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SMT--锡膏储存和使用操作规范

SMT--锡膏储存和使用操作规范
SMT--锡膏储存和使用操作规范

SMT----锡膏的存储和使用操作规范

1、目的

本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中,由于操作不当破坏焊膏的原有特性,对SMT生产带来不良影响。

2、范围

本规范适用于xxxx光电科技有限公司用于SMT回流焊接工艺使用的所有焊膏。

3、术语和定义

焊膏:由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏。

4、存储和使用

4.1 锡膏的品牌和型号

除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过认证部门的认证。

4.2锡膏购进

锡膏购进时,要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控,保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由SMT技术小组负责,并有责任监督标签填写情况。4.3开封锡膏

未开封的焊膏长时间不使用时,应置于冰箱存储,冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间,一般规定焊膏存储温度:5摄氏度到10摄氏度之间。

锡膏保存温度必须每个工作日由各班工艺技术员确认记录一次,数据记在其专用的表格《关键辅料储存记录表》内,月底交SMT技术小组负责人确认后保存,保存期1个月,保存部门SMT车间。

4.4 未开封、已回温的锡膏

未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不打算使用时,应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次,超过两次反馈给工艺技术员处理。

4.5 已开封锡膏

开封后未用完的锡膏,应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面,挤出里面的空气,再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完,超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。

4.6分瓶存贮

未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装,应分瓶存贮。

5、使用

5.1品牌和型号

合金成分Sn63/Pb37的焊膏规格如下:

锡粉尺寸:25--45um

金属含量:

粘度:焊膏制造商保证的粘度范围之内。

5.2 使用期限

焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用,不允许使用过期的焊膏。

5.3 印刷环境要求

锡膏使用时,车间环境温度应控制在20℃~27℃,环境相对湿度应控制在40%~80%,超出此范围反馈工艺技术员处理。

5.4 使用前的准备

5.4.1回温和放置时间

锡膏使用前,必须先从冰箱中取出放在室温下回温4小时以上,才可打开使用。回温时不应打开封口。取用时间记录在其关键辅料管控的标签上,SMT班组负责填写,SMT技术小组负责监督执行。

5.4.2 使用前检验

先使用用过的锡膏、生产日期较早的的锡膏;SMT设置“锡膏解冻区”,放置解冻锡膏,要保证每条线有一瓶锡膏在解冻待用,并将取出时间登记在随瓶标签上;SMT设置“锡膏待用区”,放置生产线退回待用的锡膏,生产线优先使用此部分锡膏;打开锡膏瓶盖后,观察锡膏外观,发现结块和干皮现象,反馈给工艺技术员处理。用过的锡膏回收待下次用时,不能与未用过的锡膏混装,用一个空瓶单独装。

5.4.2 使用前搅拌

每次加锡膏前,都要将锡膏搅拌均匀才可以使用,手工搅拌速度2-3秒1转,持续时间2分钟~5分钟,使其成流状物。

5.5 印刷

5.5.1 锡膏的添加

5.5.1.1 正常添加

添加焊膏时应采用“少量多次”的办法,避免焊膏氧化和粘着性的改变。印刷一定数量的印制板后,添加焊膏,维持印刷焊膏柱直径约10mm。

5.5.1.2 前一天钢网上回收焊膏的添加

前一天钢网上回收的焊膏应同新开封的焊膏混合添加使用(新/旧焊膏的混合比例为4:1--3:1)。

5.5.2 多种焊膏的使用

不同的焊膏绝对不能混用,更换不同型号的焊膏时,应彻底清洗钢网和刮刀。

5.5.3 锡膏印刷控制

5.5.3.1 生产前准备钢网时,操作员要检查取出印刷钢网的名称和版本与生产的制成板是否对应(查SMT生产计划表),发现问题即时向班组长/工艺技术员反馈。

5.5.3.2 检查印刷网板有无异物堵塞、变形等。

5.5.3.3 检查刮刀有无异常磨损。

5.5.3.4 印刷了锡膏的前3块板,操作员目视检查有无漏印、少锡、连锡等缺陷,钢网上的印刷范围应是干净的,不能有明显的锡膏层覆盖其上;如果达不到要求,要采取纠正措施,并在解决问题后,做3块板跟踪确认。转入正式连续生产后,操作员每隔20分钟至少应抽检1块板(检查内容同上),并记录数据。

5.5.3.5 每隔10分钟对钢网上刮刀两边的锡膏进行处理,用搅刀把两边的锡膏刮回钢网中间。不印刷时,锡膏在钢网上停留时间不超过30分钟。若超过,必须将锡膏收回重新搅拌,特别应注意的是要用牙刷沾酒精清洗钢网开口(清洗时用牙刷的毛刷顺着开口方向刷洗,严禁用牙刷的杆体部分接触钢网,特别是IC开口部分),防止堵孔或造成印刷残缺。

5.5.3.6 印刷了锡膏的板,半小时内要求进行贴片,超过时间要清洗或反馈工艺技术员处理。

5.5.3.7 印刷了锡膏的板,不准斜放在托盘或其它地方。

5.5.3.8 印刷了锡膏的板不符合质量要求或超过半小时没有贴片需要清洗时,用白布沾酒精清洗干净表面,不允许有任何锡膏残留。

5.5.3.9 PCB板从印刷了锡膏开始到完成该面回流焊接,要求2小时内完成,超过时间反馈工艺技术员处理。

5.5.4 剩余锡膏处理

剩余的锡膏要盖上内盖,内盖下推接触到锡膏面,挤出内盖和锡膏间空气,然后拧紧外盖。

●回收到瓶中的锡膏,经工艺技术员确认在8小时内使用可在常温下存放;若8小时

内不能确认使用必须放回冰箱冷藏。

●暂不使用的锡膏不能留在现场,以免混淆。

5.5.5 清洗

●网板不用时,要放在专用网板柜内,现场只准放一个备用网板。

●网板用过后,先用抹布沾酒精清洗干净表面,再用牙刷沾酒精清洗钢网开口(清洗

时用牙刷的毛刷顺着开口方向刷洗,严禁用牙刷的杆体部分接触钢网,特别是IC开口部分),以彻底清除钢网开口内壁残留锡膏(重点是IC引脚开口内壁),最后用无纤维布对钢网两面同时擦洗,擦洗完检查无误后立即放回对应的钢网位中。

5.6 回流焊温度要求

回流焊温度曲线应参考焊膏生产厂商推荐的温度曲线。对于Sn63/Pb37的焊膏,183@液相线上的时间应在60秒到90秒。

5.7 使用记录

●每条SMT线使用焊膏时必须要填写贴在锡膏外壳上的《关键辅料管控表》,记录使

用人、从冰箱取出焊膏的时间、开封时间、搅拌时间及过程责任人签名。

●如果由于焊膏质量引起产品质量问题,由工艺技术员记录日期、班次、产生问题的

时间、SMT线号、现场工艺技术员姓名、现场设备技术员姓名、焊膏型号、批号、使用人、从冰箱取出焊膏的时间、开封时间、工厂温度和湿度、工单号、PCB型号和版本号、钢网号和厚度、印刷机参数、回流焊温度参数和曲线。并将此记录添入生产问题处理单中。

