成ＧＸＲＨ的原料力合成脂肪酸鲞残．合成工艺简单，成本低；ＧＸＲＨ为直链化台物，无荧光，可降解达到环保要求。 关键词：润滑剂高密度钻井液耐温抗盐 目前常用的改善钻井液润滑性能的方法，主要是通过合理使用润滑剂降低摩阻系数以及通过改善泥饼质量来增强泥饼的润滑性。８０年代以来，国内外钻井液润滑剂发展比较快，不仅数量多而且品种丰富。人工合成及油脂改性制成的润滑剂，以它们特殊的功能，已成为今Ｅｔ钻井液润滑剂的主流。为适应钻井工程的需要及保护环境的要求，研制出了新型高效润滑剂ＧＸＲＨ。该处理剂在密度为２，０ｇ／ｃｍ３的钻井液中仍有良好的降摩阻性能。 室内评价 润滑剂ＧＸＲＨ是一种含高分子脂肪酸和脂化剂的聚酯化合物，以合成脂肪酸釜残为原料，在脂化剂作用下娜催化法，在１１５～１３０℃下反应ｌ～３ｈ生成聚酯化合物。该化合物具有较高耐磨性，稳定性好，克服了天然脂肪酸易于水解、易与高价阳离子如钙、镁离子生成不溶性盐及在高密度钻井液中效能低等缺点，满足了高密度钻井液对润滑剂的要求。 室内评价仪器包括Ｅ—Ｐ极压润滑仪、泥饼粘滞系数测定仪和ＬＥＭ润滑仪。 １．在淡水钻井液中的性能 如表ｉ～表３所示，ＧＸＲＨ在不同淡水钻井液中均有良好的润滑性能、降摩阻及降扭矩性能。表１～表３中钻井液配方如下。 ｌ８６％钠膨润土浆 ２。ｌ４十１％ＦＣＬＳ＋０．２％ＣＭＣ ３。１。＋０．３％ＦＡ３６７十０．２％ＸＹ一２７ ４８ｌ”＋Ｏ．２％ＸＹ２７＋０．２％ＣＰＡＭ＋１．０％ＮＨ。ＨＰＡＮ 表ｌＧＸＲＨ在淡水钻井液中的泥饼粘甜系数 ２ＧＸＲＨ在不同密度钻井液中的润滑性 ＧＸＲＨ在不同密度钻井液中的润滑性能见表４。表４说明，ＧＸＲＨ在密度为２．０４ｇ／ｃｍ３的钻井液中仍能保持良好的润滑性，润滑系数降低率为７９．０％，扭矩降低率为４０．２％。表４中钻井液配方如下。 ５８５％潍县土＋０．１％ＨＰＡＮ＋０．１％ＰＡｃ＋２％ＳＬＳＰ 钻井液与完井液?２００２年第１９卷第６期?１３? 万方数据万方数据
深井水包油钻井液高温高压密度特性模拟实验研究
深井水包油钻井液 宣０日吉正 同皿同Ｊ№密度特性模拟实验研究 张锐１邱正松１王瑞和１王富华１刘德华１徐加放１张高波２（１．石油大学（华东）泥浆研究室．山东东营；２．中原油田钻井泥浆研究所，河南濮阳） 摘要深井、超深井中井下温度和压力高，井下钻井液密度变化较大，易引发一些复杂事故的发生。利用石油大学（华东）泥浆研究室研制的高温高压钻井液密度模拟试验装置，针对戈平衡深井钻井用的一种水包油钻井液体系，开展了商温高压条件下的钻井液密度特性模拟实验研究，为进一步开展井下钻井液静液柱压力的顶测研究奠定了基础。研究结果表明，同一油水比水包油钻井液在同一温度下，密度随压力呈线性上升趋势，且两种盟度下的上升斜率基本相近，在同一压力下密度随温度上升而下降｛在不同油水比条件下．每种水包油钻井液在同一温度下，密度随压力上升的斜率基本相近，在同一压力下密度随油水比增大而下降。 关键词：水包油钻井液钻井液密度模拟试验高温高压 钻井完井液的高温高压密度特性直接关系到井眼内静液柱压力分布和井下安全等情况。目前，中国油气钻探开发正逐渐由浅层向深层、由简单地层向复杂地层发展，这对钻井液工艺技术提出了更高的要求。深井、超深井井下温度和压力高，地层复杂，有时钻遇异常高温高压地层＋较高的温度和压力易引起井下钻井液密度发生较大变化，可能导致一些井下复杂情况发生；另外，由于井深，起下钻作业时间长，由钻井液密度变化导致的井底压力降低往往与起钻时所引发的抽吸压力共同作用，致使井底压力在起钻过程中进一步降低，易诱发井涌、井喷等事故的发生。因此，对于深井、超深井而言，研究高温高压条件下的钻井液密度特性具有十分重要的现实意义。本文利用石油大学（华东）泥浆研究室研制的高温高压钻井液密度模拟试验装置，针对欠平衡钻井用的一种水包油钻井液体系，开展了高温高压条件下的钻井液密度特性模拟实验研究。 