华锐1.5MW风力发电机安装手册范本.doc

华锐风电科技

目录

第一章FL1500 风力发电机安装导叙 .......................................................................................................... - 3 - 第二章机舱部分 .......................................................................................................................................... - 4 - 2． 1 机舱以及机舱罩的卸车 .................................................................................................... - 4 -

2． 1．1 机舱的卸车 ...................................................................................................................... - 4 - 2． 1．2 机舱罩的卸车 .................................................................................................................. - 5 - 2． 2 机舱的组装 ............................................................................................................................ - 6 - 2． 2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 ...................................................................................... - 6 - 2． 2．2 逃生支架的安装 .............................................................................................................. - 7 - 2． 2．3 机舱吊车的安装 .......................................................................................................... - 7 -

2． 2．4 机舱罩的吊装 .................................................................................................................. - 7 - 2． 2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装.............................................................................. - 8 - 2． 2．6 接地线和避雷针的安装 .................................................................................................. - 8 - 2． 2．7 水冷管接头的安装 .......................................................................................................... - 9 - 2． 2．8 航空灯接线盒的固定 . (10)

2． 2．9 机舱照明灯的安装 (10)

2． 2．10 航空灯的安装 (11)

2． 2．11 风速风向仪的安装 (11)

2． 2．12 通风罩的安装 (11)

2． 2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 (12)

2． 2．14 机舱罩打密封胶 (12)

2． 2．15 机舱卫生打扫以及主轴法兰的清理 (12)

2． 3 机舱的吊装 (13)

2． 3．1 吊装专用吊具的试吊 (13)

2． 3．2 机舱的吊装 (13)

2． 4 机舱部分螺栓和工具清单 (14)

2． 4．1 机舱用螺栓清单 (14)

2． 4．2 工具清单 (14)

第三章塔筒部分 (16)

3． 1 塔筒电缆的铺设 (16)

3． 1．1 下段塔筒电缆铺设 (16)

3． 1．2 中段塔筒电缆的铺设 (16)

3． 1．3 上段塔筒电缆的铺设 (16)

3． 2 塔筒踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理- 17 -

3.3 塔筒吊具的安装 (18)

3． 3．1 下段塔筒吊具的安装 (18)

3． 3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 (18)

3． 4 塔筒吊装 (19)

3． 4．1 下塔筒的吊装 (19)

3． 4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 (19)

3． 5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 (20)

3． 5．1 安装用螺栓清单 (20)

3． 5．2 工具及消耗品清单 (20)

第四章叶轮部分 (21)

4． 1 轮毂部分 (21)

4． 1．1 轮毂的卸车 (21)

4． 1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 (21)

4． 2 叶片部分 (22)

4． 2．1 叶片卸到安装准备位置 (22)

4． 2．2 防雨罩的安装 (23)

4． 2．3 叶片的清理 (23)

4． 3 叶轮的组装 (24)

4． 3．1 叶片对接 (24)

4． 3．2 导流帽的安装 (24)

4． 4 叶轮的吊装 (25)

4． 5 工具清单 (27)

第一章 FL1500风力发电机安装导叙

风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。

而要叙述的 FL1500 型发电机技术成熟，具有变浆、变速恒频的功能，为了使大家安装的过程更加的规，同时也使我们的工作有章可寻，于是就编写了这个比较详细的安装手册，希望可以帮助大家填补在安装中出现的纰漏。

由于只是一个组装的手册，因此这里就详细的介绍FL1500 机型三大主体结构的安装过程，至于小的结构上有不明白的地方，大家可以翻阅《FL1500 系列风力发电机维护与维修手册》。

为了介绍的方便，我们把风机分成三大部分，即机舱、塔筒、叶轮。机

舱部分将详细地介绍机舱从组装车间到了现场以后的部分安装工作；塔

筒部分将介绍三段塔筒组装的全部过程；叶轮部分将分成轮毂、叶片、

叶轮三片来介绍。

三大部分将作为单独的部分分开来讲述，虽然分开了论述，可是却使整个总装的过程更加的清晰。

每一部分介绍完毕后，都会附有本部分工作所需工具和耗材的清单。

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2006-8-26

第二章机舱部分

2．1 机舱以及机舱罩的卸车

2． 1．1机舱的卸车

（ 1）机舱与运输支架总重约58T，准备一台 100T 吊车，吊带 4 根

（2）查点随机舱一同运过来的各部件：①油冷风扇及其安装吊架，②避雷针，③风速风向仪及其安装支架，④塔基电控柜，⑤舱照明灯罩及灯管，⑥航空灯控制盒，⑦舱底挡油板；

2． 1．2机舱罩的卸车（ 1）需一台 20T以下的小吊车

（ 2）清洗机舱罩

2．2机舱的组装

2． 2．1油冷风扇及其安装吊架的组装⑴ 油冷风扇的吊架利用外部吊车吊

装油冷风扇

⑵ 油冷风扇

利用外部吊车吊装油冷风扇

⑶ 油冷管道连接

2． 2．2逃生支架的安装

利用外部吊车把逃生支架吊到安装点安装

2． 2．3机舱吊车的安装

吊葫芦安装点如下图所示：

2． 2．4机舱罩的吊装

⑴ 拆去机舱边缘上的运输垫木；

⑵ 用吊车起吊左、右机舱罩；

⑶用吊车起吊顶部机舱罩

2． 2．5油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装如2.2.1 节⑴中图所示，吊架上部的就是弹性轴承。

