(锅炉炉墙砌筑)单位工程施工质量验收表

（锅炉炉墙砌筑）单位工程施工质量验收表

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述 通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。 二、编写依据 1.炉墙施工图纸 13S831 2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇） DL/T5210.2—2009 5.工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006年版 6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版 7.《炉墙说明书》 13S-8SM 三、主要工作量 四、施工准备

1、主要机具、工器具 1）拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台 2）白铁机械1套 3）5t滑车4个 4）电焊机6台 5）切割机、手枪电钻各12把振动棒4台 6）拉铆枪20把 7）岩棉刀、钢卷尺、台秤，水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。 2、劳力组织 1）保温工：20人 2）起架工：15人 3）电焊工：8人 4）安全员： 1人 5）质监员：1人技术人员：1人 3、工期安排 2016年10月02日～2016年11月30日 五、主要施工方案和措施 1、保温固定件安装 1)在锅炉水压试验前，对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温，移交结束后开始焊接保 温支撑钉。 2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板，外层弹性压板 在铁丝网外面套入支撑钉，压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后，将支撑钉弯成90°即可，支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接，支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。 3)管间无鳍片处的轻质保温材料的固定采用双股镀锌铁丝，内层铁丝网用双股镀锌铁丝捆 扎在相邻管屏上，内、外层铁丝网之间用双股镀锌铁丝捆扎在管子上，外层铁丝网端部可用Φ6圆钢压焊在相邻金属件上（受热面管子除外）。 4)在无石棉硅酸钙炉墙的硅酸钙专用抹层内应铺设20*20*1.2的活络铁丝网或20*20*1.6 的镀锌铁丝网，并用支撑钩、压板进行固定。支撑钩和压板用点焊方式固定在鳍片上。 5)所有大于Φ100mm的各类门孔，其耐火层中均配置钢筋网，钢筋直径为Φ6mm，材质为 1Cr13，钢筋与门孔固定装置相点焊。 6)保温支撑钉焊接前，先对施工焊接部位进行清理，把表面的锈蚀、油污等杂物清理干净

锅炉砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑 作 业 指 导 书 ______电力建设第____工程公司锅炉工程处 _____年_____月______日

一、工程概况 ______电厂4×600MW新建工程，锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙（______工程公司设计） 8、锅炉范围内的管道保温 9、渣井炉墙（______电力设备公司设计） 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书 4、施工图纸（____ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案

XX供热中心煤改气工程锅炉房改造项目燃气锅炉前后墙及检修门 维 修 施 工 方 案 编制单位：XXX有限公司 编制日期：2017.1.10

目录 第一章工程概况及工程特点 (2) 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (3) 第二章实施目标 (3) 一、实施目标 (3) 第三章施工准备 (4) 一、施工现场和交通准备 (4) 二、材料准备 (4) 三、人员准备 (4) 第四章施工部署 (4) 一、施工进度表 (4) 二、机构分配表 (6) 三、工程施工 (6) 施工材料一览表（附表1） (9) 施工工具一览表（附表2） (10) 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程

3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。 制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，按照施工进度安排，人员配备及材料的供应，充分保证施工进度

锅炉炉墙砌筑技术方案

一、工程概况 华能发电厂4×600MW新建工程，锅炉是采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙 8、锅炉范围内的管道保温 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 3、炉墙砌筑说明书 4、施工图纸（22-G11880-0、50-G11800-0、G11427-2、22-G11881-0、22-G11882-0、 22-G11827-2-0、22-G11827-3-0）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》 8、《火电厂耐火材料产品技术条件》 9、炉墙材料配制说明（B&WB03001-92）

10、公司环境、质量、安全健康三个体系的手册、体系、作业文件要求 四、主要工机具 （一）机具 搅拌机2台拖拉机4台电焊机8台升降机1座 木工刨床1台翻斗车1台卷扬机1台振动棒4台 压弧机2台大型剪扳机1台（电动）卷筒机1台 折方机1台剪扳机2台（手动）咬口机1台 小型电动葫芦2台台式电钻1台砂轮机1台 云石切割机 6台磨光机3台曲线锯1台 电动剪5把电钻30把 （二）工具 平板10把压子10把灰桶30个塑料桶30个 保温钩20个十字花螺丝刀50把铰钳2把 白铁剪15把叉口扳手10把橡皮锤20把（三）计量器具 小磅秤1台(0-100kg) 钟表2个温度计2个 水平仪1台楔形塞尺1把磁力线坠1个 折尺1把米尺3把直角弯尺3把 五、主要工程量 硅酸铝针刺毯δ=40500M3 高温玻璃棉板δ=55 638M3 高温玻璃棉板δ=75 986M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=30 152M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=40 60M3 不定型隔热耐火材料 340M3 微孔硅酸钙δ=40 2M3 微膨胀耐火可塑料 62M3 高铝质耐火浇注料 10M3 硅酸铝散棉 8M3 普通抹面料 35M3