●操作员每天必须做日保养并作记录,设备技术员定期保养印刷设备并做记录。

6. 焊膏的报废

●开封24小时后的焊膏不可再用,在工艺技术员确认后作报废处理。

●表面有干结的焊膏不可再用,在工艺技术员确认后作报废处理。如果是开封后表面就

有干结的焊膏,应作退货处理。

●过期的焊膏不可再用,在工艺技术员确认后作报废处理。

●每7天下班前从钢网上清理的焊膏,在工艺技术员确认后作报废处理。

7.废弃物处理

沾有焊膏的手套、布、纸和用完焊膏的瓶子要扔入指定专用的化学废品箱中,严禁乱扔,工艺技术员将定期对化学废品箱进行专项处理。

8.注意事项

使用焊膏时操作员一定要戴上手套,锡膏不要触及皮肤及眼睛。如果触及到皮肤时,必须用酒精擦洗,然后用肥皂和清水清洗(特别是在用餐之前,一定要洗掉手上粘有的焊膏);如果焊膏接触到眼睛,必须立刻用温水冲洗20分钟,并给予适当的治疗。

9.防火措施

焊膏可能会有燃烧溶剂,当接触火源时可能会着火。使用和存储时应避开火源。如果一旦着火,应立即使用二氧化碳和干粉灭火器灭火。

锡膏贮存、使用管理规范

锡膏贮存、使用管理规范 1.目的与实用范围 本文件规定了物料员、操作员、IPQC及工程技术人员对锡膏贮存和使用正确方法进 行实施监督作用,减少锡膏浪费情况及确保炉后优良品质。 2.内容 2.1锡膏贮存条件下将有六个月寿命(从生产日期算起),但货品应遵循先进先出的使用 原则(仓库的物料员在每批锡膏购入时将《锡膏出入使用状况表》贴在锡膏瓶子的侧面,并填写好存入冷仓库时间以便遵循先进先出的使用)。 2.2锡膏应冷藏在5-10℃以便延长保存期限。 2.3在使用前,锡膏从冰箱中取出后不可马上开封为防止结雾,必须置入室温至锡膏解 冻到常温下方可开封使用,解冻时间一般在4小时以上,这是为了使锡膏恢复到工作温度,也是为了防止水份在锡膏表面冷凝(操作员先到冰箱里把锡膏拿出解冻并在《锡膏 出入使用状况表》填写好解冻时间,解冻4小时以后,操作员要使用时,将使用时间填上,然后拿给IPQC签名确认后方可使用。 2.4禁止使用其它加热器使其温度瞬间上升的做法。 2.5锡膏的最佳使用温度为15-27℃,湿度为35-60%以内。 2.6为了使锡膏完全的均匀混合,待回温后需在搅拌机上充分搅拌5-8分钟。 2.7最大限度的维护开了罐的锡膏特性,未使用的锡膏必须一直密封保存。 2.8开封的锡膏已使用上的钢网的应在12小时内用完,开封的瓶装锡膏应在24小时内 用完(以上两种情况锡膏未使用完时,操作员把此锡膏回收,在《锡膏出入使用状况表》上填好回冻时间,然后放回冰箱回冻。回冻锡膏需回冻12小时以后方可再次使用,同一瓶回冻锡膏回冻次数不可超过3次,超过3次做报废处理。 2.9印刷过后的电路板,应尽快的将其贴片回流处理。 2.10锡膏印刷2-3块板后(指大板),擦拭钢网一次。 2.11锡膏印刷4-6小时后,要将钢网上的锡膏刮到空瓶内重新搅拌5-8分钟。 2.12使用过的锡膏应分开放置,切记不能将已用过的锡膏与未用过的锡膏混在一起放置。 2.13有铅锡膏不能和无铅锡膏一起混用,一定要标识分开。 2.14超过保存期限的锡膏,经工程确认后做报废处理,以确保生产品质。 3.附则 3.1本文件受文部门为工程部、生产部、品质部。 3.2本文件修订权、解释权属于工程部。 4.附件 4.1《锡膏出入使用状况表》 制定:审核:批准: 文件编号:版本:页次:

锡膏的储存和使用操作规范

锡膏的储存和使用操作规范(2006-2) 1、目的 本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中,由于操作不当破坏焊膏的原有特性,对SMT生产带来不良影响。 2、范围 本规范适用于广州视声电子科技有限公司用于SMT回流焊接工艺使用的所有焊膏。3、术语和定义 焊膏:由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏。 4、储存和使用 4.1 锡膏的品牌和型号 除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过认证部门的认证我司有铅锡膏使用的是泰比公司生产的RMA-CK3000焊膏。 4.2锡膏购进 锡膏购进时,要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控,保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由SMT技术小组负责,并有责任监督标签填写情况。 4.3开封锡膏 未开封的焊膏长时间不使用时,应置于冰箱存储,冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间。 泰比公司生产的RMA-CK3000焊膏存储温度:5摄氏度到10摄氏度之间。 锡膏保存温度必须每个工作日由各班工艺技术员确认记录一次,数据记在其专用的表格《关键辅料储存记录表》内,月底交SMT技术小组负责人确认后保存,保存期1个月,保存部门SMT车间。 4.4 未开封、已回温的锡膏 未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不打算使用时,应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次,超过两次反馈给工艺技术员处理。 4.5 已开封锡膏 开封后未用完的锡膏,应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面,挤出里面的空气,再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完,超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 4.6分瓶存贮 未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装,应分瓶存贮。 5、使用 5.1品牌和型号 合金成分Sn63/Pb37的焊膏指定为泰比公司生产的RMA-CK3000规格如下: 锡粉尺寸:25--45um 金属含量: 粘度:焊膏制造商保证的粘度范围之内。 5.2 使用期限 焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用,不允许使用过期的焊膏。 5.3 印刷环境要求 锡膏使用时,车间环境温度应控制在20℃~27℃,环境相对湿度应控制在40%~80%,超出此范围反馈工艺技术员处理。 5.4 使用前的准备

锡膏的储存和使用规范

一、目的: 确保锡膏合理使用,保证焊接效果。 二、范围: 适用于SMT生产线,锡膏印刷工位及锡膏储存区。 三、定义: Solder Paste锡膏:它是一种均质混合物,由锡粉合金和助焊剂组成。 助焊剂:它是具有净化焊料和被焊物表面、防止再氧化的液态物体。 四、职责: SMT生产部负责锡膏的使用与管理。 工程部负责锡膏有关参数规范及报废处理过程。 品管部负责锡膏使用的各生产过程稽核。 五、运作过程: 锡膏入仓: 5.1.1 锡膏购回入仓,物料员办理领用手续,并登记批次;入仓 时间,在标贴上写入仓批次、日期、序号。 5.1.2 锡膏必须在温度为5?C?10?C的冰箱冷藏柜内保存。 5.1.3 注意防潮,密封保存。

