最新吨曰输玻璃瓶生产线建设方案
吨曰输玻璃瓶生产线
建设方案
180 - 185T/D级医用玻璃瓶生产线建设方案
上海海玻窑炉工程技术有限公司
项目工程师朱伯煊
一、生产线总体组合工艺方案
1 生产线的建设要求
根据甲方的要求和提供的相应资料,该生产线的建设基本情况到如下：
1.1以50000平方米埸地，两条生产线的规模进行全厂的总图运输平面布置。
1.2两条生产线的生产规模相同，为180 - 185T/D。目前以单条线进行测算，包括全厂的所有相应的配套公用工程。
1.3产品品种：330 CC的医用瓶（俗称：盐水瓶、输液瓶）。
1.4瓶单重量为280克。
1.5第一条生产线燃料以重油为主。
1.6原料全部以合格粉料进厂.
2生产工艺
2.1产品的基本要求:
2.1.1产品品种:330C医用瓶（俗称：盐水瓶）.
2.1.2产品标准要求:按国标GB
2.1.3玻璃类别:九五料(硼酸盐输液瓶、国内称Ⅰ型瓶).
2.1.4玻璃的基本组成:
3生产工艺流程:
该生产线可概括为原料制备、高温熔化、制瓶及检验包装三个方面的工艺过程。其三大工艺过程可从以下流程图来表示:
各种合格玻璃粉状原料玻璃化工原料
↓↓
合格袋装配料料仑
↓
配料料仑
↓
称量喂料设备系统
↓
计算机称量控制系统 全电子称量秤
↓
运输设备
↓
混合机←加水计量器←水温控制系统
↓
配合料
↓玻璃块破碎系统→熟料→计量→熔窑投料料仑
↓
投料设备
↓
热工自动控制系统工程→熔窑熔制
↓
玻璃液流液洞
↓
燃气温度自动控制系统→工作池
↓
燃气温度自动控制系统→供料料道
↓
滴料机组
↓
行列机组
↓
撩口道
↓
自动推瓶机组
↓
退火窑
↓
卸瓶机
↓
玻璃瓶输瓶机
↓
玻璃瓶挤压机
↓
玻璃瓶检验机
↓
自动包装机
↓
产品
医用玻璃瓶生产线工艺流程图
二、工艺主要设备配置
1原料配制部分：
玻璃生产线所要求的原料生产工艺规范和保证以高质量的原料提供给熔解车
间使用.是产品质量保证的重要因素, 也是提高产品成品率、降低生产成本的重
要措施，根据现有一些玻璃厂的经验，组合成塔式配料控制系统是解决现有人
工配料的最佳办法，使玻璃配合料的质量得到有效的保证。
1.1产品用料要求概况：
1.1.1产品：医用玻璃瓶(Ⅰ型输液瓶)。
1.1.2出料量：每天熔化玻璃180 - 185吨。
1.1.3配合料用量: 200 t / D左右.
1.1.4玻璃成分（根据我们国内的常用设计成分）（%）
1.1.5主要用原料：石英砂、长石、方解石、纯碱、硝酸钠、荧石、硼砂。
按该生产线的规模每天各种原料的用量分别为如下:
注:根据各地的原料情况,按配方要求也可调整其他的原料进行配用.
2原料工艺实施设想：
2.1生产原料全部采用合格粉状原料进厂.
2.2石英砂散装进厂,应用堆放埸地,让其自然风干、排水到达配制时所要求的含
水量.一般希望控制在5%以下。其他原料均用50Kg包袋装.
2.3所有原料均用机械设备入库、进埸.
2.4应设置配料库，库房标高和面积进行配套设计.主要用原料配料仑储存量控
制在二天以上.
2.5配料库上设8只大小不同的园锥形钢板库,分别贮存石英砂(2只)、长石、方
解石、纯碱、荧石、硼砂、化工原料硝酸钠.
2.6配料库上料纯碱采用气力输送、石英砂采用450倾斜式裙边皮带输送机,其他全部采用提升机,化工原料直接电动葫芦吊装进库.库仑顶分别设置相应的除尘器.
2.7原料的配制其喂料设备除石英砂采用振动喂料机外,其他均采用螺旋变速变
距喂料机.由于,均属于专用的原料配制设备,足以保证其配制精确度.
2.8原料的称量采用目前国内比较先进的全电子称量秤,共设置四台,一台专用于
石英砂的称量，一台专用于纯碱进行称量。一台按程序对长石、方解石。一台
按程序对荧石、硼砂、硝酸钠进行称量。
2.9将称量配制的原料分别送至混合机内混合.
2.10混合机采用中国产的QH-1500升强制式混合机,每次综合称量数可控制在2吨左右.
2.11配合料的含水量一般控制在4～5%左右,加入的水温控制在800C左右.每付料的加水量是通过各原料的含水量和配和料的控水量计算而得,水量的计量,现采用高位热水箱的形式,液位和电磁阀的方法加以控制.其水压要求控制在0．2Mpa 左右,保证混合机内的喷嘴能将水形成雾化状态下工作.