2． 2．6接地线和避雷针的安装

⑴ 接地线的安装

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⑵ 避雷针的安装

2． 2．7水冷管接头的安装

2． 2．8航空灯接线盒的固定

2． 2．9机舱照明灯的安装机舱照明灯的接线图如下：

2． 2．10航空灯的安装

航空灯安装时有一个调平仪，即航空灯的支架。装好支架后，再把航空灯用螺栓固定到支架上。

⑴安装调平仪

⑵安装航空灯

2． 2．11风速风向仪的安装

⑴安装风速风向仪合叶和支架

⑵ 安装风速风向仪

2． 2．12通风罩的安装

通风罩的安装要等机舱吊装上塔筒以后才装配，将其放到上部机舱的后面，吊架的下面固定好。

- 11 -12/16/2006

2． 2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸

拆掉联轴器和刹车盘上的罩子，并把他们放在机舱后面。

2． 2．14机舱罩打密封胶

清理干净机舱罩的结合面处，用干净抹布除去里面的水分和灰尘，用胶枪打胶。2． 2．15机舱卫生打扫以及主轴法兰的清理

⑴ 用扫把和刷子清理干净机舱部

⑵ 用汽油或者煤油清理主轴的法兰面

2．3机舱的吊装

2． 3．1吊装专用吊具的试吊

在完成机舱的组装工作后，为了保证吊装的质量，同时也为了检验专用的吊具是否合适，因此在吊装前要先试吊一下机舱。

吊具具体组装：长吊环、卸扣、吊链

2． 3．2机舱的吊装

⑴挂好机舱专用吊具；

⑵用蓬布盖好机舱头部；

⑶拆掉运输支架；

⑷装上 2根150M的风绳；

⑸启动大吊车，提升吊车；

⑹将机舱提升到了上塔筒的上法兰后，吊停住吊钩，上螺栓；

⑺卸下吊具；

⑻用液压扳手打力矩

- 13 -12/16/2006

2．4机舱部分螺栓和工具清单

2． 4．1机舱用螺栓清单

⑴上部机舱罩与左、右舱罩连接处螺栓M10 ×40（ 26 ×2=52 个；）

⑵左与左下，右与右下机舱罩连接用螺栓M10×40（ 26 ×2=52 个；）

⑶后部背板与左、右及上部机舱罩连接用螺栓M10 ×40（ 14 个；）

⑷通风罩安装用螺栓 M10×50 （ 20个）；

⑸避雷针安装用螺栓 M10×50 （ 3个，）M10×30（固定避雷针接地线用，1个；）

⑹风速风向仪合叶用螺栓 M8×16（六角沉头，4个）；

⑺风速风向仪安装支架安装用螺栓M10×55（ 4个；）

⑻航空灯调平仪安装用螺栓M10×140（中间有 95㎜套筒， 4个）；

⑼航空灯安装到调平仪上的螺栓M12×50（ 4个）；

⑽航空灯控制盒安装用螺栓M6×20 （ 4 个；）

⑾小吊车安装用螺栓 M16×50（支架上有螺纹，4个；）

⑿油冷风扇支架安装用螺栓M12×90（中间有 50㎜套筒， 8个）；

⒀油冷风扇支架上部弹性轴承安装用螺栓M16×20（ 1个；）

⒁油冷风扇固定用螺栓 M10×30（支架上有螺纹，4个）

⒂照明灯盒安装用螺栓 M8×30（ 8个）；

⒃接地线连接用六角螺栓 M8×30 （ 9 个；）

⒄机舱与上塔筒连接用螺栓M36×220 （ 88个，无须螺母）。

2． 4．2工具清单

工具名称数量工具名称数量

- 14 -12/16/2006

17㎜开口扳手2个夹紧卡兰2个17㎜套筒2个小撬杠2根

棘轮扳手2个直流钻1把19㎜开口扳手1个钻头1盒19㎜套筒1个卡环钳1个

六角扳手1套电工刀1把10㎜开口扳手2把鹰嘴钳1个

小套筒1套电工起子1套13㎜开口扳手2把攻丝刀1个24㎜开口扳手2把丝锥1套30㎜开口扳手1个锯弓1个50㎜开口扳手1个锯条若干60㎜开口扳手1个胶枪2把55㎜开口扳手1个平锉刀1个55㎜敲击扳手1个砂纸若干小管钳1个抹布若干60㎜1寸套筒1个扫帚2把60㎜3/4 寸套筒1个清洗剂若干电动扳手1把丙酮10升套筒扳手1把KSD668酸性硅酮玻璃密封胶若干瓶Hytorc3MXT液压扳手1个MoS2 若干瓶活动扳手2把

第三章塔筒部分3．1塔筒电缆的铺设

3． 1．1下段塔筒电缆铺设

打开所有的电缆夹子，把电缆放进电缆夹，上紧上法兰下的第一个电缆夹子，然后依次拉紧电缆，并上紧电缆夹子，用塑料包好电缆头。

3． 1．2中段塔筒电缆的铺设

铺设的方法同下段塔筒。

3． 1．3上段塔筒电缆的铺设

上段塔筒的中上部有一个电缆的转向器，即马鞍桥。因此，电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二个夹子中间即可。从下往上依次上紧夹子，用扎带固定好接地线和电缆头，并用塑料包好电缆头。

