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电源安规测试标准

安规测试

这是许多产品制造商最想问的一个问题，当然最普遍的回答是“因为安规标准中有规定”。在产品制造领域，强制标准就意味着法律，但如果我们能深入了解电气安规的背景，便会发现它背后所隐含的责任与意义。

实际上，安规标准是让用户所使用的产品规避危害，这样也保障企业规避风险。各式的电气设备都有潜在的危害，只要有使用电力或是电子组件之产品，皆不能对使用者造成危害。安规标准中的危害包含以下四种：电气伤害、机械／物理伤害、低压／高能量伤害、易燃防治，此四种危害在各式产品安规中是最基本的安全标准，其中对于一般电子产品，电气伤害对用户损害最大。

造成电气伤害的因素有很多种，其中最主要的是电流经过人体所造成的电气伤害。此类电气伤害对人类具有直接的影响性，伤害的严重性依电能的大小，湿度，接触面积等有所不同。想象你在洗澡时，突然运作中的电热水器发生漏电，使得电流从吹风机经过你的身体而流向地面。此时，你的心脏出现不规则心悸、血压下降，造成不可挽回的悲剧。

在安规标准中并无法规范每一项操作中所产生的错误，但仍然提供了几项基本的测试与防范来保护人身安全。例如GFCI (Ground fault current interrupters)，设计在对地电流大于规范漏电流上限时，会在几个ms之内自动切断电源。此功能已大量减少人们在家中意外触电致死的案件，为电器使用者增添了一份保障。电力的频率(frequency)也是决定因素之一，一般室内的AC电源多为50/60Hz，其对人体的伤害大于DC电源，因此家用电器皆要求设计有保护人体的电路。

许多安规标准以适当的漏电流、产品机构设计、耐压绝缘等测试，以规范当人体碰触时所产生的伤害。但安规标准分为一般标准(general)以及特殊标准(particular)，制造商需十分注意各标准的适用性，让产品符合正确的安规标准。

电气伤害的测试主要分为以下四种：

●耐电压测试(Dielectric Withstand / Hipot Test)：耐压测试在产品的电源端与地端电路上，施以一高压并量测其崩溃状态。

●绝缘电阻测试(Isolation Resistance Test)：量测产品电气绝缘状态。

●漏电流测试(Leakage Current Test )：检测AC/DC电源流至地端的漏电流是否超过标准。

●接地保护测试(Protective Ground)：检测可接触之金属机构等部位是否有确实接地。

耐电压测试

耐电耐压测试或电气强度测试为国际安规认证机构如：JSI、 CSA、 VDE、BSI、 UL、IEC、 TUV所要求的必测项目，产品须于出厂前做百分之百的测试，它对产品而言，为品质的保证及电气安全性的指针。

耐电压测试的实质是在被测产品电气上本不连接的两部分间施加一段时间的同频高压，以检验有无绝缘崩溃。

测试电压须参照各相关的安规标准并视工作电压及绝缘等级而定，通常使用交流电压，若有电容器类零件横跨于待测绝缘上，则建议使用直流电压做测试，但测试电压须为1.414倍的交流测试电压。

绝缘阻抗测试

绝缘阻抗测试和直流耐压测试是非常相似的，于耐压相同的两点施以直流电压，最高可达1000伏特，通常使用单位为MΩ，可判定良品及不良品，一般而言，测试电压为500伏特或1000伏特，绝缘阻抗不得小于10MΩ。绝缘阻抗测试为非破坏试验，且能侦测绝缘是否良好，在某些规范中，是先做绝缘阻抗测试再进行耐电耐压测试，而绝缘阻抗测试无法通过时，往往耐电压测试也无法通过。

接地电阻测试

接地阻抗测试为测试产品的接地点，对产品的外壳或金属部份，施以一个恒流(一般电流在10-40A之间) 电源来测试两点间的阻抗大小，一般产品规定量测25A，阻抗不得大于0.1Ω而CSA要求量测40A，以此测试，可检测出接地点螺丝未锁紧、接地线径太小、接地线断路等问题。

泄漏电流测试

泄漏电流测试意指，当设备供应电压时，流经设备金属可接触部份经人体至接地部份或可接触部份的电流。量测时须使用人体仿真线路MD，并联电压表，其MD依不同的产品安规标准有不同的人体仿真线路，而测试电压为最不利的输入电压，一般订额定电压上限为测试电压。

耐压测试是电气安规测试中最主要的项目之一，所有的电气组件及产品，包含变压器、电容、电源供应器、充电器、家电产品等，皆需要进行耐压测试。

准确讲应该是“UL”和“VDE”：

UL标志是美国以及北美地区公认的安全认证标志，贴有这种标志的产品，就等于获得了安全质量信誉卡，其信誉程度已被广大消费者所接受。因此，UL标志已成为有关产品（特别是机电产品）进入美国以及北美市场的一个特别的通行证。

UL标志分为3类，分别是列名、分级和认可标志，这些标志的主要组成部分是UL的图案，它们都注册了商标。分别应用在不同的服务产品上，是不通用的。

1、列名

UL在产品上的列名标志是表明生产厂商的整个产品的样品已经由UL进行了测试，并符合适用的UL要求。

2、分类

带有此标志的产品，其危险的有限范围或使用的适合范围均已经得到评定。

3、元/组件认证

为了加快对产品或系统的评定速度，并节省金钱，对于组成不完整或性能有限制的组件，对以后用于UL 列名或分类的产品或系统中的产品，可进行元/组件认证。在任何最终产品中使用UL认证的组件并不意味着该产品本身是UL列名的产品。

VDE是德国著名的测试机构，直接参与德国国家标准制定。同UL一样VDE标志只有VDE公司才能授权使用VDE标志。大部分人对VDE的认识停留在电器零部件认证上，其实VDE测试除传统的电器零部件，电线电缆，插头等认证之外同样也可核发EMC标志以及VDE-GS标志。

现在电脑上的设备越来越多，能耗也日渐增大，没有一个功率强大的电源，就有可能损坏主板、硬盘等部件，缩短电脑的正常使用寿命。目前市场上的电源品种繁多，从几十元到上百元都有，如何选择一部优质的电源，主要得看它的安全认证如何。通常，获得认证项目越多，说明该电源的质量的可靠度也越高。我们在购买的时候，应尽量选择这样的电源。

电源认证项目

1 CCEE认证

CCEE是中国电工产品安全认证委员会的英文简称，它是我国惟一的电工产品安全认证机构。CCEE认证是关于电工产品的强制性认证标准，即凡是在我国市场上销售的电子产品都必须被强制通过这一认证，否则不能在市场上出售。CCEE认证为白底绿色图案，由代表中国和长城的符号组成，所以通常又被称为长城认证。

2 FCC认证FCC是一项关于电磁干扰的认证。电源在工作时内部会产生较强的电磁干扰。如果不加以屏蔽就可能对显示器、主板和其他电器设备造成影响，甚至给人体带来危害。所以国际上对电磁干扰有严格的规定，通用的标准有FCC-A工业标准和FCC-B民用标准两种，只有符合后者的电源才是安全无害的。

3 UL认证UL(保险商试验所)是美国最具权威性、非盈利性的民间安全测试机构，它主要对各种设备、系统和材料进行安全性试验和检查，确认是否对生命财产存在危险，并将检验结果公布出来。UL出版了几百种标准，其中大多数被ANSI(美国国家标准协会)所采纳。总体来说，UL标准可以分为: 对产品结构的要求、对产品使用的原材料的要求、对产品使用的元器件的要求、对测试仪器和测试方法的要求、对产品标志和说明书的要求等。现在UL认证已成为全球最严格的认证之一。

4 CSA认证CSA是加拿大标准协会的简称，它是加拿大首家专门制定工业标准的非盈利性机构，也是世

界上最著名的认证机构之一。在北美市场上销售的电子、电器等产品都要取得CSA安全方面的认证。该标准主要对产品、工艺、材料的测试手段、服务的安全性和材料等方面作出了规定。