实验方法 石油大学（华东）泥浆研究室研制的高温高压钻?３６?钻井瘫与先井瘫?２００２年第１９卷弟３期井液密度特性模拟试验装置的主要结构组成为：耐腐蚀高温高压釜体；程序控温系统；程序压力控制系统；密度检测系统；试液（钻井液）泵站，如图１所示。 圈１高温高压密度特性模拟试验装置 高温高压钻井液密度特性实验流程为：①实验准备，设备检查；②装液，检查各阀门的开关；③调节冷却水流量大小，设定控温程序并执行；④调节压力（在设定温度下）；⑤记录数据；⑥如需要，可返回步骤④，重做步骤④和⑤；⑦实验结束。 实验结果与分析 实验试液是针对中原油田低压地层欠平衡钻井设计的水包油钻井液，该体系主要由白油、新型抗温高分子量聚合物、降滤失剂以及新型乳化剂等组成。有５种油水比不同的配方，油水比分别为：３：７、４：６、５：５、６：４和７：３。水包油钻井液体系在１２０和１５０℃下的密度特性规律如图２至图６所示。 图２中两种温度下的密度一压力曲线的拟合曲线和相关系数分别为： Ｐ一０．０００６ｐ十０．９６３７，Ｒ２—０．９９７６（１２０℃） ｐ一０．０００６ｐ＋０．９５３４，Ｒ２—０．９９５２（１５０℃） 万方数据万方数据
第十一章 钻井液材料和添加剂上课讲义
第十一章钻井液材料和添加剂
第十一章泥浆配浆材料和处理添加剂配浆材料是指在配浆中用量较大的基本部分，如：膨润土、水、油、加重剂。 处理添加剂是指用于改善、调节钻井液性能的化学添加剂，一般用量很少。分无机处理剂和有机处理剂两大类。国内生产的泥浆配浆材料和处理添加剂分为19类，包括粘土类、加重材料、碱类、增稠/包被剂、降滤失剂、降粘剂、页岩抑制剂、胶凝剂、润滑剂、清洁剂、发泡剂、杀菌剂、堵漏剂、解卡剂、缓蚀剂、消泡剂、乳化剂、油基泥浆添加剂、无机添加剂、及其他类。 一、粘土类 1、膨润土： 含蒙脱石不少于85%，一般要求1吨膨润土至少能配制出粘度 15mPa.S的钻井液16m3,膨润土分钠膨润土和钙膨润土两种。钙膨润土需要加入纯碱转化为钠膨润土后方可使用（纯碱用量为钙膨润土的6%）。膨润土是水基钻井液的重要配浆材料。用来配制水基泥浆和提高其粘度和动切力。塔里木常用的是184团土和夏子街土，这两种均为钠膨润土，一般配制6-10% 的膨润土浆就能配得较高稠度的膨润土浆。配浆水要求为氯根小 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
于1000mg/L的淡水，配浆前还应根据水质检测的Ca2+、Mg2+含量加入适量的烧碱和纯碱来除去水中的Ca2+、Mg2+。 2、抗盐、耐高温黏土： 主要成分为海泡石、凹凸棒石、坡缕缟石等黏土矿物。抗盐黏土配制的钻井液，一般形成的泥饼质量不好，必须配合使用降滤失剂。主要用于盐水泥浆体系。 3、有机土： 用季铵盐类阳离子表面活性剂处理后制成的亲油膨润土。用于配制油基钻井液。 二、加重材料 1、重晶石： 重晶石是一种最普遍使用的泥浆加重材料，主要成分是粉碎得很细的硫酸钡（BaSO4）粉末, 纯净的重晶石为白色粉末状，工业产品因杂质不同而呈淡粉色、褐色、灰色、微黄色，密度4.2g/cm3，粒度97%能通过200目筛，符合API 13 A标准，用于提高水基或油基泥浆的密度，用于加重密度小于2.3g/cm3的钻井液。 2、石灰石粉： 石灰石粉是钻井泥浆、完井液、修井液可酸溶的加重材料，产品为白色粉末状，因杂质不同而略带微红和微黄色，粒度97%能通过200目筛，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3
钻井液润滑剂主要原料
