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电缆局部放电

华北电力大学

2009 届电气专业毕业设计（论文）选题审批表

所属单位（教研室）：电气与电子工程学院

注: 1. 此表由命题人填写，专业教研室审定。要求按专业保存在本院系，保存时间至少四年以上。

2.“课题性质”一栏用英文字母表示,分别为:A:工程设计、产品开发;B:工程技术研究;C:软件开发设计;D:理论性研究、调查报告、案例分析;E:其它。

3.“课题来源”一栏用英文字母表示,分别为:A:自然科学基金与省、部、市级以上科研课题;B:企、事业单位委托课题;C:校级基金课题;D:自拟课题。

4.“是否新题”是指不同于近三年的课题。

电力电缆线路的预防性试验规程

电力电缆线路的预防性试验规程 Final approval draft on November 22, 2020

电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。

国内外几种电缆局部放电在线检测方法技术分析

国内外几种电缆局部放电在线检测方法技术分析李华春周作春张文新从光北京市电力公司 100031 [摘要]：本文简要的介绍国内外几种电缆局部放电在线检测方法的原理和特点，并进行了简单的分析比较。结合国内外电缆局部放电在线检测方法研究和应用情况提出当前XLPE电缆局部放电在线监测存在的问题以及在高压XLPE电缆附件局部放电在线检测研究方面今后还需要做的工作。 [关键词]：电缆、局部放电、在线检测、分析前言常规XLPE电缆局部放电测量多采用IEC60270法，但是其测量频带较低，通常在几十到几百kHz范围内，易受背景干扰的影响，抗干扰能力差。理论研究表明，XLPE电力电缆局部放电脉冲包含的频谱很宽，最高可达到GHz数量级。因此，选择在信噪比高的频段测量有可能有效地避免干扰的影响。目前国内外已把电缆局部放电测量的焦点转移到高频和超高频测量上。 [2][1]。迄今为止，国内外用于XLPE电缆局部放电检测的方法有很多。但由于X LPE电缆局部放电信号微弱，波形复杂多变，极易被背景噪声和外界电磁干扰噪声淹没，所以研究开发电缆局部放电在线检测技术的难度在所有绝缘在线检测技术中是最高的。由于电缆中间接头绝缘结构复杂，影响其绝缘性能的原因很多，发生事故的概率大于电缆本体，同时在电缆中间接头处获取信号比从电缆本体获取信号灵敏度要高且容易实现，因

此通常电缆局部放电在线检测方法亦多注重于电缆附件局部放电的检测，或者在重点检测电缆中间接头和终端的同时兼顾两侧电缆局部放电的检测。电缆局部放电在线检测方法中主要的检测方法有差分法耦合法[6、7、8、9][3、4]、方向耦合法、电磁[13、14、15、16][5]、电容分压法[10]、REDI局部放电测量法 [18][11、12]、超高频电容法、超高频电感法[17]、超声波检测法等。在众多检测方法中，差分法、方向耦合法、电磁耦合法检测技术目前已成功应用到现场测量中。下面简要的介绍这些方法的原理和特点。 1. 电缆局部放电在线检测方法中主要的检测方法 1.1. 差分法（the differential method）差分法是日本东京电力公司和日立电缆公司共同开发的一种方法。其基本原理见图1。将两块金属箔通过耦合剂分别贴在275kV XLPE电缆中间接头两侧的金属屏蔽筒上（此类中间接头含有将两端金属屏蔽筒连接隔断的绝缘垫圈），金属箔与金属屏蔽之间构成一个约为1500～2000pF 的等效电容。两金属箔之间连接50欧姆的检测阻抗。金属箔与电缆屏蔽筒的等效电容、两段电缆绝缘的等效电容（其电容值基本认为相等）与检测阻抗构成检测回路。当电缆接头一侧存在局部放电，另一侧电缆绝缘的等效电[3] 容起耦合电容作用，检测阻抗便耦合到局部放电脉冲信号。耦合到的脉冲信号将输入到频谱分析仪中进行窄带放大并显示信号。研究发现，频谱分析仪中心频率设在10～20MHz时，信噪比最高。差分法的检测回路