5 CE认证

CE就是“欧盟”拉丁文的缩写，它是欧盟所推行的一种证明产品符合其指定要求的合格产品标志。CE标志是强制性的通行证，也是电源生产制造的基本认证标准之一，它要求电源产品必须保护使用者的健康安全及符合环保基本要求。

考核电源的指标

一般来讲，电源的安全认证以德国基于1EC-380标准制定的VDE-0806标准最为严格，我国的国家标准则是GB4943-1995《信息技术设备(包括电气设备)的安全》。无论是哪一国制定的标准，大都从爬电距离、抗电强度、漏电流、温度等几个方面做出了严格规定。

爬电距离的要求：爬电距离指沿绝缘表面测得的两个导电器件之间或导电器件与设备界面之间的最短距离。UL、CSA和VDE安全标准强调了爬电距离的安全要求，这是为了防止器件间或器件和地之间打火从而威胁到人身安全。

抗电强度的要求：在交流输入线之间或交流输入与机壳之间由零电压加到交流1500V或直流2200V时，不击穿或拉电弧即为合格。

关于漏电流的要求：UL和CSA均要求暴露的、不带电的金属部分均应与大地相接。漏电流的测量是通过在这些部分与大地之间接一个1.5kΩ的电阻，测其漏电流。开关电源的漏电流，在260V交流输入下，不应超过3.5mA。

温度的要求：安全标准对电器的温度要求很重视，同时要求材料有阻燃性。对开关电源来说，内部温升不应超过65℃，如果环境温度是25℃，电源的元器件的温度应小于90℃。不符合安全标准的电源在刚开始用时对使用者并没有什么直接的不良影响，但用久了以后，由于潮湿的空气和灰尘的影响可能导致高压区短路，不但造成电源本身损坏，还会严重影响电网，从而对其他电器造成不利影响。

电磁干扰的要求：国际上通用的标准有FCC-A(工业标准)、FCC-B(民用标准)，电源应符合民用标准。电磁干扰分为传导干扰和辐射干扰。传导干扰通过电源线传播，频率为30MHz以下，主要干扰音频频段。由于计算机用开关电源有金属壳作屏蔽，所以电源干扰更多地体现为传导干扰。传导干扰的大小是衡量计算机电源品质的重要标准，它包括两个方面的含义：一是防止电网上电磁干扰通过电源本身产生的电磁干扰进入电网，影响主机系统正常工作；二是防止主机本身产生的电磁干扰进入电网，影响其他电器。我们在日常工作中可能有这样的经验，在微机开机时，其附近的电器如电视、音响等不能正常使用，这是传导干扰产生的影响。

最后，希望本文能给各位朋友选购电源带来帮助，以免因省下了几十元而造成上千元的损失。

电源的安全认证

安全标准以保障用户生命和财产安全为出发点，在原材料的绝缘、阻燃等方面作出了严格的规定。符合安全标准的产品，不仅要求产品本身符合安全标准，而且对于制作厂家也要求有较完善的安全生产体系。在这些标准中，以德国基于1EC-380标准制定的VDE-0806标准最为严格。我国的国家标准是GB4943-1995《信息技术设备（包括电气设备）的安全》。电源符合以上标准其安全性就有了保障。电源符合某个国家的安全标准并得到其法定部门颁发的证书，比如获得UL机构颁发的证书，就称为取得了UL认证。中国的安全认证机构是CCEE。不管是哪国的安全认证，都对爬电距离、抗电强度、漏电流、温度等方面做出了严格规定。

1、安规简介:

安规也就是安全标准规格,安规对制造的装置与电组件有明确的陈述与指导,以提供具有安全与高品质的产品给终端使用者；其目的主要是用来防止electric shock, energy hazards, fire, mechanical and heat hazards, radiation hazards，chemical hazards等对人体造成的伤害.

一般地,每一个国家都可以建立自己本国的电气安全标准,但是大多数的电源供给器制造厂商都是使用IEC,VDE,UL,CSA安全标准作为解决安全之需求.UL与VDE的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准.

安规政策:高压测试和接地测试零缺点.

2.电源供给器结构安全需求

(1) 空间需求(spacing requirements)

UL, CSA与VDE安全规格在活性组件之间,以及活性组件与固定金属组件之间,强制规定特定的空间需求,空间需求包括空间距离和沿面距离,空间距离在VDE中又叫间隙距离, 而在UL中则叫分离距离, VDE标准规格中的沿面距离在UL标准规格中则称为分隔距离.

空间距离(Creepage distance):在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离;

沿面距离(clearance):沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间的最短距离.

(2 电介质测试承受度(dielectric test withstand)

当装置上的额定电压为250Vac或是更小时，在UL与CSA标准规格中需要做输入至输出与输入至地端的高电位隔离测试(HI-POT isolation test

(3 漏电流测量(leakage current measurement)

UL与CSA标准规格中需要所有露出的固定金属组件必须予以接到大地端,而且经由连接至地端的1500Ω电阻器来测量漏电流; VDE标准规格则规定在1.06倍额定电压下, 由1500Ω电阻器与150nF电容器并联来测量漏电流.

具体测量方法见五. SAFETY TEST & EVALUATION.

(4 绝缘电阻( insulation resistance)

在VDE标准规格中,输入端与SELV输出电路之间需要有7.0MΩ的最小电阻值，而输入端与较容易受变动的金属组件之间,则需要有2.0MΩ的最小电阻值,而其外施电压则为1分钟500Vac.

*** SEL 安全特低电压电路(safety extra-low voltage circuit)其定义为具有适当保护设计之二次电路,即在任意两个可能碰触组件之间或人体可能碰触到任意组件和产品的接地保护端子之间电压不会超过42.4Vacpeak或60Vdc的二次电路;

EL 特低电压电路(extra-low voltage circuit)其定义为在导体与导体之间或导体对地之间的交流电压峰值不超过42.4Vac或直流电压不超过60Vdc的二次电路;

危险电压(hazardous voltage):交流峰值超过42.4Vac或直流超过60Vdc的电压.

一次侧:内部线路直接连接到主要电源或相关电源部分;

二次侧:电源输出部分主要不是经由一次侧,而是透过变压器和其它隔离器具转换而来者称为二次侧.

(5 PC板需求(PC board requirements)

UL与CSA规格也提供可燃性标准,也就是所有PC板必被UL认可为94V-2或是更好的材料,而VDE规格亦接受这些标准.

附注：防火等级优劣

发泡塑料材料类：HF-1等级较HF-2优,HF-2等级较HBF优;

一般材料:5V优于V-0,V-0优于V-1,V-1优于V-2,V-2优于HB.

为什么要进行接地电阻测试

亦称接地连续性测试, 接地测试必须对所有一类产品（Class I）进行。测试的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失效的情形下会变成带电体，并且可以被使用者接触到的导电性部件被可靠连接到电源输入的接地点。换句话说, 一个接地测试使用大电流的低电压源加到接地回路来核实接地路径的完整性。

通过测量连接在保护接地连接端子或接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符合标准要求, 阻抗不超出产品安全标准确定的某个值则认为是符合要求的。一定要记住, 从结构和设计观点来看, 用做保护接地的导体不应该包含任何的开关或保险丝。

测试要求：

大多数标准对于进行接地测试提出下列的参数要求：

? 被测设备（EUT）必须承受高一定时间的直流或交流电流但是电压要很低。

? 在保护接地连接端子或接地触点和被接地零件之间的电压降必须被测量。

? 电阻必须使用通过的电流和产生的电压降来进行计算（欧姆定律）。

阻抗不应该超出某个值，不同的的安全标准可能要求不同的值。例如, IEC 60950-1 要求测试电压不超出12 V 。电流可能是交流或直流，产品额定电流的1.5 倍或25 A（二者选择比较大的）。测试持续时间必须是1 分钟, 并且连接在保护接地端子或接地触点和必需被接地的零件之间的阻抗不能超出0.1欧姆，不包括电缆的阻抗。一些标准, 譬如CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 或UL 60950-1 （含加拿大国家差异），如果设备的额定电流不超过16A，则要求测试电流为40 A ，持续时间为2 分钟。