锅炉砌筑方案

发放编号：文件编号：荣成市第二热电厂锅炉安装工程 砌筑保温方案 编制： 审批： 批准日期：年月日 山东迪尔安装有限公司 二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编制： 审批： 批准日期：年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料要求 四、施工作业必须具备的条件 五、施工工艺 六、质量要求 七、主要施工机具 八、安全文明施工

一、工程概况： 本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括：省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115㎜厚）、珍珠岩保温砖（245㎜厚），旋风分离器中锥体耐火混凝土（115㎜厚）、高强保温砖（130㎜厚）、珍珠岩保温砖（115㎜厚），筒体耐火耐磨砖（115㎜厚）、高强保温砖（130㎜厚）、珍珠岩保温砖（115㎜厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60㎜厚）。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一的观念。 二、编制依据 1.济南锅炉厂关于YG-75/型锅炉的有关图纸、资料 2.《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.与之相关的有关规范 三、主要施工机具 四、施工所具备的条件

1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工 作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格。 2、炉墙施工部位的临时设施，已全部清除经检验合格。 3、施工现场三通一平，满足施工条件。 五、施工进度 1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。 2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施 工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。 六、施工质量 1、要严格按照图纸设计及技术要求和〈〈电力建设施工及验收技术规 范〉〉锅炉机组篇的有关规定进行施工。 2、炉墙所使用的耐火绝热材料及其制品，原材料及其制品的质量要 符合相应的现行国家标准。炉墙应按设计和技术要求留出膨胀缝， 其宽度偏差为（+3㎜-3㎜），缝内不得夹有灰浆、碎砖及其它杂 物。 3、炉墙中的耐火砖不得使用砖长1/3及以下的断砖，每层砖长大于 1/3的断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形，不允许留 垂直和齿形的接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时允许用少量耐火 可塑料找平，不得用松软材料 填充。 4、灰缝必须错开并压缝，上下层不得垂直通缝，多层砖不得有里外 通缝，砖缝的灰浆必须饱满均匀。 5、砌筑拉钩砖时，相对的两块拉钩砖互相对齐，其向火面应与所在

建筑工程单位工程质量竣工验收记录表填写方法

建筑工程单位工程质量竣工验收记录表填写方法 第一篇建筑施工技术资料编制基础 第一章建筑工程施工资料编制的准备工作 第一节编制施工资料的准备工作 第二节编制施工资料有关签字和盖章的要求 第三节底框砖混结构多屋商住楼实例工程概况 第二章施工技术资料档案编制要求 第一节施工技术资料归楼基本要求 第二节施工技术资料目录 第二篇施工技术资料具体内容 第一章建筑施工法定程序 第一节法定程序及相关文件 第二节建筑工程综合管理资料 第三节工程质量控制资料 第四节工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录第五节工程检验批质量验收 第六节单位工程竣工验收资料 第七节竣工图 第二章施工资料及竣工备案管理流程 第一节施工资料管理总流程 第二节施工物资资料管理流程 第三节检验批质量验收流程 第四节分项工程质量验收流程 第五节子分部工程质量验收流程 第六节分项、分部、部位工程的划分 第七节分项、分部、单位工程的质量验收 第八节分部工程质量验收流程 第九节单位工程验收资料管理流程 第十节一建设工程竣工备案管理流程 第三篇建筑工程施工资料编制实例(目录范例) 第一章地基及基础工程施工资料(目录范例) 第二章主体结构工程施工资料(目录范例)、 第三章建筑装饰装修工程施工资料(目录范例) 第四章屋面工程施工资料(目录范例) 第五章建筑给水、排水与采暖工程施工资料(目录范例) 第六章建筑电气工程施工资料(目录范铡) 第七章施工物资资料(目录范例) 第八章建筑工程竣工验收与竣工备案资料 第四篇建筑工程施工资料通用表格第一章通用表格填表第一节工程资料的管理要求 第二节基建文件用表