电缆接头局放在线监测系统

系统功能 ●能检测放电量、放电相位、放电次数等基本局部放电参数，并可按照客户要求，提供有关参数的统计量。 ●最小测量放电量：5mV；表贴电极传感器的频率范围： 800kHz～500MHz；电感传感器的频率范围为500kHz～20MHz；放电脉冲分辨率：10μs。 ●能显示工频周期放电图、二维（Q-φ,N-φ,N-Q)及三维（N-Q-φ)放电谱图。 ●可记录测量相序、放电量、放电相位、测量时间等相关参数，可提供放电趋势图并具有预警和报警功能，可对数据库进行查询、删除、备份及打印报表等。 ●系统能够识别常见现场放电信号类型：如电晕放电、被测电缆外部的放电、内部的放电。 ●系统应有录波功能，保存原始测试数据，及回放测试状态时原始数据，三相电缆交叉互联下可进行放电源判相，以便离线后能清楚分析原始数据。系统特点 ●抗干扰能力强，系统采用宽频带检测技术，应用双传感器定向耦合脉冲信号并利用宽频差动电流脉冲时延鉴别法进行在线的干扰抑制，以剔除最难消除的随机脉冲型干扰

（发明专利）；再加上设置阀值电压、小波分析等其他综合抗干扰措施，使测量结果准确可靠。 ●采用虚拟仪器技术，将硬件模块与计算机结合，利用 LabVIEW编写软件，通过界面操作，实现各种功能，并便于进一步开拓。 ●电缆接头在线检测系统分布式结构，即电缆接头局放信号通过分布在各个监测点的高速采集模块对信号进行选通、放大、采集，转换成数字信号，经过局域网TCP/IP通信协议，把数据传送到数据服务器，由数据服务器统一对信号进行计算、分析操作。 ●本监测方法可根据用户要求应用于在线监测或便携式带电检测。软件界面

kv电力电缆线路工程清单计价实例

k v电力电缆线路工程清单计价实例公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

110kV××电缆线路工程实例某110kV电缆工程，其设计见图7?5～图7?9。已知条件如下：（1）该电缆工程为起点是变电所A、终点是变电所B的110kV电缆工程；（2）电缆型号为YJSV—110kV—1×400；（3）电缆试验项目为配合电缆头直流耐压试验、正负阻抗电阻电容测定、波阻试验、电缆护层遥测试验、电缆护层耐压试验；（4）电缆终端选用SFCF110g—110kV—XLPE热缩户内型；（5）虚线为电缆排管段，实线为电缆沟段；（6）工作井分为ZGJ2530转角井和ZGJ2025直线井；（7）电缆沿排管敷设长度600m（已包括进变电所A的长度），电缆沿沟敷设长度250m （已包括进变电所B的长度）；（8）进变电所以内部分的工作内容，除电缆敷设、试验和终端头制作安装属于本工程外，其余工作内容不属于本工程；（9）电缆排管选用PVC双壁波纹管；（10）电缆沟、电缆井盖板，均为现场预制；（11）运输距离：人力100m、汽车10km；（12）最高气温40℃，最低气温?6℃；（13）沿线地形：平地50％，丘陵50％；（14）沿线地质条件：普通土60％，坚土地40％。图7-5 电缆沟路径示意图

图7-6 电缆沟详图

图7-7 ZGJ2530电缆转角工作井

图7-8 ZGJ2025电缆直线工作井图7-9 电缆排管详图

110kV长山站电缆线路工程工程量清单招标人：×××电力公司（单位盖章）法定（授权）代表人：（签字盖章）中介机构法定（授权）代表人：（签字盖章）编制人：（签字盖从业专用章）编制时间： X年×月×日总说明工程名称：110kV长山站电缆线路

高压电缆局放试验过程步骤及注意事项

试验过程 1、闭上总电源开关、闭上控制电源开关。 2、确认屏蔽室大门已关闭，系统处于通电状态。 3、根据电缆长度和截面，选择好适当的电抗器，高压抽头。当电抗器内电动切换抽头开关已处于完毕定（流）状态时，蜂鸣器应停止声响，表明高压抽头已就绪。 4、选择合适的电压测量量程。 5、检查“调谐速度”，将它调整到最大值的约30%。 6、接通高压电源主回路。 7、升压，以升高“励磁变压器的输出电压”直到所需试验电压值的1%处，例如：试验电压为10KV，那么励磁变压器的输出电压即为0.1KV。 8、在该励磁电压下，调节高压电抗器间隙位置，使试验回路达到谐振。应注意高压输出电压，输出值达到最高时，说明回路已达到谐振状态。 9、当试验回路处于谐振状态时，再按下“升压”按钮以升高输出电压至试验电压值。 10、当试验时间到，按下“降压”按钮，降低输出电压至最小值，再按下“高压分”按钮，试验系统便切断回路高压电源。注意：切勿在试验电压很高情况下直接按下“高压分”按钮，以防造成试品击穿。 11、试验结束后，断开调压器上的“空开”，必要时应断开整个设备电流的进线开关，以保证操作人员的安全。试验前准备工作：剥电缆头：1）半导体屏蔽剥（10kV）100~150mm长，（35kV）剥500~700mm长；要求：剥切口要光滑，不允许有尖端点。2）屏蔽铜带剥切长度要比半导体屏蔽长约100mm。3）铠装钢带要剪平并清理干净。变压器油（氟里昂）准备：过滤、干燥，击穿场强应在40KV 以上。注意事项：1、做试验时不能随意开操作室的门和窗，此时，如有放电，将会出现滤电的现象，导致出现误导数据。2、试验电缆两端都应浸入到油杯中，高压引到电缆上的叫近油杯，油杯内有弹性铜针。另一短为远油杯，无弹性铜针。3、油要浸过半导体屏蔽约5~10mm，以免放电，远油杯端电缆端部要离油杯底部约10mm。

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行；二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：

振荡波电缆局放检测和定位技术基本原理研究

振荡波电缆局部放电检测和定位技术基本原理研究随着城市电网电缆化率的程度不断提高，社会发展和进步对供电可靠性的要求也不断提高，如何准确掌握配电电缆的健康状态，制定正确的检修对策，避免因电缆本身质量问题导致的突发性事故的发生，变得尤为重要。研究发现，电缆的局部放电量与其绝缘状况密切相关，局部放电量的变化预示着电缆绝缘可能存在危害电缆安全运行的缺陷。目前，国际上应用比较广泛的振荡波电缆局部放电检测和定位技术，能够有效检测和定位配电电缆局部放电的位置且检测本身不对电缆造成伤害。本文主要从该系统的电源技术、抗干扰技术、定位技术、典型案例等方面进行介绍，为该技术的进一步推广应用、改进创新提供技术参考。近十年来，挤塑型电力电缆特别是XLPE电力电缆由于其绝缘性能好、易于制造、安装方便、供电安全可靠、有利于城市和厂矿布局等优点，在城市电网中得到广泛使用。但是这种电缆的绝缘结构中往往会由于加工技术上的难度或原材料不纯而存在气隙和有害性杂质，或者由于工艺原因在绝缘介质与半导电屏蔽层之间存在间隙或半导电体向绝缘层突出，在这些气隙和杂质尖端处极易产生局部放电，同时在电力电缆的安装和运行过程当中也可能会产生各种绝缘缺陷导致局部放电。由于XLPE等挤塑型绝缘材料耐放电性较差，在局部放电的长期作用下，绝缘材料不断老化最终导致绝缘击穿，造成重大事故。根据北京市电力公司相关统计资料表明，电缆老化、附件质量和工艺不良在 10kV 电缆故障中占有较大比重。随着电缆运行时间的不断增长，潜伏的局部缺陷对城市电网可靠性的危害将会越来越突出，对供电质量和公司形象造成的危害也会越来越大。因此，引进先进技术及时检测出电缆潜伏性缺陷的要求也越来越迫切。根据 2007 年北京市电力公司对新能源电网公司开展国际对标的重要成果并参考国内外相关文献资料，采用振荡波电缆局部放电检测和定位技术对配电电缆进行测试，能够及时发现和定位潜伏性局部放电缺陷且不会对电缆造成伤害，可以大大提高供电可靠性。振荡波电源技术电力电缆由于其电容量大，很难在现场进行工频电压下的局部放电检测。过去充油电缆采用直流试验，可以大大降低电源的要求。但对XLPE电力电缆，由于其绝缘电阻较高，且交流和直流下电压分布差别较大，直流耐压试验后，在XLPE电缆中，特别是电缆缺陷处会残留大量空间电荷，电缆投运后，这些空间电荷常造成电缆的绝缘击穿事故[1、2]。采用超低频（0.1Hz）电源进行试验，要求试验时间长，电缆绝缘损伤较大，可引发电缆中的新的缺陷[3]。振荡波电压是近年来国内外研究较多的一种用于 XLPE 电力电缆局部放电检测和定位的电源。该电源与交流电源等效性好，作用时间短、操作方便、易于携带，可有效检测XLPE电力电缆中的各种缺陷，且试验不会对电缆造成伤害[4]。 OWTS振荡波电缆局部放电检测和定位装置如图1所示。检测时可以灵活施加0—28kV的直流电压，合上半导体开关后，被试电缆与电感产生阻尼振荡。该装置可以检测的电力电缆电容范围为0.05 μF—2μF。

