高线厂2月份生产精品弹簧钢线材过一千吨

创精品线材基地，创优质品牌

---高线厂2月份精品弹簧钢线材过一千吨随着国家拉动内需，加大对铁路的投资和建设。高线厂抓住此机遇，积极进行铁路用弹簧钢的开发和批量生产。2月份共生产38Si7、55SiCr、60Si2MnA、60Si2CrV AT等弹簧钢线材1278吨，产品的各项性能都满足客户的要求。

弹簧钢线材主用用于汽车和发动机、铁路、机械、电气等产业。对钢中夹杂物含量、表面缺陷、表面脱碳等都有较高要求，同时对线材内在质量、成分的均匀性、后序加工性能及尺寸精度等也有严格的要求，是具有较好的市场前景的高附加值产品。

强化品种结构调整，加大品种开发力度。高线厂积极优化工艺，加强高附加值弹簧钢线材品种的开发生产力度，努力实现产品档次的不断升级，效益水平的不断提高。2月份重点开发了大方坯两火成材高档次弹簧钢55SiCr线材和直条铁路用弹簧钢60Si2MnA产品，适应不同客户的需要。

强化尺寸攻关，保证精度合格。由于弹簧钢对尺寸精度要求比较高，高线厂技术人员在每一批生产前都对该批生产过程中使用的辊环进行详细的检查，并对辊箱等设备打表检验跳动，对不符合要求的设备立即进行更换。通过提高轧机维修标准，减少辊环径向跳动，精心调整，精心操作，保证尺寸精度合格。

强化过程控制，保证线材内在质量。在温度控制上，严格控制加热炉内气氛，采用低温加热防止脱碳；保证稳定的终轧温度与吐丝温度以使产品获得满足使用要求的组织和强度均匀性和稳定性；严密跟踪和调整风冷线温度变化，以获得较高的索氏体化率，尽量减少线材边部至中心的索氏体化率的差异，杜绝马氏体等有害组织的产生，确保弹簧钢线材良好的内部质量。

强化包装控制，保证线材非实物质量。为保证弹簧钢非实物质量，提高市场占有率，树立产品的品牌形象。2月份，不惜增加人工和成本，组织了大量人力、物力，对大方坯两火成材弹簧钢55SiCr进行整体缠绕包装交货，得到了用户的好评。该包装方式不仅有效地弥补了普通包装袋包装技术在保护线材内圈表面质量方面的局限性；同时有效的减缓线材在转库、发货过程中因雨水、潮气等引起的锈蚀等，确保线材非实物质量。

彭学艺

钢铁企业安全生产责任制

企业安全生产责任制管理制度（三） 钢铁企业安全生产责任制 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作，认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好安全生产，实现“四个为零”（工亡事故为零，重伤事故为零，重大火灾爆炸事故为零，重大设备事故为零），促进生产持续发展，根据“管生产必须管安全”的原则，特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员，都要遵守本制度，各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则，并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度，任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工作领导体制，实行全员安全自主管理。各单位负责人对本单位的安全工作负第一责任，各部门的专业技术人员对所负责的专业及分管的作业负有安全管理责任。 第二章各级干部的安全职责 第一节厂长的安全职责 一、认真贯彻国家安全生产政策、法令和集团公司有关安全工作的指示，完成集团公司布置的各项工作任务。 二、在计划、布置、检查、总结、评比生产任务时，须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，在审批生产建设计划的同时，审批安全技术措施计划，及时解决重大事故隐患和改善劳动条件，遇有特别危急情况，危及人身安全时，要采取果断措施，避免发生伤亡和其他事故。 三、厂长每月不少于两次分析研究本单位的安全生产情况，制定安全工作计划，实行目标管理，对重大问题做出相应决策或制定切实可行的措施，督促有关单位和人员认真贯彻落实。 四、经常对本单位的干部和职工进行劳动保护、安全生产方针的教育，不断提高他们对安全工作重要性的认识，提高安全管理水平。 五、按规定配备安全监督检查专职人员，健全安全管理网络，定期听取安全员的工作汇报，做出正确对策并检查督促，支持安全员的工作。 六、根据“四不放过”的原则，厂长参与重大事故的调查分析，对事故责任者追究责任，严肃处理，并对事故报告的正确性、及时性负责。 第二节党委书记的安全职责 一、加强对职工的思想政治工作，广泛宣传党的安全生产方针政策，保证监督安全生产方针政策的贯彻执行。