2.12混合机卸料口下设气动翻板阀,电磁阀自动控制,并将有专用配合料输送皮带直接输送至熔窑投料仑内。
3原料主机设备简介
3.1全电子称量秤:
该生产线原料的配制共使用四台全电子称量秤,是目前较为成熟的产品,其产品主要的性能如下:
国内生产的CZS型系列称量秤是一种新型的高精度称量设备,它广泛适用于冶金.化工.耐火.玻璃.水泥.建材.陶瓷等行业的细颗粒物料的称量和配制.
3.2产品特点:
CZS系列称量秤是以三只进口的称量传感器组成的全电子秤,其类型的称量秤具有下列特点:
3.2.1称量精度高,其静态精度可以到达1/2000K .
3.2.2适用范围广,能适应用于各种不同料性的称量和配制.
3.2.3通用性较强,可与相应的称量仪表配置,组合成相应配制工艺要求的累计
秤和减量秤.也可以与各种微控制器和可编程序控制器组合成微机集散控制系统.
3.2.4结构简捷,功能齐全、密封性能好、组件少,容易安装调试.
3.2.5使用方便,维护简便,维修费用极低.
3.3电机振动喂料机:
电机振动喂料机是专用于石英砂配制的供料设备,由于石英砂的磨啄性较强,不适采用螺旋喂料机.同时,振动电机可通过调节其两侧的偏心轮的偏心距离,即可控制其的振幅度,改变下料量.按该设备的瞬时量下料速度,已完全可以到达所需的配制精确度,因此,对该设备的电气控制上不设慢快两种下料速度加以控制.减少电气上的故障点,提高其系统的可靠性.该设备在按装中,进出料口均必须浮空于上下设施,中间过渡区均用软接管(防尘布自制)连接.以防下料时粉尘飞扬.
3.4变速变距螺旋喂料机:
该喂料机是为玻璃厂原料配合料配制时用的专业设计设备.由于,电机采用了变极电机,可使该设备在对称量秤供料时进行两种速度的控制.其速度比一般控制在1:6左右,当该料的称量值快速下料至95%时,控制系统自动控制其变为慢速加料,确保每种料的称量精确度.
3.5配料自动称量控制系统.
全部采用进口原件组合的可编程控制器及微机控制系统.
3.6原料其他所有设备均国内进行配套.
3.7碎玻璃清洗及破碎系统.
该系统主要对回收的废品玻璃瓶进行清洗和破碎.全部国内配套.
4熔制车间工艺简介
由原料车间制备好的配合料由皮带机被输送至窑头料仑。窑头料仑下部设一台倾斜式投料机，将料连续加入熔窑。熔窑以重油为燃料，采用总助燃风量及总重油流量比例调节。每20分钟火焰自动交换一次，总支烟道上设置一对空气交换器，对空气和烟气进行交换，小炉的烟气排烟量由总烟道上设置的自动调节闸板跟踪窑内的压力控制总烟道的总烟气排放量，稳定窑内的压力。在烟囱根前再设置一总烟道截止阀门平衡窑内烟气的总排放量,使窑内的控制压力性能得到有效的提高.窑内所需的各项工艺参数
配合料经高温熔化、澄清、均化后形成合格的玻璃液，经流液洞入工作部.
5熔制车间主要设施设计等级和水平
5.1料仑和投料系统
5.2窑头料仑将配合料输送皮带机下料口。
5.3料仑下部位置上设置电机振动的防阻塞装置。
5.4投料池上方设置集尘罩和旋风式除尘器，其除尘后的空气通过钢制管排放至室外，除尘料回收至窑头料仑内。
5.5投料设备采用倾斜式投料机，交流变频调速、自动跟踪液面进行控制。
5.6熔窑主要经济技术指标：
6 熔窑设施配置：
6.1熔窑热工自动控制系统：
6.1.1熔窑温度控制和显示:
a 、熔化部碹顶温度控制。
b、熔化部碹顶温度显示。
c、熔化部窑底温度显示。
d、蓄热室碹顶温度显示。
e 、蓄热室出口温度显示。
f、总供燃料油温度显示。
g、澄清部碹顶温度显示。
h、成型部碹顶温度控制及显示。
I、燃料油温度加热控制及显示（电加热）.
