(完整word版)箱梁孔道压浆旁站记录

TB2 旁站监理记录表

工程项目名称：施工合同段：编号：

注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。

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试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明

****高速公路项目工地试验室 试验检测记录、报告填写要求及说明 一、对试验检测记录的要求： 1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。 2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。 3、记录填写要完整，不得有空缺。如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。 4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。 5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。 6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。 7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。（如确实无地方签名的，可加

在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。 二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点 1、试验室名称：按下列格式填写。 “母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。 以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室 2、工程部位/用途：填写单位工程。 3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。 4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。 水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆 水泥浆的样品名称：水泥净浆 孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆 混凝土样品名称：水泥混凝土 集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格） 水泥样品名称：普通硅酸盐水泥 钢筋原材样品名称：钢筋原材 钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋

监理旁站记录表填写范例

监理旁站记录填写范例 （共6个工序范例） 填写说明： 1. 为规范各监理人员的旁站记录填写工作，确保旁站记录如实、全面反映旁站工程的施工全过程，结合现场检查旁站记录中经常出现的问题，就常见的关键工序旁站记录编制了记录内容和格式范例，并采用填空形式进行，供大家参考。 2. 各监理项目部可结合本管段内工程实际, 把旁站记录编制成填空格式, 印发监理人员在现场进行旁站记录，既可以减少现场监理人员的重复填写, 又保证填写内容全面。 3. 有关栏目填写说明 工程项目名称：宁启复线电化工程； 施工合同段：NQFX-×； 编号：根据监理项目部规定编制； 日期：应据实填写，应和监理日记和施工日记互相吻合； 气候：据实填写； 工程地点：×××桥段（隧道、路基）； 旁站监理部位或工序：要表明具体部位，如： ×墩×号桩基混凝土灌注（DK××+××）、×号墩承台混凝土灌注（DK××+××）、×号墩身混凝土灌注（DK××+××）、×部位混凝土灌注（DK××+××）； 旁站监理开始时间和旁站监理结束时间：要据实填写到几点几分； 施工情况和监理情况：按范例格式填空，如需增加内容，在填空后面自行填写； 发现问题、处理问题和备注：要如实填写，如没有，则打斜杠“/”，不得空白。

旁站监理记录表（桥梁桩基混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：

旁站监理记录表（桥梁承台混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：

宁启复线电化工程 旁站监理记录表（桥梁墩身混凝土灌注）（TB2） 工程项目名称：施工合同段：编号：

宁启复线电化工程 旁站监理记录表（预制箱梁混凝土）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：

张拉、压浆旁站记录表

杭长铁路客运专线 旁站监理记录表（连续梁张拉）（TB2） 工程项目名称：施工合同段：编号： 日期气候工程地点 旁站监理部位或工序墩#连续梁张拉（□预/□初/□终张拉） 旁站监理开始时间旁站监理结束时间 施工情况： 根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。现场施工技术员、质检员、试验员，施工人员人，施工机具：张拉千斤顶型台，张拉级油表块， mm钢板尺把。技术准备：月张拉校顶报告、张拉油表读数计算单，批次钢绞线伸长值计算单。 监理情况： 报验人：。申请梁□预/□初/□终张拉。箱梁混凝土强度： MPa，弹性模量： GPa，龄期：天。现场检查了顶表配套情况： #，油表， # ，油表，。现场环境温度：，采用张拉工艺：张拉采用左右对称张拉，张拉顺序： （）端：20%控制应力，油顶伸长量： mm; 100%控制应力，油顶伸长量： mm，伸长值为：。. 端：20%控制应力，油顶伸长量： mm， 100%控制应力，油顶伸长 量： mm，伸长值为： mm，回缩量 mm 。总伸长值 mm。 （）端：20%控制应力，油顶伸长量： mm; 100%控制应力，油顶伸长量： mm，伸长值为：。. 端：20%控制应力，油顶伸长量： mm， 100%控制应力，油顶伸长 量： mm，伸长值为： mm回缩量 mm 。总伸长值 mm。 （）端：20%控制应力，油顶伸长量： mm; 100%控制应力，油顶伸长量： mm，伸长值为：。. 端：20%控制应力，油顶伸长量： mm， 100%控制应力，油顶伸长 量： mm，伸长值为： mm回缩量 mm。总伸长值 mm。 （）端：20%控制应力，油顶伸长量： mm; 100%控制应力，油顶伸长量： mm，伸长值为：。. 端：20%控制应力，油顶伸长量： mm， 100%控制应力，油顶伸长 量： mm，伸长值为： mm回缩量 mm。总伸长值 mm。 发现问题： 处理意见： 旁站监理人员（签字）： 日期：年月日

监理旁站记录填写范例

监理旁站记录填写范例 （共8个工序范例） 填写说明： 1. 为规范各监理人员的旁站记录填写工作，确保旁站记录如实、全面反映旁站工程的施工全过程，依据铁路建设工程监理规范和大西铁路客专工程监理用表的要求，结合现场检查旁站记录中经常出现的问题，就常见的关键工序旁站记录编制了记录内容和格式范例，并采用填空形式进行，供大家参考。 2. 各监理组可结合本管段内工程实际, 把旁站记录编制成填空格式, 印发监理人员在现场进行旁站记录，既可以减少现场监理人员的重复填写, 又保证填写内容全面。 3. 有关栏目填写说明 工程项目名称：XXX高速铁路； 施工合同段：DXTJ-×； 编号：根据原监理站规定编制； 日期：应据实填写，应和监理日记和施工日记互相吻合； 气候：据实填写； 工程地点：×××桥段（隧道、路基......）； 旁站监理部位或工序：要表明具体部位，如： ×墩×号桩基混凝土灌注（DK××+××）、×号墩承台混凝土灌注（DK××+××）、×号墩身混凝土灌注（DK××+××）、×部位混凝土灌注（DK××+××）； 旁站监理开始时间和旁站监理结束时间：要据实填写到几点几分； 施工情况和监理情况：按范例格式填空，如需增加内容，在填空后面自行填写； 发现问题、处理问题和备注：要如实填写，如没有，则打斜杠“/”，不得空白。

旁站监理记录表（桥梁桩基混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：

旁站监理记录表（桥梁承台混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：

旁站监理记录表（桥梁墩身混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：

张拉压浆的旁站记录表[宝典]

张拉压浆的旁站记录表[宝典] 大西铁路客专工程 旁站监理记录表 工程名称:大西铁路客专工程施工标段: 施工单位: 编号: 天气(说明工程地点单位工程名称阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位开始旁结束旁钻孔桩水下混凝土灌注及工序站时间站时间施工情况记录:(旁站监理人员逐项填写) 一、浇筑混凝土施工旁站监理记录: 1施工技术人员(含试验员)到位情况: 2混凝土等级、浇筑方式、方量、来源: 3施工人员组织情况:领工员姓名: 、振捣工人、振捣器台、辅助工人。 4现场试验及留置试件情况: 坍落度测试第一次: 第二次: 第三次: 第四次: 第五次: 含气量测试第一次: 第二次: 第三次: 第四次: 第五次: 同条件养护试件留置第一批组，第二批组，第三批组，第四批组。标准养护试件留置第一批组，第二批组，第三批组，第四批组。 5混凝土浇筑最大间隔时间: 6混凝土观感: 7收盘时混凝土顶面高程: 8浇筑中出现的异常情况及其处理: 9遗留问题: 10其它: (1)开盘时间: 结束时间: (2)开盘前孔深: m，沉渣厚度: cm;

(3)泥浆比重: 、含砂率: ,、粘度: S; (4)钢筋笼设计长度: m、实际长度: m。 (5)钢筋笼安装及保护层厚度验收: (6)混凝土浇筑温度: ?、环境温度 ?; 二、其它工程项目旁站监理记录 1施工组织(含施工技术人员到位)情况: / 2施工作业情况: / 3发现问题及处理情况; / 监理单位施工单位 旁站人员签字 大西铁路客专工程 旁站监理记录表 工程名称:大西铁路客专工程施工标段: 施工单位: 编号: 天气(说明工程地点单位工程名称阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位开始旁结束旁特殊跨主墩承台混凝土灌注及工序站时间站时间施工情况记录:(旁站监理人员逐项填写) 一、浇筑混凝土施工旁站监理记录: 1施工技术人员(含试验员)到位情况: 2混凝土等级、浇筑方式、方量、来源: 3施工人员组织情况:领工员姓名: 、振捣工人、振捣器台、辅助工人。 4现场试验及留置试件情况:

连续梁预应力管道压浆旁站记录范本

新建银川至西安铁路陕西段工程 表A.0.12旁站监理记录表 工程项目名称：新建银川至西安铁路陕西段工程施工合同段：YXJL－4标编号：（暂不填写）日期实时填写气候实时填写工程地点填写单位工程名称旁站监理部位或工序 D1K ＋～D1K ＋，连续梁第段预应力管道压浆。 旁站监理开始时间实际填写旁站监理结束时间实际填写 施工情况： 1、现场主要人员：技术员、质检员、试验员，安全员、作业人员人； 2、施工机具和试验设备：真空泵台，压浆机台，水泥浆搅拌机台、100 kg电子称台、流动度测试仪台，温度仪台，40 mm×40 mm×160 mm试模 4 组（验标要求3组，必要时增加留置一组、故要求施工单位作4组）。 3、进场原材料质量：经实验检测合格，储存数量满足施工要求； 4、孔道压浆施工方法：先纵向、再竖向、后横向顺序进行、竖向预应力管道从最低点开始压浆； 5、施工作业环境：安全。 监理情况： 1、预应力终张拉完成时间（验标要求预应力筋终张拉完成24h,特殊情况48h内完成）； 2、设计浆体强度(按设计填写）MPa； 3、压浆配合比：水泥：kg，水kg； 4、压浆时测得梁体及环境温度分别为℃、℃（验标要求不得低于5℃）； 5、压浆前及压浆过程中分别测得浆体出机流动度为：s、s、s（验标要求范围18s+4s，设计有要求时以设计为准），含气量为：％、％、％、％（验标要求范围1％~3％之间，设计有要求时以设计为准），浆体温度为：℃、℃、℃；（验标要求范围5~30℃之间，设计有要求时以设计为准），梁体温度℃ 6、施工工艺符合要求，注浆过程正常。 发现问题：1、压浆前，孔道未按要求清洗；2、作业人员未戴安全帽；3、压浆机电缆线破损露芯。 施工4~5片梁后次必须在以上问题中挑选一个（或现场发现的其他问题）填写并在处理意见内整改闭合。 处理意见：1、要求现场技术员：压浆前必须对孔道进行清洗。现场技术员立即组织作业人员对孔道进行了清洗；2、要求现场技术员：进入施工现场，作业人员必须佩戴安全帽。现场技术员现场对作业人员进行了安全教育，重新佩戴了安全帽；3、要求现场技术员：立即整改，确保施工安全。15分钟后，值班电工对振捣器电缆线破损露芯处进行了绝缘包裹，整改合格。 备注：1、红色字体和下划线上空格必须手写，不得打印或手写后复印；2、旁站记录每施工节段填写一张且与监理

梁板预应力张拉记录及孔道压浆记录

预应力张拉记录施记表15 工程名称：乐清市中心区滨江路北段道路工程施工单位：安徽中旭建设工程有限公司 构件名称张拉混凝土强度(Mpa) 张拉日期年月日 千斤顶编号标定 日期 标定资 料编号 油压表 编号 初应力读 数(Mpa) 超张拉油 表读数 (Mpa) 安装时油表 读数(Mpa) 顶塞油 表读数 (Mpa) 备注 09070 1006 3.98 40.96 20738 1043 2.70 39.82 钢束编号张拉 断面 编号 千斤 顶 编号 记录项目 张拉 总延伸 长度 (mm) 滑、 断丝 情况 处理 情况 初读数 (Mpa) 二倍初 应力时 读数 第一 行程 第二 行程 超张 拉% 回油时 回缩量 (mm) 安装 应力 (Mpa) N1-1 A 1006 油表读数 (Mpa) 3.98 8.09 40.9 6 0907 尺读数 (㎜) B 1043 油表读数 (Mpa) 2.7 6.82 39. 82 2073 8 尺读数 (㎜) N1-2 A 1006 油表读数 (Mpa) 3.98 8.09 40.9 6 0907 尺读数 (㎜) B 1043 油表读数 (Mpa) 2.7 6.82 39. 82 2073 8 尺读数 (㎜) N2-1 A 1006 油表读数 (Mpa) 3.98 8.09 40.9 6 0907 尺读数 (㎜) B 1043 油表读数 (Mpa) 2.7 6.82 39. 82 2073 8 尺读数 (㎜) N2-2 A 1006 油表读数 (Mpa) 3.98 8.09 40.9 6 0907 尺读数 (㎜) B 1043 油表读数 (Mpa) 2.7 6.82 39. 82 2073 8 尺读数 (㎜) 张拉部位及直弯束示意图： 监理工程师：施工项目技术负责人：复核：记录：

盾构掘进旁站记录

(盾构掘进) 项目名称 单位工程名称中铁四局旁站开始时间 xx地铁5号线2标木金盾构 旁站结束时间 区间工程 旁站内容： 1.分部分项工程： 2.施工条件验收： 3.盾构掘进施工： 检查项目检查内容 盾构机姿态水平： ±50，垂直： ±50 掘进同时进行壁后注浆 对前5环管片螺栓进行复紧 观察管片脱出盾尾后的错台情况 盾构掘进推力不得大于1800t，扭矩不得大于3000kn·m，土压与设计值的偏差±0.2Bar 观察渣样，是否与当前掘进地质一致 全站仪的信号、电源线不得拉紧，防止拉断

勤测管片间隙并作对比 严禁超挖，出土量不得大于40方 6块管片的型号是否与下达的指令一致 防水材料粘贴位置是否正确，有无脱落现象，遇水膨胀止水条是否已失效，管片有无缺棱少角 拼装错台量： 环缝不大于6mm，纵缝不大于5mm 施工人员用单、双梁吊运管片时，身体的任何部位管片拼装严禁伸入到管片下方 管片拼装点位与下达的指令一致 管片在吊运过程中严禁碰撞 测出管片拼装前后的间隙 检查管片拼装头有无拧紧是否符合要求 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否

口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否问题描述(盾构掘进) 浆液稠度11-13cm 浆量与下达的指令一致 注浆压力0.15-03Mpa 注浆量为4方（特殊地段除外） 遇盾构故障暂停掘进时，应每隔20min进行一次压浆，防止堵管；停机时间较长时对注浆管路进行清洗口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 口是□否 同步注浆

4、其他情况： 5、异常情况处理说明： 旁站人员部门负责人 检查情况： 旁站安排人 ____年__月__日 验证情况： 旁站验证人 ____年__月__日 旁站负责人 ____年__月__日监督情况：说明： 本班不施工的内容可不填写。

监理旁站记录使用格式

钻孔灌注桩钢筋笼安放及混凝土灌注旁站记录 编号: 施工单位 合同号 旁站监理日期 到场时间离场时间 质检人员部位或桩号 天气气温风力 旁站工序或主 要工作内容 1．浇注砼前检查，包括旁站钢筋笼下放及孔口焊接情况；2．浇注过程旁站检查 施工过程简述一、砼浇筑前检查： 1．一次清孔后成孔深度 m、桩径φ m、沉渣厚度 mm、泥浆比重 、含砂率 、粘度 。 2．钢筋笼加工是否验收合格，检查验收资料是否已签认、齐全。是否同意吊放钢筋笼。 □ 是 □否 3．钢筋笼共 节，总长 m，开始下笼时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。其定位筋数量、间隔及厚度能否满足要求（4米交错焊接）；主筋接头位置错开且在同一截面受拉区不大于50%；钢筋笼定位及固定是否满足要求；钢筋笼吊放过程中有无变形；吊放过程是否顺利；上述内容经检查验收是否符合质量标准。 □ 是 □否 4．导管是否经水密性检查；二清开始时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。成孔深度 m、沉渣厚度 mm、泥浆比重 、含砂率 、粘度 等经验收是否符合质量标准。 □ 是 □否 5．砼供应单位名称 ；砼强度等级 、坍落度设计值 、砼初凝时间 、砼终凝时间 、砼设计浇筑量 。 6．施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。 □是 □否 7．夜间施工照明是否充足。 □充足 □不充足 □非夜间施工8．施工机械设备及机具是否完好和运转正常。 □是 □否。 9．施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。 □是 □否 10．质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位（质检员 ） 。 □是 □否 11．施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致，是否已交底。 □是 □否 二、浇筑过程检查与记录： 1．浇筑开始时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。 2．实测坍落度： 时间 塌落度 3．砼试块留置共计 组，其中监理见证砼试块 组。 试件编号 取样时间 4．实际砼浇筑数量 m3，实际浇筑桩顶标高 m，砼平均充盈系数 。 监理工作 简述 1.旁站监理交接班时间： 发现问题及 处理结果 其它

预制、现浇箱梁预应力管道压浆旁站记录填写要求

表A.0.12旁站监理记录表 工程项目名称：施工合同段：标编号：（暂不填写）日期实时填写气候实时填写工程地点填写单位工程名称旁站监理部位或工序第跨预制（现浇时则将预制更改为现浇）箱梁预应力管道压浆旁站监理开始时间实际填写旁站监理结束时间实际填写 施工情况： 1、现场主要人员：技术员：、质检员：、试验员：，安全员、作业人员人； 2、施工机具和试验设备：真空泵台，压浆机台，水泥浆搅拌机台、100 kg电子称台、流动度测试仪台，温度仪台，40 mm×40 mm×160 mm试模 4 组（验标要求3组，必要时增加留置一组、所以要求施工单位作4组）。 3、进场原材料质量：经实验检测合格，储存数量满足施工要求； 4、孔道压浆施工方法：采用（根据设计要求填写）工艺； 5、施工作业环境安全。 监理情况： 1、预应力终张拉完成时间（验标要求预应力筋终张拉完成48小时内进行）； 2、设计浆体强度MPa，压浆配合比：水泥：kg，水kg； 3、压浆时测得梁体及环境温度分别为℃、℃（验标要求不得低于5℃）； 4、压浆前及压浆过程中分别测得浆体出机流动度为：s、s、s（验标要求范围18s+4s，设计有要求时以设计为准），含气量为：％、％、％、％（验标要求范围1％~3％之间，设计有要求时以设计为准），浆体温度为：℃、℃、℃；（验标要求范围5~30℃之间，设计有要求时以设计为准），梁体温度℃ 5、施工工艺符合要求，注浆过程正常。 发现问题：根据附件10桥梁施工常见问题选填，每3~4次旁站至少记录一次发现问题。 处理意见：1根据附件10桥梁施工常见问题的整改要求、闭合情况对应记录闭合. 备注：1、红色字体和横道上空格必须手写，不得打印或手写后复印；2、旁站记录每片梁填写一张且与监理日记日期和时间对应；3、旁站记录在监理日记以旧换新时一并上交。 现场施工负责人（签字）：工区副经理或技术主管旁站监理人员（签字）： 日期：年月日日期：年月日 注：本表一式3份，施工单位2份、项目监理机构1份 1

旁站记录(含张拉和压浆)

基桩砼灌注旁站监理记录表 工程项目名称：施工合同段：标 日期气候工程地点 旁站监理部位或工序号墩号基桩混凝土灌注（K + ） 旁站监理开始时间旁站监理结束时间 施工情况： 根据工程设计及施工规范进行验收。 现场主要人员有：施工技术员、质检人员、试验人员，安全人员、施工人员人； 钢筋笼采用安装，钢筋笼中心偏差 mm、标高偏差 mm、固定吊筋长 mm、固定方式；保护层采用，布置形式为：个每米； 声测管：孔径 mm、壁厚 mm、共根，呈布置； 混凝土:强度等级C 、混凝土采用拌制、采用运输；入模方式 理论配合比、施工配合比 监理情况： 设计孔径 m、实际孔径 m，设计孔深 m、实际孔深 m， 灌注前:泥浆比重 g/cm3、含砂率％、粘度 S，孔底沉渣厚度 cm ；导管总长m、共节、导管使用前进行、导管底距孔底高度 cm, 混凝土指标: 坍落度 mm、入模温度℃， 混凝土灌注过程：首封混凝土方量 m3 、首封导管埋深 m； 连续性：是□否□（最大间隔时间为：分钟），坍孔现象：有□否□，钢筋笼上浮：是□否□异常现象：是□（导管拔出砼面、管内翻浆、堵管、机械故障、断电等造成断桩）否□设计混凝土灌注方量 m3 、实际混凝土灌注方量 m3， 灌注高度超出设计桩顶高度 m。见证制作砼试件组，编号： 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日期：注：本表一式3份，承包单位2份、监理单位1份。

承台灌注旁站监理记录表 工程项目名称：施工合同段：标 日期气候工程地点 旁站监理部位或工序号承台混凝土灌注（K + ） 旁站监理开始时间旁站监理结束时间 施工情况： 根据工程设计及施工规范进行验收。 现场主要人员有：施工技术员、质检人员、试验人员，安全人员、施工人员人； 机械设备情况：、基坑排水情况，混凝土:强度等级C 、混凝土采用拌制、采用运输；入模方式 理论配合比、施工配合比 监理情况： 新旧混凝土接合面凿毛处理情况， 保护层垫块采用、保护层厚度 cm，每平方米均匀布置个； 混凝土指标：坍落度 mm、入模温度℃、模板温度℃； 混凝土浇筑情况：分层浇筑，每浇筑层厚度 cm，每浇筑层间隔时间控制在分钟内，混凝土振捣密实：是□否□、异常现象：是□（漏振、过振）否□； 模板情况：模板支撑、异常现象：是□（涨模、跑模、暴模）否□； 设计混凝土浇注方量 m3 、实际混凝土浇注方量 m3， 见证制作砼试件组，编号： 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日期： 注：本表一式3份，承包单位2份、监理单位1份。

预应力孔道压浆讲义(DOC)

目录 目录 一、术语 二、技术要求 （一）材料 （二）设备 （三）浆液性能 （四）配合比 （五）施工工艺 三、质量检查

一、术语 1、孔道压浆剂 孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 2、孔道压浆料 孔道压浆料是由水泥与孔道压浆剂干拌而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。 3、高速制浆机 高速制浆机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合制成压浆浆液的施工设备。 4、高速制浆试验机 高速制浆试验机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合并制成压浆浆液的试验设备。 5、沉积率 沉积率是指将浆液静置一定时间后，上层浆液与下层浆液的流动度比与密度比。 6、竖向膨胀率 采用百分表检测规定体积的容器内浆液的竖向膨胀量。 7、压力充盈度试验 在室内采用小型透明管道、在压力状态下观测浆液充盈程度、泌水情况的试验方法。

8、材料抗分离试验 在室外采用5m透明管道制作具有仿真孔道的压浆设备，观测浆液在钢绞线和压力共同作用下的泌水性能。 9、压浆记录仪 测定和记录预应力孔道压浆施工的压力和流量的装置。 10、屏浆 预应力孔道压浆工作达到结束条件后，为使孔道内浆液饱满、密实，继续使用压浆泵对压浆孔段内施加压力的措施。 二、技术要求 （一）材料 1、水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。。 2、压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。 3、压浆料应采用性能稳定的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。 4、水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁用水。 5、压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