5.1.4 原装密封保存有效期为6个月。 锡膏领取: 5.2.1 SMT生产线领用锡膏遵守“先进先出”原则按序号排列 依次出库。 5.2.2根据生产情况,锡膏印刷操作员以编号顺序从冰箱取出锡 膏进行解冻。 5.2.3 当锡膏回温4小时后,生产线方可领取使用。 在[锡膏出入记录表]中登记以上时间数据,由领出人签名,当 班线长确认。 锡膏使用: 5.3.1新旧锡膏的定义 1)新锡膏:未上线使用即未经过印刷的锡膏,包括解冻后24H内未开瓶使用又再次回冻的锡膏,和开瓶24H内未用完且再次回 冻的锡膏。 2)旧锡膏:上线使用经过印刷但未超过12H再次回冻的锡膏。 5.3.2锡膏搅拌 锡膏在使用前,必须采用手动搅拌,时间为5~8分钟,用 铲刀挑起锡膏呈粘状体方可使用。 5.3.3使用时添加适量锡膏刮制于钢网上生产,钢网上锡膏量保 持在1CM左右。并随时保持铲刀与容器的干净,开封后的容 器内剩余锡膏仍须密封,如连续使用则放置工作室内,用完 才可领取新的锡膏。 5.3.4 回温时间超过12小时,需要退回冰箱且装瓶不可超过空 瓶的2/3,在冰箱里放置4小时后按使用。 5.3.5如特殊原因导致生产线锡膏停用,如停用时间超过1小时, 必须收回到干净的锡膏瓶中密封,并注明密封时间保存于冰 箱指定的位置,已印刷好锡膏的基板必须在2H内过炉,如超 过2H需清洗重新进行印刷。

锡膏的储存和使用操作规范

锡膏的储存和使用操作 规范 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

锡膏储存与使用规范()1、目的 本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中,由于操作不当破坏焊膏的原有特性,给生产带来不良影响。 2、范围 本规范适用于四川****数码科技有限责任公司回流焊接工艺使用的所有焊膏。 3、术语和定义 焊膏:由粉末状焊粉合金、助焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的膏状焊料。 4、储存和使用 锡膏的品牌和型号 除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过工艺、品质部门的认证并纳入合格分供方名录,我司为无铅环保制程,所以所有锡膏均符合RoHS、REACH和无卤,使用的是上海华庆公司生产的高温、中温和低温焊膏。 锡膏购进 锡膏购进时,要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控,保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由仓储管理员负责实施,在检验合格入库时进行,仓储主管负责监督标签填写情况。 锡膏储存 未开封的焊膏长时间不使用时,应置于冰箱存储,冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间(华庆公司生产的焊膏存储温度:3摄氏度到8摄氏度之间)。 锡膏保存温度必须每个工作日由仓储保管员确认记录一次,数据记在其专用的表格《关键辅料储存温度记录表》内,工艺部负责人确认后交回库房存档管理,保存期至少1-3个月。 未开封、已回温的锡膏 未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不打算使用时,应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次,超过两次反馈给工艺技术员处理。 已开封锡膏 开封后未用完的锡膏,应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面,挤出里面的空气,再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完,超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 分瓶存贮 未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装,应分瓶存贮,同时在管控标签上备注清楚。 5、使用 品牌、型号及使用工序(目标产品类) 品牌:上海华庆 型号:A.高温:LF-200P(用于玻纤板贴片) B.中温:LF-200P-1705 (用于纸基板贴片);LF-200TH-1705(用于插件和围框焊接) C.低温:TQ01SBA351(用于纸基板插件、围框焊接和锌合金F头固定);SnBi58Ag04(低耐温F 头双工器装配) 使用期限 焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用,不允许使用过期的焊膏。 印刷环境要求

SMT--锡膏储存和使用操作规范

SMT----锡膏的存储和使用操作规范 1、目的 本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中,由于操作不当破坏焊膏的原有特性,对SMT生产带来不良影响。 2、范围 本规范适用于xxxx光电科技有限公司用于SMT回流焊接工艺使用的所有焊膏。 3、术语和定义 焊膏:由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏。 4、存储和使用 4.1 锡膏的品牌和型号 除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过认证部门的认证。 4.2锡膏购进 锡膏购进时,要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控,保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由SMT技术小组负责,并有责任监督标签填写情况。4.3开封锡膏 未开封的焊膏长时间不使用时,应置于冰箱存储,冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间,一般规定焊膏存储温度:5摄氏度到10摄氏度之间。 锡膏保存温度必须每个工作日由各班工艺技术员确认记录一次,数据记在其专用的表格《关键辅料储存记录表》内,月底交SMT技术小组负责人确认后保存,保存期1个月,保存部门SMT车间。 4.4 未开封、已回温的锡膏 未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不打算使用时,应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次,超过两次反馈给工艺技术员处理。 4.5 已开封锡膏 开封后未用完的锡膏,应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面,挤出里面的空气,再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完,超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 4.6分瓶存贮 未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装,应分瓶存贮。 5、使用 5.1品牌和型号 合金成分Sn63/Pb37的焊膏规格如下: 锡粉尺寸:25--45um 金属含量: 粘度:焊膏制造商保证的粘度范围之内。 5.2 使用期限 焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用,不允许使用过期的焊膏。 5.3 印刷环境要求 锡膏使用时,车间环境温度应控制在20℃~27℃,环境相对湿度应控制在40%~80%,超出此范围反馈工艺技术员处理。 5.4 使用前的准备 5.4.1回温和放置时间

SMT锡膏管理规范

1.0目的 规范SMT车间锡膏的采购、存储、使用、回收,避免因以上动作不当引起的锡膏 报废、及生产出的产品质量问题或者隐患。 2.0适用范围 适用于SMT车间锡膏的保管及使用。 3.0职责 3.1 生产部:负责锡膏的存储、使用、回收、报废,及相关报表的填写; 3.2资材部:锡膏存储量的检查,提前2 周申购锡膏; 3.3 品质部:对新采购的锡膏进行验收,且对锡膏的状态标示、存储、使用、回收、 报废等动作进行监督、检查记录。 3.4 工艺部:制定锡膏的存储、使用、回收等相关条件和方法。 3.5采购部:按实际生产需要及时采购回正确型号的锡膏。 4.0工作步骤及内容 4.1锡膏的申购 ,查看现有锡膏及型号是否满足下一个月的生产需求;如不够,则提前1至2周向资材部提出申请,需注明采购的锡膏型号及数量。

