压力机压力测试仪毕业设计
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压力机压力测试仪毕业设计
摘要
此设计为一压力测控仪，应用纯硬件电路，通过当前压力值和设定压力值的比较来自动控制输出。控制部分应用组合逻辑电路，结构简单，性能稳定。传感部分应用经典传感器电路，偏置电流小、失调小、增益高、共模抑制能力强、响应快、漂移低、性能稳、价格低廉。输出部分采用光电耦合防止由于高压引起的干扰。采用数码管作为本系统的显示部分，其体积小，功耗底，响应速度快，易于匹配，可靠性高和寿命长。该系统优点在于速度快，抗干扰能力强，可靠性高。
此压力测控仪实用价值高，在控制中实现了一表多路显示，减少了机械表的使用量，不但降低了生产设备成本，同时确保了生产过程的一致性，使生产效率及产品质量得到了较大提高。
关键字：自动控制逻辑电路传感器
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Abstract
The design topic of this subject is a instrument of the pressure measures and control, applied pure hardware electric circuit, which compare the current pressure value with set up the pressure value to auto- control the exportation. The logical electric circuit of control is simple and stable. Classic electric circuit of sensor has many excellences such as excursion electric current and maladjustment is less, magnified ability is higher, feedback is faster, more stable and cheaper than others. Higher- voltage electric circuit, which adopts phototube, can prevent of the interferences. The LED is used as the manifestation of this system, its volume is smaller, and the power is less, responding to the speed quicker, apt to match, the dependable is high with life span long. The advantages of this system are quick, the anti- interference ability is strong, and the dependable is high.
This instrume nt’s the value of practice is very high, which realizes that single meter display many roads outputs, not only reduce the usage of the machine meter and equipments cost, but also insure the consistency of the production line at the same time, improve the efficiency and quantities.
Key words:auto-control logic circuit sensor
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目录
引言 (5)
1、任务书 (6)
2、设计思路 (6)
3、主要电路设计原理与计算 (7)
3.1、传感器的选择 (7)
3.1.1、传感器的正确选用原则 (7)
3.1.2、传感器信号处理及放大电路 (11)
3.2、输出控制 (12)
3.2.1、选择继电器 (14)
3.3、通道选择 (16)
3.4、显示部分 (25)
3.5、电源部分 (25)
3.6、变压器选择 (27)
3.7、总装图简介 (28)
4、电路板 (29)
4.1、电路板设计的一般原则 (29)
4.1.1、电路板的选用 (29)
4.1.2、电路板的尺寸 (29)
4.1.3、布局 (30)
4.1.4、布线 (31)
