TH-150c流量校准记录

PM2.5采样器流量校准记录表

标准校准器名称及型号：THM-150型微电脑中流量校准器标准校准器编号：

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机动车燃油流量传感器连接参考方法校准原始记录表

附录A机动车燃油流量计连接参考方法 单个流量传感器连接方法参考图1。 单个流量传感器油路连接图图1 所示。2、图3燃油流量计校准装置电路控制图如图 2燃油流量计校准装置（质量法）电路控制图图 图3 燃油流量计校准装置（容积法）电路控制图。为例）MF-2200以小野（4带回油装置汽油电喷流量传感器连接方法参考图

带回油装置汽油电喷流量传感器连接图图4 校准方法：按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 。～100) kPa调压阀（relief valve）的调压范围为(0 100)kPa。P3指示在(80～11（pump ），确认MF-2200上的压力表打开外加泵2) ON。3) MF-2200上的泵开关置于左右。P2指示到100kPa4) 调节调压阀，使MF-2200上的压力表上，并确认MF-2200使流量显示值约在全开，调节V250 l/h 开关阀5) V2。在此状态下，燃油开始循环并排出配管内的kPa～20）指示到（的压力表P110 空气。，将电子V2选取校准流量点，关闭6) 当空气完全排出后，调节流量阀V1，，在选取校准的流量点采样后关闭V2V2天平置零并处于开始测量状态，打开每校准点重复测系列显示仪上的累计流量值，DF/FM记录下电子天平的读数值和 量三次。 带回油装置柴油电喷流量传感器连接方法参考图5（以小野MF-3200为例）。

带回油装置柴油电喷流量传感器连接图5 图校准方法：按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 上的泵开关。2) 打开MF-3200，并确认50l/hV1使流量显示值约在3) 开关阀V2全开，调节流量调节阀。在此状态下，燃油开始循环并排kPa）10～20指示到（MF-3200上的压力表P1 。出配管内的空气（此时球阀关闭） V2。V14) 当空气完全排出后，关闭、，将电子天平置零并处于开始选取校准流量点，关闭V1V2调节流量阀5) ，记录下电子天平的V2，在选取校准的流量点采样后关闭V2测量的状态，打开．读数值和DF/FM系列显示仪上的累计流量值，每校准点重复测量三次，采样时间以上。20s应保证在． 附录B 机动车燃油流量计校准原始记录表 机动车燃油流量计校准原始记录表 送检单位：仪器型号：传感器编号： 环境温度：仪器编号：传感器编号： 员：准介质密度：校校准介质：员：验流量系数：核校准日期：

气体流量测定与流量计标定

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量，虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表，在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然，气体流量的测量与液体一样，在工业生产上和科学研究中，都是十分重要的。尤其是在近代，工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化，往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前，工业用有LZB系列转子流量计，实验室用有LZW系列微型转子流量计，可 供选用。对于市售定型仪表，若流体种类和使用条件都按照规格规定，则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑，仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的，因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是，在科学研究中或其它某种场合，有时，不免还要根据某种特殊需要，创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表，使用前，尤其是使用一段时间后，都需要进行校正，这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定，一般采用容积法，用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里，一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表，事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量，一般有 0.2m3?h 1和0.5m3?h 1两种。若要标定更大流量的仪表，一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计，现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准，用比较法对上述两种流量计进行检定，标定出流量曲线. ，对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法，以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时，这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时，肯定会有帮助，尤其时对今后所从事的各种实验研究工作，也是有益处的。 二、实验原理 1．湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器，其构造主要由圆鼓形壳