4.2锡膏的验收 0.5个小时内需要做出检验判定,判定合格的需在产品标签上盖印 PASS章。 4.2.3 SMT车间班组长根据采购清单验收锡膏,验收内容:型号、生产日期与收到日 期、数量。 4.2.4 生产部在IPQC验收合格的锡膏瓶盖上写入库时间、截至使用时间,截至使用 时间等于生产日期+六个月(例如:生产日期为2015年1月1日的锡膏,截至使用日期为:2015年6月1日)。 4.3锡膏的存储 ℃之间,每天9:00、14:00生产部需对冰箱各进行一次温度观察,并记录在《锡膏保存温度记录表》上。 4.3.2如测量温度低于0℃或大于10℃时,应立即把冰箱内的锡膏取出,装入PE袋 内放入冰袋后密封,然后由相关设备技术人员进行调试、检修,待测量出温度在0~10℃之间时,方可存储锡膏。 4.3.3锡膏存储时间不可超过锡膏的有效使用期限,锡膏的使用期限一般在锡膏瓶上 的商标上。 4.4锡膏的领用 锡膏未回温OK前不得打开锡膏瓶盖,锡膏的领用必须遵循先进先出的原则。 (需向同一方向搅拌)。

锡膏储存管理规定

铱斯电子科技(上海)有限公司 锡膏储存管理规范 文件编号: 发行日期: 2015.06.28 版次: 1.0 制订部门:生产部 核准审核编制

铱斯电子科技(上海)有限公司 文件编号: 锡膏储存管理规定 页次:修订页 NO 1 版次 1.0 修订日期 2015.06.28 修订内容 新发行 修订者 徐建攀

铱斯电子科技(上海)有限公司 文件编号: 锡膏储存管理规定 页次: 1/4

1.目的: 规范 SMT车间锡膏的采购、存储、使用、回收,避免因以上动作不当引起的锡膏报废、及生 产出的产品 质量问题或者隐患 2.范围: 适用于 SMT车间锡膏的保管及使用。 3.职责: 3.1 生产部:负责锡膏的存储、使用、回收、报废,及相关报表的填写. 3.2 生产部:锡膏存储量的检查,提前2 周申购锡膏; 3.3 质保部:对新采购的锡膏进行验收,且对锡膏的状态标示、存储、使用、回收、报废等动作进行监督、 检查。 3.4 采购部:按实际需求及时采购回正确型号的锡膏 4.定义: 由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和 良好触变性的焊料膏,称为锡膏。 5 .内容: 5.1 锡膏的验收: 5.1.1 质保部确认锡膏应为冰袋包装送货、锡膏的生产日期与送货日期日期不得 超过20 天时间,否则以不合 格品判退。 5.1.2 质保部在收到锡膏的0.5 个小时内 需要做出检验判定,判定合格的需在产品标签上盖印PASS 章。 5.1.3 SMT 车间班长根据采购清单验收锡膏,验收内容:型号、生产日期与收到日期、数量。 5.1.4 生产部 SMT 班长在 IPQC 验收合格的锡膏瓶盖上贴上《锡膏管制标签》并 把相应的数据准确无误的填写 完整。 5.2 锡膏储存: 5.2.1 锡膏的品牌和型号必须选用经过认证的。 5.2.2 锡膏必须存储在指定冰箱内,冰箱内温度严格控制在0~10℃之间。并 且每两小时对冰箱温度进行确认一

OSP板保存使用规范

***技术部文件 OSP PCB使用管理规定 第一章总则 第一条目的 为满足使用OSP PCB的严格要求,确保OSP PCB的可焊性,最终保障产品的品质,特制定本规定。 第二条适用范围 所有采用OSP工艺的PCB板。 第二章操作流程 第三条PCB的储存 PCB的储存不可暴露于直接日照环境,要保持良好的仓库储存环境(相对湿度: 30~70%, 温度: 15~30℃, 保存期限小于6 个月)。 空板超过使用期限,可以协商退厂商进行OSP 重工。 第四条来料检验 IQC来料检验时,OSP PCB 来料应采用真空包装,并附上干燥剂及湿度显示卡且PCB之间要使用隔离纸以防止摩擦损害OSP表面。 不符合此规定严禁上线。 第五条车间管理 保持良好的车间环境:相对湿度 40~60%, 温度: 22~27℃。操作过程要求戴无污染的手套和口罩,生产过程中要避免直接用手接触PCB 表面。 生产部门必须有明确规定,保障有序控制。 第六条上线操作 在SMT现场拆封时,必须检查湿度显示卡,相对湿度小于50%,并于8 小时内上线,一次只能拆开一包,使用完再拆另一包; 湿度大于50%需上报商议上线; 第七条外观确认 OSP PCB严禁烘烤,高温烘烤容易使OSP变色劣化。 焊盘判定参照下列图片实施; 第八条刷锡贴件 SMT 单面印刷锡膏后要在1小时内完成贴片,单面贴片完成后,必须于8 小时内要完成第二面SMT 零件贴片组装过回流。 在工序位进行明确标注。

第九条不良重工 尽量避免印刷错误,因为清洗会损害OSP保护层。当PCB 印刷锡膏不良时,由于OSP保护膜极易被有机溶剂侵蚀,所有OSP PCB不能用高挥发性溶剂浸泡或清洗,建议以无纺布沾75%酒精擦除锡膏;重工完成后的PCB ,应该在2 小时内完成当次重工PCB 面的SMT 焊锡作业。制定作业指导书进行指导。 第三章附则(仅供参考使用) OSP PCB 的SMT 锡膏印刷钢板设计 OSP相对于普通的喷锡板钢网开口面积会稍大一点,所以当PCB 由喷锡改为OSP时,钢网最好重开,要保证焊锡能盖住整个焊盘。钢板开刻基本上可以使用喷锡板的原则,考虑到OSP因为平整,对锡膏成形有利,而且PAD不能提供一部分焊锡了,所以开口可以适当增大,但是要以吃饱锡为好,不要过分了。开口增大以后,为了解决SMT CHIP件锡珠、立碑及OSP PCB露铜问题,将锡膏印刷机钢网开孔设计方式, 改为凹型设计。 (a)在锡膏印刷钢板设计时, 尽可能让焊锡全部覆盖焊盘。根据IPC 610-D 版PCBA 焊锡质量目视检验标准, 焊盘边缘小部分露铜的情况是可以被判定允收的,但覆盖率至少要达到焊盘面积的80%以上。 (b)若是PCB上零件位置因故未放置零件, 锡膏也需尽量覆盖焊盘。 (c)为了防止OSP PCB在SMT 制程中等待时间太久造成贯穿孔氧化,以致产生焊锡性及可靠度问题,可以考虑在锡膏印刷站将所有ICT 测试点及DIP 贯穿孔印上锡膏,以保护贯穿孔不致氧化生锈。 OSP PCB 印刷锡膏不良的重工 (a) 尽量避免印刷错误,因为清洗会损害OSP保护层。 (b) 当PCB 印刷锡膏不良时,由于OSP保护膜极易被有机溶剂侵蚀,所有OSP PCB不能用高挥发性溶剂浸泡或清洗,建议以无纺布沾75%酒精擦除锡膏。 (c)重工完成后的PCB ,应该在2 小时内完成当次重工PCB 面的SMT 焊锡作业。 OSP PCB 的回流炉温度曲线 回流焊时峰值温度设置的不要太高(240-245℃),炉内时间要控制好,否则再做第二面的时候可能会出现焊盘吃锡不良问题;

