浅谈超千米立井井筒排水管路的设计

浅谈超千米立井井筒排水管路的设计

【摘要】结合磁西一号矿副井排水管路设计，从管路材质、壁厚确定和管路连接方式几个方面，对超千米立井排水管路设计进行了分析，解决了超千米立井排水管路设计的关健技术，并减少了工程投资，以供设计人员参考。

【关键词】千米立井；排水管路；管路材质；壁厚确定；管路连接方式

1、引言

随着矿井开采深度的增加，超千米的立井越来越多，我公司设计的磁西一号矿副井井筒净直径8m，井筒深度达1340m，排水高度为1304m，为亚洲第一深井。井筒内安装有一趟D377排水管路，对于如此深的井筒，如何合理的确定排水管路的材质、壁厚和连接方式成为重要课题之一。

2、排水管路材质确定

目前，国内绝大部分立井井筒排水管路均采用输送流体用无缝钢管，由于无缝钢管相对于焊接钢管而言，管材的许用应力大，承压能力大，故本排水管路亦选用输送流体用无缝钢管。

依据国家标准《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163），无缝钢管由10、20、Q295、Q345、Q390、Q420、Q460牌号的钢制造，国内市场上10、20、Q345B 牌号的无缝钢管货源充足，而Q390以上牌号的无缝钢管比较少，需要厂家排产，生产周期长，且只有达到一定的批量厂家才肯制造，因此价格较高。对于本矿而言，管路材质在20#钢和Q345B钢之间选择最为合理。下文从管路壁厚、温度应力及工程造价等方面对两种材质的管路进行分析。

2.1管路壁厚

国家标准《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》（GB 50451）规定，钢管管壁厚度应按下式计算：

无缝钢管

式中：

2.2温度应力

由于立井井筒排水管路安装时需要固定在两盘支撑梁之间，管路不能自由伸缩，因温度变化而引起管路发生热胀冷缩产生的温度应力会使支撑梁承受附加的作用力，其大小可按下式计算：

回风立井井筒工程施工设计方案

回风立井井筒施工组织设计

目录 前言............................................... ２第一章工程概况....................................... ４第二章凿井施工方案及机械化作业线配置 .................. ７第三章凿井设备选型计算及辅助系统设置 ................ １０第四章施工准备工作及施工总平面布置.................. １９第五章井筒及相关硐室施工工艺........................ ２２第六章劳动组织及循环作业方式 ....................... ２８第七章进度计划与工期保证措施 ....................... ２９第八章资源配置及主要经济技术指标.................... ３１第十章安全技术措施................................. ３８第十一章文明施工、环保、消防措施.................... ４９

前言 在认真分析井筒掘砌工程施工有关图纸及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术能力，编制此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，井筒施工采用混合作业方式。 工程质量目标：井筒施工矿建工程合格。 安全管理目标：无重伤、无死亡，实现文明施工。 我们在本工程的建设中，将主动接受建设单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工。 一、编制原则： 1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。 2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。 3、提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。 4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得良好的社会经济效益。 5、控制临时工程，降低工程成本。 6、搞好文明施工和环境保护。 二、编制依据及编制原则： 1.依据回风立井井筒剖面图：118-1~5及其相关图纸 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.《煤矿安全规程》（2013年新版） 4.《煤矿井巷工程施工及验收规》(GBJ213-90)

立井表土段施工

立井井筒工程是矿井建设的关键工程。我国立井井筒的特点：井筒深度大、断面积大、表土层厚、水文地质条件复杂。因此，导致施工难度大，施工技术复杂、施工工期长。虽然井筒工程量只占矿井建设工程量的5％左右，而施工工期却往往占建井总工期的40％～50％，而且凿井工程的总体布署，对后续工程会有很大影响。因此，提高立井施工机械化装备水平，采用先进的施工技术，做好井内涌水的综合治理，是加快凿井速度，缩短凿井工期，提高工程质量和工效的有效措施，也是加快矿井建设速度和缩短建井总工期的关键。 立井井筒一般要穿过表土与基岩两个部分，其施工技术由于围岩条件不同各有特点。表土施工方案选择主要考虑工程的安全，而基岩施工主要考虑施工速度。由于表土松软，稳定性较差，经常含水，并直接承受井口结构物的荷载。所以，表土施工比较复杂，往往成为立井施工的关键工程。 近几年来，我国立井施工技术和机械化装备水平有了很大的提高。其中表土施工技术和施工水平也在不断进步。但在施工中仍然存在一些薄弱环节，尤其是深厚表土层中立井井筒的施工方法比较单一，施工技术还存在一些问题，制约着立井井筒的整体质量，因此必须认真总结经验，勇于创新，不断推进深厚表土层立井井筒的施工技术。 在立井井筒施工中，覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为表土层。由于表土层土质松软、稳定性差、变化大，且一般均有涌水；又因接近地表，直接承受井口构筑物的荷载，因此，对立井井筒施工方案的选择影响比较大。 表土通常是以土为骨架（主要是矿物和一些有机体），并和水、空气组成三相体，由于各个煤田的地质和水文条件的不同，土的结构性质（矿物成分和颗粒大小）、含水量、水压和渗透性，以及土层厚度和赋存关系等各项性能指标变化很大，反映在工程上的稳定性及施工时的难易程度差别也大。其中对土层稳定性起决定作用的是土质结构性质和含水情况，而水对土的稳定性影响是很大的，如井内涌水处理不当，不但影响施工速度和质量，往往造成井筒片帮、壁后空洞、地面塌陷，以至直接关系到施工的成败。 按表土土质的结构性质，我国煤田表土层可归纳为以下四类： （1）松散性土层。主要由砾（卵）石、砂和粉砂等非粘结性土质组成，颗粒间无粘聚力，呈松散状态。土的颗粒愈大，透水性愈好，内摩擦力也愈大，其稳定性也增大。其中细粒砂土，在水量及水压增大时呈流动状态，稳定性很差，称流砂，它是施工中最难处理的土层。 （2）粘结性土层。主要由粘土及含砂量少的砂质粘土组成。土层致密，均匀坚硬，塑性强，透水性少，含水量少，稳定性好。 （3）大孔性表土。主要由多孔性黄土组成，大多为粉土颗粒，含有大量胶结物（石盐、石膏、碳酸钙等盐类）。在受水浸湿前，强度较高，压缩性小，能保持直立的边坡；但一遇到水，胶结物松解溶化，土层变软，易于沉陷坍塌而失去稳