3． 2 塔筒踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理

⑴拆除梯子中间的踏板；

⑵卸下下塔筒下平台的中间搁板；

⑵在中段和下段塔筒里铺设临时的安全绳；

⑶清理塔筒法兰和法兰上的螺栓孔。

3.3塔筒吊具的安装

3． 3．1下段塔筒吊具的安装

⑴上法兰 3点、 9点位置安装塔筒吊具；

⑵下法兰的 12点位置装上吊具

3． 3．2中段塔筒与上段塔筒吊具的安装

3．4塔筒吊装

3． 4．1下塔筒的吊装

⑴ 检验基础环的水平误差；

⑵清理基础环的上下法兰面、螺孔；

⑶把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；

⑷用MoS2润滑所有螺栓的螺纹；

⑸ 400T 主吊车与 100T副吊车就位；

⑹ 主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继

续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离；

⑺ 用电动扳手紧固螺栓；

⑻拆卸吊具；

⑼紧固塔筒与基础环连接螺栓；

⑽ 连接接地线；

⑾ 塔筒照明接线。

3． 4．2中段塔筒和上段塔筒的吊装

⑴ 中段塔筒的吊装：方法同下段塔筒；

⑵上段塔筒的吊装：塔筒的安装和上2段一样。

- 19 -12/16/2006

3．5塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单

3． 5．1安装用螺栓清单

螺栓安装位置螺栓型号及数量螺母型号及数量垫片型号及数量

下塔筒与基础连接M36×28 0（ 128

个）M36（ 128个）-36 （256个）

下塔筒与基础接地M12×30 （ 6个）M12（ 3个）-12 （9个）

中塔筒与下塔筒连接M36×26 0（ 112

个）M36（ 112个）-36 （224个）

中塔筒与下塔筒接地M12×30 （ 6个）不需要-12 （6个）上塔筒与中塔筒连接M36×230（ 96个）M36（ 96个）-36 （192个）上塔筒与中塔筒接地M12×30 （ 6个）不需要-12 （6个）机舱与上塔筒连接M36×220（ 88个）M36（ 88个）-36 （88个）3． 5．2工具及消耗品清单

工具名称数量工具名称数量

55㎜开口扳手1个19㎜开口扳手2个

55㎜敲击扳手1个管钳1个

55㎜1寸头套筒2个胶枪1把

60㎜1寸头套筒2个KSD668酸性硅酮3瓶

60㎜3/4 寸头套筒1个MoS2 4瓶

套筒扳手1个砂纸若干

电动扳手1个锉刀1个

榔头1个抹布若干

200-800 力矩扳手1个

Hytorc3MXT 液压扳1套

尖速比对风力发电机发电效率的影响

尖速比对风力发电机发电效率的影响 摘要：本文采用实验和数值分析相结合的方法，针对影响风力发电机输出性能的尖速比因素进行研究，通过尖速比的变化对风力发电机的输出功率、电流、电压以及风能利用系数的影响分析，找到了尖速比对风力发电机的输出功率、电流、电压以及风能利用系数影响程度，为设计或制造提供参考。 关键词：风力发电机；尖速比；发电效率；影响 The influence of tip speed ratio on the wind turbine power generation efficiency GaoFeng，Inner Mongolia Energy Investment Group New Energy Co.，Ltd，010020 Abstract This paper adopts the method of combining experimental and numerical analysis，conducts the research in view of tip speed ratio influence factors of the wind generator output performance，by changing the tip speed ratio of wind turbine output power，current，voltage and the influence coefficient of utilization of wind energy analysis，found the tip speed ratio of wind generator output power，current and voltage and the wind energy utilization coefficient influence，provides the reference for the design and manufacturing. Key words：wind power generator；tip speed ratio；power efficiency；influence 引言 风能是可再生能源中发展最快的清洁能源，也是最具有大规模开发和商业化发展前景的发电方式。风力发电机组的规模化发展是风能利用的主要形式。风电场场址一般选在风力资源丰富的地区，主要是偏僻的山区以及东部沿海地区，场址地区环境条件十分恶劣，风速在大范围内随机发生变化，风电机组在一些地区还要时常受飓风的侵袭，会对风电机组产生很大的冲击。叶尖速比是用来表述风电机特性的一个十分重要的参数。它等于叶片顶端的速度（圆周速度）除以风接触叶片之前很远距离上的速度；叶片越长，或者叶片转速越快，同风速下的叶尖速比就越大。针对风轮与发电机的匹配性的研究也就是考虑小型风力发电机最优输出特性[1-3]。 本文采用400W永磁直驱小型风力发电机为实验对象，分析尖速比对风力发电机输出功率、电流、电压、风能利用系数的影响。 1.功率输出分析

华锐1.5MW风力发电机安装手册

华锐风电科技有限公司 目录 第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)

风力发电机的组成部件其功用

风力发电机的组成部件及其功用 风力发电机是将风能转换成机械能，再把机械能转换成电能的机电设备。风力发电机通常由风轮、对风装置、调速装置、传动装置、发电机、塔架、停车机构等组成。下面将以水平轴升力型风力发电机为主介绍它的各主要组成部件及其工作情况。图3-3-4和3-3-5是小型和中大型风力发电机的结构示意图。 图3-3-4 小型风力发电机示意图 1—风轮2—发电机3—回转体4—调速机构5—调向机构6—手刹车机构7—塔架8—蓄电池9—控制/逆变器 图3-3-5 中大型风力发电机示意图 1—风轮；2—变速箱；3—发电机；4—机舱；5—塔架。 1 风轮 风轮是风力机最重要的部件，它是风力机区别于其它动力机的主要标志。其作用是捕捉和吸收风能，并将风能转变成机械能，由风轮轴将能量送给传动装置。

风轮一般由叶片（也称桨叶）、叶柄、轮毂及风轮轴等组成（见图3-3-6）。叶片横截面形状基本类型有3种（见图第二节的图3-2-3）：平板型、弧板型和流线型。风力发电机的叶片横截面的形状，接近于流线型；而风力提水机的叶片多采用弧板型，也有采用平板型的。图3-3-7所示为风力发电机叶片（横截面）的几种结构。 图3-3-6 风轮 1.叶片 2.叶柄 3.轮毂 4.风轮轴 图3-3-7 叶片结构 （a）、(b)—木制叶版剖面； (c)、(d)—钢纵梁玻璃纤维蒙片剖面； (e) —铝合金等弦长挤压成型叶片；(f)—玻璃钢叶片。 木制叶片（图中的a与b）常用于微、小型风力发电机上；而中、大型风力发电机的叶片常从图中的（c）→（f）选用。用铝合金挤压成型的叶片（图中之e），基于容易制造角度考虑，从叶根到叶尖一般是制成等弦长的。叶片的材质在不

