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塔式起重机检验报告

塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告

附件11

报告编号:

设备备案编号

设备安装单位

设备使用单位

检验类别委托检验

检验机构名称

注意事项

1.本报告书适用于塔式起重机的委托检验。

2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。

3.本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。

4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。

5.受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。

塔式起重机检验报告

报告编号:共4页第

注:※项为重要项目。

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位:检查部位:

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔吊安全技术要求和验收、塔机安装验收表

塔吊安全技术要求和验收 工程名称:文汇中央广场工程 施工单位:安徽中擎建设发展有限公司建设单位:安徽裕发投资发展有限公司监理单位:六安市建工建设监理有限公司 安徽中擎建设发展有限公司 文汇中央广场工程项目部

七、塔吊 1、塔吊安全技术要求和验收表 2、塔吊基础隐检记录 说明:1、验收前先验证,装拆单位许可证复印件和参加装拆人员上岗证复印件。 2、查阅塔吊使用说明及装拆方案(含基础方案)。 上述2个条件符合要求后再验收。 3、装拆单位应对装拆班组下达装拆任务单,明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责。 4、装拆单位技术负责人应对装拆人员进行安全技术交底。 5、安装结束后安装单位进行调试检测,并有验收记录,数据齐全,经安装单位和使用单位验收合格后再报当地建筑安全监督管理部门备案后使用。 6、塔吊应用出厂合格证。 7、塔吊基础应有隐检记录,并由甲方或监理单位鉴证。

目录 1、塔机生产许可证 2、塔机出厂合格证 3、塔式起重机拆装许可证 4、塔吊司机、指挥人员上岗证书复印件 5、塔机安装人员操作证 6、塔机基础隐蔽工程验收记录 7、塔机基础钢材质保书 8、塔机基础钢材检验报告 9、塔机基础砼试块抗压强度检测报告 10、塔机安装申请表 11、塔机安装任务书 12、塔机安装施工安全技术交底 13、塔机基础检验表 14、塔机安装过程记录书 15、综合调试记录 16、塔机安装自检记录 17、塔机安装验收单 18、塔吊安全技术要求验收表 19、浙江省建设工程起重机械装拆备案表 20、塔机安全技术检验报告书 21、塔吊司机安全技术交底(详见台帐四) 22、塔吊司机交接班制度(详见台帐一) 23、塔吊承台沉降观测记录 24、塔机司机和指挥安全操作规程 25、塔吊电气使用安全操作规程

塔吊安全检查标准

塔吊安全检查标准 (一)力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时,限制器应发出报警信号;当起重力矩超过额定值的8%时,限制器应切断上升和增幅电源,但塔吊可做下降和减幅运动。 (二)限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位,各限位装置灵敏可靠。 (三)保险装置 1、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。 2、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。 3、当爬梯高度超过5M时,从25M处开始应设置直径0.65—0.8M,间距为0.5—0.7M的护圈;当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于12M时,可不设护圈。 (四)附墙装置与夹轨器 1、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置,附墙装置应符合说明书要求。 2、行走式塔吊必须安装防风夹轨器,保证塔吊在非工作力作用下保持静止。 (五)安装与拆卸 1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案,能够指导现场施工,塔吊基

础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字,有关部门审批。 2、拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《浙江省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书,作业人员必须持有《浙江省塔式起重机安装拆卸证书》。 (六)塔吊指挥 1、塔吊指挥、司机必须持证上岗。 2、塔吊指挥应使用旗语或对讲机 (七)路基与轨道 1、路基应坚实、平整,两侧或中间应设排水沟,路基无积水。固定式塔机基础必须符合设计要求。 2、枕木铺设符合要求,枕木之间应填满碎石,不得松动。道钉坚固,道轨接头螺栓齐全,接头下垫枕木。 3、道轨轨距误差不大于1/1000,并不得超过±6mm,平整度误差不超过1/1000,接头空隙不大于4mm,高差不大于2mm。 4、道轨应设置极限位置阻挡器。 (八)电气安全 1、行走式塔吊必须设置有效的卷线器。 2、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离:1KV以下垂直1.5M,水平1M;1—15KV垂直3M,水平1.5M。小于安全距离的必须采取有效的防护措施。 3、塔吊除做好保护接零外,还必须做重复接地(兼避雷接地),电阻