立井井筒梯子间施工设计

立井井筒梯子间施工组织设计 立井井筒装备施工组织设计 一、概述： 灵石安苑煤业立井井筒净径4m，井深200m，井筒内梯子梁用螺栓连接在井壁金属托架上，金属托架用树脂锚杆固定于上，南侧设有玻璃梯子间，梯子间层间距为6m。 二、工程内容： 1、玻璃钢梯子间安装33层 2、20#梯子梁33根 3、14#梯子小梁33层*3根层=99根 4、200*20梯子大梁托架66个 5、160*16梯子小梁托架99个 三、施工方案： 1、施工方案选择 玻璃钢梯子间安装时，利用二层吊盘自上而下逐层安装钢壁座、梯子大小梁、玻璃钢梯子间。 2、施工方法 （1）施工准备 施工前，应组织有关人员对图纸进行会审，会审时应对构件本身的几何尺寸及构件安装位置相互尺寸进行审核，审核构件

尺寸之间有无矛盾，对有疑问的尺寸，提请有关部门解决，并做好会审记录。 施工场地准备；施工场地平整，临时电源、缆线应挂设整齐，临时配电盘、电焊机应排放整齐，并设置临时接地。防水棚搭设应牢固可靠。 施工临时设施准备： （1）将吊盘在井口组装。 （2）根据井筒中心线在天轮平台上布置提升天轮，相对位置提升绞车，落地稳绳天轮布置在井口（见图）。 （3）对井口进行封闭，并留出人孔，装上井盖门。 （4）根据井筒中心线将稳车固定。 （5）依次将提升绳、稳绳挂好，并将稳绳与吊盘进行联接，挂好吊桶。 （3）梯子间安装 梯子间安装前，甲方应向施工单位提交井口标高、井筒十字中心线基准点，而后施工单位依据标高、井筒十字中心线基准点，设计图纸确定各构件在井筒内的位置。 安装施工程序：施工时采用高为6m的二层吊盘，吊盘直径为3.7m圆盘，下层圆盘用来画线、打眼，上层圆盘装壁座、梯子梁及梯子间等，为使托架锚杆安装准确无误，每层锚杆孔处的开凿可用定位盘来确定，用层间距尺确定各层间距。为保证锚

立井井筒装备(安全规程)

第八章立井井筒装备 第一节一般规定 第８.１.１条主井、副井两个井筒到底贯通后，应有一个井筒形成临时罐笼提升系统，再安装另一个井筒的永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。 第８.１.２条井筒装备前，应按罐道梁和其它梁的位置逐层测绘井筒实际断面图，并绘制罐道梁和其它梁的加工图。 第８.１.３条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量，应符合下列要求： 一、表面有损伤者不得采用； 二、钢梁的弯曲及扭曲度不应超过梁长的１/２０００； 三、钢轨罐道或组合罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨罐道不应大于５ｍｍ，每根组合罐道不应大于７ｍｍ； 四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差应为±１ｍｍ； 五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差应为±２ｍｍ。 第８.１.４条井筒装备用的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求作防腐处理。 第８.１.５条木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过设计规定＋３ｍｍ、－２ｍｍ，平面上的扭曲每米长度内不应超过１ｍｍ，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的１/１０００，长度的允许偏差应为±３ｍｍ。 木罐道安装前，应按设计要求作防腐处理。 第８.１.６条井筒通过流沙、含水层的部位，井筒装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。 第８.１.７条井筒装备的安装，采取上下层或多层平行作业，工作时吊盘与井壁的间隙应盖严。 第８.１.８条在井筒内进行电焊气焊时，应按国家现行有关安全规程的规定执行。 第二节梁的安装 第８.２.１条罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定： 一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁； 二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔５０ｍ增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差； 三、测量垂线用的重锤和钢丝，应符合国家现行有关测量规程的规定。 第８.２.２条第一层罐道梁安装后，应进行验收，全部符合设计要求，方可进行其它罐道梁的安装。 第８.２.３条采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定： 一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于３根，不符合设计规定者不得使用； 二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐； 三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定； 四、锚杆安装：

立井井筒基岩施工组织设计课程设计

立井井筒（基岩）施工组织设计-课程设计 目录 前言........................................................ 1工程概况................................................... 3.4 编制爆破图表........................................... 3.5 钻眼爆破安全技术措施................................... 4 装岩提升工作 .............................................. 4.1 装岩................................................... 4.1.1确定必需抓岩能力 .......................................................