SMT车间锡膏管理制度

SMT车间锡膏管理制度 1. 目的 确保SMT锡膏使用、印刷规范化,为SMT提供直接明了的指导,达到妥善储存,正确使用锡膏。避免在储存和使用过程中,由于操作不当破坏锡膏原有特性,对SMT生产带来不良影响。 2.范围 适用于SMT车间所用的所有锡膏。 3.说明 由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏,称为锡膏。 4. 职责: 4.1 PMC根据生产计划需求提前一星期下申购单。 4.2 采购部负责锡膏的采购或开发新的供应商客户。 4.3 SMT工程负责锡膏质量的评估并对各产品提供标准。 4.4 仓库管理员负责锡膏储存及数量发放管理。 4.5 SMT各班leader负责锡膏领用、回温、数量管控记录,严格按《锡膏管制标签》相关要求执行,定时检查各生产公文是否按本规范执行。 4.6 SMT操作员负责锡膏的使用、搅拌、再次回收等工作,严格按照本规范执行。 5.内容:

5.1 锡膏储存: 5.1.1 锡膏的品牌和型号必须经过相关部门认证合格。 5.1.2锡膏购进时,在《锡膏出入登记表》填写购进日期,有效期限,编号;区分不同批次,保证“先进先出”顺利实施。《锡膏出入登记表》由仓库安排专人负责。 5.1.3仓库、生产车间负责对锡膏的有效期进行监控,有效期小于或等于一个月时要提出预警;同时对最低库存量进行监控当锡膏低于库存时要提出申购。 5.1.4仓库、生产负责每天对冰箱的温度进行监控,并作好记录,见表格《冰箱温度记录表》如有异常及时找设备维修人员处理。 5.1.5 在购进无铅锡膏时应严格区分,做好ROSH标示,最好有专放无铅锡膏的冰箱,尽量不要与有铅放在同一冰箱内。 5.1.6 锡膏自生产日期开始在1-10度条件下保存期限免洗为6个月,水洗为3个月,具体参考各型号锡膏瓶的标识;免洗锡膏在常温下只能保存一周时间,水洗3天;开盖未使用的锡膏有效期为2天(水洗1天);在钢网上使用的锡膏有效时间为12小时(水洗6小时)。 5.1.7锡膏应保存于1-10度的冰箱里,并在冰箱内明显处放置温度计,(温度计按要求经过校准)不能把锡膏放到急冻室急冻,有特殊锡膏按厂家要求而定。 5.1.8 如果冰箱内存有锡膏和红胶,在拿取存放时锡膏红胶时,开门的时间不可以超过20秒;如大批量存放锡膏红胶时,总时间不可

无铅锡膏(SAC305)管理规范

目录 0 版本修改记录 02 1. 目标和目的 03 2. 有效性或范围 03 3. 职责 03 4. 技术术语和缩略语 03 5. 程序描述 04 6 系统更新 09 7 其他相关文件 09 8 表单 09 9 文件存档 09 版本修改记录

1. 目标和目的: 依据锡膏的规格书及锡膏的特性明确锡膏的贮存、使用和管理方法;确保锡膏有效使用,保证产品焊接质量。 2. 有效性或范围:

本规定所订定标准,适用于本公司所有型号为:M705-S101ZH-S4的千住无铅锡膏。 3. 职责: 3.1 仓库负责锡膏的入库、存储、发放、锡膏资料审核保存; 3.2 生产人员负责锡膏的领用; 3.3 质量人员负责锡膏的使用过程监督; 3.4 工程人员负责文件的定义、设备流程正常运转。 4. 技术术语和缩略语: 4.1 SAC305:锡、银、铜三种金属的百分比分别是:Sn96.5%\Ag3.0%\Cu0.5%; 4.2 RoHS:RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设 备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。 5. 程序描述 5.1 流程图

图1 作业流程图 5.2 锡膏的验收: 5.2.1 仓库收料时,必须检查锡膏厂商及型号为:千住Senju(无卤锡膏)-SMIC M705-S101ZH-S4(Sn96.5% Ag3% Cu0.5%),瓶装为500g、粉红色瓶,如有异常,由检验人员联系质量工程师确定是退料还是正常入库使用(锡膏标签内容见图2); 5.2.2 仓库收料时,确认收料日期在锡膏生产日期延后3个月内,并含有ROHS检测报告和粘 度检测报告; 5.2.3 验收时确认外包装无破损,容器内有均匀分布多处冰袋,且冰袋无破损、功能未失效, 可简单感知内部温度大约在0-10℃之间,否则拒收;

锡膏的储存和使用操作规范

锡膏储存与使用规范(V1.0) 1、目的 本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中,由于操作不当破坏焊膏的原有特性,给生产带来不良影响。 2、范围 本规范适用于四川****数码科技有限责任公司回流焊接工艺使用的所有焊膏。 3、术语和定义 焊膏:由粉末状焊粉合金、助焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的膏状焊料。 4、储存和使用 4.1 锡膏的品牌和型号 除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过工艺、品质部门的认证并纳入合格分供方名录,我司为无铅环保制程,所以所有锡膏均符合RoHS、REACH和无卤,使用的是上海华庆公司生产的高温、中温和低温焊膏。 4.2锡膏购进 锡膏购进时,要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控,保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由仓储管理员负责实施,在检验合格入库时进行,仓储主管负责监督标签填写情况。 4.3锡膏储存 未开封的焊膏长时间不使用时,应置于冰箱存储,冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间(华庆公司生产的焊膏存储温度:3摄氏度到8摄氏度之间)。 锡膏保存温度必须每个工作日由仓储保管员确认记录一次,数据记在其专用的表格《关键辅料储存温度记录表》内,工艺部负责人确认后交回库房存档管理,保存期至少1-3个月。 4.4 未开封、已回温的锡膏 未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不打算使用时,应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次,超过两次反馈给工艺技术员处理。 4.5 已开封锡膏 开封后未用完的锡膏,应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面,挤出里面的空气,再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完,超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 4.6分瓶存贮 未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装,应分瓶存贮,同时在管控标签上备注清楚。 5、使用 5.1品牌、型号及使用工序(目标产品类) 品牌:上海华庆 型号:A.高温:LF-200P(用于玻纤板贴片) B.中温:LF-200P-1705 (用于纸基板贴片);LF-200TH-1705(用于插件和围框焊接) C.低温:TQ01SBA351(用于纸基板插件、围框焊接和锌合金F头固定);SnBi58Ag04(低耐温F 头双工器装配) 5.2 使用期限 焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用,不允许使用过期的焊膏。

