GWA-UN1-F20超纯水机操作规程
GWA-UN1-F20超纯水机操作规程
一、开关机方法
1.使用前，先将进水阀打开，然后再将仪器电源打开。
2.需要关闭仪器时，一定要先关闭仪器电源，在将进水阀关闭。
二、取水方法
1.当系统运行时，仪器压力表应指示在3.5-4.5kg/cm2。
2.仪器上RO键所取水为纯水，UP键所取水为超纯水。
3.取水时，轻触RO键或UP键可取水，停止时按停止键。
三、日常维护
1.超纯水机使用完毕请及时关闭电源，以防意外发生。
2.仪器接水时RO纯水和UP超纯水不可同时接取，UP超纯水需要现制现用。
3.仪器在使用过程中，应当随时观察预过滤器的颜色变化，当预过滤器变为黄褐色，应当立即更换，以保证后面几级过滤器的寿命。
超纯水机标准操作规程
陕西百盛园生物科技信息有限公司 文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门 颁发部门 起草人日期 审核人日期 批准人日期执行日期 变更记载 修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的 建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围 适用于超纯水机。 3.责任人 操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围： 采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌，使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求： 水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L（以CaCO3计） 浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求：
铁：<0.1mg/L 有机物：<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时，必须切断电源，开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动，严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要，须在四周粘贴泡沫板，以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门，若有加压泵，则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态，装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa，启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标，浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件： 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值，低压不应超过 1.55MPa，超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于（逆渗透系统技术指标和运行参数）中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值，在操作过程中应注意，泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量，它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量，系统的压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能，当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当压力水恢复时，设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。
压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程
压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第1页共4页标准操作规程 标题 ZP35A型旋转式压片机使用维护保养清洁标准操作程序 编号 SOP-SS-081 版本 ? 页数共4页 起审批签名签名签名草核准 日期日期日期人人人起草部门颁发部门生效日期年月日 送达部门份数 目的:制定ZP35A型旋转式压片机安全操作及维护和保养程序，使工人正确安全地 操作机器。 适用范围:旋转式压片机。 责任者：压片组长及操作人员对本程序负责。 本机工作原理： 本机工作时，先进行加料、充填随着转盘转动带动35副冲模作顺时针方向运转，使上、下冲沿着曲线轨导作上升、下降运动，完成压片、出片动作。 1．使用： 1.1准备： 1.1.1确认工序已清场合格。 1.1.2确认机器已处于清洁待用状态。 1.1.3确认冲模型号、规格、数量符合要求。 1.1.4准备活动板手、内六角板手、螺丝刀、铜棒等工具。 1.1.5确认电源处于正常状态。
