年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建投资建设项目可行性研究报告-广州中撰咨询

年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建投资建设项目

可行性研究报告

(典型案例·仅供参考)

广州中撰企业投资咨询有限公司

中国·广州

目录

第一章年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目概论 (1)

一、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目名称及承办单位 (1)

二、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目可行性研究报告委托编制单位 (1)

三、可行性研究的目的 (1)

四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)

（一）项目可行性报告编制依据 (2)

（二）可行性研究报告编制原则 (2)

（三）可行性研究报告编制范围 (4)

五、研究的主要过程 (5)

六、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建产品方案及建设规模 (6)

七、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目总投资估算 (6)

八、工艺技术装备方案的选择 (6)

九、项目实施进度建议 (7)

十、研究结论 (7)

十一、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目主要经济技术指标 (9)

项目主要经济技术指标一览表 (10)

第二章年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建产品说明 (16)

第三章年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂

料建项目市场分析预测 (16)

第四章项目选址科学性分析 (16)

一、厂址的选择原则 (16)

二、厂址选择方案 (17)

四、选址用地权属性质类别及占地面积 (18)

五、项目用地利用指标 (18)

项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19)

第五章项目建设内容与建设规模 (20)

一、建设内容 (20)

（一）土建工程 (21)

（二）设备购置 (21)

二、建设规模 (21)

第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22)

一、原辅材料供应条件 (22)

（一）主要原辅材料供应 (22)

（二）原辅材料来源 (22)

原辅材料及能源供应情况一览表 (22)

二、基本生产条件 (24)

第七章工程技术方案 (25)

一、工艺技术方案的选用原则 (25)

二、工艺技术方案 (26)

（一）工艺技术来源及特点 (26)

（二）技术保障措施 (26)

（三）产品生产工艺流程 (27)

年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建生产工艺流程示意简图 (27)

三、设备的选择 (27)

（一）设备配置原则 (28)

（二）设备配置方案 (29)

主要设备投资明细表 (29)

第八章环境保护 (30)

一、环境保护设计依据 (30)

二、污染物的来源 (31)

（一）年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目建设期污染源 (32)

（二）年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目运营期污染源 (32)

三、污染物的治理 (33)

（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (33)

1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (33)

2、施工期水环境影响分析和防治对策 (37)

3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (38)

4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (39)

5、施工建议及要求 (41)

施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (43)

（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (44)

1、废水的治理 (44)

办公及生活废水处理流程图 (44)

生活及办公废水治理效果比较一览表 (45)

生活及办公废水治理效果一览表 (45)

2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (45)

3、噪声治理措施及排放分析 (47)

主要噪声源治理情况一览表 (48)

四、环境保护投资分析 (48)

（一）环境保护设施投资 (48)

（二）环境效益分析 (49)

五、厂区绿化工程 (49)

六、清洁生产 (50)

七、环境保护结论 (50)

施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (52)

第九章项目节能分析 (53)

一、项目建设的节能原则 (53)

二、设计依据及用能标准 (53)

（一）节能政策依据 (53)

（二）国家及省、市节能目标 (54)

（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (55)

三、项目节能背景分析 (55)

四、项目能源消耗种类和数量分析 (57)

（一）主要耗能装置及能耗种类和数量 (57)

1、主要耗能装置 (57)

2、主要能耗种类及数量 (58)

项目综合用能测算一览表 (58)

（二）单位产品能耗指标测算 (59)

单位能耗估算一览表 (59)

五、项目用能品种选择的可靠性分析 (60)

六、工艺设备节能措施 (60)

七、电力节能措施 (61)

八、节水措施 (62)

九、项目运营期节能原则 (63)

十、运营期主要节能措施 (63)

十一、能源管理 (65)

（一）管理组织和制度 (65)

（二）能源计量管理 (65)

十二、节能建议及效果分析 (66)

（一）节能建议 (66)

（二）节能效果分析 (66)

第十章组织机构工作制度和劳动定员 (67)

一、组织机构 (67)

二、工作制度 (67)

三、劳动定员 (68)

四、人员培训 (68)

（一）人员技术水平与要求 (68)

（二）培训规划建议 (69)

第十一章年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目投资估算与资金筹措 (69)

一、投资估算依据和说明 (69)

（一）编制依据 (70)

（二）投资费用分析 (71)

（三）工程建设投资（固定资产）投资 (72)

1、设备投资估算 (72)

2、土建投资估算 (72)

3、其它费用 (73)

4、工程建设投资（固定资产）投资 (73)

固定资产投资估算表 (73)

5、铺底流动资金估算 (74)

铺底流动资金估算一览表 (74)

6、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项

目总投资估算 (75)

总投资构成分析一览表 (75)

二、资金筹措 (76)

投资计划与资金筹措表 (76)

三、年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目资金使用计划 (77)

资金使用计划与运用表 (77)

第十二章经济评价 (78)

一、经济评价的依据和范围 (78)

