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智能瓦斯巡检管理系统报告

智能瓦斯巡检管理系统报告
智能瓦斯巡检管理系统报告

智能瓦斯巡检管理系统的应用报告

我矿于2011年9月1日开始安装“智能瓦斯巡检管理系统”。经7天的施工与培训,于9月7日正常运行。我矿共有瓦检员16个,巡检路线4条,巡检地点48个,已经全部装备该系统。

根据对瓦斯巡检管理系统的应用,掌握该系统基本工作原理基本为:首先将瓦斯检查员的信息、瓦斯检查的路线信息(包括行走路线、到达每个地点的时间、瓦检查员资料等)设置到数据采集器中,并把地点卡固定到瓦斯检查地点。瓦斯检查员上班后,领取智能数据采集器进行工作,智能数据采集器自动提示瓦斯检查员达到的地点和时间,瓦斯检查员到达瓦斯检查地点后,首先刷卡读取地点数据,然后录入检测的瓦斯信息。依次检查完成各个地点。下班后,将智能数据采集器与主机连接,数据自动上传到主机中。之后系统自动把有关数据进行自动分析汇总,自动生成瓦斯报表、是否空班漏检的报表,瓦斯检查员行走路线报表等。并且对于空班漏检有报警提示。所有数据可以进入网络,并实现网络查询。

该系统正常运行后,大大提高了我矿瓦斯检测工作的管理水平,彻底杜绝了瓦检员“空班漏检”现象的发生,为我矿安全生产提供了保障。

从我矿使用情况看,该系统在我矿实现了以下功能:

1、通过系统化的管理,从根本上杜绝了瓦检员“空班漏检”现象的发生。

2、可以智能排班,并能实现瓦检员考勤功能,方便的查询各瓦检员的工作情况,使得瓦检员管理工作更具规范化和智能化。

3、可以自动上传瓦斯数据,大大降低了技术员的工作量,提高了工人的积极性和工作效率;同时自动化的操作也大大降低了因手工录入不便造成的数据不够精确的现象。

4、报表实现了自动生成,代替了以往的手工填写,更加规范和标准。另外历史瓦斯数据可以智能分析成分析图,为决策提供依据。

5、网络化查询功能,随时随地都可以通过网络查询瓦检员工作情况及瓦斯数据,方便了管理,同时也提高了工作效率。

6、设备适应能力强,采集器不仅防水,而且具有很强的抗摔性能,一次充电可以使用7天,小巧简单易用,比较实用。

该系统在我矿试点应用近两个月,以下图表为我矿使用记录:

1、班报表:

2、日报表:

3、瓦斯数据分析图:

对于该系统的试用,效果很理想。十分希望能够得到集团公司及集团领导的认可,特此报告,恳请集团公司领导百忙中抽出时间到我矿指导工作,并对该系统给出宝贵的意见,同时希望各兄弟单位能够到我矿参观、互相学习经验。

智能巡检系统方案

利用智能巡检系统提升输电线路巡视工作质量 前言: 线路定期巡视是为了经常掌握线路各部件运行情况及沿线情况,及时发现设备缺陷和威胁线路安全运行的情况,并为线路维修提供资料,维护电网安全运行,提高输电可靠性,确保输电线路最小故障率。 现状分析: 当前我公司的巡线方法多是设备主人驾乘巡线车辆采用望远镜对输电线路进行巡视,由于输电线路电压等级较高,一般故障较少。漏巡,不巡,谎报巡线结果等现象时有发生。管理部门对定期巡线和特巡的过程和工作质量难以把控。这些问题困扰了输电巡检部门很长一段时间,进行了多方面的手段对巡检人员的工作进行监控。然而结果多是差强人意。 主因确定: 对巡线过程的失控以及无法把握巡线工作质量。从而失去对线路运行情况的判断和分析。无法预测线路下阶段运行情况,对整个电网的安全运行存在较大的隐患。 目标: 1、有效提高巡检工作质量 2、有效地将巡检数据信息化 3、消除巡检工作过程中的安全隐患?。 解决方案: 智能巡检系统结合实际应用和行业的情况、特点,彻底解决上述几种管理方式的弊端,强化了对巡检人员、巡检工作的管理外,还着重加强了对故障、隐患的管理,全面提高巡检工作的智能化、电算化程度,大大提升了管理效率,促使线路巡检安全文明建设迈上一个新台阶。 手持设备终端巡检系统针对巡检工作实际需要及特点,具有路线安排、数据记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能,并可与公司现有信息系统无缝连接,有效的了解、检查巡检工作状态、及时的发现设备的缺陷情况,降低生产运营成本、提高工作效率,具有低成本,轻便易操作,设备使用时间长等显著优点。 实践证明该系统可以有效的降低人为因素带来的漏检或错检等问题。由于采用了该系统,在巡检工作上第一次实现了无纸化数据采集,同时使设备和设备管理部门有效的监督巡检人员的工作情况,实现巡检工作电子化、信息化、智能化,从而最大程度提高工作效率。

