模板安装安全技术要求

模板安装安全技术要求

随着模板安装技术的发展，模板安装的重要性也日益凸显。然而，由于模板安装涉及到一系列的安全风险，对于模板安装的安全技术要求也提出了更高的要求。本文将从以下几个方面详细介绍模板安装安全技术要求。

1. 安全检查和评估

在进行模板安装之前，应进行详细的安全检查和评估。包括评估工地环境是否满足安全要求，检查相关材料和设备的质量和安全性能，评估模板设计是否合理、符合安全要求等等。通过安全检查和评估，可以及时发现和解决安全隐患，确保模板安装过程的安全。

2. 施工员工的安全培训

参与模板安装的施工员工必须接受专业的安全培训，熟悉安全操作规范和安全技术要求。培训内容应包括模板安装的基本知识、安全操作规范、应急处理等等。通过安全培训，可以提升施工员工的安全意识和技能，减少安全事故的发生。

3. 安全防护措施

模板安装过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保护施工人员的安全。例如，设置警示标识，提醒人们注意安全；搭建安全脚手架，提供安全的工作平台；佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；设置安全防护网，防止坠落等。这些安全防护措

施必须符合相关标准和规范，并且需要得到专业人员的指导和监督。

4. 安全设备和工具

模板安装过程中，需要使用一些特殊的安全设备和工具，以确保施工的安全。例如，起重设备、安全绳索、安全锁等。这些设备和工具的选用必须符合相关的安全标准和规范，使用前要经过检查和验证，并由专业人员进行操作。

5. 预防事故和危险因素

模板安装过程中，应预防并排除一切可能引发事故的因素。例如，避免在恶劣天气条件下施工，避免使用劣质材料和设备，避免操作不当等等。此外，安全检查和评估的工作也应不断进行，及时发现并消除安全隐患。

6. 安全监督和质量监控

模板安装的安全性和质量是施工的关键。因此，应建立完善的安全监督和质量监控机制，确保模板安装过程中的安全和质量。安全监督应严格执行，发现并处理安全违规行为；质量监控应准确记录施工过程，确保模板安装符合相关要求。

总之，模板安装的安全技术要求非常重要。只有通过严格的安全检查和评估、施工员工的安全培训、采取安全防护措施、使用安全设备和工具、预防事故和危险因素以及进行安全监督和质量监控等措施，才能确保模板安装过程的安全和质量。同时，也

需要加强对模板安装行业的监管和管理，提升整个行业的安全水平。

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范 1.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用 有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 2.胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有 保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。 3.模板安装前必须做好下列安全技术准备工作： 1 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，时间审批手续应齐全。 2 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉时间与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有作业人员必须经过专门技术培训，考核合格方可上岗。 4.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基达不到承载要求， 无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要 求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 6.县浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及支架应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。 7.当层间高度大于5m时，应采用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于 或等于5m时，看采用木立柱支模。 8.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装 过程中应设置临时固定设施。 9.在立柱底距地面200m高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 10.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm× 80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采

模板安装安全技术要求

模板安装安全技术要求 是指在模板安装过程中，为了保障工作人员的安全以及防止事故发生，对安装过程中的技术要求做出明确规定。本文将从施工人员的安全要求、现场设备设施的安全要求、作业环境的安全要求三个方面进行阐述，以确保模板安装过程的安全性。 一、施工人员的安全要求 1.施工人员必须经过相应的培训和持证上岗，具备一定的安全技能和操作能力。 2.施工人员在进行模板安装前，必须进行岗前的安全教育，了解安全注意事项和紧急情况处理方法。 3.施工人员必须按照规定佩戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持整洁，不得穿戴太长的衣物或饰品。 4.施工人员需对自己的工作场所进行清理整理，确保工作区域的通畅和安全。 二、现场设备设施的安全要求 1.模板安装前，必须对使用的模板和相关设备进行检查，确保其完好无损，并能满足安全要求。 2.在进行模板安装时，必须使用符合标准的吊装设备，且必须经过专业人员检查和操作。 3.安装现场必须设有足够的照明设备，以确保施工人员的视线良好，避免发生意外事故。