二、基础数据与参数选取 (78)

三、财务效益与费用估算 (80)

（一）销售收入估算 (80)

产品销售收入及税金估算一览表 (80)

（二）综合总成本估算 (80)

综合总成本费用估算表 (81)

（三）利润总额估算 (82)

（四）所得税及税后利润 (82)

（五）项目投资收益率测算 (82)

项目综合损益表 (83)

四、财务分析 (83)

财务现金流量表（全部投资） (85)

财务现金流量表（固定投资） (87)

五、不确定性分析 (88)

盈亏平衡分析表 (89)

六、敏感性分析 (90)

单因素敏感性分析表 (91)

第十三章年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份

涂料建项目综合评价 (91)

第一章项目概论

一、项目名称及承办单位

1、项目名称：年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建投资投资建设项目

2、项目建设性质：新建

3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司

4、企业类型：有限责任公司

5、注册资金：500万元人民币

二、项目可行性研究报告委托编制单位

1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司

三、可行性研究的目的

本可行性研究报告对该年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为该年产6600吨树脂乳液、3000吨水性涂料、6000吨高固份涂料建项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。

水性涂料

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。 顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 由于对世界油漆市场发展的共识，各油性漆生产厂家纷纷推出水性漆产品，众多国外品牌也陆续抢滩中国市场。一时间市场上的水性木器漆琳琅满目，如何认识、了解、选购成为摆在消费者面前的当务之急。 分类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。 第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

木器家具用水性涂料树脂

水性木器家具涂料用树脂 斯美特化学工业有限公司SMARTCHEMI 水性木器涂料，简单地说就是以水为主要稀释剂或可以用水稀释的木器涂料都可以称之为水性木器涂料，主要功能是对木器起保护和装饰作用，水性木器家具涂料主要用于对木材、竹材、藤材等可吸收渗透性材质的涂装。 水性木器涂料的优缺点：由于水性木器涂料的主要稀释剂为水，所以主要的优点体现在水与有机溶剂的差别。相对传统的溶剂性木器涂料它对环境是友好的，对环境的污染较少，使用水作为稀释剂就减少了有机溶剂的使用(节约了石油的使用)，节约资源。使用水作为稀释剂，在使用过程中对使用着的危害就降低许多，降低了从业者患职业病几率，同样它的贮存稳定性和运输性也是比较安全的，属于非易燃易爆的产品。 水性木器涂料的缺点也是由于它使用水作为稀释剂导致，它的干燥速度慢且受大气环境的影响，而且成膜过程复杂，一般需要由加热除湿设备才能正常工艺化生产。涂膜具有较高的吸水率，以及丰满度、耐热性、耐水性、高温回粘性较差，而且涂膜硬度偏低，原漆的贮存稳定性相对溶剂型的木器较差。另外一个是在同等要求下的水性涂料要比溶剂型涂料的价格高许多。 根据水性木器漆成膜机理，水性木器漆可分为单组分和双组分两大类。单组分根据水性木器漆用树脂不同，常见的有水性醇酸类、水性丙烯酸类、水性聚氨酯类、水性聚氨酯-丙烯酸复合类等。其中，最为常见的是水性丙烯酸类、水性聚氨酯类和水性聚氨酯-丙烯酸复合类。双组分水性木器漆根据主剂部分树脂类型，也主要有水性丙烯酸和水性聚氨酯两大类型。 一、水性树脂的应用领域： （一）、水性封边漆、水性封闭底漆、水性腻子：WAC-1350、ECS-4955、ECS-4803、JF-1015、JF-2025、JF-2728、JF-4925、EF-2406； （二）、水性底着色剂（基材着色剂）：WAC-1124、JF-1015、JF-4925、LUR 3；（三）、水性打磨底漆： ECS-49、ECS-4905、EECS-4803、CS-4955、ECS-4956、JF-1015、JF-2025、JF-2728、JF-4925； （四）、水性清漆：4121、4122、4125；ECS-49、ECS-4905、ECS-4920、ECS-4803、ECS-4955、ECS-4956、ECS-4969；LUR 3、CUR 995；AZ-588、AK-389；JF-1788、JF-2718、JF-4015、JF-6015、EF-2406； （五）、水性美式仿古着色剂(格丽斯着色涂料)：WAC-1124、LUR 3、AY-6705、AY-586、VAL-5547； （六）、水性面修色涂料：WAC-1124、LUR 3、CUR995； （七）、水性实色漆（水性白面漆、水性白底漆、各类水性色漆、水性地板漆、水性橱柜漆、水性玩具漆、DIY水性涂料）：4121、4122、4125；ECS-49、ECS-4803、ECS-4905、ECS-4920、、ECS-4955、ECS-4920、ECS-4956、ECS-4969；LUR 3、CUR 995；AZ-588、AY-586、AK-389；JF-1015、JF-1788、JF-2718、JF-2025、JF-2728、JF-4015、JF-4925、JF-6015；

罐听用水性涂料组分

罐听用水性涂料组分 欧洲专利公开：0394589 本发明提供具有抗水性好,耐食品饮料罐头消毒温度,低有机溶剂成分,?硬度高和柔性好的特点, 且在高温烘烤过程中仅产生少量烟雾的新型水性涂料。 这种用于罐听的水性涂料组分有: (A)5～60%重量份的一种烷基醚化氨基树脂。该树脂的制备:甲醛与螺胍胺或与螺胍胺和三聚氰胺(蜜胺)的混合物首先进行加成反应或缩聚反应,?再对其产物在甲醇或乙醇或它们的混合物中进 行烷基醚化。平均每一个螺胍胺或三聚氰胺单元至少配三个甲醛单元。 (B)40～95%重量份的水性聚酯或丙烯酸树脂,其酸值是10～100。当挥发性组分分散或溶在水性介质里时,羟基值为10～300。 该发明的组分A:?烷基醚化氨基树脂可以从合成三聚氰酰胺树脂的方法中选择合适的反应条件合成制得。如:螺胍胺或螺胍胺和蜜胺与甲醛的混合物在50℃～80℃的温度下反应2～10小时，再在甲醇或乙醇或它们的混合溶液的酸性环境(pH=2～5较合适)下加热进行烷基醚化而制得。 在酸性条件进行烷基醚化反应,通过控制反应时间控制浓缩程度。因此,?烷基醚化氨基树脂能得到合乎要求的分子量。平均每个螺胍胺或蜜胺分子至少配3个甲醛分子；当甲醛单元少于3时,烷基醚化氨基树脂就趋向混浊不清,它和其它水性树脂相容性差,并导致分层和沉淀,故此它作为 涂料组分时稳定性很差。 在发明中,用甲醇进行烷基醚化的烷基醚化树脂有很好的水稀释能力并能提高作为涂料组分的稳定性,因而可能提高其固含量。当使用3个碳原子以上(含3个)的醇时,其水稀释能力就很低。作为涂料组分的稳定性就下降。在烷基醚化作用中,每个螺胍胺或蜜胺分子的醚键数平均不少于2较合适,而醚键数少于2时,?其涂料的稳定性差和抗水性下降。 另外,较适合的螺胍胺例如有下式的CTU螺胍胺(由Ajinomoto 有限公司制)。 这个发明的组分(B)水性聚酯树脂是由多元醇和多元羧酸经缩聚得到的。适用的树脂含有5～45%的苯环,苯环是由于使用带苯环的醇或羧酸而引入的。例如带一个苯环的醇有双酚A、双酚羟基丙醚、环氧乙烷基双酚A等等。在上文提到的多元醇包括二元醇,比如氢化双酚A、乙二醇、1,3-丁二醇、1,6-己二醇、二甘醇、二丙二醇、新戊二醇、三甘醇等等。三元或多元醇,如三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、三(羟甲基)氨基甲烷、季戊四醇、双季戊四醇和甘油等。有苯环的多元羧酸包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、六氢化邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐等。这种羧酸组分的其它例子包括多元羧酸或其酸酐。例如:四氢化邻苯二甲酸酐、亚甲基环己烯偏羧酸(酐)、己二酸、壬二酸、丁二酸酐、顺丁烯二酸(马来酸)、富马酸、癸二酸、衣康酸等。此外,一元酸,比如苯甲酸、叔丁基苯甲酸等都可以用。上述的聚酯树脂也可以是醇酸树脂。醇酸树脂使用的油类如蓖麻油、桐油、红花油、豆油、亚麻油、妥尔油、椰子油或其他同类的油。通常有用的是在上述的聚酯树脂中用丙烯酸树脂进行接枝的接枝改性聚酯树脂。当水性聚酯树脂中的苯环含量少于5%时,合成涂料的涂膜硬度就变差。但是苯环含量超过45%时,涂膜的柔韧性就下降。

水性醇酸树脂涂料HGT4847-2015

HG/T4847-2015水性醇酸树脂涂料行业标准 Waterborn alkyd resin coatings 中华人民共和国化工行业标准 中华人民共和国工业和信息化部发部 2015-07-19发部 2016-01-01实施

前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石和化学工业联合会起草。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：江苏冠军涂料科技集团有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、中航百幕新材料技术工程股份有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、浙江富德漆业有限公司、山东奔腾漆业股份有限公司、南京长江涂料有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分专业委员会、苏州吉人高新材料股份有限公司、成都迪拜新材料有限公司、常州市天安特种涂料有限公司。本标准主要起草人：谢海、顾辉旗、沙金、林蛟、毛铭龙、梁淑华、邱绕生、姚飞、康立训、杨乃红、麻富忠、江拥、王素琴。

