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10kv高压电机对地绝缘

10kv高压电机对地绝缘
10kv高压电机对地绝缘

10kv高压电机对地绝缘

1.求:10KV电机绕组对地绝缘最低应是多少?

答:一般原则是1Kv/兆欧姆就可以了。不过通常不会这么低,都是几百上千的。

用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!!

2.。10KV的高压电机的启动电流怎么算?

答:因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流,而启动时电机的转差率较高,启动力矩很大,所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较高,电流就要大一些。

高压电机的启动电流可根据启动方式估算,和低压电机的估算方法一样。

因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小,所以一般容量的高压电机采用直启方式,特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。

根据带负载轻重情况,直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍;水电阻和星角一般是2~4倍;变频为1~1.5倍。

3.3台500KW/10KV的高压电机应安好大的变压器?

答:三台一样的电机,按每台电机利用率80%计算,应该选用1200KVA或以上的变压器!!

高压电机启动时,还应该注意启动电流,保护是否能躲过启动电流!

4.电机的绝缘电阻值不应低于下列计算值:

绝缘电阻(兆欧)=电机额定电压(伏)/{[电机额定功率(千瓦)/100]+1000}

用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!!

5.一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值:要测量每两相绕组和每相绕组与机

壳之间的绝缘电阻值,以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量绝缘电

阻时,通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量;对500~1000

伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500

伏兆欧表测量。电动机在热状态(75℃)条件下,一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧,每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值,最低不得小于0.5

兆欧;电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。电动机绝缘电阻测量步骤如下:(1)将电动机接线盒内6个端头的联片拆开。(2)把兆欧放平,先不接线,摇动兆欧表。表针应指向“∞”处,再将表上有“l”(线路)和“e”(接地)的两

接线柱用带线的试夹短接,慢慢摇动手柄,表针应指向“0”处。(3)测量电动

机三相绕组之间的电阻。将两测试夹分别接到任意两相绕组的任一端头上,平放摇表,以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后,读取表针稳定的指示值。(4)用同样方法,依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值。但应注意,表上标有“e”或“接地的接线柱,应接到机壳上无绝缘的地方。

电动机绝缘电阻测试操作

济宁供电公司电工入网培训实操 电动机绝缘电阻测试工作流程 一、开工申请 1、正确佩戴安全帽、穿工作服后报告老师,李辉工作组,工作负责人李辉,工作班成员王敏,#1电动机绝缘电阻测试准备工作完毕,申请开工。 (监考老师许可开工,计时开始。) 二、工作前的准备 1、选择500伏或1000伏的绝缘摇表、万用表、工具、标示牌,运送到达工作现场,并合理摆放。 2、工作负责人向工作班成员交代工作现场的危险点(#1电动机电源开关上口带电,请在工作中注意人身安全,严防低压触电。)及其他注意事项。 3、工作负责人发令让工作班成员悬挂标示牌。1)在围栏的入口处悬挂“从此进出”的标示牌;“在此工作”的标示牌;2)在围栏上向内悬挂适当数量的“止步,高压危险”的标示牌。 三、停电 1、拉开#1电动机电源开关,(工作负责人监护,工作班成员操作); 四、验电 1、检查万用表的外观和接线,外观应合格接线应正确;将万用表的转换开关切换到合适的交流电压档。 2、在已知有电的#1电机进线开关的上口验明万用表完好; 3、分别测量#1电机进线开关的下口: UAB\UBC\UAC\UAN\UBN\UCN为零; 4、测量控制保险的下口:UAN=0;

五、取下熔断器 1、取下#1电机控制保险,(工作负责人监护,工作班成员操作); 2、取下#1电机动力回路保险,(顺序先中间后两边)(工作负责人监护,工作班成员操作);(将所取下的保险分开放置,严防混用) 六、悬挂标示牌 1、取下熔断器后应立即在已拉开的开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。 七、拆除电动机接线端子 1、拆除#1电机接线盒端盖,用万用表测量#1电机引线UAB\UBC\UAC\UAN\UBN\UCN,再次确认#1电机确已停电。 2、放电,用接地线将电动机的线圈逐个放电。 3、拆除电动机引线。 八、检查摇表及摇测 1、检查绝缘摇表的外观,连接测量线,并检查接线正确; 2、对绝缘摇表进行开路试验:移开引线摇动绝缘摇表的把手,使其达到120转/分钟,摇表的指针应趋于无穷大; 3、对摇表进行短路试验,将摇表的引线短接,轻摇摇表的把手,摇表的指针应为零; 4、将摇表的E端子测量线与电机的外壳相连,转动摇表把手至额定转速,把L 端子测量线与A接线端子相连,15秒、60秒读数并记录,将L端子测量线与A 接线端子移开,再停止转动摇表手柄。 5、对电机的A\B\C接线端子分别充分放电。 6、转动摇表把手至额定转速,把L端子测量线与B接线端子相连,15秒、60