塔吊安全检查要点

塔吊是建筑工地,尤其是高层建筑必不可少的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险,安全事故时有发生,是我们建筑企业不得不面临的一个现实问题,也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么,到工地上如何来检查塔吊,检查哪些方面,今天,我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下! 塔吊的检查要点: 1、基础的检查。 (1)查看基础部位有无裂缝。 (2)查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查。 (1)主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 (2)主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。 (3)过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损,栏杆高度符合要求。 (4)附着的检查,附着焊接部位应符合要求,无虚焊,开焊现象,附墙拉杆应完好牢固可靠,连接螺栓、销轴应齐全、紧固。安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔身的垂直情况,附着点以下,保证塔式起重机垂直度偏差不大于2/1000,附着点以上垂直度偏差不大于3/1000。扶着预埋件部位无拉脱现象,穿墙螺栓紧固无松动。 3、吊钩的检查 (1)、钩保险:防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时,容易造成

钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 (2)、钩体磨损≤10%,开口变形≤15%,无裂纹、补焊。 (3)、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查:变形严重,波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳卡:夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交。 5、五大限位 (1)?力矩限位器:当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时,自动切断起升向上和变幅向前的电源。 (2)重量限制器:起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。 (3)高度限位:塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时,应自动切断起升的动作电源: ? ?1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为1000mm。 ? ?2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为 700mm。 (4)变幅限位器:小车行至距离起重臂两端缓冲器各米处减速,距离米处自动停止。 (5)回转转限位器:左右两个方向旋转角度不大于±540°。 6、电器安全 (1)绝缘电阻≥Ω。接地电阻≤4Ω。 (2)塔机应配置专用开关箱,并有警示标致。

塔式起重机安全检查记录

检查部位检查内容及要求检查结果整改时限塔式起重机资料有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检 验证明、备案证明、自检合格证明 营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件加盖 单位红章并注明使用于哪个工地 有安装合同、安拆方案(审批、零部件自检记录 、安装人员操作证(有效 有安装过程记录 有相应资质单位检测合格证 有启用验收记录 机械设备管理制度化(有制度 有并悬挂符合现场条件的安全操作规程 基础隐蔽工程验收单(含砼试验报告、基础承载 力满足说明书要求基础处排水通畅,如有积水采取措施 基础表面平整度符合要求1/1000 塔机的任何部件与架空输电线路之间的距离符合起 重机械与架空输电线路的 安全距离的规定或采取有效地安全防护措施 塔机尾部与周围建筑物、外围施工设施之间的安全

距离大于0.6m 两台塔吊之间的最小架设距离: 1低塔的起重臂端与另一台塔机之间的距离大于2m 2高塔最低位置的部件与低塔最高位置的部件之间 的距离大于2m 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓紧固力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置达到说明书要求 臂架平台等走道、扶梯等过人部位无严重锈蚀,连 接可靠 设有人梯的塔身,应按规定设置休息小平台和护圈 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐,润滑良好 钢丝绳固定和编插符合国家标准 各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 塔式起重机安全检查记录表 安装位置绳轮钩系统安装单位资料过程检查等管理制度与规程基础塔吊结构各机构转动平稳、无异常响声

各润滑部位润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常框架、锚杆、墙板等无开焊、变形和裂纹 锚杆长度和结构形式符合附着要求建筑物上附着点布置和强度符合要求 基础经过加固后强度满足承压要求 供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠,电气按要求设置短路和过载保护 回转限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 吊钩保险灵敏可靠 卷筒保险灵敏可靠 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定可靠 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于 2/1000(无附着不得大于4/1000 锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案;应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定,施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录,扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造,非原厂制造是否经厂 家认可,螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品,塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后,安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

塔式起重机日常安全检查要点

塔式起重机日常安全检查要点 塔式起重机日常安全检查 一、塔基整体 塔基检查主要由下向上进行,包括塔机基础、金属结构、附墙装置、安全装置、电气安全、配重块、传动机构、钢丝绳及日常润滑保养等几大部分。 二、基础部分的检查 (一)塔机的基础应根据制造商提供的载荷参数制作混凝土基础或采取制造商推荐的混凝土基础。但混凝土的标号不得低于C35。地脚螺栓应按原制造商规定,应由有资质的单位加工,并取得产品合格证后,按原制造商规定的方法使用。 (二)基础周围不应有深坑、积水,需要有排水沟等设施。检查基础节需查看焊缝有无裂纹,基础节与底梁的连接螺栓是否松动,是否使用高强度螺栓。 (三)塔机应有保护接地装置(防雷电),所有配电箱柜体应有保护接零,需符合三级配电要求。 三、金属结构的检查 金属结构的检查主要依据目测和设备检查,一般是聘请第三方检查机构进行检测。包括:磁粉检测等。主要检查的部位有以下几个地方。

(一)标准节的主肢或连接耳套处焊缝:此处在塔机的使用过程中,受弯矩最大,而且受交变载荷。当标准节主肢用材不当或焊接耳套时,焊接工艺、焊接技术等存在缺陷时或高强度螺栓预紧力不一致时,在内部残余应力的共同作用下,容易出现严重的裂纹、开焊等重大隐患。 (二)塔身变截面处:塔身变截面主要是指塔身基础节与塔身标准节的连接处。由于塔身基础节和标准节的用材发生变化,塔身的界面惯性矩也发生了变化,在相同的扭矩作用下,基础节和标准节的扭转变形程度不一样,容易从该截面发生螺栓松动或造成截面上部整个部分失稳,导致倒塔事故的发生。 (三)塔身标准节连接销轴或螺栓:标准节连接销轴应穿开口销,使用连接螺栓连接的必须采用双螺母拧紧,螺母在上端,拧紧螺母后螺栓应露出螺母长度在2-3丝扣。 (四)塔身标准节与下转台连接处:该连接部位处于塔身的最高端,安装工和塔机司机容易忽视对该部位的检查,同时下转台在该截面的加强板比较多,焊缝比较集中,容易在此处出现裂纹和焊缝开裂。 (五)上转台的支座处:该截面受交变载荷严重,此处使用的销轴容易脱出,使用的高强度螺栓容易松动。 (六)回转塔身:承受交变载荷,容易出现开焊和变形。 (七)塔顶下部主肢或耳板:塔顶下部的主肢也即平常所谓的塔帽部分。一般在塔机设计时,将该处设计为塔机的最薄弱部位。即:塔机发生超载时,首先是塔帽损坏,塔身完好,这样

关于塔吊安全检查的重点内容

关于塔吊安全检查的重点内容 1力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时,限制器应发出报警信号;当起重力矩超过额定值的8﹪时,限制器应切断上升和增幅电源,但塔吊可做下降和减幅运动 2限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位,各限位装置灵敏可靠 3保险装置 (1)塔吊吊钩应设置防止掉物滑脱的保险装置 (2)卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置 (3)当爬梯高度超过5m时,从2.5米处开始应设置直径为0.65~0.8m、间距为 0.5~0.7m的护圈。当爬梯设于结构内部且与结构的距离小于1.2m时,可不 设护圈。 4附墙装置与夹轨器 (1)塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置,附墙装置应符合说明书要求。非原厂生产制造的附墙装置不得在施工现场使用。

(2)行走式塔吊必须安装防风夹轨器,以保证塔吊在非工作力作用下保持静止 5安装与拆卸 (1)塔吊安装拆卸必须有专项施工方案,能够知道现场施工,塔吊基础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人和总监理工程师审批签字。 (2)拆装作业队伍必须具有相应的资质证书,作业人员必须持有建筑起重机械安装拆卸工操作证书。 6塔吊指挥 (1)塔吊指挥、司机必须持证上岗。 (2)塔吊指挥应使用旗语或对讲机。 7路基与轨道 (1)路基应坚实、平整,两侧或中间应设排水沟,路基无积水。固定式塔吊的基础必须符合设计要求。 (2)轨道式塔吊的枕木铺设要符合要求,枕木之间应填满碎石,不得松动,道钉坚固,道轨接头螺栓齐全,接头下垫枕木。 (3)道轨轨距误差不大于1/1000,且不得超过±6mm,平整度误差不超过1/1000,接头空隙不大于4mm,高差不大于2mm。

