锻造习题集
《锻造工艺学》
习题集
第一次作业
1.锻压车间传统下料的方法主要有哪两种？它们各有什么优缺点？
2.哪一种下料方法最适合于精密模锻车间？为什么？
3.冷锻前必须对材料进行哪种预处理？为什么？热锻前需要这种预处理吗？
4.热锻与温锻对坯料温度的要求有何相同点和不同点？
5.热锻与温锻相比有何优缺点？
6.什么叫自由锻？它的英文译名是什么？
7.镦粗变形的主要特征是什么？如何减少镦粗变形后的鼓形度？
8.什么叫锻造比？它有什么作用？
9.平砧拔长圆形截面坯料的截面变化情况怎样才算合理？为什么？
10.能够在一块金属上一次冲出通孔吗？为什么？
11.将名词“开式模锻”译成英文，一般情况下开式模锻时产生的飞边与负载的方向是什么关系？
12.在设计开式模锻模具时如何设计飞边槽？
13.飞边槽有什么作用？
14.正挤压时凹模模膛口锥角的大小对金属流动有何影响？
15.什么叫镦粗法则？
16.坯料表面缺陷一般指哪些？包括裂纹、疤痕、折叠和夹杂等。
17.坯料内部缺陷指哪些？
18.什么叫发纹？
19.钢材表面的发纹对锻件质量有何不良影响？
20.什么叫偏析？
21.白点是怎样产生的？
白点是由于钢中存在一定量的氢和各种应力（组织应力、温度应力、塑性变形后的残余应力等）共同作用产生的。
22.白点对钢材质量有何不良影响？
23.非金属夹杂物对钢的质量有何影响？
24.钢坯料内部粗大片状珠光体对冷锻成形有何影响？
25.为什么要对珠光体含量较多的中碳钢和中碳合金钢在冷锻前必须进行球化处理？
26.合金变形容易还是纯金属变形容易？
27.使用圆盘锯有什么缺点？
28.目前常用的金属带锯锯带是由什么材料制作的？
29.目前国内锻压时常采用什么样的润滑剂？
30.如何使用石墨润滑剂？
31.使用石墨润滑剂符合环保要求吗？
32.有国产非石墨润滑剂吗？
33.为什么要对冷锻前的钢材进行退火软化处理？
34.退火后钢坯料的性能发生了什么好的变化？
35.什么叫光洁退火？
36.磷化处理是怎么会事？它有什么功用？
37.被膜处理过的坯料还要润滑吗？
38.铝合金和铜合金冷挤压和冷锻成形前要进行磷化处理吗？
第二次作业
39.锻前加热有什么作用？
40.火焰加热有什么作用？
41.火焰加热有什么优点？火焰加热适用于什么样的坯料的锻前加热？
42.火焰加热有什么缺点？
43.合理的锻造后的冷却与热处理可以达到什么目的？
44.电阻加热有哪几种？
45.什么叫盐浴炉加热？
46.盐浴炉有几类？
47.盐浴炉加热有什么优点？
48.盐浴炉加热有什么缺点？
49.叙述接触电加热的加热原理。
50.接触电加热有什么优点？
51.接触电加热有什么缺点？
52.什么是感应加热？
53.感应加热有什么优点？
54.感应加热有什么缺点？
55.钢加热时坯料容易产生哪些缺陷？
56.钢加热时坯料的氧化过程是怎么会事？
57.有哪些措施可以减少或消除加热时金属氧化？
58.什么叫钢在加热时的脱碳？
59.影响脱碳的因素有哪些？
60.什么叫钢在加热时的过热？
61.钢在过热时会产生哪些不良影响？
62.钢在加热后的过热可以消除吗？
63.钢在加热时的过热可以事先防止吗？
64.什么叫过烧？它有什么危害？
65.叙述过烧的防止措施。
66.坯料在加热时产生裂纹的原因有哪些？
67.什么是锻造温度范围？确定锻造温度范围的原则是什么？
68.解释下图所示的金属加热规范。
69.解释下图所示的金属加热规范。
70.加热时对坯料保温的目的是什么？
71.锻件在冷却过程中为什么会发生裂纹？
72.什么叫锻件余热热处理？
73.锻件余热热处理分为哪几种？
74.铝合金的加热规范有哪些特点？
75.如何确定自由锻件变形工艺过程？
76.如何确定锻件尺寸？
77.如何确定设备吨位？
78.锻造工艺规程卡上需填写哪些内容？
79.什么叫模锻？
80.模锻成形工步的成形方法有哪几种？
81.什么叫单模膛模锻？
82.什么叫多模膛模锻？
83.模锻时模具有什么作用？
84.锻造过程中形成横向飞边的作用是什么？
85.开式模锻的成形过程大体分为几个阶段？