锡膏使用和储存的注意事项

锡膏使用和储存的注意事项(2009/04/21 15:39) 焊膏使用和储存的注意事项1 焊膏的登记与保存焊膏购买到货后,应登记到达时间、保质期、型号、并为每罐焊膏编号,使用时遵循"先进先出"的原则,焊膏应以密封形式保存在恒温、恒湿的冰箱内,温度在约为2-10℃,温度过高,焊剂与合金焊料粉起化学反应,使黏度上升影响其印刷性,温度过低(低于0℃)焊剂中的松香会产生结晶现象,使焊膏形状恶化,解冻时会危及焊膏的流变特征。2 焊膏使用的注意事项在焊膏使用过程中要注意以下几点: (1)使用时,应提前至少4H从冰箱中取出,写下时间、编号、使用者、应用的产品,并密封置于室温下,待焊膏达到室温时打开瓶盖。如果在低温下打开,容易吸收水汽,再流焊时容易产生锡珠,注意:不能把焊膏置于热风器、空调等旁边加速它的升温。 (2)开封后,应至少用搅拌机搅拌30s或手工搅拌5min,使焊膏中的各成分均匀,降低焊膏的黏度。 (3)当班印刷首块印制板或设备调整后,要利用焊膏厚度测试仪对焊膏印刷厚度进行测定,测试点选在印制板测试面的上下,左右及中间等5点,记录数值,要求焊膏厚度范围在网板厚度的-10%-+15%之间。 (4)置于网板上超过30min未使用时,应先用丝印机的搅拌功能搅拌后再使用。若中间间隔时间较长(超过1h),应将焊膏重新放回罐中并盖紧瓶盖,再次使用焊膏开封后,应至少用搅拌机或手工搅拌,使焊膏中的各成分均匀。 (5)印制板的板面及焊点的多少,决定第一次加到网板上的焊膏量,一般第一次加200-300g,印刷一段时间后再适当加入一点,确保焊膏印刷时沿刮刀前进方向作顺时针走向滚动,厚度约等于1/2到3/4个金属刮刀的高度。 (6)板印刷焊膏后应在尽可能短的时间内贴装完,以防止助焊剂等溶剂挥发,原则上不应超过8h,超过时间应把焊膏清洗后重新印刷。 (7)开封后,原则上应在当天内一次用完,超过时间使用期的焊膏绝对不能使用。从网板上刮回的焊膏也应密封冷藏。

锡膏储存管理系统规定

铱斯电子科技(上海)有限公司锡膏储存管理规范 文件编号: 发行日期:2015.06.28 版次:1.0 制订部门:生产部 核准审核编制

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NO版次修订日期修订内容修订者1 1.0 2015.06.28 新发行徐建攀 铱斯电子科技(上海)有限公司

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1. 目的: 规范SMT车间锡膏的采购、存储、使用、回收,避免因以上动作不当引起的锡膏报废、及生产出的产品质量问题或者隐患 2.范围: 适用于SMT车间锡膏的保管及使用。 3. 职责: 3.1生产部:负责锡膏的存储、使用、回收、报废,及相关报表的填写. 3.2生产部:锡膏存储量的检查,提前2 周申购锡膏; 3.3质保部:对新采购的锡膏进行验收,且对锡膏的状态标示、存储、使用、回收、报废等动作进行监督、 检查。 3.4采购部:按实际需求及时采购回正确型号的锡膏 4.定义: 由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏,称为锡膏。 5.内容: 5.1锡膏的验收: 5.1.1质保部确认锡膏应为冰袋包装送货、锡膏的生产日期与送货日期日期不得超过20天时间,否则以不合 格品判退。 5.1.2质保部在收到锡膏的0.5个小时内需要做出检验判定,判定合格的需在产品标签上盖印 PASS章。 5.1.3 SMT车间班长根据采购清单验收锡膏,验收内容:型号、生产日期与收到日期、数量。 5.1.4生产部SMT班长在IPQC验收合格的锡膏瓶盖上贴上《锡膏管制标签》并把相应的数据准确无误的填写完整。 5.2 锡膏储存: 5.2.1锡膏的品牌和型号必须选用经过认证的。 5.2.2锡膏必须存储在指定冰箱内,冰箱内温度严格控制在0~10℃之间。并且每两小时对冰箱温度进行确认一 次并记录在《冰箱温度记录表》中

锡膏要求及储存

锡膏使用及其维护 锡膏是由锡和其它金属物质、助焊剂、添加剂混合材料组成的具有一定粘性浆糊膏状物体。其主要目的是将元器件焊接到PCB板相对应的位置上。 锡膏主要分为有铅锡膏和无铅锡膏:有铅锡膏单位成分为Sn63%Pb37%,其优点是熔点较低只有183℃,其焊接性能稳定,焊接不良PPM值较低。无铅锡膏的成分是SAC305系列Sn96.5%/Ag3%/Cu0.5%,熔点是217℃-218℃。 根据我公司的工艺要求建议使用弱活化免清洗型无铅锡膏(M705)SAC305系列的锡膏。因为它粘度适中,容易控制。 焊料粉末颗粒直径应选择20um-45um,根据IC焊盘与焊盘之间密度进行选择,现我司IC引脚焊盘与焊盘之间距离为0.4MM,应选择直径为20um-45um. 锡膏储存要求:必须以密封的形式存储在2℃-10℃的冰箱里。存储周期具体参考锡膏的规格要求。坚持“先进先出”的原则。对冰箱的温度要时时监控。温度计应放在冰箱里。 锡膏在使用之前必须要在常温下进行回温。回温时间约为5小时。待其回温结束后用搅拌器将锡膏搅拌均匀(大约15分钟)。 不用的锡膏应及时放回冰箱,过期或邻近过期的锡膏应给相关技术人员进行确认以后退回供应商更换新锡膏。 SMT简易流程表 简易分为:点胶、印刷→贴片→回流焊→成品包装。 主要分为:安排SMT技术人员对其设备进行上线编程→对点胶机进行编程调试或者印刷机进行调试→对贴片机进行编程调试→对回流焊进行调试符合PCB板的炉温曲线→安排操作员对机台进行上料(依据上料站位表)→首件生产(注意点胶、印刷、贴片工艺、抛料状况)→首件确认(IPQC与班长进行首件核对)依据样板、BOM、ECN更改单。→安排操作员对点胶机、印刷机作业注意控制质量问题。→安排贴片机操作员对贴片机进行贴片作业。→炉前QC对PCB板上的贴片元件进行目测检验(缺件、侧立、及工艺要求。依据样板)后过回流焊。→炉后的QC对PCB板进行目视检验→安排AOI自动检查仪读对其PCB板上的贴片元件进行检测→不良品交给修理人员及时进行修理。→QC及AOI检测仪检测无误后SMT成品装箱。→QA抽检。 钢网要求 印刷时SMT生产的第一道工序,印刷的好坏直接将影响到SMT的焊接品质。 钢网边框选用1.5铝合金。 绷钢网:采用红胶+铝胶带方式,在铝框与胶沾接触要均匀刮一层保护漆,保护钢网由足够的表面张力和良好的平整度,钢网与边框的距离一般保持在20MM-50MM。 钢网的材质一般采用不锈钢,进口的304#不锈钢硬度、弹性、耐磨强度等方面都很出色以及双组份环氧树脂柔韧度及粘力极好。 钢网开口:为了确保其度,开口区域中,宽度不能大于2MM,为了增加钢网的强度,焊盘尺寸大于2MM的中间需要架0.4MM的桥。 钢网标识:为了方便生产,应在钢网上刻上机型和时间。 钢网厚度控制:为了保证焊接质量,钢网表面应光滑、厚度均匀,间距0.5mmQFP和HIP0402件网板厚度为0.15M。间距为0.5MMQFP和CHIP0603以上元件网板厚度为0.5MM。 SMT的ESD技术要求: 1、所有操作员工必需带静电手环、静电帽、静电鞋、静电工作服。

