肉牛屠宰场监控冷藏库温度的标准操作程序

肉牛屠宰场监控冷藏库温度的标准操作程序

备注：如果上述任何步骤出现问题，立刻通知主管，将所做任何的校正措施记在偏差记录本上。

库管理与操作规程

冷库管理与操作规程 一、目的 为了规范冷库的管理，保障冷藏品的卫生质量。 二、适用范围 适用于本公司冷藏库、速度库、贮冰库的日常管理。 三、职责 1、仓管部门负责冷库存贮产品的出入库、清洁卫生与账目管理，并监控冷库温度。 2、设备维护人员、氨机房人员负责维护冷库系统正常运转。 3、包装品管员负责冷库温度、存贮卫生等状况的监督检查。 四、工作程序 1、冷库设计要达到工艺要求，并配备自动温度记录仪的温度计。 2、只有经验收合格的原料或成品才能入库存放。 3、物料按先出的原则入库贮存和出货，避免长时间积压，影响品质。 4、原料与成品分库存放，相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。 5、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求，成品冷藏库温度在-18度以下，速度库温度在-30度以下，单冻机温度在-35度以下。冷藏库温由仓库管理员进行监控，每2小时记录一次，记录于《冷藏库温度监控记录》上。 6、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放；堆放整齐、批次清楚，每批、每垛产品设有标识；相互串味的产品、原料与成品，不得同库存放。 7、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm，距地面不少于10cm，与天花板保持一定的距离并分垛存放，库内清洁，无霉、无鼠、无虫害；中间留通风道，风机底下不可堆放货物。 8、不同品种产品分垛存放、批次清楚，每批每垛产品设有标记。 9、冷藏库、成品库定期清理消毒，每七天扫霜一次；每年至少对冷库进行一次清洁消毒。 10、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查，并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中，并由包装品管负责督导。 11、当天进出冷库的物品当天入帐，所有进出库产品，帐面要有正确反映。 12、每天进行盘点，确保账目准确，随时能提供准确数据；月底配合财务部盘点核查并提供月报表。 13、禁止一个人进库作业，班后或无进出库作业必须关灯关门，确认冷库内无人才锁门。 福建海魂水产有限公司

冷藏库使用操作流程

冷藏库使用操作流程 1.入库物品的温度不宜高于35℃，物品堆放要均匀，尽量减少开门次数，严禁在制冷过程 中将门处于常开状态，以免制冷负荷过大，易造成压缩机损坏。 2.冷藏库使用的是机械式温控器另加一个数字温度显示器、一个电源指示灯及一个进行指 示灯，机械式温控器是控制库内温度的装置，当旋转指针处旋到“OFF”表示停机，“1” 顺时针旋到“7”。数字越大，表示越冷。（刻度板的数字，不表示温度值，仅是一个标记而已。） 3.冷藏库的温度在出厂时已经调定在常用位置，非特殊情况不得调整，若必须调整库内温 度可以调整温控器，顺时针旋转库内温度降低，逆时针旋转库内温度上升。 4.接通电源室电源指示灯亮；工作指示灯亮表示温控器接通，这是压缩机与凝气工作，工 作指示灯灭表示控温器断开，库内温度已达到设定温度，压缩机停止运行 5.冷藏库所用的数字温度显示器显示的当前库内温度。 冷冻库使用操作流程 1.将电控箱内三相空气开关及单相空气开关搬至“NO”，有专职调试人员确认部件状态正 常。 2.将电控箱面板控制开关搬至“开”一端，机组即可启动工作，电脑进入工作状态，压缩 机组、蒸发器风扇运行，电脑已按设定温度控制，开、关机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化情况，确认机组工作压力及降温良好。 4.注意：启用压缩机前，压缩机吸排气阀门必须打开。 5.设备使用前后要用无尘抹布蘸饮用水拧干后进行擦拭机身表面及内腔 6.然后用无尘布蘸75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洗消毒（注意不 要接触电源部位，以防触电）。 7.冷库内放置物品应留有一定的空隙，以利于冷气流动。 8.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动及充分散热，并定期 用软刷清除制冷机组、散热器上灰尘。 9.尽量减少开门次数，并确保关门严密，进出拿货时应尽量缩短时间，以减少冷量的损失 且节约电力。 10.观察电源电压的波动是否在规定的范围内，经常观察冷库运行时噪声有无异常。 操作间管理规范 1.工作人员持证（健康证）上岗 2.工作人员需着工装，保持工装整洁、干净，作业过程中做好防护（手套、帽子、口罩） 3.工作区域不得放个人物品、严禁抽烟、严禁野蛮操作 4.作业过程中严格执行各项工作流程