H级6kV高压防爆电机绝缘结构的探讨

H级6kV高压防爆电机绝缘结构的探讨 作者:张兴斌/季泽伟/田国群 [摘要] 针对H级高压三相异步电动机的绝缘结构进行了探讨,认为6kV及以上电压等级的定子线圈主绝缘,采用有机硅玻璃布补强粉云母带或环氧二苯醚玻璃布补强粉云母带时,严重影响定子线圈的常态和热态介损,会缩短线圈绝缘的电热老化寿命,故应采用新型H 级云母带或其他H 级云母带。 [关键词] 防爆;高压电机;绝缘结构 H 级高压三相异步防爆电动机以其耐热性好、电机使用寿命长和运行可靠而逐步得到用户的青睐。据了解,国外发达国家80 年代末已开始应用H 级6kV 及以上的高压电机,而在我国低压H级电机应用较早,但80 年代末和90 年代初才开始应用3kV 电机,大多用在机车牵引上。制约H 级高压(6kV 及以上) 三相异步电动机发展的主要因素是:难以找到既满足耐热要求又满足线圈电气性能(主要是介损指标) 的主绝缘材料。 我公司对H 级6kV 高压防爆电机绝缘结构进行了深入研究,已成功地生产10 余台电机,满足了用户的要求。 1 H级3kV 及以下电机绝缘结构简介 目前,H 级3kV 及以下电机在国内已稳定地批量生产,其绝缘结构按电压等级可分为两类:一是千伏级低压散绕或成型类; 二是3kV 级成型类。前者使用的绝缘材料主要是:散绕类线圈用聚酯亚胺漆包线(QZY- 1/ 180 或QZY- 2/ 180) 或聚酯严胺/ 聚酰胺亚胺复合漆包线(QZY/ XY- 1/ 200或QZY/ XY - 2/ 200) ,成型类线圈用烧结线MYFB - 25/ 180 或MYFB - 30/ 180 或SBMYFB -30/ 180 ,一般地,导线绝缘即匝间绝缘,对地绝缘(主绝缘) 一般均采用NHN ;后者使用的绝缘材料主要有:线圈所用的导线绝缘即匝间绝缘,使用的电磁线为烧结线SBMYFB - 40/ 180 或SBMYFB -30/ 180 对地绝缘用有机硅玻璃布补强粉云母带或环氧二苯醚玻璃补强粉云母带,采取模压工艺。上述两类绝缘结构的电机绕组浸烘均需H 级浸渍漆进行绝缘处理。 按JB/ T 50132 —1999《中型高压电机定子线圈成品产品质量分等》标准,对于3kV 级定子线圈不予考虑介损指标,而对6kV 及以上电压等级的三相异步电机进行介损指标考核。当3kV 级定子线圈采用有机硅玻璃布补强粉云母带或环氧二苯醚玻璃布补强粉云母带作为主绝缘时,由于不考虑介损指标,其他电气性能全部合格。事实上:有机硅玻璃布补强粉云母带或环氧二苯醚玻璃布补强粉云母带,在热压固化时的化学

高压电机绝缘低问题的解决方案

高压电机绝缘低问题的解决方案 随着化工装置连续运行不断提升,对于化工装置的高压电机安全性和可靠性提出了较高的要求,这也就促使对于高压电机的运转安全可靠以及连续运转能力的要求也随之越来越严格。对于化工企业来说,影响业绩和经济效益的最为关键因素之一,就是辅机缺陷所造成的化工装置不能按长周期运转。在中、高压电机作为重要的关键性辅机,一旦发生故障,就极有可能造成装置被迫停止运行,当化工装置处于高负荷运转时,就会发生降低负荷的情况,严重时候会出现非计划停车的现象。所以加强对高压电机故障的预防和控制,是当前化工企业和电气管理人员的急需解决的一个重要问题。 标签:高压电机;绝缘低问题;解决方案 1.高压电机常见绝缘故障及原因分析 1.1绝缘受潮 高压电机进水进汽时,如不能及时散发或烘干,将造成绝缘下降,严重时甚至会出现短路接地,造成电机损坏。引起高压电机绝缘受潮的因素有: 1.1.1防雨设施损坏。部分室外电机一般设置有防雨棚或防雨罩,如果防雨罩损坏,修复不及时,将导致雨水直接淋到电机上,进入电机内部后将导致绝缘受潮。 1.1.2电机自身密封不严。电机电缆从桥架或电缆沟接入电机接线盒过程中,一般会采用穿线管加蛇皮管工艺,穿管两端、蛇皮管两端、接线盒穿线处,任意一点密封不严,都可能导致潮气渗入,遇到气温骤降,将产生凝露,接线盒受潮。 1.1.3接线盒绝缘子选型存在缺陷。部分高压电机接线盒选用环氧樹脂或纯瓷材质的支柱绝缘子,自洁性能差,雨水或超期后绝缘下降快,雨后或空气湿度较大时测量绝缘,绝缘电阻和吸收比频繁出现不合格现象。 1.1.4周围管道开裂喷水。高压电机周围经常布置有热力管道、工业水管道、工艺水管道以及取样管路,这些管路一般都是带有一定压力,如焊缝开裂、管接头脱落等异常出现时,将会导致大量水、汽喷向电机,并沿电机本体缝隙进入电机内部,导致绝缘受潮。 1.1.5电机电加热器存在缺陷或未及时投入。近年来,随着对高压电机绝缘防潮问题不断重视,新投产高压电机都配套有电加热器。长期停用的电机会因吸潮而使绝缘电阻的电阻值降低,如对电机绕组适当加热,使其温度比环境温度高5℃以上时,就可以预防绕组受潮,从而保证电机的正常启动。在电机长期停备期间、雨后以及启动前,如电加热器未实质投入运行,潮气侵入电机本体,都会出现绝缘电阻或吸收比不合格现象。

