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40m160T架桥机安装方案

40m160T架桥机安装方案
40m160T架桥机安装方案

新乡万兴路桥有限责任公司SH-JQJ40m/160T型架桥机安装

施工方案

编制:

审核:

批准:

新乡万兴路桥有限责任公司

二零一二年

一、架桥机安装前准备工作

1、对进行到按准过现场的起重机进行检查

1.1设备技术文件是否齐全

1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符

合设计的设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证及必要大的出厂试验记录。

1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形顺上和锈蚀损伤、折弯、

打环扭结、裂嘴和松散现象。

1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。

1.5对其中级轨道各车档,在安装起重机前进行详细检查,看是否符

合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。

1.6清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工

标识。

二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标

1、起重机安装属于高空作业,在施工前技术员及现场指挥员要向参加

施工所有人详细接扫安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。

2、严禁在施工的起重机下面逗留通过,与安装施工无关人员不准私自

进入施工现场。

3、现场施工人员必须按有关规定佩戴好安全用品(安全带、安全帽、

绝缘鞋等)。

4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好,两瓶之间

距离不得小于8m。

5、在施工中上下拉件时要认真价差捆绑的是否牢固。

6、安全工作方针,以甲方为主,房管结合,支管与群管结合,做到文

明施工,无大工伤事故。

7、管理目标,力争大事故频发率0%,轻伤事故频发率≤5%。

8、安全体系:1,加强班组、公司、工地三级安全管理网络。2,推行

安全岗哨责任制。3,安全施工标准化(高空作业标准化,临时施工用电标准化,脚手架搭折磨经,临时设施标准化),贯彻与经济挂钩的安全责任制。

三、架桥机拼装方案

步骤一:安装中横移轨道

1、枕木摆放:在桥头或预制粱端头上横向摆放枕木,两根枕木间距

约半米,尽可能水平,摆成一条直线且与桥墩平行;

2、横移轨道摆放:用汽车吊或其他起重设备把移轨道各节摆放在枕

木上。

3、连接:用水平仪超平横移轨道;

4、超平:用水平仪超过平横移轨道;

5、支垫:横移轨道与枕木有间隙或不太实的地方,用钢板支垫实落,

特别注意横向轨道悬臂端,此步骤安全技术要求:

(1)横向吊装一定要垂直起吊,安装过程中人员不许站在吊钩下;

(2)横移轨道下枕木一定要垫石,防止轨道侧翻伤人。

步骤二:安放中拖轮组

1、中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放

在横移轨道上,尽可能与运梁平车轨道相对;

2、电机减速机总成的安装;中托下轮组有齿轮变脱离轨道,上涂抹

适量润滑脂,用螺栓把电机减速机安装在中托下轮组上,添加油。

3、旋转座安装;摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转螺母、垫片。

4、反托运费轮组安装;摆放反托轮组于旋转脂座上,安装鞍座销轴

并插上开口销。

5、电机减速机总成的安装;齿轮上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电

机减速机总成安装在反托轮组上。

6、中托连杆;用销轴把中托下轮组与中托连杆连接,安装开口销,

此步骤安全技术要求:

(1)中托轮组易产生翻滚,一定要先在地上翻滚至起重位置再垂直起吊,以免伤人.

(2)旋转销轴一定要安装到位。

步骤三;拼装主梁

1、安装前端梁节:搭起和中托一样高地枕木梁,用汽车吊装或其他

起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上。

2、依次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连

接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭接下一组枕木垛,重

复上诉步骤按编号依次组拼各梁号(如果有起重量足够大的起重设备,可按编号依次组拼各梁节,再放在中托上);

此步骤安全技术要求:

(1)主梁属桥机最重要的部位,每节约7.5吨,挂钢丝绳一定要俩

端平均分后再起吊,以防主梁侧翻。

(2)枕木场搭建一定要水平,基座宽度的大小一定要超过主梁的宽

度,以防偏心受力后侧翻。

步骤四:拼装前框架梁

1、摆放:用汽车吊或其它起重设备前吊起前框架,对正主梁前端的

鞍座;

2、连接;插上销轴,插上开口销

此步骤安全技术要求:

(1)拼接并框架,损伤人员再主衡上,一定要栓安全绳子或安全带;

(2)焊接并框架梁耳板一定要牢固。

步骤五:拼装后上横梁

1、摆放:用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁,摆放在末端梁

节的横梁固定座上;

2、连接;用螺栓进行了连接并紧固。

此步骤安全技术要求:用吊车起吊时,吊车底座一定要垫平、垫实。步骤六:拼装前支腿

1、泵站安装:把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作

平台,把油泵安装在工作平台上,用铁丝固定在工作平台上,在油

泵里添加液压油。

2、千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳

上,插上开口销,连接高压油管;

3、电机减速机总成的安装:前支轮组有齿轮边的向上,齿轮上涂

抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上,添

加齿轮油;

4、支腿安装:用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体;

5、托架安装:把托架套在支腿管上,插上销轴,然后用螺栓组把托

架、支腿一起安装在主梁上,插上销轴与千斤顶活塞端连接,插

上开口销;

6、前支连杆:用销轴把前支四支连接杆连接,插上开口销;

此步骤安全技术要求:

1)泵站安放一定要牢固,以防下部轮轴滑行;

2)前支腿安放下部一定不能站人;

3)千斤顶高压轴管连接一定要牢固,乙方泄油伤人;

4)前支连杆焊接人员一定要系安全带。

步骤七:拼装后支腿

1、泵站安装:把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平

台,把油泵安装在工作平台上,用铁丝固定在主梁上,在油泵里添加

液压油;

2、千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上,

插上开口销,连接高压油管;

3、电机减速机总成的安装:后支轮组有齿轮边的向上,齿轮上涂抹

适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上,添加齿

轮油;

4、托架安装:把托架套在后支伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组

把托架、支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;

5、后支轮组的安装:把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁

轨道上,且在后支正下方,然后把后支连接梁吊放在后支轮组上,对

正法兰板,用螺栓把后支轮组与后支连接梁练成一体;

6、后支连接梁的安装:后支伸缩管下落,对正法兰盘,用螺栓把后

支伸缩管与后支连接梁连接起来。

步骤八:拼装天车

1、电机减速机总成的安装:天车轮组有齿轮边向上,齿轮上涂抹适

量的润滑油脂,用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上,添

加齿轮油;