水性醇酸树脂涂料行业标准 1范围 本标准规定了水性醇酸树脂涂料的要求、试验方法、检验规则以及包装和贮存等。 本标准适用于以水性醇酸树脂或水性改性醇酸树脂为主要成膜物质且通过常温氧化干燥成膜的水性醇酸树脂涂料。产品用于金属、木材等其他材质表面的一般性保护。 2规定性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版体（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定； GB/T1726-1979涂料遮盖力测定法； GB/T1727-1992涂膜一般制备法； GB/T1728-1979涂膜、腻子膜干燥时间测定法； GB/T1730-2007色漆和清漆摆杆阻尼试验； GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法； GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法； GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法； GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射色； GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样； GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法； GB/T6742-2007色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）； GB/T6753.1-2007色清、清漆和印刷油墨研磨细度的测定； GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定； GB/T9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定； GB/T9269-2009涂料粘度的测定斯托墨粘度计测法； GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板； GB/T9274-1988色清和清漆耐液体介质的温湿度； GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度； GB/T9286-1998色漆和清漆涂膜的划格试验； GB/T9750涂料产品的包装标志； GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20度、60度和85度镜面光泽的测定； GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定； GB/T13491涂料产品包装通则； GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量；

水性树脂的解说

水性树脂 1、定义： 水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。 与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。 水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。 （水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。） 2、用途： 取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。具体应用在 水性涂料： （1）建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。） （2）工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。） 水溶性高分子： 主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域 （1）粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。 （2）密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。 （3）纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革；生态型水性发泡沙发革、服装革；生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。 （4）油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 （5）石油开采：固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。 高吸水树脂： 主要应用：工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域，用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。 （1）日用生活：婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。（2）电器保护：高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。 （3）农业：高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域，可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一种新型的农业化学用品，具有革命性的意义。

高分子水性树脂的研究现状及发展趋势

高分子水性树脂的研究现状及发展趋势 摘要：本文简要地介绍了水性环氧树脂的原理和特点，系统地介绍了当前国内外水性环氧树脂的制备方法和研究现状,，并对其研究前景进行了展望，指出了今后研究的方向。 关键词：水性；环氧树脂；研究 第一章前言 近些年来，涂料有向绿色环保方向迈进的趋势。其中水性环氧树脂具有其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔[1]。水性环氧树脂（waterborneepoxyresin，WER）是指以水为连续相，以环氧树脂微粒或液滴为分散相的稳定分散体系[2]，其重要用途是用于水性环氧树脂涂料。 第二章水性树脂 2.1 定义 水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。 2.2 分类 水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点[3]。 2.3用途 取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表，可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理

剂。 2.3.1水性涂料 (1)建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料,产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。 (2)工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光)；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等。目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。 2.3.2水溶性高分子 主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。 (1)粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。 (2)密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。 (3)纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革；生态型水性发泡沙发革、服装革；生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。 (4)油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 (5)石油开采：固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。 2.3.3高吸水树脂 主要应用：工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域，用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。 (1)日用生活：婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。 (2)电器保护：高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。

水溶性丙烯酸树脂 (2)

水溶性丙烯酸树脂 ——酒瓶漆

丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯类单，在一定条件下共聚而成的线性高分子树脂。 水溶性丙烯酸树脂之所以具有水溶性，是因为在树脂合成过程中，引进了亲水性基团—羧基、羟基、氨基、酰胺基等。为了进一步增加树脂的水溶性，加胺中和成盐而获得水溶性，然后加水稀释得到水溶性丙烯酸树脂。 与传统的溶剂型涂料相比，水溶性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水溶性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 水溶性丙烯酸树脂是制备环保型水溶性丙烯酸酯涂料、水性油墨、水性胶黏剂等的基础树脂材料，可作为成膜连接料，可广泛用于水性涂料、纸张、纺织品（天然和人工合成）表面处理剂、皮革上光剂、胶黏剂等配置的主要原料。在施工过程中，可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式涂装。 （1）聚合反应：丙烯酸及其酯在引发剂作用下聚合成嵌段丙烯酸树脂共聚物。 （2）成盐反应：嵌段丙烯酸树脂共聚物用氨水或有机胺中和，生产嵌段丙烯酸树脂的铵盐 （3）聚合物玻璃化温度：无定形或半结晶聚合物从黏流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。发生玻璃化转变温度范围近似中点称为玻璃化温度。 对于涂料用丙烯酸树脂，其玻璃化温度的设计是非常重要的。因为其玻璃化温度直接影响涂料的最终性能。一般而言，玻璃化温度高的硬度和光泽就高，但往往也比较脆。为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能，需要对聚合物的配方进行设计。一个由不同单体构成的聚合物，其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成。通过设涂料树脂的玻璃化温度，就可以确定软硬单体的配比。 酒瓶漆是近年来发展较快的涂料品种，其要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好，目前国内常用酒瓶漆树脂为环氧树脂和羟基丙烯酸树脂，基本属于溶剂型，不仅污染环境，也会影响操作人员健康。随着环保法规的不断强化，促使涂料向“4E”方向发展，尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向。 羟基丙烯酸树脂固化后具有硬度高、漆膜丰满、附着力好、耐性突出的特点，是一种性能优良，用途广泛的保护和装饰性涂料，特别是在金属、木器、塑料、玻璃等领域。少部分以水为溶剂的羟基丙烯酸树脂存在固含低、耐性差、漆膜装饰性不好等问题，不能够大量替代溶剂型羟丙树脂，因此提高水性羟基丙烯酸树脂的耐性和固含量以及装饰性是目前亟待解决的问题。

水性涂料的定义和分类

水性涂料的定义和分类 水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。 顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。很多企业也在这个时候掀起了环保环保大波，各个看中了环保这一未来发展趋势，对自己的产品作出了改进，不过目前为止，也仅有少数企业能够做到完全环保、完全达到国家水性涂料中的CCEL标准。 一、水性涂料的分类 水性涂料是指以水作为主要溶剂或分散介质的涂料，其中80％以上的挥发性组分都是水。 根据树脂分散形态，一般将水性涂料分为：水稀释型水性涂料、胶束分散型水性涂料、乳胶型或水分散型水性涂料。大部分树脂都能以这三种分散形态，形成水性涂料。 根据涂料基料的差异，水性涂料又可以分为：1、水性醇酸树脂涂料；2、水性聚氨酯树脂涂料；3水性环氧树脂涂料；4、水性丙烯酸树脂涂料；5、水性聚酯涂料；6水溶性油涂料。

水性环氧树脂涂料的分析研究进展以及未来的发展方向和前景

水性环氧树脂涂料的研究进展以及未来的发展方向和前景 100311109 刘召 本文简述了近三年(2006-2008>来中国国内水性环氧树脂涂料的研究进展，从特点、固化机理、应用和前景展望等四个方面对水性环氧树脂的研究进行了总结。 关键词：水性环氧树脂涂料特点固化机理应用前景 环氧树脂涂料附着力高、耐化学药品和溶剂性能优异、硬度高、耐磨性好等优点，在工业上己获得了广泛的应用。传统的环氧树脂涂料通常为溶剂型或无溶剂型。随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发水性涂料系统，既不含VOC(挥发性有机化合物，Volatile Organic Com—pound>或不含HAP(有害空气污染物，HazardousAir Pollutants>的系统成为新的研究方向，水性环氧涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很大的经济效益和社会效益。 一、水性环氧树脂的特点 经过半个世纪的发展，水性环氧树脂涂料的性能自很大的提高水性环氧树脂涂料可在室温或加热条件下固化，与溶剂型环氧树脂涂料相比，水性环氧树脂涂料具有以下优势： <1>水作为分散介质，不含有有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染，没有失火隐患；满足当前环境保护的要求，如2008北京奥运会场馆设施的涂料用树脂均采用水性涂料； <2>操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全，方便； <3）对大多数基材具有良好的附着力，并且可以与水泥或水泥砂浆配合使用；<4）可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有较高的交联密度； <5）能与其他水性聚合物体系混合使用，在性能上互相弥补； 水性环氧树脂涂料的优点是显而易见的，但也存在如下一些缺点： （1）与有机溶剂相比，水的蒸发热高，这就要求有另外的手段来帮助水的蒸发。在低温和高湿情况下，水的蒸发更慢，使表干时间延长； （2）水的表面张力较高，这对基材和颜填料的润湿造成困难，尤其是除油不干净的底材更难湿润，需要加入基材润湿剂来提高水性环氧树脂涂料的 润湿性； （3）颜填料的在水性环氧树脂涂料中的分散稳定性较溶剂型涂料差，易于聚集沉淀； （4）水的导电率高，易使金属腐蚀，在涂膜干燥的的过程中会发生闪蚀问题，但用闪蚀抑制剂和活性颜料配合使用可以解决这个问题。

水性醇酸树脂

水性醇酸树脂涂料的研究及应用 葛亚辉罗洁* （中南林业科技大学，材料科学与工程学院，湖南长沙410004） 摘要：水性醇酸树脂不仅具有醇树树脂的优点而且还有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合环保的要求，因此水性醇酸树脂涂料具有很好的发展前景。 关键词：醇酸树脂、水性化研究、具体应用 Water soluble alkyd resin coating research and Application Yahui Ge ,Jie Luo* ( Central South University of Forestry and Technology, College of materials science and engineering, Hunan Changsha410004) Abstract: water soluble alkyd resin has not only alcohol tree resin advantages and good corrosion resistance, weather resistance, adhesion, drying, water resistance, greatly reduced the content of VOC, accord with the requirement of environmental protection, so the water soluble alkyd resin coating has good development prospect. Key words: alkyd resin, waterborne, application research 涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料，广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。随着科技的发展，涂料的功能和应用领域正在逐渐完善和扩大，涂料的消费水平也已经成为衡量一个国家经济发展水平的重要指标。 1 涂料工业面临的问题和发展趋势 我国涂料的总产量已跻身世界前列，在产品的产量、品种、质量、技术装备水平有了长足的进步。但是随着人们环保意识的不断增强以及我国加入WTO后国外企业纷至沓来，现有的民族涂料工业面临前所未有的挑战，如何降低生产和使用涂料所造成的污染，尤其是对大气的污染。涂料对大气的污染主要是由挥发性有机化合物(VOC)造成的，包括能引起大气层氧化容量和酸度变化(导致酸雨)，还可能产生光化学烟雾的碳氢化合物、有机卤化物、有机硫化物、羟基化合物、有机酸和有机过氧化物等。在涂料的加工和生产过程中释放出来的VOC

水性涂料的优势及面临的问题

水性涂料的优势及面临的问题 随着国民经济的快速增长，我国的涂料产量和用量正以惊人的速度增长，在“十一五”期间成为世界第一大涂料生产和消费国。但是相比发达国家，我国的涂料消费结构不尽合理，高污染的溶剂型涂料占相当大的比重。溶剂型涂料由于在生产和使用过程中释放出大量的挥发性有机化合物（以下简称VOC），会对人体健康带来严重影响。据统计，涂料加工和生产释放出来的VOC量占其排放总量的20%~25%，仅次于汽车尾气的排放而位居VOC污染量第二位[1]。 面对日趋严峻的环境问题和巨大的资源、能源消耗，很多国家制定了严格的法律、法规和环保排放标准来限制挥发性有机物的排放，以鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的新产品。在我国，《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》、《重点区域大气污染防治“十二五”规划》等文件相继实施，要求采取区域联防联控措施，控制挥发性有机物、氮氧化物等重点污染物，挥发性有机物的污染防治在环境管理中的重要性逐步凸显。《中国涂料行业“十二五”规划》中鼓励符合标准的环境友好型涂料生产（水性木器涂料、水性工业涂料、水性船舶涂料、辐射固化涂料，以及在生产、使用、施工及后处理过程中对环境不造成污染或对环境质量有所改善的涂料生产）。因此，环境友好型涂料是涂料行业发展的趋势。其中，水性涂料因无毒无害、易于净化、低成本、低粘度、无刺激、不燃等特点，成为当今的研究重点。 1·水性涂料简介 水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，主要有聚乙烯醇及其各种改性物及水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水稀释性涂料主要以乳化乳液为成膜物，以此来溶解树脂，然后在乳化剂的帮助下依靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。 溶剂型涂料是由颜填料、树脂、溶剂和各种助剂四大部分组成。水性涂料与溶剂型涂料的组成大体相同，但水性涂料需用的助剂更多，配方更复杂，主要由水性树脂、颜填料助剂、中和剂、水等组成。 2·水性涂料的发展优势 环境友好 水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。它不仅在生产过程中将易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可用水清洗，也减少了清洗溶剂的消耗。有机溶剂的生产需要消耗化石原料，在资源紧缺的现阶段是对资源的一大挑战，水性涂料的出现，解决了这一问题。同时，溶剂的削减，大大减少了生产及使用过程中挥发性有机化合物的排放，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。马春庆[3]等人对比了不同涂装体系的VOC排放量，结果表明“溶剂型中涂+溶剂型色漆+单组份罩光清漆”工艺体系的VOC排放量为120g/m3，而“水性中涂+水性色漆+水性罩光清漆”工艺体系的排放量仅为28g/m3，排放量大幅度降低。 另一方面，水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，有机溶剂挥发量减少，极大改善了工作场所的环境，有利于工作人员的身体健康。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至％以下，对降低污染节省资源效果显著。 减少风险 以溶剂中最常见的甲苯和二甲苯为例：甲苯的闪点为4℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限%～%（体积）；二甲苯闪点29℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为1%～7%（体积）。两者均为易燃物质。因此，溶剂型涂料的易燃易爆原料储存和使用的场所，具有发生火灾爆炸事故的风险。在我国，涂料厂的溶剂储罐发生火灾爆炸事故屡见报道。 水性涂料的生产和使用，减少了对易燃易爆原材料的需求，极大地降低了风险。 降低成本

水性涂料知识介绍

水性涂料 简介： 凡是用水作溶剂或者做分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散型涂料（乳胶涂料）3种。水性涂料是相对于传统涂料而言的一种新型的环保涂料，其环保原理是用水代替传统涂料中的稀释剂。 组成： 水性涂料通常由基料、颜料或填料、助剂和水四个部分组成。 1. 黏结剂或基料： 基料是涂料的主要成膜物质，能将颜填料黏结在一起，形成涂膜，提供涂膜基本的物理性能和化学性能，是影响涂料性能的首要因素。它影响涂膜的硬度、柔韧性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性、涂料的成膜温度及对底材的结合强度等性能。因此，在设计配方时，要根据涂装的环境及要求，选择合适的乳液品种作为基料。常用的基料有醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等。 2. 颜料或填料： 颜料或填料是涂料的次要成膜物质。颜料主要起着色和遮盖作用。填料在涂料中没有着色作用，遮盖作用也很小，但能增强涂膜的强度，提高耐久性，还可以增加涂料的体积，降低涂料的成本。颜填料对涂料的其他性能也是有影响的，影响漆膜的光泽、保色性、硬度、耐久性等。因此在设计配方时，要选择合适的颜填料，以达到适当的要求。常用的颜料有白色颜料和有色颜料。白色颜料如钛白粉、立德粉等。有色颜料如铁红、铁黄、铁黑等无机颜料和酞菁蓝、酞菁绿、汉沙黄等有机颜料。 3. 助剂： 少量添加即能够显著改善涂料的多种性能。助剂在涂料中的主要作用有：改善颜填料在水中的分散性，提供涂料的贮存稳定性，改善涂料的成膜性及涂膜外观，满足涂料生产的工艺要求及满足不同的施工要求。水性涂料常用的助剂有成膜助剂、分散润湿剂、消泡剂、增稠剂及流变改性剂、防霉剂防腐剂、ph调节剂、防锈剂及防冻剂等。 4. 水： 水是水性涂料的稀释剂，可以调节涂料的流动性和黏度。 分类： 1. 水性环氧树脂涂料： 水性环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微粒、液滴或者胶体形式分散于水相中所形成的稳定分散体系。 具有很多优点：不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染；操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全；具有良好的附着力，可与水泥配合使用；可在室温和潮湿的环境中固化，有较高的交联密度；能与其它水性聚合物体系混合使用。水性环氧树脂涂料可代替目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很好的经济效益和社会效益。 2. 水性丙烯酸酯涂料：

环保型水性醇酸树脂涂料的研究及应用

环保型水性醇酸树脂涂料的研究及应用 环保型水性醇酸树脂涂料的研究及应用 叶新 （哈尔滨油漆厂，黑龙江哈尔滨150056） 摘要：随着环保意识的增强，研究和开发环保涂料已成为涂料工业发展的必然趋势。本文对目前国内用途最广、产量最大的醇酸树酯的水性化研究做了简单综述。 关键词：水性涂料；醇酸树脂；油度；醇超量；影响 传统涂料生产过程中大量使用的各种有机溶剂，挥发性有机化合物（VOC）含量极高。不仅能引起大气层氧化容量和酸度变化（导致酸雨），还可能产生光化学烟雾等。水性 醇酸树脂以水和少量助溶剂为溶剂，有机溶剂用量大大减少，由其配制的涂料体系VOC（可挥发性有机物）很低，符合现代涂料工业绿色、环保的发展方向。 1·醇酸树脂的水性化研究 水性涂料大致分为水溶性、乳胶型和水分散型三类。其开发经历了外乳化和内乳化两个阶段。外乳化法得到的醇酸树脂乳液体系粒径大，在贮存稳定性和漆膜光泽性等方面较差。目前主要使用的是内乳化法合成水性醇酸树脂分散体。

制备水溶性树脂一般有三种方法：a.成盐法：通过酸碱反应将聚合物主链转变为可溶于水的阴离子或阳离子；b.在聚合物中引入非离子基因；c.将聚合物转变成两性离子中间体。基中成盐法已基本实现工业化。 2·水溶性醇酸树脂的主要原料 在制造水溶性醇酸树脂时采用的原料与形成树脂的分 子结构，基本上同溶剂型醇酸树脂相似。但在原料选用上，既要保证树脂能在碱性介质中的稳定性，又要保证其水溶性及成膜后的性能。 2.1多元酸。水性醇酸树脂的合成主要采用脂肪酸法， 该法所得树脂结构、组成均一，分子量分布也比较均匀。应尽量选用抗水解型单体。所用二元酸主要有苯酐（PA）、间苯二甲酸（IPA）、对苯二甲酸（PTA）、已二酸（AD）、四氢苯酐等。用间苯二甲酸取代邻苯二甲酸酐能提高其水溶性和耐水解性。取代后形成的酯键比邻苯二甲酸酐酯键较为稳定，漆膜性能也较好，水溶性也较为理想，但间苯二甲酸其熔点高，与体系混熔性差，活性较低，用量不能太高，一般为占二元酸的30%。已二酸、马来酸酐的引入可调整涂膜的柔韧性。单元酸有月桂酸（LA），苯甲酸、油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸等，其中月桂酸、苯甲酸、油酸用于水系短油度醇酸树脂的合成，亚油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸、桐油酸用于可自干水系中、长油度醇酸树脂的合成。

水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 （一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）； （二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））； （三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）； （四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等； 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等；AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）、二丙二醇单甲醚DPM；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准

水性涂料的应用及研究进展

JIU JIANG UNIVERSITY 毕业论文 题目水性涂料的应用及研究进展 英文题目 Application and research progress of Waterborne Coatings 院系化学与环境工程学院 专业精细与化学品生产技术 姓名汪洋 年级 B1311 指导教师付小兰 二零 15 年 11 月 目录

摘要 (3) 引言 (4) 1水性涂料简介 (5) 1.1水性涂料的发展历程 (5) 1.2水性涂料生产工艺流程 (7) 2水性涂料工业的发展 (8) 2.1水性涂料工业的现状 (8) 2.2常见的水性涂料工业及其进展 (9) 3水性涂料的应用 (10) 3.1水性建筑涂料 (10) 3.2水性汽车涂料 (10) 3.3水性金属防腐涂料 (11) 3.4水性木器涂料 (11) 结语 (12) 参考文献 (13)

摘要 低碳环保是现今社会都在追求潮流，水性涂料及其产品符合低碳环保的要求所以发展潜力巨大。与传统溶剂型涂料相比，水性涂料具有环保和性能优异等特点，成为涂料工业的发展主流。随着环保概念的普及，环保涂料已经成为家具市场新的选择，水性涂料将会得到越来越多消费者的认可，但是因其价格、装饰效果等诸多原因影响，水性涂料未能够成为市场上的主流产品，而其助剂是水性涂料不可缺少的组分，助剂的产品质量和发展水平也从一个侧面反映涂料产品质量和水平。本文分别从概念、发展历程、工艺流程、应用、发展趋势几方面对水性涂料进行了说明和总结,同时指出了水性涂料存在的问题，并对我国的水性涂料前景进行了展望。 关键词：低碳环保；水性涂料；溶剂涂料；树脂

涂料用水溶性丙烯酸树脂的合成

第23卷第3期2002年9月 青　岛　化　工　学　院　学　报 Jou rnal of Q ingdao In stitu te of Chem ical T echno logy V o l.23N o.3 Sep.2002 文章编号:1001-4764-(2002)03-0020-03 涂料用水溶性丙烯酸树脂的合成 唐林生1,杨晶巍1,陈恩平2 (1.青岛化工学院化工与制药工程学院,山东青岛266042;2.沂源化肥厂,山东淄博256100) 摘　要:考查了几种因素对丙烯酸树脂水溶性、树脂水溶液的粘度及粘度峰值现象的影响。结果表明:影响树脂水溶性的主要因素是AA单体的用量和—COO H的中和程度;影响树脂水溶液粘度的主要因素是分子量调节剂和助溶剂的种类及用量;影响粘度峰值现象的主要因素是AA用量、—COO H的中和程度和助溶剂的种类。 关键词:水溶性丙烯酸树脂;合成;涂料 中图分类号:TQ630 文献标识码:A Syn thesis of W a ter-soluble Acryl ic Resi n s for Pa i n ts TAN G L in-sheng1,Y AN G J ing-wei1,CH EN En-p ing2 (1.Co llege of Chem ical Engineering and Pharm aceutics Engineering,Q ingdao Institute of Chem ical T echno logy,Shandong Q ingdao266042;2.Yiyuan Facto ry of Fertilizers,Shandong Zibo256100) Abstract:T he effects of vari ou s facto rs on the w ater2so lub ility and visco sity of acrylic resin s w ere investigated.T he w ater2so lub ility of the resin s m ain ly dep ends on the con2 ten t of AA in the resin s and the ex ten t of neu tralizing—COO H.T he visco sity of the aqueou s so lu ti on of the resin m ain ly dep ends on do sages and typ es of m o lecu lar w eigh t m odifiers and co so lven ts.T he‘visco sity2p eak p henom enon’m ain ly dep ends on the con2 ten t of AA,the ex ten t of neu tralizing—COO H and typ es of co so lven ts. Key words:w ater2so lub le acrylic resin;syn thesis;p ain t 涂料的粘度对涂料的施工极为重要。水溶性树脂的粘度往往过高,且用水稀释时,其粘度随固含量的变化出现异常,在固含量30%附近出现峰值(以下简称峰值现象)[1～4]。因此,用它作基料配制的涂料,施工性能不好,不利于该类低污染涂料的推广应用。水溶性丙烯酸涂料是最重要的水溶性涂料之一。故本研究详细考查了各种因素对丙烯酸树脂水溶性及粘度特性的影响。 1　实验方法 1.1　单体配方(见表1) 表1　水溶性丙烯酸树脂的单体组成 T able1　M onom er compo siti on of w ater2so luble acrylic resins 单体规格质量分数 % 甲基丙烯酸甲酯(MM A)工业品23.0～29.0 丙烯酸丁酯(BA)工业品43.0～47.0 苯乙烯(St)工业品10.0 丙烯酸(AA)工业品4.0～8.0 丙烯酸羟乙酯(H EA)工业品7.5～15.0 收稿日期:2001209203 作者简介:唐林生(1962～),男,研究员