钻井液润滑剂大多为动植物油类衍生物、合成化合物(如脂肪酚胺)和表面活性剂调配而成。它们大多具有极好的润滑性，此类为液体润滑剂；另一类为固体润滑剂，如石墨玻璃微珠、塑料微珠、碳珠等，专用于降低钻杆扭矩的场合。有些润滑剂有防钻头泥包的作用，又可称为防泥包剂。 本院采用了国际上先进的胶体化学、表面化学、抗磨油品化学合成技术，集中了有机极压吸附膜与无机弹性电荷沉积—极压膜的优点，特别开发了本款多能型的极压抗磨剂。水溶性润滑剂有环保节能、清洗、冷却、不燃等诸多优点，但由于润滑性差，一直制约着水溶性润滑剂的使用，使用本品可有效解决水溶性润滑剂润滑性差的问题，推进水性润滑剂快速发展。 ●能在摩擦的金属钻具表面形成坚固的极压润滑膜，对钻具起有效保护作用，延长钻头寿命，减少下钻次数，降低钻杆扭矩，提高钻速，有效减轻对钻杆和钻头的磨损，大幅度提高钻井效率。 ●使用本品可有效克服普通润滑剂润滑性不足的缺陷。本品可升级泥浆润滑剂的配方，提供一种泥浆极压润滑剂。 ●极高负荷条件下，极压抗磨性能更为出色，极压润滑膜更为牢固。 ●添加本剂的泥浆润滑液，被摩擦的金属表面变的更加光滑，有效减少压差卡钻的可能性。尤其在不规则的井径和斜井以及定向井中，可以减少对钻杆和钻铤的磨损。 ●本剂有利于使泥浆形成水包油乳化泥浆，降低界面张力 ●极低的使用浓度，极高的极压润滑效果。 国内开展了基于植物油、合成酯、聚合醇等原料的环保润滑剂研制工作，但在现场应用中，很多环保润滑剂抗温、抗盐不足，150℃以上时润滑性能下降明显，今后应进一步提升环保润滑剂的抗温和抗盐性能，以满足深部复杂地层的需要。 除CMC外，聚阴离子纤维素、磺化酚醛树脂和改性淀粉等也是常用的抗盐降滤失剂，铁铬盐(FCLS)等是常用的抗盐稀释剂。 羧甲基纤维素(Carboxymethyl Cellulose,简称CMC)是最重要的纤维素醚之一,它是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经过碱化、醚化反应而生成的,原料为绿色产品有很高的市场价值。羧甲基纤维素具有增稠、悬浮、分散和降滤失等性能,已被广泛应用于石油钻井液中。但是,随着石油勘探领域的扩大和钻井深度的增加,高粘、中粘和低粘等普通CMC溶液在140℃、12h密闭高温实验后其粘度损失率均大于90%,进一步提高CMC的抗高温性能成为了纤维素醚类大分子新的研究内容。为了提高产品质量,通过交联也是纤维素及其衍生物功能化改性的方便途径之一。采用适当的交联剂,并控制交联度,可显著提高纤维素的抗温性能,在不破坏其活性的前提下,提高产品的物性。本文在总结大量的国内外文献报道,研究了不同交联剂与羧甲基纤维素交联改性后的的抗温性能,包括水溶性密胺树脂、戊二醛、对二氯苄、水溶性酚醛树脂和三氯乙醛等。交联产品经140℃、12h密闭高温实验比较,水溶性酚醛树脂改性的羧甲基纤维素具有较好的抗温性能,粘度损失率3.7%。本文研究了羧甲基纤维素和水溶性酚醛树脂的交联缩合动力学的测试方法并得到了该反应的动力学方程。因为水溶性酚醛树脂是多种活性中间体的混合物,羧甲基纤维素是受羧甲基取代度和聚合度影响的大分子,两者的交联缩合反应可以同时发生在多点、多分子之间,动力学研究较为复杂,所以本文分别采用Borchardt-Daniels模型和Kissinger模型方法,根据差示扫描量热仪(DSC)测定不同升温速率下的羧甲基纤维素和水溶性酚醛树脂交联缩合反应的热流曲线数据,计算得到反应动力学方程。利用非等温单一扫瞄速率法的Borchardt-Daniels模型得到的动力学参数为:反应级数n1.05,反应活化能E93.86kJ/mol,指前因子lnA16.23。采用非等温多加热扫描速率法的Kissinger 模型计算得到的动力学参数为:反应级数n1.04,反应活化能E94.37kJ/mol,指前因子lnA15.96。三个热力学参数值分别相差0.55%、1.71%和1.14%,证明两种模型计算结果较一致。水溶性
钻井液处理剂成分