第三节监理资料用表 第四节施工资料用表 第二章资料表格填写说明 第一节建筑工程与结构工程施工资料表格的填写说明 第二节建筑电气工程、智能建筑工程施工资料表格的填写说明 第三节建筑给水排水及采暖工程、通风与空调工程施工资料表格的填写说瞬第四节竣工图的内容与要求 第五节施工资料的编制与组卷 第六节验收与移交 第三章主要物资的性能试验项目与取样规定 第一节试验项目与取样规定 第二节混凝土试块强度 第五篇建筑工程施工资料及表格填定范例 第一章地基基础工程质量验收表填定范例 第二章主体结构工程质量验收表填写范例 第三章装饰装修工程质量验收表填写范例 第四章屋面工程质量验收表填写范例 第五章建筑给水排水与采暖工程质量验收表填写范例 第六章建筑电气工程质量验收表填写范例 第七章建筑工程竣工验收与竣工备案资料填写范例 第八章混凝土强度评定计算书编写范例 第六篇建筑工程施工质量验收规范(验收表格) 第一章施工质量验收用表 第二章表格编制及填表说明 第一节施工现场质量管理检查记录表 第二节检验批质量验收记录表 第三节分项工程质量验收记录表 第四节分部(子分部)工程验收记录表 第五节单位(子单位)工程质量竣工验收记录表 第十七篇建筑工程施工质量验收统一标准强制性条文应用 第一篇建筑施工技术资料编制基础 第一章建筑工程施工资料编制的准备工作 第一节编制施工资料的准备工作 第二节编制施工资料有关签字和盖章的要求 第三节底框砖混结构多屋商住楼实例工程概况 第二章施工技术资料档案编制要求 第一节施工技术资料归楼基本要求 第二节施工技术资料目录 第二篇施工技术资料具体内容 第一章建筑施工法定程序

锅炉炉墙砌筑工艺

锅炉砌筑工艺规程 1适用范围 本工艺规定了锅炉炉墙砌筑施工及验收，适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。 2编制依据 2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.2 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 3施工准备 3.1 炉墙砌筑施工前，必须掌握以下技术资料 3.1.l 锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖面、节点大样、异型或特异性耐火砖图、热膨 胀系统图及有关说明。 3.1.2 半成品及现场配制的浇注料的技术说明，特别材料要求等技术料。 3.1.3 锅炉房设计部门的提供的锅炉基础图 (包括落灰斗)。 3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)及筑炉工程的材料预算。 3.1.5 锅炉 基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查后签署的中间(工序)交接证书。 3.2 对锅炉总图、砌砖总图及锅炉房设计进行工艺性审图 3.2.1 审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖面及大样图以及说明是否相符，主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。 3.2.2 了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现的国家标准相符，本处的技术装备条件能否达到，对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。 3.3 材料的验收、保管和运输 3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。 3.3.1运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。有时效性的耐火料应注明其有效期限，有可能变质或必须作二次检

验的材料，应经过试验室检验，证明其质量符合设计要求1

130吨h煤粉锅炉筑炉工程施工方案DOC

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日

工程概况 1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为NG-130/3.82-M10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450摄氏度，蒸汽压力3.82MPa，给水温度104摄氏度。 1．2 炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，铁丝网抹面δ=10mm，平炉顶炉墙厚度δ=40mm，其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm，微膨胀可塑料δ=40mm，高温胶泥δ=5mm，硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm，压紧至160mm，高硅胶泥δ=5mm，无石棉硅酸铝板δ=59mm，铁丝网抹面δ=10mm，水平烟道炉墙厚度δ=395mm，其中高铝质浇注料δ=115mm，无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm，转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm，其中，高铝板浇注料δ=120mm，轻质浇注料δ=100mm，无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器墙板炉墙厚度δ=360mm，其中高铝质浇注料δ=100mm，轻质浇注料δ=80mm，无石棉硅酸钙板δ=84*2=168mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm，其中，耐火砖δ=230mm，无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm,铁丝网抹面δ=10mm，上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm，铁丝网抹面δ=10mm，下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=59*2=118mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm。 1.3 130t/h锅炉筑炉工程主要工程量：