6.1.2流量:
A、燃料油流量控制。
b、助燃风流量控制。
c、工作部燃气流量显示。
6.1.3压力:
A、熔化部窑压控制
B、燃料油压力控制
C、雾化气压力控制
生产工艺流程图及说明
（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。
年产吨果酒生产线项目建议书
年产5000吨果酒生产线项目建议书 一、项目概况 1．项目名称：年产5000吨果酒生产线项目 2．项目拟建单位：县****纺织服装有限公司 法人代表：**** 3、项目拟建地点：县***工业区工业路西段路南，项目占地30亩。 4、项目主要内容：本项目建设内容包括年产5000吨果酒生产线一条和原料处理车间、发酵车间、后处理车间、灌装车间，以及配套水、电、汽等公共设施。 5．项目总投资：该项目总投资为1300万元，其中建设投资800万元，流动资金500万元 二、项目提出的必要性和依据 我国果酒生产历史悠久，从汉唐到明清，不仅有果酒生产而且品种繁多。像枣酒、桑椹酒、橘柑酒、梅子酒、石榴酒、桃酒、梨酒等，这些酒以甜、酸、清香的风味特色为历代人民所喜爱。新中国建立以后，果酒得到了发展，不论是产量、质量、酿造技术、设备，都在逐步改变小作坊式的生产方式，并向工业化方向发展。随着人民生活水平的提高，饮食结构的变化，人们不再盲
目追求甜型果酒，果酒在酒质的风格、类型、包装装潢上都有了新的变化。特别是20世纪90年代以后，果酒生产采用了一些先进技术，如果汁前处理、酵母选育、人工酵母添加、酶工程的应用、控温发酵、全过程隔氧防褐变措施及多级膜过滤等，同时，在水果蒸馏酒工艺上借鉴白兰地生产的先进技术。这些技术的应用，大大提高了产品质量，再加上装潢新颖大方，花色品种繁多，果酒不仅作为饮用酒也成为馈赠的礼品之一。 大力提倡发展果酒生产，不仅可减少粮食消耗，改善酒类消费结构、满足消费者需求、有益于国民健康，而且可充分有效地促进土坡地和山地资源的开发利用。因此，开发果酒不仅可得到当地政府的大力支持，而且受到广大果农欢迎和拥护。根据有关资料表明，中国的果蔬面积达到867万公顷，占全世界总面积的18%，产量6237万吨，占全世界总产量的13%，尤其是萍果、梨等产量位居世界首位，在中国发展果酒业有着巨大的资源保证。但是目前只有少数地区及少量用来酿造果酒，而果农卖鲜果难的问题仍存在着。由于我国果酒生产存在以上问题，近两年出现了果酒销售量逐年提高的趋势，而价格也越来越高，进口量成数倍地增大的局面。因此，充分利用我国的水果资源，以营养丰富的水果为原料酿造果酒具有广阔的市场前景，对扩大当地的水果种植，进一步调整农业种植结构，提高果农的收入具有较好的促进
玻璃瓶罐制造技术的认识
玻璃瓶罐制造技术的认识、发展与展望 从历史的经验中回顾和总结历史，在总结历史中可以展望未来。玻璃工业即遇到了前所未有的发展机遇，同时也遭遇了前所未有的发展困境，资源的合理利用，节能环保与质量是未来研究与发展的主题。 一、玻璃制品制造历史上的第一次飞跃 （一）二个混合器理论：玻璃制造过程中“二个混合器”理论是现玻璃瓶罐生产制造认识上的第一次飞跃。 “二个混合理论”的由来：在二十世纪五十年代初召开了一次玻璃行业的国际性会议，在那次会议上，一位工程师提出了：“两个混合器”的著名论点。即在玻璃的制造过程中要经过两次混合，一是配料过程中粉料的固体混合其重要性占70%；二是熔制过程中的液体混合其重要性占30%。因为，高温状态下的玻璃液，仍然十分粘稠，并不象人们想象的那样容易均化；而在常温状态下的粉料，却比较容易混合均匀。二个混合器的论点激发了玻璃制造商和工程师们不尽的回忆…。那时的机械和电子技术已经有了较高的水平，于是，在50年代后机电化的配合料生产线应运而生，并很快在各国推广。这次国际会议，是促进世界玻璃工业突飞猛进发展的一次重要会议，也是人们对玻璃制造工艺认识上的一次大的飞跃。在国际玻璃制造发展史上都具有里程碑的意义。 （二）玻璃制造始于认识和理念，终于质量和环保 1.人们在向目标出发以前，先有充分的认识和良好的理念是十分重要的，产品和技术的落后源于认识和理念的落后； 2.从目前来看，大多数玻璃企业对原料的成分、粒度、水分的控制还没有得到足够的重视，依然受原料供应商的制约，是制造优质玻璃产品的瓶颈之一； 3.同时也不注重过程环节与细节上的技术研究并采取措施
玻璃窑炉的设计制造仍然停留在个人英雄主义阶段，各种“四新技术”没 有得到充分的应用，诸如窑炉结构优化设计、材料应用、保温、鼓泡、电助熔、内窥视监视、排放处理、余热利用、自动化控制等； 4.目前国内没有一座完善的现代化的中大型玻璃窑炉样板可供学习和借鉴，也是制造优质玻璃的瓶颈之一 5.标准化工作非常薄弱，国家标准、行业标准、企业标准和规范还落后于 时代。技术进步标准要先行，标准落后就是阻碍发展的瓶颈。 企业及其产品最终要受到市场质量和社会环境的检验。 （三）配合料固体混合的10项经典要求 1.玻璃原料的粒度：60～80目的＞85%，尤其是矿物原料； 2.玻璃原料的成分：稳定，尤其是长石、硅砂矿物的控制； 3.玻璃原料的水分：＜8～10%，重点是硅砂、长石； 4.玻璃原料的称量精度：1%～1/3000； 5.投料顺序：硅砂+纯碱+长石+辅助料及小料； 6.混合时间：3～5分钟； 7.混合均匀性：≥96～98%； 8.配合料水分含量：5～7%； 9.碎玻璃：粒度≤50mm； 10.配合料混合后加入输送落料距离：≤1米落差。 以上10项是经典的质量要求，企业应达到标准化的控制。根据“二个混合器”理论，制造均匀的玻璃，冷态的固体混合工作应占70%，且比较容易做到做好，关键在于认识。 （四）先进的节能玻璃窑炉应具备的功能特点
玻璃生产工艺流程图
玻璃生产工艺流程图标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直
生产工艺流程图和工艺描述
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用.
