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直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方案
直螺纹套筒连接施工方案

一、工程概况

本工程为辉煌新村二期还建点暨棚户区改造安置点工程,包括:1#、5#、6#楼均为十七层,建筑面积约28385.54㎡;1#地下室、2#地下室、大门,建筑面积约13203.99㎡。7#、9#、10#、11#楼均为十一层,建筑面积约22902.05㎡;8#楼二层,建筑面积约408.63㎡。配电房一层,建筑面积约198㎡。总建筑面积约65098.21㎡。该工程结构梁钢筋采用HRB400钢筋,Φ16,Φ22,Φ25规格采用直螺纹连接施工。

二、直螺纹连接技术要求

1、连接套

①、经检验合格的连接套,包装箱内应有明显的标记,一端孔应用密封

盖扣紧。

②、连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。

③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

④、连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,表面粗糙度不低

于6.3。

⑤、按照施工的实际需要

标准型:用于一般连接钢筋的部位;

⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定:

连接套外形尺寸

单位:mm

为了满足本工程质量及进度要求,由专业单位负责施工:

①、本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。

②、确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施工进度。

③、在施工现场设专职质检员壹个,对所有加工与安装的接头及时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良(优良率100%)。④、在施工现场设专职安全员壹名,配合做好安全预防措施,并做好记录。

3、丝头加工

①、螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。

②、长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初步调整。

③、直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长度由短到长,顺序渐渐的进行调整。

④、钢筋安放:把床头置于停车极限位置,将加工钢筋卡在夹钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准,然后夹紧钢筋。⑤、丝头加工:开启水泵,逆时针搬动进给手柄,使主机启动,并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。当完成丝头滚压长度后,机床会自动倒车回返,在滚轮与丝头完全脱开后,顺势摇到“0”位,机床自动停车。松开夹钳,取下钢筋,即完成一个丝头的加工。

4、丝头加工注意事项

①、钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有饶曲及马蹄

形。

②、夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长度,故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。

③、按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线,并夹紧钢筋。

5、螺纹丝头质量控制及检测标准

①、外观质量:目测牙形饱满,牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累计长度不得大于螺纹周长的1/2。

②、螺纹直径:利用螺纹通止环规进行检查,通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P即3个丝(P为螺距)。

③、滚压螺纹长度:按表一螺纹旋合长度+1标准,进行1%抽样检查,并做好检验记录。

④、筋丝头螺纹的丝牙完好率≥9.5%,若未达到标准,应及时更换滚丝轮。

6、连接方法

丝头加工完成先按丝头质量控制,检测标准,将丝头的外观直径长度进行检查,检查合格后,即可用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部,空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施,编号存放备用。如即加工即安装,可将另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒内,拧紧为止(外露完整丝牙不得超过2丝)。

7、施工检验与验收

①、同一施工条件下同等级、同型号、同规格的钢筋接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

②、第一验收批必须随机截断3个试件作单向拉伸试验,如拉伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格,如有一根试件不合格,应取双倍试件(6个)进行复检,直到全部试件合格,才能进行钢筋连接施工。

③、连接检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,

验收批接头数量可扩大到1000个头。

8、加工质量检验方法

①、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规则顺利旋入整个有效

扣长度,而止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。

②、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允差不大于

1P。

③、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等

于3P;通塞规应全部旋入。

三、钢筋滚轧直螺纹连接技术标准

1、接头的设计应满足强度和变形性能的要求。

2、接头连接套的屈服承载力和抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的

屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,

3、接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、

大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

4、根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,接头

分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。

Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。

5、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度以及变形性能应符合下表的规定。

Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头在经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在

当无专门要求时,万次循环加载。对连接HRB400级钢其疲劳性能应经受应力副为100N/mm 2,最大应力为190N/mm 2的200万次循环加载。

7、 当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门的试验

四、 钢筋滚轧直螺纹连接质量和验收标准

1、 连接套加工检验项目、检验方法及检验要求见图、表。

表1:连

接套质量检验要求 2、 丝头加工检验项目、检验方法及检验要求见下图、表。

表2:钢筋丝头质量检验要求

1、钢筋丝头加工

①、丝头螺纹长度偏差大

原因分析:滚扎机工作行程开关失灵或行程距离未调整准确。

处理措施:检查、维修、重新调整设备的行程控制机构。

②、丝头螺纹牙形不饱满,同一丝头牙顶宽普通大于0.3P。

原因分析:滚丝轮磨损过大;钢筋原材直径负差过大。

处理意见:更换滚丝轮;更换原材或从套筒厂家特制套筒。

③、头螺纹不完整,有牙顶宽度大于0.3P的不连续螺纹(断牙)