4.1.5、焊盘 (31)
4.1.6、大面积填充 (32)
4.2、接地 (32)
4.2.1、地线的共阻抗干扰 (32)
4.2.2、任何连接地线 (33)
4.3、抗干扰设计 (33)
4.3.1、为增加系统抗电磁干扰能力应该采取的措施 (33)
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4.3.2、降低噪声与电磁干扰的窍门 (34)
4.4、电路板设计指导 (35)
4.5、电路板制作工艺 (36)
5、调试过程 (36)
6、外壳设计 (37)
6.1、面板 (38)
6.2、上盖 (39)
6.3、侧底板 (40)
6.4、后盖 (40)
7、总结 (41)
谢辞 (43)
参考文献 (44)
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引言
在我国，金刚石生产占有较大的分额，拥有较多的生产设备，并且每年有上千台对外销售，其中大部分用多个机械仪表、采用继电器、接触器控制，控制系统教为落后，严重制约了生产效率及产品质量的提高。现在利用金刚石压机压力测控仪取代目前普遍使用的机械式压力表，实现一表多路输出，减少机械表的使用量，不但降低了生产设备成本，同时确保了生产过程的一致性，使生产效率及产品质量得到了较大提高。目前该类控制仪一般有两种方式，一种是纯硬件控制，其有较高的抗干扰能力，可靠性高。一种是微机控制，其操作适用性较强，能适应不同的生产工艺要求。
通过本次设计再次复习大学所学模拟电子电路、数字电子电路原理，传感器原理及应用等知识，并且综合运用于实践，在这个设计中涉及了以前没有接触过的电路板设计、制作及调试，通过此次设计可以拓宽知识面，训练动手能力，以及了解一件成品从设计到制作的全过程，为以后的工作打下基础。该课题来源于企业，服务于企业，目前市场价格每台售价达千元之多，而生产不足二百元，每台有400%的毛利润，经济效益可观，有较好的发展前景。
XXX大学毕业设计（论文）报告用纸第 6 页共 44 页1、任务书
（一）毕业设计（论文）的内容
认真学习模拟电子电路、数字电子电路原理，传感器原理及应用，了解金刚石压力机工作原理，运用所学知识设计一台测控仪，对金刚石压力机的压力进行检测和控制。
（二）毕业设计（论文）的要求与数据
1、电源电压交流160～260V，功耗 < 10 V2A。
2、压力范围 0～200MPa，数显，分辨率0.1MPa。
3、10路压力设定输出，7路上限输出，3路上限输出，设定范围0～200MPa。补压
设定功能。
4、继电器输出，驱动能力5A/220V。
（三）毕业设计（论文）应完成的工作
1、根据设计要求，查阅资料选定传感器。
2、根据设计要求，拟订控制方案，确定元器件型号、参数。
3、原理图及PCB设计，单片机软件、硬件调试。
4、根据提供安装窗口的大小及输出接口的规定，进行机箱及操作面板、输出面板设
计（出图）。
5、编写该电路板工艺文件。
6、完成二万字左右的毕业设计说明书（论文）；在毕业设计说明书（论文）中必须
包括详细的300～500个单词的英文摘要；
7、完成与课题相关，不少于四万字符的指定英文资料翻译（附英文原文）；
8、完成毕业论文的撰写。
9、导师所指定的其它工作。
2、设计思路
根据毕业设计任务书的设计要求，可以将此设计简单理解为，应用纯硬件电路通过当前压力值和设定值来自动控制输出。这个方案是一种纯硬件控制系统，该系统优点再于速度快，抗干扰能力强，可靠性高，但控制精度低，灵活性小，线路复杂，调试安装不方便，扩展等功能困难。
具体电路部分如下：
1、当前压力值的采集。由于采集的是液体压力，我们可以选择液体压力传感器采
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集当前压力值。
2、输出控制的实现。因为各路输出是上限或下限输出，因此我们可以采用设定极限值与当前值比较的方法控制各路的输出。
3、由于要求多路输出，需设计多路设定比较值，因此需要通道选择。
4、人机通讯部分，需显示出当前压力值和各通道设定值。
5、电源部分。
3、主要电路设计原理与计算
3.1、传感器的选择
3.1.1、传感器的正确选用原则
