锅炉维修施工方案.
施工方案
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目录
一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12
六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13
七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
一．概况
1.该工程为35t蒸汽锅炉维修，该锅炉由锅炉厂生产，此次维修的工程量主要有：
1.3炉排检修
1.2省煤器检修
1.4其他辅机检修。
2．工程特点
2.1本工程为锅炉炉排及省煤器检修，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2由于省煤器需要拆除，作业现场为二楼，故省煤器拆除施工暂无法吊装。
根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
三、施工总体部署
3.1施工现场布置
3.1.1临时供电、供水
1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定
3.1.2临时设施
1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备
1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
4．确定安装检验评定表格。以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。
5．按施工计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主批准后，在安装开工前进驻现场。
6．合同签订后，根据工程量做出设备、材料的采购计划，根据采购计划对供货方进行评价，使其满足使用要求。
3.3施工方法与技术管理
1．施工过程中，工程项目部建立和健全质量管理保证体系，制定单项和总体的施工进度和质量保证措施，并按合同文件中有关规定做好工程的技术管理工
作。
2．工程项目部实行技术责任制，按照项目经理责任制的要求，认真落实技术管理的各项工作。
3．施工图审查和技术交底制度，工程项目部应组织施工技术人员熟悉、审查图纸，并认真组织图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底、设计变更交底。必要时辅以示范操作，以保证施工要求。
4．工程质量检查和验收制度
a)隐蔽工程检查验收。工程项目部应对施工中全部隐蔽工程组织自检，
经项目监理组织有关方面质检人员办理隐检签证手续后，方可进行下道工序施工。
b)分项工程预验收。分项工程完成后，先由工程项目部自己检查验收，
然后由项目监理组织有关方面人员进行检查验收。
c)工程竣工验收。工程竣工后，由业主组织有关方面进行综合性验收。
5．施工协调。施工过程中，根据工程需要每天举行一次工程例会。
6．进度报告。工程项目部在月末向项目监理提交当月工程进度报告，报告格式应经项目监理批准。报告应写明工程完成情况、现场施工人员数量、正在继续施工项目的累计进度报告等。
3.4主要施工设备、人员计划
1．合同签定后按照合同规定开工日期安排施工人员进驻场地，进行施工现场的布置。
2．经检修合格的机械设备、工具运抵临时加工区和安装场地，接通施工电源。
2.4.1施工人员安排
1．本工程属设备管道安装工程，所需的工种有钳工、管工、焊工、电工、油漆工、起重工、钣金工、筑炉工等。具体各工种安排详见劳动力计划表。
最大程度的满足工程需要。
3．为保证工程按计划完成，施工现场工作时间为每周7天，每天工作时间不低于8小时，如果工程总进度不能满足，可增加现场作业时间，或通过增加作业人员来实现。
4．施工人员计划不包括保修的安排，竣工后将成立本工程的保修小组时时为用户服务，执行合同保修计划。
2.4.2施工机械进厂计划
1．现场安装之前，及时组织机械设备的调迁进入现场及加工区域。
2．施工中的机械设备为整个工程配备，根据各班组每日施工部位及内容统一调度，充分利用台班使用率。
3．计划为主要施工机械，不包括常用机具，不包括生活车辆和管理值班用车。
4．组织有关人员对工程所用机械进行调迁准备工作，根据总工期安排及机具使用计划及时调迁至施工现场并完成所有的维修调试工作，保证使用完好率。
5．施工机械的进场在中标通知下达后按规定到达施工区域，并进行施工作业。
2.4.3施工材料进场计划
1．根据合同供货范围组织好材料的采购进货，并严格控制材料的各项管理，确保达到合同要求。
2．材料供应
a)根据图纸设计做出设备、材料的施工预算及采购计划。
b)根据采购计划对设备、材料的供方进行评价，使其产品满足设计
要求。
c)根据需要将供方提供的设备的样本、材料的样品及检验报告报送
业主和甲方经确认后签订采购合同。
d)根据施工进度安排施工用料的进入现场时间，保证材料的有效供
应。
2.5施工现场管理
2.5.1施工现场
1．安装工程开始前向业主及甲方提交一份施工现场平面布置详图，图上表明所有临建、材料库房、便道等位置，并说明按预定目的使用这些地方的打算。
2．现场需临时开通的道路及需占用现场以外的场地应得到甲方的批准，工程项目部应征得土地管理部门批准后方可使用。在使用前应对原始场地条件做记
录。
2.5.2现场记录
工程项目部应对施工期间施工现场发生的一切问题做必要的记录，尤其是对隐蔽工程更要做详细记录。
2.5.3材料和设备的技术要求
工程中采用的材料需符合有关国家或行业标准的质量要求，构配件需符合据以加工制造的图纸的质量要求，并按规定进行养护、运输、堆放和安装。
1．材料、构配件和设备等必须由供货商出具出厂合格证或材质单，无证的材料、构配件和设备不得使用。
2．钢材、焊条等结构用材料，除第1项要求外，尚需根据现行规范和设计要求进行抽样检查。