原因分析:钢筋端面有马蹄形;钢筋端部有损伤。

处理措施:用砂轮切割机切掉有缺陷的钢筋端部。

④、丝头螺纹直径偏差过大。

原因分析:滚丝轮精度太低或磨损大。

处理措施:更换滚丝轮。

2、钢筋现场连接

①、连接套筒不能完全拧到位。

原因分析:a、开始连接时,操作人员未将套筒对正钢筋中线,螺纹未完

全咬正的情况下即采用板手旋拧;

b、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配;

c、套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大。

处理措施:a、撤除已连接套筒,对工作人员就技术要求重新交底;

b、检查套筒出厂标志,更换工艺不匹配的连接套筒;

c、更换套筒重新连接,更换后仍无法旋拧到位的,当一侧钢筋已经固定

于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接;加强套筒进场检验和现场丝

头检验,不合格套筒全部退出工地,不合格丝头重新加工。

②、连接套筒用手即可拧到位,螺纹配合间隙过大。

原因分析:a、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配;

b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小;

处理措施:a、更换套筒重新连接,更换后仍无法旋拧到位的,当一侧钢

筋已经固定于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接;

c、加强套筒进场检验和现场丝头检验,不合格套筒全部退出工地,不合

格丝头重新加工。

六、附专业厂家资料册及上岗人员证书

钢筋直螺纹套筒连接

钢筋直螺纹套筒连接 滚压直螺纹套筒钢筋连接工艺 一、施工准备 1、材料准备 钢筋:用于施工的钢筋是经过进场检验并符合要求的钢筋。钢筋端头进行预处理,将弯头矫直或切除,要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。 套筒:由厂家提供,其规格型号必须与进场的钢筋相对应,套筒必须有出厂合格证,经检验确认后方可使用。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 水溶性切削液,加工丝头时用。 丝头保护帽。 2、机具准备 无齿锯或专用钢筋切断设备,角磨机,扳手,管钳等。 钢筋剥肋滚压直螺纹机,检查设备完好,按规定的钢筋规格调试好设备。 丝头加工时采用水溶性切削液,严禁用机油,严禁不加切削液加工。 3、技术准备 按照图纸确定好钢筋的连接位置,为下料做准备。

参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训,经考核合格并颁发上岗操作证,方可上岗操作。 二、施工工艺 1、工艺流程 钢筋丝头加工:钢筋端面平头→丝头加工→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。 钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验。 2、操作工艺 钢筋端面平头:宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。 丝头加工,即剥肋滚压直螺纹,标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的1/2,允许加工误差;牙顶宽度大于的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。加工时操作者自检丝头质量。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 丝头加工好后带上保护帽,防止螺纹被磕碰或被污染,以抽检合格后按规格型号及类型进行分类存放。 钢筋连接:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。钢筋就位后拧下钢筋保护帽或套筒保护盖,将其与套筒对正,然后使用扳手或管钳等工具旋

钢筋套筒连接施工方案

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 批准: 审核: 编制:

目录 1、概述 0 1.1工程概况 0 2、试验依据 0 3、实验准备 0 3.1材料 0 3.2设备 0 3.3作业条件 (1) 3.4主要的参数 (1) 4、机械连接方法简介 (1) 5、工艺流程 (1) 6、质量标准及质量检验 (3) 7、施工注意事项 (4)

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 1、概述 1.1工程概况 本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程,钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根 据招、投标文件以及有关规程规范要求,我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢 筋套筒连接模拟工艺试验。 2、试验依据 (1)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件; (2)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建 工程施工合同; (3)现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。 水蓄能电站等类似工程。 3、实验准备 3.1材料 (1)钢筋:C22钢筋、C25钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22、G C25,规格分别为A32.6mm×55mm,A37mm ×60mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 3.2设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)

(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3.3作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 3.4主要的参数 接头性能等级、咬合丝扣数。 4、机械连接方法简介 4.1机械连接 机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 4.2机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 5、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根,长度8m、6m、4m、