4.1.2抓岩机类型和斗容的确定 ................................................. 4.2 提升................................................... 4.2.1 提升方式的确定......................................................... 4.2.2 提升设备的选择......................................................... 4.2.2提升绞车 ............................................................... 4.2.3 提升能力............................................................... 4.2.4 提升系统选型计算（JKZ-3.2/18型提升绞车）............................... 6.1 供风与供水工作......................................... 6.2 通风工作............................................... 6.2.1通风系统 ............................................................... 6.2.2井筒需风量计算 ......................................................... 6.2.3风机风量计算 ........................................................... 6.3 排水工作...............................................

立井井筒施工组织设计

第三章立井井筒施工组织设计 1.井筒概况 1.1.水文地质 根据根据永夏安全改建工程井筒检查孔地质报告成果资料，井位处地层自上而下为：第四系、第三系、二叠系（上石盒子组、下石盒子组）。副井井位处新生界松散层厚为：340.45m，基岩风化带厚分别为12.87m。北回风井井位处新生界松散层厚为294.03m，基岩风化带厚为29.97m左右。箕斗井、副井和回风井井筒基岩段有两个主要含水层，煤间砂岩裂隙第一含水层(段)，其垂深在1147.50米～1154.00米，厚度为60～100米；第二含水层(段)，其垂深在1267.50米～1329.00米，厚度30～40m。副井井筒基岩段全井筒混合含水层涌水量171.55m3/h。二叠系煤系各砂岩裂隙含水层（段）由于砂岩裂隙不发育，富性弱，渗透性差，在自然状态下，地下水运动缓慢，处于半封闭状态，地下水补给、排泄条件差，以储存量为主。主要为区域层间补给、迳流、排泄。垂向上各含水层（段）之间都有相应的隔水层，正常情况下无直接水力联系。 副井基岩段两个含水层均在设计水平以下，其风化带以下至井底水平之间没有较大的含水层。 二叠系地层岩性主要由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成，以泥岩、粉砂岩为主，砂岩次之。不同岩石的抗压强度大小不同，一般是砂岩>粉砂岩>泥岩。而风氧化带岩石由于风化裂隙发育，受地下水作用影响，岩石的抗压强度明显降低。总体上二叠系基岩段岩体工程质量较差，岩性软弱。 预计井筒涌水量见副井井筒单层涌水量计算结果表3—1 表3—1副井井筒单层涌水量计算结果表 含水层名称井筒深度（m）涌水量（m3/h） 基岩风化带322.33~333.10 110 K5砂层326.97~372.18 400 三煤下砂层443.85~447.13 150 二煤顶砂层483.4~489 75 K3灰岩547.92~549.73 15

实用文档之立井井筒装备施工组织设计编制大纲

实用文档之"立井井筒装备施工组织 设计编制大纲" 目录 一、工程概 况………………………………………………………… 1 二、项目工程 量 (2) 1、设计工程量 (2) 2、施工临设工程量 (3) 三、编制依据 (4) 四、项目施工方案 (4) 1、项目实施总体安排布置 (4) 2、大临设施布置方

案 (5) 3、工程项目总进度计划安排 (5) 五、施工方法 (5) 1、施工技术准备 (5) 2、临设及提升设备准备 (6) 3、临设提升设备布置安装 (7) 4、单位、分部工程施工方法 (8) 六、临设提升设备选型与强度验算 (8) 七、工程质量保证措施 (9) 1、工程质量目标 (9) 2、工程项目质量保证体

系 (10) 3、临设布置与安装质量标准（依据） (11) 4、工程分项工程质量标准（依据） (11) 5、工序质量保证资料管理要求 (11) 八、工程项目现场管理 (11) 1、组织机构 (11) 2、项目施工组织管理 (12) 3、项目施工重大安全风险源分析与对策 (12) 4、施工安全技术组织措施 (13) 5、确保施工工期技术组织措施 (13) 6、施工现场临时供电安全管理措

施 (13) 7、文明施工组织措施 (13) 8、消防保卫组织措施 (14) 九、环境及职业健康保护 (14) 十、应急救援预案 (14) 十一、工程进度计划与劳动力配置计划网络图 (15) 十二、附件 (15) 1、附图清单及附图 (15) 2、施工设计图会审纪要 (15) 3、施工方案会审纪要 (15) 4、专项措施清

单 (15) 5、与工程项目相关的会议纪要 (15) 一、工程概况： 说明和介绍要点： 1、工程名称 2、工程项目建设地点（地理位置） 3、建设单位（建设单位上级主管理单位） 4、工程项目施工图设计单位 5、工程项目监理单位 6、工程项目施工单位 7、工程项目建设性质和类别 8、工程项目资金来源 9、工程项目建设施工合同工期要求、计划开竣工时间要求、工程质量达到等级要求 10、井筒地质水文情况、井筒建井砌筑结构情况 11、项目现场地质地貌及临设和永久设施情况 12、井筒通风情况及建设单位通风安全管理要求

立井验收规范

立井工程验收规范 工程质量验收记录应由施工班组质量验收员对每个循环中得各道工序质量检查验收合格后，按表记录，并应由监理（或建设）单位质量检查人员抽查，经核定合格后方可签字。 分项工程质量验收记录应由监理工程师（或建设单位代表）在分项工程结束后，组织相关单位有关人员进行验收，并应按表记录。 关于工序、中间、竣工验收选择检查点及测点得规定： 项目 选检查点得规 定 选测点得规定测点示意图 立井井筒 工序验收：每 个循环设一个。 中间、竣工验 收：不少于3个， 且其间距不大 于20m。 每一个检查点 断面得井壁上应 均匀设8个测点， 其中2个测点应 设在永久提升容 器最小距离得井 壁上。 立井井筒 一、掘进工程 1、冲积层掘进断面规格得允许偏差： 普通法凿井，允许偏差0～250mm

