广州心德食品厂工业废水处理工程案例

广州心德实业

食品厂工业废水处理工程案例

设

计

方

案

技术交流：186********

广州心德实业是从事MVR蒸发器和膜分离设备的设计、生产、研究开发业务的先驱！心德致力于减少民族企业的能耗，解决工业废水排放的问题，降低企业运行成本，提高企业的盈利，同时做到节约能源和保护环境。心德实力雄厚，得到国家副总理张德江和广州市副市长在展会上的肯定和指导！心德实业与北京化工学院高新技术研究院联合设立节能蒸发器研究所，是北京化工学院硕士和博士生实习基地。心德锐意进取，不断创新，在研发方面投入巨大，如今拥有多项专利权！

目录

1. 总论

1.1 工程概况

1.2 编制依据

1.3 设计原则

1.4 工程规模和范围

2. 水质水量及设计要求

2.1 水质水量

2.2 设计要求

3 工艺流程

3.1 污水情况分析

3.2 工艺流程的选择

3.3 工艺简述

3.4 工艺特点说明

3.5 A/O处理工艺简介

3.5.1 选用A/O工艺的原则

3.5.2 A/O法工艺特点

4 工艺处理效果

5 工程设计及设备选型

5.1 主要构筑物与设备选型

5.1.1 调节池

5.1.2 缺氧池

5.1.3 好氧池

5.1.4 二沉淀

5.1.5 操作间

5.2 电气控制及运行班制5.2.1 电气控制

5.2.2 运行班制及人员编制5.3 管道与阀门及设备安装5.3.1 管道

5.3.2 阀门

6 总平面布置

7 鼓风机房

8 工程投资费用的预算

8.1 土建费用预算

8.2 设备清单及投资估算

8.3 工程总投资

9 运行费用

10 分析篇

10.1 分析项目

10.2 实验仪器设备

11 人员培训与岗位职责

12 技术服务承诺

13 供货设备质量保证

1.1 工程概况

食品工业废水，其余不详。

1.2 编制依据

1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）

2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

3、《给水排水设计规范》

4、建设方提供的有关生活污水、水量

5、其他相关标准及规范

1.3 设计原则

1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。

2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。

3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。

4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。

5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。

6、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整

1.4 工程规模和范围

本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。

2 水质水量及设计要求

2.1 水质水量

污水来源：食品生产车间产生的废水。

废水水质水量：

设计水量：Q=10m3/h

进水水质：CODcr≤732mg/l BOD5不详

SS≤253mg/l

2.2 设计要求

该项目污水经处理后，排水水质应执行《污水综合排放标准》（GB9887-1996）表四中一级标准，如下所示：

3 工艺流程

3.1 污水情况分析

该污水主要为食品工业污水。污水处理实行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散，且水质水量的变化幅度大，因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可

靠的运行稳定性。

3.2 工艺流程的选择

由于该污水水质为食品工业污水，有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求，本方案采用心德实业新工艺mvr技术处理。

污泥处理流程：

污泥定期抽出外运

mvr技术的原理

MVR的原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然后进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸发过程中也不再需要补充生蒸汽。

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。

mvr蒸发器应用范围

1）蒸发浓缩

2）蒸发结晶

3）低温蒸发

大方向来说就是工业废水的处理，废水零排放，食品药品的蒸发浓缩步骤，效果显著。

3.5.1 选用mvr技术的原因

mvr技术特点

1）低能耗、低运行费用；

2）占地面积小；

3）公用工程配套少，工程总投资少，

4）运行平稳，自动化程度高；

5）无需原生蒸汽；

3）由于常用单效使产品停留时间短

4）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异

5）操作成本低

5 工程设计及设备选型

5.1 主要构筑物与设备选型

5.2 电气控制及运行班制

5.2.1 电气控制

（1）污水处理站配备备用电源以保证污水处理系统正常运行；总装机容量16.6kw，实际使用功率为8.5kw。

（2）污水处理工艺主要机泵交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的；

（3）各类电气设备的启动、关闭和切换可通过电控柜自动按序实行联动，在控制柜的面板上设有自动—手动转换开关，必要时也可切换成手动控制；

（4）各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置；

（5）污水调节池设置液位控制装置，根据液位的高低自动控制水泵的开停。

5.2.2 运行班制及人员编制

（1）运行班制：污水处理实行三班制连续运行。

（2）人员编制：由于污水处理工艺的自动化程度较高，站房只需配置兼职管理人员1-2名。

5.3 管道与阀门及设备安装

5.3.1 管道

所有的污水管，污泥管均为ABS。

5.3.2 阀门

所有手动阀门均为蝶阀。

6 总平面布置

为了保证该区域的环境风貌，污水处理站主体处理构筑物为全地埋式，布置在绿化带下，各处理单元设检查井，以便于安装维修。风机房、电控室内置两台三叶罗茨鼓风机和电控设施以利用日常操作管理。污水处理中产生的异味气体通过设置专用排风管道接至附近高层建筑物屋顶

排放，从而有效地避免了对周围环境造成二次污染。

7 鼓风机房

鼓风机设置隔音房，并在进出口风管上装可曲挠接头以减少振动产生的噪声。

8 工程投资费用的预算

8.1 土建费用预算

8.3 工程总投资

1、土建费：8.55万元

2、设备费：29.8万元

3、合计工程费用：8.55+29.8=38.35万元

9 运行费用

运行费有如下：

总装机容量16.6Kw，实际运行8.5Kw

A）电费：E1=（8.5 Kw×0.65 元/Kw）=5.525元/10m3/h =0.553元/吨水

B）人工费：E2=（3人×30元/天）=90元/240吨/天=0.375元/吨水

合计：E=E1+E2=0.928元/吨水

10 分析篇

10.1 分析项目

10.2 实验仪器设备

11 人员培训与岗位职责

为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训，培训人员1~2人次。培训地点在现场，内

容为废水处理基本知识和化验方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。

废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。

应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。

维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

12 技术服务承诺

为改善周围环境，我们将以完善的设计、精良的设备、全面的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务体系，充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。我公司对本工程技术服务承诺如下：

1、根据建设方要求及实际情况对本方案进行必要的修改和补充，确保出水达标排放。

2、免费为厂方培训上岗人员，保证培训后能独立上岗操作和进行简单的维修；帮助厂方制定合理规范的操作规程。

3、对本工程进行终生技术支持，并免费提供有关最新技术咨询指导。

4、工程设备保修壹年，此后以成本价向厂方提供备品更换件。

13 供货设备质量保证

一、质量方针、目标

1.1 质量方针

以法治厂，科学求实；法依9000，确保顾客满意。

1.2 质量目标

产品质量符合国家标准和行业标准；以100％合格的优良设备和优质高效的服务奉献社会；以GB/T19001-ISO9001规范管理。

二、质量体系要素

质量体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书等组成以20个基本要素进行展开，并在全厂范围内严格执行。

2.1 设计控制

2.1.1 每一份合同产品的设计都按照合同要求、顾客来图、合同技术评审、交底文件

等编制设计计划，指派专业技术人员负责技术设计。对不完整的、含糊的或矛盾的要求，均在设计前与要求的责任单位共同解决。

2.1.2 在设计输出文件发布前进行评审，形成文件后进行必要的设计验证，通过验证，

检查和提供客观根据，证明设计输出满足设计输入的要求。

2.1.3 对每一项设计，针对最终产品在规定的使用条件下，进行设计确认，以确保设

计质量满足预期用途及与顾客达成的协议。

2.2 采购

2.2.1 根据相关程序文件的要求，结合原辅材料的相关国家标准、行业标准，编制合

格的分承包方名单，并建立了合格的分承包方档案，并且每半年对分承包方进行一次综合评价，重新确立合格的分承包方名单。

2.2.2 采购部门在与分承包方签订合同时，具体在合同中明确产品技术要求，验收条

件和相关质量保证的要求。

2.2.3 定期对分承包方提供的产品进行抽样，并送权威部门进行试验，对于产品制作

过程中出现的质量问题或试验不合格，取消其分承包方资格。

2.2.4 对于分承包方提供的原辅材料由厂内具有工程师资格的专职检测人员根据相

关标准对材料的机械性能进行抽样检测，对进厂的材料进行严格把关，确保合格材料投入生产。

2.3 过程控制

2.3.1 各过程的操作人员具有相应的技术级别，严格进行考核，对于关键过程如焊接、

表面处理的人员，由具有高级别的操作者进行操作，且进行连续的监控，做好详细记录，确保其产品的质量。

2.3.2 凡影响产品质量的各有关技艺评定准则，均在各过程的“工艺守则”中予以明

确规定，各生产岗位严格遵照实施，各关键工序的过程、设备和人员的鉴定均有记录予以保存。

2.3.3 对影响过程质量的关键设备如型材成型机、数控剪、折、冲等设备，使用前连

续监控，保持过程能力。

2.3.4 保持各过程操作的环境清洁、整齐，符合定置管理大检查，并纳入日常考核，

我厂的现场管理每年均被评为全市优秀标兵。

2.3.5 在生产车间的现场，各原辅材料和半成品的摆放均按产品标识的相关程序进行

标识，确保不合格材料和产品不投入使用，车间各工序间的交接，采用“车间产品交接单”的方式，用随行文件标识产品或关键零部件，不合格品和合格品按区域进行分类存放，对需要特别标识和具有可追溯性要求的项目，建立特别标识台帐，成品出厂时产品上均有产品铭牌，以便区别各种不同规格的产品，确保可追溯性，产品包装后按产品设计要求，在包装箱外按包装图样指定位置，

做好产品名称，发运要求等各种标记。

2.4 检验和试验

2.4.1 进货检验和试验，原辅材料进厂后，由专职检验人员对分承包方提供的质量证

明文件，如合格证、出厂检验报告进行检查无相关质量证明资料，不予检验。

检验人员根据采购计划、技术要求及检验规程对进厂物资进行验证。

2.4.2 过程检验和试验

A．自检：操作者在加工本过程产品时按图样和工艺文件要求对本过程产品质量进行自检。

B．互检：操作者在加工本过程时，首先检查上道工序过程产品质量是否符合技术要求，如上道工序产品不合格，不予转下道工序生产。

C．专检：过程专职检验人员严格按图样和工艺文件要求进行规定的检验，并巡回抽查，发现不合格品，按《不合格品控制的书面程序》进行处理。

2.4.3 出厂检验和试验

A．出厂检验和试验由成品检验者根据产品的相关标准制订的出厂检验项目对出厂的产品进行检验和试验。

B．出厂检验和试验，在所有规定的进货检验、过程检验均已完成，结果满足规定要求才能进行。

C．只有规定的各项检验、试验项目都全部完成，有关检验结果符合规定要求，出厂检验

2.4.4 质量计划的编写与实施为完全满足顾客提出的对产品的质量要求，由技术部门

根据产品图样和质量要求，编写产品质量计划，并由生产办、全质办、经营办会签，在产品生产的各个车间设有质管员，负责质量计划实施和监督工作。2.5 包装、防护、交付

2.5.1包装车间根据设计部门提供的包装设计要求图样以及包装清单进行包装，

包装的全过程，由检验人员跟踪检查，检验合格后，方可办理入库手续，

产品发运确保牢固，无遗漏，外包装喷刷的产品型号、规格、件数、运输

及防护标志及发（收）货单位、地址等确保正确无误。

2.5.2仓库管理人员及时对所库存的产品采取适当的防护和隔离措施保持各类

产品能清楚地加以标识和区分，防止错用、丢失和损坏。

2.5.3在托运和交付过程中，运输科负责确保产品的交付质量，直至完好地交付

顾客。

2.5.4 产品搬运上车后，由运输人员将产品在车上绑扎牢固，防止途中翻倒，

并采取防雨措施，该环节由专门人员监督，货车出门前，门卫检查不符合

要求者不予放行。

2.5.5 当需要委托运输时，首先对分承包方进行评审，确定合格的分承包方，

并负责办理委托运输合同及货物保险等，明确保护产品的责任后方可托

运。

2.5.6 货车到达用户后，运输人员陪同顾客卸车验货，并由专门人员与用户办

理交接手续，一切验收合格后将回单带回交合同部。

技术交流：186********

交流群：工业废水处理交流群201061021

贴吧：高盐废水处理

作者：广州心德实业