冷库空调操作规程

冷库空调操作规程 1目的： 规范空调的使用、保养、维护 2适用范围： 适用于成品库房 3操作要求： 3.1开机之前检查管道、制冷剂和润滑油是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 3.2在初次开机或断电时间超过8小时以上时，必须让油加热器预热8～24小时后(环境温度越低时间越长，冬季需24小时)方能开机运行。 3.3点击触摸屏进入主菜单后,机组开始4分钟启动延时，4分钟后电脑进入上次断电时的状态，此时点击“开/关”，冷水机组开始自动运行。 3.4在主菜单下点击“机组状态”选择“系统状态”和“单元模块状态”，电脑分别显示当前的系统参数和压缩机状态参数。检查相关数据并每小时记录一次。 3.5关机时点击触摸屏进入主菜单，点击“开/关” ，冷水机组自动关闭。 3.6在机组停机期间，机组的控制电源必须始终保持通电状态以使电加热器工作。 4 维护保养： 4.1保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 4.2定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 4.3定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 4.4每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 4.5如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 4.6每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。

冻库安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A77262 冻库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冻库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长

冷库日常维护保养操作手册

冷库日常维护保养操作手册 冷库日常维护保养操作手册(一保) 序项目内容维护频次标准动作号 初次使冷库初次使用或长时间停机再用时,库房内严禁堆放货物,须将库房缓慢降至所需温1 显示空库房用度,对于低温库需在24小时内分阶段降温,避免库内外温差骤然变化,造成库体破坏. 1、货物堆放要安全牢固，便于盘点、检查，进出库方便。 2、适当扩大货堆容量,减少零星货堆,冻品要求堆垛紧密,当商品不多时,可将同类商品货物堆或可以混藏的商品放在一起,以提高库房有效容积利用率。 2 一次/批放 3、堆放的货物严禁堵住风机的进出口。 指示风机进出口 4、库内货位堆垛要求:距冷库顶部0(3米，距墙0(2米，距冷风机周围1(5米。 1、要按品种、等级、用途等情况，分批分垛位储藏，并编号，填制卡片挂于明显的地 方;正确记载货物的进、出、存的动态变化，掌握储存安全期限，执行先进先出制度; 定期或不定期检查质量，发现有霉烂、变质等现象时，应立即处理。 2、没有经过冻结的货物，不准直接进入冷库，以保证商品质量，防止损坏冷库。 3、冷库内严禁多水性作业。货物储 4、库内温度和湿度保持均匀，不能有较大波动;食品入库时尽量做到一次进完。 3 一次/批存指示库门、风幕 5、库内不能有大量人员挑选商品，及时关严库门，库门开时注意风幕机是否开启或门机、门帘、灯开帘是否放好。出库房要随手关灯。关