井筒掘进半径： 冻结法凿井，冻土扩至井帮前后，允许偏差分别为 0～400mm与0～200mm 2、基岩掘进断面规格允许偏差： 井巷掘进半径：允许偏差为-30～+150mm 3、裸体井巷工程掘进断面规格得允许偏差： 有提升，允许偏差为0～150mm 井巷掘进半径 无提升，允许偏差为-50～+150mm 二、模板工程 模板及其指甲应根据工程结构形式、工程类型、荷载大小、岩土类别、施工设备与材料供应、允许偏差等条件进行设计。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装后与浇筑混凝土过程中，应对模板及其之家进行观察与维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 1、对冻结法施工得立井，立井整体滑升钢模板井下首次组装允许偏差如下表：

2、对于立井普通法凿井单层混凝土井壁与冻结法凿井外层钢筋混凝土井壁，采用整体移动式刚模板井下首次组装允许偏差如下表：

立井井筒装备施工组织设计编制大纲

立井井筒装备施工组织设计编制大纲 令狐采学 目录 一、工程概 况 (1) 二、项目工程 量 (2) 1、设计工程量 (2) 2、施工临设工程量 (3) 三、编制依据 (4) 四、项目施工方案 (4) 1、项目实施总体安排布置 (4) 2、大临设施布置方案 (5) 3、工程项目总进度计划安排 (5) 五、施工方法 (5) 1、施工技术准备 (5)

2、临设及提升设备准备 (6) 3、临设提升设备布置安装 (7) 4、单位、分部工程施工方法 (8) 六、临设提升设备选型与强度验算 (8) 七、工程质量保证措施 (9) 1、工程质量目标 (9) 2、工程项目质量保证体系 (10) 3、临设布置与安装质量标准（依据） (11) 4、工程分项工程质量标准（依据） (11) 5、工序质量保证资料管理要求 (11) 八、工程项目现场管理 (11) 1、组织机构 (11) 2、项目施工组织管理 (12) 3、项目施工重大安全风险源分析与对

策 (12) 4、施工安全技术组织措施 (13) 5、确保施工工期技术组织措施 (13) 6、施工现场临时供电安全管理措施 (13) 7、文明施工组织措施 (13) 8、消防保卫组织措施 (14) 九、环境及职业健康保护 (14) 十、应急救援预案 (14) 十一、工程进度计划与劳动力配置计划网络图 (15) 十二、附件 (15) 1、附图清单及附图 (15) 2、施工设计图会审纪要 (15) 3、施工方案会审纪要 (15) 4、专项措施清单 (15)

5、与工程项目相关的会议纪要 (15) 一、工程概况： 说明和介绍要点： 1、工程名称 2、工程项目建设地点（地理位置） 3、建设单位（建设单位上级主管理单位） 4、工程项目施工图设计单位 5、工程项目监理单位 6、工程项目施工单位 7、工程项目建设性质和类别 8、工程项目资金来源 9、工程项目建设施工合同工期要求、计划开竣工时间要求、工程质量达到等级要求 10、井筒地质水文情况、井筒建井砌筑结构情况 11、项目现场地质地貌及临设和永久设施情况 12、井筒通风情况及建设单位通风安全管理要求 13、井筒淋水和水窝排水要求、 14、水窝积存灰渣，井筒预留实施检查情况 15、项目井筒井径、井深、井口设计坐标及井底各水平马道门设计标高情况 16、项目设计井筒断面布置情况概述，包括井筒断面设计布置平面图附上

立井井筒注浆施工措施

麦地掌煤矿回风立井井筒 壁后注浆施工措施 一、工程概况 梗阳集团麦地掌煤矿回风立井井筒净直径为7.0m，净断面为38.47m2，井口标高+1408.0m，井深448.5m。井筒采用普通法施工，表土及风化基岩段59.0m,双层钢筋混凝土支护，壁厚700mm,，基岩段389.5m，素混凝土支护，壁厚500mm, 混凝土强度等级C30。掘进至12米进入风化基岩段，在表土层与风化基岩层接茬处出现一个出水点，经过现场实测后该出水点的涌水量为5.7m3/h，为了安全快速施工，减少排水影响，确保混凝土浇注质量，改善施工环境，决定对本段进行壁后注浆处理。 二、注浆方案 1、注浆目的和范围： 以封出水点为主，考虑到现工作面有浮渣，井壁砼下口不能有效封堵浆液，因此决定在11-16米段井筒壁后注浆，长度已出水点为中左右2米。 2、注浆顺序： 先由上向下封堵大的集中出水点，逐层布孔注浆处理小出水点和大面积渗水，最后由下向上检查复注。在其上下界面处先注浆封隔水源。 3、布孔方式： 集中出水点对点布孔，钻孔间排距距2.0m，三花排列。施工

缝、收缩逢、蜂窝等井壁强度薄弱漏水处在其上或下0.5-1m处布孔；当有成片漏水、渗水时，均匀密布孔。 布孔以浆液有效扩散圈且找到水源为原则，否则为废孔。 4、注浆材料： 正常情况下采用水泥浆，当吃浆量过大或跑浆严重时使用CS 浆液。水泥使用新鲜P〃O 42.5R硅酸盐水泥；水玻璃：浓度 38-42Be′，糊缝浓度51 Be′。 5、注浆质量标准： 无0.5 m3/h集中出水，总漏量不超过1.0 m3/h。 三、注浆参数 1、注浆孔深度：钻孔深度进入岩层不小于1.0m，设计深度为2m。 2、注浆压力： P终＝P静＋（0.5-1.0）Mpa 井壁强度检验值：3.2Mpa ，根据现场涌水量和以往的施工经验注浆压力不小于1.2Mpa，注浆终压为3.2Mpa. 3、浆液浓度： 水泥浆：一般用稀浆液，水灰比为2∶1-1∶1，首先采用2∶1浆液，10min后压力不升时，再逐级加浓，最后用浓浆封孔。 CS浆：水泥浆为1∶1浆液，水玻璃为35-40Be′，C∶S=1∶（0.3-0.4）；当封堵跑浆时，水泥浆为0.75∶1，水玻璃为38-42 Be′，C∶S=1∶（0.6-0.8）。 4、注浆量：不限制，根据压力波动情况，调整浓度，达到终压为止。

