PE管工艺技术规范

格尔木兰河塑业有限公司

PE管材工艺技术规范

1 目的

对PE燃气管产品实现过程中影响产品质量的工艺过程进行识别和控制,确保质量目标的实现。

2 范围

本规程适用于本公司生产的PE管的工艺过程控制。

3 职责

生产部负责对产品实现过程中的工艺过程进行识别，编制工艺技术规程等作业文件以及相应技术工艺文件；并根据产品质量目标确定工艺控制点，编制工艺卡片。并对工艺纪律检查、监督、落实。对违反工艺纪律的行为进行处罚。

质量部负责生产过程中的质量控制和工艺监督，对不符合质量控制的行为按照质量控制方案进行处罚。

生产部负责相关作业文件、技术工艺文件的执行。并反馈给技术部。

原料库负责按照技术文件的规定对原辅料进行储存和发放。对生产废料进行回收、破碎、存放等工作。确保进出原辅料符合标准。

成品库负责合格产品的储存保管。

设备技术部负责保证各类设备和水路、气路处于正常状态。

内供部负责按技术工艺文件和相关要求对原料进行混配。

4 执行标准：给水用聚乙烯（PE）管材（GB／T13663－2000）

第一部分：管材

5 工艺流程及要求

塑化管坯

挤出机主机―→模头挤出―→真空定型―→冷却

↑计量加料∣

∣↓

原料喷印

↓

包装入库←—合格←—检验←—切割←—牵引

↓

启动不合格品控制程序

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6 废品破碎回收

生产过程中出现的各种不合格管材,废料均应按《回收物料检验规范》规定予以破碎回收,质量部按《原料技术规范》检验合格后可投入生产。破碎回收的整个过程中应特别注意保持清洁,坚决杜绝将杂质混入破碎料的情况发生,以保