6、库门装有报警装置，开启时间超过1分钟，通过光电报警提醒及时关闭库门，严禁指示门报警人为干扰报警装置正常工作。 7、对于家禽、鱼类等在冷藏时，要求表面包冰衣，冻肉和靠近库门的商品可用防水布覆盖，以减少干耗。 1、库内的墙、地坪、顶棚和门框上应无冰、霜、水，随有随清除;风机有滴水现象时显示各个位置及时报告维修课。 2、库门要精心维护，作到开启灵活，关闭严密，不跑冷。显示库门 3、库内堆垛商品重量和运输工具装载量不能超过地面设计负荷;严禁在库内用铁器摔击地面，防止砸坏地面，破坏隔热及防水层。库房安4 随时 4、商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、墙壁、冷风机、排水管全维护及制冷管路 5、发现地坪有冻鼓现象时，及时报告维修人员。 6、保持库内足够照明亮度，有灯具损坏及时报告维修人员更换。显示灯具 7、库内严禁存放易燃、易爆及易挥发性物品，不得有明火。 1、冷库四周不应有污水和垃圾，周围的场地和走道应经常清扫，定期消毒。随时库房卫 2、冷库的工具和设备在使用前后应用清水冲洗干净，或用热碱水消毒。随时冲洗工具 5 生 3、定期对库房消毒。消毒时将食品全部搬出，清除地坪、墙、顶板上的污点，发现有喷洒次氯酸钠消一次/月霉菌的地方，仔细用刮刀或刷子清除。毒液，关闭库门 冷库日常维护保养操作手册(二保) 1、查看冷库温显仪显示温度并记录。指示温显仪 2、温度波动较大或异常时，按如下操作:1 风机盘管霜层是否太厚，若霜层太厚， 适当增加化霜时间;2 减少开门次数;3 检查机组系统。 A 查看一下库房内感温元件是否在正确位置或有无损坏;

冷库维护保养方案

冷库维护保养方案 冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》，排上议事日程，配备专人负责，将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来，切实把制冷设备设备维护好，使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务，良好的信誉和优质先进的设备，赢得了广大用户的好评，同时我司全体维修工程师以其高水平的技术，多方面的服务，及时准确地为用户排忧解难，体现了中露制冷对客户的责任心，也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一. 完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚，在各方面均配备有专业的工程师，工程师对设备进行维修保养技术娴熟，有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验，这确保了他们在工作中能得心应手，快速准确的为客户解决各种难题。 二. 迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则，可靠，从不拖拉。当用户的设备出现故障后，我司维修人员会及时赶到现场予以排除，对于一般性问题必须当场解决完毕，以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后 24小时内委派工程技术人员赶到现场，进行维修，24小时提供优质服务。注：紧急情况时，在接到客户报修电话后4小时到达。 三. 定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养，检查用户设备运行状况，清除故障隐患，并向用户通告设备运行情况，同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转７００小时进行常规检测保养；２１００小时进行中度检测维修；５０００小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度，每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业范围： 1、每700小时例行检查保养： ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养： ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯

(整理)冷库温湿度监控监测组成方案.

冷库温湿度监控监测组成方案 一、系统概述 (2) 二、开拓者KITOZER温湿度检测系统功能特点 (2) （1）、温湿度监控功能 (2) （2）、告警管理功能 (2) （3）、报表管理功能 (3) （4）、安全管理功能 (3) （5）、WEB浏览功能 (3) 三、温湿度控制器 (3) 3.1、产品的介绍 (3) 3.2、控制器的特色 (4) 3.3、控制器的参数 (4) 3.4、产品的图片 (4) 四、温湿度探头 (5) 4.1、温湿度探头介绍 (5) 4.2产品的参数 (6) 4.3、产品的图片 (6) 五、系统的特点 (7) 六、系统的软件 (9) 七、系统 (9)

一、系统概述 冷库温湿度智能管理系统主要应用在各种需要温度湿度监控的冷库库房。此系统已经广泛应用，是广大企业提高科学仓储水平的好帮手，也是争取GMP，GSP认证加分的必要手段。根据冷库储存环境需要，选择适合的监测方案构建该系统：应用我司的冷库库房专用温湿度变送控制器作为测控核心,该控制器具有测控精确，性能稳定，可互换，耐受恶劣环境，调校设置方便，外观精美等突出优点。通过485总线与计算机相连，您在监控主机上通过目前市场上性价比最高的温湿度智能管理软件可对整个库区的温湿度进行实时而精确的监测控制，同时基于互联网构建的信息查询系统通过不同等级的授权可精确查询所在库房的温湿度变化趋势和当前状态，整个系统可靠，实用，精确，能更好地为高品质仓储和生产服务。 二、开拓者KITOZER温湿度检测系统功能特点 （1）、温湿度监控功能 通过安装温湿度控制器，温湿度探头，实时检测被监控区域的温湿度情况；上层系统软件实时获取传感器采集的温湿度信息，实现实时监控的功能。 （2）、告警管理功能 监控系统能根据告警配置提供LED屏、声音、电话语音、短