1.1.6装好除尘装置，并调整吸尘口位置。 1.2冲模安装： 1.2.1首先打开有机玻璃门，在中模安装以前，需将转台工作面、模孔和所需安装 的冲模逐件擦拭干净。 1.2.2中模安装：首先将转台上的中模固紧螺钉逐个旋出与转台外圆平，安装时要 放平，然后用铜棒由上冲孔穿入，并轻轻打入，直至中模进入中模孔底部，以中模平面 不高出转盘工作台面为合格，然后将螺钉固紧。 1.2.3上冲安装：将上轨导的嵌舌向上翻起，在冲杆的末部涂些植物油，然后将上 冲杆逐件装入上冲孔内，使上冲杆在上冲孔内必须能自由上、下和转动自如，无任何阻 尼现象，当上冲全部装完后，必须将嵌舌翻下，与平行轨接平。 1.2.4下冲安装：拆下下冲装卸轨，从下冲装卸孔将下冲头部向上装入转台下模孔 ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第2页共4页标准操作规程内，使下冲杆在下冲孔内上下活动灵活，无卡阻现象，当下冲装完毕，将下冲装卸轨套 上，并用螺钉紧固。 1.2.5冲模安装后，将拆下的零件按原位置装好，用手连续转动手轮，使转盘旋转
超纯水机操作规程
Master-S15UV型超纯水机操作规程 一、使用指南 1.1 开机准备 打开自来水进水阀门，插上电源插头，按下电源开关和工作模式开关的“一”档，机器即开始工作，等待仪器自检冲洗完毕，开始取水。 1.2 取水 如需用RO水或UP超纯水，按下控制面板上的“RO”、“UP”取水键即可打开出水开关，取水完毕，再次按下“RO”、“UP”取水键即可关闭出水。 1.3 待机 开机状态下，如不用取水，机器制造的RO水输送至压力水桶，直至水桶水满，系统停机进入待机状态。此状态下按下任何一个取水键，机器会自动重新启动制造纯水。 1.4 预准备模式 如第二日一早需要大量纯水，可在下班前保持电源和水源开启，把工作模式开关的“二”档，仪器屏幕不亮但仪器会自动制造纯水往压力水桶里送，直至水桶水满，则仪器进入待机状态。 1.5 关机 关闭电源开关，关闭进水阀门。
二、超纯水保持最佳水质的方法 2.1超纯水取水后很容易遭到环境污染，所以使用前取水即取即用方式吋最合适的。只有把超纯水与环境接触时间缩到极短，才能够获得纯度极高的超纯水。2.2在配置高纯度的化学试剂时，尽量不要使用长时间储存桶中存放的超纯水，因为储存桶经过长时间使用后，会因杂质、微生物的污染而造成水质的劣化，像这种水，在使用时已经不再是超纯水。 2.3纯水储存桶最好安装空气过滤器．防止环境因素造成的污染。 2.4储水桶请勿放置在日光直射处，水温上升，容易造成微生物繁殖。特别是半透明储水桶，也会因为日光通透而造成藻类繁殖。 2.5超纯水取水吋一定要将初期的出水放掉：以获得稳定的水质。 2.6取水时让超纯水顺着容器侧壁流入．尽量不要让气泡产生．可降低空气污染。 2.7请不要在终端滤器后再连接软管，使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。 2.8长吋间不用纯水吋，应将压力水桶中的RO水全部放掉以防止污染。 2.9超纯水机若长时间不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。 三、仪器的维护保养与注意事项 3.1 仪器保养：注意及时更换滤芯确保长期稳定的纯净水质，按使用时间定期更换滤芯，5微米PP深层滤芯约2-6个月更换，精密活性炭滤芯约6个月，KDF
设备标准操作规程
设备标准操作规程 目录 SC-SOP-A-001-01 空调系统标准操作规程 SC-SOP-A-002-01 水冷螺杆型冷水机组标准操作规程 SC-SOP-A-003-01 30B高效粉碎机标准操作规程 SC-SOP-A-004-01 BGB-80E型高效包衣机标准操作规程 SC-SOP-A-005-01 BYF型十头灌封机标准操作规程 SC-SOP-A-006-01 CLQ链式多功能超声波清洗机标准操作 SC-SOP-A-007-01 CTCG—SM醇沉罐标准操作规程 SC-SOP-A-008-01 自控温电炒药机标准操作规程 SC-SOP-A-009-01 DJ型口服液灯检机标准操作规程 SC-SOP-A-010-01 DPP-250DII型铝塑包装机标准操作规程 SC-SOP-A-011-01 DXDK-40Ⅱ型颗粒包装机标准操作规程 SC-SOP-A-012-01 二维混合机标准操作规程 SC-SOP-A-013-01 FL-120沸腾干燥制粒机标准操作规程 SC-SOP-A-014-01 干燥箱标准操作规程 SC-SOP-A-015-01 GHL-250型高效湿法制粒机标准操作规 SC-SOP-A-016-01 提取罐标准操作规程 SC-SOP-A-017-01 KZ–180型快速粉碎整粒机标准操作规程 SC-SOP-A-018-01 LK(P)系列拼装式冷库标准操作规程 SC-SOP-A-019-01 MSH-500型(高温灭菌隧道烘箱)标准操作规程SC-SOP-A-020-01 NJP1200全自动胶囊充填机标准操作规程 SC-SOP-A-021-01 抛光机标准操作规程 SC-SOP-A-022-01 QY120-4往复式切药机标准操作规程 SC-SOP-A-023-01 S49-1000型振荡筛标准操作规程 SC-SOP-A-024-01 TG-Z-A系列热风烘箱标准操作规程
Exceed简体中文使用手册
景威实业有限公司 台北市长安东路二段230号2F之2 TEL:(02)2771-4138 2740-7226 FAX: (02)27318253 EMAIL: info@https://www.wendangku.net/doc/c215625981.html, Web site:https://www.wendangku.net/doc/c215625981.html, Exceed中文使用手册
目录 EXCEED 安装前注意事项 (2) EXCEED 安装WINDOWS 3.1&DOS版本 (3) WINDOWS NT&WINDOWS 95版本 (6) 安装方式介绍 (6) 单机安装 EXCEED 的使用 (8) 第一次使用简易流程说明 (8) Xconfig (10) Xstart(启动Xclient) (14) Xsession (15) 颜色与字型问题 (16) X client Wizard与Xstart常问问题集 (18) 附注一.支援的Network Transport Software (22)