2、天车轮组的安装:摆放好已安装电机减速机总成的天车左右轮组,

吊起天车梁安放在天车左右轮组上,用销轴和销轴把天车梁和天车左

右轮组连接起来;

3、定滑轮组、起重小车的安装:把定滑轮组、起重小车安放在天车

梁上,起重小车在定滑轮组的正上方,安装板簧,用螺栓杆连接定滑

轮组和板簧,调节螺杆,让定滑轮组脱离天车梁,且螺杆有一定的预

紧力;

4、小卷扬机的安装:把卷扬机摆放在座板上,用螺栓连接,安装天

车梁另一端的导向滑轮,缠绕钢丝绳;

5、卷扬机的安装:把卷扬机摆放在起重小车上,用螺栓固定,添加

齿轮油;

6、安放天车:把组装好的天车吊放在主梁轨道上;

7、动滑轮、吊具的安装:卷扬机松绳,缠绕钢丝绳,用绳扣固定钢

丝绳,把吊具与动滑轮连接。

此步骤安全技术要求:

1)天车必须先下地面安装完毕后一次起吊:

2)走主梁上人员一定要系安全带;

3)定滑轮组如果有国工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳,并观察滑轮片是否运行正常;

4)动滑轮反吊具安装时,上部卷扬筒处安排专人将钢丝绳挂紧、扎实。

步骤九:电气系统安装

1、线架安装:在主梁侧面、天车两端合适位置焊上滑轮架,穿上线

轮,用花篮栓张紧滑线;

2、电控柜安装:在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台,然后把

电控柜安放在工作台上固定;

3、附件的安装:在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器

和限位开关,在定滑轮处安装重锤开关,在卷扬机上安装电阻切除器;

4、线路的铺设和捆扎:铺设卷扬机主线,电阻切除器信号线,铺设

重锤开关信号线,铺设天车轮组主线和限位开关信号线,铺设前支轮组主线和限位开关信号线,铺设中托轮组主线和限位开关信号线,铺设前后泵站主线,铺设后支轮组主线;

5、各机构的调试运行:调整个运行电机转向,使其和控制面板表示

一致,调整个运行电机的刹车达到使用要求。

四、安装的注意事项

1、按拟定的工艺堆积进行安装;

2、确定安装指挥人员、执行人员、检查人员各司其职,统一指挥;

3、密切注意安装设备极距动作情况(特别市起吊设备,钢丝绳及捆

扎结头等以完好牢固固定连接情况等)

4、选好吊装这里点及吊装辅助结构,注意起重机在吊装时其他安装

荷载不能大于起重机设计的安装荷载;

5、注意其中各部分正确就位及在空中的正确连接,特别要保证连接

件的牢固有效、符合安装规范要求;

6、做好安装过程的记录和意外情况的及时处理。

五、起重机安装后的检验及实验

1、起重机安装后的检查

1.1根据JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及检验规范》在起重机

安装后,对起重机安装情况检查,其中主要检查内容:

A起重机金属结构拼接及组装

B现场组装的小车轨道的安装

C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量

D安装装置的安装质量及动作情况

2、起重机的实验

2.1在确认起重机安装无误并符合安装要求,进行上述安装后的检查

都合格后,进行起重机的试运转;

2.2起重机的试运转,应符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及

检验规范》规定;

2.3在试运行期间在上步骤未合格之前不得进行下一步的试运转;

2.4起重机试运转前,应按下列要求进行检查:

A电器系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作灵敏和准确;

B个润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量,应符合设备技术文件的规定;

C转动个运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴,旋转一周应有阻滞现象。

2.5起重机的空运转应符合下列要求:

A操作机构的操作方向应与起重机的个运转方向相符;

B分别开动各机构的电动机,其运作应正常,大车和小车运行时不应下轨,个制动器能准确及时的动作,个限位开关及安全装置动作应准确可靠;

C当吊钩下方位置最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈(固定圈除外)

D起重机防碰撞装置,缓冲器装置应能可靠地工作;

E以上各项应不少于5此,且动作应准确无误。

2.6起重机的静负荷试验符合下列要求:

A起重机停在厂房柱子处

B应先对起升机构分别进行静负荷试验,在作起升机构起吊的静负荷试验,其起升重量应符合设备技术文件的规定;

C静负荷试验应按下列程序和要求进行

(1)先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全行和上入返运行,此项空载运转不应少于3次,鹦鹉异常现象;(2)将小车停在桥式起重机的跨中,逐渐加负荷起升运转,知道加到额定负荷后,使小车在桥上全程往返运行数次,各部分应无异常现象,卸去荷载后架桥机结构应无异常现象;

(3)将小车停在桥式起重机的跨中,无冲击地起升重量在1.25倍的负荷,在离地面100-200mm中悬吊停留时间应不少于10分钟,

并应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端,检查起重机桥架

金属结构,且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱落及其他影响安全的

损坏松动等现象。

2.7起重机的动负荷试运转应符合下列要求:

A各机构的动负荷试运转应分别进行;

B各机构的动负荷试运转在全程上进行,起重量应为额定起重量的1.1倍,各机构动作应灵敏平衡、可靠、安全保护、装置合格后,应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。

六、起重机安装竣工交验

起重机安装完工自检合格后,向起重机使用单位提出交验报告,由起重机使用单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能质量等进行必要的审查和复验,工程验收时,应有技术监督局检验部门一起进行安全许可检查。合格后,施工单位想起重机使用单位提交正式验收移交报告和相关资料,起重机验收后,应有双方代表签字,认可验收及移交的全部技术文件,并归档保存。

架桥机安装、拆除专项施工方案

北京兴延高速公路四分部 架桥机安装拆除方案编制人: 审核人: 批准人: 中铁十二局集团有限公司 北京兴延高速公路施工总承包部四分部 二〇一七年一月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、架桥机概述 (2) 四、架桥机主要结构 (2) 五、架桥机安装 (5) 六、试运行与自检 (13) 七、架桥机拆除 (15) 八、维护保养 (16) 九、注意事项及故障排除 (18) 十、安全操作规程 (20) 十一、防止触电与触电急救措施 (26) 十二、质量保证措施 (27) 十三、安全保证措施 (28) 十四、应急预案 (30)