收稿日期:2011－08－16;修稿日期:2011－09－05 作者简介:李勇(1974－,男,硕士,工程师,主要从事设备管理工作。 通信作者:唐伟强,(1951－,男,副教授,研究方向为包装与食品机械,通信地 址:510640广东广州市五山路381号华南理工大学机械 与汽车工程学院 ,E －mail :wqtang@scut．edu．cn 。经验交流 无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用 李 勇1,刘奕华1,唐伟强 2(1．广州珠江啤酒股份有限公司,广州510330;2．华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510640摘要:啤酒行业的高速灌装包装线上,广泛应用无压力输送控制技术。现就某灌装包装线的验瓶机 至啤酒灌装机段的瓶输送带无压力控制进行改造,探讨在无压力输送中,瓶流输送与啤酒灌装机运行速度平稳协调的方法。实践证明,控制系统的改造,对比原有啤酒瓶输送控制系统,大幅度降低了啤酒瓶碰撞冲击力,进而降低了卡瓶、爆瓶率,确保了啤酒灌装机的进瓶数量,大大提高了灌装包装线的生产效率。 关键词:无压力输送;控制器;瓶输送系统 中图分类号:TS486．3;TS261．3文献标识码:A 文章编号:1005－1295(201105－0058－05 doi :10．3969/j．issn．1005－1295．2011．05．016 Pressure-free Conveying of Control System Applies in Beer Production Line
LI Yong 1,LIU Yi-Hua 1,TANG Wei-qiang 2 (1．Guangzhou Zhujiang Brewery Co．Ltd．,Guangzhou 510330,China ; 2．School of Mechechanical ＆Automotive Engineering SCUT ,Guangzhou 510640,China Abstract :In the beer industry ,particularly in high-speed bottling line ,and gradually introduce the whole line of pressure-free transmission control technology ,the current pressure-free bottle delivery system to achieve broad application in the industry．Now experience in respect of a filling line to the beer bottle machine bottle filling machine conveyor section of the control of pressure-free transformation of the practical experience of the pressure-free delivery ,so that the flow of transport and the beer bottle filling machine runs smoothly coordina-ted approach to practice proved that the transformation of the control system ,compared to the original beer bot-tle conveyor control system ,significantly reducing the impact of the collision of beer bottles ,thus reducing the card bottles ,bottle burst rate ,to ensure that the beer into the bottle filling machine number ,greatly improve the efficiency of the entire production line． Key words :pressure-free conveying ;controller ;bottle conveying system 0引言 人们物质生活水平的不断提高, 促进了饮料、啤酒工业的发展[1] 。近二十年来,啤酒工业灌装生产技术获得了高速的发展。目前,啤酒灌装生 产线的灌装速度已从8000瓶/h 向36000瓶/h 、 72000瓶/h 等更高生产速度发展,整个啤酒行业的灌装生产设备不断地推陈出新。
茶饮料制作方法的简要说明
茶饮料制作方法的简要说明 1、流行制作方法：茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖 2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法：茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖 3、方法1和2的主要区别：方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌；方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。 4、方法2的优势：澄清透明度高，澄清状态稳定。节能效果显著。 1 、关于茶饮料的澄清
茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。澄清透明是其中很重要的一个组成部分。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。 茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。 2、茶饮料传统澄清工艺的原理 在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。
球团工艺简介及生产流程图
烧结厂球团工艺简介及生产流程图 德晟金属制品有限公司烧结厂建设1座12m 2竖炉，利用系数 6.3t/m 2?h ，年产酸性球团矿60万t 。 车间组成及工艺流程 1.1 车间组成 车间组成：配料室、烘干机室、润磨室、造球室、生筛室、转运站、焙烧室、带冷机通廊、成品缓冲仓、风机房、煤气加压站、软水站、高低压配电室等。 1.2 工艺流程 工艺流程图见付图 1.2.1 精矿接受与贮存 竖炉生产主要原料为磁铁矿精粉，对铁精粉化学成分要求是 精矿进料采用汽车输送，汽车将精矿粉卸到下沉式精矿堆场，经抓斗吊运至配料仓。 进厂铁精粉化学成分 名称 TFe( %) Feo （%） SiO2(%) S(%) 粒度（-200mm ） 磁铁矿 份 ≥65 ≤23 ≤7 ≤0.2 ≥85
1.2.2膨润土接受与贮存 竖炉对膨润土化学成分要求是： 进厂膨润土化学指标 名称 吸水率（2h) ∕% 吸蓝量 （100g膨润土∕g） 膨胀容（2g 膨润土∕ml） 粒度 （-200mm） 水分 （%） 钠基膨 润土 ≥400 ≥30 15 ≥95 ≤10 袋装膨润土用汽车运入，储存在膨润土库，由库内设的电葫芦将袋装 膨润土运至膨润土配料仓平台，由人工抖袋将膨润土卸到膨润土配料仓。 1.2.3配料系统 配料矿槽采用单列配置，4个精矿配料仓，容积100m3，储量8.8h，三用一备；2个膨润土仓，膨润土仓为一用一备。配料室为地 下结构。采用自动重量配料，根据设定的给料量和铁精粉与膨润土的 配比，自动调节给料量。铁精粉通过仓下2m圆盘给料机和配料皮带 秤配料。膨润土通过螺旋给料机和螺旋秤配入皮带。圆盘给料机和螺 旋给料机采用变频控制。并且尽量做到铁精矿与膨润土两料流首尾重合。在配料室膨润土落料点处和膨润土设抽风除尘，采用布袋除尘器， 布袋除尘器采用反吹清灰方式。 设置铁精粉仓库和膨润土库。铁精粉仓库能容纳约9天的用量， 下沉式结构，铁精粉采用抓斗吊上料，设置2台10t抓斗吊。膨润土 库用来堆放袋装膨润土，膨润土设电葫芦环形轨道由电葫芦将袋装膨
PP中空板生产线厂家介绍
PP中空板生产线厂家介绍 中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域： 电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。 主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等 塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无
污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。 塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托 根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。 随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。 塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。
某某公司年产6万吨原果汁及茶饮料生产线建设项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2建设单位概况 (2) 1.3可研报告编制依据及范围 (3) 1.4可行性研究内容概要和结论 (4) 第二章项目建设背景和必要性 (7) 2.1项目建设的背景 (7) 2.2项目建设的必要性 (10) 第三章市场预测与分析 (14) 3.1果汁饮料市场发展概述 (14) 3.2市场多样化分析 (15) 3.3消费者分析 (19) 3.4市场发展前景分析 (23) 第四章项目选址及建设条件 (26) 4.1项目区选址 (26) 4.2项目区概况 (26) 4.3项目建设的优势条件 (30) 第五章主要技术方案 (32)
5.1生产技术方案 (32) 5.2生产工艺流程 (33) 5.3产品方案 (39) 第六章项目建设内容 (43) 6.1原料及供应 (43) 6.2主要建设工程 (44) 6.4工程结构与主要工程量 (47) 6.5公共工程 (53) 6.6绿化 (56) 6.7配套设备购置 (57) 第七章环境保护 (62) 7.1环境保护 (62) 7.2污染源及处理措施 (62) 第八章消防 (66) 8.1编制依据 (66) 8.2采用标准 (66) 8.3消防设计 (66) 8.4安全防火措施 (66) 第九章劳动安全与工业卫生 (73) 9.1劳动安全 (73) 9.2工业卫生 (73) 第十章组织管理 (79)
10.1组织机构 (79) 10.2劳动定员及人力资源配置 (80) 第十一章项目实施进度 (81) 11.1项目建设工期 (81) 11.2项目实施进度 (83) 第十二章项目招投标 (83) 12.1招投标原则 (83) 12.2投标、开标、评标和中标程序 (84) 12.3评标委员的人员组成和资质要求 (86) 第十三章投资估算与资金筹措 (87) 13.1投资估算 (87) 13.2资金筹措及资金使用计划 (91) 第十四章效益分析 (92) 14.1财务评价 (92) 14.2社会效益分析 (95) 第十五章结论与建议 (97) 15.1可行性研究结论 (97) 15.2建议 (98)