立井井筒装备施工组织设计编制大纲

立井井筒装备施工组织设计编制大纲 目录 一、工程概况 (1) 二、项目工程量 (2) 1、设计工程量 (2) 2、施工临设工程量 (3) 三、编制依据 (4) 四、项目施工方案 (4) 1、项目实施总体安排布置 (4) 2、大临设施布置方案 (5) 3、工程项目总进度计划安排 (5) 五、施工方法 (5) 1、施工技术准备 (5) 2、临设及提升设备准备 (6) 3、临设提升设备布置安装 (7) 4、单位、分部工程施工方法 (8) 六、临设提升设备选型与强度验算 (8) 七、工程质量保证措施 (9) 1、工程质量目标 (9) 2、工程项目质量保证体系 (10) 3、临设布置与安装质量标准（依据） (11)

4、工程分项工程质量标准（依据） (11) 5、工序质量保证资料管理要求 (11) 八、工程项目现场管理 (11) 1、组织机构 (11) 2、项目施工组织管理 (12) 3、项目施工重大安全风险源分析与对策 (12) 4、施工安全技术组织措施 (13) 5、确保施工工期技术组织措施 (13) 6、施工现场临时供电安全管理措施 (13) 7、文明施工组织措施 (13) 8、消防保卫组织措施 (14) 九、环境及职业健康保护 (14) 十、应急救援预案 (14) 十一、工程进度计划与劳动力配置计划网络图 (15) 十二、附件 (15) 1、附图清单及附图 (15) 2、施工设计图会审纪要 (15) 3、施工方案会审纪要 (15) 4、专项措施清单 (15) 5、与工程项目相关的会议纪要 (15) 一、工程概况： 说明和介绍要点：

1、工程名称 2、工程项目建设地点（地理位置） 3、建设单位（建设单位上级主管理单位） 4、工程项目施工图设计单位 5、工程项目监理单位 6、工程项目施工单位 7、工程项目建设性质和类别 8、工程项目资金来源 9、工程项目建设施工合同工期要求、计划开竣工时间要求、工程质量达到等级要求 10、井筒地质水文情况、井筒建井砌筑结构情况 11、项目现场地质地貌及临设和永久设施情况 12、井筒通风情况及建设单位通风安全管理要求 13、井筒淋水和水窝排水要求、 14、水窝积存灰渣，井筒预留实施检查情况 15、项目井筒井径、井深、井口设计坐标及井底各水平马道门设计标高情况 16、项目设计井筒断面布置情况概述，包括井筒断面设计布置平面图附上 17、有关工程开工前会议纪要情况 18、设计图纸会审情况，包括图纸会审纪要附上 19、工程项目施工质量、安全、工期、成本控制的难点和关键点

立井井筒表土施工

第五章立井井筒表土施工 立井井筒工程是矿井建设的关键工程。我国立井井筒的特点：井筒深度大、断面积大、表土层厚、水文地质条件复杂。因此，导致施工难度大，施工技术复杂、施工工期长。虽然井筒工程量只占矿井建设工程量的5％左右，而施工工期却往往占建井总工期的40％～50％，而且凿井工程的总体布署，对后续工程会有很大影响。因此，提高立井施工机械化装备水平，采用先进的施工技术，做好井内涌水的综合治理，是加快凿井速度，缩短凿井工期，提高工程质量和工效的有效措施，也是加快矿井建设速度和缩短建井总工期的关键。 立井井筒一般要穿过表土与基岩两个部分，其施工技术由于围岩条件不同各有特点。表土施工方案选择主要考虑工程的安全，而基岩施工主要考虑施工速度。 由于表土松软，稳定性较差，经常含水，并直接承受井口结构物的荷载。所以，表土施工比较复杂，往往成为立井施工的关键工程。 近几年来，我国立井施工技术和机械化装备水平有了很大的提高。其中表土施工技术和施工水平也在不断进步。但在施工中仍然存在一些薄弱环节，尤其是深厚表土层中立井井筒的施工方法比较单一，施工技术还存在一些问题，制约着立井井筒的整体质量，因此必须认真总结经验，勇于创新，不断推进深厚表土层立井井筒的施工技术。 在立井井筒施工中，覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为表土层。由于表土层土质松软、稳定性差、变化大，且一般均有涌水；又因接近地表，直接承受井口构筑物的荷载，因此，对立井井筒施工方案的选择影响比较大。 表土通常是以土为骨架（主要是矿物和一些有机体），并和水、空气组成三相体，由于各个煤田的地质和水文条件的不同，土的结构性质（矿物成分和颗粒大小）、含水量、水压和渗透性，以及土层厚度和赋存关系等各项性能指标变化很大，反映在工程上的稳定性及施工时的难易程度差别也大。其中对土层稳定性起决定作用的是土质结构性质和含水情况，而水对土的稳定性影响是很大的，如井内涌水处理不当，不但影响施工速度和质量，往往造成井筒片帮、壁后空洞、地面塌陷，以至直接关系到施工的成败。 按表土土质的结构性质，我国煤田表土层可归纳为以下四类： （1）松散性土层。主要由砾（卵）石、砂和粉砂等非粘结性土质组成，颗粒间无粘聚力，呈松散状态。土的颗粒愈大，透水性愈好，内摩擦力也愈大，其稳定性也增大。其中细粒砂土，在水量及水压增大时呈流动状态，稳定性很差，称流砂，它是施工中最难处理的土层。 （2）粘结性土层。主要由粘土及含砂量少的砂质粘土组成。土层致密，均匀坚硬，塑性强，透水性少，含水量少，稳定性好。 （3）大孔性表土。主要由多孔性黄土组成，大多为粉土颗粒，含有大量胶结物（石盐、石膏、碳酸钙等盐类）。在受水浸湿前，强度较高，压缩性小，能保持直立的边坡；但一遇到水，胶结物松解溶化，土层变软，易于沉陷坍塌而失去稳定性。 （4）其它特殊土层。主要包括膨胀土和岩石风化带。膨胀士主要由亲水性矿物组成，具有吸水膨胀和失水收缩的特点，如膨胀性大的粘土等。冲积层与基岩的交界处，常夹有一层岩石风化带。其岩层松散、强度低、透水性强，有的还遇水软化、膨胀、崩解（如华东地区的红层）。由于稳定性较差，在建井施工中，一般将它与第四纪冲积层一并考虑。 表土的物理力学性质，随着含水程度的变化而改变，水对不同类型的颗粒成分和结构性质的影响也是不一样的。水能使土变软、液化，使颗粒间粘结力和内摩擦力减小，变成塑性或流动状态；水在土中产生静（动）水压力，增强了土的流动性；含有自由碱、酸和盐的水，