2.5.4竣工图及其它工程资料
工程完工签发证书之前,项目经理部应向业主提供工程各部分的竣工图，图中应标明标高、路线、位置和尺寸。其它工程资料包括：安装竣工资料和相关图纸及合格证书，工程及设备的维护及保养说明等。
2.6施工管理
本工程施工战线较长，工期时间短，工程质量要求高。这就要求我们在较短的时间内完成大量的施工任务，而且工程质量要达到合格工程标准。
为加强全面管理，公司委派一名项目经理为全权代表，在施工现场进行综合管理和统一指挥，并安排一名专职安全员。本工程设土建队、安装队和综合队各一个，所有管理人员和技术人员驻现场，及时解决各类施工技术问题。各施工队应相互配合组织好劳动力，提高劳动生产率，组织做好施工现场的各项管理工作。
施工中应按照交工顺序，组织分段、分片进行施工，组织好配合施工穿插作业，作好重点部位抢工。该工程施工配合量大而广，埋地管道在土建施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、及内部各工种之间互创施工条件，以保证工程总体进度。
推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工过程中，应大量采用电、液动小型工具，构件加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械化作业水平和提高工效。
四．主要施工方法及技术要求
1．炉顶、炉前护板拆除时要避免损坏钢架和集箱
2．炉墙、炉拱拆除时要自上而下、自外向里一层一层地拆除，拆除的垃圾通过卷扬机吊篮运到地面，避免直接扔到地面，拆除炉墙、炉拱前用木板覆盖炉排及传动部件，防止废耐火砖掉下碰坏炉排或传动装置。
3．在炉墙、炉拱拆除同时要安排垃圾外运到甲方指定地点，保持施工现场道路畅通。
4.烟管拆除
先将前后烟箱打开，清理干净里面的灰尘，用角向砂轮磨光机逐一磨开烟管与管板的焊接点，然后先用手锤（也可用大锤）将烟管从一端向另一端敲击，向外顶管，注意锤不能与烟管直接敲击，中间加一冲管，用力要均匀，否则容易造成管端呲头。
在一端冲管的同时，另一端应不断敲击振动露出部分的管道，这样才能有效的将烟管拆除。
5．水冷壁管拆除
水冷壁管拆除作业时，应先用气割在水冷壁管与汽包、集箱连接处切断，然后用角向砂轮磨光机磨取水冷壁管与汽包、集箱连接点的焊口，并开好V型槽，用扁冲将管端从管孔中冲出，依此方法逐根拆除水冷壁管，注意在切割水冷壁管与集箱连接端时应打开手孔盖尽量保持气流畅通，并及时清理掉在集箱中的杂物，，在拆除水冷壁管端与汽包连接端时，一定要保护好汽包孔，严禁损伤孔径内表面，以免影响下一步的焊接质量。
6．汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查
拆除工作结束后，要对汽包、集箱进行仔细的内外清理检查，检查汽包、集箱是否有变形、裂纹（特别是焊缝处）及腐蚀情况，并做好记录，拆掉本体阀门清理后单位试压，不符合使用要求的向甲方提出更换。
7．炉排检查冷态试运
启动传动装置，使炉排冷态运转，运转过程中对炉排进行全面检查，看是否跑偏、突起爬齿现象，轴套磨损是否正常，否则进行维修直到正常。
8．烟管制作与安装
1）下料前，要对烟道管材进行检验，其椭圆度不能大于管径0.5%，且不能有明显的弯曲变形，长度应满足单根烟管的长度尺寸，每根烟管中间不允许有接头。
2）根据图纸设计尺寸要求下好料后，进行压型，即压螺旋纹线，压痕深度5mm,螺距75mm,R=2mm，要求一次成型。为保证压型一次成功，可预先进行试验，获得各种技术参数后再进行操作。
3）烟管在运输和保管当中，一定要避免严重碰撞，防止变形。
4）烟管在安装过程中可在管口处涂抹一定的润滑油，但在焊接前，要用气焊清理干净油层。每根烟管放上后先电焊固定，待全部烟管就位调整好后，再满焊，注意焊接的方式方法，避免焊接应力过大，引起变形。
9.水冷壁制作与安装
水冷壁管制作参照锅炉生产厂家的设计图纸或实物尺寸。
安装前对汽包管孔进行清理、打磨、测量并做好记录，同时要打好坡口。
水冷壁管安装时应逐根进行，先安装好两端基准管，在两基准管之间拉线，以确保水冷壁管系安装平整。注意：安装每根水冷壁管时，先对管子两端进行打磨，打磨后的管端应光亮，焊接端打磨长度为100mm，便于焊接，管子就位后先点焊，核实尺寸无误后，焊牢。依此方法进行安装并做好记录。
10．水压试验
1）水压试验准备
a.清理汽包及集箱内的所有杂物，封闭锅筒人孔及集箱手孔及排污阀，打开放空阀。
b.按规范要求比例对焊接接口进行探伤，合格后才能进行水压试验。
c.准备水压试验用临时水源、上水管及放水管，试压泵及经检验的压力表（汽包一块、炉前一块、试压泵一块）精度等级不低于1.5级，量程为2.5Mpa。
d.拆除所有临时支撑
e.准备必要的照明设备
f.将不参加水压试验的安全阀接口用盲板隔离。
g.按规定整理安装资料，办理签证手续后方可进行水压试验。
2）水压试验目的：全面检查受压部件安装质量和制造质量。
3)水压试验范围：汽包集箱、水冷壁管、烟管、下降管、排污管及本体范围内的阀门、压力表。
4）试验介质：软化水
5）试压力：P=1.25 锅炉额定出水压力=1.61Mpa。
6）进水及试压
打开放空阀，用临时管从汽包上部进水，汽包满水后，关闭放空阀，启动试压泵，缓慢升压，升压速度不超过0.3Mpa/min，压力升至0.5Mpa暂停升压，进行全面检查，如无异常现象继续升压，当压力升至工作压力1.28Mpa时，暂停升压对胀口，焊口、汽包人孔、集箱手孔进行全面检查，如无异常现象继续升至试验压力1.6Mpa，在此压力下保持5分钟，然后缓慢降到锅炉额定出水压力1.28Mpa，进行全面检查，检查期间压力应保持不变。
7）水压试验合格条件
a.在受压元件金属和焊缝上没有水珠和水雾。
b.胀口处在降到额定出水压力后不滴水珠。
c.水压试验后，无可见的残余变形。
8)泄压
在建设单位、锅检所有关人员检查确认后，方可泄压，泄压时，先打开放空阀缓慢泄压，压力降至大气压时，打开排污阀放水排入水沟。
9)水压试验结束后，填写试验记录。办理签证手续。
11．炉墙砌筑
A.筑炉前准备
1）认真研究图纸及规范，弄清炉墙的结构和各部分砌体的质量要求，以及各部分砌体的材料组成和材料特性。
2）对进场的耐火材料进行验收、分别堆放，对耐火材料分别抽样送技术部门进行性能测试，证明合格后方能使用。
B.筑炉程序
先内后外，自下而上，先砌筑拱后砌筑墙。
C.炉墙砌筑的质量标准
燃烧室四周炉墙的砖缝宽度小于2mm。
耐火砖缝中灰浆应饱满，炉墙向火面应保证平整洁净，其表面凸凹度用2米长靠尺检查，不超过±5mm。
同一垂直墙面，其上下倾斜误差3mm/m全高≤15mm，分段砖墙全高≤5mm，分段砌墙的上下接缝处不平度≤3mm。
炉墙的水平误差3mm/m，全长≤10mm。
炉墙的水平度发现不平时，绝对不允许用石棉材料来填塞，以求水平。
各层砖缝必须交错，绝对不允许成垂直通缝，砖层错缝最好在1/2-1/3砖长位置。
伸缩缝内填充的石棉绳其直径应与伸缩缝宽度相等，或者不大于砖缝2毫米，石棉绳必须有弹性。如需用大直径的石棉绳时，允许用多股小石棉绳扭成一股，但必须保证其不松散且能压缩。
砖墙伸缩缝砌筑时，伸缩缝表面不允许用切削过的耐火砖断面应以砖的原面砌成，缝内清洁平直，无灰浆杂物，缝后的保温砖砌筑要采用有效措施，以减少伸缩缝的漏风和伸缩缝的堵塞。
对耐火材料的要求：
耐火混凝土方面：
1)耐火混凝土成分（按重量比）：
矾土水泥不低于400号20%
2)耐火粗细骨料和细粉80%
耐火混凝土必须进行试验合格：
甲：耐火度不低于1710-1790?C
乙：抗压强度≥100公斤/平方厘米
丙：经800?C焙烧后温度不低于常温下耐火强度的1/3。
砌砖灰浆：
甲：砌筑耐火砖之灰浆（耐火度为1710?C）材料
烧粘土粉1110kg
烧粘土420kg
水550Kg
每立方米砖墙需要灰浆0.084立方米
乙：砌筑制红砖之灰浆材料（耐火度为700?C）
红粘土0.45立方米
山砂0.70立方米
水500kg
每立方米砖墙需要粘土灰浆 0.2-0.28立方米
D.炉墙砌筑时的注意事项
锅炉整体水压试验验收合格，才能开始砌筑。
砌体表面的砖具有正确的形状和完善的棱角，残砖长度不得小于1/2砖长，切
砍过的砖不得砌向火焰面。
砌墙角由3/4砖长开始，砌墙时，需待一层砌毕后，再砌上层，砌筑时需用水准仪来检查每层辅砌的正确性。
待拱脚装置和检查后才能砌拱，砌拱由楔形砖按曲率半径堆砌而成，沿砖拱宽的砖数为奇数，拱心砖中心必须精确地对正园心。
砌耐火砖时，可用木锤把耐火砖礅紧于灰浆上，但禁止用铁锤敲击耐火砖。
禁止使用浇过水的耐火砖。
暂停砌筑时，不应留下垂直的接口缝而要留成阶梯形。
锅炉里墙和外墙的牵联方法：
1)耐火砖每隔七层砖，就必须用耐火砖砌一牵联砖。
2)尽量用炉墙金属构件牵联。
12．烘煮炉及48小时试运行
1)烘煮炉前的准备
烘煮炉前编制详细的烘、煮炉方案，组织有关人员进行技术交底和分工。
2)烘、煮炉应具备的条件
a.锅炉本体大修安装内容全部完成，炉墙砌筑保温完成，锅炉各辅助系统都能满足正常运转。
b.锅筒、集箱上的膨胀指示器都调到零位。
c.炉墙上的测温点设置完毕。
d.烘煮炉升温曲线上墙。
e.管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均已标明介质流向、开启方向和开度指示。
f.锅炉内外及各通道已全部清理完毕。
3)烘、煮炉主要方法和要求
a.根据现场条件决定采用火焰烘炉，开始用干木柴放在炉排中央位置，（炉排上用煤渣覆盖），点燃木柴，使温度慢慢升高，第一天温升不大于50?C，以后每天温升不大于20?C，当燃烧木柴使得温升困难时改用燃煤，此时可以适当启停鼓引风机以控制温升，烘炉后期烟温不应超过220?C。烘炉的时间定为14天，当炉墙比较潮湿时可适当延长烘炉时间。
2）烘炉温度控制
烘炉时采取测定并控制炉膛出口烟气温度高低来控制烘炉强弱程度。
3）烘炉合格条件
采用测温法判断烘炉是否合格，在燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5-2m处，测定红砖外墙表面向内100mm处，温度达到50?C并持续48小时，可判断烘炉合格。烘炉合格后，应可进入煮炉作业。
4）煮炉药品配制
a.按锈蚀较轻的加药量（氢氯化钠2-3kg/m3水，磷酸钠2-3kg/m3水）结合锅炉的水容量计算得出共需氢氧化钠约40kg，磷酸钠40kg。
b.加药
加药前汽包水位不要满，加完药后加满水，将固体药品放入容器中溶解后，从汽包顶部一次加入。
5)煮炉时间
煮炉时间为2天，煮炉的初期压力保持在0.3-0.4Mpa，煮炉中期压力保持在0.64Mpa，煮炉最后24小时压力应保持在0.96Mpa。
6）煮炉注意事项
煮炉结束后，应交替持续进行上水、排污，直到水质达到运行标准，然后停炉排水，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，并清除锅筒、集箱内的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象；煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样，进行水质分析，当炉水碱度低于45mol/L时应补充药液；配制药液时要穿防护服，防护眼镜和防护手套等。
煮炉合格条件
煮炉后，检查锅筒、集箱内壁，其内壁无油垢；擦去附着物后，金属表面无锈斑为合格。
7）24小时试运转
煮炉合格后，给锅炉上满软水，启动循环水泵，点火升温，当压力温度达到设计参数时，连续运转48小时。运转正常为合格。
五、安全生产、文明施工措施
1 安全生产管理体系
为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，确定专职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。
2 安全生产技术措施
1 ）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。
2 ）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。
3 )吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
4)高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
5)所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
6)高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好防暑降温工作。
7)螺栓安装时，将换下来的临时螺栓及时回收，并放到指定地点堆放或交仓库保管，以备下次吊装时再用，严禁乱抛、乱放，避免丝扣损伤或生锈，造成不必要的浪费和坠落伤人。
8)乙炔、油漆属易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业、吸烟。
3.文明施工管理
1)对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。
2)做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比。
3) 切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。
4) 施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
5) 做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。
六、施工质量保证措施
质量依赖于科学的管理和严格的要求，为确保工程质量，特制定本工程的制作、安装、焊接分项工程质量控制措施。
5.1 质量计划与目标
贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程序文件，将其纳入标准化规范化轨道。为了在本工程中创造一流的施工质量，特制定质量控制目标均为合格工程。
5.2 质量保证体系
根据GB/ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。
在组织机构上，建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
5.2.1 在资源配置上，要选派技术好，责任心强的技术员和工人在关键作业岗位上，并配备必要的检测设备，建立主要工序QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。
5.2.2 超前管理、预防为主。
钢结构由于其施工过程中存在许多的因素，如不加以预防，势必在人力、物力和整体质量上造成损失。为此，项目必须制定出工序间质量监督控制网络，防患于未然。
七、施工进度及工期保证措施
1高效地开展项目准备工作
我方将组建强有力得项目领导班子和技术精湛的施工技术人员进驻施工现场，开展准备工作包括材料的准备，技术的准备和各种施工机械的准备，争取在最短的时间内真正开工。
2.积极组织施工人员进驻现场开展施工工作
我们将组织具有一定施工经验的施工管理及施工作业人员进入施工现场开展工作。主要进行以下工作：
1）合同签定后立即按施工组织劳动力计划安排施工人员进场，进行施工现场的布置。
2）劳动力计划为最低标准，根据工程进度情况可随时进行增调，以满足工程需要。
3）施工人员计划不包括保修的安排，竣工后将成立本工程的保修小组时时为用户服务，执行合同保修计划。
3.组织各种施工机械进入现场
合同签订后，组织有关人员对工程所用机械进行调迁准备工作，根据总工期安排及机具使用计划及时调迁至施工现场并完成所有的维修调试工作，保证使用完好率。经检修合格的机械设备、工具运抵加工厂区和施工区域，接通电源。
4.组织各种合格的施工材料应用到工程中去
我方将对各种施工材料的质量进行严格的控制，保证所应用的各种施工材料的质量达到设计、甲方的要求。为此，我方将在下面两方面重点进行严格控制：1）根据合同供货范围组织好材料的采购进货，并严格控制材料的各项管理，确保达到合同要求。
2）材料供应
a．合同签订后，根据图纸作出设备、材料的施工预算及采购计划。
b．根据采购计划对设备、材料的分供方进行评价，使其产品满足设计要求。
c．根据需要将分供方提供的设备的样本、材料的样品报送业主及承包商审核经确认批准后签订采购合同。
d．根据施工进度安排施工用料的进入现场时间。
5.保证施工期间的有效工作时间
1）保证现场施工用电的连续供应，在现场我们将设一台发电机以备断电情况下进行供电。
2）加强对参加施工人员的教育，保障后勤服务保证在施工期间的施工人员的准确高效地工作。
3）设立专业的机械工程师，对现场所有使用的施工机械进行维护，保证施工机械的完好率以及施工机械的连续运转。
4）加强成品保护。管道焊接完毕等到实压合格后在进行回填，回填过程中，注意对管道以及管道防腐层的保护。
5）各个工序的协调配合制度，上一工序当天的工作量要与下一工序的工作量相配合协调，并且给下一工序留出一定的余量，安排工作量时两道工序相应的管理人员进行协调。当工序交叉时，又相互影响时，以主要工序为主。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
WNS锅炉烟管维修施工方案
一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；
2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
锅炉改造施工方案(1)
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
锅炉大修施工方案