除加拿大标准外, 多数标准要求在25 A下测试并且维持1 分钟，这代表过流保护设备能承受的最大的电流和最久的操作时期。最大值25 A大约是为多数额定点流不超过16 A的线连接可插入A型设备安装开关的额定值的 1.5 倍。加拿大国家接线法规（Canadian National Wiring Code）的要求与这些要求感觉是非常相似的, 他们假设, 保险丝在两倍额定值的电流下动作时间不超过1 分钟。 UL标准则认为，由于多数电源电路使用20 A线路开关保护, 故障电流将会是40 A 并且不超过2 分钟。

为什么要进行耐电压测试（一）

电介质强度测试, 亦称hipot 测试, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。实际上，表明它的重要性是每个标准的一部分。 hipot 测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。进行hipot 测试的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。

进行型式测试的时候, hipot 测试是在某些测试（譬如失效, 潮态及振动测试）之后进行来确定是否因为这些测试造成绝缘的退化。但是，日常生产进行的hipot 测试, 是制造过程中的测试来确定是否所生产的产品的结构是与型式测试所用产品的结构相同。一些由生产流程造成的缺陷可以通过在线hipot 测试检查出来，例如, 变压器绕组电气间隙和爬电距

离减小。这样的故障可能起因于绕线部门的一名新操作员。其它例子包括检查绝缘材料的**瑕疵或发现一个过大的焊点。

大多数安全标准使用2xU + 1000 V 的惯例作为基本的绝缘材料测试的依据, 这里的U 是操作电压（rms值）。这个惯例仅仅作为一个指导, 对于个别标准特别是IEC 60950 提供了一个具体的表格来定义根据测量到的实际工作电压来确定确切的测试电压1.至于使用1000 V 作为基本惯例的原因是产品的绝缘材料在日常使用中可能承受瞬间过电压。实验和研究表示, 这些过电压通常高达1000 V 。

测试方法：

高压通常是应用的在横跨被测试绝缘材料的二个部件之间, 譬如测试设备（EUT）的一次侧电路（Primary Circuit）和金属外壳。如果绝缘材料在两个部件之间是足够的, 那么加在两个由绝缘体分离的导体之间的大电压只能产生非常小的电流流过绝缘体。虽然这个小电流是可接受的, 但是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。因此, 需要注意这个电流是因为局部放电或击穿的结果, 而不是由于电容联结引起的。

另外一个例子是对介于电源的一次（Primary）和二次（Secondary）电路之间的绝缘材料进行测试。这时所有输出短接在一起。耐压测试仪的接地探针与短接在一起的输出相连, 同时高压探针与L 和N连接（L和N短接） (参见图1) 。在hipot 测试期间EUT 不工作。必须注意, 在进行型式测试期间, 理想的情况是先加低于规定的电压的1/2, 然后逐渐上升，并且在10 秒中达到规定电压，并且维护1 分钟。然而，大多数测试仪器, 直接输出规定电压或使用一个电子控制线路来实现电压的爬升。

测试持续时间：

如果测试是代表认证过程的一部分, 那么测试持续时间必须是所使用的安全标准相符合。例如,多数标准, 包括IEC 60950 , 测试持续时间是1 分钟。但是, 当在生产线对产品进行测试, 通常对每个产品进行1 分钟hipot 测试是不实际的, 制造商通常会缩短测试时间, 譬如几秒钟, 但是使用更高的电压。一个典型的经验法则是110-120% （2xU + 1000 V）, 1-2 秒。测试持续时间和程序应该得到相关测试机构的同意。值得注意的是, 虽然被减少的时间和增加的电压是近似, 实验和制造商的'数据表明, 每种绝缘材料有它自己的具体电压时间特征

为什么要进行绝缘电阻测试？

绝缘电阻测试是亦称Megger（高阻）测试。目的是将测量任何由绝缘材料分隔的二点之间总电阻。因此，测试确定绝缘材料在抵抗电流流过的时候具备多么效用。测试时使用的典雅通常是500~1000Vdc，因此，电流非常低。由于电流很低, 这个测试为检查绝缘材料的质量是有用的，不仅是在产品制造的时候, 而且在产品使用的时候同样适用。

测试程序：EUT

连接到测试仪, 测试电压从零逐渐上升到最大值（通常情况下是500 V dc）。一旦电压到达最大值, 保持一个时间 (通常是5 秒) ，然后记录电阻值。测量值应该是非常高的(通常

在兆欧级) 。绝缘电阻的测量在某些标准中是强制要求的，如IEC60950-1 和UL6500。

为什么要进行耐电压测试（二）

电流设定：

现在大多数hi-pot 测试仪允许用户自行设定电流的限值。但是, 如果产品的实际漏电流是已知的, 那么hi-pot 测试电流是可以预测的。限值的选择实际要依靠被测试的产品。最好的选择限值的方式是测试一些产品样品并得到平均hipot 电流，然后泄漏电流的限制值被设定为一个稍高出平均值的值。另外一个设定电流限值的方法是使用以下数学公式:

使用2作为因数的原因是, 线路泄漏电流通过一个Y 电容产生, 但是hipot 测试产生的泄漏电流通有各条线路的电容同时产生。推导出I (hipot)的等式, 你可以预测hipot 测试电流。所以, hipot 测试仪电流限值应该被设置足够高以避免因为泄露电流的存在而导致的误判, 同时不能太高而导致无法检测出真实的绝缘材料击穿。

多数安全标准允许使用交流或直流电压进行hipot 测试。当使用交流电压进行测试时, 被测试的绝缘材料承受的电压是峰值。所以, 如果你决定使用直流电压进行测试, 你必须保证, dc 测试电压是交流测试电压?2 (或1.414) 倍, 这样直流电压的值与交流电压峰值是相等的。例如, 对于1500 Vac, 用做绝缘测试的等效直流电压应该是1500 x 1.414 或2121 Vdc 。

使用直流测试电压的一个好处是, 泄漏电流限值与使用交流测试电压相比，可以被设置为更低的值。这样制造者有更大的机会检查处处于绝缘材料失效边缘的产品, 这些产品在使用交流电压进行测试是可能会通过。必须注意到, 当使用直流hipot 测试仪,电路中的电容器会被高度充电, 因此, 一个安全放电设备或设定是必需的。但是, 不管测试电压怎样, 在产品被人接触之前进行放电处理都是很好的做法。

直流 hipot 测试仪的另一个好处是其电压逐渐上升。由监测当电压增加时电流的变化, 操作员能在故障发生之前看出潜在的绝缘材料失效。使用直流 hipot 测试仪的一个小缺点是因为直流测试电压比较难产生, 直流 hipot 测试仪的成本也许稍微高出交流测试仪。

交流hipot 测试仪存在一个小弊端，那就是如果被测试的电路中有大容量的 Y 电容, 可能会因为hipot 测试器的电流限值设置, 可能造成ac 测试仪显示测试失败而实际上绝缘并没有击穿。多数安全标准允许用户断开Y 电容器进行测试, 或者选择使用直流 hipot 测试仪。直流hipot 测试仪不会因为大容量Y电容的存在而显示失效，因为Y 电容器对于直流电压不会有电流通过其本身。

为什么要进行泄漏电流测试

某些标准，包括IEC60950-1，把泄漏电流（Leakage Current）命名为接触电流（Touch Current）。就是说，当一个人或者动物接触到设备的可接触部分的时候，流过人体或者动物体的电流。有另一个概念，就是“保护导体电流”，这相当于流过保护导体的电流。因此, 保护导体电流从来不是造成电击的原因, 因为依照定义, 保护导体一直被连接到大地。