立井井筒施工标准

中国中煤能源集团有限公司企业标准ZM QB/LJSG 立井井筒施工标准 （试行） 2011-08-16 发布 2011-08-16 实施中国中煤能源集团有限公司

中国中煤能源集团有限公司 立井井筒施工标准 （试行） QB/LJSG 002-2011 主编单位：中煤建设集团有限公司 批准单位：中国中煤能源集团有限公司施行日期：2011年08月16日

前言 近年来，我国煤炭基本建设快速发展，建井技术工艺不断更新与进步。为适应行业技术变革，优化统一立井掘砌施工的先进模式、技术规范和管理要求，科学指导实施，提高施工水平，促进立井项目管理创新与发展，按照“模式化、机械化、标准化、专业化”的企业管理要求，特编写本标准。 本标准的编写，以国家和行业现行标准、规范为依据，针对工程特点提出更高的标准和要求，结合行业近年来形成的新技术、新工艺、新材料、新装备、新工法，按照“系统可靠、装备精良、人员精干、管理高效”的原则，形成代表行业领先水平的立井施工方法、设备选型及配置、管理资源配置、技术工艺等新标准，做到具有先进性、科学性和可操作性。 在编写过程中，编写人员认真总结了立井井筒施工经验及近年来成熟的科技成果和施工工艺，广泛征求施工单位和行业内专家的意见，经多次修改，最后经审查定稿，形成了本标准。 本标准共分十章，包括总则、施工准备、掘砌作业方式及机械化作业线配置、生产辅助系统、井筒及相关硐室施工、工序作业标准、施工安全、劳动组织、职业健康安全管理、文明施工和节能环保等内容。 本标准编审委员会成员、主要起草人、主要审查人： 编审委员会： 主任：王安 副主任：李馥友祁和刚殷建国王锐锋 委员：李新宝赵中厚陆伦丁成华沈慰安代东生常胜秋钱会军 马贵纯单卫雪范文博华德宏 主要起草人：沈慰安钱会军马贵纯孙富刚程志彬范聚朝江军曹忠常 韩华华德宏卫功柱陈玉宝王传礼吴悦光刘增东冯广奎 李新勇赵德秀徐树岐罗勇张小美孙玉莲王同兵庄小青 许守龙靳丽娟寇杨 主要审查人：张胜利邓维国周兴旺孙金龙龙志阳李理化蒲耀年孟凡良 井希珠李相锋邸春生生显锋李唐山曹军

立井井筒梯子间施工组织设计

太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿 梯子间安装工程 施 工 组 织 设 计 建设单位：太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿

施工单位： 温州矿山井巷工程有限公司 4.. 目录 第一章 工程概述 ......................... 1.1 编制依据 1.2编制原则 4.. 4.. 第二章 工程概况 ............................................................................... 5 ......... 2.1.1工程内容： (5) ........ 2.1.2遵循的标准或规范 5.. 第三章 施工组织管理 6.. 3.1施工总体目标 .6. 3.1.1安全目标 .6. 3.1.2安全保障措施 .6. 3.1.3安全技术措施 .7. 3.2质量目标 .9. 3.2施工质量标准 .9. 3.2.1质量保证措施 .9. 3.2.2施工中的质量控制 1..0. 3. 2.3工期目标 ............................................. 1..0. 324文明现场目标 (11) 3 . 3施工组织管理机构 ............................................................... 1..