新版流量计标定实验讲义

实验二 流量计的标定 一、实验目的 1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性，掌握流量计的一般标定方法； 2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。 3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系，比较两种流量计。 二、基本原理 工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的，出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ，20℃)以水或空气为介质进行标定，给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。然而在使用时，所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同，因此为了测量准确和方便使用，应在现场进行流量计的标定或校正。对已校正过的流量计，在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。对于自制的非标准流量计，则必须进行校正，以确定其流量系数C 0或C v 。本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ，获得一系列Re 与C 0或C v ，采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。 1、流体在管内Re 的测定： 式中：ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3 ]、[Pa ·s] q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计 孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计，其结构如图2-1所示。 a 孔板流量计 b 文丘里流量计 图2-1 节流式流量计结构 孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的，它是以消耗大量机械能为代价的。孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大，孔前后的压差ΔP 也越大，阻力损失也随之增大。为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗，在孔板后开一渐扩形圆角。因此孔板流量计的安装是有方向的。若是方向弄反，不光是能耗增大，同时其流量系数也将改变，实际上这样使用没有意义。 以孔板流量计为例，若用f P ?表示节流前后两截面之间的压差，根据两截面之间的柏努利方程，可知： 222222121 1u P gZ u P gZ ++=++ρρ，则有：ρ f P u u ?=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2，并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入，得：

流量计校验

2 电磁流量计 我们公司在线使用的电磁流量计主要是上海光华—爱而美特（SGAIC）公司MF900型电磁流量计，其转换器主要为SC100AS和T900两种型号，精度为0.5级，主要用在糖化水量控制及麦汁流量计量。为了保证流量计的计量精度以及ISO9001质量管理体系的要求，我们每年对其进行一次周期校验。如果每台每年都送到厂家去校验，不仅拆卸运输麻烦、运输及检测费用高、检验周期长，而且必定影响生产。于是公司购进厂家生产的传感器模拟信号发生器GS8（图1），进行自行校验。 下面我把用GS8对电磁流量计的校验方法介绍一下： a、切断转换器电源； b、打开其接线盒的盖子； c、拆下接线端子1、2、3、7、8； d、把GS8的信号线（有线号）按相同线号对应接入转换器的端子（如图2）； e、接通GS8和转换器的电源（预热≥15分钟）； f、把开关D（GS8面板）设定在“0”位置； g、旋电位器P（GS8面板）调零，使流量计转换器瞬时流量为零； h、按下面公式确定X值： X=Q满×K×F/（GK×DN2）； 其中：Q满=流量计满量程的值（T900铭牌上给出；SC100AC菜单中有，并可以改变）； GK为传感器常数（见传感器铭牌）； F=（GK值不含L）或=2（GK值含L）； DN为传感器直径（单位为mm）； t为单位时间（单位为小时）； V为单位体积（单位为L）； K为常数7.074 **请注意参数单位的统一； i、用GS8面板的表格来确定Y值（此值与X最接近，且Y≤X）； j、计算“Y”点处流量值：O=Y×Q满/X； k、记录设定点的瞬时流量（SC100AC可显示瞬时流量）测量值和计算值的误差：（误差值≤0.5%为正常；≥0.5%，请检修流量计后再重新检定）； l、记录设定点累计流量（T900不能显示瞬时流量）和计算的累计流量值（秒表记时）：（误差值≤0.5%为正常；≥0.5%，请检修流量计后再重新检定）； m、线性检定：将Y值调小，Q读数将会和Y值成比例减小； n、校验结束，重新接好流量计的信号线； o、仪表检验合格，填写仪表检定记录，出具检定合格证；修理后检定仍然超差，将对此仪表进行降级使用或报废，并出具相关证明。 3 涡街流量计 我们公司蒸汽计量的流量计多数为涡街流量传感器配智能流量积算仪，智能积算仪通过接收涡街流量传感器的频率信号，转换成为瞬时流量和累计流量，下面简单介绍一下我们通过频率信号发生器对其校验的方法： a、首先计算出流量积算仪显示的瞬时流量值： Q=3.6×fin×ρ/c。 其中：Q：仪表显示的瞬时流量，单位为m3/h； fin：为输入频率值，单位为Hz； c：传感器的仪表常数，单位为频率个数/升； ρ：对应于工作温度时的密度值，单位为kg/m3；

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验 一． 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二． 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏 努利方程，在界面1、2处有： 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