由于传感器技术的研制和发展非常迅速，各种各样的传感器应运而生，对选用传感器带来了很大的灵活性。根据前面各章内容可知，对于同种被测物理量，可以用各种不同的传感器测量，为了选择适合于测定目的的传感器，有必要讨论传感器的正确选择，并定出几条选用传感器的原则。虽然，传感器选择时应考虑的事项很多，但不必都要一一加以考虑，根据传感器实际使用的目的、指标、环境和成本等限制条件，从不同的侧重点，优先考虑几个重要的条件就可以了。例如，测量某一对象的温度适应性，要求适应0～150 ℃温度范围，测量精度为士1 ℃，且要多点(128点)测量，那么选用何种温度传感器呢?能胜任这一要求的温度传感器有:各种热电偶、热敏电阻、半导体PN结温度传感器、IC温度传感器器等，它们都能满足测量范围、精度等条件。在这种情况下，我们侧重考虑成本低，测量电路、相配设备是否简单等因素进行取舍。相比之下选用半导体结(PN)温度传感器最为恰当。倘若上述测量范围为0～400°C，其他条件不变，此时只能选用热电偶中的镍铬一考铜或铁一康铜等热电偶。又如，需要长时间连续使用传感器时，就必须重点考虑那些经得起时间变化等方面长期稳定性好的传感器;而对化学分析等时间比较短的测量过程，则需要考虑灵敏度和动态特性均好的传感器。总之，选择使用传感器时，应根据几项基本标准，具体情况具体分析，选择性能价格比高的传感器。
(1)选择传感器时应从如下几方面的条件考虑:
一、与测量条件有关的因素
(1)测量的目的;
(2)被测试量的选择;
(3)测量范围;
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(4)输人信号的幅值、频带宽度;
(5)精度要求;
(6)测量所需要的时间。
二、与传感器有关的技术指标
(1)精度;
(2)稳定度;
(3)响应特性;
(4)模拟量与数字量;
(5)输出幅值;
(6)对被测物体产生的负载效应;
(7)校正周期;
(8)超标准过大的输人信号保护。
三、与使用环境条件有关的因素
(1)安装现场条件及情况;
(2)环境条件(湿度、温度、振动等);
(3)信号传输距离;
(4)所需现场提供的功率容量。
四、与购买和维修有关的因素
(1)价格;
(2)零配件的储备;
(3)服务与维修制度、保修时间;
(4)交货日期。
以上是有关选择传感器时主要考虑的因素。为了提高测量精度，应注意平常使用时的显示值应在满量程的50%左右来选择测量范围或刻度范围。选择传感器的响应速度，目的是适应输人信号的频带宽度，从而得到高信噪比。精度很高的传感器一定要精心使用。此外，还要合理选择使用现场条件，注意安装方法，了解传感器的安装尺寸和重量等，并且注意从传感器的工作原理出发，联系被测对象中可能会产生的负载效应问题，从而选择最合适的传感器。
由以上原则，在此我选用电阻式液体压力传感器。电阻式传感器是将非电量(如力、位移、形变、速度和加速度等)的变化量，变换成与之有一定关系的电阻值的变化，通过对电阻值的测量达到对上述非电量测量的目的。电阻式传感器主要分为两大类:电位计(器)式电阻传感器以及应变式电阻传感器。应变式电阻传感器是目前用于测量力、力矩、压力、加速度、重量等参数最广泛的传感器之一。它具有悠久的历史，但新型应变片仍在不断出现，它是利用应变效应制造的一种测量微小变化量(机械)的理想传感器。所以此设计选择应变式电阻传感器。
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查资料得，CFBP型压力传感器符合要求。该压力传感器是压阻敏感器件，它非常坚固具有抗腐蚀，抗磨损，抗冲击和振动性能，该传感器由厂采用了最新技术和材料，可在－40～125℃，的工作范围实现高精度及高稳定性，几平任何流体都可被直接地测量。量程可在1～300MPa之间任意选择。
结构尺寸与参数如下表：
(2)正确使用传感器的技术
传感器的匹配技术
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传感器种类繁多，其输出阻值也就不相同。有的传感器的输出阻抗特别大，例如，压电陶瓷传感器，其输出阻值高达100MΩ；有的传感器的阻抗较小，如电位器式传感器，总电阻为1.5kΩ;有的传感器更小，其输出阻抗只有几欧。对于高阻抗的传感器，通常采用场效应管或运算放大器来实现匹配。对阻抗特别低的传感器,在交变信号输入时，往往采用变压器匹配。
变压器匹配
使用变压器与传感器低阻抗输出的交变信号匹配是十分方便和有效的。这种匹配方法在一定的带宽范围内，能实现无畸变地输出电信号。具体电路应该根据传感器输出信号的情况而定。
传感器非线性处理方法
无论设计、制造或使用仪表时，都希望输出量和输人量之间具有线性关系，但是对于传感器来说，其输出量与被测量之间的关系大多数是非线性的。因此，需要对传感器的非线性特性进行线性化处理。在实际使用中，传感器的输出、输人特性曲线是多种多样的，对其线性处理的方法很多，归纳起来不外乎两大类:硬件法和软件法。
抗干扰的处理方法
传感器使用场合是多种多样的。有些是在研究室中使用，相对而言，使用环境比较优越，往往不需作严格的抗干扰处理，但是，如果要使传感器作精密的测量，还是要作一些处理的。有不少传感器使用的环境十分恶劣，例如在强辐射、强电场和强磁场等环境中使用，在设计传感器系统时，若不精心进行抗干扰处理，传感器准确测量是无法保证的。归纳起来，干扰可能来自外部的电磁干扰，可能来自供电电路，也可能是器件自身的性能引起的。因此，在传感器电路设计中，往往从如下几个方面采用抗干扰措施。从元器件方面来采取措施