锡膏的储存和使用规范

锡膏的储存和使用规范 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

一、目的: 确保锡膏合理使用,保证焊接效果。 二、范围: 适用于SMT生产线,锡膏印刷工位及锡膏储存区。 三、定义: 锡膏:它是一种均质混合物,由锡粉合金和助焊剂组成。 助焊剂:它是具有净化焊料和被焊物表面、防止再氧化的液态物体。 四、职责: 生产部负责锡膏的使用与管理。 工程部负责锡膏有关参数规范及报废处理过程。 品管部负责锡膏使用的各生产过程稽核。 五、运作过程: 锡膏入仓: 5.1.1锡膏购回入仓,物料员办理领用手续,并登记批次;入仓时间,在 标贴上写入仓批次、日期、序号。 5.1.2锡膏必须在温度为5?C10?C的冰箱冷藏柜内保存。 5.1.3注意防潮,密封保存。 5.1.4原装密封保存有效期为6个月。 锡膏领取: 5.2.1SMT生产线领用锡膏遵守“先进先出”原则按序号排列依次出库。 5.2.2根据生产情况,锡膏印刷操作员以编号顺序从冰箱取出锡膏进行解 冻。 5.2.3当锡膏回温4小时后,生产线方可领取使用。 在[锡膏出入记录表]中登记以上时间数据,由领出人签名,当班线长确认。 锡膏使用: 5.3.1新旧锡膏的定义

1)新锡膏:未上线使用即未经过印刷的锡膏,包括解冻后24H内未开瓶使用又再次回冻的锡膏,和开瓶24H内未用完且再次回冻的锡膏。 2)旧锡膏:上线使用经过印刷但未超过12H再次回冻的锡膏。 5.3.2锡膏搅拌 锡膏在使用前,必须采用手动搅拌,时间为5~8分钟,用铲刀挑起 锡膏呈粘状体方可使用。 5.3.3使用时添加适量锡膏刮制于钢网上生产,钢网上锡膏量保持在1CM 左右。并随时保持铲刀与容器的干净,开封后的容器内剩余锡膏仍须 密封,如连续使用则放置工作室内,用完才可领取新的锡膏。 5.3.4回温时间超过12小时,需要退回冰箱且装瓶不可超过空瓶的 2/3,在冰箱里放置4小时后按使用。 5.3.5如特殊原因导致生产线锡膏停用,如停用时间超过1小时,必须收 回到干净的锡膏瓶中密封,并注明密封时间保存于冰箱指定的位置, 已印刷好锡膏的基板必须在2H内过炉,如超过2H需清洗重新进行印 刷。 5.3.6未用完的锡膏再次使用时,尽量按旧锡膏1/4和新锡膏3/4的比 例混合使用,尽量用在IC脚距大于0.5mm的机种上。 5.3.7新旧锡膏不能混装,物料员随时检查锡膏存放情况,当锡膏超 过第二次回收时如再投入生产需知会当班技术员跟进其炉后效果,如 有异常及时停止使用,由生产书面报告原因,工程人员确认后,最终 进行报废申请,公司批准后方可进行报废处理。 附步骤《参照流程图》 流程作业要点 1温度5-10。C 3先进先出原则 回温4H 1回温4H后 2手工搅拌5-8分钟,机器搅拌3-5分钟

锡膏储存、使用规范

SMT车间锡膏储存和使用规范 编制/日期:__________ 审核/日期:__________ 批准/日期:__________

一、目的: 为了保证SMT印刷锡膏的品质良好,使SMT印刷成品质量得到最大化的提升,对SMT锡膏储存及使用进行合理规范,避免因锡膏储存不 当和使用不当对SMT品质造成的不良影响,并积极响应公司“提质降本” 号召,实现科学合理的车间生产状态。 二、范围: TCL控制器SMT印刷机以及SMT回流焊。 三、职责: 1.采购员在有锡膏需求的情况下提前一周进行采购,维持SMT生产 所需。 2.工艺需将使用的锡膏进行质量评估,并且需要拟制锡膏使用的标 准。 3.仓库管理员需要对锡膏的数量进行清点,通过生产所需控制锡膏 的数量,确保生产所需的前提下保证锡膏在保质期内使用完毕。 4.SMT各班长负责检查员工是否按要求填写锡膏领用、回温、数量 管控记录表,要求员工严格按照《锡膏管控标签》相关要求执行, 定时检查员工是否记录。 5.SMT员工负责锡膏的使用、回温、搅拌、回收等工作,严格按照 本规范执行。

四、定义: 锡膏是由粉末状焊粉合金、助焊剂和一些粘性作用与其他作用添加剂混合制成的具有一定粘度和良好触变性的焊料膏,称为锡膏。(当前本公司使用的锡膏是同方品牌,该锡膏金属成分含96.5%锡,3%银,0.5%铜,不含铅)。 五、工作内容: 5.1 锡膏的储存 5.1.1 锡膏的品牌和型号必须经过相关部门认证合格。 5.1.2 锡膏购进时,在《锡膏管制标签》填写到货日期,等信息,区分不 同批次,保证“先进先出”顺利实施。《锡膏领用记录表》由仓库安 排专人负责。 5.1.3 仓库、生产车间负责对锡膏的有效期进行监控,有效期小于或等于 一个月时要提出预警;同时对最底库存量进行监控当锡膏低于库存 时要提出申购。 5.1.4 仓库、生产负责每天对冰箱的温度进行监控,并作好记录,见表格 《锡膏存储变相温度点检表》,如有异常及时找设备维修人员处理。 5.1.5 锡膏自生产日期开始在1-10度条件下密封保存期限为6个月,具体 参考各型号锡膏瓶的标识;免洗锡膏在常温下只能保存一周时间; 开盖未使用的锡膏有效期为2天;在钢网上使用的锡膏有效时间为 12小时。

锡膏使用手册

目录 第一章锡膏的定义 (3) 第二章锡膏的组成 (3) 第三章锡膏的合金种类 (3) 第四章锡膏中助焊剂 (3) 第五章锡膏的分类 (4) 5.1普通松香清洗型 (4) 5.2免清洗型焊锡膏 (4) 5.3水溶性锡膏 (4) 第六章锡膏的品质 (4) 6.1粘度 (4) 6.2触变指数与塌落度 (4) 6.3细分成分及焊剂组成 (4) 6.4焊粉颗粒尺寸、形状、分离 (4) 6.5合金粉末形状 (4) 第七章锡膏的选择 (5) 7.1合金成分 (5) 7.2锡膏粘度 (6) 7.3目数 (6) 7.4助焊剂 (6) 7.5颗粒度选择 (6) 7.6所需特性 (8) 第八章锡膏的存储及使用环境 (9)