锅炉砌筑方案

云南××××××有限公司 45t /h 循环流化床锅炉筑炉检修施工方案

编制单位：十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司编制： 审核： 审定： 日期：二〇一一年四月日 目录 一、工程概况··1 二、主要工程施工方法··3 三、施工技术质量措施··5 四、施工安全技术措施··6 五、现场文明施工··7 六、劳动力需用量计划··9 七、施工机具需用量计划··10 八、施工进度计划表··11

一、工程概况 （一）工程概况 云南××××有限公司45t/h循环流化床锅炉大修，筑炉检修内容为：原锅炉内部耐火保温层拆除；沸腾床耐磨浇注料施工，炉顶、返料器、省煤器砌筑，部份炉体的保温。施工图纸由武汉天元锅炉有限公司设计，由十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司负责施工，地点位于××××××××××××。由于该工程为大修工程，因此存在拆除难度大、风险高的情况；同时锅炉的结构复杂，筑炉施工时采用的工序较多，影响工期的因素要充分考虑才能确保工程按期完成。 （二）施工现场情况 45t/h循环流化床锅炉位于×××××××××××××

××××。施工现场场地一般较为狭窄，施工中常会出现安装与筑炉交叉，筑炉本身也会出现上下交叉、立体作业的情况，故安全隐患是重点，应有足够的准备和采取相应的措施。（三）材料供应 施工过程中所用的水、电、气由甲方提供配合，工程所需的耐磨浇注料由甲方提供运至现场，其它主、辅材为包工包料形式，包括周材、施工机具、技措中所用材料由乙方负责准备供运到施工现场。 （四）工程结构特点 本锅炉主要由燃烧室、旋风分离器和省煤器（尾部烟道）等部份组成。内衬为耐磨浇注料和耐火砖砌体两部份构成。浇注部位结构复杂特殊，是该工程的主要难点所在。 （五）本锅炉的生产工艺情况 在循环流化床锅炉中，炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升，经后水冷壁上部出烟口进入旋风分离器，在旋风分离器中进行气、固两相分离。未被分离下来的固体粒子，经分离器上部出口进入出口烟道去锅炉尾部烟道，被分离下来的固体粒子经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应物的固体床料，在炉膛—旋风分离器—回料阀—炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中，并在炉内进行高效率燃烧及脱硫反应，除床料在这一回路中作外循环流动外，床料在重力作用下，沿炉内四

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：

建筑质量验收记录表格填写示范

质量验收记录表填写示例目录 1、柱基土方开挖工程检验批质量验收记录表 2、柱基土方回填工程检验批质量验收记录表 3、砂和砂石地基检验批质量验收记录表 4、地下防水混凝土检验批质量验收记录表 5、地下水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表 6、地下卷材防水层检验批质量验收记录表 7、地下涂料防水层检验批质量验收记录表 8、地下防水细部构造检验批质量验收记录表 9、模板安装工程检验批质量验收记录表 10、模板拆除工程检验批质量验收记录表（Ⅲ） 11、钢筋加工检验批质量验收记录表（Ⅰ） 12、钢筋安装工程检验批质量验收记录表 13、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(Ⅰ) 14、混凝土施工检验批质量验收记录表（Ⅱ） 15、现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（Ⅰ） 16、砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表 17、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表 18、基土垫层检验批质量验收记录表（Ⅰ） 19、砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表（Ⅲ） 20、碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表（Ⅳ） 21、水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表（Ⅶ） 22、水泥砂浆找平层检验批质量验收记录表（Ⅷ） 23、水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 24、水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录表 25、普通水磨石面层检验批质量验收记录表 26、陶瓷地砖砖面层检验批质量验收记录表 27、大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表 28、预制板块面层检验批质量验收记录表 29、一般抹灰工程检验批质量验收记录表 30、水刷石装饰抹灰工程检验批质量验收记录表 31、清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表 32、普通木门窗制作工程检验批质量验收记录表 33、普通木门窗安装检验批质量验收记录表 34、钢门窗安装工程检验批质量验收记录表 35、铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表 36、涂色镀锌钢板门窗安装检验批质量验收记录表 37、塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表 38、推拉自动门安装检验批质量验收记录表

锅炉挡烟墙砌体大修工程安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锅炉挡烟墙砌体大修工程安全技术措施简易版