风电安装手册

风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

风力发电机组安装

4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装 （1）风机设备吊装总体部署 结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。 风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下： 塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。 （2）塔架安装 ①塔架下段吊装 在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。 使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装 在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。 使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装 在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。 使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。 （3）机舱安装 该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。 （4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合

风力发电机叶片工艺流程

风力发电机叶片制作工艺流程 传统能源资源的大量使用带来了许多的环境问题和社会问题，并且其存储量大大降低，因而风能作为一种清洁的可循环再生的能源，越来越受到世界各国的广泛关注。风力发电机叶片是接受风能的最主要部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证发电机组正常稳定运行的决定因素，其成本约为整个机组成本的15%-20%。根据“风机功价比法则”，风力发电机的功率与叶片长度的平方成正比，增加长度可以提高单机容量，但同时会造成发电机的体积和质量的增加，使其造价大幅度增加。并且，随着叶片的增大，刚度也成为主要问题。为了实现风力的大功率发电，既要减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，这就对叶片材料提出了很高的要求。 1 碳纤维在风力发电机叶片中的应用 叶片材料的发展经历了木制、铝合金的应用，进入了纤维复合材料时代。纤维材料比重轻，疲劳强度和机械性能好，能够承载恶劣环境条件和随机负荷，目前最普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯（环氧）树脂。但随着大功率发电机组的发展，叶片长度不断增加，为了防止叶尖在极端风载下碰到塔架，就要求叶片具有更高的刚度。国外专家认为，玻璃纤维复合材料的性能已经趋于极限，不能满足大型叶片的要求，因此有效的办法是采用性能更佳的碳纤维复合材料。 1）提高叶片刚度，减轻叶片质量 碳纤维的密度比玻璃纤维小约30%，强度大40%，尤其是模量高3～8倍。大型叶片采用碳纤维增强可充分发挥其高弹轻质的优点。荷兰戴尔弗理工大学研究表明，一个旋转直径为120m的风机的叶片，由于梁的质量超过叶片总质量的一半，梁结构采用碳纤维，和采用全玻璃纤维的相比，质量可减轻40%左右；碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的2倍。据分析，采用碳纤维／玻璃纤维混杂增强方案，叶片可减轻20％～30％。Vesta Wind System 公司的V90型3.0 MW发电机的叶片长44m，采用碳纤维代替玻璃纤维的构件，叶片质量与该公司V80 型2.0MW发电机且为39m长的叶片质量相同。同样是34 m长的叶片，采用玻璃纤维增强聚脂树脂时质量为5800kg，采用玻璃纤维增强环氧树脂时质量为5200kg，而采用碳纤维增强环氧树脂时质量只有3800kg。其他的研究也表明，添加碳纤维所制得的风机叶片质量比采用玻璃纤维的轻约32%，而且成本下降约16%。 2）提高叶片抗疲劳性能 风机总是处在条件恶劣的环境中，并且24h处于工作状态。这就使材料易于受到损害。相关研究表明，碳纤维合成材料具有良好的抗疲劳特性，当与树脂材料混合时，则成为了风力机适应恶劣气候条件的最佳材料之一。 3）使风机的输出功率更平滑更均衡,提高风能利用效率 使用碳纤维后，叶片质量的降低和刚度的增加改善了叶片的空气动力学性能，减少对塔和轮轴的负载，从而使风机的输出功率更平滑更均衡，提高能量效率。同时，碳纤维叶片更薄，外形设计更有效，叶片更细长，也提高了能量的输出效率。 4）可制造低风速叶片 碳纤维的应用可以减少负载和增加叶片长度，从而制造适合于低风速地区的大直径风叶，使风能成本下降。 5）可制造自适应叶片 叶片装在发电机的轮轴上，叶片的角度可调。目前主动型调节风机的设计风速为13～15m/s(29～33英里/h)，当风速超过时，则调节风叶斜度来分散超过的风力，防止对风机的损害。斜度控制系统对逐步改变的风速是有效的。但对狂风的反应太慢了，自适应的各向异性叶片可帮助斜度控制系统，在突然的、瞬间的和局部的风速改变时保持电流的稳定。自适应叶片充分利用了纤维增强材料的特性，能产生非对称性和各向异性的材料，采用弯曲/扭曲叶片设计，使叶片在强风中旋转时可减少瞬时负载。美国Sandia National Laboratories致力于自适应叶片研究，使1.5MW风机的发电成本降到4.9美分/(kW?h)，价格可和燃料发电相比。 6）利用导电性能避免雷击

风力发电机原理及结构

风力发电机原理及结构 风力发电机是一种将风能转换为电能的能量转换装置，它包括风力机和发电机两大部分。空气流动的动能作用在风力机风轮上，从而推动风轮旋转起来，将空气动力能转变成风轮旋转机械能，风轮的轮毂固定在风力发电机的机轴上，通过传动系统驱动发电机轴及转子旋转，发电机将机械能变成电能输送给负荷或电力系统，这就是风力发电的工作过程。 1、风机基本结构特征 风力机主要有风轮、传动系统、对风装置（偏航系统）、液压系统、制动系统、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。 （1）风轮 风力机区别于其他机械的主要特征就是风轮。风轮一班有2~3个叶片和轮毂所组成，其功能是将风能转换为机械能。 风力发电厂的风力机通常有2片或3片叶片，叶尖速度50~70m/s，3也片叶轮通常能够提供最佳效率，然而2叶片叶轮及降低2%~3%效率。更多的人认为3叶片从审美的角度更令人满意。3叶片叶轮上的手里更平衡，轮毂可以简单些。 1）叶片叶片是用加强玻璃塑料（GRP）、木头和木板、碳纤维强化塑料（CFRP）、钢和铝职称的。对于小型的风力发电机，如叶轮直径小于5m，选择材料通常关心的是效率而