架桥机安装、拆除专项施工方案 一、编制依据 1、《起重机设计规范》(GB3811-2008) 2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 6、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 8、《建设工程安全生产管理条例》 9、《特种设备安全监察条例》 10、《建筑起重机械安全监督管理规定》 11、《建筑施工特种作业人员管理规定》 12、《建筑起重机械备案登记办法》 13、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。 14、本单位施工类似工程项目得能力、技术、械设备实力及多年来参与类似工程项目得施工经验。 二、工程概况 中铁十二局集团有限公司北京兴延高速公路施工总承包部四分部管段位于北京市昌平区流村镇,本分部白羊城沟特大桥位于昌平区白羊城沟内,南侧接白羊城沟隧道,北侧接梯子峪隧道。桥梁分为两幅,每幅宽度13、5m,两幅桥总长5082、4米,左幅起讫点桩号为:ZK21+326、144~ZK23+985、981,桥梁全长2551、0m,桥梁面积为35068、5m2。左幅桥设1段路基段,路基起讫点桩号为ZK23+543、144~ZK23+651、981,长度为108、837m。右幅起讫点桩号为:YK21+339、682~

架桥机安装与拆除专项施工方案

241省道黄庄至指前段改造工程项目 大浦港大桥架桥机 安装与拆除专项施工方案 编制: 审核: 批准: 金坛市交通工程有限公司 241省道黄庄至指前段改造工程项目经理部 二○一五年十二月 目录 一、编制依据 .................................................................................................... 二、编制原则 .................................................................................................... 三、工程概况 .................................................................................................... 四、架桥机简介 ................................................................................................ 五、桥机主要配置 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、结构概述 .................................................................................................... 七、架桥机拼装 ................................................................................................

900吨架桥机安装施工方案解析

HZQ900吨架桥机安装施工方案 编制: 审核: 郑州市华中建机有限公司

HZQ900吨架桥机安装施工方案 一、编制依据 1、HZQ900吨架桥机图纸 2、国家现行起重设备安装施工及验收规范 3、同类工程施工经验及措施 二、工程概况: 该HZQ900吨架桥机,由郑州市华中建机有限公司设计、生产制造。主要结构由主梁、前悬臂,“O”型支腿、前支腿、辅助支腿、前后端横梁、卷扬机尾部托架平台,中部联系横梁,前端部导向横梁,前后吊梁小车、辅助天车,辅助支腿过孔行车机构、前支腿、辅助支腿变跨行走机构,卷扬机构,六组液压系统,电器控制系统等组成。 主梁为双箱梁结构,小车机构在主梁轨道上运行。主梁顶标高为2.8m,双箱梁总重量为:211.5吨。单箱梁重量为:23.8吨。 “O”型腿重量为113吨。小车机构重量为39吨。安装高度13.5m。主梁及前悬臂总长度为73.9m。结构总重约为450吨。整机重量594 t (含外购件)。 三、安装施工方案 1、安装工艺方法 在梁厂硬化的水泥地面、900吨轮胎式提梁机进出的方便位置,第一阶段完成以下安装: 架桥机主梁、前后端横梁、卷扬机尾部托架平台,中部联系横梁,前端部导向横梁,及前悬臂安装------后支腿第三段、第四段安装,(现场并完成后支腿第三段和主梁第二段发兰抗剪锥度销座的焊接安装

以及锥度销的紧固)------尾部卷扬机构安装------前后吊梁小车、辅助天车安装。 完成导梁安装。 上述安装结束后,900吨提梁机沿桥机纵向进入,使用900吨提梁机,将桥机已拼装完毕部分吊移到两台450吨提梁机下部,在提梁台座处落放,900吨提梁机沿线路方向退出。 同上、完成导梁吊移。 在梁厂的提梁台座位置,利用900吨提梁机运行通道基础,第二阶段完成以下安装: 安装后支腿第一段、第二段——后支腿行走机构定位——使用一台450吨提梁机将后支腿第一段、第二段吊装在后支腿行走机构上,(分别使用四根牵引绳及地锚稳固)------导梁吊移放在后支腿前和前支腿纵轴中心线上——前支腿平面安装完毕后,伸缩节全部伸出,下部折叠节折起,使用一台450吨提梁机将前支腿立起(骑跨导梁上)安装(分别使用四根牵引绳及地锚稳固)——在定位桥机后支腿和前支腿站位时,确定桥机的纵轴中心线和桥机前、后支腿跨距34450mm 位置——辅助支腿平面安装,伸缩节全部伸出、钢销固定,使用一台450吨提梁机将辅助支腿立起(骑放站在导梁上)安装,相对高度略低前支腿30mm(分别使用四根牵引绳及地锚稳固)——将桥机已拼装完毕部分、使用两台450吨提梁机,吊移落放在桥机后支腿、前支腿和辅助支腿上,分别紧固螺栓;并完成辅助支腿上部悬挂和横梁的现场对位焊接工作——前后小车卷扬系统钢丝绳和吊具安装。 第三阶段完成以下安装:

架桥机专项安全施工方案

架桥机专项安全施工方案Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________

架桥机专项安全施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、安装工艺 1、在桥台后拼装架桥机,安设吊梁平车轨道。 2、架桥机纵向就位,导梁前伸,调整前支腿高度。 3、把吊梁装装置施在导梁上,试运转。 4、龙门吊装梁,运梁平车运梁,卷扬机施拉。 5、安装梁的前端到达吊梁平车位置时,把梁前端用吊梁装置起吊。 6、吊梁平车继续前移,移到起吊位置时停止。 7、用吊梁平车吊梁装置起吊安装梁的后端,再使其少许前移至桥位,支腿行走轮转换90度。 8、架桥机横向移动落梁就位,边梁分二次进行,首先边梁移至第二片梁的位置放下,再改用挂在主纵梁下的液压转换吊钩起吊,整机携梁横移到位落梁安装。 9、前后支腿行走轮箱装换90度,继续前移,架设下一 孔梁。

二、安装要求 运梁:采用运梁平车,从存梁场铺设运梁轨道至架桥机工作面,龙门吊起吊装车。施工时加强轨道养护,使轨道平顺,牢固,消除三角坑。 喂梁:梁运至架桥机附近时先停下,对架桥机后部轨道和轨道净空范围进行仔细检查,确信安全后低速前行,并在轨道上设限位装置。 梁片纵向就位:架桥机主桁架上的起重小车将梁吊起后缓缓前移,直至到达待架孔间。 梁片横向就位:纵向移动到位后架桥机带梁横移(通过运行横移轨道上的小车横移),到位后,由主桁架上的横移小车作小范围移动以便精确落位。 支座安装:架梁前先对全桥进行一次测量,放出墩台十字线和支承垫石的十字线,对各垫石的标高进行一次测量,在十字线和标高符合要求的前提下才能架梁,支座按十字线的位置准确放置,待梁纵向横移基本至位架桥机停稳后,由 专人负责准确对位后落梁。