Exceed 安装事项 A.For Windows 3.1 注1 : (1)网络协议及软件: (TCP / IP , DECNET, IPX / SPX ) 详细列表请见20页 (2)请确定网络卡及网络安装正确, 以TCP / IP 为例: PC / NFS, PC / TCP, Microsoft TCP / IP .....请利用Ping , Telnet来确认 TCP / IP 工作正常。 (3). 若没有任何网络软件,可安装Exceed 提供之TCP / IP (Hummingbird TCP / IP) 。 B. For Window 95 & NT (2) 网络设定: 请确认Microsoft TCP / IP 已安装,并且设定正确, 可利用Ping , Telnet 来测 试 TCP / IP。 (3)PC及Unix Host 的 IP, Hostname, Netmask Gateway, DNS Server.......
超纯水系统操作说明书
水处理设备（超纯水系统） 操 作 说 明 书
目录 一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19)
四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图： 二、工艺流程说明： 1.原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水； 手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，
当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分
压片机操作及清洁标准操作规程
文件签批： 分发部门
目录/Table of Content 1.目的/ Purpose ................................................................................. 错误！未定义书签。 2.范围/ Scope ..................................................................................... 错误！未定义书签。 3.职责/ Responsibilities .................................................................... 错误！未定义书签。 4.参考资料/ References ..................................................................... 错误！未定义书签。 5.定义/ Definition ............................................................................... 错误！未定义书签。 6.环境健康安全/ EHS .......................................................................... 错误！未定义书签。 7.程序/ Procedure .............................................................................. 错误！未定义书签。 8.相关文件和记录/Relative Documents and Records ....................... 错误！未定义书签。 9.附件/ Attachment ............................................................................ 错误！未定义书签。 10.培训要求/ Training Requirements .................................................. 错误！未定义书签。 11.修订史/ History of Revisions .......................................................... 错误！未定义书签。
超纯水机作业指导书
EU-K1-TF分子生物型超纯水机 操作、维护和核查作业指导书 1．目的 为保证实验室超纯水系统的正常运转，确保其出具的数据准确、可靠，特制定本规程。 2．适用范围 本仪器是一种操作方便，迅速快捷的水处理设备，适用于实验室纯水的制取。 3．职责 检验人员应严格执行本操作规程，质量监督员对执行情况进行监督。 4.技术特性 4.1适用场地
靠近水源、避开强烈阳光、放置于水平位置； 4.2技术参数 4.2.1 进水为：市政自来水。 4.2.2 适用水压：1.0—4.0kg∕cm2。 4.2.3 使用水温：5—45℃. 4.2.4 进水TOC值：﹤2.0ppm 4.2.5 电源电源和频率：220v、50HZ 4.2.6 功率：50~80W 5．操作步骤 5.1 打开进水水源，插上电源插头，主机即开始工作，进入全自动制水程序。 5.2 取用纯水时，点击制水界面取纯水按钮取水。取水完毕，再次点击即可。 5.3 停止取水时，主机仍继续工作制造RO反渗透水并输送至储水桶，储水桶满时，主机自动停机。 5.4 下班前，务必关闭纯水机电源，切断自来水水源，以避免意外发生。