【CN109693949A】一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910141919.5 (22)申请日 2019.02.26 (71)申请人 湖南易鼎科技有限公司 地址 414200 湖南省岳阳市华容县章华镇 杨家桥工业集中区F栋 (72)发明人 易湘华 廖平 曾富 陈其才 (74)专利代理机构 长沙市和协专利代理事务所 (普通合伙) 43115 代理人 王培苓 (51)Int.Cl. B65G 61/00(2006.01) B65G 47/26(2006.01) B65B 69/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线 (57)摘要 本发明提供一种用于纸箱回收玻璃瓶的码 垛生产线，包括卸箱垛机、割箱理瓶机及码瓶垛 机，提供了一整套卸箱、理瓶、码垛方案，每一个 工序都由机器完成，实现了全动化和智能化。本 发明提供的技术方案其码垛速度可稳定达到50, 000瓶/小时，能够完全满足啤酒包装生产线的需 要，具有自动化程度高、现场管理方便、人均效率 高，瓶源质量好， 并降低了生产成本。权利要求书1页 说明书6页 附图8页CN 109693949 A 2019.04.30 C N 109693949 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109693949 A 1.一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，包括卸箱垛机、割箱理瓶机及码瓶垛机，所述割箱理瓶机设置于卸箱垛机后端，所述码瓶垛机设置于割箱理瓶机后端； 所述卸箱垛机包括输垛装置、箱垛正形装置、升降装置、抓箱装置、箱累积装置、输送带及转向带，所述输垛装置为滚筒输送结构，通过电机控制带将纸箱输送至箱垛正形装置处； 所述割箱理瓶机包括依次固定设置的第一割箱装置、输送带、转向装置、第二割箱装置、揭盖装置、脱箱装置、及提瓶装置，所述割箱装置包括用于切割纸箱的圆锯片、及用于调节圆锯片位置的调节手柄，所述圆锯片通过电机驱动； 所述码瓶垛机包括依次设置的用于整理玻璃瓶的玻璃瓶输送装置、及设置于玻璃瓶输送装置后端用于分隔瓶垛的每一层玻璃瓶数的分瓶装置、及用于将拖盘与隔板分别运送至码瓶区域的抓瓶码垛装置、及用于将瓶垛输出的瓶垛输出装置。 2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，其特征在于：所述箱垛正形装置包括连杆、正形板及液压油缸，所述连杆的一端与机架活动连接，另一端与正形板活动连接，所述液压油缸的固定端固定安装于机架上，驱动端与正形板固定连接，所述连杆设有交叉活动连接的两件，并可通过液压油缸的驱动做伸展与缩回动作，以带动正形板运动。 3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，其特征在于：所述升降装置包括用于驱动的油缸、及通过链条链轮机构与升降机架连接的升降台，所述链条的一端与升降机架固定安装，另一端与升降台固定连接，所述升降机架上还固定设有升降轨道，链条沿升降轨道运行，以带动升降台进行向上或向下运行。 4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，其特征在于：所述输箱带上均匀设有若干个横向滚珠，通过所述横向滚珠对纸箱进行运送。 5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，其特征在于：所述转向带为一平顶链输送机，且所述平顶链输送机上设有档块，通过档块将横向运行的纸箱进行转向，所述档块与平顶链输送机之间的空留处尺寸小于纸箱的横向尺寸，且大于纸箱的纵向尺寸。 6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，其特征在于：所述提瓶装置包括夹瓶机构及用于是驱动夹瓶机构运行的传动机构，所述传动机构由电机、三角皮带轮及三角皮带组成，所述夹瓶机构包括夹瓶机架、固定安装于夹瓶机架上安装螺杆、及均匀安装于安装螺杆上的若干个骨架。 7.根据权利要求6所述的一种用于纸箱回收玻璃瓶的码垛生产线，其特征在于：所述安装螺杆上还设有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧分别设置于骨架与骨架之间。 2
玻璃生产工艺流程图
玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸
年产100万吨玻璃瓶罐扩建工程环境影响报告书(可编辑)
年产100万吨玻璃瓶罐扩建工程环境影响报告书 有限公司 100万吨/年玻璃瓶罐扩建工程 环境影响报告书
录 第一章总则 3 1.1项目由来 3 1.2项目所在区域环境功能属性及执行标准4 1. 2.1所在区域环境功能属性 4 1.2.2环境质量标准 4 1.2.3污染物排放标准 5 1.2.4其他标准7 1.3污染控制与环境保护目标8 1.4评价工作等级11 第二章现有工程回顾12 2.1现有工程建设情况回顾12 2.2现有工程环保措施及排污情况13 2.3现有工程相关环保投诉情况16 2.4现有工程环境影响回顾16 第三章扩建项目工程分析17 3.1工程一般特征简介 17 3.1.1项目名称、地点、性质17 3.1.2生产规模及产品方案17 3.1.3外环境关系和总平面布置17 3.1.4生产定员与工作制度18 3.1.5扩建项目组成18 3.2能耗及主要原材料 22 3.3主要生产设备24 3.4项目主体工程情况 24