证管材的质量。

7工艺管理

在PE燃气管工艺设计开发阶段,通过试生产,产品验证以及产品工艺确认后,由技术工艺部工艺工程师负责制订出《PE管工艺卡片》以指导生产。

7.2《P E管工艺卡片》经审核批准后,应由工艺工程师及时下发给生产部,生产

部应严格按照工艺卡规定进行生产。妥善保管，以便更换规格后及时更换。

7.3《PE管工艺卡片》应涵盖所有工艺控制点,并确定工艺控制偏差范围,工艺工

程师和生产部操作人员可根据实际情况在偏差范围内对工艺进行微调以确保产品质量达到最佳。

7.4因设备,气候等原因而导致生产工艺异动,必须修改工艺卡片的,应按规定的

设计开发更改程序执行。

7.5生产部一检负责进行实时工艺监督和质量检验,并填写首检记录。如发现问

题应及时反馈给工艺工程师和生产部当班负责人。工艺工程师和生产部当班负责人应及时处理所反馈的问题。

7.6技术工艺部工艺工程师每天不定期进行监督检查。如发现不合格情况,工艺

工程师应及时反馈给生产部领导,由生产部按管理规定对当事人进行教育和适当的经济处罚,并立即纠正错误。

7.7质检部应对原料回收过程进行监督,以保证回用原料的清洁,无杂质。

8相关文件

《技术工艺文件管理办法》

《采购控制管理办法》

《包装标准》

《PE管材标识标准》

《PE管工艺卡片》

《原料技术规范》

钢丝网骨架复合塑料PE管施工工艺流程

第一章施工工艺规程 第一节电热熔管件安装、焊接工艺规程施工流程：设计图纸查阅→施工进场测量放线→管沟开挖→ 验糟→管材、管件现场检查→管材、管件搬运及安装就位→管肋支撑调整→铺管→电熔焊接→冷却→回填至-500mm→分段强度、严密压力试 验→回填至地坪标高→管道整体密闭性压力试验→与系统管网连接→工程验收。 1、检查并确认沟槽开挖符合设计要求①检查管道沟槽宽度应符合设计要求： 管道在地下连接时，一般槽底宽度不宜小于管外径D+500mm，且总宽度不得小于700mm；双管同沟敷 设，沟边距相邻管道的距离应在0.3m 以上； ②检查管道沟槽深度应符合设计要求：沟槽深度应符合设计标高要求。沟底应为夯实的原状土，沟底应基本平 滑；如属软土地基或不均匀沉降地基，需对地基加固处理，再铺设中粗砂基础层； ③焊接处工作坑宽度应方便电热熔连接操作。宽度不够时应加宽；下管后工作坑如有误差应进行修整，以防止 损伤管道。 2、现场检查管材、管件质量①管材的内外壁应光洁、平顺，不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起;另参照CJJ63-2008 标准, 管材外壁允许划伤深度不应超过管材壁厚的10%，符合要求方可使用。 ②管件应完整、无缺陷、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。电热熔管件加热组件应完好无损，无铜丝抽丝 或接头松动现象； ③管件公称压力应不小于相应管材的公称压力④管材、管件上应有标识，燃气用管材、管件上应有“AZ”标记； 3、检查现场消防及安全防护措施 ①为仿止焊接过程中的意外起火事故，应在焊接现场配备干粉灭火器、可移动橡胶自来水接管。如现场无自来 水管设施，可用水桶盛水备用： ②在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在施工路段沿线应设 置夜间警示灯； ③在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式；④在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措旋，并设负责安全的人员。 4、检查电源电压检查电源电压是否正常，一般应为220± 20v 与380±20v 左右。 5、检查焊机检查焊机质量是否正常；正常设置焊接工艺参数。 6、布管①将管材抬至现场沿管沟摆放，管材之间保持首尾衔接；②管材抬放要用非金属绳吊挂，并做到轻放入沟，不允许在地上拖拽；抬大口径管材时，既要保护管材，又要注意人身安全，防止发生工伤事故。 7、试装对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测大小。如太大或太小可放置一边暂不使用， 另选电熔管件校合；略紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合，如无选择余地，应更换批次。 8、安装扶正器 ①D315 及以上安装时需安装扶正器，D315 以下直接用拉紧器或手扳葫芦，绳索与链条长度不够可用钢丝绳 加长： ②扶正器的两个卡环必须位于管件承插深度之后，以免影响管材承插不到位：③将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 9、去氧化层①刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉：②用手刮刀或机械刮刀对管道的熔接表面去氧化层；De50—De200mm的管材宜采用手刮刀（或玻璃片）， De250—630mm 的管材由于表面积大，为提高效率，可用打磨机轻磨，用电磨时，要用软磨片，避免铜丝处露； l0 —20mm，③刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮；刮层长度应比管件承插深度多出 以利自查及监理监督检查是否刮皮。④管件内壁由于布有铜丝，一般宜用手工刮削。如大口 径管件采用电磨机打磨时，只能选择软磨片轻轻打磨。 ⑤埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，再装扶正器。不过，应特别注意做 好清洁工作。 10、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： ①测量管件的承插深度尺寸；②从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸长度，在该处划上记号。记号要清晰

PE管的安装施工方案

PE管的安装施工方案 1．PE管材、管件及附件的质量要求： (1)首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/、GB/T13663要求 ①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100)和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期 PE管道在地面连接时，管道的沟槽长度，应符合以下要求： a、单管为 为PE管外径)。 b、双管为dn1+dn2+S+(dn为PE管外径，S为两管间距)(S一般为～ PE管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管沟宽度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm。 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： a、埋设在车行道下时，不应小于800mm。 b、埋设在非车行道下时，不应小于600mm。 c、埋设在耕地、水田下时，不应小于800mm，当采取行之有效措施后，上述规定可适当降低。 人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。

管道安装敷设完毕，经隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： a、防止槽内积水造成管道漂浮。 b、管道两侧及管顶200mm内回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。 c、回填应分层夯实，一般虚铺厚度：木夯≤20cm，蛙式夯30cm；压路机40cm，振动压路机50cm。 d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实再回填第二层。 e、在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填土不宜少于500mm，应当留出管道接头处200mm内不得进行回填。 f、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 敷设时改变PE管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度内利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于30～100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。 管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置砼或砖支墩，支墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将附属件固定。 PE管道敷设时，宜随管道走向敷设，金属示综线；距管顶不小于300mm应埋设警示牌，警示牌上应标明醒目的提示字样。

pe管施工方案

PE管施工方案 一、主要施工方案 1、概述 PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础

管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m (D—管道外径), 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量 ⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，

PE管热熔对接施工方案

竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： PE管热熔对接施工方案 竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造（竹子林四、五建住宅小区）工程。本工程位于深南大道北侧金众集团以北，竹子林四、五建住宅小区（金众小区）内，共需埋设PE给水管道5578米，管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500

油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、 PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应 采取保护措施，或调整连接工艺。 三、热熔对接连接（对接焊）工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。 1)．温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃； 是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度

(完整版)PE管安装施工方案

ＰＥ管安装施工方案 一、工程概况 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程，采用dn1200mm 聚乙烯（PE）实壁管，替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管，总长度为2.807km，项目起点为污水厂内进水管检查井，终点在环城路接入现状污水管，污水检查井位于河道内，采用整体式钢筋混凝土井，密闭式检查，间隔约400m设置一根排气管。本工程设计使用年限50年。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工顺序： 施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填 根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。1、施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。

2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测量控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 2、施测方法： 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法： 1）根据设计管道埋深及现场施工条件，管道采用机械开挖，根据施工图管道开挖示意图，按照坡度放坡开挖。 2）沟槽开挖采用机械开挖，一般土质条件下放坡比1：0.5，开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 3）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求； 沟槽开挖允许偏差 目 允许偏差 （mm）检查频率 范围点数 1 槽底标高－3～0 两井之间 3

PE管安装施工工艺标准规范标准

一、PE管安装施工工艺 1、材料要求 （1）管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 （2）管材质量应符合下表的要求。 管材质量标准表 （3）电热熔带标准见下表。 电热熔带标准

（4）管材规格及几何尺寸允许偏差见下表。 2、机具设备 （1）机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 （2）检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 管材规格及几何尺寸允许偏差 3、工艺流程

测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 4、操作工艺 （1）测量放线 施工测量放线参照由测量队制订的工程施工测量专项方案执行。 （2）沟槽开挖 1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。 2)沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。 3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照下表执行。 管道每侧工作宽度 （3）柔性基础 1) 管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为350mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。 2) 管道基础根据设计要求确定，一般分为三种形式，如下表。 管道基础形式

（4）管道铺设与连接 1)电源或交流发电机的准备见表2-6。 2)电热熔带的连接 ①检查管道和电热熔带是否有损伤。 ②对齐管道和清除杂物。 a.通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。 b.用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。 ③用夹钳和扣带紧固焊接片 a.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约90mm～100mm。 交流发电机及电缆选择

PE管铺设施工工艺

PE管铺设施工工艺 作者：haicheng 发表时间：2010-3-13 11:37:55 阅读：次 PE管施工工艺 施工工艺：测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑，回埴→验收。PE管施工除按施工规范执行外，PE 应注意以下几点： （1）PE管热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。 （2）PE管埋深低于建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。 （3）地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位降至槽底最近点以下0.3 m～0.5m。 （4）管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1 m～0.5 m的天然级配砂石料，并找平夯实。 （5）PE管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05 m～20 m，根据地质情况而定。 （6）管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装装。 （7）回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中（粗）砂（本地称石棉砂）， 碎石（土）坚硬的棱角容易损坏PE管且 回填不易密实，石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。 （8）在管顶0.7 m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均， 导致PE管变形，移位。其他回填按规范执行。 （9）管道与检查井连接。在原来施工方案中，管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m，用砂浆粉刷成“喇叭状”，周围用砂浆填充密实， 之后砌筑砖块，但做闭水试验不能满足要求，经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂，导致检查井渗漏水。 ②没有将检查井撑裂，查井撑裂，却由于管道与检查井连接处密封达不到要求，导致渗、漏水。 针对上述两个问题，提出以下解决方案：①将PE管埋深提高，使PE管处于相对温度变化不大的环境内，同时PE管铺设完后立即回填， 且在较短时间内完成。施工长度控制在一定范围内。②PE管道敷设完毕后，再进行检查井的砌筑。③针对第二个问题，重新采用了如图连接方式，检查井与PE管连接处采用热熔纤维密封，取代原来的砂浆填塞密封。 找PE管铺设施工工艺，提供PE管铺设施工工艺介绍，PE管铺设施工工艺图片，PE管铺设施工工艺评论，PE管铺设施工工艺新闻，PE管铺设施工工PE管铺设施工工艺相关服务商，选择海诚！

PE管管道安装技术交底

PE管管道施工技术交底 一、工程概况 天津海水淡化厂站工程一期供水管道工程位于天津市经济技术开发区第十一大街南海路段，从泰达新水源厂内起始至五号热源厂东围墙边。输水管线全部采用聚乙烯管（PE80）直埋铺设，设计工作压力为0.6MPa。 二、编制依据 1、《厂区管线综合布置图》 2、《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、材料、器具要求 ㈠、材料要求 1、管材及管件符合《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001规范标准。 2、管壁厚度符合设计要求，内壁光滑。 3、管材及管件均有出厂产品合格证，检验报告。 ㈡、施工器具的要求 1、机械：热熔焊机、砂轮机、电动试压泵。 2、工具：钢锯、手锤、管钳、活扳手、倒链、电气焊。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。 四、工艺流程 安装准备测量定位管沟开挖预制加工 干管安装管道试压管道冲洗通水试验管沟回填 安装准备：认真熟悉管线综合图，根据图纸的要求，核对现场管道的走向是否合理，发现有问题时应及时与设计单位联系，现场商榷解决的办法，保证

工程顺利进行。 测量定位：根据管线综合图的管道走向，确定现场的转向控制点，并使用水准仪做好标记。沿管线前进方向每隔30米钉一个木桩，做为管沟开挖时的控制点，保证管沟成直线。 土方开挖：先使用人工开挖工作坑，先探明地下是否有管线通过，如遇到已有的地下管线，应采用人工开挖保护管线的方法，严禁机械开挖，防止破坏地下管线。在无地下管线的地方，使用机械开挖，开挖时严格按照要求沟槽尺寸破土。严格按照开发区有关部门的要求施工。机械开挖后，采用人工清理挖开的沟槽内的积土，并修整侧边和不平的地方以达到要求尺寸。 管道加工：PE管道加工严格按照国家及天津市有关规定操作，对与焊接接口先刨平，操作时间须在5分钟左右，焊接时注意管道接口两端加压力度须均匀，使两段管道匀速合口。管道翻边厚度需达到或超过3cm。待翻边厚度达到要求时继续加压，等待30分钟左右后方可取消压力，自然状态下放置1小时左右方可吊运至需要安装处。 加工时应注意管道端口干燥清洁无杂物，两段管道轴线必须保持对正。遇雨季施工应该在工作棚中进行。 土方回填时应注意：必须保证PE管道下方土质密实度，并在管道下方铺设200mm细砂层，确保管道的支撑面强度。回填土要求颗直径小于5cm，采用人工回填至管道上10cm，然后方可采用机械回填。

Pe管施工工艺

P e管施工工艺施工方案及技术措施 1、给水工程施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 6）测量中室底高程。 2、施测方法： 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法：

1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于 1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求； 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础： 1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。 给水管道施工工序：

Pe管施工工艺

施工方案及技术措施 1、给水工程施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 6）测量中室底高程。 2、施测方法： 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法： 1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求； 沟槽开挖允许偏差 https://www.wendangku.net/doc/c110241206.html,PE管材PE管价格PE管材管件

序号项目允许偏差 （mm） 检查频率 范围点数 1槽底标高－3～0两井之间3 2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6 3槽边坡度不小于规定两井之间6 4、管道基础： 1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。 给水管道施工工序： 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。 6、井室砌筑： 1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。 2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。 3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。 4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。 7、附件安装 https://www.wendangku.net/doc/c110241206.html,PE管材PE管价格PE管材管件

pe管施工工艺

一、施工方法及措施 1、给水工程施工测量 （1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 （2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 （3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 （4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 （5）测量管底标高。 （6）测量中室底高程。 2、施测方法 （1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 （2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 （3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法 （1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 （2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 （3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应

进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。 （4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求; 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础 （1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 （2）PE管采用热熔接口，基础采用砂石基础。 （3）给水管道施工工序： 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大

PE管线施工工艺

PE管线施工工艺 1.技术交底： 开工前工程由项目经理、项目技术负责人和技术人员经实地查看后，会同相关各方确定施工方案，然后由项目技术负责人召集各部门负责人和主要技术工人召开技术交底会。 会议由项目技术负责人详细介绍工程的施工方案和工序，明确各部门的职能和施工中的具体工作内容。技术负责人讲解施工中将出现的一些技术性较强的工序和施工时的技术要点，并着重强调施工中各环节的质量要求和本工程的质量目标。 会议必须宣传贯彻“安全第一，质量为本”的原则。 2.测量放线 开挖沟槽前，根据施工图所示的桩号进行管道定位，放线，所放的线为施工管道的中心线位臵，然后对图纸线位和高程进行实测复核，准确无误后，在沿线附近设定临时高程、中心线控制点，用白灰洒出开挖线。放线后请天然气现场代表及现场监理验线，合格后方可动土进行施工。 3.土方开挖 土建组在土方开挖前要熟悉设计图纸对管沟深度及宽度的要求，严格按照设计图纸及施工规范操作，在开挖前，施工单位应会同建设等有关单位，核对相关地下管道及构造物的资料，在开挖过程中，如遇到障碍时经过甲方及监理方确认保护燃气管道方案。 深度在5米以内不加支撑的管沟最大边坡

沟底开挖到位后，应由质量检验员进行沟底高程的复核，同时报请监理验收，准确无误后方进行下步工序。 3.管材检查、运输与堆放： 天然气管道所使用管材，应由专人负责检查验收. （1）在领取管材前，应由质检员，对每根管子进行检查。 （2）管材在运输车上或地面堆放时应放臵在平镀车上或水平堆放在平整的支撑物上，以确保防腐层不被损坏。管材到现场要求堆放整齐，堆放时高度不能超过 1.5m，并且两侧加支护时，堆放高度可适当提高. 4、管道预制 （1）管道下料、坡口加工 所有管子按单线图下料，必须进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要做好标记。 （2）切割直管、弯管之前，必须由专人进行标志移植（距管端150㎜）；对碳钢，可使用钢印，并用油漆画上标志； （3）管道的切割及坡口加工采用机械方法，当采用气割等热加

PE管施工要求

PE管道施工技术要求 按照有关技术规范要求，为了保质保量，按时完成该工程，特制订如下施工技术要求： 1.1施工准备 （1）、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。 （2）、施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。 （3）、PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。 （4）、施工现场与材料存放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。 1.2土方工程 1.2.1土方开挖 1.开挖沟槽时，人工开挖且无地下水时，沟底预留值宜为0.05～0.10m，禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。 2.沟槽开挖质量应符合下列规定： 不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合设计要求。 槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 槽底高程允许偏差：±20mm。 1.2.2回填 回填土应分层夯实，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上 0.5m处。 1.3管道的连接 1.3.1一般规定 1.聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺

纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。 2.聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。 3.聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 1.3.2电熔连接 1.电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。 2.电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。 3.电熔承插连接还应符合下列规定： a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度。 b、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 4.电熔鞍形连接还应符合下列规定： a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。 b、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。 4.3.3热熔连接 1.热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 2.热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。 3.热熔对接连接应符合下列规定： a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接

Pe管施工方案33552

PE管施工方案及技术措施 一、适用范围和编制依据 适用范围：本方案适用于昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段施工范围内涉及的所有原没底坑水库至五华区园博园项目绿化苗木浇灌用水输水管道迁改及部分区域重新安装的工程。 编制依据：CJJJ33—2005，城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ63—2008，聚乙烯燃气管道工程技术规程[S] 二、项目概况 昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段路基起点里程为K2+180，终点里程为K4+190.404。绕磨盘山折向南，串联丹军绿色公司、龙池山庄、经云南广播电台七分台沿老路方向至西北绕城高速公路桃园互通连接线与轿子雪山旅游专线公路交叉处，路线全长2.01km。 没底坑水库至五华区园博园项目绿化苗木浇灌用水输水管道工程完成于2011年，与昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段路基及边坡重合相接段分别为： 第一段：K2+220左侧～K2+180右侧段斜交。大约长170米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。 第二段：K3+420右侧～K3+640右侧段沿道路边坡走向。大约长220米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。 第二段：K3+850右侧～K4+160右侧段沿道路边坡走向。大约长310米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。 以上三段长度均为估计值，实际长度视边坡放坡情况和实际地形地貌经实测而定。 三、施工准备及施工组织机构 1、材料要求 1.1、管材为DN250硬质PE管。 1.2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2、主要机具 2.1、挖掘机二台、热熔焊机一台、75KW汽油发电机一台、固定卡具一套、液压泵、液压管、旋转刮刀１具、夹扁工具１具、平板刮刀、旋转切刀（铣刀）、平板尺、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠、标记笔等。 2.2、作业条件：人工配合埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3、施工组织机构 项目部成立管道施工小组，负责指挥及协调施工工作。组长：朱国斌；技术：董俊勇；质检：普建华；安全：雷健峰；放线：肖灵通、郑仕猛再加上管道施工人员、机械组构成整个小组。四、施工内容或程序

PE管安装施工方案

P E管安装施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

P E管安装施工方案 一、管材概述 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装 劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。 二、材料的进场和检验 三、为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等 进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符 合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料 和配件进行见证抽样、送检, 检验合格后方可施工。 四、三、施工顺序： 五、管道安装→试压→浇筑砼 六、1、管道安装 七、（1）、PE管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。， 八、热熔连接的主要步骤有： 九、①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留 足10-20mm的切削余量。 十、②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧 管材，为切削做好准备。

十一、③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 十二、④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 十三、⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 十四、⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 十五、⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 十六、⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 十七、⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 十八、 (2)、热熔连接质量控制要点 十九、热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范： 二十、①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用； 二十一、②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理； 二十二、③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制； 二十三、④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力； 二十四、⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。

PE管冬季施工方案

***************** 工程 （二标段） PE管冬季施工方案 编制: 审核: 批准: i编制依据

2编制说明 (1) 3冬季施工概况及主要控制点 (1) 4冬季施工技术措施................. 错误！未定义书签。 5冬季土建施工质量保障措施及控制办法： (6) 6冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施 (8)

1编制依据 1.1《城镇燃气技术规范》 1.2《建筑工程冬期施工规程》 2编制说明 根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：“室外日平均气温连续 5天 稳定低于 5C 即进入冬期施工”的要求，施工即进入冬期施工阶段。 因本工程所有工程量都集中在冬季，为确保冬季施工的质量及施工安全，特编制此方 案。 3冬季施工概况及主要控制点 管道采用管径为DN200*18.2的PE 管,穿越太长高速所用的是D219*6无缝钢管. 3.1冬季施工工程量： 测量放线3959m ,清点扫线3959m ,焊接pe 管m ,焊接钢管m ,管沟开挖m ,顶管 m ,管道下沟m ,回填m ,阀门井座。 3.2工程进入冬季施工状态后，工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工 技术措 施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。 GB50494-2006 (JGJ104-97 1.3《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第 1部分：管材》 GB15558.1-2003 1.4《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第2部分：管件》 GB15558.2-2005 1.5《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第3部分：阀门》 GB15558.2-2008 1.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63-2008 1.7《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》 TSGD2002-2006 1.8《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 1.9《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 CJJ63-2008

PE管施工方案 (热熔连接法)

四、PE管施工方案 1、概述 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础

管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m (D—管道外径), 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。