轧钢厂各岗位职责

轧钢厂岗位职责 编号：ZG-03 受控状态： 编制：轧钢厂 审核： 批准： 2016-11-01 发布 2016-11-02实施

目录 1、厂长职责…………………………………… 2、生产技术付厂长职责…………………………………… 3、设备付厂长职责………………………………………… 4、办公室职责………………………………………… （1）公室主任职责………………………… （2）企管员职责………………………… （3）人事员职责………………………… 5、生产安全科职责………………………… （1）生产科科长职责………………………… （2）生产科统计员职责………………………… （3）生产科调度员职责………………………… 6、设备技术科职责………………………… （1）设技科科长职责………………………… （2）设技科技术员职责………………………… 7、轧钢工段职责………………………… （1）轧钢工段段长职责………………………… （2）轧钢付段长职责………………………… （3）轧钢工段班长职责………………………… （4）轧钢工段统计职责………………………… （5）上料工、加热工及天车工岗位职责………………………… （6）粗轧、中轧、精轧总操作台职责…………………………

（1）维修工段段长职责………………………… （2）维修付段长职责………………………… （3）运行钳工班班长职责………………………… （4）常白班钳工班长职责………………………… （5）维修统计的职责………………………… （6）钳工运行班岗位职责………………………… （7）常白班钳工岗位职责………………………… （8）水泵运行工职责………………………… （9）钳工基本职责………………………… 9、电工工段职责………………………… （1）电工工段段长职责………………………… （2）电工付段长职责………………………… （3）运行电工班班长职责………………………… （4）常白班电工班长职责………………………… （5）维修电工班班长职责………………………… （6）行车维修班班长职责………………………… （7）电工工段统计职责………………………… （8）运行电工班职责………………………… （9）常白班电工职责………………………… （10）电工维修班职责………………………… （11）高压电值班室电工职责…………………………

首钢高速线材厂提高成材率

首钢高速线材厂提高成材率

首钢高速线材厂提高成材率 ]首钢高速线材厂2008年前两个月成材率指标取得重大突破，线材产品的综合成材率达到97.61％，棒材产品的成材率达到95.99％。 综合媒体3月26日报道，随着首钢北京地区搬迁压产力度的进一步加大，钢坯供应紧张的状况成为首钢高速线材厂完成2008年任务最大的障碍和最突出的矛盾。为全面落实“好字优先、稳中求进”的工作要求，高速线材厂把提高成材率作为2008年降本增效的核心任务，通过狠抓各项措施的落实，2008年前两个月，该厂成材率指标取得重大突破，线材产品的综合成材率达到97.61％，比2007年提高0.05％；棒材产品的成材率达到95.99％，比2007年提高了0.76％，双双达到历史最好水平。 二区域加热炉属运行末期，烧损较高。针对这一现状，该厂把加热炉的合理维护，控制加热温度作为一项主要措施。同时，加大Φ5.5规格攻关力度，加强该区域的轧检废控制，努力实现在目前产品结构下，成材率达到96.50%以上的目标。通过吐丝质量攻关，降低吐丝后的辊道消耗水平，实现由2007年的月均80支控制到60支以内。

控制中间消耗，包括各拳头产品的头尾剪切量、性能不良的剪除量，散卷整理的剪除量等，努力实现中间消耗控制在2.60%以内。 三区域生产全部为精品棒材和盘圆产品，其正常消耗高于线材生产。针对这一特点，通过合理控制定尺及回切水平，降低正常回切产品产生的成材率消耗，使抽油杆钢成材率达到94.0%。进一步强化现有的大规格生产措施，在保证质量的前提下，按新标准控制减少划伤的废品量。利用简易精整线设备进行小规格产品的矫直、探伤和测径，既保证了最终产品质量，同时消除了弯钢等废品的产生，提高成材率指标。 针对2008年指标高要求的生产特点，首钢高速线材厂紧密结合生产现状，组织开展了一系列强化培训。通过培训，进一步提高岗位职工对操作标准的认识，使操作更趋熟练与规范。同时，加强对现场操作和实物质量的检查力度。该厂技术部门和各区域组成现场工艺检查组，每天对中夜班的入库产品和白班的在线产品实物质量进行检查，不但使现场工艺与操作的情况得以真实反映，而且提高了岗位职工执行操作标准的自觉性。通过各项管理措施的落实，2008年前两个

钢铁厂安全生产责任制度

钢铁厂安全生产责任制度 一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育，每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因，接受教训，采取改进措施。对事故责任者提出处理意见，并如是报告生产安全事故。 二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作，对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查，落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因，拟定改进措施，组织落实。 5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。 6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。 7、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织兑现。 8、采用先进的监控措施，制订切实可行的制度，确保重大危险源安

全可靠运行。 三、设备副厂长安全生产职责 1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任，对因设备、建筑物原因造成的事故负责。 2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料，并妥善保管。 3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。 4、加强设备日常维护，推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备状况进行动态管理，保证设备正常运转和安全生产。 5、组织制订设备大、中修计划，在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施，对检修安全工作负具体领导责任。 6、负责分管部门的安全工作。 四、安全科长安全生产职责 1、安全科长应以国家相关法规和“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导，树立“安全第一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。 2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识，执行“管生产必须管安全”的原则，建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。

高速线材厂实习报告

高速线材厂实习报告 本次毕业实习我们是去包钢天诚线材有限公司进行的，我们在这三个星期的实习过程中，参观了高速线材的生产线，并结合本专业的知识，了解了整个高线生产工艺流程，在电气车间对整个控制系统进行了解、学习。 线材有着广泛的用途，无论是在生产还是生活中，概括起来它的用途可以分为两方面：一方面是线材产品直接被应用，主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面；另一方面是将线材作为原料，经再加工后使用，主要是通过拉拔、热煅、冷镦或切削加工及热处理后，再经过捻制、编织、缠绕、成型等工序制成各类用途金属制品，等等。 下面对控制系统做一个介绍： 一、主控台： 主控台是控制全轧线生产的中心操作室，使全厂的中央信息处理站，在高速线材轧机的连扎控制中，主控台对轧制的正常顺利进行起着光键作用。 （一）、主控台管辖的区域设备: 1、粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组以及夹送辊、吐丝机。 2、粗轧机组后的回转飞剪、预精轧机组前的事故卡断剪、精轧机组前的回转飞剪、事故卡断剪及轧制平台下的事故碎断剪。 3、轧线上所有活套控制器。 4、轧制平台下载运废料的振动运输机。 二）、主控台的职能与控制对象： 1、设定、调用、修改轧制程序。 2、控制上述所有轧制区域设备的动作及运行。

3、监控轧制区的轧制过程，实现轧制工艺参数和程序控制最优化。 4、控制轧机各组的轧辊冷却水关与闭。 5、组织、协调轧制生产工艺、保证生产的正常运行。 6、担负轧制生产线的日常生产信息传递。 7、有关生产数据的报表的记录与汇总。 8、监视全线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。 （三）、主控台与各操作台： 一般来说，轧制生产线上配有五个操作台：入炉操作台、加热出钢操作台、主控台、冷却控制台、卸卷操作台。主控台对上述四个操作台有指挥与领导作用。 下附主控台（500 站）的流程图 注：H—为水平轧辊 V —为立式轧辊 S —为剪切机 二、下面分别介绍几个环节的控制： （一）、加热炉区域： 钢坯加热是线材生产工艺中的一个重要工序，加热的目的是提高钢坯的塑性，降低变形抗力。正确的加热工艺可以提高产品的质量、产量、降低成本，不正当的加热会给生产带来很大的危害。 加热炉区域主要有以下设备：钢坯上料台架、钢坯入炉辊道、称重桥、钢坯拉出辊、曲柄拉剪。在这主要是对这些设备的控制。 加热操作：点火前的准备工作；加热炉的吹扫：启动风机、吹扫炉膛、氮气吹

轧钢厂岗位安全职责

轧钢厂岗位安全职责 1.目的： 为了进一步加强轧钢厂的安全管理工作，强化安全管理，落实责任，有效遏制重、特大事故的发生，特制定本职责 2. 适用范围： 本职责适用于轧钢厂相关岗位。 3. 岗位安全职责 3.1.厂长安全生产职责 3.1.1.对本单位的安全生产工作负全面责任，贯彻执行上级有关安全生产的指示和各种规章制度。 3.1.2.在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划布置、检查总结评比安全生产工作。 3.1.3.组织领导和落实各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。 3.1. 4.在生产调度会上，经常督促安全生产工作，分析本单位安全生产的形势。 3.1.5.组织领导开展定期的安全检查和安全教育，及时发现和解决这方面存在的问题和隐患。 3.1.6.监督轧钢厂按“四不放过：进行事故的调查处理，并对统计报告的正确性负责。 3.1.7.法律、法规规定的其他安全生产职责。 3.2.生产厂长安全生产职责 3.2.1．全面抓好安全生产工作，对轧钢厂安全生产负具体领导责任。 3.2.2．组织、领导安全大检查，落实整改措施，及时解决生产中不安全的问题。 3.2.3．负责贯彻执行“三同时”规定并及时报请当地有关部门组织进行“三同时”审查。 3.2.4．负责审批职工安全教育和培训工作计划，并保证实施。 3.2.5．负责进行安全技术研究工作，有计划地解决安全生产方面的

重大问题，负责生产安全项目的工艺设计和审查，解决生产施工中的有关安全问题。 3.2.6．负责组织制定新产品、新工艺的安全操作法和规程，在试生产前，要妥善做好各项安全措施，并进行劳动保护指导。 3.2.7．在考虑长远规划时，应包括安全技术研究，改善劳动条件与安全文明生产的项目。 3.2.8．编制或修订工艺规程、操作规程、岗位操作法、工艺条件必须符合安全生产要求。 3.3.设备厂长安全生产职责 3.3.1．对轧钢厂设备、设施的正常使用负领导责任。 3.3.2．负责组织审批轧钢厂设备的大、中修计划，对安全措施不完善的不予审批。 3.3.3．制定或审定有关设备制造、改造方案，组织、编制大检修安全保护措施计划，并确保其实施。 3.3.4．负责机械、电器、仪表、设备、工艺管道、通风、排风装置及工业建筑、构筑物的管理，使其经常处于完好状态。 3.3.5．编制本单位内通用设备的维修规程和有关规章制度，督促检查执行情况。 3.3.6．确保设备安全运转，并检查其使用情况，在进行大修时，必须做好应有的安全措施，组织机修人员进行安全操作教育和做好现场监护，大修完毕要负责验收检修质量保证安全运转。 3.4.生产作业长安全生产职责 3.4.1对本作业区的安全生产工作负全面责任. 3.4.2．认真贯彻安全生产法律、法规和规章制度，切实做好安全生产工作。 3.4.3．组织安全检查，制定和组织实施本单位的安全生产工作计划，及时消除不安全因素。 3.4.4．对新工人进行作业区安全教育，并经常向员工进行安全教育。 3.4.5．在上级领导下，制定各工种的安全操作规程、检查安全规章

高速线材生产车间设计

1 我国高速线材生产工艺 1.1 前言 线材是热轧材中断面尺寸最小的一种，由于轧钢厂需将线材在热状态下圈成盘卷并以此交货，故又称之为盘条。 线材是钢铁工业的重要产品之一。它广泛用于机械、建筑和金属制品行业。从线材轧机的发展历史来看，20世纪60年代以前轧制速度达到40m/s之后就很难再提高了。但是人们追求更为高效的生产工艺以提高轧制速度和成品精度的目标却一直没有停止。在这一思想的指导下，1996年世界上第一台由美国摩根公司研制成功的高速线材轧机正式生产，给线材生产领域带来了革命性的变化，揭开了高速线材工业化生产的序幕。 高速线材不仅用途很广而且用量也很大，它在国民经济各部门中占有重要地位。高速线材的用途概括起来可分为两大类：一类是高速线材产品直接被利用，主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面。另一类是将高速线材作为原料，经再加工后使用，主要是通过拉拔成为各种钢丝，再经过捻制成为钢丝绳，或再经编制成为钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧等等。 1.2 我国高速线材发展状况 我国1987年开始生产高速线材，受消费结构不断升级的影响和消费市场强劲拉动的作用，生产线越建越多，产量快速增长，呈现了在装备上追求高速、单线、无扭、微张力组合，在产品上追求高质量、高品质、大盘重等特点。目前我国已成为世界上拥有高速线材生产线最多、产量最大的国家，2003年全国线材总产量4007万t，其中高速线材2704.75万t，占67.5%；2004年线材总产量4940.98万t，其中高速线材占75%左右。 线材生产发展的总趋势是提高轧速、增加盘重、提高精度及扩大规格范围。自60年代第一台全新结构的摩根450高速线材无扭精轧机问世后，引起了线材领域的革命性变化。线材轧制速度突破了以往的极限，达到42m/s。经过几十年不断的改进和更新换代，特别是80年代以后由于各项制造技术、自动化控制技

钢铁企业安全生产责任制(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢铁企业安全生产责任制(最新 版)

钢铁企业安全生产责任制(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作，认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好安全生产，实现“四个为零”（工亡事故为零，重伤事故为零，重大火灾爆炸事故为零，重大设备事故为零），促进生产持续发展，根据“管生产必须管安全”的原则，特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员，都要遵守本制度，各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则，并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度，任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工作领导体制，实行全员安全自主管理。各单位负责人对本单位的安全工作负第

流程管理-工厂生产流程及注意事项

工厂生产流程及注意事项 一、板房： 1、板房做开工板要根据原板、纸样、工艺要求、产前板记 录表要求，工厂要对开工板工艺有更改的部位或工艺不合理的部位要提出合理化建议，并在产前板记录表上作好记录。 2、收到本司批板和大货纸样后要核对批板意见要求，查好 大货齐码纸样尺寸，测试好面料缩水率，对工艺有更改的部位或工艺较复杂的部位要与车间主管及组长商讨，找出合理的做法。 3、工厂做实样时用硬纸板要注意纸板的缩率，要考虑工艺 而出实样。 4、工厂在开裁前要通知本司QC开产前工艺会，开工艺会 时工厂相关人员都要参加，并做好记录，对开工板工艺有疑问的地方要及时向本司QC问清，对工艺较复杂的部位要提出来与本司QC一起讨论，找出合理的做法。 二、仓库： 1、仓库要对本司来料100%验布，并做好记录，对本司辅料要100%查验、点数，如有问题及时与本司联系。 三、裁床： 1、裁床要根据验布报告、开裁通知单、迷你唛架要求排唛 架、排唛架时纸样布纹线要摆正。

2、工厂对本司面料要松布，拉布时不可有一边松紧，布纹 要正，不可因拉布一边松紧造成纬斜。 3、裁床开刀要顺畅，刀口深不可超过1/8”，裁片不可走形。 4、裁床要对裁片100%编号、验片，分包不可过大，捆扎 不可过紧（次片要保留好，退回本司）。 四、车间： 1、车间要在开裁前由组长做首件，做首件时工艺一定要正 确（要核对样衣、批板意见、制单、工艺会记录表，辅 料不可代用），首件做好后要本司QC批复后才可生产 大货。 2、开大货时一定要通知本司QC，让本司QC辅助组长控 制好质量。 3、组长在教车位时要认真，要说明注意要点及要求，要对 车位的第一包货的质量进行全程跟进，如车位做不好要 教第二遍，第三遍……，直到车位所做的货能达到本司 要求为止。 4、组检要对车位的第一包货及时查验，对不合格的产品及 时给车位返工，并说明收货标准（第一包货要从严查）。 5、组检对半成品度量尺寸，如有问题及时改正，绝对不可 做成成衣。

钢铁企业安全生产责任制

编号：SM-ZD-94709 钢铁企业安全生产责任制Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

钢铁企业安全生产责任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作，认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好安全生产，实现“四个为零”（工亡事故为零，重伤事故为零，重大火灾爆炸事故为零，重大设备事故为零），促进生产持续发展，根据“管生产必须管安全”的原则，特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员，都要遵守本制度，各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则，并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度，任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工

轧钢厂岗位安全职责正式样本

文件编号：TP-AR-L8628 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 轧钢厂岗位安全职责正 式样本

轧钢厂岗位安全职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.目的： 为了进一步加强轧钢厂的安全管理工作，强化安 全管理，落实责任，有效遏制重、特大事故的发生， 特制定本职责 2. 适用范围： 本职责适用于轧钢厂相关岗位。 3. 岗位安全职责 3.1.厂长安全生产职责 3.1.1.对本单位的安全生产工作负全面责任，贯 彻执行上级有关安全生产的指示和各种规章制度。 3.1.2.在计划、布置、检查、总结、评比生产工

作的同时，计划布置、检查总结评比安全生产工作。 3.1.3.组织领导和落实各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。 3.1. 4.在生产调度会上，经常督促安全生产工作，分析本单位安全生产的形势。 3.1.5.组织领导开展定期的安全检查和安全教育，及时发现和解决这方面存在的问题和隐患。 3.1.6.监督轧钢厂按“四不放过：进行事故的调查处理，并对统计报告的正确性负责。 3.1.7.法律、法规规定的其他安全生产职责。 3.2.生产厂长安全生产职责 3.2.1．全面抓好安全生产工作，对轧钢厂安全生产负具体领导责任。 3.2.2．组织、领导安全大检查，落实整改措施，及时解决生产中不安全的问题。

钢铁厂安全生产责任制度实用版

YF-ED-J9560 可按资料类型定义编号 钢铁厂安全生产责任制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

钢铁厂安全生产责任制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育，每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故

应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因，接受教训，采取改进措施。对事故责任者提出处理意见，并如是报告生产安全事故。 二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作，对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查，落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因，拟定改进措施，组织落实。

钢铁企业安全生产责任制标准范本

管理制度编号：LX-FS-A35519 钢铁企业安全生产责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢铁企业安全生产责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作，认真贯彻党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好安全生产，实现“四个为零”（工亡事故为零，重伤事故为零，重大火灾爆炸事故为零，重大设备事故为零），促进生产持续发展，根据“管生产必须管安全”的原则，特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员，都要遵守本制度，各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则，并认真贯彻执行。

某钢厂80万吨高速线材设备单体试车方案

某钢厂高速线材1#轧制线设备单机试车方案 1.工程概况： 1.1工程名称：某钢厂高速线材1#轧线安装工程 1.2设计单位：北京钢铁设计研究总院 1.3监理单位：某监理中心 1.4 施工单位：某设备安装分公司 1.5 1#轧线设备配置情况： 1.5.1选用侧进、侧出蓄热步进梁式加热炉，对轧制前的钢坯进行加热。坯料的装料温度，冷装时为室温；出料温度为1000--1150℃。炉子加热能力为150t/h。燃料使用高炉煤气和天然气（点火用）。 1.5.2轧线主轧机设备由粗轧机、中轧机、预精轧机、精轧机和减定径机组组成，最高终轧保证速度为112m/s。 轧线主轧机共30架，分为4组。其中： 粗轧机组6架：闭口式平立布置，?55034 + ?45032； 中轧机组6架：闭口式平立布置，?45033 + ?40033； 预精轧机组6架：?400（闭口式）32 + ?285（悬臂式）32 + 25032（V型顶交轧机） 精轧机组8架：?23038 V型超重型高速无扭轧机，碳化钨辊环，油膜轴承； 减径定径机组4架：?23032 + ?15032 V型超重型无扭轧机，碳化钨辊环，油膜轴承。 1.5.3在中轧机组前和预精轧机组前分别设有曲柄式№1飞剪和回转式№2飞剪，用于切头和事故时碎断；在精轧机组前设置回转式№3飞剪带碎断剪。1.5.4在精轧机组前设有236.1m长的预水冷箱，用于控制进入精轧机组的轧件温度，实现控温控轧。在精轧机组和减定径机组之后各设有2段水冷箱，主

要控制终轧温度，实现低温轧制和控制吐丝温度。 1.5.5在吐丝机后布置为11段辊道式延迟型散卷风冷运输线，设有16台风机，冷却速率0.3--23℃/s。 1.5.6成品线材经风冷运输机运输到端头后，平稳地落入集卷筒进行收集。然后，由盘卷运输小车将芯棒上的松散线卷移出，并挂在悬挂式运输机（P&F线）上运到打捆站，由卧式打捆机压紧、捆扎，最后运到卸卷站卸卷、存储、发货。 整个轧线设备由先进的计算机系统实现自动化控制。 1#高速线材生产线其核心设备（预精轧机、精轧机、减径定机、夹送辊、吐丝机、打包机）采用引进的MORGAN公司的技术和设备，设计生产能力达到80万吨/年。 1#高线设备组成及简要技术性能

轧钢厂安全生产责任制度

轧钢厂安全生产责任制度 一、目的 为了认真贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强安全生产工作，实现“五重大事故为零”的安全生产奋斗目标，根据“谁主管、谁负责”的原则，明确各级的安全职责，履行安全生产责任特制定本办法。 二、适应范围 适应于轧钢厂全体员工。 三、术语 1、“四级”安全教育：指公司、轧钢厂、车间、班组级安全教育。 2、“四不放过”:事故原因分析不清不放过、没有制定防范措施不放过、职工没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处理不放过。 3、“三同时”：建设项目职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工投入使用。 四、总要求 1、轧钢厂各部门的领导在各项生产作业中，要把安全生产工作摆在第一位。 2、安全生产人人有责。全体员工都必须严格遵守安全制度和技术工艺规程，在各自岗位对安全生产负责，实行安全生产全员自主管理的氛围。 3、在纵向管理方面，必须贯彻行政第一领导负责制的原则。各

部门领导在各自工作范围和管理权限内，负责组织贯彻执行国家和上级部门有关安全的政策、法令、法规和规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，做到思想、责任、工作三到位。 4、凡是由于职工没有经过安全教育和安全技术培训就上岗操作；缺乏安全技术操作规程或过程不健全；安全设施、安全信号、安全标志、安全用具不全不清；设备严重失修、蛮干、超负荷；对事故熟视无睹，不采取措施，重复发生同类事故；违章指挥、冒险作业等造成人身伤亡事故和设备的，首先要追究轧钢厂各部门主管领导的责任。 五、岗位安全生产责任制： 1、厂长的安全职责： 1.1对轧钢厂的安全生产工作负责全面领导责任。直接领导安全科（安全主管、安全员）的工作。 1.2认真贯彻执行国家安全生产法律、政策和上级的安全生产方针。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要有安全内容。每月召开一次安全生产领导小组会议，做出相应决策，并组织实施。 1.3在编制生产计划的同时，必须编制安全生产措施计划并付诸实施。不断改善劳动条件，预防职业病，防止伤亡事故发生。保证本单位职工在生产过程中的安全与健康。 1.4负责组织轧钢厂安全大检查，对查处的隐患及时消除或制定可靠的控制措施，确保安全生产。

高速线材生产工艺

第八章线材质量检验 第一节生产工艺及设备简介 一、概述 线材一般是指直径为5～13mm热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘卷状态交货，统称为线材或盘条，由于制造标准件的需要，许多冷拉坯料直接使用盘条，盘条比直条拉拔头少，连续性强，拉拔效率高，国外线材规格已扩大到Φ50mm。常见线材多为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少。 线材的钢种非常广泛，因为钢种繁多在线材生产中通常将线材分成以下四大类： 1、软线，系指普通低碳钢热轧圆盘条，现用的牌号主要是碳素结构钢标准中所规定的Q235系列和优质碳素结构钢中所规定的10、15、20 号钢等。 2、硬线，系指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，针织布钢丝用盘条，轮胎钢丝、琴钢丝等专用盘条，硬线一般碳含量偏高，泛指45号以上的优质碳素结构钢40Mn～70Mn、T10 等。 3、焊线，系指焊条用盘条，包括碳素焊条钢和合金焊条钢的盘条； 4、合金钢线材，系指各种合金钢和合金含量高的专用钢盘条。如轴承钢盘条、合金结构钢、不锈钢、合金工具钢盘条等。低合金钢线材一般划归为硬线，如有特殊性能也可划入合金钢类。 线材按用途分为两类，一类是直接使用的，多用作建筑钢筋；一类是深加工后使用的，用来拉丝成为金属制品或冷镦制成螺钉、螺母等。 二、高速线材生产工艺 北京首钢股份有限公司高速线材厂，于2001年7月,由原首钢第二线材厂和第三线材厂合并成立。高速线材厂现有6条生产线，生产工装设备，是1986年由比利时引进的，具有八十年代工艺技术水平的摩根三代高速线材生产线。一区域(原第二线材厂)、二区域(原第三线材厂)分别于1987年2月和1993年2月建成投产。多年来，生产水平不断提高，生产能力已由原设计的年产135万吨，发展到2007年的239万吨。 1、高速线材轧机的高速轧制 高速线材轧机的工艺特点可以概括为：连续、高速、无扭和控冷，其中线材高速轧

轧钢厂各岗位工作职责

1、轧钢厂厂长安全安全生产工作职责 第一条对本单位安全生产工作负全面责任，贯彻执行上级安全生产的指示和各种规章制度。 第二条在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时、计划布置、检查总结评比安全生产工作。 第三条组织领导和落实各项劳动保护规章制度、安全生产操作规程，并贯彻执行。 第四条权限审定安全生产计划，有计划地解决重大隐患和职业危险，不断改善职工劳动条件。 第五条组织领导开展定期的安全检查和安全教育，及时发现和解安全方面存在的问题和隐患。 第六条监督轧钢厂按“四不放过”原则，进行事故的处理和调查，并对统计的报告正确性负责。 第七条监督和检查安全规章制度的建立和完善。 第八条总管轧钢厂人事招聘、升迁调动、安排和分配工作。 第九条总管轧钢厂人事薪水、绩效调整工作。 2、轧钢厂工艺厂长安全生产工作职责 1、对因工艺不合理造成的人身和设备事故负责。 2、负责全厂的工艺设备检查，及时排除工艺设备的缺陷和隐患，保证安全生产。对不符合安全规程标准的，要组织解决，对暂时解决不了的，必须立即采取可靠防范措施，并限期解决。 3、在制定工艺规程、改革新工艺、采取新技术时应符合安全生产的规定，从技术上保障工人的操作安全。 4、进行技术改造，实施新工艺和新项目时凡危及人身和设备安全的项目要制定安全防护措施，并征得安全主管部门的许可方可实施。

3、轧钢厂安全主管安全生产工作职责 第一条在厂长领导下组织制订、修改、健全轧钢厂的各项安全管理制度，报厂长批准颁发后，认真贯彻执行。 第二条贯彻执行国家和上级领导颁发的安全生产法规、规章、标准以及各项安全生产规章制度，并对执行情况进行监督检查。 第三条负责对新入厂员工三级安全教育中的车间级教育，并监督车间级、班组教育执行情况，做到未经教育或考试不及格者不准进入岗位和上岗工作。 第四条配合厂长做好各车间特殊工种定期的安全培训工作。学习安全生产方针政策和安全生产基础知识，增强安全生产技能和安全生产责任感。 第五条协助厂长做好每月先进个人、安全之星、优秀安全员、优秀工段长，优秀主管的考核审批工作，要求做到公平、公正、公开，依据本厂绩效考评进行评定。 第六条协助厂长开好每半月一次班组长以上管理人员培训工作。班组、工段每月安全总结暨下月工作计划的执行情况，做到信息及时反馈厂长。 第七条组织开展由各工段上报安全培训计划的实施以及各项安全生产预案的组织活动。对于开展的预案活动，及时通知厂长，安环部领导。 第八条在厂长领导下，组织、做好安全隐患大排查工作。.总结安全检查结果，下发隐患整改单，并及时跟踪监督隐患整改信息反馈，

生产计划运作管理流程讲解学习

生产计划运作管理流程 一、组织架构 二.生产计划(PC) 管理运作流程 生产计划管理运作度包括“工厂产能与负荷分析”、“生产计划制订”、“生产计划变更管理”、“生产进度控制”和“生产异常管理”五项内容。 （一）.工厂产能与负荷分析 1.目的 规范生产计划安排前对产能与生产负荷之间是否平衡的分析，使生产计划合理、可靠，并可作为事前之设备、人力申请的依据。 定义 2.工作中心区分 为方便产能预估计算，由PMC将生产车间依功能区分为若干个“工作中心”，作为产能与负荷的管制单位。按工厂现有的部门划分，把五金拉丝、成型、点焊、抛光，木制品开料、成型、喷漆，装配部组装、包装，后段部组装、包装、电镀各个大工段的人员和操作方法相同的一组设备作为一个工作中心进行产能的规划与评估。 3.产能与负荷分析管制表 PMC将各个工作中心每个月的产能与负荷分别换算成相同的可比单位，五金和后段以产值评估、木制品以难易程度和配件数量并折算出工时，以比较分析当月

的生产能力与生产任务之间是否平衡。此表即称为《产能与负荷分析管制表》4.产能与负荷预估分析 4-1.产能预估分析 月份产能预估在每月20日前，PMC依各工作中心分别填写下月（或下周）产能状况。 正常产能，指一个月或一周依公司规定正常上班的总时间内的产能状况，在表格中依次填入可安排工作天数、可出勤人数、可使用设备数、每日班次、工作时间。计算公式： 设备产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×可使用设备数 人力产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×每班人数 4-2.负荷预估分析 月份负荷预估分析在每月20日前，PMC根据订单状况，依据各工作中心分别填写负荷状况。 负荷工时=生产预定量×标准工时 合计负荷工时为各批的负荷工时加总而成。 4-3.分析结论与对策 4-3-1.如果预估次月（下周）产能大于负荷时，一般的应对措施有： 4-3-1-1.将下月（下周）的订单提前； 4-3-1-2.安排富余人力或设备支援其他工作中心； 4-3-1-3.安排富余设备保养及人员培训教育； 4-3-1-4.安排调休，减少加班； 4-3-1-5.必要时评估设备变卖、转移，人员裁减、辞退。 4-3-2.如果预估次月（下周）产能小于负荷时，一般的应对措施有： 4-3-2-1.向其他工作中心请求设备、人力支援； 4-3-2-2.不足工作量由外协加工弥补；

轧钢厂岗位安全职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A77533 轧钢厂岗位安全职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轧钢厂岗位安全职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的： 为了进一步加强轧钢厂的安全管理工作，强化安全管理，落实责任，有效遏制重、特大事故的发生，特制定本职责 2. 适用范围： 本职责适用于轧钢厂相关岗位。 3. 岗位安全职责 3.1.厂长安全生产职责 3.1.1.对本单位的安全生产工作负全面责任，贯彻执行上级有关安全生产的指示和各种规章制度。 3.1.2.在计划、布置、检查、总结、评比生产工

作的同时，计划布置、检查总结评比安全生产工作。 3.1.3.组织领导和落实各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。 3.1. 4.在生产调度会上，经常督促安全生产工作，分析本单位安全生产的形势。 3.1.5.组织领导开展定期的安全检查和安全教育，及时发现和解决这方面存在的问题和隐患。 3.1.6.监督轧钢厂按“四不放过：进行事故的调查处理，并对统计报告的正确性负责。 3.1.7.法律、法规规定的其他安全生产职责。 3.2.生产厂长安全生产职责 3.2.1．全面抓好安全生产工作，对轧钢厂安全生产负具体领导责任。 3.2.2．组织、领导安全大检查，落实整改措施，及时解决生产中不安全的问题。

冷轧钢板企业(轧钢厂)全套安全生产管理制度

冷轧钢板企业安全生产全套规章制度2020-2021新标准完整版汇编文件 XX咨询有限公司 2020年2月

目录 第1章识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (5) 1.1 附表1：企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账 (7) 1.2 附表2：法律法规的培训记录 (9) 第2章安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (10) 2.1 附表1：安全操作规程及安全规章制度评审表 (11) 第3章公司文件档案管理制度 (12) 3.1 附表1：企业档案归档范围及保管期限表 (17) 第4章领导现场带班制度 (30) 第5章班组安全达标管理制度 (32) 5.1 附表1：班组安全达标考核标准 (35) 第6章风险评估和控制管理制度 (38) 6.1 附表1：工作危害分析（JHA）记录表 (47) 第7章消防安全管理制度 (49) 7.1 附表1：消防器材统计台账 (52) 7.2 附表2：消防器材检查表 (53) 第8章安全生产会议制度 (55) 8.1 附表1：安全会议记录 (56) 第9章伤亡事故行政责任追究制度 (59) 第10章安全生产值班制度 (60) 第11章安全例会制度 (61) 第12章消防安全管理制度 (62) 第13章工伤保险管理制度 (63) 第14章安全技术措施项目经费保障制度 (64) 第15章安全生产奖惩制度 (65) 第16章教育培训 (67) 16.1 安全教育制度 (67) 16.2 年度安全教育培训计划 (67) 16.2.1 附表1：三级教育 (70) 16.2.2 附表2：培训记录 (73) 16.2.3 附表3：人员持证台账 (75) 第17章生产设备设施 (77) 17.1 安全“三同时”制度 (77) 17.2 设备设施安全管理制度 (77) 17.3 生产设备、设施验收管理制度 (81)