不是重量、硬度和叶片的其他特性，通常用整块优质木材加工制成，表面涂上保护漆，其根部与轮毂相接处使用良好的金属接头并用螺栓拧紧。对于大型风机，叶片特性通常较难满足，所以对材料的选择更为重要。 目前，叶片多为玻璃纤维增强负荷材料，基体材料为聚酯树脂或环氧树脂。环氧树脂比聚酯树脂强度高，材料疲劳特性好，且收缩变形小，聚酯材料较便宜它在固化时收缩大，在叶片的连接处可能存在潜在的危险，即由于收缩变形，在金属材料与玻璃钢之间坑能产生裂纹。 2）轮毂轮毂是风轮的枢纽，也是叶片根部与主轴的连接件。所有从叶片传来的力，都通过轮毂传到传动系统，在传到风力机驱动的对象。同时轮毂也是控制叶片桨距（使叶片作俯仰转动）的所在。 轮毂承受了风力作用在叶片上的推理、扭矩、弯矩及陀螺力矩。通常安装3片叶片的水平式风力机轮毂的形式为三角形和三通形。 轮毂可以是铸造结构，也可以采用焊接结构，其材料可以是铸钢，也可以采用高强度球墨铸铁。由于高强度球墨铸铁具有不可替代性，如铸造性能好、容易铸成、减振性能好、应力集中敏感性低、成本低等，风力发电机组中大量采用高强度球墨铸铁作为轮毂的材料。 轮毂的常用形式主要有刚性轮毂和铰链式轮毂（柔性轮毂

浅析风力发电机组安装技术

浅析风力发电机组安装技术 发表时间：2019-02-25T13:09:02.317Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：娄宏建[导读] 在风力发电机组安装工艺实施过程中，结合了大型设备吊装施工工艺、大型设备机组组装工艺和发电机组安装工艺等施工技术，将安装施工技术紧密联系起来，同时项目也取得了较好的社会效益和经济效益，为新能源设备安装技术的发展提供了借鉴和参考。娄宏建 天津蓝巢特种吊装工程有限公司天津市 300000 摘要：在风力发电机组安装工艺实施过程中，结合了大型设备吊装施工工艺、大型设备机组组装工艺和发电机组安装工艺等施工技术，将安装施工技术紧密联系起来，同时项目也取得了较好的社会效益和经济效益，为新能源设备安装技术的发展提供了借鉴和参考。 关键词：风力发电机组；安装；技术引言 近些年来，随着社会主义市场经济的不断深入发展，为我国施工工程行业的发展带来了巨大的机遇，施工安全问题更是逐渐受到了越来越多的关注。由于当前我国进行风力发电的山地风电场的地理位置较为偏僻，且施工的环境并不理想，这便在一定程度上为风力发电机组安装带来了一定的消极影响。因此，加强风力发电机组安装技术的研究，并提升风力发电机组安装的施工效率势在必行。 1风电场风电机组的类型选择 1.1风机容量 进行风力容量的选择可以根据风电场的实际运输情况以及安装和场地的平整程度进行考量，若是该风电厂的运行需要多种因素相配合，便要选择单机容量较大的机组，这样不仅可以将风力资源以及土地资源进行充分利用，还能在最大程度上提升。 1.2电厂选址 对于风电场的选址更是可以分为宏观选址和微观选址。其中，微观选址主要是结合多方面的地理条件、风力资源等因素进行考虑，从而更好地提高风电场的发电量。而宏观选择主要为在较大的地域面积中规划风能利用的面积，最终拟定实际的规模和建设的准确地点。 2风电机组的吊装注意事项在对风电机组进行吊装时，需要考虑到以下几点因素。才能更好的进行吊装工程。首先，在进行吊装之前需要对相关的基础环境水平及沉降进行合理地测量，其测量的误差保持在1mm左右为宜，在进行吊装之前还需要保证基础位置根据实际的风机平台情况进行对应地调试和改变。其次在进行吊装之前还需要清点各个附件的实际数量，从而有效地避免进行实际的吊装后因为附件缺少而影响整体的施工。在施工的过程中，风速在10m/s左右时禁止施工，若是其风速在6m/s左右时，便要适当的增加相关的拉扯缆风绳的施工人员。再次，在进行机舱的吊装环节时，机舱口的实际朝向需要以主吊的排放位置而进行确定。 3工程概况 上海某48MW风电场工程24台风力发电机本体安装(基础环、锥形塔架四节、发电机机舱及叶轮)、电气埋管及接地工程、变压器安装三大部分。其中基础环安装总高度3.710m(埋地3.210m)，四节锥形塔架现场拼装总高度为76.865m，发电机机舱总重68t、安装高度为78.365m，叶轮(包含现场拼装的三支叶片，直径为98.6m)安装高度为80.790m;电气埋管及接地工程安装主要为基础内预埋工作，包括接地极和接地线及PE电缆保护管φ125;变压器安装主要为机位箱变安装。项目施工的重点在于风机本体安装。 4风力发电机组主要安装工艺 4.1主要工序 基础环安装、风机底部附件安装(底部平台支架、控制柜、变频器、散热器)--塔筒(四段〕安装--机舱组装--机舱安装--叶轮拼装--叶轮安装--塔筒内电气安装。 4.2安装准备工作 技术准备。由项目技术负责人组织质量管理人员、专业技术人员以及安全管理人员，按照国家规程规范、厂家技术文件及现场实际情况，编制设备吊装方案。 吊机选择。风机本体安装主要设置专用吊装平台，使用主吊机500t履带式起重机、辅助吊机2台75t汽车起重机。 施工交底。对参与风力发电机组安装作业的全体人员进行安全、技术交底，并签字确认交底记录后才能进场施工。 施工场地处理。依据安装现场条件，以及大型吊机工况条件等实际状况，为确保安全可靠地进行机组设备的吊装工作，对吊机行走道路和吊机定位的位置进行碾压处理，达到要求地基承载力。 4.3设备吊装及组对安装 4.3.1基础环安装 基础环吊装就位后采用高精度水准仪测量进行找正找平，基础环调平后，紧固各个支承螺栓完全固定基础环。经过28d混凝土保养期后，清理基础环法兰面及螺孔，并在法兰面上注射硅胶以防雨水进入塔架内。 4.3.2塔筒(四段)安装 吊装前查看塔架在运输过程中是否有损坏，清扫各塔筒法兰螺栓孔。塔筒(四段)采用主、副两台吊机抬吊。塔筒在地上(或装载车辆上)呈水平状态时，主吊机吊装塔筒上部，副吊机吊装塔筒下部，主副两台吊机同步起吊(抬吊)塔筒，把塔简抬吊反转90“成垂直状态后，撤去副吊机，由主吊机独立吊装就位组对;塔筒对中后，慢慢放下塔筒至两法兰间保留一定空隙，然后快速对称四个角安装好螺栓，再下落塔筒，吊机保持一定提升力，安装好余下螺栓;待全部螺栓手工安装完毕后，用专用液压扳手迅速以对称交叉方法按4个螺栓一组交叉固定，6个螺栓后，再顺次预紧固余下螺栓;迅速使用专用液压扳手以+字对称角度形式分三次紧固螺栓力矩，依次是规定力矩值的50%.75%,100%，三次紧固均使用记号笔做好标记。其余三节塔架吊装安装过程与第一节塔架吊装安装过程相同。 4.3.3机舱安装

