流量计培训测试卷

月山站流量计培训测试卷

姓名：成绩：

一、填空题

1、天然气计量的标准状态是：1个标准大气压101.325kPa，20℃。

2、当摄氏温度t为48℃时，若用热力学温度T表示，则为321.15K。

3、若压力表显示管输压力为3.78MPa，则绝对压力应约为3.88MPa。

4、涡轮流量计由表体、导向体、叶轮、轴、轴承及信号检测器组成。

5、在给计量管段充压时，为保护气体涡轮流量计，加到涡轮流量计

上的压力升高不能超过0.035MPa/s。

6、输气过程中，应保证流量计供气瞬时流量≤0.8Q max且≥0.2

Q max，以利于平稳安全供气。

○1

○2

○3

○4

7、上图为涡轮流量计EK260表体的正视图，其中○2指的是温度传感器，○3指的是压力传感器。

8、若在EK260的显示器上代表设备状态的字母“B”闪烁，则表示电池内剩余的电量不足以支持3个月运行。

9、在EK260体积修正仪显示器上显示“警告”的字母是W 。

10、装有油泵的涡轮流量计一般3 个月加注一次润滑油。

二、参数识别与读取题

1、请说明以下参数所指含义：

○1Qb ○2Vb ○3VbT ○4VbD ○5Q ○6p ○7T ○8C

○9K ○10V并说明Vb与VbT以及Vb与V之间的关系。

答：Qb：标准流量Vb：标准体积VbT：标准体积总量VbD：受干扰的标准体积Q：实际流量p：压力

T：温度C：转换因数K：气体方程偏差系数

V：实际体积VbT= Vb+VbD Vb=V×C

2、请分别说明体积修正仪上按键的作用。

答：表示从参数列表中的一个数据值移动到它的上一个数据值直至达到列表的第一个数据值，或者由列表的第一个数据

值直接返回到列表的最后一个数据值。

表示：1、从当前列表向右移动移动到下一个列表直至达到最后一列列表，或者由最后一列列表直接返回到第一列列

表。2、将数据值显示成两行，使相应数据值的第二部分显示

出来3、计数器读数分成小数点前的读数和小数点后的读数

4、日期和时间分别显示

三、问答题

1、简述涡轮流量计的工作原理。

答：当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期

性的感应电动势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。

2、流量计日常使用注意事项有哪些？

答：1、流量计投入使用前，应按相应国家标准或规程进行检定

或实流校准；2、用随流量计提供的润滑油给油腔注满油，（只

有带油泵的流量计才附送润滑油）。按照操作说明书启动油泵。

3、启动流量计一定要先开进气阀，后开出气阀，阀门的开启一

定要保证缓慢平稳，开启时间不得少于1分钟；4、停流量计一

定要先关出气阀，后关进气阀，阀门的关闭一定要保证缓慢平

稳，关闭时间不得少于1分钟； 5检查流量计的脉冲输出信

号，并与一次指示装置进行对比。6、正常使用（气体干净）带

油泵的涡轮流量计定时加油周期为3个月；7、过量加油会导致

脏的累积物产生，累积在下游，过多的润滑油将导致在低流量

的时候精度下降。

3、如何对流量计表体内部主要参数进行参数比对？

答：1、压力P的比对：与现场一次仪压力表进行对比

2、温度T的比对：与现场温度表或温变进行比对

3、工况换算比对：设定一时间区域（1小时），记录起点

时间的V1，把该时间区域平均分成6等长时间（10分

钟），每10分钟记录一次P、T、K,取一小时后的工况

体积V2,和P、T、K在一小时内的算术平均值，通过公

式计算出一小时内的供气量并将计算得到的数据与体

积修正仪上一小时的供气量进行比对。

四、计算题

某输气管线工况流量为V=325m3/h，此时，温度t=32℃，表压p=1.6Mpa，压缩因子为z=0.95，计算此时该管线的标况流量V0。

答案:5587ｍ3/h

流量计性能测试实验(DOC)

中南大学 仪器与自动检测实验报告 冶金科学与工程院系冶金专业班级 姓名学号同组者同班同学 实验日期2013 年 4 月 08 日指导教师 实验名称：流量计性能测试实验 一、实验目的 1．掌握流量计性能测试的一般实验方法； 2．了解倒U型压差计的使用方法； 3．应用体积法，测定孔板流量计、文丘里流量计的标定曲线; 4．验证孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线。 二、实验原理 流体流过孔板流量计或文丘里流量计时，都会产生一定的压差，而这个压差与流体流过的流速存在着一定的关系。 1．孔板流量计或文丘里流量计的标定 流体在管内的流量可用体积法测量： V= a·?h /τ(1) 式中：V——管内流体的流量，L/s； a——体积系数，即计量筒内水位每增加1cm所增加的水的体积，本实验中a=0.6154 L/cm；

?h ——计量筒液位上升高度，?h = h1- h0，cm ； h1——计量筒内水位的初始读数，cm ； h0——计量筒内水位的终了读数，cm ； τ ——与?h 相对应的计量时间，s 。 测出与V 相对应的孔板流量计（或文丘里流量计）的压差读数R ，即可在直角坐标纸上标绘出对应流量计的V ～R 标定曲线。 其中， R ——孔板流量计（或文丘里流量计）的压差读数，cm 。 2．孔流系数C0与雷诺数Re 关系测定 流体在管内的流量和被测流量计的压差R 存在如下的关系： 3 00102??? ?=ρ P C A V (2) 其中，2 10-???=?g R P ρ （3） 2 00102??= Rg A V C (4) 式中： A0——孔板流量计的孔径（或文丘里流量计喉径）的截面积，m2，本实验中孔板孔d0=17.786mm ，文丘里流量计喉径d0=19.0mm ； C0——孔板流量计（或文丘里流量计）的孔流系数； g ——重力加速度，g=9.807m/s2。 又知 μ ρ du = Re （5） 式中： Re ——雷诺数； d ——水管的内径，m ，本实验中d =0.0238m ； ρ—— 流体的密度，kg/m3； μ—— 流体的粘度，Pa ·s 。 u ——水管内流体流速，m/s,

质量流量计技术规范书

嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标商应保证提供符合本规范书和有关

工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异，投标商应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度：-40℃～+40℃ ·使用的环境相对湿度：0~95% 2.5精度：不低于0.15级 2.6电源：220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明：针对本次工程，供方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格，型号，容量，配置，安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见．如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换． 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求，供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。

流量计性能测定实验报告doc

流量计性能测定实验报告 篇一：孔板流量计性能测定实验数据记录及处理篇二：实验3 流量计性能测定实验 实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法（例如标准流量计法）。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律，流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像，了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计（孔板或1/4园喷嘴或文丘里）的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差，它与流量的关系为： 式中： 被测流体(水)的体积流量，m3/s； 流量系数，无因次；

流量计节流孔截面积，m2； 流量计上、下游两取压口之间的压强差，Pa ； 被测流体(水)的密度，kg／m3 。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量VS。每一 个流量在压差计上都有一对应的读数，将压差计读数△P和流量Vs绘制成一条曲线，即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置，流程为：A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计，测取被测流量计流量（小于2m3/h流量时，用转子流量计测取）。 ⒊压差测量：用第一路差压变送器直接读取。 图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵；⑵—大流量调节阀；⑶—小流量调节阀； ⑷—被标定流量计；⑸—转子流量计；⑹—倒U管；⑺⑻⑽—数显仪表；⑼—涡轮流量计；⑾—真空表；⑿—流量计平衡阀；⒁—光滑管平衡阀；⒃—粗糙管平衡阀；⒀—回流阀；⒂—压力表；⒄—水箱；⒅—排水阀；⒆—闸阀；⒇—

空气流量计的检测方法

空气流量计的检测方法 空气流量计基本结构及性能特点随着对发动机汽车尾气排放要求的提高，越来越多的发动机采用精密的空气计量传感器计量进入发动机的空气量，发动机ECU 根据空气计量传 感器信号初步设定基本供油量，以满足发动机各种工况空燃比，进而保证发动机各种工况对混合气的要求。 空气流量计分类：按测量空气流量的方法可分为两种：①直接测量方法传 感器一一空气流量计。②间接测量方法传感器一一进气歧管压力传感器(负压传感器)。直接测量方法传感器按其测量信号转化形式又可分为3种。 (1) 机械式空气流量计，即可动叶片式空气流量计。其特点是将燃油泵控制开关、空气温度传感器、CO 调节器及空气流量计等功能融为一体，结构较复杂，但精度较高。不过由于叶片具有弹簧阻力增加了进气阻力，使它对发动机在急加速时的响应不够理想，故现在很少使用。 (2) 卡尔曼涡流式空气流量计。它是通过采集涡流频率完成空气流速测量，主要是通过光电(如丰田车型)和超声波采集(如韩国现代、日本三菱等)进气涡流，具有进气阻力小、计量准确的特点，但因其结构复杂、不耐振动且造价高，现已逐步被热线式空气流量计取代。 (3) 热线式空气流量计。热线式空气流量计按其热线形又分为 3 种。 ①热丝式一一将加热丝均匀分布在计量通道内。热丝式空气流量计(图1) 精度高、分布均匀，可精确计量空气量，但由于热丝很细(0.01~0.05mm)且暴露在空气中，在空气高速流动时，空气中的沙粒很容易击断热丝。 ②热膜式——将加热丝印刷在一块线路板上，并将线路板固定在空气通道中间。由 于热丝被固定且受到保护膜的保护，寿命提高，但由于保护膜热传导 较差，影响计量精度。

流量计实验报告

流量计实验报告

中国石油大学（华东）工程流体力学实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师：李成华 同组者： 实验三、流量计实验 一、实验目的（填空） 1．掌握孔板、文丘利节流式流量计的工作原理及用途； 2．测定孔板流量计的流量系数 ，绘制流量计的校正曲线； 3．了解两用式压差计的结构及工作原理，掌握其使用方法。 二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称： 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计，其结构如图1-3-1示。

F1——文丘里流量计；F2——孔板流量计；F3——电磁流量计；C——量水箱；V——阀门；K——局部阻力实验管路 图1-3-1 管流综合实验装置流程图

说明：本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门，V10为排气阀。除V10外，其它阀门用于调节流量。 另外，做管流实验还用到汞-水压差计（见附录A）。 三、实验原理 1．文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置，见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分，安装在需要测定流量的管道上。在收缩段进口断面1-1和喉道断面2-2上设测压孔，并接上比压计，通过量测两个断面的测压管水头差，就可计算管道的理论流量Q ，再经修正得到实际流量。 2．孔板流量计 如图1-3-3，在管道上设置孔板，在流动未经孔板收缩的上游断面1-1和经孔板收缩的下游断面2-2上设测压孔，并接上比压计，通过量测两个断面的测压管水头差，可计算管道的理论流量

离心泵的性能测试实验报告

实验名称：离心泵的性能测试 班级： 姓名： 学号： 一、 实验目的 1、 熟悉离心泵的操作，了解离心泵的结构和特性。 2、 学会离心泵特性曲线的测定方法。 3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。 二、 实验原理 离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率，在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。即扬程和流量的特性曲线H=f （Q ）；功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f （Q e ）;及效率和流量的特性曲线?=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。他们与离心泵的设计、加工情况有关，必须由实验测定。 三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。He 和?由以下各式计算，由伯努利方程可知： He=H 压强表+H 真空表+h 0+g u u 22 1 20- 式中： He ——泵的扬程（m ——液柱） H 压强表——压强表测得的表压（m ——液柱） H 真空表——真空表测得的真空度（m ——液柱） h 0——压强表和真空表中心的垂直距离（m ） u 0——泵的出口管内流体的速度（m/s ） u1——泵的进口管内流体的速度（m/s ） g ——重力加速度（m/s 2 ） 流体流过泵之后，实际得到的有效功率：Ne= 102ρ HeQe ;离心泵的效率：轴 N N e =η。在实验中，泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算：N 轴=η传η电N 入 式中： Ne ——离心泵的有效功率（kw ） Qe ——离心泵的输液量(m3/s) ρ——被输进液体的密度（kg/m3） N 入——电机的输入功率（kw ） N 轴——离心泵的轴效率（kw ） η——离心泵的效率 η传——传动效率，联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率，一般取0.90 三、 实验装置和流程

质量流量计工作原理的学习

质量流量计工作原理的学习 质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。质量流量计是一种重要的流量测量仪表。质量流量计是采用感热式测量。 流体的体积是流体温度和压力的函数，它是一个因变量，而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量。如前所述，常用的流量计中，如孔板流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计和椭圆齿轮流量计等的流量测量值是流体的体积流量。在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量。采用上述流量计仅仅测得流体的体积流量往往不能满足人们的要求，通常还需要设法获得流体的质量流量。以前只能在测量流体的温度、压力、密度和体积等参数后，通过修正、换算和补偿等方法间接地得到流体的质量。这种测量方法，中间环节多，质量流量测量的准确度难以得到保证和提高。随着现代科学技术的发展，相继出现了一些直接测量质量流量的计量方法和装置，从而推动了流量测量技术的进步。 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1．间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法，一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合，实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 （1）节流式流量计与密度计的组合 由前述知，节流式流量计的差压信号P ?正比于2 qρ，如图1所示，密度计 v 连续测量出流体的密度ρ，将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理，即可求出质量流量为

实验3 流量计性能测定实验

实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法（例如标准流量计法）。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律，流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像，了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计（孔板或1/4园喷嘴或文丘里）的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差，它与流量的关系为： 式中：被测流体(水)的体积流量，m3/s； 流量系数，无因次； 流量计节流孔截面积，m2；

流量计上、下游两取压口之间的压强差，Pa ； 被测流体(水)的密度，kg／m3。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量V S。每一个流量在压差计上都有一对应的读数，将压差计读数△P和流量V s 绘制成一条曲线，即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置，流程为：A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计，测取被测流量计流量（小于2m3/h流量时，用转子流量计测取）。 ⒊压差测量：用第一路差压变送器直接读取。

图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵；⑵—大流量调节阀；⑶—小流量调节阀；⑷—被标定流量计；⑸—转子流量计；⑹—倒U管；⑺⑻⑽—数显仪表；⑼—涡轮流量计；⑾—真空表；⑿—流量计平衡阀；⒁—光滑管平衡阀；⒃—粗糙管平衡阀；⒀—回流阀；⒂—压力表；⒄—水箱；⒅—排水阀；⒆—闸阀；⒇—截止阀；a—出口压力取压点；b—吸入压力取压点；1-1’—流量计压差；2-2’—光滑管压差；3-3’—粗糙管压差；4-4’—闸阀近点压差； 5-5’—闸阀远点压差；6-6’—截止阀近点压差；7-7’—截止阀远点压差；J-M—光滑管；K-L—粗糙管

实验二气体流量测定与流量计标定(精)

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量，虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表，在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然，气体流量的测量与液体一样，在工业生产上和科学研究中，都是十分重要的。尤其是在近代，工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化，往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前，工业用有LZB 系列转子流量计，实验室用有LZW 系列微型转子流量计，可供选用。对于市售定型仪表，若流体种类和使用条件都按照规格规定，则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑，仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的，因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是，在科学研究中或其它某种场合，有时，不免还要根据某种特殊需要，创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表，使用前，尤其是使用一段时间后，都需要进行校正，这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定，一般采用容积法，用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里，一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表，事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量，一般有 0.2m3h 1和0.5m3h 1两种。若要标定更大流量的仪表，一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计，现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准，用比较法对上述两种流量计进行检定，标定出流量曲线.，对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法，以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时，这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时，肯定会有帮助，尤其时对今后所从事的各种实验研究工作，也是有益处的。 二、实验原理 1．湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器，其构造主要由圆鼓形壳

超声波流量计检定规程

附件2： 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件： JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。明渠堰槽

流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量，明渠堰槽流量计还应包括：堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式，如：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等，可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3，温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰，都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置，以标出制造计量器具许可证的标志和编号，流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括： a）制造商名称（商标）； b）产品名称及型号； c）出厂编号； d）制造计量器具许可证标志和编号； e）工作温度范围； f）在工作条件下的最大、最小流量或流速；

化工原理实验-流量计校核实验分析报告

化工原理实验-流量计校核实验报告

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流量计校核 一、实验操作 1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。 2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U 形压差计处于工作状态。 3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8－9个点，大流量时测量5－6个点。为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。 4. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm 或测量时间不少于40s 。 二、数据处理 1.数据记录 计量水箱规格：长 400mm ；宽 300mm 管径d （mm ）：25 孔板取喉径d 0（mm ）：15.347 查出实验温度下水的物性： 密度 ρ= 996.2542 kg/m3 粘度 μ= 0.000958 PaS 2.数据处理 d V d V d du πμρ πμ ρ μρ 44Re 2=? == ρ/20000p A C A u V ?== 则 ρ /200p u C ?= 孔板流量计试验数据处理 左/cm 右/cm ΔR/m 时间t/s 水箱 高度h/cm 体积V/m 3 流量Qv/m 3·s -1 流速V/m ·s -1 空流系数C0 雷诺数 Re min 57.0 57.0 Qv=h.S/t V=∏ 24d qv V=C 0.gR 2 Re=dv ρ/μ max 33.1 45.3 1 33.7 46.3 0.126 40 6.7 0.008193 2.05E-04 1.1078 0.7049 16916.60 2 38.2 47.1 0.089 41 6.1 0.007454 1.82E-04 0.983 3 0.7445 15014.92 3 40.6 48.8 0.082 41 5.7 0.007022 1.71E-04 0.9264 0.7307 14146.29

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验 一． 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二． 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏 努利方程，在界面1、2处有： 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

汽车空气流量计性能测试台的设计

＜工业控制计算机）２００８年２１卷第７期 快速动作，使流量发生改变，此时各流量传感器感应到了静态变化或者动态变化的流量信号并将之转化为相应的电压信号。经过流量计转化的标准产品电压信号和一个或多个被测试产品的电压信号分别连接到数据采集卡外置端子的模拟多输入通道。通过数据采集卡的多通道数据采集，计算机读人多路电压信号，将得到数据通过ＶＣ＋＋程序绘制成曲线显示出来，通过编程使所得到的数据储存到硬盘的相应文件中，以便对空气流量计的综合性能进行分析。 从图中系统信号的流向可以看出，数据采集系统中ＶＣ＋＋软件占主导地位。软件支持使计算机具有信号采集控制、处理及结果输出的能力。系统的核心功能是由其完成的，而硬件为整个系统的正常运行提供了基层平台。 ３数据结果及分析 对空气流量计的测试分为静态性能测试和动态性能测试两部分来进行，该两种测试的控制及显示都由软件来完成，我们通过来分析测量曲线和标准曲线的差别来分析产品的性能的好坏。 图２空气流量计静特性曲线 在静态性能测试中，通过软件控制电控阀门缓慢的渐变，使空气流量平稳的变化。在图２中，被测流量汁的两条静态性能曲线（１号和２号曲线）和中间的标准流量计测得曲线（３号曲线）最大差值在０．２Ｖ以内，说明该产品的静态性能完全符合要求。 在动态性能的测试中，通过软件控制电控阀门产生一个脉冲信号，图３和图４中显示的分别为被测空气流量计的动态响应性能曲线和ＢＯＳＣＨ公司空气流量计的动态响应性能曲线。可以看出，开始测试时，两种流量计反应都比较灵敏，而且保持部分都为６００ｍｓ左右，由此可知此处它们的性能基本保持一致。但是在下降部分，图３的曲线会下降到１Ｖ以下，而且在此处有产生一定的震荡，虽然震荡过后最终会趋于平缓，但是震荡 圈３被测空气流量计动态 特性曲线圈４ＢＯＳＣＨ空气流量计动态 特性曲线 时间大概在６００ｍｓ这段时间内将会产生比较大的误差。相对而 言ＢＯＳＣＨ的空气流量计性能曲线较好，则ＢＯＳＣＨ空气流量 计产品的动态性能良好，对比ＢＯＳＣＨ产品的动态性能被测空 气流量计性能还有些许不足。 在此基础上，通过对产生震荡误差的深入研究。对空气流量 计内部结构的适当变换，生产出了一批具有更稳定性能的空气 流量计。下面这幅图是对改进后的空气流量计进行的动态性能 测试。 田５改进后被测空气流量计动态特性曲线 对比图３和图５可以发现，后者比前者的震荡要小很多，表 明在空气流量计的动态性能上后者要比前者稳定很多，也越来 越接近于ＢＯＳＣＨ空气流量计的动态性能。该测试台体现出空 气流量计改进前后的性能变化特点，很形象地反映在对应的图 形上。由此可以说明该测试台对空气流量计测试具有良好的稳 定性和灵敏性，达到了预期的效果，能很好地反映和检测空气流 量计各方面的性能特性。 参考文献 ［１］李长武，梁国伟．汽车用热线式空气流量传感器［Ｊ］．传感器技术， ２００４（８）：３８—４０ ［２］江军．空气湿度对热膜式空气流量计计量误差的影响［Ｄ］．北京：北京 林业大学，２００５ ［３］庞佳涵，花向阳，扬振中．热线式空气流量计的研究［Ｊ］．节能，２００３ （７）：１０一１２ ［收稿日期：２１）０８．３．２５】

质量流量计工作原理

质量流量计工作原理 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1．间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法，一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合，实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 （1）节流式流量计与密度计的组合 由前述知，节流式流量计的差压信号P qρ，如图1所示，密度计 ?正比于2 v 连续测量出流体的密度ρ，将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理，即可求出质量流量为 （1-1）靶式流量计的输出信号与2 qρ也成正比关系，故同样可按上述方法与密度计组合 v 构成质量流量计。密度计可采用同位素、超声波或振动管式等连续测量密度的仪表。 图1 节流式流量计与密度计组合 （2）体积流量计与密度计的组合

如图2所示，容积式流量计或速度式流量计，如涡轮流量计、电磁流量计等， q成正比，这类流量计与密度计组合，通过乘测得的输出信号与流体体积流量 v 法运算，即可求出质量流量为 （1-2）（3）体积流量计与体积流量计的组合 如图3所示，这种质量流量检测装置通常由节流式流量计和容积式流量计或速度式流量计组成，它们的输出信号分别正比于和通过除法运算，即可求出质量流量为 （1-3） 图2体积流量计和密度计组合图3 节流式流量计和其他体积流量计组合除上述几种组合式质量流量计外，在工业上还常采用温度、压力自动补偿式质量流量计。由于流体密度是温度和压力的函数，而连续测量流体的温度和压力要比连续测量流体的密度容易，因此，可以根据已知被测流体密度与温度和压力之间的关系，同时测量流体的体积流量以及温度和压力值，通过运算求得质量流量或自动换算成标准状态下的体积流量。但这种测量方式不适合高压或温度变化范围大的情形，因为在此条件下自动补偿检测出来的温度、压力很困难。 2．直接式质量流量计 直接式质量流量计的输出信号直接反映质量流量，其测量不受流体的温度、压力、密度变化的影响。直接式质量流量计有许多种形式。

孔板流量计培训教程

孔板流量计培训教程 一、设备用途： 孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于石油、化工、天然气、冶金等行业的气体、蒸汽和液体的流量连续测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。 二、工作原理： 当充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差(见下图)，该压力差与流量存在一定的函数关系（Q=K。△P ）。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以 推导出差压与流量之间的关系而求得流量。 其基本公式如下： c－流出系数无量纲 d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D－工作条件下上游管道内径 qm－质量流量Kg/s qv－体积流量m3/s ?－直径比d/D 无量纲 流体的密度Kg/m3 可膨胀性系数无量纲

三、结构： 节流装置的组成：1、节流元件 2、取压装置 3、连接法兰 4、测量管 节流装置的结构如下图所示：（以标准节流孔板为例） 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓 8、螺母 四、使用安装的要求： 1、直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的

最大不垂直度不得超过±1°。 2、安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大 不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 3、垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突 出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 4、凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以 外 5、节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后。 6 1）被测流体为液体时，为防止气泡进 入到牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的位置上正负取 压口处于与管道对称位置时，两者 应在同一水平面上（见上图） 2）被测流体为气体时，为防止液体 （冷凝液）进入导压管，取压口应处 工艺管道中心管道上方线上插≤45° 的位置，正负取压口处于与管道对 称位置时，两者应在同一水平线上。 （见右图） α 3）被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器 中冷凝液面恒定和正负导压管上的 冷凝面高度一致，正负压口处于与 管道对称位置时，两者应在同一水 平面上（见图7）

超声波流量计的安装和检测方法

超声波流量计的安装和检测方法 目前通常采用两种类型的超声波流量计，一种为多普勒超声波流量计，另一类为时差式超声波流量计。多普勒型是利用相位差法测量流速，即某一已知频率的声波在流体中运动，由于液体本身有一运动速度，导致超声波在两接收器(或发射器)之间的频率或相位发生相对变化，通过测量这一相对变化就可 获得液体速度;时差型是利用时间差法测量流速，即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器(或发射器)之间传播时间发生变化，通过测量这一相对 变化就可获得流体流速。目前采用了时差式超声波流量计。超声波流量计目前通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。目前我用了Z型安装。为了保证仪表的测量准确度，应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段;上游30D内不能装泵、 阀等扰动设备。1、零流量的检查当管道液体静止，而且周围无强磁 场干扰、无强烈震动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量的5%，自动切除。 同时零点也可通过菜单进行调整。2、仪表面板键盘操作启动仪表运 行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值 3、流量计的定期校验为了保证流量计的准确度，我们进行定期的校验， 通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算:

热交换器性能测试实验

热交换器性能测试实验 一、实验装置 图一、实验装置示意图 1.循环水泵 2.转子流量计 3.过冷器 4.表冷器 5.实验台支架 6.吸入段 7. 整流栅 8.加热前空气温度 9. 表冷器前静压10.U形差压计11. 表冷器后静压12.加热后空气温度13.流量测试段14笛形管15. 笛形管校正安装孔16.风量调节手轮17.引风机18.风机支架19.倾斜管压力计20.控制测试仪表盘21.水箱 2．水箱电加热器总功率为9KW，分六档控制，六档功率分别为1.5KW。 3．空气温度、热水温度用铜—康铜热电偶测量。 4．空气流量用笛形管测量。 5．空气通过换热器的流通阻力，在换热器前后的风管上设静压测点；热水通过换热器的流通阻力，在换热器进出口处设测阻力测点测量。 6．热水流量用转子流量计测量。 二、设备准备 1．向电热水箱内注水至水箱净高5/6处。 2．工况调节 1）全开水箱电加热器开关，待水温接近试验温度时，打开水泵开关，利用水泵出口阀门调节热水流量。

2）在风机出口阀门全关的情况下开启风机，然后开启风阀，并利用该阀门调节空气流量。 3）视换热器情况，调节水箱电加热器功率（改变前三组加热器投入组别，并利用调压器改变第四组加热器工作电压），使热水温度稳定于试验工况附近。 4）调节热水出口再冷却器的冷水流量，使出口热水再冷却至不气化即可。 三、试验方法和数据处理 1．实验方法 1）拟定试验热水温度（可取T 1=60~80℃） 2）在固定热水流速，改变空气流速的工况下，进行一组试验（5个以上工况）。 3）在固定空气流速，改变热水流速的工况下，进行一组试验（5个以上工况）。 4）每一工况的试验，均需测定以下参数：空气进口温度（或室温）；空气出口温度及空气流量；热水进出口温度及热水流量；空气和热水通过换热器的阻力等。 2．数据处理 1）空气获热量：Q 1=C pk ·G k (t 2-t 1), [W] 2）热水放热量：Q 2=C ps ·G s (T 1-T 2), [W] 3）平均换热量：2 2 1Q Q Q += ， [W] 4）热平衡误差：% 1002 2 121?+-= ? Q Q Q Q 5）传热系数：t F Q K ??= · [W/m 2·℃] 式中：C pk ，C ps 分别为空气和水的定压比热。[J/kg ·℃] G k ，G s 分别为空气和水的质量流量，[Kg/s] G k =F k k p ρξ)(2?? G s ——进口温度下的水流量 Kg/s F k ——测速风管面积，[m 2] ξ——笛形管压力修正系数，=1； p ?——笛形管压差读数，[p a ] ρk ——空气密度，[Kg/m 3] t 1，t 2——空气的进出口温度,[℃] T 1，T 2——热水的进出口温度, [℃] F ——换热器散热面积2.775[m 2] t ?——传热温差，[℃]

质量流量计工作原理精编版

质量流量计工作原理精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

质量流量计工作原理 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1．间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法，一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合，实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 （1）节流式流量计与密度计的组合 由前述知，节流式流量计的差压信号P qρ，如图1所示，密度计连 ?正比于2 v 续测量出流体的密度ρ，将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理，即可求出质量流量为 （1-1）靶式流量计的输出信号与2 qρ也成正比关系，故同样可按上述方法与密度计组合构 v 成质量流量计。密度计可采用同位素、超声波或振动管式等连续测量密度的仪表。 图1 节流式流量计与密度计组合 （2）体积流量计与密度计的组合 如图2所示，容积式流量计或速度式流量计，如涡轮流量计、电磁流量计等， q成正比，这类流量计与密度计组合，通过乘法运测得的输出信号与流体体积流量 v 算，即可求出质量流量为 （1-2）（3）体积流量计与体积流量计的组合 如图3所示，这种质量流量检测装置通常由节流式流量计和容积式流量计或速度式流量计组成，它们的输出信号分别正比于和通过除法运算，即可求出质量流量为

流量计检测

流量计检验表 记录传感器（管座）参数： 管径：DN 转换系数等： 。 接线信号端子说明： ● 测导电性液体通过； ● 电极作用是引出和被测量成正比的感应电势信号； ● 外壳用于分配励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干 扰； ● 衬里作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电 势被金属测量导管管壁短路； ● 转换器的作用是将感应电势信号放大并转换成统一 的标准信号并抑制主要的干扰信号。 第一步： 在管道充满介质的情况下(浸入水桶)，用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值，A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。 A--C 阻值（ ） 应大致相等 B--C 阻值（ ） 若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附 第二步： 在衬里干燥情况下，用M Ω表测量A-C 、B-C 之间的绝缘电阻， A--C 阻值（ ） 应大于200M Ω B--C 阻值（ ） 应大于200M Ω 再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻，应呈短路连通状态。 A--电极阻值（ ） 应短路 B--电极阻值（ ） 应短路 ● 若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。 SIG1 SIG2 SGN SGN

●若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外 壳内部进行烘干 第三步： 用万用表测量EX1、EX2之间的电阻（）。 若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良，拆下端子板检查。 第四步： EX1--C阻值（）应在200MΩ以上 EX2--C阻值（） 实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 ●若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。 ●电极被污垢覆盖后，使仪表输出发生摆动和漂移，严重时无法测量，此时，便要对电极进行清洗（用中性清 洗液擦洗）。 流量计接线图

流量计在线比对

超声波流量计的使用技巧.在线比对应用 超声波计的使用技巧被很多人谈了又谈，也被很多超声波流量计的从业者产生了视觉疲劳，一旦到了实际应用，就会出现这样或那样的问题。以下简单举两个例子来简述超声波流量计的使用与注意事项！ 一、污水处理厂的超声波流量计使用： 用超声波流量计在做污水处理厂的流量计的标定，首先要选择与所需校准的电磁流量计或其它流量仪表串联的地方、直管道充足的地方做测试。经过表面处理后，最好用橡胶锤子敲打一下测量段，减少内壁附浊物对声层传播的影响。自己用直尺管道外周长，用测厚仪测量管道的壁厚，这些参数不要轻易的去问并相信企业的计量管理人员，因为很多企业里的相关人员给你的数据，都是估计或他们认为的尺寸。如果是没有处理过的污水，就采用多普勒原理来进行测试，是经过初步处理过的污水，我们可以采用时差式原理来测试，好的超声波流量计，是时差式原理与多普勒原理集合在同一套主机上，并可以自由切换，作为计量机构、检测单位、节能单位等最好选择这类超声波流量计，如FLEXIM超声波流量计，否则，在现场会出现这样或那样的问题。 二、自来水的超声波流量计应用： 用超声波流量计在做自来水厂的流量标定时，注意事项与前述大体一致，如果检测者所持仪表为简单组装的杂品牌仪表，在有变频干扰的地方就不要去测试了，因为它根本无法在此环境下工作。

需要说明的是：在直管道很短，一般少于3D的直管道、管道震动严重（手抓住管道外侧，手都发麻）等地方，就不要想着用超声波流量计来标定在线仪器了，这样做只是浪费时间。 同时也欢迎超声波流量计的从业者，超声波流量计的爱好者，与我技术人员做超声波流量计的相关探讨，共同学习进步！ 超声波流量计在线比对液体流量的方法 《氯碱工业》2008年第44卷第2期 超声波流量计准确度为：%%。 超声波流量计在在线使用中具有独特的优点： 可以从厚的金属管道外侧测量管内流动液体的流速，不接触被测介质，不干扰流场，无压力损失，使用安全、方便、快捷，是理想的在线测试设备。 对比方法根据被测管径大小，安装相匹配（25mm＜DN＜3000mm的传感器。安装方法有3种，分别为X、V、Z法，如下图所示。在管道全充满的情况下一般采用V法安装，在工况条件恶劣或管道不全充满时，可采取X法或Z法安装。比对流量计一般安装在被比对流量计的上游处L≥10D，如下图所示。