塔式起重机月检表

塔式起重机月检表

检测单位：检测时间：

塔机编号塔机型号工程名称使用单位检查结果

青岛建安建设集团有限

公司

验收部位验收部位

塔式起重机构

件部件、附件，连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到要求，开口销完全撬开

结构无变形，开焊，疲劳裂纹

压重、配重的质量与位置符合使用说明书要求

基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程数据齐全基础周边有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正常钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于千分之一

起重机底架平整符合使用说明书要求

止挡装置距钢轨两端距离大于等于1m

行走限位装置距止挡装置极力大于等于1m

轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

机构及零部件钢丝绳在卷筒缠绕整齐，润滑良好

钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位润滑转动灵活、可靠、无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平稳、无异常响声

各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确

制动器灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常

附着范围锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度千分之二

独立状态或附着状态下最高点以上塔身轴线垂直度不大于千分之四

附着点以上塔式起重机悬臂高度不大于规定要求

电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压正常

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操作系统装置动作灵敏、可靠

电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，绝缘电阻不大于0.5

安全限位与保险装置起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五

力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五回转、行走、变幅、超高限位器灵敏可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱绳装置安好

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠

环境与架空线最小距离符合规定

塔机与周边建筑物施工设施设施的安全距离不小于0.5m

其他已落实持证专职司机

有专人指挥并持有上岗证书

机操、指挥人员上岗挂牌已落实

机械性能挂牌已落实

塔式起重机夹轨钳齐全有效

驾驶室能密封、门窗玻璃完好，门能上锁无起壳、脱皮、保养完好

检测结果

整改情况

检测人员

建设单位：监理单位：施工单位：产权单位：安装单位：

汽车起重机检查记录表月检

汽车起重机月检查记录表 运行单位：设备型号：设备编号：序号项目内容检查情况备注 1 基础 资料车辆运行记录是否完整 □是□否 2 车辆检验是否在有效期内 □是□否 3 驾驶证是否在有效期内 □是□否 4 外观车体是否有破损、开裂□是□否 5 整机是否清洁□是□否 6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否 7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否 8 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业 照明灯具），是否齐全有效 □是□否 9 起重 臂伸缩臂缸筒是否有开裂、变形 □是□否 10 伸缩是否正常 □是□否 11 吊钩防脱钩保险装置是否有效 □是□否 12 表面是否光洁，无剥裂、毛刺、裂纹等 □是□否 13 转动是否灵活 □是□否 14 钢丝 绳是否保持良好润滑 □是□否 15 是否在卷筒上排列整齐 □是□否 16 与卷筒是否连接牢固 □是□否 17 是否有挤压变形、断丝等 □是□否 18 回转结构是否有变形及破损 □是□否 19 联接螺栓是否紧固，无松动 □是□否 20 安全 装置 上升极限位置限制器是否正常 □是□否

21 回转锁定装置是否正常 □是□否 22 超载保护装置是否正常 □是□否 23 发动 机发动机启动情况是否正常；低速及加速运 转状况是否正常 □是□否 24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油 □是□否 25 冷却系统是否漏水；风扇皮带是否松弛及 损伤 □是□否 26 油水 气燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常 □是□否 27 机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常 □是□否 28 液压液压系统是否漏油、渗油□是□否 29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否 30 液压系统平衡阀是否正常□是□否 31 制动 脚刹制动效果是否良好□是□否 32 手刹是否灵活，制动效果是否良好□是□否 33 其它 仰角指示器、水平仪是否完好□是□否34 支腿所需枕木是否配备齐全□是□否 运行单位检查人： 年月日 机 电 技 术 部 检查人： 年月日 备注：1.按检查情况据实填写，并对发现的问题进行文字描述、记录。 2.对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单，限期整改完成后进行验收。 3.检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。 汽车起重机维护保养记录表 运行单位：设备型号：设备编号：责任人： 序号保养部位润滑周期润滑油、脂牌号润滑方法注入量下次润滑时间 1 起 升 机 构 卷扬减速机按需补充90#工业齿轮油油壶加入年月日钢丝绳每周ZL-2锂基脂涂抹年月日

塔式起重机月检记录表

塔式起重机月检记录表 工程名称：正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目使用单位：贵州中宇建工建设工程有限责任公司 设备型号： 设备租赁单位：遵义义航建筑机械租赁有限公司 年月日

塔式起重机月检记录表 工程名称正安县安场镇建政村郑 家院子还房工程项目 施工单位 贵州中宇建工建设工程 有限责任公司 施工地点塔吊司机 设备型号设备编号 检查部位检查内容检查结果基础稳定性是否符合要求。 基基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。 础塔机安装位置是否合理。 基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。 基础是否排水措施，是否有积水。 部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。 开口销是否完全撬开。 标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。 塔身标准节是否有变形、开焊、裂纹。 结构螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、 无松动、缺损、无严重锈蚀。 爬梯设置防护圈是否符合标准。 杆件是否无交叉连接。