智能电网状态巡检系统

智能变电站状态监控系统 1、系统市场需求 按照国家电网公司统一坚强智能电网建设的工作安排,国家电网公司将依托生产管理信息系统(PMS)建立输变电设备状态监控系统。 2、系统技术要求: ●系统架构网络化:站内系统架构按照站控层、间隔层、过程层三层网络结 构,也既是《智能变电站技术导则》中所规定的系统层及设备层两层网络结构,系统按照标准的IEC61850 协议进行网络化的数据传输和网络化控制。 ●全站信息数字化:对高压设备本体或部件进行智能控制所需设备状态参量 及进行就地数字化测量。测量结果可根据需要发送至站控层网络或/和过程层网络。设备状态参量包括变压器油温、有载分接开关分接位置,开关设备分、合闸状态等。 ●设备状态可视化:系统基于自监测信息和经由信息互动获得的设备其它信 息,通过智能组件的自诊断,以智能电网其它相关系统可辨识的方式表述自诊断结果,使设备状态在电网中是可观测的。通信协议标准化:全站实现通信协议标准化(遵循IEC61850 标准),站控层具有智能高级应用,可对外提供统一的网络服务接口,系统满足《电力二次系统安全防护总体方案》和《变电站二次系统安全防护方案》要求。 ●监测功能模块化:监测功能可根据需求对《变电站智能化改造技术规范》 中规定的监测项目进行灵活配置,各监测功能模块基于统一的通讯协议,具有“即插即用”的特点。 ●监测目标全景化:对整个变电站关键设备包括变压器、开关设备等进行全面 的状态监测,实现监测目标全景化。 ●信息共享平台化:支持信息一体化平台应用要求,站内数据信息集中共享; 满足集中监控、顺序控制、状态检修等要求;站控层采用一体化平台与电力数据网相连。 ●信息展现一体化:站内系统信息平台把经过整合的信息资源展现给用户,提 供给用户最全面的全方位监测和故障诊断信息,大大提高了信息系统的易用性和效率,实现了信息展现一体化的建设目标。 3、系统结构组成 4、 按照国家电网公司统一坚强智能电网建设的工作安排,国家电网公司将依托生产管理信息系统(PMS)建立输变电设备状态监控系统。 输变电设备状态监控系统是智能电网建设的重要内容,它通过各种先进的传感技术、数字化技术、嵌入式计算机技术、广域分布的通信技术、在线监测技术以及故障诊断技术实现各类电网设备运行状态的实时感知、监视、分析、预测和

井下系统瓦斯检查重点

井下系统瓦斯员检查重点 ——→检查工作由外向里依次进行: 1.光瓦换气: ①开始检查系统瓦斯前,要对光瓦进行换气。 ②由进风大巷进入回风大巷时,也要再次检查光瓦,看是否有“0位”漂移现象,要及时做出调整,保证所测瓦斯浓度的准确。 注:(换气时在待测地点附近与其温度、压强相差不大的新鲜风流中换气) 2.变电所、机电设备硐室、综采动力中心、炸药库等处的检查: ①检查硐室内风流流动状态,必须为独立通风,且回风风路畅通,保证变电所后门常开; ②检查硐室内入口处及硐室内最高瓦斯浓度不得超过0.5%; ③检查机电设备硐室附近20米范围内应有灭火器和消防沙箱,压力值常绿指标; ④检查硐室内不应有棉纱、木板等可燃物或杂物堆积,并及时清理; ⑤检查硐室内一氧化碳、二氧化碳、氧气等浓度要符合规定; ⑥硐室内空气温度超过30℃时采取措施降温,超过34℃必须停止作业; ⑦检查硐室内各类传感器显示值,与瓦斯员实测误差要符合规定; ⑧及时填写瓦斯检查牌板+瓦斯巡回检查图表。 3.永久避难硐室检查: ①检查硐室各个内室的瓦斯浓度,防止局部瓦斯积聚; ②检查硐室内不应有棉纱、油脂等可燃物或杂物堆积,并及时清理; ③检查硐室内风流流动状态,安全门应该开关自如; ④检查硐室内温度、一氧化碳、二氧化碳、氧气等浓度要符合规定; ⑤检查硐室内压风自救、供水施救装置,保证管路畅通,设施完好; ⑥检查硐室内各类传感器显示值,与瓦斯员实测误差要符合规定。 ⑦检查硐室内电话、广播通信系统正常完好; ⑧及时填写瓦斯检查牌板+瓦斯巡回检查图表。 4.支架换装硐室检查: ①检查硐室内不应有棉纱、油脂等可燃物或杂物堆积,并及时清理; ②检查硐室内风流流动状态,风路要畅通,两道风门不可同时打开,并及时关闭;

智能巡更巡检管理系统操作

智能巡更巡检管理系统 操作 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

前言 感谢您使用我们的“智能巡更巡检管理系统”。本手册适用于:智能巡更巡检管理系统系列。 郑重声明 未经本公司许可,本手册及软件的任何部分不得以任何方式复制或抄袭。 因使用不当引起的损失,本公司概不承担任何责任。为了您能正确地设置和使用本系统并得到最佳性能,保证长期使用,请必须仔细阅读本操作手册。 因技术发展,本公司保留未经通告而变更本手册、软件及硬件产品性能指标的权利。 使用时请注意爱护产品,这是延长其寿命的最好方法。 系统特点 软件是一款简单、实用的巡更巡检管理系统,仅需设置地点、人员或计划(可选)便可使用,而且使用过程中数据的分析、存贮、备份都由软件自动完成。软件所需的售后服务量极少,因此又称“零售后服务软件”。 智能巡检计划 对巡检线路即可设置计划,也可不设置计划,都可以分析出巡检结果。 灵活设置人员、事件

如果要掌握巡检人员情况,可为每个人员配备电子标签(卡式),在软件中进行相应的设置即可,在巡检前先读人员卡,再去巡检,系统自动识别,此项为可选设置(无计划模式为必选项)。 系统也同样支持事件,事件可由两种方法实现:一种是在巡检器上选择(事件代码),另一种是使用事件卡,事件处理由软件自动分析识别。 免维护 自动完成数据月备份、周备份和即时备份,自动清除过期数据。

快速上手指南 初次使用本软件,可按如下步骤进行设置: 1.巡检地点管理中进行线路和地点设置; 2.如果巡检过程需要进行人员身份识别应设置巡检人员,为每班组或个人设 置人员卡;如采用无计划模式必需设置人员卡。 3.(可选设置)如巡检过程需要记录事件,请设置巡检事件,事件支持编码 方式和事件卡方式; 4.制定巡检计划。注可为巡检线路设置巡检计划。(可选设置) 5.在系统参数中,正确设置巡检器通讯所用的端口。 6.读取巡检数据时请正确选择所使用的巡检器型号。读取数据后软件会自动 保存并分析数据; 7.初次使用时,如不能查询巡检结果,请使用菜单中巡检数据->重新分析功 能,此功能仅对设置了巡检计划的线路有效。 电子标签安装流程 第一步:划分巡检线路 确定被巡检范围需要设置几条巡检线路,每条线路应安装多少个点 例如:需要设置2条线路A线和B线,A线路45个电子标签,B线路35个电子标签。在“资源管理”菜单中点击“巡检地点管理”功能 模块中,点击左下角的“增加”按钮,即可增加巡检线路。 第二步:手工编号 把不同线路的电子标签分开,贴上不干胶标签,并标上序号,如 1、2、3……,并且不要打乱已编完序号电子标签的顺序。

石油管道智能巡检APP系统设计方案

石油管道智能巡检APP系统的设计与实现

目录 一.方案概述 (2) 二.需求分析 (4) 三.系统设计 (5) 4.1系统总体设计 (5) 4.1.1系统设计原则 (5) 4.1.2系统结构设计 (6) 4.1.3系统工作原理 (6) 4.2系统功能模块 (7) 4.2.1移动巡检APP端 (7) 4.2.2系统管理PC端 (7)

一.方案概述 本方案提出了以地理信息系统GIS为基础,以手机移动端APP进行移动巡检,在输油管线的空间数据采集和输油管线巡检等工作中,解决输油管线空间数据信息的采集、更新(地图修正)问题和日常检修维护问题。 输油管线的日常检修工作是石油管道运输领域的难点。巡检工作需要对自然环境的变化对管线造成的损坏,人为的对管道的破坏,设备老化情况,附属设备运行情况等进行巡查。如何在事故发生前对事故防范于未然,则需要派出巡检人员实地巡查,而面对跨境大,线路长的输油管道,如何提高巡查效率,最大程度的节约人力物力资源,辅助以高效的工具就尤为重要。 本方案以手机APP为终端,与全球定位系统GPS与GIS直接结合,在巡检的同时还完成石油输送空间资源的普查和日常管理,将石油管线所有空间资源以最直观的方式体现在地图信息上,支持的多种查询方式,使管理者更加准确、高效、全面的了解石油管线的详细资料,对于网络规划和网络优化以及管线预警,应急资源调度等工作效率提高,起到了至关重要的作用。

二.需求分析 石油管道管控的最终目标是降低成本、提高工作效率以及服务水平,这需要企业能够及时、准确、全面的掌握各条管道线路的详细信息。在日常巡检工作的同时完成管线资产的清查管理,实现在网设备的全生命周期管理,实现帐目与实物一致,对石油传输实现实时综合信息的掌握。 石油管道智能巡检系统的构建目标是通过油气管道智能巡检开发,实现对石油管道的巡检的实时,快捷,准确的巡检,从而使得巡检的效率提高。因此,石油管道智能巡检系统需要实现的功能为: ①准确的定位移动,确保信息准确全面。对于石油管道巡检人员的当前位置进行准确的定位,另外实现了对于地图中的石油管道,设备等的信息实现全面的双向的查询; ②对于石油管道日常的巡检计划以及巡检人员能够方便管理。 ③石油管道智能巡检系统能够实现对于信息的实时的传输,及时迅速的响应预警。巡检人员对现场进行拍照、位置上传、问题记录等数据采集,向数据中心的服务器进行实时的传输,同时,数据中心能够对巡检数据进行及时的处理。 ④石油管道智能巡检系统的安全性要求。石油管道系统应该满足实用性与先进性的要求,能够尽可能确保运行的可靠安全。通过登录时身份验证和不同用户设置不同访问权限的方式,保证系统的运行安全。对系统全部数据进行加密处理,通过远程数据库备份数据中心的数据,从而确保数据的安全以及系统的可靠稳定。

煤矿智能安全巡检系统

智能安全巡检系统 一,智能安全巡检系统出现的背景及目的 1,智能安全巡检系统出现的背景 长期以来,煤矿安全事故频发,主要包括瓦斯爆炸、塌方、渗水。究其原因主要是没有按照规定进行严格的安全检查,从而导致有问题没有及时发现、处理,以至造成严重后果。因此加强对煤矿的安全检查管理已是刻不容缓的事情。目前煤矿企业安装了一些安检设备,如在线式瓦斯监控报警系统,虽然起到了一定的效果,但还是存在安全隐患,首先监控点安装的位置有限,不能及时根据掘进面做相应增加,而掘进面又是事故高发的地方,因此,不能及时有效的避免事故的发生;其次由于瓦斯监控不需要人员下到井下检查,因此瓦斯安检员的责任心不高,因此迫切需要专业安全巡检人员定时,定点下井巡查来加强煤矿井下安全。 另外由于煤矿井下工作条件恶劣,如果按照传统巡检模式由巡检人员手工记录井下监测地点的各种参数数值,再到地面进行人工录入,汇总,处理和筛选?不仅数据容易污损增大了工作人员的工作量,而且存在不规范?检索困难?时效性差,出错率高等缺点?为了应对现有在线瓦斯安全报警系统的局限和传统巡检模式的弊端。智能化的现代安全巡检系统应运而生。

、 2,智能安全巡检系统的设计目的 智能安全巡检系统,主要是为了实现更高效,更实时,更准确地实现安全巡检。提前发现安全隐患。避免煤矿安全事故的发生。减少煤矿财产损失,保障井下工作人员的生命安全。 二,智能安全巡检系统的功能 1,实现了巡检过程中数据上传的准确与实时性 智能巡检系统通过软,硬件的结合,实现了井下巡检过程中数据采集的准确与实时性。硬件主要由本安智能手机,地点卡组成,软件主要由安全巡检客户端软件和安全巡检服务端平台组成。 ! 专业安全巡检人员可持有巡检系统配套的本安智能手机,通过安全巡检手机客户端软件实现专人,定点,定时对井下设备或环境做检查并采集数据,通过智能手机先进的近场通讯(NFC)技术,向井下特定地点的地点卡读取和写入该地点的设备或环境参数,并可通过井下3G,WIFI,或出井后利用井上网络进行采集数据的上传。从而保证大量数据的准确存储和实时上报。而安全监察人员也可以通过本安智能手机读取巡检人员填写在地点卡上的设备或环境参数并根据巡检人员记录的参数值安排相应的安全预防措施。 2,实现了巡检记录的自动化管理和多元化展示

瓦斯巡回检查制度实用版

YF-ED-J4595 可按资料类型定义编号 瓦斯巡回检查制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯巡回检查制度实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、建立瓦斯巡回检查制度,每月由通维区 对瓦斯巡回检查点修订一次,经通防科审核, 总工程师批准后执行。 2、综采工作面,每班必须安排两名专职瓦 检员,其中一名跟机跟放瓦检员,随时检查机 组和放煤口前后20米范围内风流、煤壁的瓦斯 浓度;一名巡回检查工作面及进回风巷、落山 角风流气体(CH4、CO2、CO、温度)浓度,每 班至少检查、汇报四次。跟机跟放瓦检员不在 现场,严禁开机割煤、开窗放煤。 3、矿井在岩巷见煤段或煤巷掘进工作面遇

褶曲、断层等地质构造或瓦斯异常涌出带时应制定有针对性的安全防范措施,增设专职瓦检员,随时掌握气体变化情况。 4、采煤工作面瓦斯检查地点:工作面进风流、移变、工作面下隅角、煤墙、工作面风流、放煤口、工作面上隅角、工作面回风流、工作面运(回)顺各横川、工作面回顺各电气设备附近20米内和该工作面系统内的高冒、背风、死角以及放炮地点的瓦斯浓度。 5、掘进工作面瓦斯检查地点:局扇及开关地点附近10米、工作面风流、工作面回风流、工作面掌子头、工作面回风流内所有电气设备附近20米和该掘进头内的高冒、背风、及放炮地点的瓦斯浓度。 6、其它瓦斯检查地点:矿井(或采区)总

智能巡检管理系统的设计与解决方案

智能巡检管理系统方案说明书 文档号:FZSS-NTS -01 编制:郑梅娇 审核:蒋伟 审批:蒋兴钉 2014年06月23日 顺生信息技术有限公司?2014 All Rights Reserved

目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 项目背景 (1) 系统现状 (4) 建设目标 (4) 总体原则 (9) 3后台软件解决方案 (10) 平台选型 (10) 系统构成结构图 (12) 智能巡检管理系统功能 (12) 系统管理 (19) 权限管理 (19) 报表管理 (19) 4手机部分 (20) 手机部分软件功能 (20) 手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 软件报价表 (26) 硬件报价表 (26) 总报价表 (27)

?概述 本方案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求,在商讨了基本需求的基础上,结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验,而为智能巡检管理系统方案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想,为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。 ?总体思想 本方案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决方案。 项目背景 工程概况 水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝,最大坝高108m;引水隧洞总长约7km,调压井总高度约175m;电站共装二台混流式水轮发电机组,单机容量50MW,总装机容量100MW。 工程于2002年12月26日开工,2003年9月29日工程截流,2005年11月2日水库通过福建省经贸委主持的蓄水验收,11月18日水库下闸蓄水,12月27日首台机组投产发电。 电厂现状 目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统,巡检管理系统已使用多年,设备老化,因现在智能巡检仪设备在不断更新换代,为适应现在电厂先进管理化,提出改造智能巡检管理系统。

煤矿安全数字化智能巡检系统(

煤矿安全数字化智能巡检系统—————————————————————————————————————————————————— 北京华信协同科技开发有限公司

前言 煤矿安全数字化智能巡检系统是北京华信协同科技开发有限公司将巡检系统应用于煤矿井下安全巡检、通风瓦斯巡检及各种灾害巡检的首创科技产品,他为中国煤矿安全巡检提供一个新的工作模式和技术工具,他解决了煤矿安全巡检手抄笔录、杜绝了巡检人员空班,漏检,脱岗行为。 北京华信协同科技有限责任公司是一家服务于中国矿山数字化建设的高新技术企业,为了响应国家提出“建设数字化矿山”的要求,公司与国内外知名院校和IT企业开展广泛的合作,将国内外信息技术最新成果转化应用到矿山中,不断推陈出新,研发出一系列适合我国矿山安全管理信息化的系统产品,为矿山安全生产提供先进、完善、可靠的解决方案。旨在提高我国矿山安全管理技术水平,实现矿山安全生产管理的信息化、科学化。 华信协同科技公司在国家煤矿安全监察局和行业协会的指导下,利用公司多年来在矿山安防产品开发研制中积累的经验,广泛听取行业内领导、专家、学者的意见,针对广大矿山安全管理人员对安全管理信息化的需求,公司将最新自动识别技术和计算机数字技术应用于中国的矿山安全管理,研制出了煤矿安全数字化智能巡检系统。 华信协同科技推出的安全智能巡检系统采用了先进的计算机开发及网络信息技术,结合行业资深安全管理专家的管理经验,适合我国目前煤矿安全管理模式,可有效的防止安全巡检工作中的脱岗、空班和漏检现象,提高安全工作效率,实现准时、准确、标准的安全巡检工作,规范安全检查行为,杜绝人为造成的安全隐患。并且可以将巡检点的有关瓦斯、煤尘、温度、风速、安全事件、设备状况等数据记录下来,使安全管理工作告别纸和笔,通过计算机和网络实现安全巡检工作的信息化、网络化和自动化,可以成为数字化矿山系统的重要组成部分。 第一部分项目需求分析及系统功能介绍 一、安全检查现状分析 目前我国煤矿井下普遍安装了连续监测监控系统,但人工检查也是不可或缺的,是安全管理的重要环节,同时也是煤矿安全规程要求的,由于人工巡回检查的能动性,对矿井安全生产起到了巨大的作用。但是由于安全巡检人员素质的参差不齐,有些巡检人员责任心不强,经常会出现空班、漏检现象,一些安全隐患不能及时发现,造成人为的安全事故。只凭巡检

瓦斯隧道瓦斯监测及检测方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1 地形地貌 (2) 2.2 工程地质和水文地质特征 (2) 2.3 气象特征 (3) 2.4 不良地质与有害气体 (4) 2.5 施工组织及施工通风 (5) 3.低瓦斯工区等级的划分及确定方法 (5) 4.瓦斯监测及检测方案 (5) 4.1瓦斯监测及检测 (5) 4.2 隧道瓦斯检测安全技术措施 (9) 4.3 防爆措施 (10) 4.4瓦斯超限安全措施 (11) 5.瓦斯监控组织机构 (14) 6.瓦斯爆炸、中毒事故应急救援预案 (14) 6.1应急救援组织机构 (15) 6.2 项目应急救援人员组成 (15) 6.3 应急救援组织管理职责 (16) 6.4 应急程序 (18) 6.5 报警、监控系统和报告程序 (21) 6.6 保护措施程序 (22) 6.7 信息发布 (22)