6．维护和保养 6.1 更换纯化柱。 6.2 更换超纯化柱。 6.3 更换终端过滤器。 6.4 超滤柱的消毒清洗。 6.5 清洗进水过滤网。 以上事宜均由服务商派专业维护人员进行维护保养。 7. 注意事项 7.1 超纯水取水时，应尽可能缩短与环境接触的时间，以获取纯的较高的超纯水。 7.2 超纯水取水时一定要将初期的出水放掉，并让纯水顺着容器侧壁流入，尽量不要让气泡产生。 7.3 长时间不用纯水时，应将压力储水桶中的RO水全部放掉以防污染。 7.4 超纯水机若长期不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。
皖仪超纯水机 WY803-20标准操作规程
***************GMP文件 文件名称： WY803皖仪超纯水机标准操作规程文件编号： *********** 起草人日期第 1 页，共 2 页 审核人日期分发号 QA审核日期生效日期**年 **月** 日 批准人日期颁发部门********* 分发部门******* 1 目的：制定超纯水机标准操作规程，保证其正确使用 2 依据：WY803超纯水机使用说明书 3 适用范围：超纯水机的使用操作 4 责任者：QC主管、QC检验员 5、规程内容： 5.1 开机前先检查管路是否连接良好，确认无误后打开水源水阀，接通电源，打开机器背部的船形开关， 5.2 再按面板的电源键，电源指示灯和制水指示灯亮，系统开始制水， 5.3 每天开机前，先进行冲洗，冲洗只要按下冲洗键即可，每次冲洗3-5秒，可连续5-8次，冲洗是冲洗冲洗指示灯也会同时亮起，冲洗完毕后其自动制水，直到备用指示灯亮起，备用指示灯亮说明机器停止制水处于待机状态，此时可以取水，分别按RO取水键和UP取水键盘，让其排掉机器内部空气；在取RO水时显示仪表不会显示，只在相对应的指示灯会亮，只有取UP水时显示仪表才会亮，显示UP水水质的电阻率，水质一般会从小一直往上升，最大值为18.25M欧姆.cm@25℃,也是最好水质。 6、保养维护： 纯水机无须专人看管，如遇停水，机器会自动停机，但一样也可以取水，水制满后自动停机，电源和水源也处于长期打开状态，下班也不需要关闭电源和水源，只有如放假三天以上就需关闭水源和电源。机器在使用过程中最好每天都冲洗下，冲洗时间3-5秒，冲洗2-4
****************** WY803皖仪超纯水机标准操作规程第 2 页共2页 次，这样就能有效保护RO反渗透膜，延长RO膜使用寿命。注：冲洗只能在制水状态下才能冲洗。 7、耗材更换：详见说明书 8、注意事项： 8.1 不管换任何耗材都必须关闭电源、水源和储水桶球阀。 8.2换完耗材后不定期要确认管路是否正确，要把管路理顺不能叠死。 8.3 每天反冲一下设备，方法是直接按操作面板上的冲洗键盘，系统将自动冲洗，时间为1-2分钟，冲洗完后再按下此键即可。 8.4储水桶顶上的塑料球阀请保持和管路连接方向一致，平行为打开状态，垂直90度为关闭状态，如果不是维修设备、更换耗材和其他特殊情况时，不用关闭球阀，因为当储水桶满后，系统将自动停机，处于待机状态。 8.5 如设备放置一周以上不用，需拔掉电源插头，关闭总水阀，等到再用打开，开机后需先冲洗1-2分钟，再取水，直到水质达到使用要求为止。
DP30系列单冲压片机标准操作规程
DP30系列单冲压片机标准操作规程 目的：建立DP30系列单冲压片机使用及维护保养操作规程，确保仪器的正常使用。 范围：适用于DP30系列单冲压片机的使用和维护。 负责人：设备管理员 内容： 1主要技术指标 电源：220V/50Hz 外形尺寸（mm）708*459*740；机器重量（kg）150 2操作方法： ⑴模具的安装与调整： a.旋松固定在中模板上的3个紧固螺钉，取下中模板 b.旋松下冲紧固螺钉，将下冲插入下模轴的孔中，并要插到底， 下冲紧固螺钉不要旋紧。如果是圆形模具，下冲杆的缺口面要 对准下冲紧固螺钉。 c.把中模平稳放在中模台上，同时使下冲进入中模的孔中，然后 将中模板放在模台上，借助中模板的三个紧固螺钉，但不要旋 紧。 d.松开上冲紧固螺钉，将上冲插入上冲导杆的孔中，并要插到底， 注意上冲杆的缺口面要对准上冲紧固螺钉，旋紧上冲紧固螺 钉。
e.用手轻轻转动手动轮，使上冲慢慢下降进入模孔中，若发生碰 撞或摩擦，则调整中模板的位置，使上冲进入中模孔中。如果 是异型模具，要先转动下冲和中模，调整好和上冲得入模位置 后，再调整好中模板的位置，使上冲进入中模孔。 f.顺序旋紧中模板的3个紧固螺钉，然后旋紧下冲紧固螺钉。 g.用手轻轻转动手动轮，观察上冲进入中模时有无碰撞或摩擦现 象，若没有发生碰撞或摩擦方为安装合格，否则按上述方法重 新调整至合格为止。 ⑵出片的调整 a.用手轻轻转动手动轮，使下冲上升到最高位置，旋松调节螺母 禁固螺钉，用拨杆调整环形的调节螺母，使下冲的上表面与中 模孔的上表面平齐或低于上表面百分之几毫米，旋紧调节螺母 禁固螺钉。 b.用手转动手动轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加 料试压，进行下一步调整。 ⑶填充调整（即片重调整）： 旋松填充紧固手柄，顺时针旋转填充手轮增大填充量，片机重量增加；逆时针旋转填充手轮减小填充量，片机重量减小，调整完成后，重新拧紧紧固手柄。 ⑷压力的调整（及片厚调整） a.松开紧固螺栓，从上往下看，利用调压扳手（专用工具）顺时 针旋转齿轮轴，这时压片压力增大，药片的厚度减小；逆时针
EXceed WMS用户手册-越库0
EXceedTM Fulfill 4000 Version 3.6 EXceed Crossdock User’s Guide
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Table of Contents
1— OVERVIEW........................................... 1-1