中国南wt2000车风力发电机组安装手册

风力发电机组安装手册 第一章2500 风力发电机安装导叙 第二章机舱部分 2．1 机舱以及机舱罩的卸车 2．1．1 机舱的卸车 2．1．2 机舱罩的卸车 2．2 机舱的组装 2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 2．2．2 逃生支架的安装 2．2．3 机舱内吊车的安装 2．2．4 机舱罩的吊装 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装 2．2．6 接地线和避雷针的安装 2．2．7 水冷管接头的安装 2．2．8 航空灯接线盒的固定 2．2．9 机舱内照明灯的安装 2．2．10 航空灯的安装 2．2．11 风速风向仪的安装 2．2．12 通风罩的安装 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 2．2．14 机舱罩打密封胶 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 2．3 机舱的吊装 2．3．1 吊装专用吊具的试吊 2．3．2 机舱的吊装 2．4 机舱部分螺栓和工具清单 2．4．1 机舱用螺栓清单 2．4．2 工具清单 第三章塔筒部分 3．1 塔筒内电缆的铺设

3．1．1 下段塔筒内电缆铺设 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理 3.3 塔筒吊具的安装 3．3．1 下段塔筒吊具的安装 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 3．4 塔筒吊装 3．4．1 下塔筒的吊装 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 3．5．1 安装用螺栓清单 3．5．2 工具及消耗品清单 第四章叶轮部分 4．1 轮毂部分 4．1．1 轮毂的卸车 4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 4．2 叶片部分 4．2．1 叶片卸到安装准备位置 4．2．2 防雨罩的安装 4．2．3 叶片的清理 4．3 叶轮的组装 4．3．1 叶片对接 4．3．2 导流帽的安装 4．4 叶轮的吊装 4．5 工具清单 第一章2500风力发电机安装导叙 风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。

风力发电机的控制方式综述

风力发电机及风力发电控制技术综述 摘要：本文分析比较了各种风力发电机的优缺点，介绍了相关风力发电控制技术，风力发 电系统中的应用，最后对未来风力发电机和风力发电控制技术作了展望。 关键词：风力发电机电力系统控制技术 Overview of Wind Power Generators and the Control Technologies SU Chen-chen Abstract:This paper analyzes the advantages and disadvantages of the various wind turbine control technology of wind power, wind power generation system, and finally prospected the future control of wind turbines and wind power technology. 1 引言 在能源短缺和环境趋向恶化的今天，风能作为一种可再生清洁能源，日益为世界各国所重视和开发。由于风能开发有着巨大的经济、社会、环保价值和发展前景，近20年来风电技术有了巨大的进步，风电开发在各种能源开发中增速最快。德国、西班牙、丹麦、美国等欧美国家在风力发电理论与技术研发方面起步较早，因而目前处于世界领先地位。与风电发达国家相比，中国在风力发电机制造技术和风力发电控制技术方面存在较大差距，目前国内只掌握了定桨距风机的制造技术和刚刚投入应用的兆瓦级永磁直驱同步发电机技术，在风机的大型化、变桨距控制、主动失速控制、变速恒频等先进风电技术方面还有待进一步研究和应用[1]。发电机是风力发电机组中将风能转化为电能的重要装置，它不仅直接影响输出电能的质量和效率，也影响整个风电转换系统的性能和装置结构的复杂性。风能是低密度能源，具有不稳定和随机性特点，控制技术是风力机安全高效运行的关键，因此研制适合于风电转换、运行可靠、效率高、控制且供电性能良好的发电机系统和先进的控制技术是风力发电推广应用的关键。本文分析比较了各种风力发电机的优缺点，介绍了相关风力发电控制技术，风力发电系统中的应用，最后对未来风力发电机和风力发电控制技术作了展望。 2 风力发电机 2.1 风电机组控制系统概述 图1为风电机组控制系统示意图。系统本体由“空气动力学系统”、“发电机系统”、“变流系统”及其附属结构组成; 电控系统(总体控制)由“变桨控制”、“偏航控制”、“变流控制”等主模块组成(此外还有“通讯、监控、健康管理”等辅助模块)。各种控制及测量信号在机组本体系统与电控系统之间交互。“变桨控制系统”负责空气动力系统的“桨距”控制，其成本一般不超过整个机组价格5%，但对最大化风能转换、功率稳定输出及机组安全保护至关重要，因此是风机控制系统研究重点之一。“偏航控制系统”负责风轮自动对风及机舱自动解缆，一般分主动和被动两种偏航模式，而大型风电机组多采用主动偏航模式。“变 流控制系统”通常与变桨距系统配合运行，通过双向变流器对发电机进行矢量或直接转矩控制，独立调节有功功率和无功功率，实现变速恒频运行和最大(额定)功率控制。