架桥机安装拆除安全专项方案

临海高等级公路南通滨海园区段LHNTBH-LQ1合同段 架桥机安装使用拆除 安 全 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 无锡市交通工程有限公司 临海高等级公路南通市滨海园区段路基桥梁施工 LHTZ-LQ1合同段项目经理部 2013年4月4日

架桥机安装使用拆除安全专项方案 一、编制说明 1、编制依据 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ16-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《WJQ30/100型架桥机安装使用说明书》 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质【2009】87号 南通市交通建设危险性较大工程专项施工方案编制及论证审查实施意见 2、编制目的 (1)为了安全完成预制箱梁的架设作业 (2)为了实现企业安全管理目标 二、工程概况 临海高等级公路滨海园区段工程一标遥望港大桥为跨越遥望港的新建桥梁,斜交角度90°,鉴于遥望港三级航道规划暂未稳定,设计时该桥桥位及布跨暂按无通航标准考虑,桥梁规模主要受两侧大堤标高及线形标准控制。 本桥设计跨径采用3×(5-25)+(4-25)m,桥梁全长481.04m,桥梁部分位于直线段,部分位于R=10000m圆曲线上,桥梁总宽26m,断面为0.5m (防撞墙)+11.5m(机动车道)+0.75m(波形护栏)+0.5m(中分带)+0.75m (波形护栏)+11.5m(机动车道)+0.5m(防撞墙)。横坡为双向2%,坡向路边。桥面铺装为8cm现浇混凝土+10cm沥青混凝土。上部结构采用25m先简支后连续组合箱梁,梁高140cm,一跨半幅为4片箱梁,19跨,共计152片箱梁。下部结构桥墩为桩柱式墩,桥台为肋板式台,基础为钻孔灌注桩。台后设置8m搭板。

架桥机施工方案(DOC)

架桥机 施工方案

架桥机施工方案 目录 ?一、工程概况及施工准备 ?二、架桥机安装 ?三、桥梁架设施工 ?(一)梁体架设安装程序 ?(二)梁体架设安全防护 ?(三)试吊方案 ?(四)箱梁安装技术要求 ?四、吊装安全技术规程 ?(一)指挥信号 ?(二)索具及起重机械的安全操作 ?五、防止触电和触电急救措施 ?六、质量保证措施 ?七、安全保证措施 ?八、工期保证措施

一、工程概况及施工准备 1.1工程概况 1.2人员安排 架梁现场配备技术管理员13名,主要人员如下: 现场负责:1人 安全管理人员:3人(专职安全员1人) 特殊工种作业人员3人 技术工人:6人 1.3机械安排。 二.架桥机安装 (一)、概述。 架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装,及公路、铁路预制混凝土梁的安装架设,特别对斜桥、曲线桥有广泛的适应性。其特点为:(1)本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔,轨距可依据所架桥梁宽度任意调整,保证了预制梁不被压坏,所以更加安全可靠。采用轨行式过孔方式,提高了架桥机的过孔效率。 (2)本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔,桥机可以在桥宽范围内的任何部位过孔。 (3)本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组,在桥机过孔的过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过孔方向,能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求 (4)通过调整前后支承管的短节,可适应于2%以下坡度桥的架设。 (5)因增加后支承及其轮组,因而增加了上坡时的驱动力,及下

坡时的制动力,使桥机使用起来更加安全。 (6)前框架及后上、下横梁宽度都可调整,且保证架梁宽度不变,所以适用于45度及以下斜桥。 (二).主要人员职责: 1〕架桥队长必须由三年以上工作经验,并经过培训取得合格证,并持有起重工合格证书的人员担任。架桥队长是本架桥队安全生 产第一责任人。 2〕安全员必须是有三年工作经验,懂施工技术,责任心强的人员担任,安全员对本队施工安全负全面责任。 3〕运梁班长、吊装班长由懂技术,责任心强的人员担任。对本班安全生产负第一责任。 4〕以上人员及电工、起重工,电焊工都必须经过培训,持证上岗。 (三)、架桥机主要结构及功能 架桥机其主体结构由主梁、上横梁和前框架、起升天车、支承横移轮组及轨道系统、托轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、运梁平车、电气系统等组成。 1)主梁:采用A型桁架梁,销接组装时按编号进行。 2)起升天车:共计2台,起升机构由配备的卷扬机和滑轮组及吊具组成。起吊混凝土梁完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装就位。 3)前后支承横移轮组及轨道系统:利用支承横向移动轮组调整架桥机过孔方向,以满足弯桥的要求。 4)托轮机构:实现架桥机主梁纵向移动的机构。 5)后驱动装置:既作为后支撑,又起到后驱动作用驱动桥机过孔。 7)电气系统:各机构动力之源,通过各种相应保护,使主回路和

架桥机施工专项方案

目录 一、工程概括 (1) 二、桥架机选用 (3) 三、架桥机结构概述………………………………(4-5) 四、架桥机安装调试………………………………(5-6) 五、架桥机使用……………………………………(6-9) 1、试验、过孔 (6) 2、过孔………………………………………………(7-8) 3、架桥机架梁………………………………………(7-9) 六、架设T梁安全措施 (10) 七、施工中应注意的要点……………………………(11-12) 八、质量保证措施 (13) 九、安全保证措施 (14) 十、特种设备的报检程序 (14) 十一、架桥机安全操作规程.................................(15-17)十二、维护保养 (18)

架桥机施工安全专项方案 一、工程概括 1、凤大高速公路土建第一合同段位于凤凰县境内,起点位于沱江镇奇良桥村,其桩号为K0+000,止于沱江镇金坪村,桩号为K2+500,全长2.5公里。合同段内有三座大桥,分别是唐家湾大桥、王家寨1#大桥、王家寨2#大桥,桥梁上部构造全部采用30m和40m 的后张法预应力T梁,共有T梁325片,其中30米T梁80片,40米T梁245片。 2、本合同段桥梁统计表 3、架桥机架梁顺序 我部架梁顺序为先架设王家寨1#桥8孔30米T梁,再移架桥机