流量计校正实验 实验报告

一、实验目的 1. 分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计，实验测定流量计的流量 系数。 2. 制作流量系数 与雷诺数 关系曲线，并确定 = 的范围和数值。 二、 实验原理 孔板是常用的流量计，都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化，通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体，则根据连续方程和伯努利方程有 = 1? Ω 2 实际流体都是有粘性的，考虑粘性影响后引入修正系数，即流量系数 μ ，于是实际流量为 实= 1? Ω 2 由于流量系数的引入考虑了粘性的影响，因此根据相似原理，流量系数为雷诺数的函数。 三、 设备与仪器 实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。 流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度，可由 Q-H 关系式求得流量 Q。 采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。 读出温度计上显示的温度，通过查表确定 υ。 四、 实验步骤 1. 在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。 2. 启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开，泵运行的同时排出试验管路内的空气。 3. 将排气阀打开，排空水银比压计及连接管内的空气，并检查空气是否完全排空。 4. 通过调节控制阀的开关确定实验工况点，记录与水银比压计高度差相对应的实验数 据。 5. 将泵前阀关死，然后关闭水泵。 五、实验数据记录及处理

0.580 0.6000.6200.6400.6600.6800.7004.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 三角堰μ-lg(Re)关系曲线 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 涡轮流量计μ-lg(Re)关系曲线

液体流量计在线校准规程

液体流量计在线校准规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

我厂部份液体流量计校准方法为比对法，采用便携式超声波流量计作为标准表，将标准表与被测液体流量计串联，可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量，通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 一、校准条件和要求 1、液体流量计的选择、安装与使用应满足产品的要求。 2、在线校准使用的标准计量器具（便携式超声波流量计）应具有有效的校准或鉴定证书，并且标准计量器具的准确度等级应高于被检测的流量计。 3、管道的参数要齐全，以便能正确无误地设置标准计量器具的组态参数。 4、根据现场实际情况确定校准流量点，流量点一般选择2个。 5、校准周期为一年。 二、外观检查 1、标识 1）流量计应有铭牌（流量计的型号、规格、出厂编号、公称通径仪表系数、防护等级、制造年月等），检查铭牌上的标识是否规范齐全。 2）流量计应有明显的流向标识。 2、外观

流量计外观应完好，显示窗口的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标识应完整、清晰、端正，读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，按键应没有粘连现象。 3、密封性 流量计在正常工况下，流量计各连接处应无渗漏。 三、流量计校准方法 1、安装标准计量器具：标准表串联在液体流量计上游或下游。注意避开可能产生不满管、电磁干扰或外部管径锈蚀严重的位置。便携式超声波流量计比对法工作原理见下图。 比对法工作原理图 2、将管道参数输入到标准表内，得出换能器安装距离L。在管道上划线定位，以便准确地安装。 3、清理已定安装位置附近的管壁（比换能器约大一倍的面积），将管壁上的油漆、铁锈、污垢等清除干净，露出管道材质、打磨光滑。

孔板流量计的设计制作与标定

实验六 孔板流量计的设计、制作与标定（~20学时） 一、实验目的 动手能力是青年学生综合素质的一个重要方面，理科实验教学内容偏重验证课堂讲授的知识，且由于教学时数的限制，仪器、药品都已具备，学生自己设计，自己动手的机会相对较少。 本实验从孔板流量计的设计、安装、标定，到流量计曲线的绘制，都由学生自己处理。通过自己的设计、自己制作并标定，以及数据处理写出使用说明书，动手能力及数据处理能力都可以得到锻炼。 此外，尽管我们的教学设施日益齐备，但学生在未来教学或科研工作中自己动手制作一些小设备、小仪器的情况不可避免，该实验可培养学生自己动手的思维意识，解决实验中某些仪器设备的困难。当然，自己制作对孔板流量计的测试原理、制作关键都可以加深理解。 二、制作原理 孔板流量计的测试原理是流体通过孔板的锐孔时，由于孔板的滞流作用，造成流体内机械能的相互转换，即静压能转化为动能。在孔板前，管道内完全充满流体，且具有稳定的边界层，当流体流过孔板的锐孔后，边界层发生分离，主体流体四周被旋涡环绕，流体直径缩小，直径最小处称为缩脉，然后又逐渐变大。显然，孔板前后流体内发生了机械能转换。 图1.标准孔板流量计 图2.孔板流量计原理示意图 1． 测压环 2.孔板 3.导管 4.压差计 根据机械能衡算式，可导出孔板流量计的测量计算公式。如图2所示，在孔板前导管上取一截面为1-1，在孔板后的缩脉处另取一截面为2-2。在截面1-1，2-2之间进行能量衡算： 由于衡算系统内没有轴功，所以 ，又由于管子是水平的，所以ΔZ=0；而且假定流体为不可压缩的理想流体，则 =0，而 F · -w s =0·

电磁流量计检修规程

1总则 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±% 规格 流速范围：～s至～s 输出信号：4～20mA 电源：100～120VAC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 对维修人员的基本要求 a.维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；

e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损； 运行正常符合作用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落； b.刻度应清晰，字体应规整； c.仪表线路应敷设整齐； d.线路标号应齐全、清晰、准确。 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c.系统原理图和接线图应完整、准确； d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。 3维护 日常维护 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查，内容包括：

化工实验报告-流量计的流量校正

实 验 报 告 Experimentation Report of Taiyuan teachers College 系部： 化学系 年级： 大四 课程：化工实验 姓名： 学号： 日期：2012/09/19 项目：流量计的流量校正 一、实验目的： 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理： 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。 根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为： 流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板， 当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通 ρ ρρρgR A C p p A C V A b a s )(2) (20 00 0-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积= m ) (0e R f C =

过①式求出值。 三、实验装置： 1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m 2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱 四、实验步骤： 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。 3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以 保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后 将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将 引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。 5.排气结束后，关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大，观察最大流量范围或最大压差变化范围，据此确定合理的实 验布点。 7.根据实验布点调节流量，读出每一流量下的△P值。注：流量调节后，须稳定一段时 间，方可测取有关数据。 8.实验结束时，先打开平衡阀，关闭出口阀门，再关泵和电源。 五、实验注意事项： 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中，严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据，每经过一次流量调节需3~5min稳定。 4.在最大流量范围内，合理进行实验布点。 六、实验数据记录： 1、实验数据记录 （1）流量计校正

转子流量计的校正

实验十五 转子流量计的校正 转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器，其上标有流量刻度值，但在使用前，一般需进行校正。 一．实验目的 （1） 了解转子流量计流量测定的工作原理。 （2） 获得转子流量计的校正实验刻度值。 （3） 明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。 二．实验原理 转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。的微锥形玻璃管内置一转子（也称浮子）。当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时，在转子的上、下端面形成一个压差，该压差产生了升力，当升力达到一定值时，便能将转子向上浮起。但随着转子的上浮，转子与锥形管之间的环隙通道面积增大，环隙中流速减小，转子两端的压差也随之减小。 因此，当转子浮升至某一高度，转子所受的升力恰好等于其重力时，转子便平衡悬浮在此高度上。转子的这一平衡悬浮高度，随转子的两端面的压差，也即流量的大小而变化，它可由转子的受力平衡导出，参见图15-1，转子上，下端的压差按伯努利定律由两部分组成。一部分由位差引起的，该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F 1，其值等于同体积流体的重量。另一部分由动能差引起，其值为F 2 f A u u F )(2 212 02-= ρ （1）

根据物料衡算关系 01 1u A A u = （2） 式中：A f ——转子最大截面积。 A 0——转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。 A ｉ——玻璃管截面积。 V f ——转子体积 ρf ——转子密度 f A A A u F ])( 1[2 2 1 0202-= ρ （3） 这样转子的受力平衡条件为 g V f f ρ=+g V f ρf A A A u ])( 1[2 2 1 020-ρ （4） 于是得到 f f f A g V A A u ρρρ) (2)(112 1 00-? -= （5） 考虑到表面摩擦和转子形状的影响，引入流量系数C R （其值可从有关资料查得）而使公式简化。 f f f R A g V C u ρρρ)(20-= （6） 或 000A A u V ==f f f R A g V C ρρρ)(2- （7）

流量计的流量校正

项目：流量计的流量校正 一、 实验目的 1. 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 2. 掌握流量计的标定方法。 3. 了解节流式流量计流量系数C 0随雷诺数Re 的变化规律、流量系数C 0的确定方法。 学习合理选择坐标系的方法。 4.学会流量计的校正方法。 5.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。 二、 实验内容 1. 通过实验室实物和图像，了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的构工作原理。 2. 测定孔板流量计和转子流量计的流量标定曲线。 3. 测定孔板流量计的雷诺数Re 和流量系数C 0的关系。 三、 基本原理 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。 根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为： 流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板， 当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。 转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。 ρ ρρρgR A C p p A C V A b a s )(2) (20 00 0-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积 = m ) (0e R f C =

流量计校准规程-称重法

流量计校准规程 1.范围 本规程适用于本公司生产车间使用的全部类型流量仪表首次校准，后续校准，使用中校准。 2.概述 流量仪表是指流体通过流量计测量管道时产生的物理或者化学的变化量，通过检测这些变化量并通过变送设备将其转变为可读的数字量。 3.计量性能要求 在测量范围内，示值误差应不大于流量计规定的误差 4.校准 4.1校准室的环境 校准的温度尽量保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质 校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 校准的设备为方箱和电子称 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)流量计外观完好，没有明显的损坏。 b)流量计上的信息完整制造单位或商标；规格型号；准确度等级;出厂编号。 c)传感器至变送显示器间的连接电缆完好无破损。 4.4.2校准步骤 a)车间把待校准流量计的储罐清空（如不具备清空的条件，可直接用原有的 料液进行校验，期间需防止料液的玷污），准备一方箱、电子称、临时管 （带可连接口的管道）。 b)先在储罐中注入一定量的水（如果是电磁流量计，需加些的导电介质，如 纯碱等，车间根据实际情况添加导电介质，原则是校验后不能影响产品质 量及设备）。 c)连接导流管，起动泵，先把液体充满管道，并进行放空，确保管道内无气 泡。 d)电子秤清零后，打开手动阀门，液体注入方箱中； e)注入的液体达到目标值，切断手动阀，并记录流量计示数I； f)读取电子地上衡的示数m； g)根据仪表的示数，通过计算得出误差值。

5.校准结果处理 5.1校准合格的流量计，将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079-007。并将校准合 格标签贴在流量计上。 5.2校准不合格的流量计，进行调整修理后再进行校准，如果还不合格则进行报废处 理并贴上不合格标签。 6.校准周期 流量计的校准周期一般不超过一年

《孔口流量计校准规范》编写说明

国家计量技术规范孔口流量计校准规范 编制说明 规范起草小组 2020年2月

《孔口流量计校准规范》编写说明 一、规范制订的必要性 孔口流量计又名流量校准仪，是以孔口为主体的装配在管末的流量标准器。孔口流量计应用于环境监测，卫生防疫、工业过程控制等领域。在环保部门粉尘、TSP、PM10 等流量的采样器的流量校准方面得到广泛的应用，同时自身也直接应用于要求较精确的环保领域。随着我国大气环境综合治理的加强，总悬浮颗粒物采样器越来越多，而其中所使用的标准器孔口流量计的计量校准需求也日益增加。流量的准确性直接关系监测数据的准确性,监测数据的准确性事关国之大计、民生之大计。 目前检测孔口流量计基本上是参照中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T368-2007《标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求与检测方法》，但是该标准规定的技术指标（规定孔口流量计误差±2%）与JJG943-2011《总悬浮颗粒物采样器》的规程相矛盾（规定孔口流量计误差±1%），标准与规程的不统一。检定规程JJG 640-2016《差压式流量计》，针对的差压流量计是有两个取压口，而且有前后直管段的要求，而孔口流量计比较特殊，只有一个取压口，另一端口直通大气，而且没有前后直管段的要求。《差压式流量计检定规程》并不适用于孔口流量计。 因此孔口流量计校准规范的出台是判定孔口流量计是否规范、是否能够检测总悬浮颗粒物采样器的依据，也是环保行业监测数据是否准确的手段,更是量值传递的保证。 二、任务来源 2018年，湖北省计量测试研究院根据目前空气流量采样器校准的需要，向全国流量计量技术委员会申请制定《孔口流量计校准规范》。2019年，国家市场监督管理总局发布市监量函［2019］42号《市场监管总局计量司关于国家计量技术规范制定、修订及宣贯计划有关事项的通知》，将本规范纳入2019年国家计量技术规范制定计划，由全国流量计量技术委员会组织制定，湖北省计量测试研究院和中国计量研究院作为主要起草单位承担具体制定任务。武汉市天虹仪表有限责任公司，青岛崂应环境科技有限公司位参加起草。 三、规范编制的主要原则及技术依据