331组织机构设置.......................................... 1.1第四章总体施工方案 4.1施工准备................................................... 1.3 4.2施工临时设施准备........................................... 13. 4.3梯子间安装 (13) 4.3.1施工用电及通讯 (14) 4.3.2排水管路安装 (14) 4.4施工设施选型及计算.......................................... 1 5. 4.4.1技术准备 (15) 4.4.2人员准备 (15) 梯子间设备准备 (16) 4.5施工方案 (17) 4.5.1梯子间构件制作 (18) 4.5.2钢结构连接 (18) 4.5.3钢结构除锈防腐 (19) 第五章、工期承诺及施工进度措施 ........................ (20) 第六章采取新工艺，新技术，新设备及降低施工成本措施 (21) 第七章现场文明施工措施 .......................................... 21.第八章消防措施 .. (23) 第九章防坠物措施 (23) 第十章特殊工种作业安全技术措施 (24) 第十一章触电急救措施 (26)

立井井筒快速施工质量控制

立井井筒快速施工质量控制 井筒是矿井的咽喉，是矿井建设项目的重要的单位工程，施工条件复杂、工程技术要求高、施工难度大、施工工期长吧，工程质量的优劣直接关系到矿井的安全不合经济效益。 1、工程概况 霍煤集团沁安煤电有限公司中峪矿井属高瓦斯矿井，一期工程四对立井为主立井、副立井、中央回风立井和在、南峪回风立井，其特征如下： 主立井：井筒直径Φ=6.5m,深度H=850.83m，副立井：井筒直径Φ=8.5m,深度H=874.5m，中央回风立井：井筒直径Φ=7.0m,深度H=888m， 南峪回风立井：井筒直径Φ=7.0m,深度H=850.83m， 四对立井井壁结构均为钢筋混凝土结构，井壁厚度表土段800mm，基岩段600mm。井径段和井底段采用双层钢筋，井身段采用单层钢筋，混凝土强度C50. 2、井筒工程质量控制 在中峪矿井井筒工程监理中，为搞好矿井工程质量的控制，制定了“中峪矿井井筒工程质量控制管理制度”和“井筒工程质量验收管理办法”，为井筒工程质量的事前、事中和事后控制制度了详细而具体的控制办法。 2.1、审查设计图纸和施工组织设计 设计图纸和施工组织设计的审查是工程质量事前控制的一项重要内容。首先，审查施工图设计是否符合国家的技术经济政策，是否

符合施工技术装备条件，设计使用的新材料、新技术能否满足工程要求，水文地质资料是否符合现场实际，设计图纸及说明是否齐全吧、明确，坐标、标高、图纸尺寸是否相符等。审查出的问题要及时与设计单位联系解决。施工组织设计的审查主要审查其施工方案能否保证工程质量及有无保证质量的可靠的技术措施，其质量保证体系是否完善，安全组织机构是否健全等。经审定的施工方案和技术措施必须遵照执行，监理人员在施工现场监督执行情况，如模板组立的加固措施达不到要求不得浇筑混凝土等。 2.2、施工技术设施的质量控制 为了保证工程质量，施工所需的机械设备必须满足施工组织设计中规定的施工工艺的要求，进场时必须检查其合格证、煤矿安全标识，设备的不完好把情况，大临设备安装时必须按机械设备安装规范严格监理，保证安装质量，从而保证工程质量、安全施工和工程进度。如立井井筒砌筑井壁混凝土的输送，施工规范中虽然规定可以使用混凝土输送管，但在实际工作中，使用输送管输送混凝土存在混凝土离析、输送管堵塞和水灰比不易控制的弊病，不仅影响施工进度，而且影响井壁质量，因此，要求井筒砌筑必须使用底卸式吊桶下料，确保混凝土质量。 2.3、工程原材料的质量控制 工程所用原材料，如石子、砂、水泥、钢筋等，进场后都要按照规范规定进行抽样实验，不合格的材料坚决清除出场，施工中的质量可疑的材料随时取样实验，对有冲洗或过筛后才可以使用的石子、砂

立井井筒施工工艺简介

立井井筒施工工艺简介 一、立井井筒的结构 煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要，在井筒的某个部位还设有壁座。 1、井颈：井颈是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15—20m。） 2、井身：井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒的主要组成部分。 3、井底：井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般为35m—75m不等；副井（用于人员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4—5m。 二、立井施工的准备 井筒正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台，同时进行井筒锁口施工，安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。 （一）立井井筒施工地面设备设施的布置 1、凿井井架（施工用临时井架） 井架是为提升和悬吊掘进设备而设立的，矿建施工现场常见的井架大都为亭式钢管井架。根据井架的高度、天轮平台尺寸及适用的井筒直径深度等条件，井架共有六个规格，其型号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型，分别适用于井深200、400、800及1100m的井筒。随着井筒深度的加大及凿井机械化程度的提高（伞钻和迴转抓岩机的使用），Ⅳ型以下的凿井井架在煤矿已很少使用。 井架由天轮房、天轮平台、主体架、卸矸台、扶梯和井架基础等组成 （1）天轮房：安装检修天轮，保护天轮免受雨雪侵袭的作用。 （2）天轮平台：安装天轮梁架设天轮用。（天轮又分工作轮和导向轮）。 （3）主体架：主要承受天轮平台传递的荷载，并将荷载传递给井架基础。 （4）卸矸台：用于翻卸矸石的工作平台，卸矸台下设矸石仓，矸石通过溜矸槽进入矸石仓后，用排矸设备（矿车或自卸汽车）运至排矸处（过去设有矸石山，现在已经很少用）。 （5）扶梯：为了便于井架上下各平台之间的联系在井架内设置的轻便扶梯。 （6）基础：用于安装固定井架用，混凝土结构，砼标号一般为C20以上，并在基础内预埋螺栓。 2、地面提绞设备 提胶设备布置包括：临时提升机（提升绞车）和凿井绞车（又称稳车）2个内容。 （1）临时提升机的布置。临时提升机的性能、选型依据井筒直径、深度和井筒施工装备水平，通过严密计算后选型，临时提升机的位置应适应凿井和开巷两个施工阶段的需要，且不影响永久提升机房及箕斗井（主井）地面永久生产系统施工。 提升机的位置，应使提升钢丝绳的弦长、绳偏角、出绳仰角三项技术参数值符合规定要求 提升机技术参数规定值