架设唐家湾大桥40.0米T梁,然后再移架桥机架设王家寨1#大桥和王家寨2#大桥的40米T梁,架梁顺序自凤凰方向开始逐孔架设,先架设左半幅,再架设右半幅,每孔先架设每半幅2、3、4号梁,再架设边梁。 4、项目部架桥机架梁安全组织机构 项目部组织了架桥机的安全组织管理机构,人员如下: 安全负责人:赵立东 技术负责人:赵双武 现场负责人:蒋建国,胡举鹏 质检负责人:李泽兵 专职安全员:刘治华 二、架桥机选用 1、经过综合比选,我部选用河南省高远重型起重机有限公司生产的GYJQ4O/160 型架桥机,该机全长69米,高9.3米,净宽5.5米,该机为配重过孔、单向架设的传统架桥机。是一种运行工作范围广、性能优良、操作便捷、结构安全的钢结构轨道或预制梁吊装架设设备。 2、该机技术参数如下

架桥机安装及拆卸安全方案示范文本

架桥机安装及拆卸安全方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架桥机安装及拆卸安全方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制依据 1.《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律 2. xx省xx高速公路安全施工专项方案管理办法 3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 4.《公路工程技术标准》JTGB01-2003 5.《公路桥涵施工规范》JT041-2000 6.《架桥机使用说明书》 7.《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 8. 架桥机安全操作规程和管理条例 二、工程概况

由xxxx工程有限公司承建的xx省xx至xx高速公路xxxx标段位于xx市xx县境内,标段起点里程 Kxxx+000,终点里程Kxxx+800,全长6.8公里。 本合同段桥梁共5座,分别为Kxxxx大桥、 Kxxx+424xxx大桥、Kxxx+966xxx大桥、Kxxxxxx大桥及Kxx+299xx大桥。上部结构采用预应力混凝土T梁(先简支后结构连续体系),需用架桥机进行架设。架桥机的安装、拆除作业必须由有起重设备安装拆除资质的公司进行作业,作业人员必须持证上岗。为使设备安全、顺利安装,特编制本方案。 三、架桥机安装前准备工作 1、对运行到安装现场的起重机进行开箱检查 1.1设备技术文件是否齐全 1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求,是否有齐全

架桥机安装梁施工技术方案

梁板安装施工技术方案 一、工程概况: 分水岭至南阳高速公路第二合同段,起止里程为K3+950——LK7+035(RK6+965)。本合同段内有大桥四座,中桥二座。分别为:K4+697回龙沟Ⅲ号大桥、K5+695王庄大桥、LK6+786柴家庄Ⅰ号大桥、LK6+961柴家庄Ⅱ号大桥、LK6+780柴家庄Ⅰ号中桥、LK6+948柴家庄Ⅱ号中桥。本合同段内大桥均为装配式预应力混凝土连续箱梁,共有30m后张法预应力箱梁108片和25m后张法预应力箱梁68片,13米预应力混凝土空心板13片。二座中桥共有20米预应力空心板26片。箱梁及20米空心板梁采用150T架桥机架设安装,运梁采用平板车运输;13米空心板采用25T吊车吊梁架设。 二、施工准备: 1、本合同段所有箱梁集中统一预制,预制厂设在K5+100~K5+500路基上,占地26×400平方米,预制梁150米,存梁场250米;空心板梁在二十五标预制。在箱梁吊装前将吊装场地填筑平整、碾压密实,运输便道修筑符合运梁要求,架桥机衔轨道由道渣、枕木找平,并设置限位器。测量人员检查盖梁、支座(包括临时支座)的位置、尺寸及标高,是否符合图纸设计及规范要求,并用墨线弹出箱梁安放位置(梁断线及中线),自检合格后报请监理工程师,经监理工程师检验合格后方可进行运输及吊装。箱梁从梁场由龙门吊吊装、运梁台车及拖炮车配合倒运(除13米空心板采用吊车架设外)。吊运

前弹出梁板中线,以便与盖梁上弹出的梁中线相应安装。预制梁板安装采用JQC150A型公路架桥机进行架设,该架桥机的特点是结构轻巧、自重轻、起重能力强、纵横移电动行走、运行平稳、快捷;集中控制、操作简便等。安装前进行技术交底,架桥机由安检部门检测并出具安检证书。 2、施工机械 3、施工人员

架桥机专项施工方案

架桥机起重吊装 山西路桥第二工程有限公司 闻合高速公路LA6 合同段 二o—o年一月十五日

架桥机起重吊装 专项安全施工方案 、施工任务及危险源识别 架桥机主要承担石佛沟特大桥288片T梁架设安装的任务。 专职安全员:霍亚红 现场安全员:董冠军黄勇郭俊杰 二、架桥机拼装作业现场条件、 架桥机拼装位置位于石佛沟特大桥24#台80米处,此处为 路基区,地形开阔,作业条件好,就位安装与拆除有足够的空间。 三、架桥机拼装工序步骤 A、架桥机拼装及试运行 架桥机拼装程序为:测量定位f平衡对称拼装两侧主桁梁f 安装前后联系框架、临时支撑f安装前、中、后支腿及中、后顶 高支腿f铺设纵向轨道f安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源f检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确,各系统的运行是否正常,然后试运行。拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架,由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。各部件组装并接好电气线路后,在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。再把马架抽出、千斤顶回油,将架桥机支腿落于路基上。然后根据桥面纵坡调整各支腿,使架桥机处于水平

主桁架纵坡不得大于0.5%)。最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上, 对架桥机各部件进行试运转后,将架桥机纵移至待安装梁的位置。试运转后由安全保障部和合作单位负责人共同请当地的安监部门进行检定。 B、架桥机拼装时要注意以下问题: (1)架桥机拼装位置要选择好,不得有架桥机纵横移动的障碍,架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。 (2)架桥机各节桁架间采用栓接,销棒使用前仔细检查其质量,安装时尽量使用龙门架销接。 (3)架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁,以免过大的集中力将桥面板损坏。 (4)架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固,方可进行纵横移运行,以策安全。 C、架桥机纵横移动 先铺好纵向轨道,架桥机横移至轨道上方,分别将后支腿与中支腿顶离轨道,轮箱转向并骑位于轨道上方,拆除中后支腿横向钢轨,两支腿落于纵向轨道上,同时将副架移至后支腿处做配重,并收起前支腿。将下一跨盖梁上的横向轨道铺好,各工作就 绪、安全检查后整机纵向前移。飘架(即纵向移动架桥机)到位时,落下前支腿,顶升前支腿并铺横向钢轨。同样方法顶升中支 腿与后支腿,并铺横向钢轨。各支腿轮箱转向落在横向钢轨上,