塔式起重机检查表

注册登记(生产许可证) 使用备案 安装、拆卸等专项施工方案现场使用说明书备份 安装单位、管理人员资质安装作业工人人持证上岗□有□无注册登记号: 使用备案号: □有□无 □有□无 □有□无 □都有证□部分无证□都无证 6 安装、产权单位自检验收记录□有□无(□验收符合要求□不符合要求) 施工企业组织, 建设、监理单位参与验收记录 □有□无; 安装质量检测报告□全部项目合格□部分合格检测报告编号: 9 塔吊基础基础方案:□厂家图纸□设计单位图纸□自行制定方案; 基础形式:□桩基础□天然基础(地耐力); 排水措施:□有□无;定期沉降观测记录:□有□无; 地脚螺栓:□厂家生产□私自加工; 10 塔吊结构 (金属结构及紧固件 标准节螺栓、连接销:□紧固、可靠□不紧固、不可考; 主要受力杆件有否弯曲变形:□有□无; 塔吊金属构件锈蚀情况:□无□局部或少量□严重; 12 电气系统 13 安全装置 防雷接地:□有□无;保护接零:□有□无; 专用开关箱:□有□无;上塔电缆卸荷保护:□有□无; 起升高度(上下)、小车变幅、回转限位:□灵敏□不灵敏;力矩限位、重量(吨位)限位:□灵敏、可靠□不灵敏;塔式起重机检查表

14 附墙装置附墙方案:□厂家图纸□设计单位图纸□自行定制; 拉接杆件:□厂家提供□按厂家图纸制作□自行制作; 附墙纠偏方式:□螺杆调整□无纠偏措施(杆件直接焊死);预埋装置及焊接件:□符合要求□不符合要求; 中心距离米(标准米);自由高度米(允许米); 15 塔吊使用维修管理情况 16 附属装置施工企业对塔吊检查、维修、保养记录:□有□无; 操作工日常运转、作业记录:□有□无; 转料平台搭设:□规范□不规范 吊钩、钢丝绳索具等:□符合要求□不符合要求 17 多台塔吊作业防碰撞措施 及应急预案 两台塔吊间中心距离:米;有无防撞措施:□有□无; 应急预案:□有□无 18 安装、顶升作业作业前整机检查:□有□无;安全技术交底:□有□无现场安全监护、安装单位的技术负责人:□到位□不到位 存在主要问 题和处理意 见|结论:□隐患整改后方可继续使用□责令暂停使用□责令拆除 项目经理项目总监建设单位代表检查人员(签名):_____________ 、______________ 、 _______________ 日期:年月日 工程名称: 塔吊型号: 检查日期:年月日 序号检查内容检查结果

塔式起重机月度安全检查表

塔式起重机月度安全检查表 设备型号QTZ80-ZJ6010 备案登记号鄂L6-T057 工程名称赤壁碧桂园二标段10号楼工程地址赤壁市 制造厂家浙江省建设机械集团有限公司出厂编号6010-2928 出厂日期2019/6/18 安装高度 安装单位湖北辉达设备租赁有限公司使用单位湖北利达建设工程集团有限公司 检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号项目要求 检查 记录 序 号 项目要求 检查 记录 1 基础基础应符合说明书要求。 有排水设施。 组合式塔机基础专项方案 应经过专家论证。钢格构 柱焊接质量等符合要求。 基础无移位,无变形,无 积水 2 安全 装置 1、力矩限制器、变幅限位、 超高限位、回转限位等安 全装置应齐全、灵敏、可 靠。 2、安全监控装置齐全、在 线。 3 金属 结构 1、整机结构是否变形、开 焊、裂纹。 2、塔身标准节螺栓套焊接 部位是否有裂纹。 3、无严重锈蚀。 4 保险 装置 吊钩保险装置完好。 卷扬机保险装置及栏杆等 防护设施齐全、可靠。 5 钢丝 绳 符合起重钢丝绳标准。 绳夹安装正确、可靠。 6 配重 平衡臂压重按规定放置、 数量符合要求。 7 传动 机构 1、减速机构无异响无漏油 2、制动器制动平稳灵敏、 可靠 3、各部滑轮完整、无破损、 无严重磨损 8 附墙 装置 按说明书要求设置与连 接;超长附墙杆有设计计 算书、报审表。