实验一 流量计校核实验(2014)

实验一 流量计校核实验 一、实验目的 1、熟悉孔板流量计和文氏流量计的构造及工作原理； 2、掌握流量计标定方法之一——称量法； 3、测定孔板流量计和文氏流量计的孔流系数，掌握孔流系数随雷诺数的变化规律； 4、测定孔板流量计和文氏流量计的流量与压差的关系。 二、实验原理 常用的流量计大都按标准规范制造，出厂前厂家需通过实验为用户提供流量曲线：或给出规定的流量计算公式用的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。如果用户遗失出厂的流量曲线；或被测流体的密度与工厂标定所用流体不同；或流量计经长期使用而磨损；或使用自制的非标准流量计时，都必须对流量计进行标定。 孔板流量计和丘里流量计是应用最广的节流式流量计，本实验就是通过测定节流元件前后的压差及相应的流量来确定流量系数。 （一）孔板流量计 孔板流量计的构造原理如图1-1所示，在管路中装有一块孔板，孔板两侧接出测压管，分别与U 形压差计相连接。 孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。 若管路直径为1d ，孔板锐孔直径为0d ；流体流经孔板后所形成缩脉的直径为2d ；流体密度为ρ。 在截面积I 、II 处，即孔板前导管处和缩脉处的速度和压强分别为1212u u p p ，与，，根据柏努利方程可得： 222112 2u u p p ρ --= （1） 或 = （2） 由于缩脉位置因流速而变，截面积2S 又难于知道，而孔板孔径的面积0S 是已知的，测压器的位置在设置一旦制成后也是不变的。因此，用孔板孔径处流速0u 来代替式（2）中的 2u ；又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。式（2 ）就 图1－1 孔板流量计构造原理图

流量计的日常维护及调校方法

流量计的日常维护及调校方法 流量计日常维护项目有：1）密封性检查；2）差压零点清零。 密封性检查包括：差压元件两侧法兰固定螺栓是否有松动，是否漏气；差压两侧压力容室的排污口是否拧紧，是否漏气；温度压力引入电缆保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；温度探头的保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；表头前后盖是否拧紧，是否能够漏水、尘进去；表头连接V锥节流管道取压孔之间的阀门两端的螺丝是否拧紧，是否漏气；管道两端法兰是否对接良好，螺丝是否拧紧，是否漏气。 差压零点清零：关闭表头下方的正负压取压管上的针形阀门，拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，待液晶显示屏右下角的差压稳定之后，同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松开，然后在5秒钟内按下“保存”键，此时会看到液晶显示屏内容切换成为只显示中间一行的状态，此时显示的为存入的差压零点值（若该值超过1000，则建议返厂维修），该状态持续几秒钟后又自动切换回正常测量显示界面下，则代表差压零点清零成功。建议该操作每隔10天进行一次。 流量计测量参数校准 流量计现场需要经常校准的测量参数有管道压力测量参数、管道温度测量参数以及节流件差压测量参数。其建议校准周期为15天一次。具体校准方法如下： 1、管道压力测量参数校准 需用工具： 1）恒压输出源,输出压力范围：0-250kpa； 2）美国FLUKE公司的717压力校准仪,测量范围：0-300kpa； 3）美国FLUKE公司的绝对压力校准模块,测量范围：0-207kpa； 校准步骤： 1）进入调校菜单09,10单元，将09单元的压力零点修正值设置为0,10单元的压力线行值设置为1，返回到主测量界面。

flow meter流量计的校准

https://www.wendangku.net/doc/c82946141.html, 制药技术的传播者 GMP 理论的践行者 SUBJECT: CALIBRATION OF FLOW METER Effective Date: 生效日 SOP Number: SOP 编号 CZ-70-0014 流量计的校准 Page: 页码 1 of 4 Supersedes Date: 更换日期 New 新 QA Review By: QA 审核人 Date: 日期 Issued By: 发布人 Date: 日期 1. SCOPE 范围 1.1. To define the calibration procedures for the flow meters (rotameter and turbine flow meter). 详细说明***公司流量计（转子流量计和叶轮流量计）的校准程序。 2. DEFINITIONS-NA 定义-无 3. REFERENCES 参考 3.1. China National Calibration Regulations: JJG257-94 中国国家计量检定规程：JJG257-94 3.2. Manual of Flow Meters 流量计使用说明书 4. RESPONSIBILITY 职责 4.1. Production, Maintenance, QC, QA, Calibration 生产、工程维护、QC 、QA 、校准 5. ATTACHMENTS - NA 附录-无 6. PROCEDURES 程序

https://www.wendangku.net/doc/c82946141.html, 制药技术的传播者 GMP 理论的践行者 SUBJECT: CALIBRATION OF FLOW METER Effective Date: 生效日 SOP Number: SOP 编号 CZ-70-0014 流量计的校准 Page: 页码 2 of 4 Supersedes Date: 更换日期 New 新 QA Review By: QA 审核人 Date: 日期 Issued By: 发布人 Date: 日期 6.1. Calibration of Rotameter – Volumetric Method 转子流量计的校准程序 – 容积法 6.1.1. Take an empty calibrated and graduated 120L-size drum. Take a tube and connect one end of the tube to the outlet of the rotameter to be calibrated. Connect the inlet of the rotameter to water. 取一只120L 经过校准的有容积刻度的桶。另取一根导水管，把管子的一端连接到被测转子流量计的出口上。把转子流量计的进口和水相连。 6.1.2. Open the inlet valve of the rotameter, the water will go through the rotameter, the flow rate can be controlled by the inlet valve. Adjust the flow rate reading on the rotameter to the target scale to be calibrated. Allow the tube to be full of water. Place the other end of the tube to the drum, and start timing synchronously. When the water level reaches a certain volume (Vc) in the drum, take the tube out of the drum and stop timing. Calculate the time (Tc) used for the process. 打开转子流量计的进口阀，水会从流量计流过，水的流速可用进口阀进行调节。调节流速使流量计的读数至需要校准的刻度。让导水管充满水。把导水管的另一端放入桶中，同时开始计时。当桶内水位达到一定体积（Vc ）时，把导水管取出桶并停止计时。计算在此过程中（向桶内放水）所用的时间（Tc ）。 6.1.3. Calculate the flow rate (Rc) as follows: 按下式计算流速（Rc ） Rc = Tc Vc 6.1.4. Repeat step 6.1.1.-6.1.3. to calibrate the other scales of the rotameter. 重复步骤6.1.1.-6.1.3.校准流量计的其他刻度。

流量计在线比对

流量计在线比对 Prepared on 22 November 2020

超声波流量计的使用技巧.在线比对应用 超声波计的使用技巧被很多人谈了又谈，也被很多超声波流量计的从业者产生了视觉疲劳，一旦到了实际应用，就会出现这样或那样的问题。以下简单举两个例子来简述超声波流量计的使用与注意事项！ 一、污水处理厂的超声波流量计使用： 用超声波流量计在做污水处理厂的流量计的标定，首先要选择与所需校准的电磁流量计或其它流量仪表串联的地方、直管道充足的地方做测试。经过表面处理后，最好用橡胶锤子敲打一下测量段，减少内壁附浊物对声层传播的影响。自己用直尺管道外周长，用测厚仪测量管道的壁厚，这些参数不要轻易的去问并相信企业的计量管理人员，因为很多企业里的相关人员给你的数据，都是估计或他们认为的尺寸。如果是没有处理过的污水，就采用多普勒原理来进行测试，是经过初步处理过的污水，我们可以采用时差式原理来测试，好的超声波流量计，是时差式原理与多普勒原理集合在同一套主机上，并可以自由切换，作为计量机构、检测单位、节能单位等最好选择这类超声波流量计，如FLEXIM超声波流量计，否则，在现场会出现这样或那样的问题。 二、自来水的超声波流量计应用： 用超声波流量计在做自来水厂的流量标定时，注意事项与前述大体一致，如果检测者所持仪表为简单组装的杂品牌仪表，在有变频干扰的地方就不要去测试了，因为它根本无法在此环境下工作。