86.预成形工步有什么作用？
87.金属变形时在模膛内遇到的阻力与哪些因素有关？
88.为什么设备工作速度高时模锻，金属容易变形？
89.什么叫闭式模锻？它有什么优点？
90.采用闭式模锻工艺过程的必要条件是什么？
91.闭式模锻工艺过程共分几个阶段？
92.对于一定形状的锻件，坯料的体积和模膛体积之间的偏差对高度偏差有什么影响？
第三次作业
93.什么叫挤压？
94.采用挤压工艺生产产品有什么优点？
95.在什么样的设备上进行挤压？
96.根据挤压时坯料的温度可以分为哪几种挤压？根据金属的流动方向与冲头的运动方向可以分为哪几种挤压？
97.怎样才能保证在液压机上进行挤压和闭式模锻时不产生纵向飞刺？
98.挤压矮坯料时易产生哪些缺陷？
99.挤压时的裂纹是怎样形成的？
100.如何减少挤压时的负载？
101.什么叫顶镦？
102.顶镦可分为哪两种？
103.顶镦工艺的技术关键是什么？
104.什么是顶镦第一规则？
105.顶镦第二规则适用于什么场合？
106.镦粗第三规则适用于什么场合？
107.叙述锤锻模的结构，并说出各零件的功用？
108.锤上模锻的分类有哪几种？
109.和同样能力的模锻锤相比，模锻压力机有哪些特点？
110热模锻压力机模锻工艺过程具有哪些特点？
111.摩擦压力机模锻有什么特点？
112.什么叫平锻机？
113.平锻机有几种？
114.平锻机有什么锻造特点？
115.什么样的锻件是圆饼类锻件？它们常用什么方法制坯？
116.什么样的锻件是长轴类锻件？长轴类锻件大约分几种？它们各用什么方法制坯？
117.什么是模锻生产过程、模锻工艺过程规范制订、锻模设计、锻模检验及锻模制造的依据？
118.带头部的杆类锻件的工艺过程特征是什么？
119.模锻件图是根据什么设计的？它分为几种？
120.冷锻件图有什么功用？
121.热锻件图有什么功用？
122.确定分模面位置最基本的原则是什么？
123.分模面的位置与模锻方法有什么关系？它与锻件内部金属纤维方向有什
么关系？
124.锻件分模位置一般都选择在什么地方？
125.叙述下图所示分模面位置设计的优点和缺点。
126.锻件形状较复杂部分应该尽量安排在什么位置？
127.为什么要在锻件上预留加工余量？
128.精密模锻的目的是什么？
129.为什么要在锻件上设计模锻斜度？
130.一般在同一锻件上内模锻斜度与外模锻斜度哪一个大？
131.内模锻斜度和外模锻斜度分别起什么作用？
132.锻件上凸起和凹下的部位应该设计成尖角吗？
133.凸圆角的作用是什么？
134.凹圆角的作用是什么？
135.技术条件有什么功用？
136.一般技术条件内容有哪些？
137.热模锻压力机导向精度如何？与锤上模锻相比，锻件的余量和公差值如何？
138.如何设计连皮厚度？
139.热模锻压力机模锻件模锻斜度如何选择？
140.模锻工艺过程的设计依据是什么？
141.如何进行模锻工艺过程设计？
142.模锻工艺过程的总体设计要点是什么？
143.圆饼类模锻件一般使用什么制坯方法？
144.长轴类模锻件有几种？一般采用什么制坯方法？
145.按金属流动效率，长轴类模锻件制坯工步的优先次序怎样？146.如何绘制计算毛坯的截面图和直径图？
147.如何制作计算毛坯的截面图？如何计算计算毛坯的体积？148.什么是计算毛坯的直径图？什么是计算毛坯的半径图？149.一张完整的计算毛坯图包括几个部分？
150.什么是计算毛坯的平均直径？
151.如何使用上面这个长轴类锻件制坯工步选择图。
152.在平锻机上可进行哪些基本工步？
153.平锻工艺过程设计的主要内容是什么？
154.什么工步是平锻机上模锻的基本工步？
155.与立式锻压设备上的一些局部镦粗工步的根本区别是什么？
156.模锻锤是一种什么锻压设备，其公称吨位由什么东西的总质量定义？模锻锤吨位与终锻成形时所需的最大打击能量是否一致？
157.热模锻压力机是一种什么机构传动的锻压设备？其滑块上的载荷随曲柄的转角呈什么变化？
158.热模锻压力机允许超载使用吗？为什么？
第四次作业
159.预锻模膛有什么作用？
