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架桥机安全管理制度

架桥机安全管理制度
架桥机安全管理制度

架桥机安全管理制度

架桥队长必须由三年以上工作经验,并经过培训取得合格证,并持有起重工合格证书的人员担任。架桥队长是本架桥队安全生产第一责任人。

安全员必须是有三年工作经验,懂施工技术,责任心强的人员担任,安全员对本队施工安全负全面责任。

运梁班长、吊装班长由懂技术、责任心强的人员担任,对本班安全生产负第一责任。以上人员及电工、起重工、电焊工都必须经过培训,持证上岗。

架桥机应严格按照使用说明书来进行安装与操作。

安装及使用过程中不应随便在设备上施焊、气割、扩孔等。

钢丝绳应经常检查,不应有锈蚀,损伤,弯折,打环,裂嘴和松散现象。

架桥机拼装过程中应对螺栓、主要结构焊缝等重要部分要进行仔细检查验收。

架桥机使用前必须进行空载和重载实验合格后方可投入使用。

架桥机安装以及架梁施工前,必须对对全体施工人员进行技术交底和安全教育,强化安全施工意识,坚守施工岗位,服从命令,听从指挥,确保施工安全。实行岗位责任制,对作业的各班组进行明确分工,定人定岗,明确职责,责任到人,并逐级签订安全责任状,确保每道工序,每个环节都处于安全状态。

实行签证制度,在架桥机安装以及架梁施工前,各施工岗位对自己负责的机械设备进行细致的检查,尤其是架桥机的稳定、电气系统、液压系统、走行系统、起重系统等关键部位,确保处于良好状态后,责任人在值班安全员处签字认可,值班安全员汇报给现场指挥作为下达施工命令的依据。

架桥机拼装以及架桥机悬臂前移和运架第一片梁是架梁的关键点,操作人员必须熟悉并严格执行安全操作细则。

在架梁前要清除梁上的浮渣和一切杂物,由运梁工班清除后,架梁工班逐片检查。

在已架设好的桥面上进行其他项目的作业时,必须设置防护栏杆和防护网,确保安全。

机加车间安全操作管理制度示范文本

机加车间安全操作管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机加车间安全操作管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 建立车间安全管理程序,规范员工行为,达到安全生 产。 2、适用范围 适用于机加车间各工种。 3、管理职责 车间主管是安全管理第一责任人。 4、要求或细则(重点) 4.1 机械设备操作人员,必须先培训后上岗。 4.2 操作必须严格执行机械技术操作规程。 4.3 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险 时,应立即停止操作逐级报告,并采取安全措施。

4.4 每天工作前必须穿好工作服、工作鞋,戴好防护用具。机床工作时,车、铣、钳及下料人员必须带护目镜,防止铁屑烫伤眼睛。 4.5 工作者工作完成后或长时间离开工作台,必须切断工作台电源开关。 4.6 消防器材严禁随意搬动、摆放或磕碰,必须放在指定位置,消火栓内严禁摆放其他物品,并保持消火栓通道畅通。所有员工必须掌握灭火器材的正确使用方法。 4.7 保证通道畅通,过道严禁堆放成品、半成品、零部件及杂物。 4.8 员工要坚守自己的岗位,不得乱串或影响他人工作,更不许在车间内打闹,因而造成事故的,责任者应承担主要责任。 4.9 车间工作场区严禁吸烟,吸烟必须在休息室内,下班前半小时车间内严禁吸烟。

耐波特吊索具安全检查规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查,保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具(包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等)和起重工具(包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等)及吊耳(主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳)定期检查。

3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况; 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行; 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点