序号项目要求 检查 记录 序 号 项目要求 检查 记录 9 主要 紧固 件 塔身等部位连接螺栓预紧 力应达到说明书要求。 10 电器 线路 1、电器设备必须保证传动 性能和控制性准确可靠。 2、与架空高压输电线安全 距离应符合标准要求。 3、接地、接零符合要求。 11 垂直 度 附着以下:≤2% 附着以上:≤4% 自由端高度是否符合说明 书要求。 12 避雷符合说明书要求 13 塔机 指挥 1、指挥、司索持证上岗 2、指挥应使用对讲机 14 对5 年以 上的 塔机 1、进行磁粉探伤针对受力 最大部位、应力或弯矩最 大部位;或其他可疑部位, 2、进行超声波测厚针对锈 蚀或磨损严重的部位。 15 升节 平台 固定销、固定螺栓是否牢 固可靠 检查结论: 产权单位检查人签名:日期:年月日使用单位检查人签名: 日期:年月日 监理单位检查人签名: 日期:年月日 检查意见填写:同意继续使用、限制使用或不准使用,立即停工整改。

塔吊安全检查记录表 塔吊日常检查记录表

塔吊安全检查记录表

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 )在起重作业时要注意鸣号警告。5( (6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 (7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹,连接件的联结不得有明显松 动,不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器,且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝(在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%)及磨损(钢丝磨损量不超过原直径40%)正常,不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐,两端固定正确、牢固、可靠,吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈,钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹,轮缘无缺损,卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活,钢丝绳防脱槽装置齐全有效,滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%,滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损,接头不漏油,扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值,并小于规定值的110%时,应停止提升方 向及向外方向变幅的动作;当起重力矩达到额定值的80%时,向外方向变幅应 自动转换为低速运行(用模拟检查法:按下微动开关,观察机构运行是否动作) 22 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,防雨罩齐全,微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,应停止提升方向的运动;当吊重超过最大起重量的50%时,应自动停止快速起升(用模拟检查法:同上) 24 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱,电箱门、锁齐全;门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固;线槽内走线无外露,盖板齐全完好盖严;接线端子接触良好,无烧焦烧糊痕迹;接触器、继电器动作灵活,无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

塔吊安全检查及依据

现在一些部门或地方政府以文件的形式发布重大安全隐患,非常好,但是仔细研究这些重大隐患实际早已以标准规范的形式公布了,这就是现行的《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011,该标准规定了施工现场若出现以下情况都应当判定该施工现场安全生产检查不合格。一个施工现场安全生产检查不合格,这不是重大隐患是什么呢? 遗憾的是目前有许多施工现场就有这些隐患出现,却照样施工,既未见整改、又未见追究相应责任人的责任,所以施工现场不出事才怪呢! 下面依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011整理列出以下重大隐患供各地安全生产监管部门和施工企业开展安全生产检查时参考—— …… 十八、塔式起重机隐患 1、载荷限制装置。 出现以下任意一个问题,应判塔式起重机检查不合格: (1)未安装起重量限制器或不灵敏。 (2)未安装力矩限制器或不灵敏。 2、行程限位装置。 出现以下任意一个问题,应判塔式起重机检查不合格: (1)未安装起升高度限位器或不灵敏。 (2)未安装幅度限位器或不灵敏。 (3)行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。 以下问题同时出现,应判塔式起重机检查不合格: (1)起升高度限位器的安全越程不符合规范要求。 (2)回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏。 3、保护装置。 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置,同时出现以下任意一个问题,应判塔式起重机检查不合格:(1)行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求。 (2)起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏。 (3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。 或,以上三个问题同时出现时应判塔式起重机检查不合格。