锅炉挡烟墙砌体大修工程安全技术 措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 依据《建筑施工安全检查标准JGJ59- 99》、有关安全规范、规程及本公司的系列安 全管理规定，我项目特制定工程安全技术措 施，加强安全管理力度，确保安全生产和施工 人员的身体健康。 一、施工前的安全准备 1、施工前，针对本工程特点，对瓦工、钢 筋工、木工、电工、架子工、搅拌机司机等进 行安全技术培训，新工人上岗前必须进行三级 安全教育，即公司教育、项目部教育、班组教 育。

2、成立安全管理小组： 组长：白永录 组员：徐大勇、郭金祥、李仕伟 二、安全防护用品的使用要求 1、进入现场人员须戴好安全帽，安全帽要定期检查，不符合要求的严禁使用。 2、正确使用个人防护用品，高处作业都必须佩带安全带，并应牢固挂在可靠地点。高空作业应穿防滑鞋。 3、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）的临边作业、洞口作业、交叉作业、出人道口处作业、无栏杆或栏杆处作业均必须挂安全网，且设置防护栏杆及挡板。。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，因作业必需，临

锅炉筑炉施工方案.doc

锅炉砌筑、浇注料、施工方案 张家港保税区热电厂二期工程 锅炉房、汽机、电气设备安装工程 锅炉筑炉施工方案 中国化学工程第六建设公司 二〇〇二年三月

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、概述 四、施工方法及技术措施 五、保证工程质量的技术措施和要求 六、保证施工安全和防火的技术措施和要求 七、劳动力需用量计划 八、施工工机具需用量计划

1编制说明 本方案依据我公司承建中国神马尼龙 66 盐有限责任公司新增 130t/h 循环流化床锅炉施工经验编制。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》-DL/T-5047-95（锅炉机组篇） 2.2《火力耐火材料技术条件及检验方法》 2.3《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》 2.4《锅炉炉墙施工工艺》 2.5《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》 2.6《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》 3概述 130t/h 流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π型布置、沸腾流化燃烧方式、前吊后支，锅筒中心标高为 32.615米，采用φ 51×5 的膜式水冷壁组成，筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部分采用敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上，随着炉体一起向下膨胀，尾部采用轻型护板炉墙，支承于构架上，向上膨胀，在敷管炉墙与轻型炉墙交汇处采用迷宫式

密封装置。 4施工方法及技术措施 4.1施工前的准备 4.1.1 场地三通一平。施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整。 4.1.2向全体施工人员进行技术交底（填写技术交底单）。 4.1.3 材料进场堆放。按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。对照出厂合格证书，按材料检验制度要求进行检验， 分类堆放整齐。 4.1.4 对施工所使用的耐火浇注料和保温混凝土，按规范要求做试块试验，合 格后进行施工。 4.1.5浇注料试块制作。 A、取样 每批料为一个取样单位，取料应具有代表性，每批浇注料至少从其中 5 袋等量取样，共取出不少于 20kg 的样品。把取得的浇注料样品混合均匀后采用四分法取其中 1 份（不少于 4kg ）。 B、搅拌 应采用机械搅拌（没有条件的可采用人工搅拌）。 按称得干料重量的5-5.5%比例加入洁净水，搅拌均匀，直至现出较好的流动性。 C、试样的规格 长 160× 40×40（mm ） D、试样的振动 采用振动台振动，将试模连同模套紧固在振动台上，填装试样料到试模内约一 半高度，并分布均匀，启动振动台振动30 秒，用镘刀将试模内料面拉毛，填装试验料超过试模边缘，再振动30 秒。

建筑工程质量验收记录表(doc 7页)

建筑工程质量验收记录表(doc 7页)

建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录 工程名称贵州开磷（磷、煤化 工基地地质灾害）搬 迁项目P栋 结构 类型 框架 层 数 11+1 施工单位开磷建设有限责任公 司 技术 部门 负责 人 徐文利 质量 部门 负责 人 杨俊 分包单位/ 分包 单位 负责 人 / 分包 技术 负责 人 / 序号分项工程名称检验 批数 施工单位检 查评定 监理（建设）单位 验收结论 1 室内电气安装 2 合格 2 普通灯具安装 2 合格