10kV 电缆振荡波局放测试系统测试要求

10kV电力电缆阻尼振荡波局部放电检测试验方案（试行）

10kV 电力电缆振荡波局部放电检测试验方案一、试验标准和目的根据要求，通过现场试验，在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10kV 电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况，以对其绝缘进行评估。二、试验仪器 ONSITE MV 10 型电缆振荡波局放检测系统三、试验内容 10kV 电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示：图1 电缆振荡波局放测试原理用交流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关S 闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以的频率进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O ～1000Hz ，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q 一般为30～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s 内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值，局放脉冲定位可由行波方法完成，进而生产电缆故障图，电缆电容C 和δtan 值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。 LC f π2/1=

1、被测电缆要求及测试前准备 1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏； 2）尽量将电缆接头处PT、避雷器等其它设备拆除； 3）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够； 4）收集电缆长度、型号、类型、投运日期等电缆参数； 5）电缆长度L：电缆一侧测量方式：50m≦L≦6km；电缆两端测量方式：L＞6km。 6）测试用电缆用发电机、10KV放电棒、接地线、220V电源插盘。 2、振荡波局部放电试验 2.1 电缆局放校准。采用ONSITE MV 10型电缆振荡波局部放电测试和定位仪，图2所示为校准界面：图2 局放校准界面测试要求： 1）将局放校准仪连线的接线端分别夹在被测电缆的线芯和屏蔽上； 2）注意在高压测试开始时将校准器连线拆除； 3）局放校准仪的输出频率设定在100Hz； 4）校准区间从100pC～100nC均要校准。

电缆局放试验的特点和要求

电缆局放试验的特点和要求一、电缆局放试验的特点（与其它高压输变电设备产品相比）（1）试品电容量大。整盘电缆的出厂试验电容量更可观。例如：变压器，套管，绝缘子等大都是nF级电容，高压电容器有uF级的电容，但属集中参数。电缆：35kV，630mm25km 1.4μF/5km 110kV，1600mm210km 2.85μF/10km 220kV，2000mm210km 2.25μF/10km 500kV，2500mm210km 2.04μF/10km 试品电容大，导致：1.高压试验容量巨大，普通试验变压必须改为采用串联谐振电抗；2.局放检测灵敏度降低。（图1）（2）电缆试品占空间大以110kV电缆为例，电缆螺旋状卷绕在外缘直径5米的大铁盘上。试验时带2个水终端长达约3米。500kV电缆水终端长达6米多。电缆卷绕后如螺旋卷天线，试品展开空间又大，都是易受空间电磁场感应影响的因素。这样对屏蔽室要求高。（3）电缆的等效电路是电容分布参数电路分布参数试品在进行脉冲电流的检测中有高频脉冲的传播，反射，叠加等传输特性反映到显示器上，影响检测结果。应用电缆上局放脉冲的传播特性来进行局放故障定位。（图2）

（4）交联聚乙烯是优质绝缘材料。用于500kV级的交联乙烯电缆最大工作场强可达3.1kV/mm(35kV电缆)： 5.3kV/mm，（110kV电缆）：10.1kV/mm，（220kV电缆）：13.5kV/mm，（500kV 电缆但它又易受局部放电作用的发生劣化。这样电缆局放试验标准的允许放电量要求比其它设备或其它品种绝缘低好多，所以要求试验灵敏度高，即背景噪声水平小。这样将全面要求：屏蔽室，接地，电源，设备性能都精确优良。目前，国外正在开发800kV/1000kV级XLPE电缆的应用，这就需要更高参数，极低背景噪声水平的局放屏蔽试验系统。总之：在技术上，高压交联电缆的局放检测，公认是各种试品局放试验中要求最高的。二、电缆局放试验设备的要求（1）串联谐振电抗器（图3）电缆局放试验用可调高压串联谐振电抗器代替普通变压器，试验时供电抗（L）调到与试品电缆电容（C）谐振。从而电抗与电缆的无功功率相互补偿（抵消），电源网络只需承担电抗器，电缆和回路有功损耗部分（R=R LR+R CR+R1）该损耗功率为电抗器输出功率的1/Q倍对交联电缆，Q=40-80 因而，达到了节能，节约投资，缩小设备体积。当然，该串联谐振设备应在额定工作电压下无局放（例为<2PC） (2)电源采用独立变压器（图4、5）

电力电缆线路预防性实验规程

电力电缆预防性实验规程 1、对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 2、新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 3、试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 4、对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 5、耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 6、除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻如有疑问时必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min，停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50％规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min，停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 7、对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 8、直流耐压试验时应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除，如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 9、运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。

电力电缆局部放电带电检测技术及其应用研究

电力电缆局部放电带电检测技术及其应用研究随着社会对于电力的需求不断加大，城市电网建设也随之不断扩大，这意味着，保证电力设施的安全，保证系统的稳定运行对于社会的经济发展而言有着非常大的意义。为此，社会上对于交联聚乙烯绝缘电力电缆的检测手段也在不断深入及推进[1]。目前，电力系统对于电力电缆局部放电带电检测手段主要以耐压试验为主，其中主要包括了直流耐压和交流耐压两种形式，而目前社会上所采用的检测方法主要为交流变频串联谐振的耐压方式。而通过学术界的研究发现，采取耐压试验进行检测并不能保证能为电网的运行提供可靠的保障[2]。因此，为有效提高局部放电带电的检测效率，还需要不断加强对电缆局放检测技术的研究。 1 电力电缆局部放电带电检测技术的原理及特征所谓的电力电缆局部放电带电检测技术主要是指局部的放电所产生的不同物理现象为依据，并通过对不同的物理现象进行描述来体现出局部放电的状态。就目前而言，电力电缆局部放电带电检测技术主要有目前带电检测方法主要有高频脉冲电流法、超高频法、超声波法、光学检测及化学检测法等，而本文主要选取其中比较具有代表性的高频脉冲电流法、超高频法、超声波法进行阐述。