160.制坯模膛有什么作用？
161.制坯模膛的种类有哪些？
162.拔长模膛有什么作用？
163.滚挤模膛的作用是什么？
164.弯曲模膛的作用是什么？
165.成形模膛的作用是什么？
166.锻模设计主要包括哪些内容？
167.什么叫锻模中心？
168.什么叫模膛中心？
169.如果有预锻模膛和终锻模膛，应当如何设计？
170.如何设计制坯模膛的布置？
171.装配锤锻模时，要注意什么问题？
172锤.锻模燕尾根部转角半径对锤锻模的寿命有什么影响？
173.锤锻模的寿命还受哪些因素影响？
174.锤锻模的纤维方向能不能与打击方向相同？为什么？
175.长轴类锻件磨损是影响锻模寿命的主要原因时，锻模纤维方向应如何布置？
176.当开裂是影响锻模寿命的主要原因时，锻模纤维方向应如何布置？177.短轴类锻件，锻模纤维方向应如何布置？
178.模块的质量（G）要不要限制？
179.热模锻压力机有无顶出装置？
180.热模锻压力机上模锻模具上有深腔时，在设计时要注意什么问题？181.热模锻压力机上模锻模具的模架有几种形式？
182.热模锻压力机用锻模的主要导向装置由什么组成？如何设计？
183.螺旋压力机模锻有什么特征？
184.螺旋压力机模锻时可以多次打击成形吗？
185.螺旋压力机模锻用模具有哪几种坚固形式？
186.采用导向装置的目的是什么？
187.螺旋压力机锻模的导向形式有哪几种？
188.导销如何导向？
189.凸凹模自身导向用于什么场合？它有几种？
190.设计模具导向部分的间隙时，要不要考虑模具因温度变化的影响？191.什么叫胎模锻？它有什么特点？
192.胎模锻件有什么特征？
193.固定模模锻锻模结构设计时应考虑哪些因素？
194.固定模模锻锻模结构模常采用哪几种形式？
195.说出变速叉的锻造工艺过程。
196.连杆与变速叉零件的锤上模锻工艺过程有什么不同？
如何打造系统全面的培训解决方案
如何打造系统全面的培训解决方案 我们常常看到，在企业培训部门的工作报告中甚至在培训部的KPI中出现一些数据，如人均培训小时数、人均花费的培训费用、培训出勤率、参加人次数、考试得分情况或及格通过率等，这些培训数据果真是企业老板或者管理者所关心的吗? 事实上，真正要考量的是，这些数据对于我们的企业管理培训人员的工作效率真正有起到作用吗? 企业对培训的投资是根据对技能、技术、知识、理念、态度和行为的需要来开展的，期望看到的是知识能力行为理念的提升为企业在市场竞争中的取胜带来的增殖砝码。 企业在战略实施过程中需要强化或变革企业文化以协调认识和目标、转变行为方式、提升组织士气等。培训的成效体现在是否帮助企业获取了相应的胜任力、顺利完成企业某一特定的发展过程。 所以说，培训的效果与培训的科学化、体系化管理密切相关。 一些企业把培训作为福利或奖励、激励开展，使受益者个人有意把从培训中的所学付诸实践。但由于企业支持系统的不具备，常常却无法施展。因此，培训的效果要靠体系的建设来取得。 那么如何来建立系统全面的培训解决方案，笔者认为这是要建立在对企业的组织文化现状、企业的经营战略和目标、企业的核心胜任力要求和现状的全面分析、以及由此作出的对培训需求的透彻了解的基础上。只有将培训科学体系化，才能得到期望的培训效果。 此外，体系化的培训管理是开展培训效果评估的基础，是企业战略胜任力发展和人才开发的有力支柱，它涵盖的不仅仅是培训课程本身，还结合其它胜任力和人才发展的必要手段，如跟踪反馈机制和辅导员机制，用以配合、强化和延伸培训的效果。 当然还要强调一点的是好的培训是一个团队整体去做的一整套服务，它包含的内容比较多，在这种情况下成本和价格自然会比较高。在效果评估上，要坚持从不同的层面来检查培训的效果，避开培训的雷区，找到培训的重心，比如学员在知识面上有没有增加，在培训后有没有真正把学到的内容运用在工作中，在使用的时候是不是能很清楚很适当地去使
如何系统地打造组织能力
——访中欧国际工商学院人力资源管理教授杨国安 ●员工思维就是这一群人每日 上班工作的时候是不是真的关心、重视、追求这件事情，很多公司以为写了一个核心价值观就能解决问题，有的公司墙上有4到6个核心价值观，那么哪个核心价值观才是真的？ ●如何让员工从心里面接受和认同公司选择的这条路，一般来讲有两个做法，一个是必须让员工参与讨论，让他了解到这个东西跟他有什么关系；第二，一定要跟员工的绩效考核挂钩 ●当企业引进人才的时候，要搞清楚一个概念，人才是相对的，人家公司的人才不等于你的人才。既要有专业能力，又要有核心员工能力，才是你的人才 1999年1月1日，杨国安加入宏集团，官至首席人力资源官（CHO）、标杆学院院长，2000年宏进行品牌与代工分家的“世纪变革”时，他是宏组织变革的“操刀者”之一。当时他为分家后“一无所有”的宏提出了四项核心员工能力，分别是客户导向、纪律和效率、团队合作和专业精神。围绕这四项核心员工能力，杨国安在宏施行了一系列管理变革措施，其中包括著名的末位淘汰制——每年淘汰5％员工，即使是在公司营收以50％的年增长率成长时。面对争议和质疑者，杨国安回答到：“哈佛的学生不优秀吗？但哈佛也有留级生。” 令他欣慰的是，尽管已经离开宏基7年了，他领导打造的人力资源体系还在源源不绝地培养人才，“而不是昙花一现搞了就没了”，2002年6月30日，他离开宏转向教学与顾问生涯，主要研究战略性人力资源管理、组织能力建设等问题，但后来宏又邀请他兼任宏企业大学——标杆学院院长。 从宏出来之后，杨国安把他在宏提升企业组织能力的成功经验加以提炼，提出了一系列广为传播的观点，比如“企业持续成功的方程式”：成功=战略×组织能力，两者之间是相乘关系，而不是相加，其中一项不行，企业就无法成功。企业仅有正确的战略方向是不够的，还必须依靠强有力的团队和组织，战略很容易被模仿，但组织能力难以被模仿。在现实中，组织能力在影响企业成功方面往往起到更为关键的作用，因为战略的重新制定快则几周，慢则数月，但组织能力的打造却要以数年计，并且要公司上下全体员工的投入才会见效。 但关于组织能力，杨国安最为著名和独到的，是被人称为“杨三角”的理论模型，该模型认为企业组织能力有三个支柱，一是员工思维模式（愿不愿意）；二是员工能力（会不会）；三是员工治理方式（容不容许）。 作为少数既有实战经验又有理论高度的管理顾问，在中欧国际工商学院做教授的杨国安，几年来获邀出任腾讯、阿里巴巴等多家公司的高级顾问，在中欧听他讲课的国内CEO也不下500位，但他仍感觉到“能来中欧念书的企业家人数还是比较少，圈子比较小”。为了影响更多的人，2009年，杨国安把他多年思考的“杨三角”组织能力理论成书出版。近日，围绕企业组织能力的话题，《商务周刊》专访了杨国安教授。 《商务周刊》：您能否结合您的“杨三角”理论，谈一下企业如何才能很好的把融入到员工的日常行为之中，而不沦为一句空的口号？ 杨国安：我先简单介绍一下“杨三角”。“杨三角”的中间是组织能力，一个组织或一个团队要具备执行一个战略的能力，需要三条腿来建立。第一条腿就是这个团队的人对不对。这个团队的人有没有相应的知识技能和素质？是不是这块材料？比如一家酒店的组织能力是服务，那么它的团队是不是有亲和力，是否微笑服务，是否愿意帮助人等等，这是第一条腿——员工的能力。 第二条腿我叫员工思维，意思就是这一群人每日 上班工作的时候是不是真的关心这个事情，比如公司要创新，员工是不是很关心、重视、追求创新这个事情。很多公司以为写了一个核心价值观就能解决问题，我见到很多公司墙上有4到6个核心价值观，那么哪个核心价值观才是真的？比如我在国内学习 一家很大的银行，它说他们的核心价值观是“客户导向”，4个字写得很大，但是我到这公司里面发现它的主管、员工每日 关心重视的不是客户的喜好，而是老板的喜好，实际是老板导向。 第三条腿我叫做允不允许做。就是公司让员工创新也好，做服务也好，那么公司有没有提
某锻造厂供配电系统设计Word版
某锻造厂供配电系统设计 学生姓名： 学号： 专业班级： 指导教师： 完成时间：2015.12
目录 第一章概述 (1) 1.1设计对象简介 (1) 1.2原始资料介绍 (1) 1.3设计原则 (3) 1.4设计任务 (3) 第二章负荷计算 (5) 2.1负荷计算的意义 (5) 2.2负荷计算 (5) 2.3功率补偿 (7) 第三章供电方案及主变压器选择 (8) 3.1供电方案的选择 (8) 3.2变电所主变压器型号 (8) 3.3技术指标计算 (9) 3.4方案经济计算 (11) 3.5主接线的设计 (13) 第四章短路电流计算 (15) 4.1短路电流计算的目的 (15) 4.2短路电流计算 (15) 第五章主要电气设备选择 (19) 5.1功率损耗计算 (19) 5.235K V架空线路的导线选择 (19) 5.335KV各设备的选择和校验 (20) 5.3.1 35kV断路器 (21) 5.3.2 35kV隔离开关 (21) 5.3.3 35kV电压互感器 (22) 5.3.4 电流互感器 (22) 5.410KV各设备的选择和校验 (23) 5.4.1 10kV断路器 (23) 5.4.2 10kV隔离开关 (24) 5.4.3 10kV电压互感器 (25) 5.4.4 10kV电流互感器 (25)
5.7车间变电所 (26) 5.810K V备用电源进线 (28) 第六章主要设备继电保护设计 (29) 6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29) 6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30) 第七章配电装置设计 (32) 7.1变配电所的形式选择 (32) 7.2配电设备布置图 (32) 第八章防雷接地设计 (34) 8.1防雷设计 (34) 8.1.1防雷措施的选择 (34) 8.1.2直击雷防护 (34) 8.1.3雷电侵入波防护 (34) 8.2接地设计 (35) 第九章车间变电所设计 (36) 9.1车间变压器的台数、容量 (36) 9.2变电所位置的原则考虑 (37) 第十章厂区380V配电系统设计 (38) 10.1三级负荷配电设计 (38) 10.2二级负荷配电设计 (38) 心得体会 (39) 附录一：设备汇总一览表 (40) 附录二：低压一次设备的选择校验项目 附录三：系统总接线图 附录四：继电保护图
打造成功系统的六大要素
打造成功系统的六大要素 2005年，中国直销行业在经历了多年的沧桑变化后，终于迎来了法制化管理的时代。如今，很多的传统企业和立志个人创业的人士，都把眼光投向了这个行业。 于是，加入这个行业的对象越来越广泛，这些人来自不同的地方，有着不同的经历和背景、不同的兴趣爱好、不同的能力和素质、不同的特征和性格，如何将这么多有不同个性的人统一起来，并形成一个有凝聚力的团队，就需要合作。如何合作，如何打造一支具有竞争力、生产力、和谐力的团队，就必须依靠一个成功的系统。 本文将重点阐述，成功系统应具备的六大特性。 一、正确理念，统一模式 直销事业卖的不是产品，而是人品。一个成功的系统，也应该具备一定的团队品质，这样才能吸引更多的人才加入到系统中来。要打造一个成功的系统，这就需要一个正确的理念，这种理念应该是教人向上向善的，是能够告诉系统成员正确的直销理念和怎样实现自己的目标的。 一个系统，只有在正确的理念指导下，才容易形成一个统一的模式，目的是为了在直销系统中实现财富的倍增，这个统一的模式就是系统文化。它应该是系统成员价值观与行为准则的统一，是通过每个系统成员的行为所表现出来的。 作为直销商，需要两种文化：企业文化和团队文化。企业只能提供产品和服务，这是实现目标的平台，但目标的实现是靠自己，具体运作是自己的事情。以培训而言，公司的培训是有限的，随着网络扩大与衍生，公司对营销团队的培训力度就会缩减，培训的任务自然落到了直销商自己的身上。这时，系统就可以根据不同市场的需求，形成培训体系，从而解决各种各样的问题，形成一种文化。 由此可见，成功系统必须在正确理念下，形成一个有内在的、有规律性的、系统化的团队文化，它是从个性到共性的升华，可以帮助不同的人去获得成功。 二、具备可复制性 复制是为了实现倍增的结果。所以，成功系统所形成的统一模式，必须具备可复制性，而且还必须是被大多数所接受的复制。历史上有很多复制的典范，如愚公移山依靠复制挖山不止的信念和技巧；现代快餐业的霸主麦当劳，也是因为克拉克的出现，他坚持了100％复制的原则才能成功。 为什么需要复制？可以让团队成员反复思考：要成功或是失败？是愿意做被复制的百万富翁，还是愿意做有创意的穷光蛋？所以，复制是团队发展的精髓，其原因为：第一，可以避免团队成员浪费时间去犯错误。经验是最好的老师，模仿就是创新，否则自己付出的代价往往很惨痛。因此，善用成功领导人及系统的经验是最聪明的方法；
锻压机控制系统,全版
工程技术学院 锻压工艺及模具设计 课程报告 学院（系）长江大学工程技术学院机械系 专业班级模具设计与制造61002班 学生姓名余伟序号24 指导教师江山 日期2012-5-29
目录 一、锻压机背景综述 1.1 锻压机控制系统的发展趋势 (2) 1.2 锻压机的工作原理 (3) 二、电动机保护与控制关系及其保护装置 2.1 电动机的保护与控制 (4) 2.2 电动机保护装置 (4) 2.3 电动机的几种保护 (5) 2.4 三相异步电动机保护装置控制 (6) 三、递恩DNA310伺服控制系统在锻压机械上的应用 3.1 递恩DNA310系列伺服控制系统简介 (7) 3.2、实施情况介绍 (8) 四、结论 (9) 五、心得体会 (10)
锻压机控制系统 一、锻压机背景综述 1795年英国的J.布拉默发明水压机，但直到19世纪中叶由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，19世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤，并获得迅速发展。第二次世界大战以来，750000千牛的模锻水压机、1500千焦的对击锤、60000 千牛的板料冲压压力机、160000千牛的热模锻压力机等重型锻压机械和一些自动冷镦机相继问世，形成了门类齐全的锻压机械体系。 20世纪60年代以后，锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的高速压力机、60000千牛的三坐标多工位压力机，25000 千牛的精密冲裁压力机，能冷镦直径为48毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机、自动生产线等。各种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功。现代化的锻压机械可生产精确制品，有良好的劳动条件，环境污染很小。 1.1锻压机控制系统的发展趋势 迄今为止，我国锻压机床经半个多世纪的发展，通过国家经济建设“七五”、“八五”、“九五”、“十五”规划的实施，已经从只能生产单机发展到能够生产装备机械化、半自动化和自动化锻压生产线，大重型锻压机和具有各种特殊功能的先进特种锻压机床。 到目前为止，国产锻压机床(以2004年为例)主要产品有一千多种，主要生产企业一百多家，年产量6.7万台套，年产值66亿元，年销售额62亿元，年出口近2.4亿美元。 锻压机面临的重要挑战之一，是如何更具柔性，以适应“及时生产”的要求。压力机用户要求设备的所有控制功能集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整，以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。 压力机控制系统的集成化，可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控的调整等，并使设备的维修保养更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。 具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式互联网络的现场总线技术，是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显也推动作用。