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热轧和温轧工艺对AZ31B镁合金铸轧板性能的影响

KP6

Evolution of interfacial toughness of ceramic coating on magnesium alloys by indentation test

Zhengyuan Gao,Fusheng Pan,Tingting Liu;University of Chongqing

Abstract:Surface coating of a ceramic layer deposited on magnesium alloys by magnetron sputtering to improve the abrasion and corrosion resistance has been investigated in present work. An indentation test was used to explore the interfacial toughness of the ceramic coating on magnesium alloys. Delamination which occurs adhesively after indentation test was observed by SEM and calculated by the model. The results show that the delamination primarily occurs along the ceramic coating/magnesium substrate interface. The failure of the coating layer includes crack, buckling and fracture.The interfacial toughness of ceramic coating on magnesium alloy is approximately 6J/m2 based on the experimental results.

Keywords: ceramic coating; interfacial toughness; failure; magesium alloy

KP7

Effect of combined addition of B andNd on the microstructure and mechanical properties of AZ91 alloy

Degang Zhao,Yunteng Liu,Changwen Tian;Institute of New Materials, Shandong Academy of Sciences

KP8

退火工艺对AZ31B镁合金铸轧板带性能的影响

李建平,李志鹏,毛大恒;湖南省长沙市中南大学机电工程学院

摘要:研究了不同退火温度、时间对普通铸轧和复合能场(电磁场+超声波)铸轧AZ31B 镁合金板带组织及性能的影响。金相观察表明:铸轧镁板的再结晶温度在复合能场的作用下明显降低了;250℃退火时,普通铸轧镁板无再结晶,复合能场铸轧镁板局部再结晶;300℃退火时,1h时普通铸轧镁板初现再结晶,复合能场铸轧镁板大部分再结晶, 4h时,铸轧镁板充分再结晶,复合能场铸轧镁板晶粒细小,组织均匀,晶粒平均直径约为7~12μm,普通铸轧镁板晶粒平均直径约为14~19μm;400℃退火时,晶粒粗大且不均匀,复合能场铸轧镁板比普通铸轧镁板的晶粒尺寸粗大。能谱分析表明:退火后,复合能场铸轧镁板析出相减少,呈颗粒状弥散分布在晶界上,普通铸轧镁板析出相较多并富集在晶界和晶界附近。力学性能测试结果表明:退火后铸轧镁板的塑性变形能力明显改善,退火条件为300℃,4h时,复合能场铸轧镁板的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率比普通铸轧镁板分别提高了4.7%,17.2%, 34.1%, 74.6%。

关键词:镁合金,退火,复合能场,铸轧,性能

KP9

热轧和温轧工艺对AZ31B镁合金铸轧板性能的影响

毛大恒,张彪,李建平;中南大学机电工程学院

摘要:研究了普通铸轧镁板和复合能场(电磁场和超声波)铸轧镁板在不同温度、道次、加工率下的组织和力学性能。金相观察表明:复合能场铸轧镁板的再结晶温度明显低于普通铸轧镁板。在250℃轧制时,普通铸轧镁板无再结晶,复合能场铸轧镁板已出现局部再结晶,

经三道次轧制变形后平均晶粒尺寸分别约为35μm和12μm;在300℃轧制时,普通铸轧镁板仅出现局部再结晶,纤维组织明显,经三道次轧制变形后平均晶粒尺寸约为23μm。复合能场铸轧镁板已充分再结晶,晶粒细小均匀,平均晶粒尺寸约为8μm;在400℃轧制时,普通铸轧镁板和复合能场铸轧镁板都已充分再结晶,第一道次复合能场铸轧镁板晶粒尺寸比普通铸轧镁板明显粗大。扫描能谱分析表明:普通铸轧镁板经三道次轧制变形后析出相较多,集中分布在晶界及晶界附近;复合能场铸轧镁板析出相减少,以小质点弥散分布在晶界上。力学性能测试表明:轧制温度为250℃和300℃时,复合能场铸轧镁板经三道次轧制变形后硬度、抗拉强度、屈服强度以及延伸率比普通铸轧镁板分别提高了6.3%、11%、22.2%、145%和7.1%、13.6%、19.7%、127.8%。轧制温度为400℃时,力学性能改变不明显。

关键词:AZ31B镁合金复合能场铸轧再结晶力学性能

KP10

EW75合金不同状态下的力学性能及断裂行为

李永军,张奎,李兴刚;北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室

摘要:对Mg-5.0Y-7.0Gd-1.3Nd-0.5Zr(EW75)合金不同状态下的拉伸力学性能进行测试,并观察拉伸断口的组织和形貌,结果表明:经过挤压变形后,合金的强度和塑性均大幅度提高;峰时效处理后合金的强度大幅提高,伸长率大幅下降,合金具有很好的时效强化效应,其极限抗拉强度、屈服强度及伸长率分别达到430MPa、385MPa和9.0%。铸造缺陷是影响EW75合金铸态及均匀化态断裂性能的主要因素;挤压变形后铸造缺陷消失,晶粒细化,合金断口中出现较多的撕裂棱和韧窝,表现出韧性断裂的特征;峰时效处理后,在高温拉伸实验过程中,合金基体发生软化,与细小的析出强化相颗粒逐渐脱离,在合金断口上形成大量细小连续的韧窝和撕裂棱,呈现出典型的韧性断裂特征。

关键词:EW75镁合金;力学性能;断裂性能;组织形貌

KP11

镁合金直接涂装工艺研究

兰伟,张丁非;重庆科技学院

KP12

AZ61镁合金中Al-Mn相的类别和分布特性

冯中学,潘复生,张喜燕;重庆大学材料科学与工程学院

摘要:利用显微组织观察、成分分析和热力学计算对半连续浇铸的AZ61镁合金中Al-Mn 相的类别、尺寸和分布进行了详细的分析。结果表明:在AZ61镁合金中主要有以颗粒状的形态存在的Al8Mn5和以针状、规则的颗粒状以及花状等多种形态存在的Al11Mn4两种Al-Mn相。Al-Mn相主要分布与枝晶间界附近很少位于枝晶臂中部,心部的Al-Mn相比边部的细小均匀,并且在Mg17Al12之上也发现有Al8Mn5的存在。通过计算Al8Mn5与Mg17Al12晶格匹配度发现 Mg17Al12密排面(111)在Al8Mn5(111)面上成核时,其错配度仅为1.21%,能够为Mg17Al12提供有效的异质形核核心,并认为Al8Mn5与基体晶格错配度较大是导致Al-Mn相分布于枝晶间界附近的主要原因。

关键词:AZ61镁合金,Al-Mn相,晶格错配度,异质形核

KP13

AZ系列镁合金热模拟挤压组织均匀性研究

李权,彭建,潘复生;重庆市科学技术研究院新材料研究中心