1、降滤失剂(Filtrate Reducers) 用来降低钻井液的滤失量，如膨润土、褐煤、CMC、PAC、预胶化淀粉等。 2、增粘剂(Viscosifiers) 用来提高粘度以保证钻井液的更好的井眼清洁能力和悬浮固相能力，包括膨润土、CMC、PAC、凹凸棒土和高分子量聚合物等。 3、乳化剂(Emulsifiers) 用来使两种互不相溶的液体成为非均匀混合物(乳状液)。 包括：用于油基钻井液中的脂肪酸和胺基化学产品和用于水基钻井液中的清洁剂、脂肪酸盐、有机酸、水溶性表面活性剂等，可以是阴离子型、非离子型或阳离子型的化学产品。 4、页岩抑制剂(ShaleControl Inhibitors) 可溶性钙盐、钾盐等无机盐和一些有机化合物因降低页岩的水化作用而具有页岩抑制性。 5、堵漏材料(Lost Circulation Materials) 用来封堵漏失层，隔离井眼表面和地层，以便在随后作业中不会再造成钻井液的漏失。 6、表面活性剂(SurfaceActive Agents) 降低接触面(水-油、水-固体、水-空气等)之间的界面张力，可作为乳化剂、破乳剂、润湿剂、絮凝剂或解絮凝剂等使用。 高温稳定剂(TemperatureStability Agents)
用来提高钻井液在高温条件下的流变性能和滤失性能稳定性，并在高温条件下持续发挥其功能，例如丙烯酸盐聚合物、磺化聚合物和共聚物，以及褐煤、木质素磺酸盐和丹宁基添加剂等。 7、润滑剂(Lubricants) 用来降低钻井液的摩阻系数，以便降低扭矩和阻力；如各种油、合成基液体、石墨、表面活性剂、乙二醇、甘油以及其他化学产品。 8、加重材料(Weighting Material) 9、消泡剂(Defoamers) 用来减少钻井液发泡作用，特别是在盐水和饱和盐水钻井液中。 10、发泡剂(FoamingAgents) 通常作为表面活性剂在有水时发泡，发泡剂可使空气或天然气用于钻水层。 11、杀菌剂(Bactericides) 用来防止淀粉、生物聚合物等有机添加剂细菌降解。
泥浆添加剂
1.3泥浆处理剂及其作用原理 为了保证钻井泥浆的稳定性和调整泥浆的各种工艺性能，以适应各种情况下的钻井要求， 泥浆中使用着各种各样的化学处理剂 （泥浆添加剂）。随着钻井工艺向高速优质、超深井、海洋和 复杂地层发展，泥浆体系不断发展，泥浆处理剂的种类也在不断的增加和更新。目前，美国的 泥浆处理剂已经超过 3000种。按处理剂在泥浆中所起作用不同，可将泥浆处理剂分为以下十六 类：（1）碱度和pH 控制剂；（2）杀菌剂；（3）除钙剂；（4）腐蚀抑制剂；（5）消泡剂；（6）乳化剂；（7） 降失水剂；（8）絮凝剂；（9）起泡剂；（10）堵漏材料；（11）润滑剂；（12）页岩稳定剂；（13 ）表面活性 剂；（14）降粘剂和分散剂；（15）增粘剂；（16）加重剂。按处理剂的化学组成，可将其分为无机处 理剂、有机高分子处理剂和表面活性剂三大类。 纯碱 纯碱就是碳酸钠（Na 2CO 3）,又叫苏打。无水碳酸钠为白色粉末， 密度2.5,水溶液呈碱性（pH 值?约为11.5），在空气中易结成硬块（晶体），存放时要注意防潮。 纯碱能通过离子交换和沉淀作用使钙质粘土变为钠质粘土： Ca-粘土+ Na 2CO3O Na-粘土+ CaCO 3 从而有效地改善粘土的水化分散性能，因此加入适量纯碱可使新浆的失水下降，粘度、切 力增大。但过量的纯碱要产生压缩双电层的聚结作用，反而使失水增大。其合适加量要通过造 浆实验来确定。 此外，由于CaCO 3的溶解度很小，在钻水泥塞或泥浆受到钙侵时，加入适量纯碱使 Ca ++ 沉 淀成CaCO 3，从而使泥浆性能变好。含羧基钠官能团 （-COONa ）的有机处理剂因钙侵（或Ca ++ 浓 度过高）而降低其处理效果时，一般可以用加入适量纯碱的办法恢复其作用。 烧碱 烧碱即氢氧化钠（NaOH ），是乳白色晶体，比重为 2~2.2，易溶于水，溶解时放热，溶解度随 温度升高而增大，水溶液呈强碱性 烧碱是强碱，用于控制泥浆的 石灰 生石灰是CaO ，吸水后变成熟石灰 Ca （OH ）2,在水中的溶解度不大（常温下约为0.16%）且随 温度升高而降低。石灰可提供 Ca ++ ，控制粘土的水化分散能力使之保持适度的粗分散，配合降 粘剂和降失水剂进行钙化处理，可得性能比较稳定、对可溶盐侵污不敏感、对泥页岩防塌性能 较好的钙处理泥浆。但石灰泥浆在高温情况下可能产生固化，因此超深井慎用。石灰还可配制 石灰乳堵漏剂封堵漏层。 石膏 石膏（CaSO 4）有生石膏和熟石膏两种。熟石膏是白色粉未，比重 2.5，常温下溶解度较小（约 为0.2%）, 40C 以前，溶解度随温度增高而增大， 40C 以后，溶解度随温度增高而降低，其溶解 度大于石灰。吸湿后结成硬块，存放时应注意防潮。在处理泥浆上，石膏与石灰的作用大致相 同，都是钙处理的原材料，其差别在于阴离子的影响不同，石膏提供的钙离子浓度比石灰高一 些，石膏处理会引起泥浆 pH 值降低。 氯化钙 氯化钙（CaCl 2）能大量溶于水中（常温下约为75%）且其溶解度随温度增高而增大，它比石灰、 石膏的溶解度大得多，故可用来配制防塌性能较好的高钙泥浆。 （pH 值为14），能腐蚀皮肤和衣服。 pH 值，与丹宁、褐煤等酸性处理剂配制成碱液，使其有效成 C0 + 20月-O 6（0 町、I 。 分溶解，还可控制Ca ++ 浓度，因为
油基钻井液处理剂的研究与体系构建
油基钻井液处理剂的研究与体系构建 发表时间：2019-06-20T09:44:29.493Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：张毅 [导读] 摘要：当前，环境保护是我国的一项基本国策。 大港油田石油工程研究院天津市 300200 摘要：当前，环境保护是我国的一项基本国策。由于油基钻井液成本较高，且在钻后排放时会造成环境的污染，因此，必须及时有效的处理废弃钻井液。基于此，文章就油基钻井液处理剂的研究与体系构建展开论述。 关键词：油基钻井液；处理剂；研究；体系构建 1 油基钻井液的危害 油类物质大多是高分子有机物，一般为非亲水物质，进入土壤后会使土壤无法被水浸润，阻碍土壤中水通道，使土壤透水性下降，渗水量下降，无法形成正常的倒水通路。有机物无法随水迁移，使得长期堆积，有些则在植物根系上分布，使得植物无正常吸收水分，呼吸困难，导致根系腐烂。 油类物质在水中影响更加严重，其对水中的色、溶解氧方面影响尤为严重，另外油类物质对水生生物具有很大的危害性，当1L海水中溶有0.1mg的石油，便可以另鱼类在一天之内产生油臭味。如果石油粘到鱼卵上，则可能会产生鱼类畸形；当石油粘到鱼鳃上，则会导致鱼类呼吸受阻而窒息。油类进入水体，在水体表面形成一层致密厚度不同的油膜，影响氧气溶于水，影响动植物呼吸。同时，油类物质进入水生物体中，通过食物链逐渐富集，有的则会进入人体，从而影响人类健康。由于海洋石油的持续开采，水产业逐渐发展、餐饮行业的不断壮大，不可避免的使被污染的水产品进入人类生活，危害人类健康。大量石油污水进入环境，他们对水体、土壤等方面的影响越来越值得人们重视。 2 油基钻井液处理剂的研究与体系构建 2.1 国内研究现状 2.1.1油基钻井液体系 1、矿物油基钻井液体系；早期的油基钻井液体系主要有柴油基钻井液体系和白油基钻井液体系。国家“863”项目研制了高温高密度油基钻井液体系，该体系在蒲深1井队成功应用，展示了其良好的稳定性，完钻期间承受住了井底最高温度220℃长达16天的高温考验，很好的完成了5500m的深井钻探任务（刘志明，2000）。国内开发的着重降低滤失量和提高封堵能力的强封堵白油基钻井液体系，成功解决了中国南海涠洲泥岩地层的井壁失稳技术难题（胡文军，2007）。