如果接触电流过大，那么操作者将会遭受电击，可能导致严重的伤害，这和人的体重有关系。通常的，超过1.0mA的电流流过人体，就能够造成电击伤害。伤害的严重性和电流的大小及人的体重有关。

和其他测试相似，泄漏电流的测试也是安全测试中非常重要的一项，大多说安全标准要求在不同的条件下进行测试，例如正常操作条件下，开关打开及关闭，电源线极性对调等。测量到的对地泄漏电流在任何条件下都不可以超过限制。表I列出了部分通常的限值。（IEC60950-1, Table 5A）

造成泄漏电流的最大一个贡献者就是跨接在火线和地之间的电容，如Y电容。这些Y电容通常是为了控制EMI而加入到线路中的。需要指出的是，在某些标准中，如IEC60950-1，仅对一类驻立式设备允许对地泄漏电流超过 3.5mA，同时需要满足IEC60950-1，章节5.1.7的条件。

当进行IT设备的漏电流测试时，必须注意测试仪器需要符合 IEC60950-1, 附录D的要求。该测试网络模拟了人体电阻的最恶劣的情形。强烈建议使用一个隔离变压器来进行测试（见图2）。

必须考虑变压器中的任何容性泄漏电流。如果因为某种原因，使用隔离变压器是不可能的，那么被测设备（EUT）必须被安装在绝缘的台子上，同时加上适当的安全警告。这样的测量是弥补被测设备（EUT）带有危险电压的可能。

测试方法

大多说标准，特别是IEC60950，要求测试设备（EUT）是上电的状态。测试设备的供电电压是额定值的上限的110%，同时频率为最高的额定频率。如前面提到的，为了安全的因素，强烈要求使用隔离变压器来进行测试。

这些测试对一类（Class I）和二类（Class II）设备同样适用。对于二类设备，对可接触的导电部件和外壳（使用10x20cm的金属膜来接触外壳表面）进行测试。这个金属膜模拟人的手。

这个测试同样需要在任何条件下进行，如正常，开关开或者关，电源极性对调等。设计有多电源输入的设备，在一次只要求接一个电源的时候（如后备电源），必须在仅连接一个电源的情况下测试。虽然大多数标准不要求生产线进行100%的泄漏电流测试，但是还是有些标准，如医疗器械，还是要求100%测试。

EMC & 安规

ECM：Electro Magnetic Compatibility的缩写，及电磁兼容。是指电子、点七色备或系统在预期的电磁环境中，按设计要求正常工作的能力。它是电子、电器设备或系统的一种重要的技术性能，主要包括EMI和EMS两个方面。 EMI(Electro Magnetic Interference，电磁干扰)，即处在一定环境中的设备或系统，在正常运行时，不应产生超出相应标准所要求的电磁能量，想对应的测试项目有： 1、CE，传导骚扰；测量设备从电源口、信号端口向电网或信号网络传输的骚扰。 2、RE，辐射骚扰；测试电子、电气和机电设备及其部件的辐射发射，包括来所有组建、电缆及其连接线上的辐射发射，用于鉴定其辐射是否符合标准的要求，以致在正常使用过程中影响同一环境中的其他设备。 3、Harmonic，谐波电流测量。 4、Fluctuation and Flicker，电压波动和闪烁测量。 EMS(Electro Magnetic Susceptibility，电磁抗扰度），处在一定的环境中的设备或系统，在正常工作时，设备或系统能承受相应标准规定范围内的电磁能量干扰，相对应的测试项目有： 1、ESD，静电饭店抗扰度；测试单个设备或系统的抗静电放电干扰的能力。他模拟操作人员或物体在接触设备时的放电，人或物体对临近物体的放电。 2、EFT/B，电快速瞬变脉冲群抗扰度；对电气和电子设备建立一个评价抗电快速瞬变脉冲群冲击的共同依据。测试机理是利用脉冲群产生的共模电流流过线路时，分别对电路分布电容能量的积累效应，当积累到一定程度时就有可能引起线路（乃至设备）工作出错。 3、SURGE，浪涌（也叫雷击）；通过模拟测试的方法来建立一个评价电气和电子设备抗浪涌干扰的能力的共同标准。 4、RS，辐射抗扰度；射频辐射电磁场对设备的干扰往往是由设备操作、维修和安全检查人员在使用移动电话是产生的，无线电台、电视发射台、移动无线发射机和各种工业电磁辐射源，以及电焊机、晶闸整流器、荧光等工作室产生的计生辐射也都会产生射频辐射干扰。测试的目的是建立一个共同的标准来评价电气和电子设备的抗射频电磁场干扰的能力。 5、CS，传导抗扰度；通常情况下，干扰频率比较低，其波长有可能大于被干扰设备的尺寸，或波长的整数倍与设备的引线（电源线、通信线和接口电缆等）长度相当时，这些引线就可以通过传导方式对设备产生干扰。测试是为了评价电气和电子设备对传导的抗干扰度。 6、DIP，电压跌落和中断；模拟电压的突变效应，测试电气和电子系统的表现否符合相关规定常见的EMC测试项目磁干扰(EMI)测试电波暗室测试(Semi-Anchoic Chamber Test) 传导测试(EMI Conduction Test) 干扰功率测试(Disturbance Power Test)

产品安规测试标准

产品安规测试标准目的：本标准为持续确保产品在生产过程中满足国家标准与客户需求的电气安全，及用户在使用过程中不受电气伤害。参考标准文献： 1.《IEC/60335-2-58 电气安全性能测试》 2.《JB/T2379-1993 金属管状电热元件》 3.《GB 4706.1-2008家用和类似用途的电器安全》产品类型： I类定义ClassⅠ设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体；当基本绝缘失效时，接地保护导体必须能承受失效误电流，也就是当基本绝缘失效时，可接触零件不可变成活电部。简单地说，电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。安规测试的测试主要分为以下五种： 1.通电准备测试：通过测量机器电源输入与连接负载输出段相间是存在短路，以确定设备是否能够接通电源。 2.接地电阻测试：测量产品接地点对产品外壳连接的可靠性与阻抗，确定机器故障时接地保护电路是否能够处理故障电流。施以20A的DC或AC电流流过接地电路，测量其电压降，从而计算出电阻值。 3.绝缘电阻测试：通过将500V的DC或AC电压施加到需要测试的两点。测试给出的绝缘电阻的值。绝缘阻抗测试为非破坏试验，且能侦测绝缘是否良好，先做绝缘阻抗测试再进行耐压测试。 4.耐压测试：用于验证产品的质量和电气安全特性的生产线测试。确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试，适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。耐压测试可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 5.漏电电流测试：测量在被测物正常操作下，以一最不利的条件(电压、频率)对被测物测量漏电流值。

测试注意事项： 1.操作者脚下绝缘，带绝缘手套，以防高压电击造成危险。 2.测试时，必须对周围人员警示，示意高压危险，严禁未经过专业培训的人员触碰测试仪器。 3.测试前必须断开产品供电电源（不包括漏电流测试）。 4.测试仪器必须可靠接地（不包括万用表）。 5.绝缘电阻测试时，必须断开设备连接地线。 6.在连接被测体时，测试仪器输出电压必须保证0V（未启动）。 7.仪器出现异常时必须检修更换，以免造成误判。 8.停止测试时，必须先停止测试仪器的输出才可进行下一项测试。 9.测试漏电流时，测试时不能调档位。钳形表必须先离开测试体。编制/日期审核/日期批准/日期