室内电气安装分项工程质量验收记录 工程名称贵州开磷（磷、煤化工基地地质灾 害）搬迁项目P栋 结构类型框架检验批数 2 施工单位开磷建设有限责任公司项目经理季国红项目技术负 责人 徐文利

分包单位/ 分包单位 负责人 / 分包项目经 理 / 序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果 监理（建设）单位验收 结论 1 P栋一单元楼梯间电气安装合格 2 P栋二单元楼梯间电气安装合格 检 查 结论项目专业 技术负责人： 年月日 验 收 结 论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 年月日普通灯具安装分项工程质量验收记录 工程名称贵州开磷（磷、煤化工基地地质灾 害）搬迁项目P栋 结构类型框架检验批数 2

施工单位开磷建设有限责任公司项目经理季国红项目技术负 责人 徐文利 分包单位/ 分包单位 负责人 / 分包项目经 理 / 序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果 监理（建设）单位验收 结论 1 P栋一单元楼梯间声控灯具安装合格 2 P栋二单元楼梯间声控灯具安装合格 检 查 结论项目专业 技术负责人： 年月日 验 收 结 论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 年月日建筑物照明通电试运行分项工程质量验收记录

锅炉炉墙砌筑施工

国华台电工程 600机组锅炉专业 作业指导书 文件编码：17007-2004 项目名称：3号锅炉炉墙砌筑施工施工单位：天津电建公司 日期：2004-12-04 版次：1 作业指导书审批页

编制单位：防腐保温公司编制：审核： 目录

1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、作业前的条件和准备 (5) 4、作业的程序和方法 (9) 5、质量控制点的设置和质量通病预防 (13) 6、作业的安全要求和环境条件 (16) 7、附录 (16) 1.工程概况及工程量

1.1工程概况 广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域，3号机组工程由天津电力建设公司承建。锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号为2028/17.5907。 锅炉炉墙浇注料施工主要包括：炉顶密封高温微膨胀耐火可塑料浇注，各类门孔密封盒、折烟角内护板向火面、炉膛底部内护板密封盒、后烟井包覆下集箱、后烟井延伸侧墙下集箱、低温过热器进口集箱表面、渣井等部位高强度耐火浇注料施工，炉顶大罩壳顶部、折焰角围墙框架水平楼板、炉顶垂直围墙框架水平楼板、刚性梁后弯板镫部位轻质保温浇注料施工及灰渣沟镶板、捞渣机镶板。为了提高炉墙密封的质量，减少锅炉热损失，并保证锅炉的安全、稳定运行，特编制此作业指导书。 1.2主要工程量 高温微膨胀耐火可塑料30m3；高强度耐火浇注料90m3；轻质耐热保温浇注料600m3；防裂形抹面涂料35m3,硅酸铝散棉30m3；灰渣沟镶板190m、捞渣机镶板110m2。 1.3施工工期 炉顶可塑料施工：20天 炉墙耐火浇注料施工：50天 炉墙保温浇注料施工：60天 镶板施工：30天 2.编制依据

锅炉炉墙的砌建要点

一览锅炉英才网（https://www.wendangku.net/doc/c02350826.html,/）提供： 锅炉炉墙的砌建要点 分离器材料垂直运输采用在分离器上部开孔，从孔洞向分离器内部安装一台卷扬机，将保温模块和耐火砖由回料器上预先开好的进料孔向上吊装，以保证分离器砌筑材料的垂直运输。分离器出口收稿日期一烟道施工材料采用布置在炉后两侧的卷扬机提升，浇筑用搅拌机就近布置于分离器附近平台上。炉膛锅炉燃烧室断面呈长方形，宽深。 下部分成裤权腿结构，包括两个风室和两个布风板，运行中，不断有新的燃料和石灰石送人炉内，大量物料的混合，布风板、密相区及抽烟口受到大量高温床料的冲蚀，因此炉膛需浇注耐磨耐火浇注料。炉膛内浇筑施工是在一次水压结束后进行，因为施工中需大量进行模板浇筑，高空作业较多，在搭设安装炉膛脚手架时要充分考虑炉墙砌筑的使用。 在施工时利用预留人孔门作为施工进料和人员进出通道，垂直运输或浇筑料的搅拌利用外置床施工的卷扬机或硷搅拌机即可。冷渣器、点火风道、外置床连接烟道及其它部分的施工需根据安装情况进行，合理调配工期。施工中的难点循环流化床锅炉炉墙不仅要求有一定强度和较高的耐磨性，而且有很好的严密性，否则，易发生炉烟外漏、漏灰等质量通病。 耐磨耐火浇注料施工时，浇筑前必须正确按照配合比配料，严格控制加水量，一般加水量为一，搅拌必须均匀，使用的水质应为洁净的，其值应在一，氯离子含量不应超过，严禁使用超标水和有悬浮物的水。浇注料搅拌时间必须严格控制，要求搅拌均匀。浇注料在施工时用应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使浇注料产生空穴。浇注料在脱模后应检查浇注料的密实度。 耐磨砖砌筑时，必须保证灰缝符合要求灰浆饱满，并且灰缝符合设计及规范要求，墙体的垂直度及墙面水平度符合规范要求。砌筑时应在金属托板表面用厚的陶瓷纤维毯包扎好，或预先在板上涂沥青漆两遍。在砌筑直墙耐磨砖时，应根据设计单位提供的耐磨砖线膨胀系数来确定具体的伸缩缝留设间距及尺寸。拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。

