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FANUC系统 ; G代码和M代码列表

G代码组含义M代码G001定位(快速移动)M00 G01直线插补(切削进给)M01 G021圆弧插补/螺旋插补 CW M02 G03圆弧插补/螺旋插补 CCW M03 G040暂停.准确停止M04 G05.1AI先行控制/AI轮廓控制M05 G05.4HRV3接通/断开M06 G07.1圆柱插补M08 G09准确停止M09 G10可编程数据输入M10 G11可编程数据输入方式取消M11 G1517极坐标指令取消M13 G16极坐标指令M14 G172X.Y平面M19 G18Z.X平面M25 G19Y.Z平面M29 G206英制输入M30 G21公制输入M56 G224存储行程检测功能 ON M70 G23存储行程检测功能 OFF M76 G270返回参考点检测M95 G28自动返回至参考点M98 G29从参考点移动M99 G30返回第2.3.4参考点

G31跳过功能

G331螺纹切削

G370刀具长度自动测定

G39刀具半径补偿拐角圆弧插补

G407刀具半径补偿取消

G41刀具半径补偿 左

G42刀具半径补偿 右

G40.119法线方向控制取消方式

G41.1法线方向控制左侧ON

G42.1法线方向控制右侧ON

G438刀具长度补偿+

G44刀具长度补偿-

G450刀具位置偏置 伸长

G46刀具位置偏置 缩小

G47刀具位置偏置 伸长2倍

G48刀具位置偏置 缩小2倍

G498刀具长度补偿取消

G5011比例缩放取消

G51比例缩放

G50.122可编程镜像取消

G51.1可编程镜像

G520局部坐标系设定

G53机械坐标系选择

G5414工件坐标系1选择

G54.1选择追加工件坐标系

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G600单向定位

G6115准确停止方式

G62自动拐角倍率

G63攻丝方式

G64切削方式

G650宏指令调用

G6612宏模态调用

G67宏模态调用取消

G6816坐标旋转方式ON

G69坐标旋转方式OFF

G739深孔钻削循环

G74反向攻丝循环

G751切入式磨削循环(磨床用)

G769精镗循环

G771切入式直接恒定尺寸磨削循环(磨床用)G78连续进给表面磨削循环(磨床用)

G79间歇进给表面磨削循环(磨床用)

G809固定循环取消/电子齿轮箱同步取消

G81钻孔循环,点镗孔循环/电子齿轮箱同步开始

G82钻孔循环,镗阶梯孔循环

G83深孔钻削循环

G84攻丝循环

G84.2刚性攻丝循环(FS10/11格式)

G84.3反向刚性攻丝循环(FS10/11格式)G85镗孔循环

G86镗孔循环

G87反镗循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

G903绝对指令

G91增量指令

G91.10最大增量指令值检测

G92工件坐标系的设定/主轴最高转速钳制G92.1工件坐标系预置

G935反比时间进给

G94每分钟进给

G95每转进给

G9613周速恒定控制

G97周速恒定控制取消

G9810固定循环初始平面返回

G99固定循环R点平面返回

G16020横向进给控制取消(磨床用)G161横向进给控制(磨床用)

程序停

程序选择停

程序结束

主轴正转

主轴反转

主轴停止

刀具交换

冷却液开

冷却液关

4轴夹紧

4轴放松

主轴正转并且冷却液开

主轴反转并且冷却液开

主轴定向

主轴松刀使能

刚性攻丝准备

程序结束并回头

选择刀具测头

刀套向上(刀套水平)

选择工件测头

ATC手臂故障排除

调用子程序

1.从子程序返回到主程序

2.内存中存储的程序的循环运行