冻库安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD241 冻库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

冻库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长短，凡工作5分钟以上，搬运人员需穿防寒服，防止因低温引起感冒或其它冻伤事故发生。 5、冷库内禁止关门作业，如发现冷库门没有锁好或处于半开状态，其他人员一定要确认库内没人的情况下方可关闭冷库门，并告之冷库管理人员。 6、冷库门口禁止摆放任何物品，防止冷库故障，急需人员入内排除故障时人员无法打开冷库门，或冷库内有人

冷库设备的维护保养

冷库设备的使用常识和注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散 热，定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元 件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在-10~-16℃，应尽量减少冷库的开门次数，并确保关门严密，进出货物时应尽量缩短时间，以减少冷量的损耗而节约电力。 4.经常观察冷库运行时的噪声有无异常，冷库温度是否在设定范围内。 5.制冷机组上的冷凝器风机是吸风散热（风向朝向上方向吹）,风机转向不正确 会导致制冷下降、缩短制冷机的使用寿命。 6.为了保证机组正常运行，不受损坏，我公司设计的电控箱带有逆缺项保护功 能，如果电源出现缺项.断项.相序不对的情况，电控箱内的保护器会停止工作，机组会进入保护状态。将电源的三根火线的中间一根和两边的任意一根调一下，故障即可解除。 7.我公司设计的电控箱，带有超温报警功能，如果温度超过设定值会出现蜂鸣 器报警的声音，如果电控箱上的制冷开关处于关闭状态，蜂鸣器响是正常状态，按控制器上的任意键可消除报警。-

冷库设备的维护保养 1.冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保制冷机组不受潮、不被 灰埃等其它物质污染。 2.制冷机组上的冷凝器散热片很容易被灰埃沾污，应根据实际情况定期用软毛 刷清除（去除翅片间的积埃），以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。 特别在炎热的夏季，更要保证冷凝器的散热。 3.冷库的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。 4.冷库的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作，任何检修都 必须切断电源，以确保安全。 5.制冷机在运转过程中应避免振动，振动除了增加机械磨损外还会导致机组上 连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常，应停机检查，排除后再运行。 6.冷库的上面（顶板）不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能， 并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。 7.冷库周围应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。如 因空气湿度过大、化霜间隔时间短、化霜时间短、冷气不畅通、库温设定不正常，所有这些都会导致库内冷风机上霜层增厚，库温不降。这时就应进行手动化霜。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。 8.冷库的库内温度、温差、冷冻时间、化霜时间、化霜终止温度等参数，这些 都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用

冷库温度远程控制的实现方案

冷库温度远程控制的实现方案 白忠贺 1 概述 冷库温度系统主要提供对冷库、气调库、果品库、温室、粮库、生物实验室等空间的温度湿度严格监控和管理。系统能对大面积的多点的温度/湿度进行监测，并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析，并输出打印曲线，在设备异常情况下还以多种形式的报警通知相应人员。 系统也可以结合SMS、GSM短信技术，利用互联网的全球资源，打造价格低廉、功能丰富的无人值守监控系统解决方案。在冷库出现异常的时候，进行短消息报警，可设置短消息群发，及不同的时刻通知不同的值班人员。通过手机或电话振铃、电子邮件的方式，可以让系统发送当前的冷库设备运行情况的短消息及电子邮件，充分实现无人值守的远程监控。 该系统适合应用于冷库、食品企业、GMP医药厂房、电子厂房、机房、孵房、温室、粮库等对环境温湿度要求高的场合。 2 系统功能 2.1 动态记录功能 连续如实的采集和记录监测冷藏空间内温度、湿度等参数的情况，以数字和图形、表格方式进行实时显示和记录监测信息。记录时间间隔2秒至24小时连续可调，一般为半小时或一小时记录一次，免去原先人工记录的麻烦。 2.2 超限报警功能 在出现异常数据的时候，如温度、湿度超过上下限时，可以按照使用人员指定的方式输出多种报警。如：声音报警、电话振铃报警、发送电子邮件报警、短消息报警，可设置短消息群发，并且系统可在不同的时刻通知不同的值班人员。 2.3 数据统计分析功能 实时显示或者历史显示房间的各参数曲线变化，可以同时显示多个不同房间