开口销是否用金属丝等代替。 力矩限制器是否灵敏、可靠。 安全重量限制器是否灵敏有效。 限位回转限位器是否灵敏可靠。 和保变幅限位是否灵敏可靠。 险装超高限位器是否灵敏可靠。 置吊钩保险是否灵敏可靠。 卷筒保险是否灵敏可靠。 车轮有无异常声音。 车轮滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好，有无发热。 螺钉有无松动弹簧垫有压紧。 有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴 承）。 减速箱润滑是否良好，有无断续嘶哑声音、减速器有没 有发热。 螺钉有无松动。 有无异常声音有无严重磨损，传动轴有无窜动， 联轴器有无异常声音。 螺钉有无松动。 液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到 位，上升是否顺畅。 制动器 螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮有无跳动或 松动。

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 表2大车轨道检查记录

塔式起重机每日使用前检查表

塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名：

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案；应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定，施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录，扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造，非原厂制造是否经厂 家认可，螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品，塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后，安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表 LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合

规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证

塔吊月检表(月检表)

塔 吊 月 检 表 工程名称：郑东新区刘集02号安置区三期（豫兴家园） ----------------（接下表）------------- 施工单位 租赁单位 设备名称 设备型号 设备编号 项目 要 求 结 果 金属 结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明要求 绳轮钩系统 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 传动系统 各传动机构转动平稳、无异常响动 各润滑点良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，连轴节点良好，无异常 电气系统 供电系统电压稳定、工作正常、电压380±10%V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Ω 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于高度的2‰ 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于4‰ 附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值

----------------（续上表）------------- 注：检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。 项目 要 求 结 果 安全 限位保险装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 路基基础 地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 塔吊底架平整度符合使用说明书要求 环境 与架空线最小距离符合规定 塔吊尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施 之间的安全距离不小于0.6m 其他 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 司机、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁 塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好 检查意 见 检查负责人： 年 月 日 机管员： 安全员： 项目负责人： 年 月 日

塔吊月检标准标准表格月检标准标准表格 .doc

塔吊月检表 工程名称：郑东新区刘集02 号安置区三期（豫兴家园） 施工单位租赁单位 设备名称设备型号设备编号 项目要求结果部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 金属 结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明要求 绳轮钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好 钩系 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 统 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 传动各传动机构转动平稳、无异常响动 系统各润滑点良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，连轴节点良好，无异常 电气供电系统电压稳定、工作正常、电压 380± 10%V 系统仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护， 切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Ω 附着锚固框架安装位置符合规定要求 锚固塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐 全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于 高度的 2‰ 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴 线对支承面垂直度不大于4‰ 附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值 ---------------- （接下表） -------------

---------------- （续上表） ------------- 项目要求结果 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额 定值的± 5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定 值的± 5% 回转限位器灵敏可靠 安全 限位变幅限位器灵敏可靠 保险 超高限位器灵敏可靠 装置 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准 确 路基 基础基础周围有排水措施 塔吊底架平整度符合使用说明书要求 与架空线最小距离符合规定 环境塔吊尾部与周围建 (构 )筑物及其外围施工设施 之间的安全距离不小于 0.6m 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 司机、指挥人员上岗挂牌已落实 其他 机械性能挂牌已落实 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁 塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好 检查 意见 检查负责人：机管员： 安全员： 项目负责人： 年月日年月日注：检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。

14-C塔式起重机周期检查表

附录C 塔式起重机周期检查表 表C 塔式起重机周期检查表 工程名称 塔式起重机 型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩kN·m 最大起重量t 塔高m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收 部位 验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

验收 部位 验收要求结果 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 环境与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 出租单位验收意见： 日期：出租单位人员签名设备部门 安全部门 机长 结论同意继续使用限制使用 不准使用，整改后二 次验收 使用单位验收意见： 日期：工地验收人员签名机管部门 安全部门 结论 同意继续使用限制使用 不准使用，整改后二 次验收 注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

塔式起重机月检表

塔式起重机月检表 检测单位：检测时间： 塔机编号塔机型号工程名称使用单位检查结果 青岛建安建设集团有限 公司 验收部位验收部位 塔式起重机构 件部件、附件，连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到要求，开口销完全撬开 结构无变形，开焊，疲劳裂纹 压重、配重的质量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程数据齐全基础周边有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正常钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于千分之一 起重机底架平整符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离大于等于1m 行走限位装置距止挡装置极力大于等于1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒缠绕整齐，润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位润滑转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 制动器灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常 附着范围锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度千分之二 独立状态或附着状态下最高点以上塔身轴线垂直度不大于千分之四 附着点以上塔式起重机悬臂高度不大于规定要求

电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压正常 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操作系统装置动作灵敏、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五回转、行走、变幅、超高限位器灵敏可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱绳装置安好 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠 环境与架空线最小距离符合规定 塔机与周边建筑物施工设施设施的安全距离不小于0.5m 其他已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密封、门窗玻璃完好，门能上锁无起壳、脱皮、保养完好 检测结果 整改情况 检测人员 建设单位：监理单位：施工单位：产权单位：安装单位：