3.4.1生产工艺24 3.5公用工程24 3.5.1供电24 3.5.2给排水25 3.6项目运营期污染源强分析及拟采取的环境保护措施 25 3.6.1水污染源强及拟采取的环境保护措施25 3.6.1.1项目废水污染源25 3.6.1.3项目拟采取的水环境保护措施 25 3.6.2大气污染源强及拟采取的环境保护措施25 3.6.2.1大气污染源25 3.6.2.2大气污染物源强25 3.6.2.3 拟采取大气的环境保护措施26 3.6.3噪声源及拟采取的环境保护措施 27 3.6.4固体废弃物及拟采取的环境保护措施28 3.7以新带老解决现有环境问题的措施 28 3.8 主要污染物三本帐统计28 第四章环境质量现状监测与评价 30 4.1环境空气质量现状监测与评价30 4.2水环境质量现状调查与评价30 4.3声环境质量现状评价30 4.4农业及生态现状调查30 第五章环境影响预测评价32 5.1环境空气影响预测与分析32 5.2水环境影响分析35 5.3环境噪声影响预测 35
国家产业指导目录关于玻璃行业准入相关要求
国家产业指导目录关于玻璃行业准入相关要求一、淘汰类 建材类： 1、平拉工艺平板玻璃生产线（含格法） 2、陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备 3、真空加压法和气炼一步法石英玻璃生产工艺装备 轻工类： 4、燃煤和燃发生炉煤气的坩埚玻璃窑，直火式、无热风循环的 5、玻璃退火炉 6、生产能力12000瓶/时以下的玻璃瓶啤酒灌装生产线 落后产品（淘汰类） 建材类： ---陶土坩埚拉丝玻璃纤维和制品及其增强塑料（玻璃钢）制品非机械生产中空玻璃，双层双框各类门窗及单腔结构型的塑料门窗 轻工类： ---添加白砒、三氧化二锑、含铅、含氟、铬矿渣等辅助原料玻璃配合料 二、限制类 建材类： 1、普通浮法玻璃生产线
2、中碱玻璃球生产线、铂金坩埚球法拉丝玻璃纤维生产线 3、10000吨/年以下岩（矿）棉制品生产线和8000吨/年以下玻璃棉制品生产线 机械类： 4、无再生的水玻璃砂造型制芯工艺 5、玻璃保温瓶胆生产线 6、3万吨/年及以下的玻璃瓶罐生产线 轻工类： 7、以人工操作方式制备玻璃配合料及秤量 8、未达到日用玻璃行业清洁生产评价指标体系规定指标的玻璃窑炉 三、鼓励类 建材类： 1、电子工业用超薄（1.3mm以下）、太阳能产业用超白（折合5mm 厚度可见光透射率＞90％）、在线镀膜玻璃和低辐射等特殊浮法玻璃生产线；现有浮法生产线采用纯氧燃烧技术、低温余热发电技术；玻璃熔窑用高档耐火材料；玻璃深加工工艺装备技术开发与应用 2、5万吨/年及以上无碱玻璃纤维池窑拉丝技术和高性能玻璃纤维及制品技术开发与生产 信息、新能源、国防、航天航空等领域用高品质人工晶体材料、制品和器件生产装备技术开发；高纯石英原料、石英玻璃材料及
食品包装容器生产线项目策划方案模板
食品包装容器生产线项目 策划方案 泓域咨询 MACRO
报告说明 国家支持包装行业的转型发展。2016年12月，工信部联合商务部发布《关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》，意见提出，到2020年，“包装产业年主营业务收入达到2.5万亿元，形成15家以上年产值超过50亿元的企业或集团，上市公司和高新技术企业大幅增加”。同年12月，中国包装联合会发布了《中国包装工业发展规划（2016-2020年）》，进一步明确和具体了包装行业的发展目标，规划提出，“‘十三五’期间，全国包装工业年均增速保持与国民经济增速同步，到‘十三五’末，包装工业年收入达到2.5万亿元，包装产品贸易出口总额较‘十二五’期间增长20%以上，全球市场占有率不低于20%。做大做强优势企业，形成年产值超过50亿元的企业或集团15家以上，上市公司和高新技术企业实现大幅增加。在促进大中小微企业协调发展的同时，着力培育一批世界级包装企业和品牌，形成具有较强国际影响力的品牌10个以上，国内知名品牌或著名商标100个以上。” 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资24639.43万元，其中：建设投资20027.95
万元，占项目总投资的81.28%；建设期利息553.71万元，占项目总投资的2.25%；流动资金4057.77万元，占项目总投资的16.47%。 根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入38700.00万元， 综合总成本费用30938.78万元，净利润4779.58万元，财务内部收益 率18.11%，财务净现值1050.26万元，全部投资回收期6.68年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。 本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。 实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、 绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢，任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力 进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提 档进位、率先绿色崛起。 可行性研究是投资决策前的活动，它是在事件没有发生之前的研究，是对事物未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计，具有 预测性。因此，必须进行深入地调查研究，充分地占有资料，运用切 合实际的预测方法，科学地预测未来前景。