架桥机安装拆除安全专项施工方案

安全专项施工方案报审表 承包单位:中交第四公路工程局有限公司合同号:BJ-A03 监理单位:广西八桂工程监理咨询有限公司编号: A030AQ000100

驻地高级监理工程师审核意见: 驻地高级监理工程师:日期:总监办审批意见: 总监理工程师(或其代表):日期:注:该表由标段施工单位填报。 百色至靖西公路第三标段 (K7+550.000-K10+500.000) 架桥机安装、拆除安全专项施工方案 编制:

审核: 审批: 中交第四公路工程局有限公司 百色至靖西高速公路BJ-A03标 2012年04月05日 目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (4) 三、主要性能参数 (5) 四、安装前的准备 (6) 五、安装工艺流程 (7) 六、架桥机拆除步骤顺序 (12) 八、安全注意事项 (14)

九、安装人员组织及职责分工 (15) 十、架桥机安装后的实验 (16) 十一、文明施工和环保措施 (18) 十二、应急预案 (18) 十三、附件 (21) 架桥机安装、拆除安全专项施工方案 一、工程概况 百色至靖西高速公路第三合同段位于田阳县那坡镇百峰乡那林屯,起点为K7+550.000,终点为K10+500.000,全长2.950km。我项目部使用QJ100/30型、QJ160/40型两个型号的架桥机,QJ100/30型架桥机起重量GN=100吨,跨度S=30米,起升高度=5米;QJ160/40型架桥机起重量GN=160吨,跨度S=40米,起升高度=5米。QJ100/30型架桥机、JQ160/40型架桥机(以下简称架桥机)是混凝土桥梁架设专用设备,QJ100/30型架桥机使用于架设30m以下(含30m)各种跨度的T形公路梁,QJ160/40型架桥机使用于架设40m以下(含40m)各种跨度的T形公路梁,亦适用于架设各种型箱、板梁,能满足4%纵坡、280m以上半径的曲线梁。 二、编制依据

架桥机安装施工-方案

目录 1工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2架桥机主要性能参数介绍 (2) 2 架桥机主要结构介绍 (2) 3 施工设备的选择 (3) 4拼装方案 (4) 4.1拼装原则 (4) 4.2设备组装场地准备 (4) 5 运输方式 (5) 6安全措施及注意事项 (5) 7架桥机的安装 (7) 7.1组装流程图 (7) 7.2组装步骤 (8) 8设备物资及人员需求计划 (12) 9作业时间安排 (14)

1、工程概况: 1.1工程简介 广深沿江高速公路(深圳段)第四合同段路线起点位于西乡互通设计终点新安六路,终点顺接已建的深港西部通道,线路全长为6.374km。其中收费站特大桥上部结构采用30米跨径预制组合箱梁形式,该箱梁在麻涌预制场预制,由大型运粱船经外海运至桥址处,由海上提梁站提升至桥面,由双导梁式架桥机完成安装。 1.2架桥机主要性能参数介绍 该架桥机由郑州新大方重工科技有限公司制造,外形尺寸75m×9.2m×10.5m,整机重量165吨,主桁架单边重量约60t,最大单件重量6.5吨,两片主桁架中心距为5.5米,架桥机主桁架上设有两台80t天车,最大起重量为160T,适用最大纵坡±3%,整体额定纵向、横向运行速度分别为4.25m/min、1.41m/min,小车额定纵向运行速度4.2m/min,卷扬额定起升速度为0.85m/min,工作状态跨中最大工作挠度≤45mm,空载悬臂前移最大工作挠度≤465mm,总机功率80kw,主桁架下方设有前、中、后6个支腿和前中4个辅助顶杆,主桁架中间有3道横联。

1-前辅助顶杆 2-辅导梁 3-引导梁 4-吊重小车 5-主横梁 6-前支腿 7-主导梁 8-中辅助顶杆 9-中支腿 10-后支腿 11-运梁小车 图一 步履式双导梁架桥机结构示意图 2、架桥机主要结构介绍: 2.1天车纵移行车:由于其结构和位置的独特性,此部分必须整体吊装,总重量约7.5吨。 2.2主桁架部分:主桁架标准节为整体构件,每节长10米,重量6.5吨。 2.3前支腿部分:

架桥机施工方案

架桥机 施工方案 架桥机施工方案 目录 一、工程概况及施工准备?二、架桥机安装?施工梁架设、三桥?(一)梁体架设安装程序?(二)梁体架设安全防护?案试吊方(三)?要求梁安装技术四()箱?程安全技术规四、吊装?指挥信号(一)?作的起重机械安全操)(二索具及?触电急措施救防五、止触电和?证措施保六、质量?施全七、安保证措?八、施证措工期保?一、工程概况及施工准备 1.1工程概况 1.2人员安排 :下如员人要主,名31员理管术技备配场现梁架 现场负责:1人 安全管理人员:3人(专职安全员1人) 特殊工种作业人员3人 技术工人:6人 1.3机械安排。

二.架桥机安装 (一)、概述。 架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装,及公路、铁路预制混凝土梁的安装架设,特别对斜桥、曲线桥有广泛的适应性。其特点为:(1)本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔,轨距可依据所架桥梁宽度任意调整,保证了预制梁不被压坏,所以更加安全可靠。采用轨行式过孔方式,提高了架桥机的过孔效率。 (2)本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔,桥机可以在桥宽范围内的任何部位过孔。 (3)本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组,在桥机过孔的过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过孔方向,能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求 (4)通过调整前后支承管的短节,可适应于2%以下坡度桥的架设。(5)因增加后支承及其轮组,因而增加了上坡时的驱动力,及下坡时的制动力,使桥机使用起来更加安全。 (6)前框架及后上、下横梁宽度都可调整,且保证架梁宽度不变,所以适用于45度及以下斜桥。 (二).主要人员职责: 1〕架桥队长必须由三年以上工作经验,并经过培训取得合格证,并持有起重工合格证书的人员担任。架桥队长是本架桥队安全生产第一责任人。 2〕,任担员人的强心任责,术技工施懂,验经作工年三有是须必员全

架桥机架设方案

架桥机架设方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

江六高速公路工程项目 承包单位徐州市公路工程总公司合同号JL-YZ4 监理单位扬州华建交通工程咨询监理有限公司编 号 施工技术方案报审表 A-3

总监理工程师:年月日 江六高速公路J L-Y Z4标 胥浦河大桥架桥机安装箱梁 施工技术方案

徐州市公路工程总公司 江六高速公路JL-YZ4标项目经理部 二○一○年十一月 胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案 一、工程概况 1、桥梁概况 胥浦河大桥中心桩号为K53+,该桥上部结构为18×30m装配式预应力砼连续箱梁,下部结构桥墩采用三柱式墩、φ1.5m钻孔桩基础,桥台采用肋板式台、φ1.2m钻孔桩基础。该大桥后张法30m预应力箱梁共180片,位于 R=3800m的右偏圆曲线上,与路线中心线夹角为50度。预制场地设在垂直胥浦河大桥第5跨右侧。箱梁总体安装方案为:第5跨10片箱梁采用汽车式起重机架安装,然在第5跨已架设的梁上拼装架桥机安装第6~18跨箱梁和第4~1跨箱梁。由吊机架设的箱梁最重约为98吨,由架桥机架设的箱梁最重约为吨。 2、架桥机概况 架桥机选用浙江中建路桥设备有限公司生产的JQG110t/30m步履式架桥,该机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿(含升降机构)、中支腿装置、尾支腿(含升降机构)、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成。(后附JQG110t/30m架桥机相关资料)

二、施工人员及机械配备 1、人员组织 现场施工负责人:刘伟 现场技术负责人:孙庆洁 现场技术员:程意然王廷辉 现场指挥:由毛玉林担任。 架桥机操作员2人; 安装操作工4人: 电焊工和电工各1 人,其他辅助人员4人。 2、所需施工机械及机具 JQG110t/30m架桥机: 1台(套) 140T龙门吊机: 1台(套) 电焊机(17KVA) 1台 5t手拉葫芦 4只 1t手拉葫芦 2只 3、测量工具 全站仪 1套 水平尺 2根 水准仪及5m塔尺 1套 钢尺50m 1把 其他:万用表、钳形电流表等电工工具、仪器。 三、箱梁架设方案

架桥机施工专项安全方案示范文本

架桥机施工专项安全方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架桥机施工专项安全方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 设计制作安装、试吊 组拼式架桥机的制作,必须成立专门的技术方案设计 小组进行设计,按国家有关钢结构的设计技术规范标准要 求,经过认真细致的设计工作以后,尤其对结构的安全可 靠性,使用性能进行反复的比较、论证后,最后由总工程 师会同工程管理部、机械设备部审核准制作。 制作时必须严格按国家有关钢结构制造质量技术标 准,进行严格的工艺组织、生产、质量检验。对于组拼式 架桥机,同样必须对主要的组拼构件(如贝雷架、加强杆 件、桁梁等)进行产品质量把关。 架桥机现场安装必须事先进行细致的施工组织设计工 作。有严格的安装程序,必须经过试吊、试运转。

架桥机及其吊装设备全部按设计图纸的要求安装完毕后,先由分部组织对架桥机及其吊装设备进行全面、细致检查;再由本项目工程技术、质检、机材、安全部门进行复查;质检、机材、安全部门组成验收小组进行验收,凡发现不足之处,必须及时加固或返工,验收合格后,才能进行试吊和吊装作业,并填写吊装设备验收表存档,作为一机一档基础资料。 正式吊装前,架桥机必须组织试吊工作。作为试吊,必须分级加载,同时亦必须要进行超载试验,超多少为宜,一般超重的行业标准规定为30%。但由于吊装工程起重吨位较大,可由设计、技术、机材及安全部门参与商定超载数量,但必须强调一定要进行超载试验。试吊检查的几个指标必须明确,如挠度、侧倾、中线等;同时必须明确试吊完成后的结论(是否符合设计要求)。 2. 操作人员组织及安全制度

架桥机施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L7856 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 架桥机施工方案正式样 本

架桥机施工方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、架桥机安装前准备工作 1、对运输到安装现场的起重机进行开箱检查 1.1设备技术文件是否齐全 1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型 号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要 求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记 录。 1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损 伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结,咧嘴和松散现象。 1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是 否符合规定。

1.5对起重机轨道各车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。 1.6清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。 二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标 1、起重机安装属于高空作业,在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。 2、严禁在施工的起重机下面逗留通过,与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。 3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好,两瓶之间距离不得小于8m。

架桥机安装拆除专项施工方案

目录 一、编制依据............................................................... 二、工程概况...............................................................

架桥机安装、拆除专项施工方案 一、编制依据 1、黄延高速公路扩能工程LJ-23合同段桥梁设计图纸 2、《起重机设计规范》(GB3811-2008) 12、《建筑施工特种作业人员管理规定》 13、《建筑起重机械备案登记办法》 14、架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书

15、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。 二、工程概况 HD40m/150t型架桥机,主梁采用双梁式空间三角桁架作主梁承力和传力,起吊质量为150t,架桥跨径最大为40m,适应最大纵坡1.5%,适用桥宽不限,该机承担30m箱梁架设 1 主梁是架桥机的主要承力结件,分为2列,每列全长60米。为了运输方便,每列主梁又分为6节(见总装示意图),通过销轴联接。两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起。主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道,提升小车在上部运行及进行起吊作业。 ②、前框架 由型钢焊接而成,总长度可以根据需要进行调节。它位于两列主梁的前端,通过螺栓

把两列主梁接在一起。架设斜桥或弯桥时,自身具有调节角度的功能。 ③、上横梁 上横梁安装在两列主梁的后端上部,采用型钢和钢板焊接而成,两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。架设斜桥或弯桥时,自身具有调节角度的功能。 前后支腿结构图 ⑥、托轮 托轮分为中托轮和后托轮,中托轮采用双层轮箱结构,分为上层轮箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分,通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。上、下层轮箱通过转盘可以

架桥机安装及拆卸安全专项方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、架桥机安装前准备工作 (3) 四、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标 (3) 五、安装拆除架桥机可能存在的危险因素及预防措施 (4) 六、架桥机拼装方案 (4) 七、架桥机安装的注意事项 (8) 八、起重机安装后的检验及实验 (9) 九、架桥机安装竣工交验 (10) 十、架桥机拆除步骤顺序 (10) 十一、安全生产六大纪律 (11) 十二、安装使用\拆除安全用电措施 (11) 十三、架桥机拆除安全作业规定 (12) 十四、安装拆除工作前必须学习的管理制度和安全操作规程 (13) 十五、施工安全应急预案 (15)

架桥机安装及拆卸安全专项方案 一、编制依据 1.《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令【2002】第70号); 2.《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令【2003】第393号); 3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 4.《公路工程技术标准》JTGB01-2003 5.《公路桥涵施工规范》JT041-2000 6.《架桥机使用说明书》 7.《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006 8.架桥机安全操作规程和管理条例 二、工程概况 XX高速公路位于XX省的XX区。线路起于XX市XX镇终于XX县XX。其中XX合同段位于XX县XX镇境内,起讫桩号为KXX+XXX~KXX+XXX,全长XXXKm。 本标段共有大、中桥X座,匝道桥X座,上部结构采用预应力混凝土简支小箱梁,需用架桥机进行架设。架桥机的安装、拆除作业必须由有起重设备安装拆除资质的公司进行作业,作业人员必须持证上岗。为使设备安全、顺利安装,特编制本方案。

架桥机施工方案

架桥机专项施工方案 架桥机纵梁采用三角桁架梁拼装,长为75m。横梁采用桁架梁。架桥机每组纵梁上铺钢轨,轨道上设两组钢轮平车落在纵梁顶轨道上,自行纵移。 吊点起吊采用6门滑轮走13丝,拼好架桥机后对架桥机进行测试、试吊、试拉等检验工作,以确保架桥机在行走吊装过程中安全。 一、施工方案 1、T梁的起吊运输 T梁经监理工程师验收合格后,用千斤顶提升到横移轨道平车上。用千斤顶提升时,两端点要对称均匀缓慢顶升。 预制时在梁底起吊位置预留穿索篼底所需活动模板,同时在主梁翼板的对应位置预留穿孔洞。吊索用φ39钢丝绳,篼底处用橡胶轮胎隔垫,防止吊点附近砼损坏。 由预制场至台背的运梁道路先清表压实,然后铺砼路面并保证平顺,运梁平车设置紧急制动装置。 梁的两侧设斜撑以保证梁的稳定性。运梁过程中由专人指挥,专人操作,一直运至架桥机下。 2、架桥机吊运梁 当运梁车前端至架桥机下时,用前横梁的跑车吊点将T梁前端吊起,继续拖梁前移,移到后横梁的跑车吊点位置时停止,用后吊点吊起T梁,前后横梁同时再向前移将T梁放到盖梁面的纵向设计位置上。 3、梁的安装 根据设计要求,左右幅预制梁顶横坡不同,预制梁在拆模后当即用油漆按左右幅桥跨位置等编号清楚,安装时严格按各梁

位进行安装。 T梁预制好后经检验合格,用龙门吊将T梁安放运梁平车上,然后用牵引车牵引至架桥机下。架设顺序每孔从两侧边梁开始逐片向中架设。边梁就位后,梁两端两侧设斜撑以保证梁的横向稳定性,以后每片梁就位后立即将横隔梁钢筋、钢板及桥面钢筋焊接固定。 4、T梁横移就位 T梁安装时,架桥机自行横移至安装位置,然后落梁。落梁后,打好支撑,保证T梁稳定。再进行一片T梁安装。同时将相邻T梁的横隔板钢筋及桥面钢筋焊接起来。 5、架桥机前移 本跨T梁架完后,将吊梁天车后退到架桥机尾端配重,提升前后支腿,安放前移轨道,启动前移。 如果架桥机长度少于两跨半梁板长度,架桥机前移时必须另外配重。 二、设备安全保证措施 1、施工机械的安全控制措施 a、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案专人管理。 b、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 c、驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。 d、机械设备选择安全的停放地点,夜间派专人看管。 e、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要

架桥机安装拆除安全方案

目录 一、编制依据 (1) 1 编制依据 (1) 2 编制目的 (1) 3适用范围 (1) 二、工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、水文地质 (2) 3、施工条件 (2) 三、装拆主要施工技术方案 (4) 1、安装前应做好的准备工作 (4) 2、架桥机安装工艺流程 (4) 3、安装要求 (4) 4、调整与试运行 (5) 5、拆除步骤 (5) 6、拆除注意事项 (6) 四、施工计划 (6) 五、危险因素调查表 (7) 六、施工安全保障措施 (8) (一)组织保障 (8) (二)技术保障措施 (9) (三)监测监控措施 (11) (四)安全应急措施 (11) 1、成立应急处置领导小组 (11) 2、应急预案 (12) 七、检查内容、应对措施 (14) 1、检查内容 (14) 2、应对措施 (14)

架桥机安装、拆卸安全专项施工方案 一、编制依据 1、编制依据 (1)《起重设备安装工程施工与验收规范》GB50278-98 (2)《起重设备安装工程施工与验收通用规范》GB50231-98 (3)《起重机械实验规范和程序》GB5905-86 (4)《公路工程施工安全技术规范》 (5)架桥机维护使用说明书 2、编制目的 坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,确保无重大安全事故发生。为了保证架桥机安装、拆除施工期间的安全,合理的安排施工工期,编制架桥机安装、拆除安全专项方案。 3、适用范围 招标文件与施工图纸中明确的本合同段范围内的桥梁工程项目。 二、工程概况 1、工程简介 本工程为秀洲至路桥公路新昌梅渚至澄潭段改建工程路基施工第2合同段,工程施工桩号为K4+200~K7+400,路线长为3.2km。主要工程量包括:土石方工程挖方281569m3、填方276502m3;路面工程74500m2;防护工程14115m3;抗滑桩1603m;排水工程3.2km;平面交叉4处;涵洞工程12道;桥梁工程425.24m/2座;通道2处。交通工程3.2km;绿化工程3.2km;改路0.8km。 1、新澄潭大桥:中心桩号 K6+491,交角125、127.5、130、135度。上部结构采用13×30m预应力砼T梁,前9跨为简支结构,后4跨为先简支后连续结构;下部构造采用柱式墩,桩基础;0、13号桥台采用肋式台;墩台桩基为嵌岩桩。 2、渠道桥:中心桩号K6+907,角度125度。上部结构采用1×20m预应力

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