由元器件引起的干扰通常是由制造元器件的材料、结构、工艺和自热程度决定的。
电阻的干扰来自于电阻的电感、电容效应以及电阻本身的热噪声。而且不同的电阻的效果也不相同。所以，在实际电路设计时，需要根据具体要求选择合适的电阻和电容器。
电感器常用于高频振荡、滤波、延时功能中。电感器既是一个干扰源，同时也是抑制干扰的重要元件。
电感器工作时，它发出的磁力线会影响周边电路;同时电感器也容易接收外来电磁干扰。因此，应该尽量采用闭环型的电感器。
电源的去耦处理
电源是所有所使用电路的能源。如果电源有干扰存在，其干扰电压必然施加在所有电路上，因此，供电电源与使用电路间必须采用去耦电路，使干扰电压信号消除或减弱。
RC去耦电路是一种简单易行的方法。该RC去耦电路既能对电源干扰电压U
进行有
S
效抑制，又能消除各电路间的耦合。当然去耦电路中也可用电感L代替电阻R，然而它
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们各有优缺点，电阻会消耗能量，降低供电电压;电感虽然不会明显降低电压，但它两端有辐射噪声，也会对其他电路产生干扰。因此，应根据具体情况进行选择使用。
印刷电路板的正确布局是去干扰的一种有效方法
在正确选择了元器件，采用了抗干扰若干措施之后，在制作印刷电路板时，确当地设计线路板也很重要。通常在线路板布局设计时，要考虑如下几个措施:
(1)布线时，干扰源与易受干扰的元件要尽可能远离。
(2)模拟电路与数字逻辑电路应尽可能分开，且两者不共地线。
(3)非辐射元件或单级元件应尽可能靠近，以减少公共地阻抗。
(4)高速元器件应尽可能缩小所占布线面积，且采用最短的布线。
(5)应尽可能避免窄长的平行线，当不得不采用平行线时，可用地线隔开。
(6)电源线和地线线径不得小于1 mm，地线可适当加粗。
(7)当频率小于1 MHz时，可采用单点接地;当频率在1～10 MHz时，如果地线长度小于λ / 20，则可采用单点接地，否则应采用多点接地;当频率高于10MHz时，应采用多点接地。
(8)当线条需要转弯时，或用圆弧连接，或向两个方向各转45°。
(9)如果采用多层板时，所有元件和连接器都应安装在接地平面内。
(10)电源和地的布局，应减小藕合回路和电源与地间的分布阻抗。在电源进线处应布有滤波网络。
3.1.2、传感器信号处理及放大电路
一般情况下压力传感器检测的压力转为电压的参数为毫伏级，必须要放大电压参数相应的电路工作，所以必须要有一个放大电路（必要时还要有一定的整形电路）。以下是放大电路：
该电路的放大倍数就是R107+W102与R104(R105)的比值，调节W102可以调节该电
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路的放大倍数。该电路相对简单，放大倍数好。由于传感器受环境温度等其它因素的影响存在零点漂移，因此在电路中我们通过W101和R102、R103对传感器输出调零。放大电路我们应用经典传感器放大电路。
ICL7650是利用动态校零技术和CMOS工艺制作的斩波稳零式高精度运放，它具有输入偏置电流小、失调小、增益高、共模抑制能力强、响应快、漂移低、性能稳定及价格低廉等优点。所以常常被用在热电偶、电阻应变电桥、电荷传感器等测量微弱信号的前置放大器中。传感器的两个输出端分别接到7650的两个输入端，微弱信号经放大后从第10脚输出，放大信号经过一系列的处理后送入显示器进行显示。D1、D2是保护二极管，通常采用硅二极管，当同相与反相输入端之间的电压高于0.7V时，D1、D2分别导通，从而使运放两端间电压被钳制在±0.7V，起到保护作用。R104、R105为限流电阻，起限流作用。
ICL7650结构和参数
ICL7650采用14脚双列直插式和8脚金属壳两种封装形式。图示是最常用的14脚双列直插式封装的引脚排列图。各引脚的功能说明如下：
C EXTB ：外接电容C
EXTB
；
C EXTA ：外接电容C
EXTA
；
-IN：反相输入端；
+IN：同相输入端；
V-：负电源端,+5V、-5V供电；
C RETN ：C
EXTB
和C
EXTA
的公共端；
OUT CLAMP：箝位端；
3.2、输出控制
因为各路输出是上限或下限输出，因此我们可以采用设定极限值与当前值比较的方法控制各路的输出。电路图如下：
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在此我采用四电压比较器LM339，LM 339是比较器集成电路。比较器是一种运算放大器，有一个同相输入端“+”、一个反相输入端“-”和一个输出端。同相端电平若高于反相端电平，比较器输出高电平；反之若反相端电平高于同相端电平，比较器输出低电平。由于设计要求极限输出，在此，我用电位器来设定参数并输入到LM339的“－”输入端，以传感器的检测值输入到LM339的“＋”输入端，当传感器检测数值大于设定值时，系统输出，后电路工作。以此起到自动控制。