风电安装手册

风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

风力发电机设计与研究综述

风力发电机设计与研究综述 在资源越来越贫乏的现代社会，工业化的迅速发展，使得人们对于电力资源的需求大大增加，对于资源的开发上是一个不小的压力。由此，现代社会努力寻找各种替代能源来缓解压力，而风能的利用开发就是新能源的一种，本文就将针对风力发电机设计理念进行详细的分析介绍，对其中蕴含的原理和知识进行综合论述，同时对未来风力发电的技术方向和研发方向进行分析预测，提出切实的建议。 标签：风力发电机；设计理念；未来前景 风力发电技术的发展其实不是特别久远，主要也是从国外发展而来的，而且这个技术的发展跟现代能源的开发也有关系，是生产力和生产资源的需要促使国外的集团机构进行资源开发技术上的研究，在技术上也是经过了几代人的磨炼探索，终于在对于新能源的资源利用上取得了突破。中国也在这样的背景下研制出来了风力发电机，事实上这是对风能转换成电力资源的完美利用。利用率高，并且不存在污染现象。但是在实际的运用中还是要分析一下风力发电机的工作情况，思考风力发电机设计原理的合理性和现实性，进行查漏补缺，实时抱有不断前进不断成长的学习态度。 一、风力发电机的设计概述 （一）了解风力发电的设计原理 风力发电实际上是对风能的有效利用，是对于风能的开发转换，而风力发电机就是针对这一需要进行技术支持的设备。它主要是利用风的流动对叶片产生的压力，促使内部轮轴进行转动，在经过不同的作用环节的催发下，生成最后所需要的电能资源。纵观一系列的作用环节，实际上主要就是一个从风能到机械能再到动能再到电能的转化过程。并且它的设计也是在原有传统能源利用的优缺点基础上进行的，吸取了原有的优势启发，但是在转换率和副作用上有了很大的改善，避免了很多原有能源开发可能会带来的问题，例如对环境的污染，对开采能源造成的地质破坏，对能源材料的集中运输难度等一系列问题，所以风力发电机绝对是一个较为科学且实际的合理设计。 （二）针对不同类型的不同设计 风力发电机是对于风能的采集利用，其实也存在类型上的不同，这也是针对电能的不同需求做出的改变。风力发电机大体上可以按照主轴方向和输出、功率调节形式和机械形式、发电机组几种区分标准进行分类，大大小小也是可以分为近十余种风力发电机的类型，这些有的是以发电目的为导向来进行输出功率大小的量比，有的是以内在结构的运作方式不同进行发电机类型的区分，其实这些类型都是基于现有技术和使用者的使用需求进行的设计生产，都是可以在不同环境不同使用期待下进行合理的风能向电能的转化的。风力发电机设计的更多类型也

风电机组安装施工方案

表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：

正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。 中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案（作业指导书） 编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准：年月日总监理师：年月日 审核：年月日专业监理师：年月日 编制：年月日建设单位：年月日 目录

１０、成品保护 (18) １１、施工进度计划 (19) 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工作业指导书 1.工程概述及工作范围 工程简况 中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。本工程由中国电力投资有限公司投资，中国电力建设工程咨询公司设计，黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理，山西电建二公司承建，风机生产厂家是华锐。 建设规模 本期工程安装33台1500kW的风力发电机组，装机容量为。风机叶轮直径为77m，轮毂高度为70m，机舱重量约58t。

气象、水文 ? 张北县地处坝上高寒区，属中温带亚干旱季风气候，年降水量400毫米左右，年平均气温℃。年平均7级以上大风日数30天左右。全年无霜期90-110天，光照充足，昼夜温差大，干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。 交通情况 风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内，距离万宝庄村约2km，距张北县城约75km，距张家口市约120km，交通较为便利。 工程特点 单件吊装重(机舱重58t)，吊装高度高达70m，组合体吊装受风的影响很大。本工程施工环境地处山区比较偏僻，道路崎岖弯多坡陡，地势高差较大，材料、设备运输困难，施工用电、水比较困难，气候比较寒冷。 工程范围 10台1500KW风机吊装： 风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。 包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管；吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移；叶轮的现场组装；塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。 主要设备参数 主要部件参数一览表

风力发电机叶片材料的选用

风力发电机叶片材料的选用 叶片是风力发电机组的重要构件。它将风能传递给发电机的转子，使之旋转切割磁力线而发电。为确保在野外极其恶劣环境中长期不停、安全地运行，对叶片材料的要求是：①密度小且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受住极端恶劣条件和随机的负荷（如暴风等）的考验，确保安全运转20年以上；②成本（精确说为分摊到每度电的成本）低；③叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲红都正常，传递给整个发电系统的负荷稳定性好； ④耐腐蚀、耐紫外线（UV）照射和抗雷击性好；⑤维护费用低。 FRP完全可以满足以上要求，是最佳的风力发电机叶片材料。 1.1 GFRP 目前商品化的大型风机叶片大多采用玻璃纤维增强塑料（GFRP）制造。GFRP叶片的特点为： ①可根据风机叶片的受力特点来设计强度与刚度风机叶片主要是纵向受力，即气动弯曲和离心力，气动弯曲载荷比离心力大得多，由剪切与扭转产生的剪应力不大。利用玻璃纤维（GF）受力为主的受力理论，可将主要GF布置在叶片的纵向，这样就可使叶片轻量化。 ②翼型容易成型，可达到最大气动效率为了达到最佳气动效果，利用叶片复杂的气动外形，在风轮的不同半径处设计不同的叶片弦长、厚度、扭角和翼型，如用金属制造则十分困难。同时GFRP叶片可实现批量生产。 ③使用时间长达20年，能经受108以上疲劳交变载荷GFRP疲劳强度较高，缺口敏感性低，内阻尼大，抗震性能较好。 ④耐腐蚀性好由于GFRP具有耐酸、碱、水汽的性能，可将风机安装在户外，特别对于近年来大力发展的离岸风电场来说，能将风机安装在海上，使风力机组及其叶片经受各种气候环境的考验。 为了提高GFRP的性能，还可通过表面处理，上浆和涂覆等对GF进行改性。美国的研究表明，采用射电频率等离子体沉积去涂覆E-GF，其拉伸及耐疲劳性可达到碳纤维（CF）的水平。 GFRP的受力特点是在GF方向能承受很高的拉应力，而其它方向承受的力相对较小。 叶片由蒙皮和主梁组成，蒙皮采用夹芯结构，中间层是硬质泡沫塑料或Balsa木，上下面层为GFRP。面层由单向层和±45°层组成。单向层可选用单向织物或单向GF铺设，一般用7或4GF布，以承受由离心力和气动弯矩产生的轴向应力；为简化成型工艺，可不用