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
燃煤锅炉炉排大修施工方案设计
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
蒸汽锅炉安装组织施工方案
青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为 1 台0.5 吨,1 台0.2 吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外，设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容： 依照招标人提供的招标文件内容，完成： ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收； ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装； ③锅炉本体及配套辅机安装和调试； ④依据设计图纸，结合施工现场实际情况，进行管线布置、设备安装、锅炉及辅 机动力连线，以及与外部管网、排污口碰口连接； ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温； ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装； ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全； ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理； ⑨设备试运行，并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证：我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求，按照国家有关施工规范施工，确保工程质量优良，一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品，应按照图纸要求，所有产品均有生产许可证，质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠，质量优良，信誉可靠 ②管材必须符合设计图纸要求，并附有材质证明书。
③对各类管材、板材、阀门等部件，应按规定进行检验、试验。选用省（部）优产品，绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录，并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字，特别隐蔽工程应验收，合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见，在施工过程中对技术有争议时，双方应达到意见一致，保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕，经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据； 验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技 术协议规定的验收内容为验收标准。 、安装依据: 三、施工准备： ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计； ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员;
锅炉安装施工组织设计方案1
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。
电厂主蒸汽管道改造施工方案
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源
锅炉烟管维修施工方案
一、工程概况 XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。 二、工程维修主要内容及工程量 除尘器（X.Xt）X台，烟道（XXXXX）X.XXt，烟箱X套，XX*X 烟管（X.Xm）XXX根。 三、烟管拆除 1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。 2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。 3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐 4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。 四、材料来源 1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。 五、配管 1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿 1
管，利用下管作托架，逐根进行焊接。 2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定 六、焊接 1、材质：管板20#、烟管20# 2、焊材：天津大桥牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。 4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。 6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。 七、焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。 2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。 2
蒸汽锅炉安装组织施工方案
蒸汽锅炉安装组织施工方案
青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外，设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容： 依照招标人提供的招标文件内容，完成： ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收； ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装； ③锅炉本体及配套辅机安装和调试； ④依据设计图纸，结合施工现场实际情况，进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线，以及与外部管网、排污口碰口连接； ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温； ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装； ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全； ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理； ⑨设备试运行，并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证： 我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求，按照国家有关施工规范施工，确保工程质量优良，一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品，应按照图纸要求，所有产品均有生产许可证，质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠，质量优良，信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求，并附有材质证明书。
③对各类管材、板材、阀门等部件，应按规定进行检验、试验。选用省（部）优产品，绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录，并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字，特别隐蔽工程应验收，合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见，在施工过程中对技术有争议时，双方应达到意见一致，保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕，经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据；验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。 二、安装依据： 天然气锅炉项目招标文件及其补充文件 天然气锅炉项目投标文件及技术澄清、询标答复 天然气锅炉项目合同及补充协议 相关有设计资格的设计院出具的天然气锅炉项目图纸 国家质监局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法 劳部发〔96〕140 压力容器安全监察条例 GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50041锅炉房设计规范 GB50254电气装置安装工程施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ISO9001质量管理体系有关内容 锅炉及辅机安装使用说明书 三、施工准备： ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计； ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员；
1#2#锅炉维修施工方案
锅炉维修施工组织工艺方案 （DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ） 施工单位： 日期：2008 年9 月17 日
施工方案 一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况 型号：DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ 额定热功率：2.8 MW 额定工作压力：1.0MPa o C 出水温度：95 回水温度：70℃ 编号：59002（1＃锅炉）、59003（2＃锅炉） 制造厂家：西安锅炉总厂 制造日期：2003 年10 月 许可证编号：20398032 B 级 二、更换原因及内容 1、1#、2＃锅炉主要是冬季采暖，使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变 薄，由烟气硫化及氧化所致，应进行维修更换。 2、1#、2＃锅炉更换烟管∮50X3 共186 根 三、编制依据及施工工艺方案 （一）编制依据 1、施工合同 2 技术资料、图纸、技术施工方案准备 图纸：锅炉总图、锅炉本体图、安装使用说明书。 3 遵循的有关标准 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》JB6693—93 《受压元件焊接技术条件》JB/T1613—93
《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612—94 《热水锅炉技术安全监察规程》—97 水规 （二）、施工工艺方案 1、墙体、旧管拆除 将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除，从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放，露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号，按此顺序气割后打磨后拆除；。烟管孔全部进行修磨，切忌不要伤及锅筒母材，不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否 光洁，有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。 2、烟管制作检查 烟管要求按“JB1611-83 锅炉管子制造技术条件”规定进行，检查管孔的表面 情况，个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕，单深度不得大于0.5mm 宽度不得 大于1mm 刻痕至管孔边缘距离不小于4mm，但不得有纵向刻痕，管孔边缘不得 有毛刺和裂纹，所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。 3、烟管安装、焊接： 3.1 烟管安装前，除应对管子按图纸进行放样及外观检查，应对安装偏差，平行 度进行详细的校核，然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9± 3 mm管,束装配完毕检验合格方可进行焊接，采取对应分区施焊，并采取措施尽量减小热影 响区的扩散，并适当用锤击消除应力，焊接时按焊接工艺规范进行试焊，焊工应 具备此位置的焊接资格。 3.2 焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。 焊接环境温度>5℃, 目前环境条件适合。 4.4 水压试验： 水压试验应遵照JB/T1612-94 并参照{1996} 新颁布的《热锅炉安全监察规程》第 111 条进行，水压试验的方法按该规程第208 条规定进行；水压试验的结果应符
(完整版)锅炉安装调试方案资料
*************工程 锅炉安装施工方案 编报单位： 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 第一章锅炉房及其附件概述 (3) 第二章锅炉及其附件的安装 (3) 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： (3) 2.1.1、锅炉安装前准备工作 (3) 2.1.2、设备地基和本体安装要求 (3) 2.2. 燃烧系统的安装: (4) 2.3.给水管道的安装: (4) 2.4. 蒸汽管道的安装: (4) 2.5. 排污管道的安装: (4) 2.6. 仪表安装: (4) 2.7. 烟囱系统安装: (4) 2.8.水泵安装： (4) 2.9 膨胀罐及水箱分集水器的安装： (5) 2.10 除氧装置安装： (5) 第三章锅炉系统试压、调试及运行 (6) 3.1 准备工作： (6) 3.1.1 人员分工 (6) 3.1.2 物料准备 (6) 3.2 蒸汽锅炉本体严密性试验 (7) 3.3、锅炉调试运转流程： (7) 3.3.1调试具体流程： (7) 3.3.2 调试流程图： (7) 3.3.3 点火前准备工作： (7) 3.3.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整： (9) 3.3.5 点火： (10) 3.3.6、烘炉 (11) 3.3.7、煮炉 (11) 3.3.8、运行时的检测： (12) 2、热水锅炉的正常检测： (13) 3.3.9、停炉 (14) 3.4、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项 (14)
第一章锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积4.8万平方米，锅炉房位于主楼外地下室，靠近小北湖，面积为400平方米，房内设置四台燃油锅炉，其中蒸汽锅炉两台，型号为WNS3-1.25/115/70-YQ，蒸发量为3t/h，提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽；两台3.5MW的热水锅炉，型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ，提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台；换热机组计4台；水箱1台；压力容器计13台；除氧装置1套，黑铁钢管约2286米；各类阀门计300个。 第二章锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉，其组成部分：蒸汽锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成，热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉，由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成；锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： 2.1.1、锅炉安装前准备工作 1. 安装单位必须持有省级质监部门颁发的锅炉安装许可证。 2. 锅炉房的设计应由具有设计资格的设计院或锅炉制造厂家设计。 3. 锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸送往当地锅炉压力 容器安全监察机构审查同意,否则不准施工。 4. 根据制造厂家提供的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输过 程中是否有损坏变形等现象。 5. 使用单位和安装单位共同对锅炉主要部件的制造质量进行检查。 2.1.2、设备地基和本体安装要求 1. 按照基础施工图进行地基施工。施工完毕按验收规范有关规定进行验收。 2. 将锅炉整体吊装在基础上,找正后将底座槽钢与预埋铁可靠焊接。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： 1.25 Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的
安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。
锅炉维修工程施工方案模板
锅炉维修工程施工 方案
一、概况 1、该工程为乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司的一台由无锡中正锅炉厂生产的DZL2.8-0.7-95/70-AⅡ热水锅炉大修。该锅炉为单锅筒纵置式链条炉排, 锅筒直径Φ1800㎜, 壁厚18㎜, 经过水冷壁管与集箱相连形成水循环回路, 水冷壁管规格为Φ51×3, 口端与锅筒焊接, 下端与集箱焊接, 下降管规格为Φ108×4.5, 无省煤器配置, 炉墙为重型炉墙。 2、主要工程量: 锅炉外包装拆除, 保温层拆除, 水冷壁管拆除, 前后拱拆除, 炉墙拆除, 水冷壁管更新焊接, 水压试验, 锅炉重新砌筑, 重新包装, 煮炉、烘炉、试运行, 监检等工作程序。 3、工程特点 3.1本工程为锅炉大修工程, 整个工程在锅炉房内进行, 因而工作面狭小, 施工通道狭窄 3.2由于整个前后拱及炉墙都要拆除, 因此施工垃圾较多。 3.3水冷壁管大部拆除, 外包装全部拆除, 因此拆除工作量较大。 3.4高空作业较多 根据以上特点, 要求在施工中必须科学安排, 周密布置, 要合理安排施工顺序, 适时地安排各种工种及机械进出场, 使整个施工过程有序进行。 二、主要施工程序
三、主要施工方法及技术要求 1、外包装拆除要避免损坏钢架及集箱 2、炉墙拱墙拆除时要自上而下一层一层拆除, 拆除的垃圾及时送到地面, 拆除炉墙、拱前要用木板覆盖炉排及传动部分, 防止废耐火砖掉下碰坏炉排及传动装置。 3、在炉墙、烘墙拆除时同时要安排垃圾外运到指定地点, 保持施工现场道路畅通。 4、水冷壁管拆除 水冷壁管拆除作业时, 应用汽割, 逐根拆除, 注意在切割水冷壁管与集箱连接时尽量垂直切割, 尽量避免切割杂物掉入集箱中, 在拆除水冷壁管与锅筒连接时, 一定要保护好锅筒管口, 严禁划伤, 以免影响下一步的焊接。 5、水冷壁安装 安装前对锅筒管孔进行清理、打磨, 测量并做好记录, 同时将集箱上的短接打好坡口。 水冷壁管安装时应逐根进行, 先安装好两端基准管, 在两基准管之间拉线, 以确保水冷壁管安装平整, 焊接时先点焊, 核实尺寸无误后, 焊牢。具体参照焊接工艺。
锅炉管道安装施工方案
锅炉管道安装施工方案 锅炉管道安装施工方案 1、工程概况 本工程管道系统较多，纵横交错，最大管径超过1米，最小管径Ф5。为保证安装工程的顺利进行，特编制管道安装施工方案。 2 工程施工依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇DL/T5047-95 管道篇DL5031-94 焊接篇DL5007-92 汽机篇DL5011-92 化学篇DLJ58-81 2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。 2.4施工图总说明及产品使用说明书。 3安装技术要求 3.1无缝钢管及焊接钢管采用焊接，镀锌钢管采用丝扣连接，玻璃钢聚氯乙稀复合管采用粘接。 3.2主蒸汽管道材料为15CrMo，焊接材料：氩弧焊丝H13 CrMo直流正接，15CrMo与20＃钢连接时，氩弧焊丝采用H08Mn2SiA直流正接，手工电弧焊焊条为R307直流反接。焊前焊件需预热160-200℃，焊后须675-705℃回火处理。热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于60mm，并做好保温工作。 3.3蒸汽管道应考虑疏水，坡度为i=0.002坡向与汽流方向一致。 3.4高位排汽，低位放水，接管形式及管径详见全厂疏放水管道安装图。 3.5衬胶管道根据衬胶厂制定的管道管段长度不大于2.5米，进行预安装，法兰衬胶翻边厚度为5mm。采用法兰连接。 3.6禁止在已安装好的衬胶管上动用电火焊或钻孔。 3.7钢板卷管两管对接纵向缝应错开，间距不小于100mm，支管外壁距焊缝不小于50mm。 3.8钢管现场煨弯其质量要求。 3.8.1不得有裂纹。 3.8.2不得存在过烧、分层等缺陷。 3.8.3不宜有皱纹。 3.8.4椭圆度不得大于7% 3.9三通制作及加固形式应符合图纸要求，加固用料采用与三通本体相同牌号的钢材。 3.10管道焊接前应将管口上的油漆、铁锈、毛刺等物清理干净。 3.11管道组对内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2mm。 3.12管道与设备连接时不得用强力对口。 3.13管道设计温度高于100℃时连接用的螺栓、螺母应涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。 3.14支吊架安装形式、位置严格按图施工，不可任意变动，安装应平整牢固，与管子接触应紧密，有热位置的管道支吊架，其吊支点应设在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。 3.15弹簧支吊架的弹簧高度应按设计规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