开关电源安规详述

开关电源安规详述一．安规申请 1．为什么要申请安规认证？许多国家都要求出口到其国家的特定产品应通过安全认证且印有相应的安全标记，如欧洲的CE Mark认证，中国从2002年5月1日起强制实行的3C认证等。另外，欧洲国家的许多消费者认为仅仅只有CE Mark是不够的（因为厂商可以自我宣称CE Mark），还必须有一个标记如TUVGS、NEMKO等，以确认此产品已经公认的认证机构认证过。可以看出，申请安规认证是进入上述市场所必须的。另外，认证分强制型认证和非强制型认证。强制型认证有CE、3C、PSE（日本）等，非强制型认证有TUVGS、UL等，非强制型认证没有强制的认证要求，但出于保障消费者的信心等原因而申请此认证。 2．安规申请步骤安规申请可分为以下三个步骤：（1）申请前： ?确认产品需要哪种认证、适用哪种安规标准； ?研究相应的安规标准并通过相应的测试和评估来确保产品能够符合此标准； ?联系信用、声誉佳的安规测试机构或实验室； ?从安规测试机构或实验室取得申请表和报价单，商讨认证费用和其它认证事宜； ?准备充足的测试样品、材料和充分的文件；（2）申请中： ?提交申请表、初期费用、测试样品、材料及文件，开始认证程序； ?监测认证进程，出现较小的问题时和测试机构讨论、协商解决； ?出现较大的问题后，需要修改结构或设计时，应立即修改，且相应的文件和测试样品也应立即提交。 ?测试通过后，安规机构首次工厂检查； ?交清所余申请费用，取得测试报告和证书，检查，存档；（3）申请后： ?在产品上打上该认证标记； ?安规机构每年不定期工厂检查； ?当设计有改动时，不管是小改动还是大改动，均须通知安规测试机构并得到其认可，当有大改动时，安规机构会可能要求补做测试。 3．安规申请需准备的文件有：公司与产品的说明文件及产品说明书（如果有）；简单的性能测试文件与产品规格书；重要的元器件与材料的认证书；元器件清单（编号、规格、供应商、UL认证文件）原理图、PCB板图（插件图、焊盘图、走线图）；火牛与线圈的结构图；外壳外观图（如果有），铭牌图（标签图）； 4．安规申请需准备的材料有：开关电源的认证申请需准备的材料有： 8-12个完整的样品；

电源pcb设计指南包括PCB安规emc布局布线PCB热设计PCB工艺

电源pcb设计指南包括：PCB安规、emc、布局布线、PCB热设计、PCB工艺导读 1.安规距离要求部分 2.抗干扰、EMC部分 3.整体布局及走线部分 4.热设计部分 5.工艺处理部分 1.安规距离要求部分安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离。 1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。 2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。一、爬电距离和电气间隙距离要求，可参考NE61347-1-2-13/GB19510.14. （1）、爬电距离:输入电压50V-250V时，保险丝前L—N≥2.5mm，输入电压250V-500V时，保险丝前L—N≥5.0mm；电气间隙:输入电压50V-250V时，保险丝前L—N≥1.7mm，输入电压250V-500V时，保险丝前L—N≥3.0mm；保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm （3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y 电容等元器零件脚间距≤6.4mm 要开槽。（5）、变压器两级间≥6.4mm 以上，≥8mm加强绝缘。 2.抗干扰、EMC部分在图二中，PCB 布局时，驱动电阻R3应靠近Q1（MOS管），电流取样电阻R4、C2应靠近IC1的第4 Pin，如图一所说的R应尽量靠近运算放大器缩短高阻抗线路。因运算放大器输入端阻抗很高，易受干扰。输出端阻抗较低，不易受干扰。一条长线相当于一根接收天线，容易引入外界干扰。在图三的A中排版时，R1、R2要靠近三极管Q1放置，因Q1的输入阻抗很高，基极线路过长，易受干扰，则R1、R2不能远离Q1。在图三的B中排版时，C2要靠近D2，因为Q2三极管输入阻抗很高，如Q2至D2的线路太长，易受干扰，C2应移至D2附近。二、小信号走线尽量远离大电流走线，忌平行，D>=2.0mm。三、小信号线处理：电路板布线尽量集中，减少布板面积提高抗干扰能力。四、一个电流回路走线尽可能减少包围面积。如：电流取样信号线和来自光耦的信号线

开关电源安规要求

安规知识解读以下如未特别说明，安规要求均指GB4943-2001 1、基本绝缘：对防电击提供基本保护的绝缘。 2、加强绝缘：除基本绝缘外施加的独立的绝缘，用于确保基本绝缘一旦失效时仍能防止电击。 3、电气间隙（clearance）：两个导电零部件之间的最短空间距离。 4、爬电距离（creepage distance）：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间的最短路径。 5、Y1电容可以认为具有加强绝缘的功能。初—次级跨接的电容用Y1 初—地之间可用Y2电容(1.5.7.1) ?工程师设计时常见错误：没有Y1和Y2电容的使用概念，以致初---次级之间也“不知不觉”地用了Y2电容。 6、设备的防电击保护类别： Ⅰ类设备：采用基本绝缘，而且有保护接地导体； Ⅱ类设备：采用双重绝缘，这类设备既不依靠保护接地，也不依靠安装条件的保护措施； Ⅲ类设备：SELV供电，且不会产生危险电压； 7、电源上的铭牌标示 i.电源额定值标志 1）额定电压及电流对具有额定电压范围的设备:

100V—240V; 2.8A 100V—240V; 2.8—1.1A 200V—240V; 1.4A 对多个额定电压: 120/ 220V ; 2.4/1.2A 2)电源的性质符号: 直流——交流~(GB8898-2001) ii.制造厂商名称或商标识别标记 iii.型号 iv.符号“回”，仅对Ⅱ类设备适用。

?工程师设计时常见错误： Ⅱ类设备大标贴没有“回”字符没有LOGO或LOGO与认证证书不是同一公司交流输入性质用“AC”表示，不用“~”表示具有额定电压范围或多个额定电压的设备，电流标示本应是“100V—240V; 2.8—1.1A”或“120/ 220V ; 2.4/1.2A”，错写成“100V—240V; 1.1—2.8A” 或“120/ 220V ; 1.2/2.4A” 8、保护接地和等电位连接端子标示预定要与保护接地导线相连的接线端子应标示符号，该符号不能用于其它接地端子。对保护连接导线的端子不要求标示，

SAFETY (安规)测试规范

1.目的Purpose 依据国际标准(IEC)&国标(GB)执行产品之高压(Hi-pot)与接地(Grounding),漏电流(Leakage Current)测试,以验证产品设计是否符合安规要求. 2.适用范围Scope 凡Monitor厂所设计生产之液晶显示器(LCD Monitor)皆适用. 3.权责Authority and Responsibility 3.1QRE: 执行测试,并对问题点提报及对策改善追踪; 3.2工程部: 工程问题分析及对策; 3.3研发部: 设计问题分析及对策. 4.名词定义Terms Definition 4.1 Hi-pot Test: 高压测试; 4.2 Grounding Test: 接地测试 4.3 Leakage Current Test: 漏电流测试 4.4 Insulation Resistance Test:绝缘阻抗测试 5.作业流程Operation Flow NA 6.作业内容Operation Description 6.1测试仪器设备:安归测试仪(EXTECH 7442); 6.2 测试条件与规格(以下测试如客户有要求﹐则依照客户规格执行) 6.2.1. Hi-pot Test高压测试(一次侧接地): -电压1500V~4242V -高压电流:3500 uA(Max); -测试时间:60秒 6.2.2. Grounding Test接地测试: -主接地(产品电源插座)至二次侧GND(信号线夹具):电流25A/30A; -阻抗须小于0.1欧姆; -测试时间:60秒/120秒(以CB Report或国际标准作参考).