锅炉筑炉施工方案

张家港保税区热电厂二期工程 锅炉房、汽机、电气设备安装工程锅炉筑炉施工方案 中国化学工程第六建设公司 二〇〇二年三月

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、概述 四、施工方法及技术措施 五、保证工程质量的技术措施和要求 六、保证施工安全和防火的技术措施和要求 七、劳动力需用量计划 八、施工工机具需用量计划

1 编制说明 本方案依据我公司承建中国神马尼龙66盐有限责任公司新增130t/h循环流化床锅炉施工经验编制。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》-DL/T-5047-95（锅炉机组篇） 2.2 《火力耐火材料技术条件及检验方法》 2.3 《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》 2.4 《锅炉炉墙施工工艺》 2.5 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》 2.6 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》 3 概述 130t/h流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π型布置、沸腾流化燃烧方式、前吊后支，锅筒中心标高为32.615米，采用φ51×5的膜式水冷壁组成，筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部分采用敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上，随着炉体一起向下膨胀，尾部采用轻型护板炉墙，支承于构架上，向上膨胀，在敷管炉墙与轻型炉墙交汇处采用迷宫式密封装置。 4 施工方法及技术措施 4.1 施工前的准备 4.1.1 场地三通一平。施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整。 4.1.2 向全体施工人员进行技术交底（填写技术交底单）。 4.1.3 材料进场堆放。按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。对照出厂合格证书，按材料检验制度要求进行检验，分类堆放整齐。 4.1.4 对施工所使用的耐火浇注料和保温混凝土，按规范要求做试块试验，合格后进行施工。 4.1.5 浇注料试块制作。 A、取样 每批料为一个取样单位，取料应具有代表性，每批浇注料至少从其中5袋等量取样，共取出不少于20kg的样品。把取得的浇注料样品混合均匀后采用四分法取其中1份（不少于4kg）。 B、搅拌

(完整word版)20吨锅炉施工方案

开封制药（集团）有限公司SHL20-1.25-A11锅炉安装 施 工 方 案 编制单位：河南洪峰建筑安装有限公司 编制日期：2013年4月日

目录 一、工程概况 1、概况 2、工程内容 二、工程规范 三、施工组织机构 1、机构设置 2、项目经理 四、施工准备 1、施工准备 2、临时施工用水 3、临时施工用电 五、主要施工方法 1、设备的到货和验收 2、基础检查和划线 3、钢架安装 4、锅筒、集箱和受热面管 5、焊接

6、炉排安装 7、省煤器、空气预热器安装 8、炉墙砌筑 9、管道安装 10、水压试验 11、烘、煮炉及试运行措施 六、机械设备与劳动力计划 1、机械设备计划 2、劳动力计划 七、质量保证体系及措施 八、安全文明施工措施 九、保修回访维修措施