立井井筒梯子间施工组织设计

立井井筒梯子间施工组 织设计 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

立井井筒梯子间施工组织设计立井井筒装备施工组织设计 一、概述： 灵石安苑煤业立井井筒净径4m，井深200m，井筒内梯子梁用螺栓连接在井壁金属托架上，金属托架用树脂锚杆固定于上，南侧设有玻璃梯子间，梯子间层间距为6m。 二、工程内容： 1、玻璃钢梯子间安装33层 2、20#梯子梁33根 3、14#梯子小梁33层*3根/层=99根 4、200*20梯子大梁托架66个 5、160*16梯子小梁托架99个

三、施工方案： 1、施工方案选择 玻璃钢梯子间安装时，利用二层吊盘自上而下逐层安装钢壁座、梯子大小梁、玻璃钢梯子间。 2、施工方法 （1）施工准备 施工前，应组织有关人员对图纸进行会审，会审时应对构件本身的几何尺寸及构件安装位置相互尺寸进行审核，审核构件尺寸之间有无矛盾，对有疑问的尺寸，提请有关部门解决，并做好会审记录。 施工场地准备；施工场地平整，临时电源、缆线应挂设整齐，临时配电盘、电焊机应排放整齐，并设置临时接地。防水棚搭设应牢固可靠。 施工临时设施准备： （1）将吊盘在井口组装。

（2）根据井筒中心线在天轮平台上布置提升天轮，相对位置提升绞车，落地稳绳天轮布置在井口（见图）。 （3）对井口进行封闭，并留出人孔，装上井盖门。 （4）根据井筒中心线将稳车固定。 （5）依次将提升绳、稳绳挂好，并将稳绳与吊盘进行联接，挂好吊桶。 （3）梯子间安装 梯子间安装前，甲方应向施工单位提交井口标高、井筒十字中心线基准点，而后施工单位依据标高、井筒十字中心线基准点，设计图纸确定各构件在井筒内的位置。 安装施工程序：施工时采用高为6m的二层吊盘，吊盘直径为3.7m圆盘，下层圆盘用来画线、打眼，上层圆盘装壁座、梯子梁及梯子间等，为使托架锚杆安装准确无误，每层锚杆孔处的开凿可用定位盘来确定，用层间距尺确定各层间距。为保证锚杆孔的垂直和施工质量，在定位盘各锚杆孔处焊管定位，风钻可通过定位套打眼。并利用能升降的立杆调

立井井筒网络化设计

立井井筒网络化设计 立井提升已经成为矿山开采的主要方式，而且逐步朝超深井的方向发展，提升系统的维护工作变得极为繁重。文章提出了一种立井井筒网络化管理的方式，详细阐述了提升系统各部分存在问题和需要控制的监测点，从而有效检测提升中存在的问题，做到实时监测，定点处理，同时对超深井容器的装卸提出了全新的解决方案，可为相关人员提供参考。 标签：立井；网络化；锁罐 引言 随着地表浅层资源的减少，矿山的开采方式由原来的露天开采、斜井开采朝立井开采转变，现在国内已经出现超过1500米的立井[1，2]。立井提运部门已经成为矿山生产的咽喉部门，开采过程中会出现提升能力小于采掘能力的情况，使得立井提升成为限制矿山生产能力的关键。影响立井提升能力的因素有两点，包括单位时间的提升量和有效的提升时间。单位时间的提升量在井筒设计时已经确定，作为立井提升部门的现场管理者，要提高矿井的提升能力就是要保障和提高有效的提升时间。而影响提升时间的最主要因素就是系统的检修和维护。随着井筒变深，检修和维护工作成倍的增加，提升事故也屡有发生。本文提出一种井筒网络化的管理方式，对井筒提升设备的各个环节进行监控，能够保证提升过程安全高效。 1 井筒网络化设计的内容 立井提升系统可以分为电机及拖动部分、滚筒、闸控系统、提升首绳、尾绳、容器和导向等七个部分，上述各部分都有自身的维护和检修点。建立井筒网络化单元，就是要把各组成部分的关键信息传递到统一的控制平台内，并对各信息进行匹配和比较，从中发现问题，做到提前预测、准确判断、及时处理，保证运行安全、提高提升效率。 电机及拖动部分的技术比较成熟，控制系统能够做到对电压、电流、电机温度、运行高度、转动角度的实时监控。通过电压、电流和运行速度可以确定扭矩，这是提升系统提升力的直接表征。当这些参数异常时可以直接判断出提升力异常。但是，能引起提升力异常的因素很多，包括装载失误、尾绳缠绕、罐道破损等。这就需要其他部分的參数，用来进行比较，才能判断出故障点。 滚筒部分常见的故障是滚筒轴承破损和钢丝绳在滚筒上打滑。轴承破损后，会引起提升力的增加，它的监控可以通过轴承温度的监控来实现。而钢丝绳的打滑应通过钢丝绳速度和滚筒速度的比较来实现。闸控系统需要检测的点主要包括闸间隙、压力和温度。 提升首绳、尾绳和容器的问题集中在连接部分。提升过程中对提升钢丝绳张