影响风力发电机出力的因素

影响风力发电机出力的因素 风力发电机在工作时由于受到环境或本身结构的影响，其功率会受到影响，目前大坝风场使用华锐3MW风机32台，现就一些影响风机出力的因素进行简单分析： 一、功率曲线与上网发电量 1、功率曲线反映了风力发电机组的功率特性，是衡量机组风能转换能力的指标之一，设备验收时功率曲线往往是被重点考核的对象。 下图为华锐3MW风机理论设计功率曲线 下图为风机实际功率曲线

从标准功率曲线与实际功率曲线对比可以看出，风机实际出力功率曲线与设计理论功率曲线趋近于相同（达到满发点有差异）。但实际风场中还有个别风机存在功率曲线异常情况，如下图所示：下图为风机异常功率曲线：

造成功率曲线异常有以下几点：一是华锐3MW远程监控系统数据记录错误或丢失。二是我风场由于受到功率限制，大风期部分风机风机停运。三是由于故障风机长时间停机，导致主控检测到的数据为零等。

2、因玉门地区发电量送出通道有限，导致我风场负荷受到严重限制，平常全厂出力为3万千瓦时左右（容量十万）,大风期我风场风机大部分不能满负荷发电。 二、风况及地理位置对风力发电机出力的影响 风力发电的原动力是不可控的，它是否处于发电状态以及出力的大小都决定于风速的状况，风速的不稳定性和间歇性决定了风电机组的出力也具有波动性和间歇性的特点。 1、目前我风场年平均风速为6.3m/s(以2013年为例，90m高度),设计之初年平均风速为7.86m/s（70m高度，出自大坝风场可研性报告），风场年平均风速有所下降。 2、目前我风场所处位置西南及南面均有山，成西高东低地理位置不理想，根据风场玫瑰图可以看出我风场主导风向为东风和西风，山对风的影响比较大。 3、因风场地理位置、环境等客观因素，风切变也是影响风机出力的不可抗力的原因之一。风切变，又称风切或风剪，是指风矢量(风向、风速)在空中水平和(或)垂直距离上的剧烈变化。现场风速及风向的剧烈变化，造成风机出力不稳定、偏航、变桨调整时间延长等，

华锐1.5MW风力发电机安装手册范本

目录 第一章FL1500 风力发电机安装导叙.......................................................................................................... - 3 - 第二章机舱部分.......................................................................................................................................... - 4 - 2．1 机舱以及机舱罩的卸车....................................................................................................- 4 -2．1．1 机舱的卸车......................................................................................................................- 4 -2．1．2 机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5 - 2．2 机舱的组装............................................................................................................................- 6 -2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装......................................................................................- 6 -2．2．2 逃生支架的安装..............................................................................................................- 7 -2．2．3 机舱吊车的安装..........................................................................................................- 7 - 2．2．4 机舱罩的吊装..................................................................................................................- 7 -2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装..............................................................................- 8 -2．2．6 接地线和避雷针的安装..................................................................................................- 8 -2．2．7 水冷管接头的安装..........................................................................................................- 9 -2．2．8 航空灯接线盒的固定....................................................................................................- 10 -2．2．9 机舱照明灯的安装....................................................................................................- 10 - 2．2．10 航空灯的安装.............................................................................................................. - 11 -2．2．11 风速风向仪的安装...................................................................................................... - 11 -2．2．12 通风罩的安装.............................................................................................................. - 11 -2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12 -2．2．14 机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12 -2．2．15 机舱卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12 - 2．3 机舱的吊装..........................................................................................................................- 13 -2．3．1 吊装专用吊具的试吊....................................................................................................- 13 -2．3．2 机舱的吊装....................................................................................................................- 13 - 2．4 机舱部分螺栓和工具清单..................................................................................................- 14 -2．4．1 机舱用螺栓清单............................................................................................................- 14 -2．4．2 工具清单........................................................................................................................- 14 -第三章塔筒部分........................................................................................................................................ - 16 - 3．1 塔筒电缆的铺设..............................................................................................................- 16 -3．1．1 下段塔筒电缆铺设....................................................................................................- 16 - 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设....................................................................................................- 16 -3．1．3 上段塔筒电缆的铺设....................................................................................................- 16 - 3．2 塔筒踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理- 17 - 3.3 塔筒吊具的安装.....................................................................................................................- 18 - 3．3．1 下段塔筒吊具的安装....................................................................................................- 18 -3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装................................................................................- 18 - 3．4 塔筒吊装..............................................................................................................................- 19 -3．4．1 下塔筒的吊装................................................................................................................- 19 -3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装........................................................................................- 19 - 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单..................................................................- 20 -3．5．1 安装用螺栓清单............................................................................................................- 20 -3．5．2 工具及消耗品清单........................................................................................................- 20 -