一、工程概况 1.工程名称： 2.建设单位： 3.设计单位： 4.设备型号及参数 锅炉型号：SHL20-1.25-AⅡ 燃烧形式（链条炉排锅炉）层燃 额定蒸发量：20T/H 额定工作压力：1.25Mpa 给水温度：104℃ 设计燃料：Ⅱ类烟煤 二、工程规范 1.工程执行的标准及规范规程： 1)工程设计图纸及设计说明 2)锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2009） 3)机械设备安装工程施工及验收通风规范（GB50231-2002） 4)工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2002） 5)连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-2002） 6)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-2002） 7)其它要求执行的锅炉安装规范、规定。 三、施工组织机构 本工程由于施工工期较短，项目虽小但工艺要求较高，技术难度较大，立体交叉作业较多，为此必须组织一个精干，高效、高水平的

工程质量验收记录表格-建筑工程质量验收资料(DOC 161页)

工程质量验收记录表格-建筑工程质量验收资料(DOC 161页)

序号编号名称页码备注Tj4 工程质量验收记录 Tj4.0 质量验收总表部分 Tj4.0.1 单位（子单位）工程质量竣工验收记录 Tj4.0.1-1 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 Tj4.0.1-2 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 Tj4.0.3 单位（子单位）工程安全和功能检验资料检查及主要功能抽查记录 Tj4.0.4 单位（子单位）工程观感质量检查记录 Tj统表1 子分部工程质量验收记录 Tj统表2 分项工程质量验收记录 Tj4.1 地基基础分部 Tj4.1.0 地基与基础分部工程质量验收记录 Tj统表1 土方子分部工程质量验收记录 Tj统表2 土方开挖分项工程检验批质量验收记录 Tj4.1.1 土方开挖分项工程检验批质量验收记录 Tj统表2 土方回填分项工程质量验收记录 Tj4.1.2 土方回填分项工程检验批质量验收记录 Tj统表1 基坑子分部工程质量验收记录 Tj统表2 混凝土板桩制作分项工程质量验收记录 Tj4.1.3 混凝土板桩制作分项工程质量验收记录 Tj统表2 锚杆及土钉墙支护分项工程质量验收记录 Tj4.1.4 锚杆及土钉墙支所分项工程检验批质量验收记录Tj统表2 钢或混凝土支撑系统分项工程质量验收记录 Tj4.1.5 钢或混凝土支撑系统分项工程检验批质量验收记录Tj统表2 地下连续墙分项工程质量验收记录 Tj4.1.6 地下连续墙分项工程检验批质量验收记录 Tj统表2 沉井（箱）分项工程质量验收记录 Tj4.1.7 沉井（箱）分项工程检验批质量验收记录 Tj统表1 地基处理子分部工程质量验收记录

锅炉炉墙砌筑方案

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.主要工程量 4.参加作业人员的资格及要求 5.作业所需的机具、工具、计量器具的规格和要求 6.作业前应做的准备和条件 7.作业程序、操作方法和质量要求 8.施工过程中消除质量通病及预防措施 9.作业过程中的分工、权限和责任 10.技术记录要求（表式和图） 11.安全措施和文明施工要求 12.交底要求及签证 13.针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施 14.危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施 15.施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表

1.工程概况 1.1工程概况 1.1.1华能九台发电厂新建2×660。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、全封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉锅炉。 1.1.2本施工方案范围包括华能九台发电厂2×660机组新建工程1#机组锅炉炉墙砌筑，可分为:炉顶炉墙；喷燃器炉墙；门孔炉墙；高温炉烟管道；集箱保温浇注。 2.编制依据 2.1已批准的设备出厂的技术文件及施工图，设计变更。 2.2批准的合同规定采用的规程规范和承诺等。 2.3已批准的专业施工组织设计。 2.1《火力发电厂保温材料技术条件》776-2001 2.2《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》777-2001 2.3《炉墙施工工艺导则》—0101—85 2.4《硅酸钙绝热制品》10699-1998 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)5047-95 2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）5009.1-2002 2.7《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版） 2.8《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与验收方法》68-85 2.9《火力发电厂焊接技术规程》869-2004 3.主要工程量（初步估算） 3.1水冷壁、过热器炉墙：保温：3500m3带反射膜的抹面料：550m3复合硅酸盐涂料：5m3 3.2炉顶炉墙：保温：203m3抹面料：15m3复合硅酸盐涂料：10m3 3.3喷燃器炉墙：保温：120m3浇注料：120m3 3.4门孔炉墙：保温：50m3浇注料：48m3 3.5冷灰斗炉墙：保温：200m3浇注料：150m3 3.6灰渣式炉墙：保温130 m3浇注料：170m3 4.参加作业人员的资格及要求