4.安装现场应设有紧急疏散通道和消防器材，并保持畅通和易于操作，以防发生火灾等突发情况时能够及时脱险。 三、作业环境的安全要求 1.作业现场应保持清洁，不得堆放油污等易燃、易爆、有毒有害等物品。 2.如有临时水源，应设有防滑措施以防止施工人员滑倒。 3.作业现场应有足够的通风设施，确保空气流通，减少有害气体的浓度。 4.在作业现场，必须明确规定禁止吸烟，以防止烟雾引发火灾。 以上就是模板安装安全技术要求的相关内容，通过对施工人员、现场设备设施和作业环境的安全要求明确规定，能够有效地保障模板安装过程的安全性，减少事故发生的概率。同时，还应根据具体情况不断完善和更新这些安全技术要求，使其能够与时俱进，适应不同施工环境的需要。

模板安装施工安全要求

模板安装施工安全要求 模板安装施工是指根据设计和规范要求，将预先制作好的模板组装、安装到施工现场，并进行调整和固定的过程。在模板安装施工的过程中，要注重施工安全要求，以保障施工人员和工程的安全。本文将从施工人员安全和工程安全两个方面详细介绍模板安装施工的安全要求。 一、施工人员安全要求 1. 施工人员培训：施工人员在进行模板安装之前，应接受相关安全培训，了解模板安装的工艺要求和安全操作规程，掌握安全知识和技能，提高安全意识。 2. 配备安全装备：施工人员在进行模板安装时，应配备适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保人身安全。 3. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志，标明模板安装施工区域，禁止无关人员进入。施工现场应保持干净整洁，杂物堆放有序，确保施工人员的安全。 4. 安全操作规程：施工人员在进行模板安装施工时，应按照安全操作规程进行操作，不得违章作业，不得擅自更改或废弃安全设施。 5. 安全技术措施：施工人员应按照相关规范要求，采取安全技术措施，如使用安全绳进行高空作业，使用专用工具进行模板安装等，确保施工人员的安全。

6. 紧急救援措施：施工现场应设置紧急救援设施，如火灾报警器、灭火器材等，以应对突发情况，保障施工人员的安全。 二、工程安全要求 1. 设计合理性：模板安装施工前，应根据实际情况进行合理的设计，包括模板的类型、规格、材质等，保证施工的可行性和安全性。 2. 资质要求：模板安装施工应由具备相应资质的施工队伍进行，确保施工质量和安全。 3. 材料质量：所选用的模板材料应符合国家标准和规范要求，质量可靠，不得使用损坏或低质的模板材料。 4. 搭设稳定性：搭设模板时，应确保模板的稳定性，防止出现倾覆、坍塌等安全事故，采取适当的支撑和固定措施，提高施工安全。 5. 模板的拆除和转移：在拆除和转移模板时，应按照安全操作规程进行，避免对周边构件和设备造成损坏或危险。 6. 监督检查：在模板安装施工过程中，应进行监督检查，确保施工符合规范要求，预防和消除事故隐患。 总之，模板安装施工安全要求是确保施工人员和工程安全的重要保障措施。只有加强施工人员的安全培训，配备适当的安全装备，采取合理的安全措施，确保施工的可行性和安全性，才能有效地保障模板安装施工的安全。

木模板施工安全技术要求

木模板施工安全技术要求 (一)木料(模板)运输与码放 1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： (1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少lm，且总宽度不得小于 1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。 (4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。 (5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 (6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。 (7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8)不得随意靠墙堆放材料。 (9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 (10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 (二)木模板制作、安装 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得

模板安装安全技术要求

模板安装安全技术要求 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法： 1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

模板安装安全技术要求

模板安装安全技术要求 随着模板安装技术的发展，模板安装的重要性也日益凸显。然而，由于模板安装涉及到一系列的安全风险，对于模板安装的安全技术要求也提出了更高的要求。本文将从以下几个方面详细介绍模板安装安全技术要求。 1. 安全检查和评估 在进行模板安装之前，应进行详细的安全检查和评估。包括评估工地环境是否满足安全要求，检查相关材料和设备的质量和安全性能，评估模板设计是否合理、符合安全要求等等。通过安全检查和评估，可以及时发现和解决安全隐患，确保模板安装过程的安全。 2. 施工员工的安全培训 参与模板安装的施工员工必须接受专业的安全培训，熟悉安全操作规范和安全技术要求。培训内容应包括模板安装的基本知识、安全操作规范、应急处理等等。通过安全培训，可以提升施工员工的安全意识和技能，减少安全事故的发生。 3. 安全防护措施 模板安装过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保护施工人员的安全。例如，设置警示标识，提醒人们注意安全；搭建安全脚手架，提供安全的工作平台；佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；设置安全防护网，防止坠落等。这些安全防护措

