《公差配合与技术测量》期终复习试卷
一、填空题(30)
1.形状和位置公差在机器制造中的作用是限制,保证零件
的。
2.被测要素可以分为和,要素只能给出形状公差
要求;要素可以给出位置公差要求。
3.图样上构成零件的点、线、面均为要素,而实际存在于零件上的点、线、面均
为要素。
4.形状误差小于、等于和(或)位置误差小于、等于时,被测要素
合格,反之为不合格。
5.表述零件表面峰谷的和的微观几何形状特征的术语称
为。
6.对于过盈配合,如孔、轴的表面过于粗糙,会减小实际,从而降
低。
7.在加工过程中要特别注意提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量,以消除或减
小,增强零件的。
8.标准规定确定取样长度的数值时,在取样长度范围内一般不少于个以上的轮廓峰
和轮廓谷。
9.标准规定,在高度特性参数常用的参数值范围内优先选用。
10.表面粗糙度参数值的选择应遵循既要满足零件,也要考虑到的
原则一般用的方法确定。
11.表面粗糙度常用的检测方法有、、和。
12.光滑工件尺寸的检测方法使用较多的有两种:一是,多用于零件的要素
遵守时;二是,多用于零件的要素遵守时。
13.确定光滑工件尺寸的计量器具时,测量多采用,检验多采
用。
14.误收不利于质量的,误废不利于成本。
15.国标中规定的验收原则是:所用的验收方法只接收的
工件。
16.量规是没有的专用测量工具,不能测出的大小,而只能确定被测
工件是否在范围内,从而判断工件是否。
17.光滑极限量规分为和两种,用来检测轴,用来检测
孔。
18.标准规定了种检测原则,其中的一条基本原则是原则。
19.控制实效边界原则中所指的边界是。
20.模拟法就是指采用来体现、、
等。
21.测量位置误差时,先按确定基准,在建立一个与基准保持
关系的最小区域,此最小区域的宽度和直径就是。
22.螺纹按牙型分类,可分为螺纹、螺纹、螺纹和
螺纹等。
23.普通螺纹结合的两个基本要求:一是满足内、外螺纹装配时的性,二是保
证内外螺纹旋合后的。
24.螺纹的综合检验是指,采用的量具
是。
25.螺纹的极限量规是成对使用的:一是按螺纹的做成的螺纹量
规,以检验螺纹的性。二是按螺纹做成的螺纹量规以控制螺纹的性。
二、选择题(30)
1.关于基准要素,下列说法中错误的是()
A、确定被测要素方向或(和)位置的要素成为基准要素;
B、基准要素只能是中心要素;
C、基准要素可以分为单一基准要素和组合基准要素;
D、图样上注出的基准要素是理想基准要素,简称基准。
2.设计时形位公差数值选择的原则是()
A、在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值;
B、公差值越小越好,因为能更好地满足使用功能的要求;
C、公差值越大越好,因为可以降低加工成本;
D、尽量多地采用形位未注公差。
3.形状公差带()
A、方向和位置均是固定的;
B、方向浮动,位置固定;
C、方向固定,位置浮动;
D、方向和位置一般是浮动的。
4.零件加工时产生表面粗糙的主要原应是()
A、刀具装夹不准确而形成的误差;
B、机床的几何精度方面的误差;
C、机床—刀具—工件系统的振动、发热和运动不平衡;
D、刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动。
5.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的()
A、宏观几何形状误差;
B、微观几何形状误差;
C、宏观相对位置误差;
D、微观相对位置误差。
6.关于表面粗糙度和零件的摩擦和磨损的关系,下列说法正确的是()
A、表面粗糙度的状况和零件的摩擦与磨损没有直接的关系;
B、由于表面越粗糙,摩擦阻力越大,因而对摩擦表面,表面粗糙度值越小越好;
C、只有选取合适的表面粗糙度,才能有效地减小零件的摩擦与磨损;
D、对于滑动摩擦,为了避免形成干性摩擦,表面粗糙度值应越大越好。
7.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响,下列说法中错误的是()
A、零件的表面质量影响间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度;
B、零件的表面月粗糙,越易形成表面锈蚀;
C、表面越粗糙,表面接触受力时,峰顶处的塑变形越大,从而降低零件的强度;
D、降低表面粗糙度的值,可以提高零件的密封性能。
8.评定表面粗糙度时,一般在横向轮廓上评定,其理由是()
A、横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好;
B、横向轮廓上表面粗糙度比较均匀;
C、在横向轮廓上可以得到高度参数的最小值;
D、在横向轮廓上可以得到高度参数的最大值。
9.用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准线的长度称为()
A、基本长度;
B、评定长度;
C、取样长度;
D、轮廓长度
10.测量表面粗糙度参数值必须确定评定长度的理由是()
A、考虑到零件表面加工的不均匀性;
B、减少表面波度对测量结果的影响;
C、减少形状误差对测量结果的影响;
D、使测量工作方便简洁。
11.关于表面粗糙度三个高度参数的应用特点,下列说法中错误的是()
A、对零件的,某一确定表面只能采用一个高度参数;
B、R a参数能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性因而标准推荐优先选用;
C、R z测量方法较为直观,计算公式较为简单,因而是用得比较多的参数;
D、Ry参数常用于受交变应力作用的工作表面及被测面积很小的表面;
12.对于配合性质要求高的表面,应取较小的表面粗糙度参数值,其主要理由是?()
A、使零件表面有很好的外观;
B、保证间隙配合的稳定性和过盈配合的连接强度;
C、便于零件的装拆;
D、提高加工的经济性能。
13.关于光滑极限量规,下列说法中错误的是()
A、塞规用来检验孔,卡规用来检验轴;
B、通规控制工件的最大实体尺寸,止规控制工件的最小实体尺寸;
C、通规控制工件的最小尸体尺寸,止规控制工件的最大实体尺寸;
D、通规通过工件,同时止规不通过工件,则工件合格。
14.光滑极限量规的通规用来控制被测孔或轴的体外作用尺寸不得超过()
A、最大极限尺寸;
B、最小极限尺寸;
C、最小实体尺寸;
D、最大实体尺寸。
15.通规若能通过所测工件,则说明工件的体外作用尺寸()
A、不超出工件的最大实体尺寸;
B、大于工件的最大实体尺寸;
C、大于工件的最小实体尺寸;
D、小于工件的最小实体尺寸;
16.关于校对量规,下列说法中错误的是()
A、校对量规是用来校对工作量规的;
B、轴用量规的通规和止规均应有校对量规;
C、一般情况下,轴的精度要求比孔的精度要求高,因而轴用量规有校对量规,而孔用
量规校对量规;
D、轴用量规的校对量规的结构形式与工作量规的塞规相似。
17.光滑极限量规的通规理论上要求为全形规,起主要原因是()
A、全形量规接触面积大,耐磨损,使用寿命长;
B、通规控制的是工件的体外作用尺寸;
C、减小形状误差对测量结果的影响;
D、通规控制的是工件的局部实际尺寸。
18.评定形位误差的五种检测原则中的基本原则是()
A、独立原则;
B、极限尺寸判断原则;
C、与理想要素比较原则;
D、控制实效边界原则。
19.关于评定形位误差的理想要素,下列说法中错误的是()
A、理想要素是图样中的几何要素,与工件的被测实际要素无关;
B、理想要素的位置与被测实际要素有关;
C、对于中心要素,其理想要素应位于被测实际要素之中;
D、理想要素相对实际要素的位置应按最小条件来确定。
20.关于最小条件的作用,下列说法中错误的是()
A、确定被测实际要素的理想要素的位置;
B、确定实际基准要素的理想要素的位置;
C、确定最小包容区域;
D、确定被测实际要素对实际基准要素的位置。
21.最小条件在评定位置度误差中的作用是()
A、确定被测实际要素的理想条件;
B、确定实际基准要素的理想要素;
C、确定最小区域的方向或位置;
D、确定被测要素的方向或位置。
22.采用旋转法评定平面度误差时,所旋转的平面是()
A、被测实际平面;
B、测量基准平面;
C、评定基准平面;
D、实际基准平面。
23.普通螺纹的主要用途是()
A、连接和紧固零部件;
B、用于机床设备中传递运动;
C、用于管件的连接和密封;
D、在起重装置中传递力的作用。
24.通端螺纹工作环规是用来检验()
A、外螺纹大径的合格性;
B、外螺纹作用中径的合格性及控制外螺纹小径不超出其最大极限尺寸;
C、内螺纹的作用中径及控制内螺纹大径不超出其最小极限尺寸;
D、外螺纹单一中径的合格性。
三、术语解释题(15)
1.被测要素(P77)
2.形状公差(P79)
3.取样长度(P139)
4.验收极限(P160)
5.与理想要素比较原则(P174)
6.最小条件(P176)
7.可旋合性(P188)
8.作用中径(P190)
9.螺纹综合检验(P210)
四、简述题
1.为减小零件表面的摩擦与损失,是不是零件的表面越光滑越好?为什么?P138
2.表面粗糙度的选择一般采用什么方法?遵循的总的原则是什么?P152
3.检测光滑工件尺寸使用较多的有哪两种方法?它们各自应用在什么场合?P159
4.简述螺纹结合的基本要求是什么?P188
5.简要说明螺距误差和牙侧角误差对螺纹互换性的影响。P192、P193
6.从中径的合格性考虑,保证螺纹结合互换性的条件是什么?P195
五、综合题(15)
1.指出图中注出形位公差代号的含义(习题册P60)
2.根据下列形位公差要求,在图中形位公差的框格中填上合适的形位公差项目符号、数值及表示基准的字母。(习题册P65)
3.解释下列表面粗糙度代号的意义(习题册P87)
4.改正图中表面粗糙度代号标注的错误(错误的打差并在正确的位置标注出正确的代号)(习题册P88)
5.解释螺纹标记的含义(习题册P114)
(1)M24×2―5H6H―L
(2)M20LH―7g6g―40
(3)M30―6H/6g
6.
六、