电厂安全红线管理办法

×××电厂安全“红线”管理办法 1. 适用范围 本办法适用于×××电厂的安全“红线”管理。 2. 目的 为了更好的搞好安全生产,进一步提高员工安全意识,规范员工岗位操作行为,明确安全管理重点,实现风险预控,预防人身伤害和重大设备事故,保障员工生命安全和发电机组长期稳定高效运行,特制定安全“红线”管理办法。 3.内容 3.1 通用部分 3.1.1 严禁未经安全培训或培训不合格上岗作业; 3.1.2 严禁岗位人员不掌握岗位危险源、操作规程上岗作业; 3.1.3 严禁值班人员酒后上岗; 3.1.4 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; 3.1.5 严禁重大隐患、重大危险源没有闭环管理; 3.1.6 严禁雷雨时,禁止接近避雷器的接地点; 3.1.7 严禁在生产区域内吸烟; 3.1.8 严禁在生产区域不戴安全帽或不规范佩戴安全帽; 3.1.9 严禁高空作业不按规定使用安全带; 3.1.10 严禁无票作业; 3.1.11 严禁机组正常运行时无故停用联锁及热工保护 3.1.12 严禁有继电保护的电气设备无保护运行;

3.1.13 严禁在交接班期间发生事故或进行重大操作时交接班。 3.2 运行部分 3.2.1 锅炉专业 3.2.1.1水压试验升压过程和超压状态下禁止一切本体及受热面检查; 3.2.1.2 影响锅炉启动的系统和设备检修工作未结束、工作票未终结时,或经运行试验不合格,禁止锅炉启动; 3.2.1.3 锅炉主汽压力表、温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、氧量表、排烟温度表等主要仪表不能全部正常投入禁止锅炉启动; 3.2.1.4 锅炉总联锁、锅炉主保护不能正常投入,禁止锅炉启动; 3.2.1.5 锅炉的排汽门、快速泄压阀、事故放水门、燃油速断阀等安全保护性阀门经试验动作不正常,禁止锅炉启动; 3.2.1.6 锅炉的汽包、过热器、再热器安全门未经整定(机组大修后首次点火进行安全门整定时除外)或试拒动,禁止锅炉启动; 3.2.1.7 锅炉水压试验不合格禁止锅炉启动; 3.2.1.8 炉水品质不合格,禁止锅炉启动; 3.2.1.9 DCS控制系统不能投入或运行不正常,禁止锅炉启动; 3.2.1.10 FSSS系统不正常禁止启动锅炉; 3.2.1.11汽包的水位保护试验在启动前和停炉后用上水和放水的方法进行,严禁用信号短接的方法进行模拟传动替代。汽包水位计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准;

机加工车间安全管理制度

天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

吊索具安全管理规定

吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具,它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理,负责吊索具采购供方的审批,对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求,设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价,负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织

有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度,并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作,确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准,并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价,安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制,确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时,吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书,必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后,应按相关标准等技术要求进行检验,合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验,其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具(如抓斗、电磁吸盘等),设备管理主管部门

锅炉运行安全管理制度

锅炉运行安全管理制度 适用范围:本制度规定了锅炉运行管理中的安全注意事项,适用于从事锅炉运行管理和操作的全体人员。 一、总则 1、生产目的及特性:锅炉是利用燃料(煤、燃气、燃油或其它热能)经过燃烧释放的热能来加热给水生产蒸汽,供汽轮机组发电或热用户使用。具有高温、高压、粉尘、有毒有害、易燃易爆,有腐蚀性气体较多等特点。 2、在安全生产上坚决贯彻“安全第一”的方针。做到安全生产,人人有责。要发挥安全监察机构和班组安全网的作用,严格监督各项有关规章制度的执行。 3、凡是锅炉所属的各岗位工作人员,按其岗位不同,要认真地学习和执行岗位操作法,安全技术规程及各种有关规章制度,以确保安全生产。 4、每个员工都应熟知本岗位的生产特点,如易燃、易爆,易触电,易中毒,及有腐蚀性等。 5、经常保持工作现场,工具器及设备的整洁,做到安全文明生产。 6、工作现场不得打闹、游戏、脱岗、睡岗,严格遵守劳动纪律。 7、进入岗位之前,必须按规定穿戴好劳动保护。 8、进行巡回检查时,要注意运转的设备和其它物体,防滑,防止绞伤、撞伤、折伤或摔伤。 9、所有操作人员,在未到岗位之前必须先进行“三级”安全教育,使其掌握和熟悉岗位操作法和安全技术规程,经考试合格,并同意方可上岗操作。 10、当发生火灾时,应立即报告消防队和安全部门。 11、发生爆炸、触电及中毒事故,应立即报告医院和安全部门,在上述人员未到来之前,应组织人力进行抢救。 12、禁止带电作业,需要带电作业时,必须有严格的安全措施,并经主管部门批准。 13、二米以上高空作业,要戴好安全带,进入检修现场要戴好安全帽。 14、发生事故后当事人和见证人必须保持镇静,维护好事故现场,并立即报告领导以便采取措施,无关人员禁止进入现场。 二、热力机械工作票制度 1、在生产现场进行检修或安装工作时,为了能保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生事故,锅炉车间各工段以及有关的施工基建单位必须严格执行工作票制度。 2、工作人员应负工作的全全责任: (1)工作票签发人; (2)工作负责人; (3)工作许可人。 3、工作票必须由检修工段长或机械技术员签发,特殊情况下由车间主任签发,其他人员签发的工作票无效。 4、运行班长必须在得到值班长许可并做好安全措施后,才可允许检修人员进行工作。 5、工作票签发人应对下列事项负责: (1)工作是否必要和可能; (2)工作票上所填写的安全措施是否可靠、正确和完善; (3)经常到现场检查工作是否安全地进行。 6、工作负责人应对下列事项负责: (1)正确地、安全地组织工作; (2)对工作人员给予必要指导;

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等) 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放,标识清晰; 2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中; 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作; 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根 据工艺要求进行自检; 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改; 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保 零件合格率; 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班,不迟到、不早退;

2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??; 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟; 2)劳保用品穿戴整齐; 3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行 处理,严谨擅自进行修理工作; 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作; 5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制 度?) 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要 有单独的规定?) 五、绩效考核细则

起重吊索具安全使用规定示范文本

起重吊索具安全使用规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重吊索具安全使用规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含 外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝 绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量 不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情

况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准: a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套 f) 板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的5%时,报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等,

汽轮发电机组安全操作规程

编号:SM-ZD-20468 汽轮发电机组安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

汽轮发电机组安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。 4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100 um),严禁

发电机管理制度

发电机管理制度 1、发电机房门平时应上锁,钥匙由工程部值班人员管理,未经过部门领导的批准,非工作人员严禁入内。 2、发电机房内严禁烟火,不得在房内吸烟。 3、工程部值班人员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法,发电机运行时,应做好常规性的巡视检查。 4、发电机每半月空载试运行一次,运行时间不得超过15分钟,平时应将发电机置于自动启动状态。 5、平时经常检查发电机的油位、冷却水水位是否符合要求,柴油箱中的柴油储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的油量。 6、发电机一旦启动运行,值班人员应立即前往机房检查,启动送风机,并检查发电机各仪表指示是否正常。 7、严格执行发电机定期保养制度,做好发电机组运行记录和保养记录。 8、定期清扫发电机房,保证机房和设备的整洁,发现漏油漏水现象应及时处理。 9、增强防火和消防意识,确保发电机房消防设施完好齐备。10、柴油发电机定期保养和做好运行、季度保养记录和维修记录。

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 四、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。 五、停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。 六、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

起重机吊索具安全管理制度

编号:SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging

起重机吊索具安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理。

3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

汽轮机安装安全规范标准范本

管理制度编号:LX-FS-A82885 汽轮机安装安全规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽轮机安装安全规范标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、汽轮机本体安装 电力建设火电施工的中心任务是汽轮发电机组的安装,而汽轮机又是汽轮发电机组的核心,结构复杂,体积庞大,安装精度高,本体施工虽绝大部分工作都是在运转层平台进行,环境条件较优越,安全性较高,但在施工中还应注意: (1)汽轮机转子、缸体等的吊装专用工具应妥为保管,分类摆放,并应定期检查、保养。专用工具应按设计要求使用。 (2)在翻缸操作中,应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好,防止结合面切割钢丝绳。

机修车间管理制度大全

机修车间管理制度汇编 审核人: 批准人: 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度

19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质,结合公司树标杆管理活动,贯彻“先齐家、后治厂”的思想,弘扬正气,表彰先进,更好的调动广大员工的工作积极性,现制订本制度。 通报表扬的范围: 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者,或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的,为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻,受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动,为机修车间争得名誉者。 4.程序: 机修车间领导在工作中获得信息,经进一步落实,符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹,将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明: 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人:盛大勇 本制度审核人:宋聚合 本制度实施时间:二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围

-吊索具安全管理制度

吊具索具安全管理制度 1.目的 吊具索具的正确选用和维护是起重安全作业的关键,为避免因吊索具的使用不当造成吊物坠落事故的发生,特制订本制度。 2.范围 本制度规定了起重用的吊具索具(包括:钢丝绳、吊带、C型吊钩、横梁吊钩、)等的采购和储存、使用、报废等安全管理。 本制度适用于XXXXX有限公司 3.相关标准 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T 5972-2009) 4.职责 5.1 安全保障部对吊索具的采购质量负责。 5.2 生产部及各使用部门对使用的吊索具的使用、维护、管理负责。 5.3 安全保障部对吊索具的安全使用和管理进行监督检查。 5.程序 5.1 采购和储存 5.1.1采购的吊索具必须由有资质的厂家生产,具有合格证的产品。 5.1.2钢丝绳应谨慎小心地卸货,卷盘或绳卷既不允许坠落,也不允许金属吊钩或叉车的货叉插入钢丝绳。 5.1.3钢丝绳应储存在凉爽、干燥的仓库内,且不应与地面接触。钢丝绳不应储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵蚀的场所。 5.2 使用 5.2.1 操作人员在选用吊索具前必须确认吊物的重量不超过吊索具的许用起吊能力,并对吊索具的安全性进行自检,严禁使用起吊能力不明或已达报废标准的吊索具。 5.2.2吊带使用时不允许超载,吊运时远离火源,防止曝晒,棱角起吊物体应垫好。 5.2.6操作人员使用完吊索具后,应将其放于车间指定存放处,以便其它人员使用。 5.3 吊索具的报废标准 5.3.1 钢丝绳存在以下情形的,应及时报废: (1)达到或超过GB/T5972-2009规定的可见断丝数; (2)在一个捻距内发现两面三刀处或多处的谷部断丝时;

汽机专业管理制度

第一章工作票制度 一、总则 1、在生产现场进行设备检修或安装时,为了保证人身安全和设备安全,防止事故发生,必须严格执行工作票制度。 2、工作票制度一定要严格执行“电业安全工作规程”,按职责分工与权限,严格执行申请、批准手续以及有关的规定和要求。这是保证安全生产的有力措施。 二、工作票的使用围 1、热力机械工作票 (1)锅炉本体、过热器、省煤器和空气预热器的清扫和检修; (2)烟道的清扫和检修; (3)炉墙和燃烧室的检修; (4)一、二次风机、吸风机、高压流化风机的检修; (5)主要汽、水、油(包括燃油)、瓦斯管道和阀门的检修; (6)各种水泵、风烟管道、旋风分离器、给煤机的检修; (7)除灰装置和除尘器的检修; (8)螺旋运煤机、运煤皮带、斗链运煤机、轮斗机、翻车机、桥型运煤机和升降机等运煤机械的检修; (9)在煤斗、各种水箱、井沟道的检修工作; (10)汽轮机、水轮机、凝汽器的清洗和检修; (11)在容器、槽箱和瓦斯管道上的焊接工作。 2、动火工作票 在下列禁火区进行动火工作时需要办理动火工作票: (1)锅炉十米燃油系统的检修; (2)原煤仓、制煤系统及有关设备的检修。 三、工作票执行中的规定 1、工作票一式两份,用圆珠笔或钢笔填写,字迹清楚,不得涂改。若确需涂改后,须由工作票签发人(或工作许可人)签名或盖章,否则此工作票应无效。 2、一台机组或一个管路系统的检修工作属同一个专业的可开一工作票,在全部工期有效。 3、工作结束前如遇下列情况,应重新签发工作票,应重新进行许可工作的审查程序: (1)部分检修的设备将投入运行时; (2)值班人员发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票所填写的安全措施时,制止检修人员工作,并将工作票收回; (3)必须改变检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时。 4、比较复杂的系统的检修除办理工作票外还应拟定安全措施。