LM339集成块内部装有四个独立的电压比较器，该电压比较器的特点是：1）失调电压小，典型值为2mV；2）电源电压范围宽，单电源为2～36V，双电源电压为±1V～±18V；3）对比较信号源的内阻限制较宽；4）共模范围很大，为0～（Ucc-1.5V）V o；5）差动输入电压范围较大，大到可以等于电源电压；6）输出端电位可灵活方便地选用。LM339结构如图所示：
考虑到电路前后的压差和工厂环境的复杂性，为避免引起干扰，在此我借鉴其他资料加了光电耦合器4N33。光电耦合器，是近几年发展起来的一种半导体光电器件，由于它具有体积小、寿命长、抗干扰能力强、工作温度宽及无触点输入与输出在电气上完全隔离等特点，被广泛地应用在电子技术领域及工业自动控制领域中。4N33由两部分组成的，其中，1、2端为输入端，通常由发光器件构成；4、5、6端接一只光敏三极管构成输出端，当接收到发射端发出的红外光后，在三极管集电极中便有电流输出。三极管输出型光电耦合器的特点，是具有很高的输入输出绝缘性能，频率响应可达300kHz，开关时间数微秒。4N33结构如图所示：
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任务书要求10路压力设定输出，7路上限输出，3路上限输出。控制电路我采用相同的电路，上、下限我可通过继电器的常开、常闭触电的不同接线方式来区别，7路上限输出接继电器的常闭触电输出；3路上限输出接继电器的常开触电输出。
3.2.1、选择继电器
输出后置电路要求采用继电器输出，继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。
继电器的选择原则：
（一）按使用环境选型
使用环境条件主要指温度（最大与最小）、湿度（一般指40摄氏度下的最大相对湿度）、低气压（使用高度1000米以下可不考虑）、振动和冲击。此外，尚有封装方式、安装方法、外形尺寸及绝缘性等要求。由于材料和结构不同，继电器承受的环境力学条件各异，超过产品标准规定的环境力学条件下使用，有可能损坏继电器，可按整机的环境力学条件或高一级的条件选用。
对电磁干扰或射频干扰比较敏感的装置周围，最好不要选用交流电激励的继电器。选用直流继电器要选用带线圈瞬态抑制电路的产品。那些用固态器件或电路提供激励及对尖峰信号比较敏感地地方，也要选择有瞬态抑制电路的产品。
（二）按输入信号不同确定继电器种类
按输入信号是电、温度、时间、光信号确定选用电磁、温度、时间、光电继电器，这是没有问题的。这里特别说明电压、电流继电器的选用。若整机供给继电器线圈是恒定的电流应选用电流继电器，是恒定电压值则选用电压继电器
（三）输入参量的选定
与用户密切相关的输入量是线圈工作电压（或电流），而吸合电压（或电流）则是继电器制造厂控制继电器灵敏度并对其进行判断、考核的参数。对用户来讲，它只是一个工作下极限参数值。控制安全系数是工作电压（电流）/吸合电压（电流），如果在吸
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合值下使用继电器，是不可靠的、不安全的，环境温度升高或处于振动、冲击条件下，将使继电器工作不可靠。整机设计时，不能以空载电压作为继电器工作电压依据，而应将线圈接入作为负载来计算实际电压，特别是电源内阻大时更是如此。当用三极管作为开关元件控制线圈通断时，三极管必须处于开关状态，对6VDC以下工作电压的继电器来讲，还应扣除三极管饱和压降。当然，并非工作值加得愈高愈好，超过额定工作值太高会增加衔铁的冲击磨损，增加触点回跳次数，缩短电气寿命，一般，工作值为吸合值的1.5倍，工作值的误差一般为±10%。
（四）根据负载情况选择继电器触点的种类和容量
国内外长期实践证明，约70%的故障发生在触点上，这足见正确选择和使用继电器触点非常重要。
触点组合形式和触点组数应根据被控回路实际情况确定。动合触点组和转换触点组中的动合触点对，由于接通时触点回跳次数少和触点烧蚀后补偿量大，其负载能力和接触可靠性较动断触点组和转换触点组中的动断触点对要高，整机线路可通过对触点位置适当调整，尽量多用动合触点。
根据负载容量大小和负载性质（阻性、感性、容性、灯载及马达负载）确定参数十分重要。认为触点切换负荷小一定比切换负荷大可靠是不正确的，一般说，继电器切换负荷在额定电压下，电流大于100mA、小于额定电流的75%最好。电流小于100mA会使触点积碳增加，可靠性下降，故100mA称作试验电流，是国内外专业标准对继电器生产厂工艺条件和水平的考核内容。由于一般继电器不具备低电平切换能力，用于切换50mV、50μA以下负荷的继电器订货，用户需注明，必要时应请继电器生产厂协助选型。