电源的EMC及安规设计

电源的EMC及安规设计开关电源不需要沉重的电源变压器，具有体积小、重量轻、效率高的优点，且市场上已有成品开关电源集成控制模块，使电源设计、调试简化许多，所以，在大多数的电子设备(如计算机、电视机及各种控制系统)中得到了广泛的应用。然而，开关电源自身产生的各种噪声却形成了一个很强的电磁干扰源。这些干扰随着开关频率的提高、输出功率的增大而明显地增强，对电子设备的正常运行构成了潜在的威胁。因此，只有提高开关电源的电磁兼容性，才能使开关电源在那些对电源噪声指标有严格要求的场合下被采用。开关电源产生噪声的原因开关电源的种类很多，按变换器的电路结构可分为串并联式和直流变换式两种；按激励方式可分为自激和它激两种；按开关管的组合可分为桥式、半桥式、推挽式等。但无论何种类型的开关电源都是利用半导体器件的开和关工作的，并以开和关的时间比来控制输出电压的高低。由于它通常在20kHz以上的开关频率下工作，所以电源线路内的dv/dt、di/dt很大，产生很大的浪涌电压、浪涌电流和其它各种噪声。它们通过电源线以共模或差模方式向外传导，同时还向周围空间辐射噪声。图1给出了一种典型的开关电源电路的简图，下面以此为例分析其产生噪声的主要原因。一次整流回路的噪声在一次整流回路中，整流二极管D1～D4只有在脉动电压超过C1的充电电压的瞬间，电流才从电源输入侧流入。所以，一次整流回路产生高次畸变波，形成噪声。开关回路的噪声一是电磁辐射。电源在工作时，开关管Ｔ处于高频率通断状态，在由脉冲变压器初级线圈L、开关管T和滤波器C构成的高频电流环路中，可能会产生较大的空间辐射噪声。如果C的滤波不足，则高频电流还会以差模方式传导到交流电源中去。二是感性负载引起的浪涌电压。在开关回路中开关管T的负载是脉冲变压器的初级线圈L，是感性负载，所以开关管在通断时，在脉冲变压器的初级线圈的两端会出现较高的浪涌电压，很可能造成与此同一回路的电子器件(尤其是开关管T)的损坏。二次整流回路的噪声一是电磁辐射。电源在工作时，整流二极管D也处于高频通断状态，由脉冲变压器次级线圈L、整流二极管D和滤波电容C构成了高频开关电流环路，可能向空间辐射噪声。如果电容C滤波不足，则高频电流将以差模形式混在输出直流电压上，影响负载电路的正常工作。二次整流回路的噪声二是浪涌电流。硅二极管在正向导通时ＰＮ结内的电荷被积累，二极管加反向电压时积累的电荷将消失并产生反向电流。由于二次整流回路中D在开关转换时频率很高，即由导通转变为截止的时间很短，在短时间内要让存储电荷消失就产生反电流的浪涌。由于直流输出线路中的分布电容、分布电感的存在，使因浪涌引起的干扰成为高频衰减振荡。控制回路的噪声控制回路中的脉冲控制信号是主要的噪声源。分布电容引起的噪声一是Ci的作用。散热片K与开关管T的集电极间虽然有绝缘垫片，但由于其接触面较大，绝缘垫较薄，因此两者之间的分布电容Ci在高频时不能忽略。因此高频电流会通过Ci流到散热片上，再流到机壳

安规测试及其方法

，全标准里面规定是：用水测试15S，然后用汽油测试15S，标识不能模糊不清。 3.电容放电测试：对一个电源线可以插拔的设备，其电源线经常会被拔出插座，拔出插座的电源插头，经常是被人玩，或任意放置。这样导致一个问题，被拔出的电源插头时带电的，而这个电随时间而消失，如果这个时间太长，那么将会对玩插头的人造成电击，对任意放置的电源插头会损坏其它设备或设备自己。因此各个整机安全标准对这个时间作出严格的规定。我们设计产品要考虑这个时间，产品作安全认证需要测量这个时间。

4.电路稳定测试： 1)SELV电路 SELV电路，就是安全地电压电路，这个电路对使用人员就是安全的，例如手机充电器的直流输出端，到手机，它们是安全的，可以任意触摸不会有危险。注：SELV电路在不同的标准里面有不同解释，例如在IEC60364里面解释与IEC60950-1是不同的，因此关于SELV需要注意在哪个标准下面，其危险也是不同的。 SELV电路需要满足特殊的要求，才能是SELV电路，这些要求是，在单一故障是，仍然是满足SELV电路要求的。因此对每一个SELV电路都需要做单一故障下的测试，证明是SELV 电路是稳定的。测试时是将单一故障逐一引入，监视SELV电路。 2)限功率源电路由于限功率源电路输出的功率很小，在已经知道的经验中，它们不会导致着火危险，因此在安全标准中，对这类电路的外壳作了专门降低要求规定，它们阻燃等级是UL94V-2。因此有这类电路都需要测量，证明它们是限功率源电路。 3)限流源电路搞过电工的人知道，AC220V电路经过一定的电阻之后，对人就没有危险了。那么究竟是多大的电阻，和电阻有什么样的要求。可能大家就不知道了。在安全标准里面就有这个规定，这个规定就是限流源电路。限流源电流，要求在电路正常和单一故障下，流出的电流是在安全限值以下的，对人不会导致危险小于0.25mA。对于隔离一次和二次电路的电阻是要求满足专门标准的耐冲击电阻。 5.接地连续测试：搞过电气安装的人知道，有些设备必须接地，否则将在其可以触摸的表面有危险电压。这些危险电压必须通过接地释放。安规测试规定需要使用多大的电流，多久时间，测量的电阻必须小于0.1欧姆，或电压降小于2.5V（有条件使用这个值）。 6.潮湿测试：潮湿测试，是模拟设备在极端环紧下，设备的安全性能。设备在制造出后，是在任何湿度下都能安全运行的，不能因为是雨季，湿度大而告诉用户设备不能使用。因此在设计时必须考虑设备在可以预见的湿度下满足安全要求，因此湿度测试是必须的。测试要求根据标准不同，有少量的差异。 7.扭力测试：扭力测试是设备外部导线在使用中，经常受到外力作用弯曲变形。这个测试就是测试导线能够承受的弯曲次数，在产品生命周期内不会因为外力作用发生断裂，AC220V电线外露等危险。 8.稳定性测试：设备在正常使用中，常常会有不同的外力作用，比如：比较高的设备人会靠住它，或有人在维护时攀爬它；比较矮的设备，外形如同凳子式的，有人可能会站在上面等。由于设备受到这些外力作用，设备在设计时没有考虑周全会导致设备倒塌，翻转等危险。因此设备设计完成后需要做这些测试。检查它们满足安全要求。 9.外壳受力测试：

标准电器产品安规

电器产品安规要求目录一.前言二.流程图

三.第一章:电子测量篇第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量第三节: 产品热测试和绝缘性能测试 1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法 3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 2) 短路和反常测试后的高压测试 3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试 4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试第四节:产品反常测试 1.反常热测试四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃 3.耐电痕 4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表六.第四章:插头尺寸篇 1.U型插头尺寸测量 https://www.wendangku.net/doc/cb1553068.html,型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 6.国插头尺寸测量前言

为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准，特编写本培训教程，本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品，使产品符合安规要求，提高产品的设计合格率，提高工作效率；指导检测人员按标准要求检测产品，使产品在投放市场以前完全符合安规要求，提高产品的质量，提升产品的品牌。本教程主要是根据EN60335-1:2001 和 EN61558:1997 EN60950:2000等三个标准来编写的,特将此三个标准放在一起比较它们的相同点和不同点，本教程分4大章,分别是电子测量篇、距离篇、胶料篇和插头尺寸篇，重点突出了产品的测量及材料的应用等等，适合于工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等，由于本人的能力有限，本教程中不免有错误和疏漏的地方，请大家多多提宝贵意见,我们会采纳你的意见,并编写在我们的教程里，！产品测量简易流程图

电源适配器安规常识

安规认识 1. 安规简介: 安规也就是安全标准规格,安规对制造的装置与电组件有明确的陈述与指导,以提供具有安全与高品质的产品给终端使用者其目的主要是用来防止electric shock, energy hazards, fire, mechanical and heat hazards, radiation hazards chemical hazards等对人体造成的伤害. 一般地,每一个国家都可以建立自己本国的电气安全标准,但是大多数的电源供给器制造厂商都是使用IEC,VDE,UL,CSA安全标准作为解决安全之需求.UL与VDE的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准. 安规政策:高压测试和接地测试零缺点. 2. 电源供给器结构安全需求 (1) 空间需求(spacing requirements) UL, CSA与VDE安全规格在活性组件之间,以及活性组件与固定金属组件之间,强制规定特定的空间需求,空间需求包括空间距离和沿面距离,空间距离在VDE中又叫间隙距离, 而在UL中则叫分离距离, VDE标准规格中的沿面距离在UL标准规格中则称为分隔距离. 空间距离(Creepage distance):在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离; 沿面距离(clearance):沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间的最短距离. (2).电介质测试承受度(dielectric test withstand) 当装置上的额定电压为250Vac或是更小时在UL与CSA标准规格中需要做输入至输出与输入至地端的高电位隔离测试(HI-POT isolation test).

安规测试(铧仪)

華儀電子股份有限公司EXTECH Electronics Co.,Ltd Seminar 2007 市場部行銷組彭刚杰 Content 主要內容华仪电子简介安规测试的必要性和重要性安规测试的基本原理及要求安规测试仪的新型技术安规测试的实际应用华仪新产品的介绍疑问讨论及解答 Extech Electronics Co ., Ltd ?2007

Company History 公司发展成立于1978年，为台湾第一家变频电源专业制造厂,主要客户为电子产品之生产厂商随后，扩增稳压器/变流器及充电机的设计研发与生产，成为知名的生产设备专业制造厂 90年代初期，研发安规测试器(MODEL:CRW-100)为台湾第一台4合1的安规测试仪器，正式成为T&M仪器制造厂 1998年，全系列产品通过ISO9002品质认证，及安规系列产品获得TUV/GS安全认证 1999年，推出安规自动化测试软件及系统 2001年，荣获ISO9001：2000认证 Extech Electronics Co ., Ltd ?2007 Future 愿景成爲世界知名的儀器品牌 To be a well-known equipment manufactory on the world. Extech Electronics Co ., Ltd ?2007

Mission Statement 使命以專業科技,提供完善品質與服務,開創永續經營 To serve our customers with quality products and service using professional technology. To create profits, so that we can perpetuate our business. Extech Electronics Co ., Ltd ?2007 Sales in the world 全球销售据点臺北縂公司Headquarter in Taipei 中國廣州Guangzhou China 中國蘇州Suzhou China 馬拉西亞Malaysia 澳大利亞Australia 日本Japan 韓國Korea 印度India 新加坡Singapore …… Extech Electronics Co ., Ltd ?2007

安规常用测试标准和测试项目

安规常用测试标准和测试项目一：ITE: 信息技术设备的安全 Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements GB 4943-2001 EN 60950-1:2006/A11:2009 IEC 60950-1:2005 UL 60950-1:2007 AS/NZS 60950-1:2006 1. 最大输出电压、电流、VA值测试 2. 输入测试 3. 标签耐久性测试 4. 危险能量测试 5. 电容放电测试 6. 危险电压测试 7. SELV 可靠性测试 8. 限电流电路测试 9.限功率测试10.保护接地之阻抗 11. 潮态测试 12. 爬电距离和电气间隙 13. 工作电压 14. 电源线拉力测试 15. 稳定性测试 16. 稳定力测试 17.30N稳定力测试 18. 250N稳定力测试 19.钢球冲击测试 20.跌落测试 21.应力消减测试 22.载重测试 23. 直插设备力矩测试 24. 温升测试 25. 球压测试 26.接触电流试验 27.电气强度测试 28. 异常测试 29. 马达过载测试30. 锁马达测试二：A V: 音频、视频及类似电子设备安全要求 Audio, video and similar electronic apparatus - Safety requirements GB 8898-2001 EN 60065:2002/A1:2006/A11:2008 IEC 60065:2005 UL 60065-2003 AS/NZS 60065:2002+A1:2006 1. 输入测试 2. 标签耐久性测试 3. 温升测试 4. 绝缘材料之热抵抗性 5. 吸湿性材料测试 6. 接触电流测试 7. 外壳开孔 8. 端子装置 9.电容放电测试10.抗外部力 11. 潮态测试 12. 绝缘电阻测试 13. 抗电强度测试 14. 工作电压测试 15. 故障测试 16. 撞击测试 17. 冲击测试 18. 跌落测试 19. 应力消除测试 20. 驱动件的固定测试 21. 抽屉的拉力测试 22. 伸缩型或杆状天线的机械性测试23. 爬电距离和电气间隙 24. 保护接地之阻抗 25. 直插设备力矩测试 26. 电源软线推拉力测试 27. 扭力矩测试 28. 稳定性测试 29. 稳定性测试不大于1o不光滑面30. 顶端稳定性测试 31．墙或天花板安装式设备的稳定性测试

开关电源60950安规认证

本文仅适用于信息设备用开关电源。一．安规申请 1．为什么要申请安规认证许多国家都要求出口到其国家的特定产品应通过安全认证且印有相应的安全标记，如欧洲的CE Mark认证，中国从2002年5月1日起强制实行的3C认证等。另外，欧洲国家的许多消费者认为仅仅只有CE Mark是不够的（因为厂商可以自我宣称CE Mark），还必须有一个标记如TUVGS、NEMKO等，以确认此产品已经公认的认证机构认证过。可以看出，申请安规认证是进入上述市场所必须的。另外，认证分强制型认证和非强制型认证。强制型认证有CE、3C、PSE（日本）等，非强制型认证有TUVGS、UL等，非强制型认证没有强制的认证要求，但出于保障消费者的信心等原因而申请此认证。 2。安规申请途径许多国家有相应的安规机构或实验室来受理安规认证， USA UL, CSA (NRTL/C), ETL, TuV USA… Canada CSA, UL (cUL) Germany TuV Rheinland, TuV Product Service, VDE

Netherland Kema Switszerland SEV Norway Nemko Sweden Semko Finland Fimko Denmark Demko UK BSI Japan MITI China CCIB Singapore PSB (Product Safety Bureau) Australia DFT (Department of Fair Trading) 也可以通过代理机构来进行安规认证，如ETS、ITS、AUDIX（信华）等。 3．常见的安规标志 4．适用的安规标准对于通信用开关电源来说，

安规测试基础问题大全

安规测试基础问题大全 Q：为何产品要进行电气安规测试? A：这是许多产品制造商最想问的一个问题，当然最普遍的回答是“因为安规标准中有规定。”若您能深入了解电气安规的背景，便会发现它背后所隐含的责任与意义。电气安规测试虽然在生产线占了一点时间，但它却能让您降低产品因电气危害而回收的风险，第一

次就做对，才是降低成本并维护商誉的正确方法。 Q：何谓电气伤害（Electrical Shock）? A：造成电气伤害的因素有很多种，其中最主要的是电流经过人体所造成的电气伤害。此类电气伤害对人类具有直接的影响性，伤害的严重性依电能的大小、湿度、接触面积等有所不同。想像你在浴缸里泡澡时，突然运作中的吹风机掉落在浴缸里，这样的情况，使得电流

从吹风机经过你的身体而流向地面。此时，你的心脏出现不规则心悸、血压下降，造成不可挽回的悲剧。 Q：何谓Ⅰ类产品与Ⅱ类产品？ A：ClassⅠ 设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体；当基本绝缘失效时，接地保护导体必须能承受失效误电流，也就是当基本绝缘失效时，可接触零件不可变成活电部。简单地说，

电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。 ClassⅡ设备不仅依赖『基本绝缘』来防范电缶，且另提供其它的安全预防措施，如『双重绝缘』或『强化绝缘』。对于保护性接地或安装条件的可靠性并无条件规定。 Q：电气伤害的测试主要有哪些? A：电气伤害的测试主要分为以下四种：耐压测试(Dielectric Withstand /

Hipot Test)：耐压测试在产品的电源端与地端电路上，施以一高压并量测其崩溃状态。绝缘电阻测试(Isolation Resistance Test)：量测产品电气绝缘状态。漏电流测试(Leakage Current Test )：检测 AC/DC电源流至地端的漏电流是否超过标准。接地保护测试(Protective Ground)：检测可接触之金属机构等部位是否有确实接地。

电源产品安规要求培训教材

电源产品安规要求培训教材为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准。目录一.前言二.流程图三.第一章:电子测量篇第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量第三节: 产品热测试和绝缘性能测试 1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法 3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 2) 短路和反常测试后的高压测试 3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试 4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试第四节:产品反常测试 1.反常热测试四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃 3.耐电痕

4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表六.第四章:插头尺寸篇型插头尺寸测量型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 6.韩国插头尺寸测量产品测量简易流程图第一章：电子测试篇第一节: 铝片资料 1．根据标准的不同,铝片上的标明的资料也不同,通常在铝片上必须标明的标识有:

第二节：输入、输出指标的测量 1.测试产品技术指标: 1)铝片上的额定值: 根据铝片上标明的额定输入、输出指标，测试产品的输出数据。 2) 输入功率和输入电流的测量一般产品要工作都是在额定的条件下进行的，产品才能正常的工作。否则，产品就会损

安规认证,电子产品安规标准

安规认证有以下测试项目： 1、高压测试： Dielectric Voltage withstand test高压测试为一种国际安规认证机构所要求的必测项目，产品须于出厂前座百分比的测试，它对产品而言，为品质的保证及电气安全性的指标，其测试方式是将一高于正常工作电压的异常电压加在产品上测试，并且这个电压须持续一段时间，最后判定只要无绝缘崩溃情形，即可算是通过此测试 2、绝缘阻抗测试 Insulation resistance test绝缘阻抗于相关的两点施加直流电压，最高可达1000伏特，通常使用单位为欧姆，可判定良品及不良品 3、接地阻抗测试 Ground bond test接地阻抗测试为测试产品的接地点，对产品的外壳或者金属部分，施加一个恒流电源来测试两点间的阻抗大小，一般产品规定测试25安培，阻抗不得大于0.1欧姆，而CSA则要求量测40安培检测，可检测出接地点螺丝未锁紧，接地线径太小，接地线路断路等问题 4、泄露电流测试 T ouch current test是指当设备供应电流时，流经设备金属可接触部分经人体至接地部分或可接触部分的电流。 5、输入测试：安规输入测试目的是考察产品设计时考虑输入是否满足产品在正常工作时，输入电路是否能够承受产品工作时需要的电流。在产品标准里面规定是：最大功耗的输入电流不能大于产品标称值的110%。这个标称值也是告诉用户该产品安全工作需要的最小电流，让用户在使用这个设备前要准备这样的电气环境。 6、安全标识的稳定性测试：对用户使用安全的警告标识，必须是稳定可靠的，不能因为使用一段时间后，变得模糊不清，而导致用户错误使用，而导致危险，或直接导致危险发生。所以需要测试这个稳定性。在安全标准里面规定是：用水测试15S，然后用汽油测试15S，标识不能模糊不清。 7、电容放电测试：对一个电源线可以插拔的设备，其电源线经常会被拔出插座，拔出插座的电源插头，经

安规测试介绍

安规测试介绍电器产品遵循安规标准，是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的，是电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件，严格执行标准中的各项规定，电器的安全就有了可靠的保证。贯彻实施这一系列国家标准，对提高产品质量及其安全性能将产生极大影响。完整的安规测试包含以下五个方面的内容：一、耐压测试(Dielectric Withstand Voltage Test) 二、绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test) 三、接地电阻测试(Ground Continuity Test or Ground Bond Test) 四、接触电流(泄漏电流)测试(Touch Current Test) 五、产品电气性能测试(RUN Test) z耐压测试(Dielectric Withstand Voltage Test) 耐压测试的基础理论是将一个产品暴露在非常恶劣的电气环境之下，如果产品能够在这种恶劣的环境之下还能维持正常状况，就可以确定在正常的环境之下工作，也一定可以维持很正常的状况。最常使用耐压测试的情况为：设计时的功能测试 - 确定所设计的产品能达到其功能要求的条件。生产时的规格测试 - 确认所生产的产品能达到其规格要求的标准。品保时的确认测试 - 确认产品的品质能符合安规的标准。维修后的安全测试 - 确认维修后的产品能维持符合安规的标准。不同的产品有不同的技术规格，基本上在耐压测试时是将一个高于正常工作的电压加在产品上测试，这个电压必须持续一段规定的时间。如果一个零部件在规定的时间内，其漏电电流量亦保持在规定的范围内，就可以确定这个零部件在正常的条件下运转，应该是非常安全的。而优良的设计和选择良好的绝缘材料可以保护使用者免予受到意外触电。安规测试仪器所做的耐压测试，一般称之为“高电压介电测试”，简称为“耐压测试”。基本的规定是以两倍于被测物的工作电压，再加一千伏特，作为测试的电压标准。有些产品的测试电压可能高于2X 工作电压 +1000V。

安规标准

因为标准里面的内容与要求实在太多，如果详细描述与解释没有这么多时间，经过这两天的思考，根据个人经验并结合实际开发与生产（安全与成本）需要，按照标准的先后顺序只列出其中一些最常用的和一些须特别注意的地方进行描述，而其他一些则省略其内容，但标明其出处，以便于查找。为便于对照记忆，也把UL相应标准简略写在右边。（其实目前世界上最常用的只有欧洲标准与美国标准，其他国家的标准基本上都是这两个标准的基础上根据实际情况需要作部分更改或演变而来，例如中国标准就是与欧洲标准差不多，日本标准虽然与欧洲与美国的都不同，但其基本要素大部分还是基于欧洲标准的），以下就是欧洲标准与美国标准的简略小结：欧洲标准一、定义一、UL无此定义 1、绝缘分类 A、基本绝缘：施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘 B、附件绝缘：万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而施加的除基本绝缘以外的独立绝缘 C、双重绝缘：由基本绝缘和附件绝缘构成的绝缘系统。 D、加强绝缘：在本标准规定的条件下，提供等效于双重绝缘的防电击等级而施加于带电部件上的单一绝缘。 2、电器分类（0、01、、1、2、3）（具体内容省略） 3、结构分类（2、3）（具体内容省略） 4、爬电距离、电器间隙、安全特低电压（具体内容省略）以上具体内容可参考IEC60335-1最前面几页里的内容，此部分内容对开发人员是非常重要的，如果无法正确理解则有时会有多次改模或新开模来解决问题，浪费时间与金钱二、标志与说明二、 1、产品上应有以下内容：1、与GS一致额定电压及范围、额定功率或电流、交流或直流电、制造厂或责任商的标志、产品型号及规格（EN60335-1:7.1）以上内容就是火数贴纸上的内容（有时也做镶件打于底座底面上） 2、如果含有CE字，CE字符高不能少于5mm 2、字体高度有更多具 3、火数贴纸要用水与汽油擦15S检查是否合格（用手拿沾水安排体要求，如需要再详的布擦拭标志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清理解晰易读，标志牌应不易撕下，并且不应卷边）EN60335-1:7.14 5、产品上也有一些必须 5、说明书必须包括的内容碍有的字句具体内容省略（EN60335-2-9:7.12）三、防触电保护三、也有相应测试有测试指、测试棒、测试针测试（具体内容省略） EN60335-1:8.1.1-- EN60335-1:8.1.3 四、功率要求四、不大于+5% +5%-10% EN60335-1：10（功率需要在测试稳定后读出）五、正常温升测试(EN60335-1：11， EN60335-2-9：11.7) 五、产品离测试角两侧100mm，额定功率，金黄位，面包片尺寸：100mmX100mm10mm，出炉后，存放时间约24h。cycles间无冻机时间，分两阶段，每次单片每个工作周期定义如下：共烤6片与每次满载，烤完24片，此两个