绝缘摇测制度

绝缘摇测制度 1适用围 本制度规定了绝缘摇测程序、容、要求以及考核等容,本制度适用于******运行车间绝缘摇测工作。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。 《电力安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分GB26860-2011) 管理职责划分: 2.1运行车间值长对本值电气设备绝缘摇测制度的执行负有直接 责任。 2.2运行车间对电气设备绝缘摇测情况实行归口管理。 3程序及容 3.1设备绝缘摇测程序 3.1.1根据被测设备的电压等级,选用电压等级与之相适应的摇 表。 摇表电压的选择(电压单位:V)

3.1.2应由两个及以上人员进行测量操作。 3.1.3测量前必须验明被测设备各相确无电压且对地放电,无突 然来电的可能性并对地放电;检查被测设备无人工作;测量线路绝缘尚应取得对方同意,方可进行。 3.1.4测量绝缘电阻时,被测线路有感应电压时必须将另一回线 路停电方可进行;雷电时严禁测量线路绝缘。 3.1.5摇表的引线不能编织在一起。正确进行接线:绝缘电阻表 有3个接线柱:L-接被测设备; E-接地;G-接屏蔽。其中,L、E不能接反,否则将产生较大的测量误差。 3.1.6测量前对绝缘电阻表进行检查:在额定转速时绝缘电阻表 两端开路应指“∞”;低速旋转短路时应指“0”。将摇表的一根引线接在可靠的接地点上,另一引线接在被测设备上(电子式摇表选择试验档试验摇表的好坏)。 3.1.7测量绝缘电阻时,戴绝缘手套或用其它绝缘工具。绝缘电 阻表及人员应与带电设备保持安全距离;同时采取措施防止绝缘电阻表的引线反弹至带电设备上,引起短路或人身

高压电机绝缘监测装置及其应用分析

高压电机绝缘监测装置及其应用分析 高压电机涉及诸多行业,在很多领域都有较普遍的应用。它是能源生产和使用中起到关键作用的装置,如果发生事故,将造成不可估量的损失。由于高压电机本身存在很多问题,诸如电机的定子绕组绝老化、绝缘的电气强度较低等,这样就会使电机的绝缘性能发生变化,导致故障或者事故。因此,需要发明一种高压电机绝缘监测装置,通过该装置,监测和分析高压电机的绝缘性能变化,使电机能保持正常工作状态,发生故障时可及时修理维护,减少不必要的经济损失。 标签:高压电机;绝缘性;监测;应用 1 前言 高压电机在很多行业领域得到了普遍的应用,其中包括电力、石油化工、煤炭、冶金等行业。它会受老化因子的影响而发生故障,随时监测并分析高压电机的绝缘状态是必要的也是比较重要的工作,对电机进行老化或者绝缘性能的鉴定,可以反映电机的工作状态。对于电机的绝缘性能状态,一方面我们要采取行之有效的措施防止高压电机的老化和绝缘性能的下降,另一方面,我们需要采集高压电机老化和绝缘性能的数据。文章先分析电机绝缘下降的原因,再对现在的绝缘监测技术手段进行简要的描述,然后提出一个高压电机绝缘监测装置的方案,最后简要说明其应用。 2 高压电机绝缘监测装置的提出 2.1 高压电机绝缘老化原因 高压电机的绝缘老化主要有四个原因,第一个原因是由于工作电压引起的电力设备绝缘的老化,如果工作电压过大或是在过电压情况下,绝缘材料会受到部分损坏,如此反复,损害过大,可能会导致击穿;第二个原因是由于工作环境或是散热不好而导致的绝缘老化,在高温作用时,绝缘性能会明显下降,电机材料弹性丧失,在热胀冷缩的作用下,绝缘材料发生破裂;第三个原因是由于高压电机的工作环境可能存在酸、氮氧化合物、水等化学物质,在这些物质的作用下,失去绝缘材料的绝缘性能或者是加速老化,比如酸性物质,可能使老化加快;第四个原因是由于机械力造成的老化,比如振动、撞击、重力等都可能会使绝缘材料老化,这是属于物理原因,比如高压电机在工作时会产生很剧烈的振动,绝缘材料在振动的作用下,温度升高,弹性度下降,老化加速,绝缘性能自然也会随之下降。 2.2 高压电机绝缘性能监测现有技术 高压电机工作环境比较恶劣,噪声大而且嘈杂,温度高,给监测技术带来很大的不便。现有的高压电机绝缘眼监测技术有很多种,本文只简单的说明几种。其中是通过专用的设备进行检测,这必须要由专人来负责进行测试,而且这种设

绝缘电阻的正确测量方法及标准

绝缘电阻的正确测量方法 一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。 二、测试仪器 测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表(摇表),不能用万用表来测试。兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。它的刻度尺的单位是兆欧,用ΜΩ表示。在实际工作中,需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。而兆欧表测量范围的选用原则是:测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值,避免产生较大误差。施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。因此大多选用500V,阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。兆欧表有三个接线柱:即L(线路)、E(接地)、G(屏蔽),这三个接线柱按测量对象不同来选用。 三、测试方法 1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。首先切断电源,分次接好线路,按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把,使发电机转子发出的电压供测量使用。摇把的转速应由慢至快,待调速器发生滑动时,要保证转速均匀稳定,不要时快时慢,以免测量不准确。一般兆欧表转速达每分钟120转左右时,发电机就达到额定输出电压。当发电机转速稳定后,表盘上的指针也稳定下来,这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。测量电缆的绝缘电阻时,为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差,其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外,还需用屏蔽接线柱“G”。将“G”接线柱接至电缆绝

缘纸上。 2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源,对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳(即相对地)及三相绕组之间的绝缘电阻。摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。测相对地时“E”测试线接电动机外壳,“L”测试线接三相绕组。即三相绕组对外壳一次摇成;若不合格时则拆开单相分别摇测;测相对相时,应将相间联片取下。 四、绝缘电阻值测试标准 绝缘阻值判断 (1)、所测绝缘电阻应等于或大于一般容许的数值,各种电器的具体规定不一样,最低限值: 低压设备0.5MΩ, 3-10KV 300MΩ、 20-35KV为400MΩ、 63-220KV为800MΩ、 500KV为3000MΩ。 1、现场新装的低压线路和大修后的用电设备绝缘电阻应不小于0.5ΜΩ。 2、运行中的线路,要求可降至不小于每伏1000Ω=0.001MΩ,每千伏1 MΩ。 3、三相鼠笼异步电动机绝缘电阻不得小于0.5ΜΩ。 4、三相绕线式异步电动机的定子绝缘电阻值热态应大于0.5ΜΩ、冷态应大于2ΜΩ,转子绝缘电阻值热态应大于0.15ΜΩ、冷态应大于0.8ΜΩ。

高压电机绝缘测量标准

测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定: 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2; 2 吸收比:对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3;对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数,极化指数不应小于2.0。 注:1进行交流耐压试验前,电机绕组的绝缘应满足本条的要求; 2 测量水内冷发电机定子绕组绝缘电阻,应在消除剩水影响的情况下进行; 3 对于汇水管死接地的电机应在无水情况下进行;对汇水管非死接地的电机,应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻,绕组绝缘电阻测量时应采用屏蔽法消除水的影响。测量结果应符合制造厂的规定; 4 交流耐压试验合格的电机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV 时,可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 1.0.3 测量定子绕组的直流电阻,应符合下列规定: 1 直流电阻应在冷状态下测量,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内; 2 各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。 1.0.4定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量,应符合下列规定: 1 试验电压为电机额定电压的3 倍; 2 试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流;在规定的试验电压下,泄漏电流应符合下列规定: 1)各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在 20μA 以下,根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,各相间差值可不考虑; 2)泄漏电流不应随时间延长而增大; 当不符合上述规定之一时,应找出原因,并将其消除。 3)泄漏电流随电压不成比例地显著增长时,应及时分析。 3 氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验,严禁在置换氢过程中进行试验; 4 水内冷电机试验时,宜采用低压屏蔽法;对于汇水管死接地的电机,现场可不进行该项试验。 1.0.5 定子绕组交流耐压试验所采用的电压,应符合表1.0.1 的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验,应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验,水质应合格;氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验,严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验,当工频交流耐压试验设备不能满足要求时,可采用谐振耐压代替。表1.0.1定子绕组交流耐压试验电压 容量(kW) 额定电压(V) 试验电压(V) 10000以下 36 以上(1000+2Un)×0.8

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人

员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固,地脚螺栓无松动、移位,外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的,试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用,中控所有启动、运行连锁均正常,检查散热风机是否正常,阴雨天停机时间较长或冬季,应适当开加热器驱潮,开机前停加热器。 5、带稀油站的电机,油站运行正常,轴承油位正常,无漏油现象。 6、绕线式电动机,应检查滑环室、碳刷安装完好,磨损正常,已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求,10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

高压电机定子绕组绝缘结构的设计

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/c92880419.html, 高压电机定子绕组绝缘结构的设计 作者:包蕾 来源:《硅谷》2008年第17期 [摘要]介绍高压电机定子绕组匝间绝缘结构、对地绝缘结构及其设计方法以及防晕的措施,并应用于10500V三相同步发电机上,获得成功。为高压电机定子绕组绝缘结构提供设计思路。 [关键词]高压电机定子绕组绝缘结构设计方法 中图分类号:TM3 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2008)0910016-02 一、概述 随着人们生活质量的提高和工业发展需求,电力需求呈逐年上升趋势。电力供应缺口严重地制约了中小型企业尤其是三资企业和乡镇企业的生产发展,工业用电的计划配给使得超计划用电的费用高的离谱,供电的品质又差,说不定在某个时间突然给你一个停电。为使生产用电有保障,许多企业纷纷添置自备电源。在这种形势下,为改善地方局域网的供电质量,在经济上及时抓住电力紧缺的商机,各地方电力部门开始建造调峰电站,能改变电力结构,推动工业发展,如余热调峰电站、天然气调峰电站、抽水蓄能调峰电站。一个时期后,这种投资少、见效快、回收期短的调峰电站在经济发达地区迅速蔓延开来。为进一步减少投资,电站设计时,多采用10.5kV级以上的高压发电机组。因此高压电机在经济建设中所起的作用越来越重要,对高压电机的需求量越来越多,同时对高压电机的技术水平的要求也越来越高。 高压电机中绝缘系统占有非常重要的地位。它在很大程度上决定着高压电机的运行寿命和运行可靠性。而作为高压电机心脏的定子绕组绝缘则更受人们的瞩目和重视。高压电机绝缘系统的技术水平在很大程度上是由其所用绝 缘材料与所选绝缘结构决定的。对于高压电机来说,其绝缘系统水平的提高就意味着电机整体水平的提高。 二、高压电机定子绕组的绝缘结构