锡膏是由焊料合金粉末与助焊剂载体系统按照一定比例均匀混合而成的浆状固体;锡膏的粘度具有流变特性,即在剪切力作用下粘度减小以利于印刷,而印刷之后粘度恢复,从而在再流焊之前起到固定电子元器件的作用。 在再流焊过程中焊料合金粉末熔化,在助焊剂去除氧化膜的辅助作用下润饰电子元器件外引线段和印刷电路板焊盘金属表面并发生反应,最终形成二者之间的机械连接和电连接。 第二章锡膏的组成 由合金粉末与助焊剂组成。 助焊剂又由活化剂,粘结剂,润湿剂,溶剂,触变剂与其他添加剂等组成。 第三章锡膏的合金种类 金属成份:含银锡膏(Sn62/Pb36/Ag2),不含银锡膏(Sn63/ Pb37),含铋锡膏(Bi14/Sn43/Pb43)和无铅锡膏(Sn-Ag、Sn-Zn、Sn-Bi系列)。 第四章锡膏中助焊剂 1.焊剂分为三大类:松香型焊剂、合成树脂型焊剂以及水溶性焊剂。 2.根据活性度的不同,松香型焊剂可以分为三种类型:R 型(松香焊剂)、RMA 型(弱活性焊剂)和 RA 型(活性焊剂)。 三种焊剂特点如下: 3. 锡膏中助焊剂成分的作用: 活化剂:元器件和电路的机械和电气连接 粘接剂:提供贴装元器件所需的粘性 润湿剂:增加焊膏和被焊件之间润湿性 溶剂:增加焊特性 触变剂:改善焊膏的触变性 其它添加剂:改进焊膏的抗腐蚀性、焊点的光亮度及阻燃性能等。

锡膏的储存和使用操作规范

锡膏的储存和使用操作规 范 High quality manuscripts are welcome to download

锡膏储存与使用规范() 1、目的 本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中,由于操作不当破坏焊膏的原有特性,给生产带来不良影响。 2、范围 本规范适用于四川****数码科技有限责任公司回流焊接工艺使用的所有焊膏。 3、术语和定义 焊膏:由粉末状焊粉合金、助焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的膏状焊料。 4、储存和使用 锡膏的品牌和型号 除非生产和工艺的特殊需求,生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过工艺、品质部门的认证并纳入合格分供方名录,我司为无铅环保制程,所以所有锡膏均符合RoHS、REACH和无卤,使用的是上海华庆公司生产的高温、中温和低温焊膏。 锡膏购进 锡膏购进时,要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控,保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由仓储管理员负责实施,在检验合格入库时进行,仓储主管负责监督标签填写情况。 锡膏储存 未开封的焊膏长时间不使用时,应置于冰箱存储,冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间(华庆公司生产的焊膏存储温度:3摄氏度到8摄氏度之间)。 锡膏保存温度必须每个工作日由仓储保管员确认记录一次,数据记在其专用的表格《关键辅料储存温度记录表》内,工艺部负责人确认后交回库房存档管理,保存期至少1-3个月。未开封、已回温的锡膏 未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不打算使用时,应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次,超过两次反馈给工艺技术员处理。 已开封锡膏 开封后未用完的锡膏,应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面,挤出里面的空气,再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完,超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 分瓶存贮 未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装,应分瓶存贮,同时在管控标签上备注清楚。 5、使用 品牌、型号及使用工序(目标产品类) 品牌:上海华庆 型号:A.高温:LF-200P(用于玻纤板贴片)

锡膏的储存和使用规范

锡膏的储存和使用规范 Revised as of 23 November 2020

一、目的: 确保锡膏合理使用,保证焊接效果。 二、范围: 适用于SMT生产线,锡膏印刷工位及锡膏储存区。 三、定义: 锡膏:它是一种均质混合物,由锡粉合金和助焊剂组成。 助焊剂:它是具有净化焊料和被焊物表面、防止再氧化的液态物体。 四、职责: 生产部负责锡膏的使用与管理。 工程部负责锡膏有关参数规范及报废处理过程。 品管部负责锡膏使用的各生产过程稽核。 五、运作过程: 锡膏入仓: 5.1.1锡膏购回入仓,物料员办理领用手续,并登记批次;入仓时间,在 标贴上写入仓批次、日期、序号。 5.1.2锡膏必须在温度为5C10C的冰箱冷藏柜内保存。 5.1.3注意防潮,密封保存。 5.1.4原装密封保存有效期为6个月。 锡膏领取: 5.2.1SMT生产线领用锡膏遵守“先进先出”原则按序号排列依次出库。 5.2.2根据生产情况,锡膏印刷操作员以编号顺序从冰箱取出锡膏进行解 冻。 5.2.3当锡膏回温4小时后,生产线方可领取使用。 在[锡膏出入记录表]中登记以上时间数据,由领出人签名,当班线长确认。 锡膏使用: 5.3.1新旧锡膏的定义

1)新锡膏:未上线使用即未经过印刷的锡膏,包括解冻后24H内未开瓶使用又再次回冻的锡膏,和开瓶24H内未用完且再次回冻的锡膏。 2)旧锡膏:上线使用经过印刷但未超过12H再次回冻的锡膏。 5.3.2锡膏搅拌 锡膏在使用前,必须采用手动搅拌,时间为5~8分钟,用铲刀挑起 锡膏呈粘状体方可使用。 5.3.3使用时添加适量锡膏刮制于钢网上生产,钢网上锡膏量保持在1CM 左右。并随时保持铲刀与容器的干净,开封后的容器内剩余锡膏仍须 密封,如连续使用则放置工作室内,用完才可领取新的锡膏。 5.3.4回温时间超过12小时,需要退回冰箱且装瓶不可超过空瓶的 2/3,在冰箱里放置4小时后按使用。 5.3.5如特殊原因导致生产线锡膏停用,如停用时间超过1小时,必须收 回到干净的锡膏瓶中密封,并注明密封时间保存于冰箱指定的位置, 已印刷好锡膏的基板必须在2H内过炉,如超过2H需清洗重新进行印 刷。 5.3.6未用完的锡膏再次使用时,尽量按旧锡膏1/4和新锡膏3/4的比 例混合使用,尽量用在IC脚距大于0.5mm的机种上。 5.3.7新旧锡膏不能混装,物料员随时检查锡膏存放情况,当锡膏超 过第二次回收时如再投入生产需知会当班技术员跟进其炉后效果,如 有异常及时停止使用,由生产书面报告原因,工程人员确认后,最终 进行报废申请,公司批准后方可进行报废处理。 附步骤《参照流程图》 流程作业要点 1温度5-10。C 3先进先出原则 回温4H 1回温4H后 2手工搅拌5-8分钟,机器搅拌3-5分钟

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