1.1高频（射频）电流法所谓的高频电流法是一种非电接触式的局部放电测量方法，基于传统脉冲电流法延伸出来，其主要的特征在于采用高频罗氏线圈取代测量阻抗，进而能够从耦合回路中取得相应的局部放电脉冲信号[3]。在实际的电力电缆局部放电带电检测过程中，主要的检测原理如图1所示。由此可见，高频电流法与标准脉冲电流法是非常相似的。因此，在条件允许的情况下通过采取柔性工频电流传感器或电压变换器能够进行相位跟踪测量，然后通过采用PRPS、PRPD、N-Φ、Q-Φ、Q-Φ-T等统计分析模式来进行分析，探究被测变压器设备的运行情况和缺陷类型。另外，还可利用开窗技术加强对放电相位的频谱进行分析。 1.2 超高频法超高频（UHF）传感器有效感应变压器内的局部放电信号，进而获得到相关的信息，以实现对变压器运行状态的诊断。而UHF传感器可分内置型传感器和外置传感器，二者的可检测频率范围均为300-3000 MHz 的信号[4]。UHF传感器的瞬态响应好、线性度高、灵敏度高等优势，因此，采用超高频（UHF）传感器进行检测具有较高

电缆局部放电试验方法

如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！电缆局部放电试验方法 [ 作者：admin 转贴自：中国电力试验设备网点击数：505 更新时间：2008-8-29 ] 对于制造中没有包上屏蔽的电缆线，可用图（1）的牵引试验装置对局部放电定位和检测。图（1）未加屏蔽的电缆芯用牵引法对局部放电定位其原理是把不屏蔽的电缆芯子通过一个紧贴着试验的管状电极，电极上施加试验电压，并把电极连到试验回路。管子都浸在绝缘液中（如离子水），并把这区域中不会发生干扰试验的边缘放电，液体不断循环与过滤。电缆芯接地，从缆盘经管状电极被匀速牵引至第二个电缆盘。如放电脉冲正好被检测仪观察到，放电在图中A处开始出现，在B处开始消失，这两位置都在芯子表面的C处标记离A、B为已知距离I1、I2，这些长度沿芯子标出，则放电就可确定在电缆A、B之间。至于成品电缆则不能用这种办法定位和检测。在长电缆的测试时，要考虑到行波及其在端部的反射和衰减。可归纳以下几点： 1）在没有反射波的情况下，放电所产生的电压行波在进行中其幅值虽有很大衰减，但波形与放电量成正比的面积基持不变。 2）在有反射波的情况下，传输波和反射波在检测仪的响应上要形成交迭。在检测仪具有α响应时总是形成正迭加，时则既可能正送加，也可能负迭加，而负迭加是局部放电测试的大忌，应尽量避免。因此，如没有附加措施（例如迭器）的话。应尽量采用具有α响应的检测仪。至于检测短电缆，可以当作集中参数元件考虑。测试就没有什么困难了。现在的问题是究竟多少长度的电缆可视作短电缆？说法很不统一，第二个问题是这个电缆长度和检测仪有没有关系？为此，IEC最近对此作了比较具体的规定： 1、首先用可调脉冲间隔的双脉冲发生器（模拟电缆上两个交迭的脉冲波）对检测仪测试其交迭响应特性，即所谓At/A t交线。（其中t为双脉冲峰与峰间的时间间隔，A100是t达到相当大，不会产生交迭效应时的脉冲响应检测量，先定t时的脉冲检测量）。绘制At/A100～t曲线的测试电路图见图（2）。根据检测仪响应特性的不同，大体上可作出三种类型的交迭响应特性，见图（3）-（5）。上图中不同的t值对应于脉冲传播的电缆长度。I1k=0.5·tk·U，I1=0.5 t1·U，·I2=0.5·t2·U （U约170～200m/μs）图（2）双脉冲发生器的连接图图（3）α响应检测仪的双脉冲响应关系图（4）α响应检测仪的双脉冲响应图（5）严重β响应检测仪的双脉冲响应由图（3）-图（5）可知： ①所谓短电缆，应按1≤1k作为判断依据，它与检测仪响应特性有关，1k可短至100米以下，也可长达1000米以 ②当1≤2I1，可1≥2 I2，时，虽然按长电缆考虑，但因无负交迭，所以也可以与1≤1k的短电缆一样当作集中参数试，而不必在电缆端部接匹配的特性阻抗。 ③测试长度I在2I1≤I≤2 I2范围内的长电缆时，如无附加措施，则应在电缆端部接匹配特性阻抗以抑制反射。或者用α响应的检测仪以免迭加（图4-25）。 ④检测仪的β响应愈是显著（见图5），则2I1≤I≤2 I2的I范围愈是大。局部放电检测仪的响应特性与频带选择有关，故使用时选择放大器频带时应考虑这些因素。 2、根据At/A100～t图，确定电缆长度所处的范围后，选择合适的测试电路。（1）对于I≤Ik,或I≤2 I1，或I≥2 I2的情况，可采取终端不接匹配阻抗的路：（图（6）-图（8））（2）对于长度在2Ik≤I≤2 I2范围内的长电缆，必须在电缆终端采取消除终端反射波的终端匹配阻抗（或用反射抑见图（9）。