高压电动机检修工艺及标准

高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1.1零部件质量 1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1.1.6定转子间的间隙符合要求。 1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。 1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。 1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 1.1.16电动机基础完整无缺。 1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1.2运行状况 1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速,r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值,mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r/min 600≤n≤1800 1800

电机绝缘常识

绝缘常识1.电机绝缘包括哪些方面 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘. 5.什么是排间绝缘 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级

答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定小型低压电机一般都采用什么槽形 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽. 12.高压电机指什么 答:高压电机一般是指3KV及以上的交流电动机和发电机. 13.高压电机圈式定子线圈绝缘结构主要式确定哪些绝缘 答:主要是确定匝间绝缘.槽部绝缘.端部绝缘及引线绝缘. 14.高压电机圈式定子线圈主绝缘通常由哪三种材料组成主绝缘改进主要提高什么 答:主绝缘通常由云母.补强材料和粘合剂三种材料组成. 主绝缘改进主要提高其粘合剂的耐热性及电机性能. 15.同步电机凸极式转子线圈有哪两种结构形式 答:同步机凸极式转子线圈的两种结构形成,是多层多匝磁极线圈和单层多匝磁极线圈. 16.同步机隐极式转子线圈有哪几种型式 答:同步机隐极式转子线圈有连续式.半匝式和单层同心式.

三相异步电动机绝缘电阻测定

三相异步电动机绝缘电阻测定 一、绝缘电阻测定 通过绝缘电阻的测量,能判定绝缘受潮、脏污或缺陷等情况。由于测量设备简单,方法简便,又是非破坏性的,因此,检测绝缘电阻被确认是判断绝缘质量的一个必要程序。 电动机修理后,投入使用前,用兆欧表测量各相绕组之间和各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。额定电压500V以下电动机可采用500V兆欧表,额定电压500~3000V的电动机应选用1000V兆欧表,额定电压3000V以上的电动机宜选用2500V兆欧表。对于常用的500V及以下的低压电动机,以及修复后或全部更换绕组的电动机,要求其绝缘电阻在室温(冷态)下不得低于5MΩ。 根据国家标准规定,在工作温度(热态)下,电动机的绝缘电阻应符合下式的要求: R>Un/1000+Pn/100(MΩ) 式中,Un为电动机的额定电压(V);Pn为电动机的额定功率(kW)。 电动机的绝缘电阻随着温度的升高而降低,呈指数规律变化,同时也随着受潮程度的加深而降低。在工作温度下,电动机的热态绝缘电阻反映了电动机在工作温度和不受潮状态下的绝缘质量;在室温下测得的冷态绝缘电阻,可用以判断电动机能否安全运行。绕组冷态绝缘电阻一般应高于热态绝缘电阻。由于受条件限制,一般情况下,多数是测量冷态绝缘电阻,而热态绝缘电阻可通过如下公式换算求得: 热塑性绝缘电阻Rt=R*2的75-t/10次方(MΩ) 热固性绝缘电阻Rt=R*1.6的100-t/10次方(MΩ) 式中,Rt为温室t下的冷态绝缘电阻(MΩ);R为绕组热态时的绝缘电阻(MΩ)。 测量时,将三相绕组的3个尾端(W2、U2、V2)用裸铜线连在一起,兆欧表的L接任一绕组首端,E端接电动机外壳,然后以约120r/min的转速摇动兆欧表的摇把达1min左右后,读取数据。 测量绕组相间的绝缘电阻时,将三相尾端连线拆除,兆欧表两端分别接U1和V1、V1和W1、W1和U1进行测量。 对于大型电动机,测定绝缘电阻是,还要做绝缘吸收试验,以判断是否受潮。做绝缘电阻时,用兆欧表连续不断测量15s,记录15s时的绝缘电阻R15,再用

高压电机用主绝缘材料

高压电机用主绝缘材料

目录 1. 概述 2. 高压电机用主绝缘材料的组成 2.1. 云母 2.1.1.云母的种类 2.1.2. 片云母 2.1.3.云母纸 2.2.胶粘剂 2.3.补强材料 3. 多胶粉云母带 3.1. 多胶粉云母带的组成、性能及特性3.1.1. 国外多胶粉云母带的组成、性能及特性3.1.2. 国多胶粉云母带的组成、性能及特性 3.2. 多胶粉云母带的制造 3.3. 多胶粉云母带的应用 3.3.1.多胶粉云母带的应用 3.3.2. 高电压环氧玻璃粉云母带在三峡机组上的应用3.4. 多胶粉云母带的发展方向 4.少胶粉云母带 4.1. 少胶粉云母带的组成、性能及特性4.1.1. 国外少胶粉云母带的组成、性能及特性4.1.2. 国少胶粉云母带的组成、性能及特性 4.2. 少胶粉云母带的制造 4.3. 少胶粉云母带的应用