同时国内研究的主要处理剂加量少的油基钻井液体系，其中主要处理剂主乳化剂和润湿剂加量都很少，只有总量的1.5%~3%，在处理剂加量极低的情况下，油基钻井液体系还拥有很好的抗温能力（抗温达180℃），密度可以达到2.4g/cm3，可以同时满足柴油、白油、气制油作为基液，同时满足不同温度、不同密度和不同油水比的配制要求（戎克生，2011）。具有环保特性的全油基钻井液体系将5#白油作为基础油，配制出来的油基钻井液体系具有良好的流变性，沉降稳定性和高温高压失水少的特性；同时抗水侵和抗土污染能力很强（刘绪全，2011）。 2、合成基油基钻井液体系；主要是指气制油、酯基作为油基钻井液的基液，酯类作为基液制备的合成基油基钻井液体系已经在我国海上钻井平台水平井中有了十分成功的应用（岳前升，2004）。气制油作为油基钻井液的基液，其制备的合成基油基钻井液体系具有更好的流变性和高温稳定性，2005年在渤海成功完钻了3口井，取得了优异的应用效果（徐同台，2010）。 2.1.2钻井液处理剂的开发 最近几年随着油基钻井液的快速发展，国内的研究者在油基钻井液处理剂方面进行了大量的研究，主要是针对油基钻井液的几种常用处理剂，例如主乳化剂、辅乳化剂、润湿剂、有机土、降失水剂等，但是研究相对较多的还是油基钻井液降失水剂，再者就是乳化剂等其他处理剂，通过现场应用展示了其良好的应用效果（王中华，2007）。虽然国内学者做了一定的研究，但是还是存在一定的问题，主要问题是处理剂加量大，和处理剂种类偏少。 2.2 国外研究现状 2.2.1油基钻井液体系 1、高温高密度油基钻井液体系；高温高密度油基钻井液体系不仅在高温下 具有良好的稳定性，同时在高温高压条件下各项性能参数也表现的十分突出，如墨西哥和北海等地，井底最高压力超过110Mpa，最高温度超过220℃。油基钻井液密度超过2.2g/m3以上，由于高温高压和高密度，油基钻井液体系容易出现重晶石沉淀问题。因此采用了密度为4.8g/m3的亚微米颗粒四氧化锰代替重晶石，该方法解决了重晶石沉降问题，已经在北海油田应用成功。M-I公司使用甲酸铯盐水配置了 1.66g/m3密度的高密度低固相油基钻井液，经过现场应用，创下了地区最快的高温高压完井记录。可以有效解决高温高压井控问题，实现单井高产的有效的油基钻井液体系。 2、高性能无黏土油基钻井液体系；高性能无黏土油基钻井液体系是一种无固相或者固相含量极低的钻井液体系。该体系有利于提高机械钻速，良好的抗污染性能、良好的悬浮和井孔清洁能力。哈里伯顿公司研制的高性能无黏土油基钻井液体系，通过使用石蜡油和矿物油的混合物作为油基钻井液的基液，使用油溶聚合物提高油基钻井液的粘度（Services B F.，2008）。该体系通过现场应用提高了机械钻速，同时降低了井下损失。哈里伯顿研发的无黏土柴油基油基钻井液体系，在不加入有机土的前提下，同时不加入改性褐煤，从而使得油基钻井液体系固相含量很低，拥有了聚合物钻井液体系的特性，比普通的钻井液使用效果更好（Services B F，2007）。 3、可逆转乳化油基钻井液体系；该体系是使用一种特殊的可逆转表面活性剂，在不同的 PH 值条件下具有不同的性能，可以实现油包水油基钻井液体系和水包油油基钻井液体系实现相互转换（PatelAD，1998）。当 PH 值大于 7 时，HLB 值较小，形成油包水乳状液。当PH 小于 7 时，HLB 值增大，形成水包油体系（Arvind P，2003）。可逆转乳化油基钻井液体系使用过程中产生的钻屑可以直接排放，该体系完钻的井，固井质量好，可以保护油气层，。该体系钻井时性能很稳定，流变性易于调控，岩屑亲油且不结团，抑制性能和传统的油基钻井液体系十分相近（PatelAD，1999）。 2.2.2国外油基钻井液处理剂研发 1980 年后国外钻井液处理剂进入了飞速发展的阶段，以含磺酸基的合成聚合物为基础的油基钻井液体系处理剂有 21 类，共有 1046 个产品（曹胜先，2012）。油溶性聚合物降失水剂，具有良好的抗温性和溶解性，油基钻井液体系在滤失过程中，聚合物降失水剂可以在井
钻井液润滑剂润滑性能及影响因素
钻井液润滑剂润滑性能及影响因素 国内外研究者对钻井液的润滑性能进行了评价，得出的结论是：空气与油处于润滑性的两个极端位置，而水基钻井液的润滑性处于其间。用Baroid公司生产的钻井液极压润滑仪测定了三种基础流体的摩阻系数(钻井液摩阻系数相当于物理学中的摩擦系数)，空气为0．5，清水为0．35，柴油为0．07。在配制的三类钻井液中，大部分油基钻井液的摩阻系数在o．08～o．09之间，各种水基钻井液的摩阻系数在0．20～0．35之间，如加有油晶或各类润滑剂，则可降到0．10以下。 对大多数水基钻井液来说，摩阻系数维持在o．20左右时可认为是合格的。但这个标准并不能满足水平井的要求，对水平井则要求钻井液的摩阻系数应尽可能保持在0．08～0．10范围内，以保持较好的摩阻控制。因此，除油基钻井液外，其它类型钻井液的润滑性能很难满足水平井钻井的需要，但可以选用有效的润滑剂改善其润滑性能，以满足实际需要。近年来开发出的一些新型水基仿油性钻井液，其摩阻系数可小于0．10，很接近油基钻井液，其润滑性能可满足水平井钻井的需要。 从提高钻井经济技术指标来讲，润滑性能良好的钻井液具有以下优点： (1)减小钻具的扭矩、磨损和疲劳，延长钻头轴承的寿命； (2)减小钻柱的摩擦阻力，缩短起下钻时间； (3)能用较小的动力来转动钻具； (4)能防粘卡，防止钻头泥包。 钻井液润滑性好，可以减少钻头、钻具及其它配件的磨损，延长使用寿命，同时防止粘附卡钻、减少泥包钻头，易于处理井下事故等。在钻井过程中，由于动力设备有固定功率，钻柱的抗拉、抗扭能力以及井壁稳定性都有极限。若钻井液的润滑性能不好，会造成钻具回转阻力增大，起下钻困难，甚至发生粘附卡钻和日钻具事故；当钻具回转阻力过大时，会导致钻具振动，从而有可能引起钻具断裂和井壁失稳。 1．钻井作业中摩擦现象的特点 随着密封轴承的出现，改善钻井液润滑性能的目的主要是为了降低钻井过程中钻柱的扭矩和阻力。在钻井过程中，按摩擦副表面润滑情况，摩擦可分为以下三种情况(见图4-11)：
钻井液常用处理剂的作用机理(一)概要
钻井液常用处理剂的作用机理（一） 钻井液处理剂用于改善和稳定钻井液性能,或为满足钻井液某种性能需要而加入的化学添加剂。处理剂是钻井液的核心组分，往往很少的加量就会对钻井液性能产生很大的影响。钻井液原材料和处理剂的种类品种繁多，为了使用和研究方便将按其功能进行分类。 根据2006年API钻井液处理剂分类方法，将钻井液处理剂分为降滤失剂、增粘剂、乳化剂、页岩抑制剂、堵漏材料、降粘剂、腐蚀抑制剂、表面活性剂、润滑剂/解卡剂、加重剂、杀菌剂、消泡剂、泡沫剂、絮凝剂、除钙剂、pH控制剂、高温稳定剂、水合物控制剂。共计18类。其中润滑剂/解卡剂合并，另外增加了水合物控制剂 我国钻井液标准化委员会根据国际上的分类法，并结合我国的具体情况，将钻井液配浆材料和处理剂分为16类，分别为粘土类、加重剂、碱度控制剂、降滤失剂、降粘剂、增粘剂、页岩抑制剂、絮凝剂、润滑剂、解卡剂、杀菌剂、缓蚀剂、乳化剂、堵漏剂、发泡剂、消泡剂。 这16类处理剂所起的作用不同，但在配制和使用钻井液是，并不同时使用这些处理剂，而是根据现场需要选择其中的几种。下面对这16种处理剂进行介绍。 1 粘土类 粘土的本质是粘土矿物。粘土矿物是细分散 的含水的层状硅酸盐和含水的非晶质硅酸盐矿 物的总称。粘土矿物是整个粘土类土或岩石的性 质，它是最活跃的组分。晶质含水的层状硅酸盐矿物：高岭石、蒙脱石、伊利石、绿泥石等；含水的非晶质硅酸盐矿物：水铝英石、硅胶铁石等。 1.1 粘土矿物的两种基本构造单元 1.1.1 硅氧四面体与硅氧四面体晶片 硅氧四面体：有一个硅原子与四个氧原子，硅原子在四面体的中心，氧原子在四面体的顶点，硅原子与各氧原子之间的距离相等，其结构见右图。 图1硅氧四面体结构 硅氧面体晶片：指硅氧四面体网络。硅氧四面体网络由硅氧四面体通过相临的氧原子连接而成，其立体结构见右图。 图2 硅氧四面晶片结构图 1.1.2 铝氧八面体与铝氧八面体晶片
水包油钻井液国内研究应用进展
水包油钻井液国内研究应用进展 马 勇1 崔茂荣1 孙少亮2 (11西南石油学院 21辽河石油勘探局) 摘 要 对目前适合于深井欠平衡钻井作业的3类钻井液体系进行综合分析,从抗油、抗水侵能力、成本等角度出发,得出使用水包油钻井液体系最为合适,其配制方法简单,不需配备复杂设备,抗温能力强,流动性好,滤失量低,稳定井壁能力较强,抗水油侵能力强,润滑作用好,对储层伤害小,不影响电测和核磁测井,对环境污染小。文中对水包油钻井液体系的应用范围和基本组成,其乳状液的稳定机理,以及该体系的乳化剂使用特点进行了介绍,论述了近年来国内对该钻井液体系的研究应用现状,简要阐述了其可能的发展趋势。 关键词水包油钻井液欠平衡钻井深井乳化剂应用现状发展趋势 引言 目前多数油藏已进入开发后期,地层压力系数大幅度下降,钻井工作难度往往较大,对钻井液的要求明显高于开发前期。此外,一些新发现的区块在钻探井时,为及时准确地发现新的油气藏,更有效地开发油气资源,多实施欠平衡钻井作业,以最大限度地保护储层。3 适合于欠平衡钻井作业的工作流体大致可分为3类。气体类钻井液:密度小于015g/c m3,需配备专用充气设备,投入大,抗地层出水、油侵能力差,而且对于太深的井,气液比太小,密度太低不能满足钻井要求;气液比太大,对设备的要求更高,不易实现欠平衡钻井的需要,还易引起井下着火与爆炸,造成井下钻具破坏。油基类钻井液:密度不低于016g/c m3,无需配备专用设备,利用现有设备即可实现欠平衡钻井,但成本较高,抗水、气侵能力差。水基类钻井液:密度不低于015g/ c m3,利用现有设备即可(充气钻井液除外,需配备专用设备),抗油、气、水侵能力较强。密度减轻剂体系成本较高。微泡沫钻井液体系受井深的限制,极限井深大约为3000m[1]。 作为一种深井低密度欠平衡水基钻井流体,水包油钻井液既保持了水基钻井液的特点,又具备了油基钻井液的特点,适合于深井欠平衡钻井作业。1 体系简介 水包油钻井液体系主要用于解决一些低孔低渗、缝洞发育易井漏、地层压力系数低的储层保护问题和深井欠平衡技术难题[2,3]。水包油钻井液是将一定量的油分散在淡水或不同矿化度的盐水中,形成一种以水为连续相、油为分散相的水包油乳状液。它由水相、油相、乳化剂和其它处理剂组成,其中水相是外相,油相是内相,以高闪点、高燃点和高苯胺点的矿物油(如柴油、原油和白油)为主。 其优点如下[4～13]:①体系性能稳定,抗温能力强,流动性好,滤失量低,稳定井壁能力较强;②其密度低于普通钻井液体系,欠平衡钻进时对储层损害极小,有利于解放油气层,提高油气井产能;③有助于防止井漏的产生和机械钻速的提高,不影响电测和核磁测井;④较之泡沫和充气钻井液体系而言,其在使用过程中不需配备复杂设备,且性能上容易监测、控制和调整;⑤润滑作用好,可减少对泥浆泵的损害;⑥较纯油基钻井液成本低,对橡胶件的损害小,对环境污染小。 4断块油气田 2006年1月 F AULT2BLOCK O I L&G AS F I ELD 第13卷第1期 3收稿日期 2005-09-21 第一作者简介 马勇,1982年生,西南石油学院在读硕 士,现从事油气井工作液化学、井壁稳定、堵漏方面的研究。地址 (610500):四川省成都市新都区西南石油学院硕2003级2班,电 话:(028)83030619,E-mail:j oej oe3215@sina1com。