电缆试验规定.docx

电缆的电气试验（电缆组）一、电缆的电气试验项目、周期和标准（一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。表一电气设备和电缆的检查、调整规定检查、调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备的防爆性能检每月一次每日应由分片负责电工检查1次外查部配电系统继电保护装置检查整定每 6 个月 1 次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄露和耐压试验每年 1 次主要电气设备绝缘电阻的检查每 6 个月不少于 1 次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季 1 次每周应由专责电工检查 1次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月 1 次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损接地电网接地电阻值的测定每季 1 次表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。表二电力电缆的试验项目和周期序号（一）项橡套电缆目周 1、新安装和修补后；期 2、运行中一季一次

1绝缘电阻测定1、新安装；2、地面修补后 2交流耐压试验1、新安装；2、更换接头后 3检查相位（二）聚氯乙烯绝缘电力电缆 1绝缘电阻测定1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 2耐压试验（直流或交流）1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 3检查相位1、新安装和更换接头；2、更换电缆（三）交联聚乙烯绝缘电力电缆 1绝缘电阻测定1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 2直流耐压试验1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 3检查相位1、新安装和更换接头；2、更换电缆表二参考《煤矿电工手册》，第二分册（下）中，电缆的电气试验有关内容 4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。（二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验橡套电缆的绝缘电阻：1kV 以下不小于50MΩ，6-10kV 不小于100MΩ，（注；根据实际情况 1.14kV 及 3.3kV 按照 100MΩ执行）运