Introduction ...........................................................................1-1 Flow Thru...............................................................................1-2 Transship................................................................................1-3 About This Guide ..................................................................1-4
2—
FLOW THRU......................................... 2-1
Overview.................................................................................2-1 Confirming Flow Thru Inventory ........................................2-1 Receiving Flow Thru Inventory ...........................................2-4 Standard RF Receiving........................................................2-4 Pick to Belt RF Receiving ...................................................2-8 Reversing Receipts ............................................................2-14 Using Label RePrint ..........................................................2-17 Allocating Flow Thru Inventory ........................................2-23 Receiving...........................................................................2-23 Lane Assignments .............................................................2-23 Manual Allocation .............................................................2-24 Moving Flow Thru Inventory.............................................2-25 Picking Flow Thru Inventory .............................................2-29 Flow Thru Picking Process................................................2-29 Shipping Flow Thru Inventory...........................................2-30 Managing Flow Thru Records............................................2-30 Viewing Flow Thru Order Information ............................2-38
3—
TRANSSHIP ......................................... 3-1
Overview.................................................................................3-1 Receiving Transship Containers ..........................................3-1 Verifying Transship Containers...........................................3-6
EXceed Fulfill 4000 v3.6 - User’s Guide
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Milli-Q Academic型超纯水器标准操作规程
Milli-Q Academic型超纯水器标准操作规程 1 目的：建立Milli-Q Academic型超纯水器的标准操作规程，以保证Milli-Q Academic型超纯水器的正常使用。 2 范围：适用于Milli-Q Academic型超纯水器操作的全部行为。 3 责任：中心化验室对本SOP的实施全面负责。 4 内容： 4．1操作 4．1．1检查贮水桶内原水(RO水、蒸镏水或去离子水)是否浸没仪器进水管口。 4．1．2接通主机电源，并打开Milli-Q Academic系统后部的电源开关，显示屏上首先显示仪器型号与序列号后继续显示“PRE OPERATION RECIRCULATION”，仪器自检完后进入“PRE OPERATION”预操作状态。4．1．3将水枪扳手扳下，此时可从终端过滤器的出水口采水。 4．1．4采水完毕，将水枪扳手扳上。 4．2注意事项 4．2．1系统应经常处于待机状态，停机时间不超过1天。 4．2．2如非同一日采水，系统应于当日第一次采水时弃去前1升水。 