6.8 应急结束 (22) 6.9 培训和宣传、演练 (23) 6.10 应急物资 (24)

永林隧道瓦斯监测检测方案 1.编制依据 ⑴《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002); ⑵《煤矿安全规程》(国家煤矿安全监察局18号令)、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第19号令); ⑶《煤矿瓦斯抽放规范》; ⑷《永林隧道实施性施工组织设计》; ⑸永林隧道相关设计图纸; ⑹现行的国家和铁道部有关规范、验标及施工指南; ⑺《铁路隧道工程风险管理技术规范》(Q/CR 9247-2016); ⑻《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002); ⑼《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); ⑽《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2011)。 2.工程概况 永林隧道位于安徽省安庆市大观区境内,北临集贤关,进口段位于方家老屋回民公墓东侧,出口段位于石门湖水泥厂附近。 永林隧道起讫里程为ZDK7+395.55~ZDK8+307,全长911.45m,最大埋深约69m,为双线隧道,隧道左右线分别位于半径R=2000m及R=1995.6m的曲线上。洞内纵坡为-17.5‰和-3‰的单面坡。本隧道为双线隧道,隧道设计速度目标值为200km/h,线间距为4.404m,隧道内采用CRTS-I型双块式无砟轨道,轨道结构高度515cm。其中Ⅳ级围岩162m,Ⅴ级围岩749.45m。进出口采用帽檐斜切式洞门。Ⅳ级围岩采用三台阶法,Ⅴ级围岩采用三台

智能巡检管理系统V3.5.7软件说明书

智能巡检管理系统V3.5.7软件使用说明书 服务源于诚信品质源于专业

目录 第一章软件安装 (2) 1.1 软件运行环境要求 (2) 1.2 如何安装软件系统 (2) 1.3 如何卸载软件 (2) 1.4 系统登录 (3) 第二章基础信息 (4) 2.1 设置巡检线路 (4) 2.2 设置巡检地点 (5) 2.3 巡检线路与地点绑定 (8) 2.4 设置巡检人员 (10) 2.5 设置巡检器号码 (10) 2.6 巡检计划排班设置 (11) 第三章数据处理 (14) 3.1 读取巡检器数据 (14) 2.2 巡检情况查询 (15) 3.3 原始记录查询 (16) 3.4 合格率统计 (17) 3.5 重新分析数据 (17) 第四章系统维护 (18) 4.1 巡检器设置 (18) 4.2 数据库初始化 (19) 4.3 恢复数据 (19) 4.4 清理巡检数据 (20) 第五章可能遇到的问题和解决方法 (21) 5.1 软件安装完成后找不到巡检器,无法上传数据 (21) 5.2 USB驱动已正确安装,还是无法上传数据 (24) 5.3 原来可以上传数据,软件系统突然读不了数据了 (25)

第一章软件安装 1.1 软件运行环境要求 计算机硬件推荐配置:当前主流兼容机均可满足要求。建议CPU:P4 1.7G以上,内存:512M,硬盘空间:10G以上。 WINDOWS操作系统平台,推荐采用WINDOWS XP/2000操作系统。 1.2 如何安装软件系统 运行软件光盘中的智能巡检管理系统V3.5.7.EXE文件,依据提示完成安装。 应用程序安装结束时请选择Install安装USB 驱动程序,如果省略此安装步骤,系统将无法读取巡检器数据。 1.3 如何卸载软件 在系统“开始”—“程序”—“智能巡检管理系统V3.5.7”中选择“卸载智能巡检管理系统V3.5.7”即可。 建议您只使用上述方法卸载本软件,其它方法可能造成系统运行故障。

智能巡检管理系统的设计解决方案

智能巡检管理系统 案说明书 文档号:FZSS-NTS -01 编制:梅娇 审核:伟 审批:兴钉 2014年06月23日 顺生信息技术有限公司2014 All Rights Reserved

目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 2.1项目背景 (1) 2.2系统现状 (4) 2.3建设目标 (4) 2.4总体原则 (9) 3后台软件解决案 (10) 3.1平台选型 (10) 3.2系统构成结构图 (12) 3.3智能巡检管理系统功能 (12) 3.4系统管理 (19) 3.5权限管理 (19) 3.6报表管理 (19) 4手机部分 (20) 4.1手机部分软件功能 (20) 4.1手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 7.1软件报价表 (26) 7.2硬件报价表 (26) 7.3总报价表 (27)

概述 本案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求,在商讨了基本需求的基础上,结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验,而为智能巡检管理系统案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想,为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。 总体思想 本案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决案。 2.1项目背景 工程概况 水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝,最大坝高108m;引水隧洞总长约7km,调压井总高度约175m;电站共装二台混流式水轮发电机组,单机容量50MW,总装机容量100MW。 工程于2002年12月26日开工,2003年9月29日工程截流,2005年11月2日水库通过省经贸委主持的蓄水验收,11月18日水库下闸蓄水,12月27日首台机组投产发电。 电厂现状 目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统,巡检管理系统已使用多年,设备老化,因现在智能巡检仪设备在不断更新换代,为适应现在电厂先进管理化,提出改造智能巡检管理系统。

煤矿瓦斯巡检智能化系统技术协议与服务条款

煤矿瓦斯巡检智能化系统技术协议与服务条款 为确保煤矿瓦斯巡检智能化系统的正确安装,正常运行和发挥它应有的作用,在实施和使用过程中的技术问题双方通过认真协商,达成如下协议: 一、主要功能 1、系统简介 煤矿瓦斯巡检智能化系统能够准确的记录巡检人员的巡检情况,记录巡检员姓名、进行巡检的时间、巡检地点及现场数据,并能够自动传输到计算机进行分析处理,自动生成报表。这样可以避免巡检员对巡检点的遗漏,督促巡检员更好的完成本职工作。通过现有的局域网,各级领导能够及时了解现场数据以及巡检员的工作情况,根据历史检查信息预测重点防范地点、区域,为及时准确的做出各种决策提供可靠的依据。 2、关联设备 (1)微机 (2)打印机 (3)射频卡 (4)控制软件 (5)智能巡检仪/便携式读码器:该系统由硬件和软件两部分组成,在每个检查地点安装一个巡逻点信息卡,检查人员只需携带轻便的读码器到各指定的检查地点读取信息,检查人员到达的检查点和到达该

检查点的时间及检查点的情况被储存在读码器中,管理人员通过专用通讯读码器中的信息读入电脑,通过电脑中安装的管理软件,定性和定量分析检查人员的工作情况。并可以报表的形式打印或永久存档。 二、功能特点及技术指标 1、符合国标GB/T98B-88规定;性能稳定。 2、管理功能全面 (1)基本数据管理 主要包括:瓦检员管理、班次管理、检查项目管理等。 (2)巡检计划管理 瓦检计划管理中涉及到瓦检计划的编制、瓦检计划下发、瓦检数据的上传,是本系统很重要的部分。 ①计划编制 巡检计划的编制包括相应的巡检地点信息、记录仪信息、射频卡及其现场位置信息、巡检人员信息、巡检方法及周期等内容。 ②计划下达、上传数据 巡检员巡检完毕后将记录仪数据采集器放在通讯座上,将数据上传到主站。记录仪软件选择发送,主站选择接受数据,数据会自动上传,上传完毕系统提示接收成功,如果上传失败系统也会提示重新上传。

智能巡检PDA巡更管理系统解决方案(GPS三合一方案)

GPS三合一电子巡更管理系统 解 决 方 案 时间:2016年8月30日

领导审查页 三合一电子巡更系统工程说明 序号 系统名称 系统预算 造价预算编制说明: 1:工程报价是根据国内一线品牌做 出的;所有设备都为工程机。单价含调 试费、施工费、设备2年维保费、税金、 运费、保险费、仓储费、搬运费、企业 管理费等,单位:元。 2:设备具有防爆功能。巡检记录、 拍照、事件和数据记录等功能。领导可以通过互联网查看各个站点的巡更记录。 3:中心机房机柜使用旧机柜,中心机房需要接入互联网,该项费用未计入本次预算。 4:工程质量标准:合格。 5:需要GPS 定位功能时,需要增加电话卡,该项费用未计入预算。 6:各站点需要具有WiFi 和电脑,电脑需要接入互联网,该项费用未计入预算。 1 电子巡更系统 1:各个站点设备配置:智能巡检器PDA :单台预算4000元;建议每个站点配置1-2台;巡更点25元/个,具体数量根据各个站点需求确定;安装调试费一项:1500元/个站 2:中心机房:安装一套网络巡更软件、数据库软件、客户端软件和服务器共55000元;安装调试费一项5000元。 工程预算总价(元) 造价工程师: 审核: 商务: 预算:

目录 前言 (4) 一、系统背景 (4) 二、GPS三合一电子巡更管理系统介绍 (5) 三、GPS实时巡更管理巡检系统管理平台的构成 (7) 四、解决的问题 (10) 五、GPS巡更拓扑图: (11) 六、配置清单: (12)

前言 “互联网+”让传统行业进入“智能时代”。移动互联网、人工智能等新技术带来的日新月异的改变,近年来,随着“互联网+”的快速普及,利用移动互联网、物联网、大数据、云计算技术推动信息化与行业深度融合,GPS三合一电子巡更管理系统集RFID读写、二维码、条形码、大数据处理、无线网络通信、图像处理等技术,有效的在智能化管理、安全防范、智能办公等方面充分发挥,运用云计算、大数据、物联网、可视化等技术,工作人员坐在办公室,只要轻点鼠标,通过WEB平台就能直观了解整个区域内巡检人员及区域内设施安全是否的实时情况。从而严格保障生产设备安全、稳定、高效运行而开展的针对诸多生产运营既定标准的常规检查规范性 一、系统背景 巡检是有效保证各项管理安全运行的一项基础工作。巡检的目的是为了能够及时、全面地掌握当前的运行状况及周围环境的变化,发现故障或缺陷以及有可能会危及到安全的一系列安全隐患,保证工作安全、稳定地运行。 为了监视设备和线路的正常运行,我们首先要做到及时发现。巡视人员必须要对巡逻地点进行定期或不定时巡视,并对当前的运行状况、运行参数进行记录存档,对任何危及安全的隐患做到及时发现,然后及时报告,提出具体的检修内容,并把内容实时发送到管理层电脑中。最后,由管理层安排相关人员进行及时的解决,确保工作的正常运行。

煤矿智能分体式瓦斯巡检系统设计探讨

煤矿智能分体式瓦斯巡检系统设计探讨 瓦斯巡检是保证煤矿安全性的重要工作,只有不断的提高瓦斯巡检水平,才能有效的减少瓦斯安全事故的发生。在目前运行的大部分瓦斯巡检系统中,均存在不同程度的缺陷,因此,我们需要设计一种功能更加完善的智能分体式瓦斯巡检系统。这个系统能够通过巡检记录仪对瓦斯数据进行动态收集,并对这些数据进行就地对比与分析,再将处理过的数据通过无线网络传输到服务器中,服务器就能够根据数据输出动态报表,在出现异常状态时发出预警。 标签:智能分体式瓦斯巡检系统巡检记录仪瓦斯检测仪 引言 随着煤矿行业的发展,我国的大部分煤矿企业已经意识到瓦斯巡检工作对于煤矿安全运行的重要性,并在实际工作中制定了一系列的管理方法,大多数煤矿企业已经开始使用瓦斯巡检系统。但是,在目前使用的大部分瓦斯巡检系统中,都不同程度的存在一些问题,无法解决在瓦斯巡检工作中可能发生的数据准确性差、监管不到位以及漏检等方面的问题。所以,我们需要设计一种功能更加完善的智能分体式瓦斯巡检系统,本文将对煤矿智能分体式瓦斯巡检系统设计进行简要的分析与探讨。 一、系统工作流程设计 1.传统瓦斯巡检系統工作流程 在原有的瓦斯巡检系统中,主要通过使用井下地点标志卡、便携式瓦斯检测仪与地面瓦斯巡检主机完成瓦斯巡检工作,其具体的工作流程如下:首先,地面的管理人员巡检开始前通知巡检员需要巡检的位置。其次,巡检员携带便携式瓦斯检测仪,前往指定的巡检位置。在到达巡检位置后,需要先刷巡检位置的地点标志卡,保证便携式瓦斯检测仪能够记录到达时间。再使用便携式瓦斯检测仪检测该位置的瓦斯与一氧化碳数据,巡检员需要在笔记本上记录需要手动测量的数据。再次,在巡检员完成工作回到地面后,巡检管理人员需要将便携式瓦斯检测仪通过USB连接至地面瓦斯巡检主机,向主机导入数据。最后,巡检管理人员将实际的检测结果与检测计划进行对比,并将便携式瓦斯检测仪的数据与人工数据合并,形成巡检报告。 2.智能分体式瓦斯巡检系统工作流程 为了提高瓦斯巡检的准确性,瓦斯巡检系统中需要满足不同巡检点数据动态设定、即时数据上传、防伪取证、就地数据分析与比对等方面的功能,而智能分体式瓦斯巡检系统都能够满足这些要求。智能分体式瓦斯巡检系统主要由本质安全型便携式多参数瓦斯检测仪、本质安全型巡检记录仪、地点卡、身份卡、井下本质安全型无线传输基站以及地面巡检服务器等部分组成。其中巡检记录仪能够

瓦斯检查制度

瓦斯检查制度 一、《规程》对瓦斯检查地点与检查次数的规定 (1)矿井瓦斯检查的主要地点。 矿井所有采掘工作面、硐室,使用中的机械电气设备的设置地点,有人员作业的地点,瓦斯浓度可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。具体地点有:矿井总回风巷、一翼回风、水平回风、采区回风;采掘工作面及其进回风巷,采煤工作面的隅角、采煤机附近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采空区侧;机电硐室、钻场、密闭、局部通风机及其开关附近,回风流中机械电气设备附近;其他有人员作业地点等。 (2)瓦斯及二氧化碳检查次数。 采掘工作面的瓦斯检查次数。低瓦斯矿井中每班至少检查2次;高瓦斯矿井中每班至少检查3次;有煤岩与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面,以及瓦斯涌出量较大,变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。 采掘工作面二氧化碳浓度应该每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,以及二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查二氧化碳的浓度。 本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳浓度,应每班至少检查1次。 井下霆锋地点栅栏外风流中的瓦斯浓度,每班至少检查1次;挡风墙外的瓦斯浓度,每周至少检查1次。 其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点,瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定,但每班至少检查一次。 二、《规程》对各地点瓦斯浓度的规定 (1)矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。 (2)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理,(3)装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面,以及水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面,经抽放瓦斯风流中瓦斯浓度仍不能降低到1.0%以下时,回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.5%,并应符合《规程》的其他要求。 (4)采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min,进回风巷道净8m2以上,经抽放瓦斯和增大风量已达到最高允许风速后,其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度105%,按管理权限报批,可采用专用排瓦斯巷。该巷回风流中瓦斯浓度不超过2.5%,并符合《规程》的规定。 (5)采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度超过1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。 (6)采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度超过1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 (7)电动机或开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必

巡检管理系统技术方案

一、管理系统的作用 本管理系统集软件、网络、数据库、资料管理、GPS定位、信息采集、GIS等技术为一体。用户可通过网络随时了解、查阅管网物理基础及维护资源,并实时了解巡检情况、车辆安全行驶情况(可选)。 组成系统的三大功能:GPS实时巡检管理、管网物理基础及维护资源管理、车辆动态监控。以下进行分述: 1、GPS实时巡检管理 我们知道燃气属于高危安全等级,易燃、易爆、高压气体一旦发生泄漏或者人为破坏事故,将直接危害到人民群众生命和国家财产的安全。而受道路修建、市政建设、违章开挖、野蛮施工、违章压占等因素影响,每时每刻都有可能在危及燃气管网及设施的安全。 从事故分析来看,大多数事故的发生是有一个过程的,是可以因及时发现而采取措施加以处理或预防,从而有效预防事故发生或将损失限制在最小范围内的。 过去为了对日常巡检工作进行有效管理,曾经实施过‘抽查’、‘挂牌’和‘事后重罚’这些措施,但是显然这些措施比较粗放,并不能有效杜绝脱岗漏检现象。而且“事后重罚”的方式并不是管理的初衷:因为毕竟已经出现了事故,造成了一定的后果,而管理的最佳状态应该是预防为主,更何况“事后重罚”一般也只能起一时的作用,风头一过还是会出现类似的情况,还是无法从根本上来确保巡检人员进行定期定时的现场巡检。如要想及时发现隐患,前提必须确保巡检人员定期定时到达现场巡检,彻底消除“少去一次、少看个把点也不一定有人知道”的侥幸心理。那么“巡检管理系统”正是可以实现这种设想的一种有效的管理手段。 本公司针对燃气管道及设施巡检的特点推出《燃气管道·设施巡检管理系统》,系统集软件、网络、信息采集等技术为一体,为电位测试桩、管道标志桩、阀室、阀井、阴保站、站场、门站、阀门、各类调压站、储配站等管道设施及车辆的巡检管理工作提供了科学的手段,对巡检工作进行综合评估,并自动形成各类统计表,管理者在办公室即可通过网络、电脑随时了解巡检到位情况。由此巡检工作也从形式和内容上达到了“四个转变”: ●由人工监督向电子监督的转变;●由定性考核向定量考核的转变; ●由不定期抽查向全面检查的转变;●由被动防范向主动预防的转变。 2、管网物理资源管理系统(简版GIS) ?、可快速查找管线及设施、查看现场环境、历史工程施工资料功能: 由于受道路修建、市政建设、违章开挖、野蛮施工、违章压占等因素影响,我们经常会面临标桩或野外设施被人为移动或丢失而难以查找时,通过照片有助于现场重新确认标桩等野外设施的位置、还有由于资料更新或保存不当等原因,使管理者不能及时了解各类设施(如阀井、门站等)的动态分布、资料流失等对我们的管理工作带来的极大的不便,我们针对管道维护中存在的实际问题及特点,开发一套

智能巡更管理系统

智能巡更管理系统 武汉智林科技发展有限公司 WUHAN ZHILIN TECH DEVELOPMENT CO.,LTD 二00六年八月 智能巡更管理系统 一、系统介绍: 随着社会的进步与发展,各行各业都已开始意识到工厂、大楼、仓库、公共场所、小区等巡查工作的重要性。智能巡检管理系统使管理人员更准确、科学、规范地监督及掌握巡查人员(安全、防火、管线、设备等)、移动服务人员(邮递员、送货员等)的工作是否尽职尽责,有效地提高了工作效率,增强了工作人员的责任感,保障了您的企业井然有序的工作流程。 二、系统功能简介: 2.1.先进的电脑主导: 可由管理人员编制巡更点、巡更人员计划及菜单式显示打印,可对24小时以内及24小时以上时间的巡更情况进行监控,并对班次、组别、人员值勤情况实施总体和单独显示及打印。 2.2.产品的坚固性、隐蔽性: 稀有合成材料制成的信息芯片可根据不同地点、不同环境,在最隐蔽 处安装,以防范被破坏或被偷窃。 2.3.对巡查人员的管理: 为实际而有效地直接实施管理,可根据情况需要对工作人员的信息进 行查询,收集特定时间,特定人员的资料,同时由专人进行密码控制, 一般人员无法篡改和操纵。

2.4.资料储存: 每天、每时、每人、每个巡查点的情况均可储存于电脑内或输入密码后任意查取存档。 2.5.数据的精确性: 本系统为特殊复合材料制成的微电子产品,其精确性已被国际上许多国家所认可。 三、系统组成: 主要设备:数据采集器、数据通讯座、信息钮扣、中文软件。 附加设备:计算机、打印机。 3.1采集器: 1).硬件性能: 采用压模金属外壳,坚固耐用,可保护内部电子设备免受冲击和工作时意 外损伤。没有可拆卸的零件,特别适合于实际工作需要; 拥有128K内存,在下一次输数据前可收集4096条记录,识读灵敏度小 于0.1秒,内置时钟可以记录每次作业的时间。 2).技术指标: , 大小:132×41×44MM , 重量:169G , 内存:128K , 操作温度:- 20? – 54? 3.2数据通讯座: 1).硬件性能 , 设置工作指示灯,插孔与识读器可靠接触; , 与计算机通过RS232进行串口通讯; , 数据传输波特率为9600;

基于rfid手持终端的煤矿安全巡检系统的设计

第12期 2010年12月 工矿自动化 I ndustr y and M ine Automat ion No.12 Dec.2010 科研成果 文章编号:1671-251X(2010)12-0001-04 DOI:CNKI:32-1627/TP.20101201.1103.001基于RFID手持终端的煤矿安全巡检系统的设计 胡文涛, 周军, 赵立厂 (煤炭科学研究总院常州自动化研究院,江苏常州 213015) 摘要:针对传统的煤矿安全巡检方法采用人工巡检方式存在的问题,提出了一种基于RFID手持终端的煤矿安全巡检系统的设计方案。该方案中,巡检人员使用手持终端读自己的身份识别卡登录,然后通过安全管理服务器下载当班巡检任务和安全隐患库;巡检人员下井,按照下载的巡检任务依次到巡检地点刷地址识别卡,然后根据要求检测气体浓度,排查隐患,并进行相关记录;巡检结束,巡检人员通过安全管理服务器上传巡检的数据结果;安全管理人员对上传的数据进行统计和汇总,从而及时发现隐患,同时根据记录的时间判断巡检人员的脱班漏岗情况。实际应用表明,该系统能够有效地推进煤矿安全巡检工作的规范化和信息化,提升煤矿企业的安全管理水平。 关键词:煤矿;安全巡检;射频识别;手持终端;RFID;无线通信 中图分类号:TD67 文献标识码:B 网络出版时间:2010-12-0111 03 网络出版地址:http://w https://www.wendangku.net/doc/c22072026.html,/kcms/detail/32.1627.TP.20101201.1103.001.html Design of Coal M ine Safety Patrolling System Based on RFID Handhold T erminal H U Wen tao, ZH OU Jun, ZH AO Li chang (Changzhou A utom ation Research Institute of CCRI.,Changzhou213015,China) Abstract:In view of problem ex isted in tr aditional co al m ine safety patrolling method w hich uses artifi cial patrolling mode,the paper pro posed a desig n scheme of coal mine safety patro lling sy stem based o n RFID handhold terminal.In the scheme,patro lling perso nnel uses handhold terminal to r ead his identifi cation card in order to login safety manag em ent server to dow nload patrolling tasks and hidden danger database.T hen the patrolling perso nnel reads address identification card at patr olling sites in under gro und according w ith the dow nloaded tasks,detects gas co ncentratio n and hidden dangers and m akes relativ e reco rds.When patrolling is finished,the patrolling perso nnel uploads patr olled data to safety m anagement serv er.Safety manag er statistics and summ aries uploaded data,so as to find hidden dangers timely and judg es behind schedule according to reco rded time.The actual applicatio n sho wed that the system can promo te standar dizatio n and info rmatization of coal m ine safety patrolling w ork and can improve safety management lev el of coal enterprise. Key words:coal mine,safety patro lling,radio frequency identification,handhold terminal,RFID, w ireless co mmunication 收稿日期:2010-08-25 科研项目:煤炭科学研究总院常州自动化研究院科研项目(Z044-24) 作者简介:胡文涛(1984-),男,江苏丹阳人,硕士,2009年毕业于上海交通大学电子工程系,现主要从事煤矿监控产品的开发工作。 E mail:hw t_1984@hotm https://www.wendangku.net/doc/c22072026.html, 0 引言 煤矿安全巡检工作是煤矿安全管理的重要组成部分,定时定期对煤矿井下设备和瓦斯等气体浓度进行安全巡检能及时发现安全隐患,对于保障煤矿安全可靠运行有着极为重要的意义。传统的巡检方

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