继电器的触点额定负载与寿命是指在额定电压、电流下，负载为阻性的动作次数，当超出额定电压时，可参照触点负载曲线选用。当负载性质改变时，其触点负载能力将
继电器外罩上只标阻性额定负载值，其他性质的额定负载请看详细技术条件。
极性转换、相位转换负载场合，最好选用三位置的K型触点，不要选用二位置的Z 型触点，除非产品明确规定用于三相交流负载转换。否则随着产品动作次数的增加，其燃弧也会增大，Z型触点可能导致电源被短路。
在切换不同步的单相交流负载时，会存在相位差，所以触点额定值应为负载电流的4倍，额定电压为负载电压的2倍。适合交流负载的触点不一定适合于几个电源相位之间的负载切换，必要时应进行相应的电寿命试验。
根据以上选用原则在此应选用直流电磁封装式就可满足要求。容量应选择输出电压5A/220V。
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我在做电路板时由于此板只做演示，在此选用了方便常用的HRS1H-S 12VDC形继电器。查资料选用HRS1H-S 12VDC继电器。
HRS1H-S继电器参数如下：
触点形式：1 Form C, 1Form B, 1 Form C
触点负载：5A 24 VDC / 120VAC Max.
Switching Voltage 30 VDC / 220 VAC Max.
Switching Current 2AMax.
Switching Power 120 VA
3.3、通道选择
通道选择在电路设计中有多种方法可以实现，有各通道独立选通和循环选通等方式。
各通道独立选通方式是给每个通道都设计有独立的接通开关，可任意选择通路，电路设计简单，但是所用器件多，设备成本高，出现问题几率性大。
循环选通方式是用一个开关，采用组合逻辑电路设计，制作方便，设备简单，成本低廉，稳定可靠，但是电路设计复杂。考虑到经济问题，我选择第二种方式即循环选通方式。
该测控仪需数字显示，因此我选用了简单的三位半数码显示，而数码显示只用于显示压力值，因此在通路选择时还需通路指示，设计中需要有指示部分的电路。设计电路图如下：
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因为任务书要求10路输出和一路实时压力显示，总共11路，在此选择了CC4067——16选1模拟开关，来完成各通道的切换和输出显示；指示部分只需表现通路，因此可通过简单的4线—16线译码器完成。P3口为控制值设定端接电位器。Ｐ2口为通路选择指示端，在此可通过接发光二极管来表示。
CC4067参数及结构如下：
CC4067是数字控制模拟开关，具有低导通阻抗，低截n漏电流和内部地址译码的特征。另外，在整个输入信号范围内，导通电阻保持相对稳定。
CC4067是16通道开关，有四个二进制输入端A0}= A3和控制端C}输入的任意一个组合丁选择一路开关。C=1时，关闭所有的通道。
CC4067提供了24引线多层陶瓷双列自插(D}、熔封陶瓷双列自插(W、塑料双列自插(P)和陶瓷少丫状载体(C) 4种封装形式。
推荐上作条件:
电源电压范围3V～15V
输入电压范围0V～V DD
上作温度范围
M类－55°C～125°C
E类－40°C～85°C
极限值
电源电压－0.5V～18V
输入电压－0.5V～V DD+0.5V
输入电流±10mA
储存稳定－65°C～150°C
引出端符号:
A0～A3地址端
C 控制端
Ｉ0/O0～I15/O15 输入/输出通道
O/I 公共输出/输入端
V DD正电源
Vss 地
引出端排列(俯视):
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逻辑表达式：74154参数及结构如下：
74154为4线—12线译码器，其主要电特性的典型值如下：
当选通端（G l 、G2）均为低电平时，可将地址端（ABCD）的二进制编码在一个对应的输出端，以低电平译出。
若将G1和G2中的一个作为数据输入端，由ABCD对输出寻址，74154还可作1线—16线数据分配器。
管脚图
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引出端符号:
A、B、C、D 译码地址输入端(低电平有效)
G1、G2 选通端(低电平有效)
0—15 输出端(低电平有效)
功能表：
说明:H一高电平
L—低电平
X—任意
*—其他输出端为高电平
极限值
电源电压－7V
XXX大学毕业设计（论文）报告用纸第 20 页共 44 页
输入电压－5.5V
工作环境温度
74154 0～.70°C
贮存温少变－65～.150°C
逻辑图
推荐工作条件: