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钢筋加工及安装施工方案汇总

钢筋加工及安装施工方案汇总
钢筋加工及安装施工方案汇总

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国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目

钢筋加工及安装施工方案

1适用范围

本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6~32mm钢筋的加工和安装。

2. 编制主要用标准和规范

2.1 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200

3.

2.2 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001

2.3 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

2.4 《公路桥涵施工技术规范》JTG/ F50-2011

2.5 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

2.6 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95

3施工准备

3.1 技术准备

3.1.1 根据设计图纸,确定钢筋连接的方案,说明工程数量、质量标准。

3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验,确定工艺标准。

3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。

3.1.4由项目总工向现场负责人及技术员交底,由现场技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。

3.2 机械准备

3.2.1 切断设备:钢筋切断机、切割机。

3.2.2 调直设备:钢筋调直机。

3.2.3 弯曲设备:钢筋弯曲机。

3.2.4 连接设备:对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。

3.2.5 运输设备:平板车、钢筋骨架运输车等。

3.2.6 吊装设备:吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。

3.2.7 安全设备:照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。

3.2.8 加工设备:钢筋加工模具。

3.3 材料准备

3.3.1 钢筋及连接材料(套筒、焊条、扎丝等)必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且设立识别标志。

3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,垫高30cm并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。

3.3.3钢筋及连接材料具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢筋抽取试样做力学性能试验。

3.3.4 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。

3.4 作业条件

3.4.1便道通畅。钢筋加工场地平整,采用混凝土硬化。安装场地坚硬、平整,支架、通道和操作平台稳定、牢固,安全设施齐全。水、电线路到位。

3.4.2焊接时,施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时,具有良好的照明。

3.4.3焊工必须持证上岗。

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3.4.5人员配备及技能培训

1、人员配备:钢筋班班长一名,技术员一名,专职安全员一名。

2、技能培训

①培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容:加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4操作工艺 4.1工艺流程

准备工作→下料→加工钢筋、制作骨架→安装钢筋、骨架→检验 4.2钢筋调直和除锈清理

4.2.1钢筋表面使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

4.2.2成盘的钢筋用钢筋调直机调直;当采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1%。 4.3截断与弯折

4.3.1 所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。

4.3.2 HRB335、HRB400牌号钢筋下料前,将钢筋两端端头统一切除2cm ,根据钢筋设计长度下料,分类堆放。

4.3.3 钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都冷弯。

4.3.4 弯曲半径必须按图纸所示。如设计无规定时,按表4.3-1进行弯钩及弯折。

4.3.5 用光圆钢筋制成的箍筋,其末端设180°弯钩。弯钩长度按图纸说明,如图纸未标明,符合表3.3-2规定。

表4.3-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状

弯曲部位

弯曲角度 形状图

钢筋种类

弯曲直径D 平直部分长度 备注

末端弯钩

180°

Ⅰ ≥2.5d ≥3d

d 为钢筋直径

135°

HRB335

φ8~φ25≥

4d ≥5d

HRB400 φ28~φ40≥

5d 90°

HRB335

φ8~φ25≥

4d ≥10d

HRB400 φ28~φ40≥

5d 中间弯钩

90°以下

各类

≥20d

级别

箍筋直径弯钩长度(mm )

钢筋场工程施工组织设计方案

. . . . 专业资料精心整理目录 一、工程概况 (2) 二、编制原则 (2) 三、编制依据 (2) 四、钢筋加工厂标准化建设方案 (2) 五、钢筋质量控制 (6) 六、钢筋加工厂安全、文明施工 (8) 七、安全保障措施 (9) 八、应急预案 (10)

一、工程概况 本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km,利用吉图珲客 专 6.3km。新建线路(沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计)路基工程总长67.036km,桥梁共58座,长度31.034km,隧道共10座,长度15.297km。 全线设长白山、永庆、敦化南、敦化(既有)4座车站,小站南 线路所1座,预留刘生店1座车站。 设在拌合站对面,面积为2185㎡。钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚,高度为10米,里面设置5T桁吊,并设置避雷及防风的保护措施。 钢筋加工厂进行硬化处理。棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋加工区、废料堆放区、待检区、半成品区、成品堆放区。成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。 二、编制原则 1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间。 3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 三、编制依据 1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度; 2、铁路建设相关法律、法规。

3、《铁路工程施工组织设计规范》(铁总建设[2015]79号) 4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》(吉规选字[2016]31号) 5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程; 6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。 8、有关本项目的勘察、设计文件。 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 11、我单位对现场实际勘察,调查所获得的有关资料,现场采集 数据及现场情况; 12、大临、过渡工程管理办法四、钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址,规划,编写建设方案。 1、平整场地人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在 30cm; 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后,测量放线,预设1.5%横坡,技术人员对同顶面标高进行控制,棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟,底宽 40cm,水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设

钢筋加工厂规划方案

临时工程规划选址意见书 注:1、本表适用于拌合站,钢构件、钢筋加工厂,制梁场,轨枕场,试验室选址;2、本表一式5份,施工单位2份,监理单位1份,建设单位指挥部1份,建设单位工程部1份;3、项目工程地质评价是需经设计单位确认的意见。

新建至呼和浩特铁路(境)站前工程ZHZQ-4标(DK158+203~DK167+550) 3#钢筋加工厂规划方案 编制人: 审核人: 批准人: 中铁十九局呼客专项4标项目部 二零一四年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、地理位置和选址 (1) 三、场地建设 (2) 1、场地平整 (2) 2、道路设置 (2) 3、排水系统 (2) 4、雨棚 (2) 5、标识标牌、文化宣传 (2) 四、场地布置 1、原材料存放区 (3) 2、钢筋加工区及待检区 (3) 3、供电、供水 (3) 4、排水 (4) 五、人员配置 (4) 六、钢筋加工场设备配置表.......................................................... 5 七、管理措施........................ ................................ (5) 1、钢筋加工场管理制度

........................................................ .. (6) 2、安全保证措施 (6) 3、质量保证措施 (4) 4、环境保护措施 (8)

4号钢筋加工场规划方案 一、工程概况 我分部承建呼客专ZHZQ-4标段4分部,起讫里程DK158+203~DK167+550,线路长度 9.347km,位于自治区市境。 主要工程为:我分部承建客专正线线下工程自东向西9.347km,DK158+203~DK167+550;结构物为建设乌兰察布站场旅客地道2座、6座框架涵、南特大桥(5处连续现浇梁)。四分部共设置钢筋加工场3座,我分部为3号钢筋加工场负责南特大桥140-212号墩2.3km钢筋加工制作。 二、地理位置和选址 选址按“贴近现场、方便管理、集中生产”原则进行。 钢筋加工场的选址以根据现场施工的条件为依据,按照钢筋加工场建设和管理工作走向标准化、规化、程序化、工厂化作业的模式进行选址,按照蒙冀公司钢筋加工场设置要求,确保钢筋加工场经济合理、节约用地、安全环保,经过多次现场踏勘,根据工程实际需求、当地政府的用地及环保、水保要求,满足供应半径不大于4km的原则,将钢筋加工场设置在靠近桥梁施工点附近,钢筋加工场位置考虑成品钢筋装运至各工点综合运距最短,以便道情况良好畅通为原则,结合现场用地条件综合考虑钢筋加工场建址位置。 3号钢筋加工场设在DK165+800线路右侧150m处,临近208国道,交通便利,距施工地点近,钢筋运输方便。 三、场地建设 1、场地平整

钢筋加工棚施工方案计划

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2、编制原则 (2) 3、钢筋棚总体方案 (2) 3.1选址要求 (2) 3.2钢筋加工厂内布置 (2) 3.3钢筋加工厂资源配置 (4) 3.4钢筋加工厂内基础建设 (5) 3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5) 4、施工工艺流程及方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2施工流程图 (7) 4.3施工方法 (10) 5、施工安全措施 (10) 5.1安全保证措施 (10) 5.2安装具体措施 (11) 6、施工质量保证 (12) 6.1本工程的质量目标是: (12) 6.2管理机构 (12) 6.3质量保证措施 (13) 7、文明施工 (14)

云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工 方案 1编制依据 1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸; 2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件; 3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同; 4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号); 5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》; 6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见; 7、交通运输部有关技术标准、规范、规程; 8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定; 9、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 10、《公路工程施工安全技术规程》(JTG D081-2006); 11、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 12、《职业健康安全管理体系、规范》(GB/T28001—2011); 13、《环境管理体系、规范》(GB/T24001—2004); 14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查; 15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2工程概况 云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接,向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道,终于双龙街道塘坊村,与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400,终点桩号为 K2K43+020,全长 9620m。 本标段共设置设置大桥6座,桥梁长度共计2189m;设置中桥2座,桥梁长度共计152m;未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥

钢筋加工及安装施工方案

钢筋加工及安装施工方案Last revision on 21 December 2020

钢筋加工及安装施工方案 一、工程概况: 本工程天沐大桥位于天沐集团连接线中部,跨越经石头河东干渠。起终点桩号为K0+~K0+,桥梁上部结构采用6孔20m的预应力空心板,下部采用桥台盖梁,柱式桥墩,钻孔灌注桩基础。 二、施工安全保证措施 1.吊放钢筋时由指挥员疏散周围人群,安全放入施工场地 2.施工人员必须佩带安全帽、安全带。 3.施工人员严禁饮酒、穿拖鞋进入工地。 4.吊装模板时周围严禁站人,以防模板脱落砸伤。应由专业指挥员指挥模板放入施工场地。 5.搭设钢管支架时,施工人员必须佩带安全带及安全帽,钢管运输及安设过程中应缓慢进行以防碰撞。 6.浇注混凝土时,施工人员明确分工,统一指挥,作到快捷、连续施工,以防止事故的发生。 7.拆模过程中,模板与吊装挂钩必须检查合格后方可起吊,以防脱落。 8.在施工过程中,每项电路必须安装漏电保护器,有脱落线头及时修补,以防漏电, 4.钢筋制作与安装 (1)钢筋加工 钢筋进入工地后分类堆放,立设标志牌标明钢筋型号。 1 现场准备好防雨设施,以防钢筋淋雨。 钢筋加工机械应摆放到位,加工钢筋时互不影响,防止不安全事故发生。

钢筋原材进场要通过实验,合格后方能投入使用,钢筋焊接要按频率进行抽检。 钢筋下料长度尺寸,及弯钩角度及水平长度必须依照图纸施工, 每天下班前必须把零散钢筋分类集中堆放,以防夜间下雨。 灌注桩钢筋笼加工中主筋间距依照图纸尺寸摆放,箍筋排放间距每隔一米丈量一次,保证钢筋间距统一。 桥台钢筋、桥头搭板钢筋加工好后摆放整齐并标明施工部位,以便施工中拉乱。 (2)布筋 桩基钢筋笼使用吊车吊装,施工人员配合指挥吊放位置,放入桩孔内后施工人员控制钢筋笼摆放位置及周边加固焊接以防晃动。桥台盖梁钢筋安装过程中,底部钢筋摆放间距应严格检查,误差控制在1CM之内,钢筋焊接长度依照规范施工,焊缝均匀,立筋及横向布筋绑扎并焊接处应牢靠,防止触碰脱落。 桥头搭板钢筋主筋摆放,箍筋间距、焊接长度依照图纸及相关规范要求施工。 三、环境保护 一、文明施工目标 2 争创市级文明工地。进行规范作业,文明施工,杜绝野蛮施工。 二、文明施工创建措施 1、施工现场规范管理 (1)施工现场的标志、标牌及宣传: 现场管理人员必须挂牌上岗;

钢筋加工场施工方案

目录 一、工程简介 (1) 1. 1工程概述 (1) 1.2 场地建设规模 (1) 1.3质量目标 (1) 二、施工条件 (2) 2.1 选址条件 (2) 2.2 现场条件 (2) 三、钢筋加工场平面图 (2) 四、主要分项施工方法 (2) 4.1 施工流程 (2) 4.2 施工方法 (3) 4.2.1 场地平整 (3) 4.2.2 场地硬化 (3) 4.2.3 砖砌围墙施工 (4) 4.2.4 钢筋雨棚的搭设 (4) 4.2.5 附属设施施工 (4) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (5) 七、环水保措施 (6)

殿后山隧道钢筋加工场施工方案 一、工程简介 1. 1工程概述 中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二分部龙华路钢筋加工场地处四川省成都市双流县白沙镇简华村龙华大道上,位于成渝客运专线里程DK16+900右侧70m处。 1.2 场地建设规模 根据工程进度需要,新建钢筋加工场占地面积为9632.06㎡,其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为4580.1㎡。按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设,场地内设有: ①、周转材料堆放场地1个; ②、原材料堆放区2个; ③、钢筋粗加工区1个; ④、半成品堆放区1个; ⑤、钢材加工区1个; ⑥、成品堆放区1个; ⑦、生活住房,看守住房届时依据实际情况修建。 钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化,钢筋存放区混凝土基础厚20cm,其他地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采用C20混凝土硬化,道路路面混凝土厚20cm。 钢筋加工场采用砖砌形式,长度416m,高度为2m。 1.3质量目标 达到成渝铁路客运专线建设管理的目标:根据现场布置图、设备供应商提供的设计尺寸和相关施工规范进行施工,各项的施工合格率达到100%,达到成渝铁路客运专线标准化管理的要求标准。