4.3.1. 少胶粉云母带在6KV级高压电机上的应用 4.3.2. 少胶粉云母带在6KV、10KV级高压电机上的应用 4.4. 少胶粉云母带的改进 5. 参考文献 1.概述 近年来,国际上大电机制造业发展很快,尤其是发电设备的单机容量增长迅速,汽轮发电机单机容量已达1200MW,水轮发电机单机容量已达到800MW。随着单机容量的逐渐增加,发电机额定电压也相应提高,汽轮发电机最高电压已达27KV,水轮发电机最高电压已达24KV。随着发电机单机容量的增长,对大电机定子主绝缘材料不断提出新的要求,因而出现了许多大电机定子主绝缘材料。 目前世界上高压电机定子线棒主绝缘系统归纳起来可分为两大技术流派,一是少胶粉云母带真空压力浸渍(VPI)的连续式绝缘流派,其绝缘代表是美国西屋公司的Thermalastic绝缘、瑞士ABB公司的Micadur绝缘和瑞士Isola公司的Samicabond绝缘;一是环氧多胶粉云母带模压(或液压)连续式绝缘流派,其代表绝缘为美国通用电气公司(GE公司)Micapal绝缘和法国A-A 公司的Isotenax-N。少胶粉云母带真空压力浸渍(VPI)的连续式绝缘流派的定子线棒主绝缘材料是采用环氧胶粘剂或不饱和聚酯亚胺树脂胶粘剂等粘合生云母纸和补强材料而成;环氧多胶粉云母带模压(或液压)连续式绝缘流派的定子线棒主绝缘材料是以熟云母纸为基材,采用环氧胶粘剂粘合熟云母纸和补强材料而成。还有些派生出来的主绝缘材料,其一是介于少胶和多胶之间的中胶云母带,它主要通过真空压力浸渍(VPI)工艺应用于高压电机中,归属于真空压力浸渍(VPI)的连续式绝缘系统;还有三合一云母带、高强度云母带特殊的主绝缘材料等,这些应归属于多胶粉云母带模压(或液压)连续式绝缘系统。这里所说多胶——即胶粘剂含量为>34%粉云母带是对IEC国际标准而言,IEC标准规定少胶粉云母带中的胶含量为8%±3%,胶粘剂含量达16%±3%为中胶带,而VIP多胶整浸工艺用的粉云母带一般在17%~32%,按IEC标准应属多胶粉云母带畴。 高压电机主绝缘技术是电机制造中的关键技术之一,定子主绝缘是高压电机绝缘系统中最重要的部分,它直接影响电机的技术经济指标,同时在很大程度上决定了电机的运行可靠性和使用寿命。高压电机主绝缘材料是定子主绝缘的基础,对大电机定子主绝缘的水平起着致关重要的作用,因而了解高压电机主绝缘材料的组分、性能和特性,有利于高压电机主绝缘技术的

10kv高压电机对地绝缘

10kv高压电机对地绝缘 1.求:10KV电机绕组对地绝缘最低应是多少 答:一般原则是1Kv/兆欧姆就可以了。不过通常不会这么低,都是几百上千的。 用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!! 2.。10KV的高压电机的启动电流怎么算 答:因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流,而启动时电机的转差率较高,启动力矩很大,所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较高,电流就要大一些。 高压电机的启动电流可根据启动方式估算,和低压电机的估算方法一样。 因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小,所以一般容量的高压电机采用直启方式,特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。 根据带负载轻重情况,直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍;水电阻和星角一般是2~4倍;变频为1~倍。 台500KW/10KV的高压电机应安好大的变压器 答:三台一样的电机,按每台电机利用率80%计算,应该选用1200KVA或 以上的变压器!! 高压电机启动时,还应该注意启动电流,保护是否能躲过启动电流! 4.电机的绝缘电阻值不应低于下列计算值: 绝缘电阻(兆欧)=电机额定电压(伏)/{[电机额定功率(千瓦)/100]+1000} 用2500V的摇表测,对地电阻应不底与10兆欧!! 5.一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值:要测量每两相绕组和每相绕 组与机壳之间的绝缘电阻值,以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量绝缘电阻时,通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量;对500~1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。电动机在热状态(75℃)条件下,一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于兆欧,高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧,每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值,最低不得小于兆欧;电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。电动机绝缘电阻测量步骤如

电机绝缘常识

绝缘常识 1.电机绝缘包括哪些方面? 答:电机电机绝缘包括线圈的股间、匝间.排间.层间和对地绝缘,端部各种支撑或固定永各种绝缘构件及连接线和引出线绝缘. 2.什么时线圈的主绝缘? 答:线圈的主绝缘是指线圈对机身和其它绕组间的绝缘,习惯上也叫对地绝缘. 3.什么时匝间绝缘? 答:匝间绝缘是指同一线圈的匝和匝之间的绝缘. 4.什么时股间绝缘? 答:股间绝缘是指同一匝内各股线之间的绝缘,一般为绕组线本身的绝缘. 5.什么是排间绝缘? 答:排间绝缘是并联几排导线的绝缘. 6.为什么人们把线圈比作电机的心脏? 答:电机绝缘结构是起隔电作用,但有些也起机械支撑.固定作用,翟长期运行过程中,电机绝缘受到电.热.机械力的作用和不同环境条件

的影响,绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能.导致绝缘击穿,不能继续安全进行,因此电机运行的可靠性及寿命在很大程度上由线圈绝缘性决定的,所以人们把线圈比作电机的心脏. 7.常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有哪些? 答:常用电机线圈绝缘损坏的基本因素有热.电.机械力及环境条件的影响. 8.电机绕组绝缘大体为哪几种耐热等级? 答:电机绕组绝缘大体可分:A级.E级.B级.F级.H级及C级. 9电机绕组绝缘主要六种耐热等级的允许温度是多少? 答:六种耐热等级的允许温度为:A级105度.E级120度.B级130度.F 级155度.H级180度.C级大于180度. 10.决定低压电机绝缘结构的因素主要是什么? 答:主要是槽形.嵌线方式.绝缘材料和绝缘处理工艺. 11.中小型电机定子槽形视何而定?小型低压电机一般都采用什么槽形? 答:中小型电机定子槽形视容量和电压及绕组形式而定,小型低压电机一般都采用半闭口槽.