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1?机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围 钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1. 直螺纹加工 钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接 钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口 加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物 污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢 筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接 套的形式及使 用要求如下图 钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头 套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。 三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。 螺纹套筒示意 表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

钢筋套筒连接规范方案

一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1.绑扎搭接接头 有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条 2.钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订,修订的主要内容有: ①增加了术语和符号; ②根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带 肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适 用于焊接的钢筋牌号和规格; ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从 14mm 延伸至12mm; ④在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节; ⑤在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容; ⑥在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压 焊的内容; ⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 钢筋氧液化石油气熔态气压焊:钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将 两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加 压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化 温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。 螺柱焊:将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧,待接触面熔化后,给螺 柱一定压力完成焊接的方法。 钢筋埋弧螺柱焊:它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。 3.钢筋机械接头 新标准编号:《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010 实施时间:2010年10月1日 标准性质:行业标准 本规程修订的主要技术内容是: 1.是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的,将原行业标 准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

直螺纹套筒施工工艺方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段 直螺纹套筒施工工艺方案 编制: 审核: 批准: 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调南阳段一标项目部 二〇一五年四月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备 (2) 2.1材料准备 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3人员准备 (3) 2.4主要机具 (3) 3、主要施工方法 (3) 3.1工艺流程 (3) 3.2接头施工 (3) 4、质量控制 (4) 5、安全措施 (4) 6、环保措施 (5)

直螺纹套筒施工工艺方案 1、编制依据 1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项 目)南阳段第一施工标段招、投标文件》; 1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003; 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 1.4南阳一标施工图纸。 2、施工准备 2.1材料准备 钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,套筒有保护盖,保护盖上注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋 合,旋入量不应超过3P 2.2技术准备 2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求 规范 一、施工准备 1、材料准备: 应具有出厂和力学性能,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。应有出厂合格证,一般为或优质炭素结构钢,其抗拉承载力应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,长为的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒出场要求见表2 表2:套筒出厂质量 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至

少有一根钢筋可以轴向移动的,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行时,应综合考虑以下几个问题: 1)直螺纹接头的厚度应满足现行《》中受力最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3?人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

钢筋直螺纹机械连接施工方案1

钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋,按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头,做到连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499-1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16-2003标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢(45)。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头,主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成;限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割,使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行抽样检验,存放待用。及时检测丝头的误差趋势,分析原因,及时调整机器参数。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记:对已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。 (1)加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

直螺纹套筒施工方案

xx工程直螺纹套筒施工方案 一、工程特点 直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝,然后用带内丝的直套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。具有施工快速高效、方便灵活的特点,能够保证本工程的施工进度与施工质量。 为保证施工质量、钢结构配合以及施工进度,根据具体情况,拟采用以下钢筋连接方式: 1)、框架柱、剪力墙主筋:d>Φ25mm时,采用套筒钢筋挤压机械连接; 2)、梁受力主筋:d>Φ25mm时,采用滚轧直螺纹套筒连接; 注:考虑到本工程对梁主筋要求严格,不能过长,现场Φ25钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接 二、施工准备 1、材料准备:直螺纹套筒,强度Ⅱ级 2、施工机具准备:钢筋套丝机、扭力扳手、量规; 3、施工条件准备: 1)直螺纹套筒在专业工厂加工,保证质量,各种规格的套筒外表面,均有明显的钢筋级别和规格标记; 2)直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。并报甲 方、监理验收通过后方可用于本工程施工。 三、直螺纹连接施工流程及质量检验标准 1、钢筋直螺纹的加工与检验→ 直螺纹钢筋的连接与检验→ 隐蔽 验收; 2、钢筋加工: 1)钢筋下料采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲;

2)将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表1。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢 筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀; 表1 3)钢筋直螺纹检查:对已加工的丝扣端要用量规逐个进行检查,要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,丝扣完整牙数不得小于规 定值。不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3% 的比例抽检,如有一根不合格要加倍抽检; 4)钢筋直螺纹检查合格后,两端拧上塑料保护帽,利于保护。 3、直螺纹钢筋的连接与检验: 1)钢筋连接前,将待连接钢筋端上的塑料保护帽取下,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等清理干净; 2)钢筋连接时,将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按下表2的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的 力矩值发出响声,并随手画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。 力矩扳手每半年应标定一次; 表2 3)钢筋扭紧力矩的检查:首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应责令工人重新拧紧或进行加固处 理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对 梁、柱构件为每根梁、柱1个接头;对板、墙、基础构件为3% (但不少于3个)。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构 件的一个接头达不到规定值,则该构件的全部接头必须重新拧到 规定的力矩值。 4)钢筋接头强度的检查:在正式连接前,按每种规格钢筋接头每300

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制审核: 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋套筒灌浆施工方案 四、施工质量控制 五、施工质量保证措施 六、验收资料 七、安全管理措施

一、编制依据 为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量,根据市安、质总站(2018)47号文件通知的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J184-2016) 4、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014) 5、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107) 6、《钢筋连接用灌浆套筒》(G/T398-2012) 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013) 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015) 10、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称:奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目 工程地点:奉贤区东至锦墩路,南至百团路,西至贤浦路,北至文明东路 建设单位:上海兖矿东华房地产开发有限公司 设计单位:上海市建工设计研究院有限公司 施工单位:兖矿东华建设有限公司 监理单位:上海智达工程顾问有限公司 质量监督单位:上海市民防建筑工程质量监督站 本工程用地面积23692.2平方米,总建筑面积71270.09平方米,本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#~4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构;社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层,框架结构。垃圾房为1层框架。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准[详]

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于桥梁桩基础、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注:1.焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求: 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢,表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝:检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

钢筋直螺纹套筒连接施工方案.

沁阳市体育馆工程 钢筋直螺纹套筒 连接施工方案 编制: 审核: 审批: 新蒲建设集团有限公司 沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日

钢筋直螺纹套筒连接施工方案 一、工程概况:本工程包括主场馆及训练馆,主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16 mm 、18 mm 、20mm 、22mm 、25mm 、28 mm 、32 mm 钢筋。 二、 施工准备 1、 材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。 2 设备机具: 机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 4 技术准备 4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。 4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 5 现场连接施工 5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P 。 6 劳动组织 班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工。 三、施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工 程序是:

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,目前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

钢筋挤压套筒连接方案()

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 1 编制依据 1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016); 3)《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013); 4)《钢筋套筒挤压机》(JG/T145-2002); 5)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007; 6)《建筑施工手册》(第五版)。 2 工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为 16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两 种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有: 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单:操作人员无需专业知识,只需短期培训,并严格遵守操作规程,即可正常施工; 2、接头性能可靠,质量易于检查,控制,且不受钢筋焊接性能好坏的影响; 3、不受气候条件的影响可全天化操作; 4、挤压连接速度快、功效高,在一般情况下,可比电弧焊接接头提高功效3~5倍:以φ22钢筋为例,一台设备,一个台班可挤压接60个接头以上; 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接,并适用于钢筋的任何位置和方向(横向、竖向、环向或斜向)的连接;

6、施工中不产生明火,消除了火灾隐患,可在易燃,易爆高空等施工现场操作;、压接设备体积小,重量轻,操作灵活,与平衡器配合使用,可以一人一手方便7 的上下移动压接钢筋;8、使用挤压连接,可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气;9、与搭节焊接相比,又可省去很多钢材,其综合的经济效益与技术效果显著。 )径向挤压套筒优缺点:1 未挤压的钢筋钢套筒;3-已挤压的钢筋;1-1-2-这种接头质量稳定性好,可与母材等强,但操作工人工作强度大,有时液压油污90mm染钢筋,综合成本较高。钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为。)钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的,它的工作示意图2 如下: 两根被对接的钢筋插入套筒,然后沿它们的轴线方向进行挤压,使套筒咬合到带肋钢筋的肋间,结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构,而对有较严格的要求,因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。压模的材质 (硬度指标)3)根据我司现有实际情况,本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。 施工准备3 作业条件3.1 )进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训,培训合格后方可上岗操作。1)施工前,应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告2必须记载送检试件的各项参数。包括:套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》(2011年) 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 二、工程概况: 工程位于。 三、技术特点 直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头,做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。 本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中,框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具备高延性及 反复拉压性能。 四、组织部署 、 五、施工准备 ㈠技术准备 1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2-2007标准和GB13014-91标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后,应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 套筒:直螺纹链接套筒,一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记,并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前,完成工艺检验评定。 ㈡机具准备

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