电力电缆局部放电带电检测技术韩子圣

电力电缆局部放电带电检测技术韩子圣摘要：从电力电缆局部带电检测技术应用的重要性出发，在总结分析局部放电的基本原理的同时，对该技术的应用要点进行分析，希望通过相关的研究后，可以提升局部放电带电检测技术的应用水平，以保证电力事业能够健康发展。关键词：电力电缆；局部放电；带电检测技术前言全社会对于电力能源的需求正在逐渐的增大，而电力企业为了可以提升供电质量、保证民用电的稳定性，开始逐渐的扩大电网的规模，大量的电力工程开工建设，所使用的交联聚乙烯绝缘电缆的量在逐渐的增加。要想提升人们的生活质量，就必须要从提升电网运行的稳定性，所以就会对电力电缆的使用性能提出了更高的要求。电缆在运输阶段就需要开展必要的检测工作，需要应用电缆局部放电检测技术，为电力电缆性能的提升打下坚实的基础。 1、电力电缆诊断现状 1.1国内外现状在“状态检测”概念出现之前，供电企业普遍通过耐压试验来检验电缆的绝缘、老化状况，即通过对电缆施加几倍于正常运行电压的高电压来击穿电缆上的缺陷点，从而发现故障隐患。但耐压试验的结果受缺陷类型的影响较大，准确性不稳定。另外，耐压试验虽然可以检查出电缆的部分缺陷，但由于对电缆施加的电压较高、试验时间较长等，容易产生新的缺陷，对电缆造成二次伤害。随着研究的逐步成熟，局部放电作为度量新电缆缺陷的一种方法被业界接受。局部放电现象普遍存在，当它的放电水平和放电频次达到一定程度时，会促使绝缘状况进一步恶化，直到将绝缘击穿。很多电缆故障都是由局部放电导致的。通过测量电缆局部放电量沿电缆长度的分布，就可以对电缆的绝缘有1个直观的判断。一般来说，所施加的电压越高、频率越大，就越容易激发局部放电。局部放电是电缆发生故障的前期征兆，在局部放电易发期，检测电缆绝缘局部放电的程度，根据检测结果判断电缆的绝缘健康状况，同时，利用电缆局部放电信号，结合行波测距方法，对放电位置进行精确测定，并采取相应的解决措施，对电缆乃至电力的安全运行有着重要的意义。 1.2电力现状近几年电力开展了对网内电力电缆的缺陷分析工作，发现网内电力电缆故障较多，但有效的带电检测技术欠缺。2016年，利用局部放电带电检测系统，在网内首次开展了电力电缆状态带电检测。为进一步扩大带电检测范围，加强对检出缺陷的电力电缆解体分析，建立了电缆局部放电指纹型特征图谱库，以便掌握缺陷分析技术，提升缺陷诊断水平。同时，修编《输变电状态检修试验规程》，对带电检测相关技术作出明确要求和规定，指导基层单位开展相应的带电检测工作，从而大大提高了电力（集团）有限责任公司电力电缆运行维护水平。 2、局部放电的机理局部放电是指在绝缘介质电极间发生且未击穿整个绝缘介质的放电现象。局部放电通常发生在绝缘介质局部电场畸变严重或电场强度较高，且介质绝缘强度较低的绝缘介质的表面、内部或两种绝缘介质的交界面。常见局部放电现象主要包括：绝缘介质内杂质的击穿；高场强条件下绝缘固体或液体介质内部的局部击穿；光滑金属表面的边缘，毛刺，附着颗粒物等部位由于局部场强过于集中造成的局部绝缘介质击穿的放电现象等。通过局部放电原理及试验室试验得出产生局

局部放电缺陷检测典型案例和图谱库

电缆线路局部放电缺陷检测典型案例（第一版）案例1：高频局放检测发现10kV电缆终端局部放电（1）案例经过 2010年5月6日，利用大尺径钳形高频电流传感器配Techimp公司PDchenk 局放仪，在某分界小室内的10kV电缆终端进行了普测，发现1-1路电缆终端存在局部放电信号，随后对不同检测位置所得结果进行对比分析，初步判断不同位置所得信号属于同一处放电产生的局放信号，判断为电缆终端存在局放信号。 2010年6月1日通过与相关部门协调对其电缆终端进行更换，更换后复测异常局放信号消失。更换下来的电缆终端经解体分析发现其制作工艺不良，是造成局放的主要原因。（2）检测分析方法测试系统主机和软件采用局放在线检测系统，采用电磁耦合方法作为大尺径高频传感器的后台。信号采集单元主要有高频检测通道、同步输入及通信接口。高频检测通道共有3个，同时接收三相接地线或交叉互联线上采集的局部放电信号，采样频率为100 MHz，带宽为16 kHz~30 MHz，满足局部放电测试要求。同步输入端口接收从电缆本体上采集的参考相位信号，通过光纤、光电转换器与电脑的RS232串口通信，将主机中的数据传送至电脑中，从而对信号进行分离、分类及放电模式识别。利用局部放电测试系统，在实验电缆中心导体处注入图1-1的脉冲信号，此传感器可直接套在电缆屏蔽层外提取泄漏出来的电磁波信号，在电缆中心导体处注入脉冲信号，耦合到的信号如图1-2所示。图1-1 输入5 ns脉冲信号图1-2输入5 ns脉冲信号响应信号将传感器放置不同距离时耦合的脉冲信号如图1-3所示。距电缆终端不同距离耦合的脉冲信号随其距离的增长而减小（见图1-4），这样就可以判断放电是来