高压电机巡检制度

高压电机维护保养及运行规定为了确保高压电机的正常稳定运行,延长电机使用寿命,特制定如下规定: 一、高压电机的起动 1、高压电机在长时间停机再次起动前,中控操作员需通知电气人员到现场进行检查,内容如下: (1)、检查碳刷室内有无异物,碳刷是否完好、提升是否灵活。 (2)、检查现场电机外部接线可见部分表面有无明显损伤。 (3)、检查传动部位有无异物。 (4)、确认高压柜是否在工作位置。 (5)、对稀油润滑的检查油位是否正常。 2、对带风门的高压电机,中控操作员在起动前需通知岗位工检查风门的实际位置是否完全关闭。同时在启动后,中控操作员必须以5%为基数调节风门的开度。 3、高压电机连续起动不得超过3次。 二、高压电机运行中的检查 1、检查电机有无振动,电机底脚螺丝有无明显松动。 2、检查电机轴承有无异音,对于稀油润滑的检查轴瓦油位是否在油视镜的中间线左右。 3、检查电机轴承温度和定子温度是否过高,温升是否过高(中控有显示的操作员要对数据加强监控) 4、检查滑环表面有无火花,滑环三相温度是否过高,三相温差是否过大,碳刷是否过短(应在刷握外),碳刷有无跳动,碳粉是否积累较多。 5、检查过滤网是否通畅,电机有无积灰、积油,确保机体清洁。检查防雨设施是否完好。雨天检查有无雨水溅落在机体上。 6、对有测速电机的,需检查测速电机有无异音。 7、检查进线电源电压,不得大于或小于定子额定电压的5%,三相电压的不对称差值也不应超过额定值的5% 8、检查电流,三相电流不平衡的差值不得超过5%,运行电流超过额定电流时,中控操作员需通知电气人员、岗位进行检查,同时操作员要对工况进行进行相应控制,降低电流。 9、对以上检查须认真详细记录,发现异常即对现场进行检查,

高压电机的绝缘结构

高压电机的绝缘结构 来源:湘潭电机集团有限公司 https://www.wendangku.net/doc/c92880419.html,/ 电动机的故障约有50%都要与绝缘直接或间接地发生关系。绝缘结构合理与否对电动机的质量、有效材料——铜线、硅钢片的利用率,直至电动机寿命及性能运起到至关重要的作用。 一电动机绝缘的构成: 电动机的整体绝缘由以下几部分构成: 导线本身自带的绝缘; 绕组层间、相间绝缘; 绕组对地绝缘; 引线、连接线、端箍包扎的绝缘及绕组的浸渍漆。 这些绝缘分布在线圈或绕组的股间、匝间、排间、相间、对地处,以及导线(如连接线)、端箍的包扎上,它们与绝缘浸渍漆合在一起构成整台电动机的绝缘。 二每部分绝缘的构成、选用 1 股间绝缘 当电动机功率较大一点,仍选用单根导线,电密就要高。若加大导线截面积,则太粗的导线除使线圈加工、绕组嵌线带来不便外,还有电气上的弊病(如集肤效应)。因此采取用多根导线代替一根,达到降低电密的办法。多根导线之间的绝缘称为股间绝缘。它们用导线本身自带的绝缘构成。 2 匝间绝缘 匝间绝缘的设置于匝间电压、绝缘导线绝缘层的耐压能力及浸漆工艺有关。 目前解决匝间绝缘的简易办法是在导线带的自身绝缘上做文章,即选用绝缘层较为理想的绝缘导线。如聚酯漆包双玻璃丝包货亚胺膜半叠包双玻璃丝包导线均可直接用在10KV及以下、