柴油发电机房安全管理制度

柴油发电机房安全管理制度 一.使用柴油发电机组要严格按操作规程操作,禁止蛮干,乱动,防 止人员伤亡和设备损坏。 二.严禁超负荷运行,禁止乱挖乱拆,禁止机房内吸烟和使用明火, 禁止工作时在机房看书和闲谈。 三.机房内须保持整齐,清洁,与发电机组无关的物品不得堆放在机 房内,各种可燃物品如油类应贮藏在规定地点。 四.发电机组各电气连接部分一定要连接正确,紧固,接触良好,且 布线整齐安全。各机械连接部位准确牢靠;各种保护装置必须完好。 五.维护保养时,未经设备管理部门同意严禁分解和调试重要部件, 严禁乱拆卸。 六.认真及时做好工作记录,运行记载要清楚,并在交接班时仔细核 对。 七.柴油发电机组管理要严格实行岗位责任制,非工作人员不得进入 本车间,未经培训严禁上机操作。 八.严格执行消防安全管理制度,合理配备灭火器、沙箱等消防器材。

柴油发电机组操作规程 一.开机前检查: 1.机油箱,日用燃油罐等“油位”应在规定的刻度线上,空气瓶压 力应在1.18~2. 94MPa。 2.柴油机飞轮旁不允许有人及其它杂物。 3.旋开气缸示功阀门,关闭油滤清器阀门。 4.用手摇泵把机油压入柴油机,使机油压力达到100KPa。 5.将调速器上“负荷指示与限制”旋钮扳在“0”位置。 二.开机: 1.先启动冷却水泵,如无外界辅助电源,则发电机组发电后首先启 动冷却水泵。 2.将调速器上“负荷指示与限制”旋钮扳在“0”位置,按“减速” 或“加速”按钮,使“转速指示”按钮指示在“7”的刻度。 3.启动柴油机,当机油压力正常(0.343~0. 550MPa)后,旋开油滤 清器阀门。 4.观察检查各仪表显示且机组运行无异常声音后,按“加速”按钮 使机组缓慢增速至300转/分。停留3分钟后再缓慢使转速增至额定转速750转/分,待稳定后即可启动送电(一般在暖机运转15-20分钟后方可送电)。 三.发电、送电: 1.当升至额定电压400V左右时,按“加速”按钮,使频率调至50Hz。 2.向左转动“电压换相”开关,“同期开关”置于“同期”位置。

吊索具使用安全规定

为了加强吊索具使用安全管理工作,确保公司安全生产,结合生产实际,公司制定了《吊索具使用安全管理规定》,现印发给你们,望认真遵照执行。 附:《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废,特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具,应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查:应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录,包括登记、分类编号和内容(使用次数、使用情况等)。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换; b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳; c) 更换钢丝绳时,从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理,以防钢丝绳松股; d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度,钢丝绳按要求卡好绳卡; e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作; f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用,禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件; g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养,涂刷润滑油或润滑脂,涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应; h) 应指定专人管理,并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要,同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径,但不能超过其允许数值; b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查,核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符,是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合,钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料; c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多,工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件,按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳; d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定,当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次,当记录仪上的累计吨-英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损,则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉,并应做好每根大绳的所有倒换记录;

柴油发电机安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.柴油发电机安全管理制度 正式版

柴油发电机安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (一)自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线 ±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行--停止--自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”

位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动,确认市电失压,切开转换柜市电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。

4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。 8、启动进风和排风机。 9、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。如第一次起动失败,可按下配电屏上相应的复位按钮,待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。

机加工车间安全管理制度最新完整版

. 天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

. 总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

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