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录 工程名称:年月日 检查项目检查内容 检查结 果 基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋 转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏 塔身检查标准节连接螺栓的紧固 情况 爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况 上、下支座司机1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况

室3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、 油棉纱及其它易燃品 塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确 起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物 吊具1、检查换倍率装置,吊钩的

防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

复工前塔吊安全检查重点(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 复工前塔吊安全检查重点(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

复工前塔吊安全检查重点(新编版) 1、塔吊基础检查 塔吊基础是关系塔吊安全的重要环节。在检查中首先要关注塔吊基础地耐力是否符合制造厂家设计要求。目前,大多数塔吊基础对地耐力的要求一般为200~300kpa,对应查看地质勘测报告,看是否符合要求。对于实际地耐力未达到设计要求的,检查塔吊基础是否已进行打桩、基础加大等相应处理。 对于以下几种形式的塔吊基础处理形式,检查中应特别关注如下检查点: (1)塔吊基础下沉形式 基础下沉形式是指塔吊基础底面低于±0.00标高,置于地下室基坑底部标高位置的形式。对于这种塔吊基础处理形式,应关注塔吊基础部分的排水,避免积水。厦门市去年曾发生一起由于塔吊基础节积水,影响司机、检查人员检查而未能及时发现基础节底座焊

缝裂缝,再加上焊缝处钢材疲劳损伤严重而发生的倒塔事故。 (2)塔吊基础置于边坡上 基础置于边坡上,这种基础肯定要进行打桩处理,除上述要求外,还应充分考虑边坡产生的侧压力,检测时,应要求施工单位在开挖边坡时,应采取抗侧压力措施,如采取土钉防护或进行锚杆处理等措施,在我门检测回访中,就发生过多起因施工单位未考虑边坡侧压力,土方开挖时,引起塔吊基础发生严重偏移的事例,给施工单位带来不小的经济损失; (3)对预埋件问题 笔者认为应提倡使用预埋底座或固定支腿,对使用预埋高强度螺栓的,材料应由原厂提供,厂家应提供检测报告,并由施工单位报监理单位审查合格后方可预埋,并做好相关的隐蔽验收记录。厦门市今年年初发生的一起塔吊倒塌事故,就是由于租赁单位预埋的高强度螺栓不符要求,螺母和螺栓公制和英制混淆,塔吊安装到吊第一节配重时发生塔吊倾倒的重大事故。 (4)塔吊基础处不得再覆盖土层,一则增大了地基的承载力,

塔式起重机安全规程GB

塔式起重机安全规程 GB 5144-2006 目次 1 范围 2 规范性引用文件 3 整机 4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4. 5 起重臂走道4. 6 司机室4. 7 结构件的报废及工作年限4. 8 自升式塔机结构件标志4. 9 自升式塔机后续补充结构件要求 5 机构及零部件 5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮 6 安全装置 6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置 6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能 7 操纵系统 8 电气系统 8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器 9 液压系统 10 安装、拆卸与试验 11 操作与使用 前言 本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6 b)、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的,其余为强制性的。 本标准代替GB 5144—1994《塔式起重机安全规程》。 本标准参考了ISO7752-3:1993《起重机 控制 布置和特性 第3部分:塔式起重机》、ISO11660-1:1999《起重机 通道、护板和限制装置 第1部分:总则》、ISO11660-3:1999《起重机 通道、护板和限制装置 第3部分:塔式起重机》的有关内容。 本标准与GB 5144—1994相比主要变化如下: ——增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求; ——采用有关国际标准的部分内容; ——调整部分条款为推荐性。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、四川建设机械(集团)股份有限公司、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械有限公司、重庆大江信达股份有限公司工程机械厂、湖南湘潭江麓建筑机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、江苏省正兴建设机械有限公司、上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工有限公司。 本标准主要起草人:虞洪、许武全、何振础、易明、魏吉祥、董明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 5144—1985、 GB 5144—1994。