施必须符合相关标准和规范，并且需要得到专业人员的指导和监督。 4. 安全设备和工具 模板安装过程中，需要使用一些特殊的安全设备和工具，以确保施工的安全。例如，起重设备、安全绳索、安全锁等。这些设备和工具的选用必须符合相关的安全标准和规范，使用前要经过检查和验证，并由专业人员进行操作。 5. 预防事故和危险因素 模板安装过程中，应预防并排除一切可能引发事故的因素。例如，避免在恶劣天气条件下施工，避免使用劣质材料和设备，避免操作不当等等。此外，安全检查和评估的工作也应不断进行，及时发现并消除安全隐患。 6. 安全监督和质量监控 模板安装的安全性和质量是施工的关键。因此，应建立完善的安全监督和质量监控机制，确保模板安装过程中的安全和质量。安全监督应严格执行，发现并处理安全违规行为；质量监控应准确记录施工过程，确保模板安装符合相关要求。 总之，模板安装的安全技术要求非常重要。只有通过严格的安全检查和评估、施工员工的安全培训、采取安全防护措施、使用安全设备和工具、预防事故和危险因素以及进行安全监督和质量监控等措施，才能确保模板安装过程的安全和质量。同时，也

模板工程施工安全技术

一、木模板施工安全技术 1、支、拆模板时，不应在统一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时，应设置专项安全防护设施。 2、高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工组织设计要求进行，并应有安全措施。 3、上下传送模板，应采用运输工具或用绳子系牢后升降，不应随意抛掷。 4、模板的支撑，不应支撑在脚手架上。 5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空导致事故。 6、模板上如有预留孔（洞），安装完毕后应将孔（洞）扣盖好。混凝土构筑物上的预留孔（洞），应在拆模后盖好孔（洞）口。 7、模板拉条不应弯曲，拉条直径不应小于14mm拉条与锚环应焊接牢固，割除外露螺杆、钢筋头时，不应任其自由下落，应采取安全措施。 8、混凝土浇筑过程中，应设专人检查、维护模板，发现变形走样，应立即调整加固。 9、高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区，应实行安全警戒，暂停交通。 10、拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 二、钢模板施工安全技术 1 、对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够的长度，两侧墙面模板上的对位螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不应斜拉硬顶。 2、钢模板应边安装边找正，找正时不应用铁锤或撬棍硬撬。 3、高处作业时，连接件应放在箱盒或工具袋中，严禁散放；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人 4、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处

扔下。中途停歇时，应把活动件放置稳妥，防止坠落。 5、散放的钢模板，应用箱架集装吊运，不应任意堆捆起吊。 6、用铰链组装的定型钢模板，定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。 7、架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应使用安全电压电源。 三、大模板施工安全技术 1、各种类型的大模板，应按设计制作。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。 2、大模板应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定的安全距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。 3、未加支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。 4、安装和拆除大模板时，吊车司机和指挥、挂钩、装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中，严禁操作人员随大模板起落。 5、大模板安装就位后，应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前，不应摘钩，摘钩后不应再行撬动；如需调整，撬动后应重新固定。 6、大模板吊运过程中，起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅，不应将模板长时间悬置空中。 7、拆除大模板，应先挂号吊钩，然后拆除拉条和连接件。拆模时，不应在大模板或平台上存放其他物件。 四、滑动模板施工安全技术 1、滑动模板制作应由施工企业专业工程师设计，总工程师审批。制作、安装调试好后，由技术、质检、安全等部门联合检查、验收、签证、合格后方可投入使用。 2、滑动模板施工应编制施工方案和作业指导书，报监理人审批后，对施工人员进行现场

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范 建筑施工模板安全技术规范 一、前言 建筑施工中模板的使用是一个常见的环节，它的质量和安全直接影响着施工的效率和质量。因此，建筑施工模板的使用应当遵守一定的安全技术规范，从而保证施工的顺利进行。 本文就建筑施工模板的安全技术规范做一些阐述，以期能够对建筑施工中模板的使用提供一些帮助。 二、建筑施工模板的材料和质量 1、建筑施工模板必须是新材料，不得使用二次利用的模板材料。 2、选用的建筑施工模板必须符合国家标准规定，表面平整，无翘曲、开裂、分层、变形、松散等现象。 3、建筑施工模板使用期限不得超过两年，必须经过认真检查和鉴定后方可使用。 4、建筑施工模板的质量必须经过严格把关和监督，工程质量问题由施工方负责。 三、建筑施工模板的安装 1、建筑施工模板安装前必须严格检查，合格后方可施工。 2、安装地面应无沉降、变形、松散等情况，并且应检查地面的平整度和平整程度是否满足要求。 3、建筑施工模板安装前，必须严格按照施工图纸要求进行定位、标高，并采取有效措施防止误差。 4、建筑施工模板安装完成后，必须经过验收和鉴定，合

格后方可使用。 5、建筑施工模板的安装必须采用安全、牢固的方法，防止模板的摇晃、滑动等现象。 6、建筑施工模板的连接和固定处必须倾斜，采用斜顶螺栓连接，确保牢固可靠。 四、建筑施工模板的使用 1、建筑施工模板的使用必须按照建设工程施工质量验收标准，进行手工制作、布置、装卸和保护。 2、建筑施工模板在使用过程中，应定期进行检查和维护，有问题要及时更换或修理。 3、建筑施工模板的使用顺序和修改方案必须经过审核，并通知施工人员，以避免出现差错。 4、建筑施工模板的使用过程中必须操作规范、安全，禁止跳踏、爬卧在模板上面并悬挂重物等危险行为。 5、建筑施工模板的使用过程中必须遵守防止漏渗、掉料和坍塌的规定，杜绝浪费和污染行为。 6、建筑施工模板的使用过程中必须遵守安全用电、安全用火的规定，要严禁对模板进行雕刻、切割等危险操作。 五、建筑施工模板的拆卸和保护 1、建筑施工模板拆卸前，必须进行清洗、保养、防病毒等工作。 2、建筑施工模板拆卸过程中，必须严格按照安全规程和施工安全计划进行，不得拆除未验收合格的模板。 3、建筑施工模板拆卸后，必须及时存放在指定场所，按规定进行管理和保护。 4、模板的保养必须注意干燥、通风、防雨等问题，并采取有效措施防止腐烂、虫害等现象。

模板工程施工安全技术要求

模板工程施工安全技术要求 1.1 安全作业条件 1.1.1 从业人员必须经过安全教育培训，考试合格方可上岗作业。 1.1.2木工必须经过岗前培训、考试合格，达到规定的技术等级要求。 1.1.3 木工机械操作人员应经过技术培训，考试合格取得机械“操作证”。 1.1.4 作业前进行专项施工方案交底和班前安全技术交底。 1.1.5 木工机械设备经检验合格，安全装置齐全，试运行符合安全要求。 1.1.6 现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要求。 1.1.7 戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动保护用品。 1.1.8 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

1.2 安全施工 1.2.1模板制作： 1)模板制作前，应检查模板所用材料的规格、质量是否符合模板专项技术方案的规定要求，对质量、规格不符合要求材料的不能使用。 2)作业前应检查所用机械及电源线路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。 3)木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便拆改安全防护装置。 4)使用的工具不得乱放，使用完毕应随时放入工具箱。 5)成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜，木工机械周围的安全操作空间内禁止堆放材料。 6)木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

1.2.2模板安装 1)作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求，不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。 2)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格。 3)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 4)安装2m以上的模板时，应搭脚手架，并有安全防护防施。 5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