需要说明的是：在直管道很短，一般少于3D的直管道、管道震动严重（手抓住管道外侧，手都发麻）等地方，就不要想着用超声波流量计来标定在线仪器了，这样做只是浪费时间。 同时也欢迎超声波流量计的从业者，超声波流量计的爱好者，与我技术人员做超声波流量计的相关探讨，共同学习进步！ 超声波流量计在线比对液体流量的方法 《氯碱工业》2008年第44卷第2期 超声波流量计准确度为：%%。 超声波流量计在在线使用中具有独特的优点： 可以从厚的金属管道外侧测量管内流动液体的流速，不接触被测介质，不干扰流场，无压力损失，使用安全、方便、快捷，是理想的在线测试设备。 对比方法根据被测管径大小，安装相匹配（25mm＜DN＜3000mm的传感器。安装方法有3种，分别为X、V、Z法，如下图所示。在管道全充满的情况下一般采用V法安装，在工况条件恶劣或管道不全充满时，可采取X法或Z 法安装。比对流量计一般安装在被比对流量计的上游处L≥10D，如下图所示。

电磁流量计在线校准规范

电磁流量计在线校准规范 1 范围 本校准规范适用于密闭管道安装的，口径大于300mm的电磁流量计（以下简称流量计）的在线校准，其它类型的口径大于300mm用于水流量计量的计量器具的在线校准也可参考本规范。 2 引用文件 本规范引用了下列文件： JJG 643-2003 标准表法流量标准装置 JJG 1030-2007 超声流量计 JJG 1033-2007 电磁流量计 CJ/T364-2011 管道式电磁流量计在线校准要求 GB 24789-2009 用水单位水计量器具配备和管理通则 JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3 术语和定义 3.1 术语 3.1.1标准表（Standard Meter） 本规范中的标准表专指基于时差法原理、用于校准在线使用的流量计的外夹便携式超声流量计。 3.1.2 标准管段（Standard Pipeline） 与流量计管道直接串联的、适合标准表安装的、尺寸已知且稳定的一段管道。建议专门配置一个长度约1.5倍管道公称直径的碳钢或不锈钢管道。 3.1.3 标准表法（Standard Meter Method） 以标准表为标准器，使流体在相同时间间隔内连续通过标准表和流量计，比较两者的输出流量值，从而确定流量计计量性能的校准方法。 3.1.4 在线校准（on line calibration） 在流量计工作现场，确定流量计所指示的流量值与标准表所复现的流量值之间

液体流量计在线校准规程

液体流量计在线校准规程 我厂部份液体流量计校准方法为比对法，采用便携式超声波流量计作为标准表，将标准表与被测液体流量计串联，可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量，通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 一、校准条件和要求 1、液体流量计的选择、安装与使用应满足产品的要求。 2、在线校准使用的标准计量器具（便携式超声波流量计）应具有有效的校准或鉴定证书，并且标准计量器具的准确度等级应高于被检测的流量计。 3、管道的参数要齐全，以便能正确无误地设置标准计量器具的组态参数。 4、根据现场实际情况确定校准流量点，流量点一般选择2个。 5、校准周期为一年。 二、外观检查 1、标识 1）流量计应有铭牌（流量计的型号、规格、出厂编号、公称通径仪表系数、防护等级、制造年月等），检查铭牌上的标识是否规范齐全。 2）流量计应有明显的流向标识。 2、外观

流量计外观应完好，显示窗口的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标识应完整、清晰、端正，读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，按键应没有粘连现象。 3、密封性 流量计在正常工况下，流量计各连接处应无渗漏。 三、流量计校准方法 1、安装标准计量器具：标准表串联在液体流量计上游或下游。注意避开可能产生不满管、电磁干扰或外部管径锈蚀严重的位置。便携式超声波流量计比对法工作原理见下图。 比对法工作原理图 2、将管道参数输入到标准表内，得出换能器安装距离L。在管道上划线定位，以便准确地安装。 3、清理已定安装位置附近的管壁（比换能器约大一倍的面积），将管壁上的油漆、铁锈、污垢等清除干净，露出管道材质、打磨光滑。 4、在换能器表面均匀涂上耦合剂，将换能器对准安装位置，使其发