的环境参数曲线，更方便比较分析。可显示参数列表、实时曲线图（对应具体数值并任意调整坐标）、实时数据、折算数据、累计数据、历史、报警画面、报表等多种显示、统计功能更加贴近用户需求。 2.4 数据存储功能 所有的数据采集和记录到主机计算机上，按要求记录各个冷库温、温度变化曲线或表格及工作情况报告；可以定时自动保存、备份、归档等。 2.4 打印/报表功能 按要求打印各个冷库温、温度变化曲线或表格及工作情况报告；自动定时打印（可选择逐行或逐页）和手动人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）；并可以按照使用人员的特定要求，输出不同格式的报表，如：PDF、WORD、EXCEL、TXT、HTML等。 2.5 用户分级管理 系统有严格的密码授权制度和用户分级制度，不同的人员具有不同的权限。为用户提供了一个管理平台，以保证只有授权的工作人员才可进行相应的管理和操作。而且可按照管理人员的要求，对相应的日志事件强制要求输入注释。 2.6 扩展性强 系统设计时预留有接口，扩展性强在系统设计时预留有相应的接口，可以随时增加监测项目，比如：增加部分温度测试端口、湿度测试端口等。甚至在大规模增加测试探头的前提下，系统的改进也可以在很短的时间内完成。 3 实现方案 方案一：主机监控 该方案采用主机和现场温度采集模块来实现，将多个个温度传感器放在冷库需要监测的相应位置，各个位置的温度通过温度现场采集模块，信号转换器上传到监控室的主机上。该方案的温度控制示意图如下：

冷库冲霜操作规程

冷库冲霜及冷库库底通风操作规程 1、前提：操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的，深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。 2. 目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，增加冷库运行的经济性。 3. 适用范围：低温冷库。 4. 冷库冲霜操作程序： . 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般控制在 18-20℃。 冲霜前检查工作： 4.2.1 检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于 40%，以备容纳融霜回来的液体。 4.2.2 检查冲霜水箱的水量。 冲霜操作： 4.3.1 热氨冲霜时，提前 15 分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。 4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。 4.3.3 缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过 ,排液桶内贮氨量不得超过 80%。 4.3.4 当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。 4.3.5 水冲霜一般不超过 30 分钟。冲霜 30 分钟后，依次关闭冲霜水路阀门，延迟 5 分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨冲霜工作完成。 4.3.6 在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷风机恢复正常制冷状态，并做好冲霜记录。

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除 冷库制冷压缩机运行中的正常工况: 1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃； 2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃，R22系统不得超过150℃； 3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃； 4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应； 5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa 6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa； 7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜； 8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况； 9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常； 10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。 制冷系统的运行调整：膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比维修冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。 由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。 为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库维修入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。 1、冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象

冷库温湿度验证方案(样本)

冷库系统验证方案及验证报告结论 1.概述： 天津褔连生科技公司是小型医疗器械批零经营企业，根据《药品经营质量管理规范》及其附录的规定，对药品储存的冷库的温湿度进行严格的控制，必须对冷库运行进行验证确认。 本方案将实施验证的冷库是按照GSP要求设计制造和安装的，为新安装冷库，该冷库为整体组装结构，墙体是中间充填隔热保温材料的净化彩钢板，冷库温度2℃～8℃，湿度35%～75%，容积：21M3。 2.目的 建立冷库验证方案，证明24小时内冷库内的温度和湿度达到规定要求，保证安全、有效地正常使用，确保冷藏、冷冻药品在储存过程中的药品质量： 2.1检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2检查并确认冷库设计参数是否符合设计要求。 2.3检查并确认冷库安装是否符合设计要求。 2.4检查并确认冷库运行是否符合设计要求。 2.5检查并确认温度和湿度是否符合GSP冷藏药品要求。 3.依据 3.1《药品经营质量管理规范》及其附录。 3.2公司《验证管理制度》及《验证标准操作规程》 4.适用范围：适用于冷库温湿度调控系统验证。 5.职责 5.1验证小组成员。 5.2质管部：负责验证工作的组织与实施。 5.3仓储部、综合部：配合质管部实施验证工作。 5.4质量负责人：负责验证工作的监督、指导、协调与审批。 6.验证小组 6.2验证小组职责

6.2.1负责验证方案的起草、审核与报批。 6.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作，并组织实施验证工作。 6.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总，并对各项验证结果进行分析与评价。 6.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 6.2.5负责验证报告的起草、审核与报批。 7.验证内容 7.1预确认：冷库是新安装的，此前未进行过规范的预确认，故本次验证对预确认进行补充。 7.1.1本次确认仅对冷库的技术指标及其设计要求进行汇总登记。 7.2安装确认：证实冷库规格符合要求，技术资料齐全，并确认安装条件（或场所）及整个安装过程符合设计规范要求。 7.2.1安装确认所需文件资料 调用核对原来建立的冷库档案，整理使用手册等技术资料，完善资料，归档保存 7.2.2冷库安装条件确认 冷库主要包括四周墙板、外机、内机及风扇、温控器。应检查的项目包括： 7.2.2.1冷库安装情况

冷库安全责任书

冷库安全责任书 篇一：冷库安全管理制度 安全生产制度 第一条为了加强公司的安全管理，彻底消除安全隐患，保证公司财产免遭危害，避免各种事故发生，使公司的生产经营顺利进行，特制定此制度。 第二条各部门和各位员工必须把安全工作摆放在日常工作的首位，认真贯彻执行本制度，接受公司安全部门的监督和指导，在各自范围内严格履行职责，并负完全责任。 第一章 第三条火种管理安全防火制度 1. 严禁一切烟火进入站台、川堂、库房、电梯等，仓库工作人员不准携带任何火种入库，吸烟应到指定场所。 2. 库区内禁止燃放烟花、爆竹，焚烧垃圾和杂物。 3. 月台、川堂、库内不准动用明火作业。如确定需要，须报安全主管人员批准，同安全主任到场地监护现场，做好安全措施，作业结束认真检查，不得留有火种。 第四条电源管理 1. 库区内（包括所有建筑物）不准乱拉临时电线，违章安装插座；不准超负荷作业；不准用不合格的保险装置。确实需要，须报安全主任批准，由专职电工负责安装。

2. 库房内电线架设时，主线要设在库房外，引进库房内的电线必须装置在阻燃塑料管内，电线和灯头要装在库房通道上方。 3. 未经许可，站台、川堂、库房内不准使用各种电器；不准使用可燃料做 灯罩。 4. 经批准在月台、川堂、库房内使用各种电器机具时，必须严格执行安全操作规程，经常检查，定期测试。发现可能引起火花、短路、发热及电线绝缘不良等情况，须及时修理。 第五条储存管理 1. 库内物品堆放，必须符合消防要求，不准占用防火通道和堵塞消防栓，主通道的宽度应大于2M；次通道应大于 1.2M，并按规定留出“五距”；商品与吊灯距离不少于0.5M。 2. 严禁易燃、易爆物品入库；性质相互抵触，灭火方法不同的物品，必须分开储存。 3. 库内要保持整洁，对散落的包装纸、杂草等要及时清扫；用过的油抹布、沾油的衣服、手套等，必须放在安全地点。 4. 库内商品加工，需报主管经理批准后，放可在指定的地点进行。发现高温和可疑的商品要移至安全区观察24小时确认安全后，方可进仓。

冷库维护和保养知识

冷库设备应用越来越重要，那么，水果冷库注意事项有哪些呢?水果冷库设备又该怎样维护和保养呢? 1、水果蔬菜保鲜冷库密封部位保养，由于保鲜冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。 2、保鲜冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。 3、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。 4、如拍片检测，也可在下面进行，同样也带来极大方便。 5、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。 6、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。 7、控制线作业：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。 8、定期检查电源电压是否正常(三相四线)，检查电源总闸的保护功能是否正常有效 9、吊装点可根据水果蔬菜保鲜冷库顶固定点多少而定，最好每一个吊架横担都安装一对倒链，这样有利于固定时找正调整。起吊时，应有专人指挥，拽倒链人员不得站在排管正下方。各吊点同时起吊，保持高度一致、平稳。吊装到位找平后，与库顶固定吊点焊接固定。这样的方法只是多准备一些长倒链。 1.按冷库的使用性质分类 （1）生产性冷库：主要建在鲜货产地附近，货源比较集中饿地区或鱼业基地，通常是作为肉类联合加工厂、水产品加工厂、禽蛋加工厂、乳制品加工厂等企业的一个重要组成部分。这类冷库配有相应的屠宰车间、理鱼间、整理间，设有较大的冷却、冻结加工能力和一定的冷藏容量。食品在此进行冷加工后经过短期贮存即运往销售地区、直接出口或运至分配性冷库作长期贮存。故要求建设在交通便利的地方，并配备适当的制冰能力和冰库，以便和冻品运输形成配套生产能力。 （2）分配性冷库：主要建在大中城市，调节市场供应。其冷藏容量大而冻结能力比较小。（3）中转性冷库：主要指建在鱼业基地的水产冷库，进行大批量冷加工后，通过冷藏车、船向外地调拨或提供出口。 （4）综合性冷库：指兼有生产性和分配性的冷库。 （5）零售性冷库：一般建在工矿企业或大型副食品店、菜市场内，供贮存零售用。 2.按建设规模分类

冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程 1．该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。 3．开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常； 4．冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态； 5．必须确定冷库是否按要求正常运行工作； 6．用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1，ZK2空气开关后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1，ZK2空气开关； 重新使用须合上ZK1，ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压 缩机）； 7．把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起； 8．观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。 9．观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机； 10．当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！

注意事项： 1．冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间； 2．冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低； 3．冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补； 4．冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面； 5．冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收； 6．冷库的湿度以90%为宜； 7．不得私自改装冷库电源，在进出冷库时要关闭冷库门； 8．放冻货时要轻拿轻放，严禁抛扔； 9．每月对冷库保养一次（电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物）；

冷库操作规程

汝阳县康盛药业有限责任公司操作规程文件 目的：为了规范冷库的管理，保障冷库储存药品的质量。 依据：《药品经营质量管理规范》 适用范围：本公司冷库的日常使用和管理。 内容： 一、冷库工作原理： 1、通过设置控制系统调节制冷机组运转，使冷库内温度保持在 2-8℃，相对湿度35-75%范围内。 2、通过设置温湿度记录和报警系统、定时记录，保存和更新温湿度 数据，有超标时自动报警提示。 二、冷库工作指标： 冷库内温度：2-8℃湿度35-75% 三、操作程序： 1、在温控系统设置冷机组启动温度6℃，停机温度4℃。 2、在温湿度记录仪器中设置报警参数：温度上限8℃，下限2℃； 相对湿度上限75%下限35%。 3、在温湿度记录仪中设置每隔10分钟自动记录一次实时温湿度数

据，系统每隔1分钟更新一次测点温湿度数据，当监测的温湿度超出规定范围时，系统每隔2分钟记录一次实时温湿度数据并发出报警信息。 4、空载冷库的预冷时间为20分钟，冷库开机30分钟后再进行开门作业，满载冷库的预冷时间为15分钟，冷库开机20分钟后再进行开门作业。上次开门作业结束后，原则上要求关闭冷库门60分钟后才能进行再次进行出入库作业，每次开门作业时间不得超过6分钟。 5、冷库内药品的堆垛间距离不小于30cm，药品与地面的间距离不小于10cm，药品与墙壁的距离不小于30cm，药品与库顶部的距离不得高于冷风机出风口的位置，药品与冷库内制冷机距出风口1m范围内不得码放药品。门的中心点为圆心，以50 cm为半径的圆弧内不得放置药品。 6、冷藏药品验收、储存、拆零、包装、发货等作业活动，必须在冷库内完成。 7、设备故障出现时，必须在1 小时内启用备用制冷机组。外部供电中断的状态下，必须在1小时内启用备用发电机（备用发电机按照操作规程执行。发电机必须每月运行1小时，并且有相关记录。工作时间内，备用的柴油发电机在10分钟内启动，下班后或节假日，保证在1小时内完成发电机的启动）。 五、保养及维护 1、定期擦拭风机，用（软毛刷、无尘布）清除制冷机组散热口尘埃，保证散热效果。 2、不定期检查库内机组结霜状况。 3、检查温控系统的准确性。

冷库的维护与保养

冷库的维护与保养 一、冷库的维护 冷库的除霉杀菌与消毒冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。 二、冷库中排除异味的方法 1、冷库中产生异味的原因所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因：冷库在未进食品前就有一种异味存在。入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。冷库制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。 2、防止冷库异味产生的方法入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。食品在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。冷库内不得混合存放互相感染的食品。 3、冷库排除异味的方法臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。甲醛法。将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福尔马林溶液）进行消毒和排除异味。食醋法。装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度——50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50—100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断

冷库控制方案

空调系统自动化说明： 1、系统简介 本系统能够实现全天候自动化控制、按设定温湿度调节库内温湿度状态，使之达到冷链验证温湿度的要求，自动调节各工作设备的运行，使其达到合理经济的运行。实时记录各运行数据并生成历史记录报表文件，方面操作人员掌握设备运行状态。可通过互联网进行远程监控；记录故障并发送故障短信至有关人员。 本系统采用自动加手动模式，在紧急情况下可采用人工手动处理，减少故障运行。 2、系统组成 （1）螺杆主机自带控制系统 按照自主设定冷水温度控制主机及主机与蓄冷水箱的循环水泵的运行（设备厂家设计），预留RS485接口或TCP/IP协议。通过相应的连接线缆与库房温湿度控制柜通信连接。以便由库房温湿度控制柜统一进行操作，减少操作程序和操作时间。 （2）库房温湿度控制柜 a、采集库内环境的温湿度数据 每个库房内和走道及相应的位置安装高精度的温湿度传感器，采用RS485标准通信协议，用屏蔽线缆与库房温湿度控制柜内PLC通信口链

接。并同过操作屏幕显示库房内实时温湿度数据，并作为库房内冷风机及电动二通阀的控制依据。 b、控制库内冷风机及电动二通阀运行状态 通过比较温湿度采集的实时温湿度数据与设定的温湿度控制数据比较，控制冷风机及电动二通阀的运行，并在操作屏幕上显示运行状态。 c、控制蓄冷水箱与库内管道的循环水泵的运行状态 控制蓄冷水箱与库内管道的循环水泵的运行状态，控制蓄冷水箱与库房的冷量交换。在库房内无冷风机启动运行时停止运行，经济节能。 d、由大屏幕触摸屏提供操作界面 实时显示各库房内温湿度数据，监控各冷风机、二通阀、循环水泵及主机的运行状态和故障情况。保存库房温湿度历史数据并生成报表，记录故障并发出报警指示。提供工作人员操作界面。 3、系统控制 （1）蓄冷水箱水温控制 库房温湿度控制柜与螺杆主机自带控制系统相应的通信协议组成一个有机的整体，同事又相互独立。由螺杆主机自带控制系统控制蓄冷水箱内蓄冷介质达到控制库体温度所需要的温度数值。由库房温湿度控制柜监控螺杆主机自带控制系统的运行状态，并生成实时监控数据，方便操作管理人员的监管和操作。 （2）库房温度控制