玻璃瓶生产线综合技术改造项目实施建议书
玻璃瓶生产线综合技术改造项目建议书
目录 一、总论 1.1 项目概要 (7) 1.1.1项目名称 (7) 1.1.2 项目建设性质 (7) 1.1.3 项目建设单位 (7) 1.1.4 项目总投资 (7) 1.1.5项目建设周期 (7) 1.2 项目提出的背景 (7) 1.2.1 项目提出的基础 (7) 1.2.2 企业基本情况 (10) 1.2.3 研发能力 (11) 1.2.4 企业财务状况 (12) 二、产品需求分析和改造的必要性 2.l 产品需求分析 (13) 2.1.1 产品市场现状 (13) 2.1.2 产品市场需求分析 (15) 2.1.3 国外相关企业 (16) 2.2 项目产品优势 (16) 2.2.1 项目产品的市场竞争优势 (16)
2.2.2 企业竞争优势 (18) 2.3 项目建设必要性 (19) 2.3.l 提升企业竞争力 (19) 2.3.2 项目建设的必要性及意义 (20) 2.4 产品市场风险因素及防措施 (21) 三、项目改造的主要容和目标 3.1 项目建设地点 (22) 3.2 土地利用 (22) 3.3 项目建设规模 (22) 3.4 项目建设主要容 (22) 3.5 项目规划和布局 (22) 3.5.1 项目规划 (23) 3.5.2 项目布局 (23) 3.6 生产技术方案及工艺流程 (24) 3.6.1 产品执行标准 (24) 3.6.2 烤花工艺流程 (24) 3.7 项目建设标准 (26) 3.7.1 设计依据 (26) 3.7.2 设计原则 (26) 3.7.3 建筑防火 (26) 3.7.4 其他 (26)
玻璃瓶项目可行性研究报告
玻璃瓶项目 可行性研究报告 xxx公司
玻璃瓶项目可行性研究报告目录 第一章项目基本情况 第二章项目建设背景分析 第三章项目市场调研 第四章项目建设方案 第五章选址可行性分析 第六章项目工程设计说明 第七章项目工艺原则 第八章环境保护 第九章安全管理 第十章项目风险应对说明 第十一章项目节能概况 第十二章项目实施进度 第十三章投资计划 第十四章经济效益 第十五章招标方案 第十六章总结及建议
第一章项目基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx公司 （二）公司简介 展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提 升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。 公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新 技术企业规范财务制度。截止2017年底，公司经济状况无不良资产发生， 并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时，为了创新需要及时 的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季 度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度 地保证开发项目的资金落实。 公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、 培养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。
在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入23053.13万元，同比增长16.48%（3262.41万元）。其中，主营业业务玻璃瓶生产及销售收入为20903.92万元，占营业总收入的90.68%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额4995.14万元，较去年同期相比增长626.19万元，增长率14.33%；实现净利润3746.36万元，较去年同期相比增长694.22万元，增长率22.75%。 上年度主要经济指标
啤酒灌装生产线卸垛机的设计
啤酒灌装生产线 主要组成设备之一“（GXPD80天地一号）卸瓶垛机” 的设计 ——申报中级工程师职称技术论文 （轻工业机械厂物华精密高志祥） (2009年12月2日) 一、前言 全自动卸垛机是我厂结合国垛板形式而研制开发的新一代卸垛机，它适用于各种聚脂瓶及一次性玻璃瓶的卸垛，并能做到纸板自动回收，垛板自动回收，该机具有自动化程度高，操作方便，运行平稳等特点。 目前我厂自行设计和生产的额定生产能力为700瓶/分钟天地一号卸瓶垛机，已经在厂家平稳运行并顺利通过厂家验收。 该卸瓶垛机经过我厂严格检测后，主要结果如下：
本人参与该卸瓶垛机设计全程，并且主设计了其中的关键设备部分，下面该卸瓶垛机的原理、结构性能和主要设计计算过程作如下叙述。 二、产品介绍： 1、工作原理： 电气图
启动整机： 垛输送： 叉车上垛后GK01、GK02检测到垛，人工拆包，待人工控制的按钮盒被接通且GK03检测无垛，M1、M2电机启动垛向前运行，垛运行到GK03挡光时M1、M2停止等待，若GK05检测到无垛、JK01检测到主提升在下位时，M2、M3电机启动进垛，垛运行到GK04挡光时M2电机停止，M3电机减速到GK05挡光时停止。主提升开始执行卸垛程序，当一垛卸完后主提升降至JK01位置时，M3、M4电机启动，到GK06挡光时M3电机停止（（若此时前端在进垛则M3电机不停），若M5电动推杆处于下限位JK10触发，M6电机启动到GK07挡光时M4、M6电机停止，同时M5电动推杆启动抬起升降台，至JK9触发时M5电机反转降低升降台至JK10触发时停止，完成一次的垛输送。当GK8检测到满垛时，警灯的黄灯