4．2．3系统处于待机状态时不产水，为保持待机期间水质，系统每隔55分钟会自动循环5分钟，循环时显示屏显示“RECIRCULATION”；系统处在待机状态时，请确保水枪扳手扳上。 4．2．4系统如需停机时间1周以上，应将Q-Gard柱、Quantum柱、Millipak-40取下，放至2～8℃低温保存，以止防长菌，但不要使柱子受冻。 4．3维护保养 4．3．1 Q-Gard柱的更换 当系统出现“EXCH CARTRIDGE”或出水电阻率低于18.2MΩ.cm时，需对柱子进行更换。 4．3．1．1按OPERATE/SRANDBY键，使系统进入“STANDBY”状态。 4．3．1．2扳起纯化柱接合器的盖子，将金属锁片向上拨出。 4．3．1．3将纯化柱小心拨出，取一根新柱子，将柱子的防护塞取下，用干净的水湿润柱口的O型圈。4．3．1．4将柱子的孔对准接合器的金属定位杆，并使定位杆穿过该孔，轻轻提起Q-Gard柱，将柱子下端的挂钩伸入并勾住主机下部的开口，然后将纯化柱完全推入。 4．3．1．5将金属锁片向下插入金属定位杆末端导引槽内以锁定纯化柱。 4．3．1．6将接合器的盖子扳下，以罩住Q-Gard柱的顶部。 4．3．2 Quantum柱的更换 当系统出现“EXCH CARTRIDGE”或出水电阻率低于18.2MΩ.cm时，需对柱子进行更换。 4．3．2．1按OPERATE/SRANDBY键，使系统进入“STANDBY”状态。 4．3．2．2打开蓝色的门，拨出Quantum柱。 4．3．2．3取一新柱，用纯水润湿O形圈，并确认O形圈位于柱孔底部，将新柱推入装好，柱子的标签向下。 4．3．2．4关好蓝色的门，并确认右侧的两个卡口全部卡好。 4．3．3Millipak-40的更换 当系统产水量低于0.5L/min时，应更换Millipak-40。 4．3．3．1拧下旧的Millipak-40。 4．3．3．2取一新的Millipak-40，将螺纹口正对准水枪接口，并小心旋入，因水枪内有密封圈，故旋紧时不要过于拧紧。 4．3．3．3对新的Millipak-40进行排气，即在产水状态下Millipak-40上的小帽旋开，放掉空气，直到有水流出，再拧好即可。
压片机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88540 压片机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压片机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、启动压片机 1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。 2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。 3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。 4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。 5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压
台合闭时设定）。 6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。 7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。 8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。 9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。 10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。 11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。 12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。 二、关闭压片机
TLD-110中性车辆检测器说明书(中英文)
线圈型车辆检测器使用说明 NO:9001- 0110-232 ■ 安装检测器 ■ 接线图 车辆检测器必须安装在离检测线圈尽可能近的防水、防潮的干燥环境里。安装位置必须选择在远离热源、强磁场的地方，其四周应与其它装置保持至少10毫米的距离（请勿紧贴机箱安装）。检测器能否良好工作在很大程度上取决于它所连接的检测地感线圈。埋设线圈的几个重要参数包括：环境（回避高温、强磁、可移动金属等）、材料、线圈形状大小、匝数、埋设方法（参见《线圈安装指南》）。 ■ 使用及工作指示 接通电源后，检测器将会自动校 准。校准过程约3秒。校准进行时，面板上的LED 会闪烁（亮0.5秒，灭0.5秒）几次。在校准期间，不应有车停在线圈上。当校准成功后，面板上的“检测”指示灯熄灭，当 线圈上有车通过时，面板上的“检测”指示灯亮起，且存在输出继电器2（3、4脚）吸合导通；若在校准过程中未检测到线圈或线圈电感值不在允许范围内，对应的LED 指示灯会不停地闪烁。其闪烁情况如下： 线圈未连接： 线圈电感太小： 线圈电感太大： ■ 工作频率调节 本产品提供两种频率选择，用户可以更改线圈的工作频率以避免相邻线圈或环境频率的干扰。先取下检测器顶端的黑色面盖，拔动主板上的拔码开关DIP5即可调整工作频率。DIP5拔至ON 时为低频，DIP5拔至OFF 时为高频。 ■ 灵敏度调节 灵敏度调节使用面板上的滑动开关，有三档：H 为高灵敏度，M 为中灵敏度，L 为低灵敏度。在试运行时，先将灵敏度设在较低档位，在实际测试后如果车辆检测没有反应，则应将灵敏度调高一档，如此反复，直至车检器稳定、正常工作。 [注意]：如果线圈不能正常工作,应首先检查线圈埋设情况（连接线是否双绞、破损等）；然后再调整工作频率或灵敏度级别。 ■ 继电器输出方式 继电器2（3、4、11脚）输出方式由拔码开关DIP3决定：当DIP3拔至OFF 时为存在输出，即如有车辆进入线圈时，3、4脚吸合导通，直至车辆离开线圈；当DIP3拔至ON 时，继电器2的输出与继电器1的输出方式相同（由DIP1和DIP2决定）。 继电器1（5、6、10脚）为多功能输出，其输出方式由主板上拔码开关DIP1和DIP2决定。DIP1为OFF 、DIP2为OFF 时，在车辆离开线圈300毫秒后，5、6脚吸合导通1秒后断开；DIP1为ON 、DIP2为OFF 时，如有车辆进入线圈，5、6脚立即吸合导通并于300毫秒后断开； DIP1为OFF 、DIP2为ON 时，如有车辆进入线圈300毫秒后，5、6脚吸合导通直至车辆离开； DIP1为ON 、DIP2为ON 时，如有车辆进入线圈，5、6脚立即吸合导通并于车辆离开后再延时300毫秒后断开； ■ 检测器复位 当检测器上电时，或改变面板上灵敏度开关时，检测器会进行复位操作。在复位后，检测器会被初始化为无车状态。 ■ 技术参数 工作电压: 230V AC 、115V AC 、24V DC/AC 、12V DC/AC 可选，详见机身标签 电压公差: 交流: +10% / -15% 直流: ±15% 额定功率: 4.5W 输出继电器: 240V/5 A AC ； 工作温度： -20℃至+65℃； 存储温度: -40℃至+80℃； 工作频率: 20KHz 至170KHz ； 反应时间: 100毫秒； 存在时间: 无限存在 灵 敏 度: 三级可调 线圈电感量： 50uH 至1000uH （最佳100uH 至300uH ）； 线圈连接线： 最长20米，每米至少双绞20次； 尺寸 (含底座)： 78×40×108毫米 (长×宽×高 )
超纯水机安全操作规程示范文本
超纯水机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
超纯水机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀，接通电源，观察系统各处是否渗 漏，若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10～20秒后，接通电源打开机箱后部电源 开关，当有原水时，面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后，恒压纯水箱或PE纯水箱 达到高水位时，增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮，表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当 储水箱水位降低时，“水箱水满”指示灯熄灭，表明压力 水箱或PE纯水箱没有满水，增压泵自动启动主机开始工 作，直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用，轻按“RO”按钮，第二级增压泵启 动运行，从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水，出水量为
该机额定制水量，同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率，取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用，轻按“UP”按钮则UP取水阀打开，从主机前取水嘴即可取用超纯水，同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率，再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
超纯水机安全操作规程
超纯水机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 7.7.1开启进水球阀，接通电源，观察系统各处是否渗漏，若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10～20秒后，接通电源打开机箱后部电源开关，当有原水时，面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后，恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时，增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮，表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时，“水箱水满”指示灯熄灭，表明压力水箱
或PE纯水箱没有满水，增压泵自动启动主机开始工作，直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用，轻按“RO”按钮，第二级增压泵启动运行，从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水，出水量为该机额定制水量，同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率，取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用，轻按“UP”按钮则UP 取水阀打开，从主机前取水嘴即可取用超纯水，同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率，再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise