复杂地质条件综采工作面提高单产路径

Ⅱ724综采工作面提高单产的路径

一、制约我矿综采工作面产量的主要因素

1、采场因素

就我矿现在四个生产采区的地质条件都很复杂，煤层赋存情况很不稳定，变化较快，东三、东九、西四采区煤层地质构造非常复杂，断层发育，找不出一块走向在500米以上的象样块段。只有二下采区还能找出几个较大一点的块段了，还大都不是很规则，有时还需要进行对接或甩采，难度都不小。

煤层赋存也极不稳定。而且10煤基本采完，7、8、9中组煤层厚度变化大，不易布置大型综采工作面。就是布置轻型支架工作面，块段也很小：走向都在500米在下，而且大都要二次对接，准备和安装时间较长，回采难度增大。如943面，走向只有380米，可采储量170000吨，还要下对接一次。731综采面走向长度只有210米，可采储量为114000吨；993综采面，从做好的机巷看，煤层赋存很不稳定，变化很快，可采储量为178000吨。很难找到一个储量在20万吨以上的工作面。过小的块段造成综采工作面收作拆除、安装过于频繁。影响产量和安全。

2、运输因素

我矿大巷是用3吨普通矿车运输，运输能力在6000吨/日以下，井底车场是靠翻滚笼卡煤，卡煤速度提不起来。东西部大巷地压大，巷道变形严重，轨道状态很差；修复工程很大，要占用很多拉煤时间，机车速度提不上来，严重制约矿井运输能力。

3、综采工作面设计因素

由于地质条件复杂，设计人员思想保守，思路太窄，设计的综采工作面机巷运输系统复杂，环节太多，机械事故点也多，严重制约着综采工作面生产。如7214综采工作面，运煤系统相当复杂，要经过8部链板机和6皮带机，才能把煤拉到采区大眼，每部运输机都是一个事故点，生产很难正常。

4、管理因素

以往，我矿在综采管理上是不到位的：一是由于认识上不到位，对综采重视程度不够；二是接触综采时间较晚，缺乏综采管理人员和现场操作人员。干部管理水平低下，职工的操作技能粗糙；三是缺乏检修人员，检修技术跟不上，设备不能得到正常检查和维护，事故率高。有时是出了故障不能及时查出来，或者是处理不掉，影响时间较长。四是综采备件管理跟不上生产需要，缺乏专门的单位或专业人员管理，综采备件不是短缺就是质量低劣，至使故障处理时间过长或增加事故的发生率。

5、对综采认识因素

以往，由于对综采认识不够，重视程度上就不能到位，在选择回采工艺时，因循守旧，缺乏创新的勇气或信心，总是找出很多客观的理由，畏首畏尾，不敢大胆选用综采工艺。那时集团公司的综采支架和运输机型号太少，综采支架选型上没有余地，有时是轮到有哪种架子就用哪种，“选”的余地很小，忽略了地质条件对支架和运输机选型的要求，容易造成安装和使用、管理中的困难。

二、Ⅱ724综采工作面地质条件概述

1、工作面概况

Ⅱ724工作面位于二下采区二水平西翼，副井西南1600m～2900m，工作面标高-464.9～-640.3m，Ⅱ724工作面上以F4断层防水煤柱为界，下为Ⅱ726里工作面(未掘进)；西至大吴家分支断层防水煤柱线，东至F4断层防水煤柱线。工作面走向长1280m，倾向宽172m，面积220160m2，煤厚0.5～5.1m，平均2.10m，可采指数0.98，变异系数32.3%，工作面煤层赋存稳定，煤层倾角5～17°，平均14°，工作面煤层结构单简，无夹矸。工作面形成后圈定工业储量651894吨，可采储量619299吨

2、煤层赋存情况

本工作面煤层厚度为0.5～5.1m，平均为2.10m。工作面煤厚呈上部厚下部薄、里段厚外段薄的变化趋势，局部地区受小断层影响，煤层变薄至0.5～1.0m，其中机巷机39点和机61点附近煤层相对较薄，为0.7～1.0m，机4和机8点附近煤层受断层影响变薄为0.8m，风38点与f10点之间50m范围内煤层受断层影响变薄至0.5～1.1m，对回采及煤质有较大影响，整个工作面煤层赋存较稳定；工作面煤层结构简单，无夹矸。

3、构造情况

该工作面地质构造较复杂，工作面回采范围内共揭露大小断层61条，其中落差2m以上的断层9条，落差在1～2m的断层29条，落差在1m以下的断层23条，Ⅱ15、Ⅱ20断层沿工作面倾

向穿过整个工作面，对生产影响严重，Ⅱ14、Ⅱ16、Ⅱ17、Ⅱ18、Ⅱ19、Ⅱ21、Ⅱ23对生产及煤质也有较大影响，部分地段小断层发育且距离较近，煤层被切割严重，对生产也有一定影响；多数断层要么是顶断底不断，要么是底断顶不断，造成断层两盘煤层厚度较大，过断层时，一盘煤厚，另一盘煤薄，均给工作面回采及煤质带来不同程度的影响；工作面内无大的褶曲及火成岩侵入影响。

4、水文地质情况

该工作面水文地质条件属中等类型。回采过程中，主要水源为7煤层顶板砂岩裂隙水，该含水层以静储量为主，在断层附近及顶板垮落产生裂隙时表现为局部淋水或滴水；面内有2个钻孔4-523、B32，封孔良好。

根据Ⅱ724外段工作面平均涌水量9.6m3/h及最大涌水量15.2m3/h，预算Ⅱ724里下段工作面最大涌水量Q最大=正常涌水量×（Ⅱ724里上段工作面最大涌水量与正常涌水量比值）=34.4m3/h。

三、提高Ⅱ724综采面单产的策略

1、优化设计，简化出煤系统

进行回采的。里段工作面走向长480米，外段走向长570米。原因是外段受F4断层影响，工作面推进方向发生了改变；担心ⅡF15断层落差大，硬推有原先的设计方案，是把该工作面分成里外段，按两个综采工作面困难；当时掘进单进太低，分两段准备可以多上掘进

队，接替上有保证。后经地质科对该面地质资料进行补探，彻底搞清该面煤层的赋存情况，认为采用旋转技术开采，设计成一个综采面更合理。旋转采煤技术在外矿已经实施过，并有成功经验可借鉴；另外，使用大采高综采支架一次采全高，ⅡF15断层可以直接推采过去。鉴于这两方面因素，技术人员提出了旋转开采的设计方案（图A），通过方案比较，大家肯定了旋转开采的设计方案优越性：不但增架了综采工作面回采的走向长度，而且省去了因工作面跳采而造成的工作面改造掘进工程量350米；省去了综采工作面的安装、拆除繁琐的工作量；节省了因改造、收作、安装所需要投入的人力、物力、时间等；减少了工作环节，对安全很有利。实践证明了上述优点。

矿上在简化出煤系统方面不惜资金投入。重新做了一条800多米长的二下新运输上山巷道，安装一条强力皮带，省去了原来的三条150皮带，不但每天减少了9名开车工，而且将西四出煤系统也并入该系统，实现了集中出煤。机巷也增大断面，全部安装150皮带。事故大大减少了，提高了运输能力。

2、加快安装速度，减少安装工期

一）、安装的主要设备：ZY6800—14/28支架114架，运输机1部，煤机1部，150皮带机4部，转载机1部，强力皮带1部。

二）、用网络法编制安装计划，预算和控制安装工期

Ⅱ724综采安装是一项较复杂的工程，安装项目多，运输线路长，而且沿途绞车多，运输复杂，必须编制详尽的安装作业计划，才能有条不紊，安全地进行安装，控制工程工期，保证安装工程按期完工。实际工作中，我们采用“网络法”编制作业计划，不仅能够预算安装工期，还可以通过网络优化，有效地控制安装工期，实现管理科学化。面且还便于调度和指挥工作的开展。具体操用步骤

1）、根据要安装的项目，排出施工单位，排好各个小项的安装日期和所需安装时间。绘制作业计划表。

2）、根据作业计划表中的各小项之间施工的顺序关系，绘出网络图

3）、计算出网络图中各条路线的时间长度，找出时间长度最长的那条路线——关键路（图中双线长画出），就是我们要控制的安装关键。

三）、采用快速安装法安装综采工作面运输机

目前，综采工作面运输机，基本都使用封底式双链条刮板输送机，在安装这种运输机时，按传统的方法安装（即边安溜槽边串链条），非常麻烦。一来溜槽和链条都很笨重，二来链条较长（通常都在20—30米/根），串、合都很费劲，影响安装进度。我矿在安装实践中，

改变传统的安装方法，采取预串钢丝的方法，大大简化了安装程序，提高了安装进度。收到了很好的效果。具体操作步骤

1）选用5分新钢丝一根（长度要大于待安装的运输机的长度5米以上）。

2）从安装机头开始，把钢丝绳的一端串过机头底槽，并固定好一端。然后，每安一节溜子就将钢丝绳串好，直到整部车溜子安完，钢丝绳从整部车底下串好。

3）将整部车的底链条接好，整齐放在机尾待串。用预串好的钢丝绳一端，栓牢待串的链条，用机头绞车拉钢丝绳的另一端，把整部车的底链条拉进、串好。

4）铺好上链条，每隔5—10米上一个刮板。

5）开车加底链条刮板，开始每隔5—10米上一个刮扳，待车运转正常后再将刮板加补齐。

3、加大培训力度，提高现场管理水平

现在，矿领导对综采单位的职工技能培训非常重视，采取派出去或请进来的办法，认真对综采管理人员、机电维修人员进行综采管理和操作技能的培训，使他们切实掌握综采的管理和维修技能。适应生产的需要。我矿先后派出去学习的综采管理人员10多人次，综采维修工25人次。请厂家技术人员到矿授课6人次。使我矿综采管理和操作人员的管理水平、操作技能有了很明显的提高，基本上能满足当前我矿综采管理和维修工作的需要。但是综采设备更新飞快，电压在不断升高，我们还要不断学习才能跟上综采发展的形势需要。

4、加强现场管理，发挥综采优势

1）、技术管理方面：该面地质构造多，俯采角度大，涌水量大，中间还要旋转一次，技术管理难度很大。采区技术员和技术科采煤工程师，时刻关注工作面地质条件的变化，及时拿出解决办法。工作面在旋转采煤期间，技术员一直跟小班，抓措施落实。时刻掌握工作面机、风巷的进度，和旋转采煤时出理的挤架、咬架、运输机下滑现象，及时增补技术措施，解决生产出现的问题，确保工作面顺利旋转到预定的位置。

2）、合理组织，实行正规循环

针对工作面的具体情况，该区

5、加大综采备件资金投入

去年矿上指定物管科设立综采备件库房，由支护科负责综采备件的计划、备件的发放、回收管理工作；今年，我矿成立了综采预备区，综采备件统一由预备区管理，组织专业管理人员管理综采备件，机电副总亲自过问。矿上投入一定的储备资金，确保综采常用备件备齐、备足。综采大型备件由集团公司设备中心负责储备。基本上做到了有备无患。

6、制定激励政策

Ⅱ724综采面投产后，矿上针对两个综采区制定了专门有激励政策，给综采区定了两个台阶，分别奖励单位正职1500和3000元，单位副职按80%执行，班队长分别奖400和800元。主要辅助单位（保运区和运输区）与两综采区台阶挂勾，若两综采区都能上二步台阶，

辅助单位正职奖励1000元。副职奖800元，调度所的干部和调度员也跟着挂勾奖励。激励政策大大发挥了作用，现在不管是生产单位还是是辅助单位，积极性都非常高涨，基本上做到了出多少煤就拉多少，很少影响综采区出煤。

四、回采效果

1、产量效果

下面7214综采面和Ⅱ724综采面的月度产量统计表，对比一下，我们不难看出：不论是日产量还是月产量，Ⅱ724工作面都要高出7214工作面近一倍，同样的地质条件，同样的煤层，同样的单位生产，结果却相差很多，其中的原故正是上文所分析的结果。特别是07年3、4两月，工作面处于甩采期间，两月平均日产达2015吨/日，月产平均达59458吨/月。除去导系统用去2天时间外，基本上没有太大的影响生产，收到了很好的效果。

Ⅱ724综采面原煤月产量统计表

7214综采面原煤部分月产量统计表

2、安全效果

该面自06年投产以来，没有出现一例重伤及其以上的安全事故，轻伤事故也明显减少；没有发生重大安全事故，安全效果很好。

3、其它效果

由于采用旋转开技术，节省改造巷道350米；省去综采面收作拆除一次，综采面安装一次；就目前我矿综采安装接替能力，至少要节省有效生产时间15天，也就是说多出煤30000吨以上。在村料投入上也减少了浪费。

五、经验总结

1、拓宽了综采工作面设计思路

该面旋转开采成功，为我们在综采工作面设计上，获取了最为宝贵的经验，这对我矿以后对不规则综采面的设计，指明了方向。

2、获取了综采工作面大角度俯采经验

该面受断层影响，布巷道时，机风巷最大俯采角度达到15度，我们在回过程中采取了很多行之有效的办法，很好地解决了综采大角度俯采新问题，这对以后再遇到类似的工作面，就是很好的借鉴。

3、在防治水方面也有所收获

该面的顶板裂隙水和底板水非常发育，涌水量在最大达到34吨/小时，该面采取了在机巷每隔一定距离，预打储备水仓，用泵排水；在工作面支架下方安置排水泵，提前截水；以及利用机巷自身坡度，挖明水沟，再铺上隔水塑料布，使水自流等多种办法，很好地解决了出水问题。

六、展望

1、要尽快开辟新的采区，如东十一采区、东部井等，找到更大块段，以便设计出走向更长，斜长更大的综采工作面，延长综采工作面的回采时间，减少综采工作面收作和安装的次数。选用更先进的大采高，大功率综采设备，提高综采效率，缩减炮采区，实现集约化生产，提高矿井的安全度。

2、改造矿井提升、运输能力

现在，我矿主井北勾地面运煤系统环节太多，运输距离长，故点多，效率低，要尽快进行技术改造，减少运输环节，提高运输能力；井下大巷运输新开的采区要实现运煤皮带化。正在生产的采区大巷运输要考虑用底卸式矿车，逐步消灭普通矿车，提高井下运输能力。

综采工作面设计使用说明

山西大同李家窑煤业有限责任公司82205工作面设计说明书 矿别: 李家窑煤业 单位: 生产技术科 工作面名称: 82205工作面 二〇一七年一月十日

目录 前言 (3) 第一章工作面概况及地质特征 (3) 第一节概况 (3) 第二节地质特征 (4) 第二章采煤方法、设备选型及巷道布置 (6) 第一节采煤方法及设备选型 (6) 第二节工作面巷道布置 (7) 第三章工作面生产能力及生产系统 (9) 第一节工作面生产能力 (9) 第二节生产系统 (10) 第三节机电设备及供电 (16) 第五章技术经济指标 (53) 第六章安全技术措施 (54)

前言 根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求，对82205综采工作面进行设计，该工作面位于我矿+1240m 水平一盘区，预计2017年8月15日采出。 第一章工作面概况及地质特征 第一节概况 一、工作面位置及地表概况 本矿井位于大同煤田南东部，大同市左云县东南26km，小京庄乡李家窑村南，行政区划隶属左云县小京庄乡，经济类型为集体所有制企业，其地理坐标为：东经112°44′41″～112°47′52″，北纬39°45′57″～39°48′18″。 井田东南距北同蒲铁路40km，并有小峪及峙峰山运煤专用线于宋家庄站与北同蒲铁路相接，宋家庄站至大同52km，与大秦铁路相连；南至朔州到太原长303km。另外北东有同煤集团王村矿至大同的运煤专线。井田北东有左（云）～吴（家窑）公路，往南东与大运高速公路相接，井田南东有岱（岳）～马（营）公路与大运也相连，另外井田内和周边均有简易公路与以上两条公路相连，交通较方便。 该矿东与峙峰山煤业有限公司相邻，西北与整合后的左云县长春兴煤矿相邻。南、北无其它煤矿开采。 二、工作面参数 82205工作面为22#煤层综采工作面，本采面北部为已采82203工作面，南部为82207设计采面，西部为22#煤层82204采面。 工作面标高：1302～1333.5m 工作面走向长度：890m

掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版

管理制度编号：LX-FS-A54826 掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法

领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保 成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。

采煤工作面季度质量标准化达标规划

XX煤矿采煤工作面季度质量达标规划及实施方案 XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案 安全生产是煤矿企业永恒的主体，为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，构建安全生产长效机制，保持我矿安全生产状况的良好局面，全面提升采煤专业管理水平，进一步推动安全质量标准化活动的深入开展，结合我矿采煤工作面实际情况，特制定XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案，望各采煤队认真执行。 一、采煤工作面质量标准化达标规划标准主要包括以下10项，具体规定如下： (一)技术管理 1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，有新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。 2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 (2)作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。

(3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料等进行科学计算。 (4)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤及过地质构造带等必须由专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 (二)顶板管理 1、工作面控顶范围内巷高不低于1.8m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。 3、工作面机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。 4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸(伪顶)开采时，必须有批准的专项措施。 (三)工作面支护 1、工作面支柱初撑力不低于11.5MPa，随机抽查10根，合格率不得低于90%。 2、工作面支柱要打成直线，柱距200mm，偏差±50mm;排距1100mm，偏差±100mm。 3、底板松软时要穿柱鞋，支柱钻底量不超过300 mm。 4、支柱、顶梁全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定)。 5、支柱应有防倒措施。 6、工作面棚梁接顶严实，不空顶，做到有效支护。

8203对拉采煤工作面设计说明书

8203对拉采煤工作面设 计说明书 第一章工作面概况及危险源分析 第一节工作面概况 一、采面概况 工作面位于+214水平东翼+250-+160m标高段，东部以8203E工作面风巷为界，西以8201E工作面风巷为界，南部+230东翼回风巷为界，北部为井田边界。工作面底板标高为+175m，最低标高为+160m，工作面走向长245m，倾向长平均840m，可采面积为205800m2。 该工作面对应地面位置为：羊儿坡、半边街，地表为丘陵地带，无大型建筑物，地面标高在+450-530m之间。 二、煤层赋存情况 煤层走向75-85°之间，倾向345-355°之间，倾角4-6°之间，平均倾角5°。该煤层为复杂结构，以双层结构为主,由2－4个分煤层组成，纯煤厚度0.3－0.67m，由1－3层夹矸组成，夹矸厚度0.04－0.33m。根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，工作面煤层最大厚度为0.6m，最小厚度为0.3m，平均厚度为 0.45m，煤层厚度基本稳定。 三、地质构造 该工作面地质构造为单斜构造，从揭露出来的巷道及开切眼来看均无断层出现，因此估计该对拉工作面在开采过程中不会遇到断层；只是局部煤层有变薄的现象。 四、顶底板岩性 顶板为黑色、深灰色页状粘土岩,质软,底部含砂质,富有植物化石碎片,煤层与顶板多呈直接接触,个别地段有0.03—0.12m厚的含黑色高炭质粘土岩伪顶与煤层呈过渡接

触,间有微冲刷接触的。 底板为K8与K7煤层相夹的一套沼泽相沉积物灰,以粘土岩为主，间夹0.3m的泥质粉砂岩或细砂岩透镜体,与煤层呈明显接触。 五、水文条件 本矿区位于犍乐煤田东翼，地层产状平缓，出露地层为：上三叠纪须家河组顶部，中下侏罗系沙溪庙组，岩层为碎屑岩类，含水性弱，区类气候温暖潮湿，常年降雨量1668mm，地貌属低山丘陵，矿井主要水源为顶板含水层充水、地表水等，井田水文地质属简单类型。煤层顶板上部有一若含水层，其上部至地表有多层隔水层。在掘进8201E 风巷时，未见顶板有淋水，估计在开采过程中不会受影响。 根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，预计在开采过程中不会受断层水的影响；该工作面无地质钻孔。工作面在开采过程中的洒水防尘后的积水，水量小，对开采影响小。 六、瓦斯 根据2010年瓦斯鉴定情况，矿井相对瓦斯涌出量为22.14 m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.823 m3/min。二氧化碳相对涌出量为5.48 m3/t，绝对涌出量为1.936m3/min，属于高瓦斯矿井。由于该工作面的开采深度增加、规模扩大为普采、相似开采解放层、全部垮落法管理顶板，因此采用统计法进行预测：该工作面绝对瓦斯涌出量为1.3 m3/min，绝对涌出量为0.40 m3/min；同时，该工作面为W型通风，上隅角容易瓦斯超限，通风部门要加强通风管理。 七、地表情况 该工作面地面为荒坡，周围无建筑物和其他设施，不会造成其他影响。 第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定 一、危险源分析 1、顶板 根据8201采煤工作面掘进及回采期间的资料分析，该采面区域地质构造简单，在局部地段可能会有小的褶区，但对巷道施工及回采无大的影响。 在回采过程中经过煤层薄化地段及其顶板破碎带时，要加强工作面及回风巷的瓦斯检查，预防瓦斯大量涌出，工作面的液压支柱要加固加牢，对压力增大地点要加密支护，

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度

煤矿综采工作面安全质量验收管理制 一、一般规定: 1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。 2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。 3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。 4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理（可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到 质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子），对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以 20－100 元的罚款。 5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。 6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。 7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。 8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。 9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班50 元。 二、实施细则： 、超前支护10 分： 1、检查内容及方法：

安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线; 巷高 1.8m ，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。 2、处罚办法： 超前支护少 1 米扣 1 分;每少一柱扣 1 分;抬棚扭斜每个扣 1 分;管线电缆落地每米扣 1 分;淤泥积水每米扣 1 分;空邦漏顶每处扣 3 分;物料乱放每件扣 1 分（每分罚 2 元）。 二、安全出口及行人通道10 分 1 、检查方法： 安全岀口必须按作业规程规定施工，巷高 1.8m ;棚距0.5米；柱要栽直；行人通道必须畅通总高 1.6m，宽度不小于0.7m ;不准有断拆柱。 2、处罚办法： 柱不按要求栽，每根扣1分；巷高少0.1米，每米扣1分；棚距误差0.05m，超过要求误差，每棚扣1分；行人 通道低0.1m，扣2分；窄0.1m扣2分；没有扣5分（每分罚2元）。 三、采面支架40 分 1 、检查方法：

综采工作面质量标准化新标准

一、综采工作面 １、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。 ２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。 4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。掉顶处必须用木料接实。 5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。 6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。 二、采煤工作面两巷及上下出口 1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。支柱成排上线，背好帮顶。 2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。 3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。 4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。 5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。 6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。 7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。 8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。 9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。 10、用水泵排水时，泵窝尺寸为600mmX400mm，底部必须放置过滤杂物的装置。 11、机、风巷距工作面煤壁50m范围内严禁存放任何废弃材料和闲置

10102综采工作面供电设计说明书

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计：孟庆保 2011-6-21

10102综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度3.3m，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机

功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽

综采工作面验收标准

XX煤矿综采队 工程质量验收标准 为搞好我队工程质量标准化管理，维护充分必要的生产空间和创造合理的回采设备布局，保证安全稳产和质量创建取得不断进步，经队研究讨论审议，制订如下工程质量验收制度，望全队员工严格遵照执行。 一、验收员管理制度 1、队长为全队质量管理第一负责人，技术员为质量管理具体负责人，跟班、班长为现场工程质量直接管理者，验收员为现场工程质量直接监督验收责任人，队长、技术员负责考核验收员的日常工作。 2、验收员必须与队保持高度一致，坚决按标准执行队安排的各项工作，注重工作方法，加强流程监督控制，确保精品工程不断线。 3、验收员应加强职业道德修养，做到秉公执法，公正、公平，对验收项目务必全面从严从细，尺子要硬，对面工程质量具有较高的掌控水平，每发现一次失职行为罚50元，对不称职的要撤职。 4、验收员应精通业务，熟练掌握验收方法标准，按队里要求填写清楚验收单，填写的验收单必须达到反映全面质量状态，每发现记录不祥实不准确，一次罚20元。 5、认真督促当班队里安排重点工作的落实，督催不力导致生产被动一次罚50-100元。 6、验收员严格执行一班三汇报制度，保证队领导值班对现场全面情况的即时了解。 7、组长负责安排轮休，严禁空岗，出现空岗一次罚当班验收员50元，组长50元；坚持现场交接班和四人签字制度，每违反一次罚责任人50元。 8、验收员按时参加队内每周一次质量会议和规程措施学习，无故不参加者罚30元。 9、成立验收小组： 组长：XX 成员：XXXXXXXX 队技术员XXX全面负责质量验收工作，组长负责验收日常具体管理、及时填写台帐、召集召开会议。 二、验收方法 1、得分计算方法 ①、当班得分为：核子称记吨数一半＋端头尾得分＋各项奖罚得分 ②、端头尾记分以错茬至少拉够25架，完全推溜10架，才算此错茬进尺、得分，否则不计分；弄虚作假，每发现做手脚一次的，当班不计分。 ③、端头每进一刀记30分，端尾每进一刀记20分，全岩区每打放一炮眼分别计7、3分，其它奖分按验收标准执行。 ④、放煤一架记1分（标准以见1/2矸石为准），放煤不净每架扣10分。 ⑤、凡质量扣分下班整改达到标准要求的，按扣分同等记分。 ⑥、临时工作临时定分，但必须同尺度。 ⑦、检修班人均按生产班平均得分90％计分。 ⑧、下料组人均按生产班平均得分80％计分。 2、扣分方法 严格执行扣分标准，且必须根据实际情况、轻重缓急扣分。临时性的安排必须立即兑现。 3、实行四人现场验收方法，共同验收共同签字，以下班验收为主，接受上下班群众监督。 4、验收必须动用量具，执行正确测量方法，坚持动态跟踪监督。 5、验收工作必须分清责任主体，全面查实，严禁无据奖罚、片面不实、尺度不一、责任不清等不公正、不公平现象。 三、工程质量验收标准 1、直线度：工作面支架直线误差±50毫米，面中部撇后（超前）200毫米长度不超过10架按每架3分扣；撇后（超前）大于200毫米长度超过10架的，按每架5分扣。溜子或架子有一项问题的按标准一半扣分。煤机返机拾炭或其它情况造成超割200毫米的每架扣2分。 2、运输机头（尾）不得勾头或撇后，每勾头或撇后200毫米扣20分。

掘进工作面考核细则

精品掘进工作面质量标准化细化标准 为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则： 一、施工图表的制作与摆放 1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。。施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。 2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。 3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。 4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。 5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。 二、里程牌管理 1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。 2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。 3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。 三、材料管理 1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。

2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。 3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。 4、小型材料入硐管理，硐口加装专用门。 5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。 6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。 7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。 8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。 四、垃圾点管理 1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米，都要设置固定垃圾箱。 2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下 0.2米，需及时运走。 五、巷道施工及文明生产 1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子不上卷。

一份综采工作面供电设计说明书

842综采工作面供电设计说明书 一、工作面概述 842综采工作面是西四采区8层煤的一个综采工作面，总安装长度635米，其中切眼长145米，机巷长400米，溜斜长90米。工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架，采煤机选用MWG-300/700WD型，工作面车选用SGZ-764/2×315型。机巷安装SDJ-150P型皮带机一台、溜斜安装SGB-80T 型刮板机一台、转载机使用SZZ-764/160 型以及WRB-400/31.5型乳化泵站、通讯控制采用KTC-2 型。移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在联巷设备硐室，这样可便于检修和管理，供电电源来自西四上部变电所。 二、移变容量计算 1、设备负荷统计 根据设备选型，负荷统计结果如下： 本系统供电设备额定功率之和为： ∑P=700＋160＋250＋110＋2×315＋2×75＋2×55＋2×55=2220KW 2、移变容量计算与选择 采区供电一般采用需用系数法，因自移支架且设备按一定顺序起动，故需

用系数为： 589.02220 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。 因此移变容量计算为： KVA P K S dj e X B 97.18677 .02220589.0cos =?=ψ∑?= 2、移变选择： 根据以上计算，选用两台移变负责该面供电，1140V 系统采用一台KSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对转载机、破碎机、机巷刮板机、机巷皮带、溜斜刮板机进行供电。3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、乳化泵、采煤机进行供电。 容量验算如下： 1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV)： 设备总功率：∑Pe=640KW 查表K X 取0.5，cosP dj 取0.7 故移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 14.4577 .0640 5.0cos =?=ψ∑?= 因S B 457.14KV A ＜Se=800KV A ，该移变选择符合要求。 2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数：666.01580 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 设备总功率：∑P =700＋250＋2×315=1580KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 86.15027 .01580 666.0cos =?=ψ∑?=

采煤工作面安全质量标准化管理办法(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面安全质量标准化管理 办法(标准版)

采煤工作面安全质量标准化管理办法(标准 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了进一步实施精细化管理，提高采煤工作面的工程质量，规范作业人员的操作行为，保障作业人员的安全和机电设备的正常运行。结合龙洞湾矿井采煤工作面的实际，制定以下采煤工作面安全质量标准化考核办法： 一、采煤工作面的安全质量标准化标准： 1、采煤工作面严格按《作业规程》和《采煤安全质量标准化》进行管理。 2、巷道必须做到“五无”“三标准”五无：无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤、无浮矸。三标准：材料堆码符合标准、电缆吊挂符合标准、电器设备摆放和使用符合标准。 3、工作面必须符合“三直、一实、一宽、一净、两畅通”即：煤壁直、砂口直、支柱直、机边宽度等符合要求、后砂充填实、浮煤收净、上下穿口畅通。

2127综采工作面开采设计说明书

2127综采工作面开采设计说明书 1 工作面地质概况 2127工作面位于吕家屯村南约1公里处。井下位置：位于F19断层和主暗斜井延伸之间，西2123工作面650m，工作面运输巷紧靠近矿区边界线。该工作面周围无采动情况，工作面南侧有两条巷道，即二水平轨道下山和皮带下山。 2 工作面地质及水文地质情况 2.1 地质构造情况： 由于邢东矿下水平钻孔稀少，所以在2003年初在下水平搞了三维地震勘探，从首采区的地震资料来看可靠性不大，下水平地震资料可靠性怎样？有待揭露验证。 工作面涉及的断层共3条，以下列表说明： 2.2 工作面回采对地面建筑物的影响 2127工作面大部分储量在大色庄村庄保护煤柱内，通过矿与唐山研究院合作，计算得2127工作面在不同长度下回采完毕后对村庄的影响如下表所示：

说明： ⑴从水平变形来看，各个方案对大色村的影响均小于规程所指的Ⅰ级破坏。 ⑵Ⅰ级破坏：水平变形≤2.0mm/m；倾斜变形≤3.0mm/m；曲率变形≤0.2×10-3。 ⑶表中《2100及2300开采》是指2127、2125、2126及2321、2322、2323六个工作面全部开采对大色村影响的初步计算结果。（此时的2127面宽度约155m） 结论：2127工作面宽度可以取为150m，对大色村的地表破坏小于Ⅰ级破坏，因此可以正常回采，不用迁村。 2.3 煤层赋存及地质构造 2#煤层结构简单,厚度稳定(构造影响除外),煤层厚度来源于相关钻孔煤厚资料和主暗斜井算术平均值。 2#煤为深黑色,玻璃光泽,块状构造,节理发育,参差状断口,主要由亮煤组成,并夹有镜煤暗煤条带,属半光亮型煤.具有三低一高之特点,

综采工作面验收标准.doc

目录 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 2 - 设备验收标准..................................................................................................................................... - 2 - 一、刮板运输机......................................................................................................................................... - 2 - 二、皮带运输机......................................................................................................................................... - 2 - 三、采煤机................................................................................................................................................. - 2 - （一）机体................................................................................................................................................. - 2 - （二）牵引部............................................................................................................................................. - 3 - （三）截割部............................................................................................................................................. - 3 - （四）滚筒................................................................................................................................................. - 3 - （五）液压部分......................................................................................................................................... - 3 - （六）电气部分......................................................................................................................................... - 3 - （七）安全保护装置................................................................................................................................. - 3 - 四、其它..................................................................................................................................................... - 3 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 4 - 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 4 - 设备验收标准............................................................................................................................. - 4 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 5 -

综采工作面质量标准化打分表

表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表矿名： 项目项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得 分 一、基础管理（15分）监测 预报 1.监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、 处理和记录闭合，资料齐全 3 查资料，未开展动态监测 和无记录资料不得分，记 录资料缺一项扣0.5分 2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次 预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关 部门和施工单位报告的记录 3 查资料，未签字、无记录、 无地质预报，一项不符合 要求扣1分 规程 措 施 1.作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结 合实际，指导现场工作； 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总 工程师（矿技术负责人）每两个月至少组织一次复审，并有 复审意见； 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过 老巷的专项措施； 4.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风 系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、 正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范 4 查现场和资料，缺少一项 扣1分，一项不符合要求 扣0.5分 支护 材料 支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不 应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。缺一项扣 0.5分，备用材料和备件不 足，该项不得分 机械 化程 度 矿井采煤机械化程度不低于75% 3 查资料。每降低10个百分 点扣0.5分，扣完为止 二、岗位规范(10分) 持证 上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后 方可上岗，特种作业人员应持证上岗 2 查资格证，一人不符合要 求不得分 规范 作业 1.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安 全确认制度，无“三违”行为； 2.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。一项不符 合要求扣1分 专业 技能 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和 技术措施 2 随机抽考，一人不达要求 扣0.5分 隐患 排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录。一处不合格扣0.5 分 三、质量与 安全（50分）顶板 管理 1．液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段； 单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分2．工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm， 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）； 支架不超高使用 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分3．液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有 明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 3 查现场。一处不符合要求 扣1分

煤矿工作面综采设计

一、地质概况： （一）工作面位置、范围及井上下对照关系 工作面地面位置：位于许疃镇与集南王家附近，地表为季节性河流和农田。 该面位于82采区左翼第二区段，南侧为81采区7114工作面，北侧为82采区上山。上邻8221工作面（尚未开拓），下邻8225工作面（尚未开拓），顶部7123及7223工作面已回采完毕。 工作面概况：该面可采走向长600 m,倾斜长152m。总面积约91200 m2。工作面标高- 410.9～- 460.0m。 （二）煤层及围岩情况： 82煤层属二迭系下石盒子组，该煤层由亮煤和半亮煤组成，具有玻璃光泽，该工作面煤层厚度1.9～2.46米,平均2.18米,结构简单，赋存较稳定。倾角一般在4°～28°左右,平均16°,该煤层与上覆72煤层的层间距为8.95～16.23米，平均为15.78米，与下伏83煤层的层间距0.45～2.1米，距下部铝质泥岩约12.5米。 该工作面顶板为细砂岩，厚度平均为13.86m上部水平层理，浅灰色；中部灰白色细砂，以石英为主，局部含菱铁鲕粒，厚层状；下部灰白色，夹大量植物根部化石而呈波状层理。 该工作面直接底为泥岩，厚度平均为1.27m，灰色，富含植物根部化石，其下为83煤，玻璃光泽。老底为泥岩，厚度平均为4.6m灰色，靠上部较厚，部分地点略带褐色。 （三）地质构造情况：

根据三维勘探资料及72煤层回采的资料，该区域内共发育断层10条，其中三维地震勘探7条，7223回采揭露3条。对8223有一定影响的各断层参数如下： （四）水文地质情况： 本工作面的水文地质条件较简单。该工作面掘进施工时将会出现顶板滴，淋水等现象，对掘进工作面有一定影响。预计涌水量5～10t/h。 8223工作面位于7123工作面、7223工作面采空区下方，由于7123工作面、7223工作面老空区积水,将会对8223工作面掘进施工构成水害威胁。 掘进工作面的充水水源为82煤层顶板砂岩裂隙水及上覆7223老空区积水，特别是在断层等裂隙发育处，滴、淋水现象较严重。 （五）工作面瓦斯、煤尘及地温情况：

采煤工作面验收情况表

盘县煤炭开发总公司采煤工作面验收情况表（急倾斜煤层俯伪倾斜柔性掩护支架） 煤矿名称： 工作面名称： 验收时间：年月日 参与验收部门及人员 生产技术部： 安全监察部： 地测防治水部： 通防部： 机电运输部： 生产副总： 安全副总： 机电副总： 总工程师： 总经理： 综合平均打分：分 验收等级为：。

一、煤矿基本情况 盘县煤炭开发总公司盘县保庆煤矿为生产矿井，设计生产能力为30万吨/年，井田面积为 km2，可采煤层为，共层，其中煤层已采完，目前正开采煤层，煤矿采煤工作面为：，开采标高为至，开采煤层为煤层，煤层厚度为米，属煤层，走向长米，倾向宽米，采面面积为 m2，回采率％，回采煤炭吨。该工作面于年月日开始初采，目前已进入正常开采阶段。 该煤层自燃倾向性为类，煤层爆炸倾向性为，具有突出危险性，采取及区域综合防突措施和及局部综合防突措施，目前区域已消突，且已编制了区域消突评价报告。在开采过程中，严格按照《防突规定》及《探放水规定》进行瓦斯和水害防治、管理，工作面严格执行预测预报及相应措施等工作。 目前该工作面采用11＃工字钢制作的多边形柔性掩护支架进行采煤，沿俯伪倾斜布置采面，伪倾角为30°左右，采面沿走向推进，备采工作面为，目前备采工作面待形成，运输巷已掘进多米，还需掘多米，回风巷已掘进多米，还需掘多米才掘到位，然后开切眼之后安装掩护支架，方可形成10302工作面。 二、10301采面验收情况 2015年5月日，经盘县煤炭开发总公司组织公司总工程师、生产副总、安全副总、机电副总、

安全副总、生产技术部、安监部、机电运输部及通防部等人员共人对盘县保庆煤矿10301工作面进行全面验收。 验收采取打分制，打分分为两部份，一部份为多边形柔性掩护支架验收标准，满分为100分（见“10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表---表1”，以下简称为表1）；另一部份为采面质量标准化验收标准，满分为100分（见“10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表---表2”，以下简称为表2）；把两部分的得分之和除以2，即为本次验收的综合平均分。 我公司根据平均分来划分验收等级为四个等级：综合平均分＜65分为不合格，≥65分为合格，≥75分为良，≥85分为优。经验收，对盘县煤炭开发总公司盘县保庆煤矿10301采面所打分数为表1分、表2分，综合平均分为分，该采面验收结果的等级为。 参与验收人员签字： 。年月日。 煤矿负责人签字：年月日。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6680-67 煤矿采煤、掘进工作面质量标准化 考核细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。 第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组 组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长 成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。 矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生

产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。 第三条考核对象：矿各采掘区队 第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。 (一)日常动态检查 1.日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量