2000KW左右以下的无特殊要求的高、低压电机的定、转子绕组上,而无需另加匝间绝缘。若匝间电压不太高,亦可用聚酯漆包单玻璃丝包线,双边绝缘层厚度仅为0.3mm左右。否则,宜选用亚胺膜叠包双玻璃丝包线,双边绝缘层厚度为0.5mm左右。但无论选哪种,外层最好有玻璃丝,它的作用:一是保护内层的漆膜或亚胺膜;二是在浸漆时能挂上较多的漆。若采用热模压工艺,多胶云母带在热模压过程中将挤压出来的漆渗到这层玻璃丝上。上两种,特别是后者,几年来在高压电机上应用效果较好。 若设计者宁可导线绝缘层后点多占些槽部空间;制造或修理部门也舍得多花点钱购买绝缘层较好的导线;线圈加工、绕组嵌线及浸漆均做到“精心”,采用以上两种导线,不必另加匝间绝缘,可以在很宽的范围内基本上杜绝匝间故障。 若某些产品在使用中容易遭受瞬间高压冲击(如雷电),则在满足表5-1检验结果的前提下,应考虑另加补强的匝间绝缘。而在正常运行时,匝间承受的电压=额定相电压/每相串联的匝数,仅能作为选用匝间绝缘时的参考数据,因为首匝承受的电压有时要高于此值,特别是频繁启动及经常正、反转的电机。补强匝间绝缘的措施是:匝间加垫条(如亚胺薄膜,通常仅加在端部)、隔匝包或逐匝包。 目前隔匝或逐匝包一般采用0.14×25的三合一的粉云母带。若导线自身较好,半叠包即可。 表3—5 不同匝间绝缘承受的电压值 匝间绝缘结构每匝承受的试验电压/V 聚酯漆包双玻璃丝包扁线 400~500 双玻璃丝包扁线0.1亚胺膜 >500~600 1000~15亚胺膜半叠包双玻璃丝包扁线 >1000~1500 双玻璃丝包扁线外层半叠包0.14×25三合一粉云母带1 层 >1600~2400 聚酯漆包双玻璃丝包扁线外层半叠包1层0.14×25三合一粉云母带 >2500~3000

高压大中型电动机绝缘结构分析

高压大中型电动机绝缘结构分析 摘要:简单介绍普通大中型高压交直流电机绝缘的基本结构,制造和修理的工 艺过程,以求对工厂企业电机绝缘故障的分析以及维护电机的工作有所帮助。其 中一些技术参数在电机的大中修过程中提供参考。 关键词:电机绝缘结构匝间绝缘对地绝缘复合式绝缘 1 直流电机电枢绝缘结构 直流电机电枢绝缘结构,是由绕组绝缘、换向器绝缘、支架绝缘、扎钢丝绝 缘和层间绝缘等组成。由于采用的电枢绕组的型式,电压等级和绑扎材料不同, 电枢绝缘结构某些地方有所变化。 1.1 电枢绕组绝缘电枢绕组绝缘结构随绕组结构型式不同而有所区别。为了 提高防潮性能,大型直流电机电枢绕组一般采用连续式绝缘。 1.1.1 匝间绝缘作用是绝缘同一线圈中的相邻元件,只承受片间电压。大型直 流电机匝间绝缘一般采用裸铜线外半叠包一层0.1毫米云母带,或直接采用高强 度漆包双玻璃丝包线。中、小型电机一般采用双玻璃丝包线即可。在F级薄膜绝 缘大型电机可采用0.05毫米薄膜半叠包一层并将薄膜“烧结”在导体上,或加包一层玻璃丝带。中、小型电机半叠包0.05毫米薄膜一层或将薄膜“烧结”在导体上。 1.1.2 对地绝缘主绝缘,承受线圈对铁心间的全电压。1000伏级大型电机:0.14毫米醇酸云母带半叠绕三层。660伏级中型电机:0.14毫米醇酸云母带半叠 绕二层(连续式绝缘)或0.2毫米云母箔卷包2层(套筒式绝缘)。F级薄膜大型电机:0.05毫米聚酰亚胺薄膜半叠绕四层。中、小型F级或H级电机:0.05毫米聚酰亚 胺薄膜半叠绕2~3层。 1.1.3 保护布带主要保护主绝缘免受机械损伤。一般B级绝缘电机采用0.1毫 米玻璃丝带半叠绕或平绕一层。F级薄膜绝缘一般不用保护布带,有时为可靠起见,也用0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层。 1.1.4 电枢绕组端部绝缘绝缘方式和材料一般和直线部分相同,仅是对地绝缘 比直线部分可少包1-2层。虽然端部对地和层间都存在全电压,但主要是因为有 层间绝缘和支架绝缘的存在,同时也为了改善冷却条件,所以绕组端部绝缘制造 时适当减少。 1.2 线圈在槽内的保护绝缘 1.2.1 槽绝缘防止槽内毛刺或槽口尖棱划伤线圈。B级绝缘:0.2毫米聚脂薄 膜一黄玻璃漆布复合绝缘、0.2毫米聚脂薄膜一青壳纸复合绝缘,或用0.2毫米青 壳纸代用。F级薄膜绝缘:0.15毫米聚酰亚胺一黄玻璃漆布或0.1毫米聚酰亚胺 漆布。 1.2.2 槽底垫条和层间垫条保护绕组在下线过程中免受机械损伤。B级绝缘采 用0.5毫米醇酸柔软云母板。F级绝缘采用二苯醚玻璃布板或硅有机云母板。 1.3 电枢线圈端部固定绝缘结构以端部中间带通风孔四层式蛙绕组为例来说明: 1.3.1 支架绝缘大型电机B级绝缘,一般最内层用0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层,外面包0.14毫米醇酸云母带半叠绕三层,其外围绕0.3毫米柔软云母板二层,外面半叠绕0.03毫米聚脂薄膜带和0.1毫米玻璃丝带各一层。F级绝缘一般用硅 有机云母带和云母板来代替醇酸云母带。 1.3.2 端部层间绝缘承受线圈层间全电压和保护线圈免受相互压伤。B级绝缘 一般用0.5毫米衬垫云母板二层,并用0.1毫米玻璃丝布包边,以免运行中飞散。

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