模板安装的一般要求

1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求，略。 3、±0.000以上模板安装要求 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝≤1 2、相邻模板之间高低差≤1 3、模板平整度≤2 4、模板平面尺寸偏差±3 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 6、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 7、模板支撑 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采60×80mm 方木横向布置，间距300mm。纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距0.7m，其它纵距1.5m，步距1.5m。 2、楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。 3、墙模板，竖向内背楞采用60×80 木方间距300 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞80×100 木方间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。

模板安装安全技术措施

模板安装安全技术措施 1)进入施工现场的操作人员必需戴好平安帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2)高处和临边洞口作业应设护栏，张平安网，如无牢靠防护措施，必需佩带平安带，扣好带扣。高空、简单结构模板的安装与拆除，事先应有切实的平安措施。 3)工作前应先检查使用的工具是否坚固，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4)安装模板时操作人员应有牢靠的落脚点，并应站在平安地点进行操作，避开上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增加自我爱护和相互爱护的平安意识。 5)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上F o 6)支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板以木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或 5cm10cm的木板。 7)支模过程中，如需中途停留，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8)竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必需坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必需有防冻融措施。 9)模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾覆的临时固定设施。 10)现浇多层房屋和构筑物，应实行分段支模的方法： ①下层楼板应具有承受上层荷载的承载力量或加设支架支撑。 ②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

工程技术资料精选--模板安装与拆除的一般安全要求

模板工程安全技术交底 一、模板安装的一般要求 ⒈模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ⒉楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏.在临街及交通要道地区，尚应设警示牌并设专人维持安全，防止伤人。 ⒊现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求： ⑴下层楼板混凝土强度达到1。2Mpa以后,才能上料具.料具要分散堆放，不得过分集中。 ⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 ⑶如采用悬挑模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4、当层间高度大于5m时，若采用多层多支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上. 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不易大于1。5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m. 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道. 7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： （1）板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上. （2）安装钢筋模模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点： （1）拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊，确认无误后,方可正式吊运安装。 （2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 （3）安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。 10、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外交手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7—1

模板施工安全要求

模板施工安全要求 1 设计制作 1足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。 2 安装和拆除方便，大型模板或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。 3 安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。 4大型模板的设计、安装、拆除方案及运转注意要点应在设计文件中说明并经总工程师审批，同时报工程监理批准。 5 大型模板、组合模板、特殊模板、吊罐等在使用之前资产部应组织相关单位（质量、技术、安全、使用部门等）组织验收，合格之后投入使用。 2 组装、运输 2.1组装要求 2.1.1 模板组装前，安装单位应对模板系统各部件进行清点和外观检查，有缺损、变形、焊接质量不满足要求、材质不满足要求、连接螺栓不满足要求等缺陷的部件不得使用。 2.1.2 组装现场须有技术人员进行技术指导。 2.1.3 模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，保证稳定。

2.2 运输 2.2.1 使用吊机械装卸车时，必须符合吊装作业的有关要求，配 合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。 2.2.2 运输车辆须满足车辆安全要求，驾驶员符合驾驶要求且驾 龄不小于5年，作业前仔细检查车辆，隐患及时进行整改，车辆刹车 有淋水器淋水降温，超长、超宽、超高在工地运输时要有引车引道、 并做警示，模板必须捆绑固定。 2.2.3 车辆驾驶员须严格遵守道路交通法规，注意通行环境，车 速低速行驶，谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。 2.2.4 不得人货混装。 3 安装 3.1 模板的安装须按程序进行，在上一道工序未完成或经过安装 负责人验收前，不得进行下道工序的施工。 3.2 大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规范 的吊点位置，先进行试吊，确保无误后，方可正式吊装，模板就位并 连接牢靠后方可摘钩；吊装前检查吊点、绳索、起吊设备等有无缺陷。 3.3 吊装时按起重作业操作要求作业，特殊工种持证上岗，有专 人指挥、指挥信号清楚、视线清楚、绑缚牢固、作业环境无障碍、影 响区内无人员及设备，指挥人员方可指挥操作人员起吊；特殊部位或 特殊模板的安装、使用、调整必须严格遵守模板技术要求中的相关要 求执行。

模板安装安全技术交底

1模板安装安全技术交底 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动 的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措 施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法： 1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须

模板工程安全技术规程(15篇范文)

模板工程安全技术规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!