塔吊安全检查要点及检查注意事项

塔吊安全检查要点及检查注意事项 塔吊是建筑工地必不可缺少的施工机械,尤其是高层建筑必须使用的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险,安全事故时有发生,是我们建筑行业不得不面临的一个现实问题,也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么,到工地上如何来检查塔吊,检查哪些方面,我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下。 塔吊的检查要点: 1、基础的检查 (1)查看基础部位有无裂缝。 (2)查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查 (1)主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 (2)主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。 (3)过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损,栏杆高度符合要求。 (4)附着的检查,附着焊接部位应符合要求,无虚焊,开焊现象,附墙拉杆应完好牢固可靠,连接螺栓、销轴 应齐全、紧固。不准用铁丝代替开口 销,安装附墙装置时必须使用经纬仪 检查塔身的垂直情况,附着点以下, 保证塔式起重机垂直度偏差不大于 2/1000,附着点以上垂直度偏差不大 于3/1000。附着预埋件部位无拉脱 现象,穿墙螺栓紧固无松动。

3、吊钩的检查 (1)、钩保险:防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时,容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 (2)、钩体磨损≤10%,开口变形≤15%,无裂纹、补焊。 (3)、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查 变形严重,波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、 严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳 卡:夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓 应在钢丝绳的尾端,不得正反交。 5、五大限位 (1)力矩限位器:当起重力矩达到相应幅度额定值的110%时,自动切断起升向上和变幅向前的电源。 (2)重量限制器:起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。 (3)高度限位:塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时,应自动切断起升的动作电源。 1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为1000mm。 2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为 700mm。 (4)变幅限位器:小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速,距离0.5米处自动停止。 (5)回转转限位器:左右两个方向旋转角度不大于±540°。

塔吊安全检查表

附件1 塔式起重机自查表 序 号 项类项目重点项目、内容及要求检查结果 1 结构主要承载 结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹,结构件 应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接 件的轴、孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 腐蚀或磨损。 2 信息 标识 与信 号结构件可 追溯标志 塔机主要结构件(包括标准节和附着装置)应有可追 溯制造日期的唯一性识别标志。同一塔机的不同规格 的塔身标准节应具有永久性的区分标志。 3 产品标牌应在塔身易于观察的位置固定产品标牌,产品标牌应采用耐用金属,其内容应至少包括:产品名称和型号规格;产品制造编号和出厂日期;制造厂名称;制造许可证号。 塔机主要零部件铭牌内容齐全,标识清楚;其与整机产品标牌的出厂日期应具一致性(≤1年) 塔机公称起重力矩不得小于800kN?m; 塔机公称起重力矩大于或者等于800kN?m且小于1250kN?m的,出厂使用年限不得超过10年; 塔机公称起重力矩大于或者等于1250kN?m且小于3150kN?m的,出厂使用年限不得超过15年; 塔机公称起重力矩大于或者等于3150kN?m,出厂使用年限不得超过20年。 4 爬升 系统 液压缸 保护装置 顶升液压缸必须具有平衡阀或液压锁,平衡阀或液压 锁与液压缸之间不得用软管连接。 5 爬升结 构件 顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹 等缺陷。 进入台风季节,爬升套架应按制造商《塔机使用补充 说明书》的规定降至基础面或最上一道附着处 6 作业 环境 与障碍物 安全距离 塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安 全距离应≥0.6m。在非工作状态下,塔机的回转部分 应能在360°范围内无障碍地自由旋转。 塔身到洞口边缘或障碍物的距离S应满足要求: S≥1.48*1.34h/100+50

塔式起重机安全检查标准

塔式起重机安全检查标准 3.17.1 塔式起重机检查评定应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定。 3.17.2 塔式起重机检查评定保证项目应包括:载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。一般项目应包括:附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。 3.17.3 塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定: 1 载荷限制装置 1)应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于 该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动; 2)应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值 并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。 2 行程限位装置 1)应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应

灵敏可靠; 2)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装 臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠; 3)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠; 4)行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。3保护装置 1)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求; 2)行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要 求; 3)起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠; 4)当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。 4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 1)吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允 许范围内; 2)滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、

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