钢筋加工厂施工方案

新建云桂铁路 施工组织设计(方案)报审表监理合同段:站前工程一标施工合同段:站前工程二标编号:

云桂铁路云南段站前工程第二标段 钢筋加工厂建设 施工方案 单位: 总工: 复核: 编制: 日期:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 1、工程概述 (1) 2、场地建设规模 (3) 3、钢筋加工场设备 (3) 4、质量目标 (4) 三、施工流程 (4) 钢筋加工厂施工流程图 (4) 四、施工方法 (4) 1、场地平整 (4) 2、活动板房基础施工 (4) 3、原材料垫枕基础施工 (5) 4、龙门吊轨道梁施工及轨道安装 (5) 5、场地硬化 (6) 6 、钢筋雨棚、围墙的搭设及仓库板房搭设 (6) 五、附属设施施工 (7) 六、钢筋加工厂建设需用机械设备 (7) 主要机械设备表 (7) 七、劳动力计划 (8) 八、工期安排 (8) 九、质量保证措施 (9)

十、安全保证措施 (9) 十一、环水保措施 (10)

云桂铁路云南段站前二标 钢筋加工厂建设施工方案 一、编制依据 (1) 铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005) (2) 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160号) (3)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002); (4)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—95); (5) 云桂公司《标准化管理手册》。 二、工程简介 1、工程概述 中铁二十五局集团有限公司云桂铁路云南段2标项目部负责施工范围位于云南省文山州富宁县和广南县境内,起点D2K352+615接1标段富宁隧道出口,在D2K356+400处设富宁中间站,继续往昆明方向,穿越革朗、红石岩等隧道后于DK394+325设越行站白腊寨站,最后到达本标段终点即保上隧道出口DK407+070,标段全长55.455公里。 项目部共设5个项目分部,9个钢筋加工厂。

钢筋加工与安装施工方案

焦作市龙源湖国际广场三期工程钢筋加工与安装施工方案 审核: 编制: 河南华宸工程建设有限公司 焦作市龙源湖国际广场三期项目部 2010 年10月5日

钢筋加工与安装施工方案 一、工程概况 本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 49# 楼;主楼采用现浇钢 筋混凝土剪力墙结构,地上6层、地下1层。 基础为独立、条形基础加防水板,防水板厚度为250mm;-0.080及 以下范围内梁、板以及基础、地下室外墙混凝土均掺膨胀剂(限制膨胀率0.00015)强度级别为C30,抗渗等级P6;垫层为C15;其他剪力墙、梁、板、柱混凝土强度级别C30。 混凝土结构的环境类别:基础、-0.080以下与土壤直接接触的混凝 土外墙构件,雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类;卫生间等潮湿房间 构件为二a类;其余室内构件为一类。 二、施工准备 (一)作业条件 1.钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.钢筋加工前,应检查有无锈蚀;如需除锈,除锈之后再进行加工、绑扎。 3.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4.做好抄平放线工作,在底板上弹好钢筋水平放置线。 5.根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1.钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;钢筋应无老锈及油污。 2.成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。 3.铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4.垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层 (三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

钢筋制作安装工程施工方案

钢筋制作、安装工程施工方案一. 钢筋工程概况 (2)地下室钢筋工程概况

(4)裙房钢筋工程概况

各单体工程在土方工程完成之后随即进行钢筋工程的施工,每单体工程配置钢筋绑扎、安装各班组一组,钢筋加工车间配置钢筋加工班组一组,材料选择长期合作,信誉好的的供应厂家供货,并保证其质量。 二. 钢筋原材料进场及验收 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组报业主审核后组织进场。钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,进场时按罐(批)及直径分批验收,每批重量不超过60吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在业主或监理单位指定人员的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用。 (1)原材料供应 为了保证本工程钢筋材料的质量,供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。

(2)钢筋原材质量控制图 (3)钢筋材料试验 钢筋材料进场后,严格按相关规范进行取样检验。

三. 钢筋翻样 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员(包括项目总工程师)对其进行审核,然后召开项目内部的翻样单会审会议,最后由项目总工程师审核翻样单。经审核批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行,不得只看其一。 本工程结构配筋多而复杂,在翻样时综合考虑柱、梁相互关系,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 对局部特殊部位的钢筋,如果采用几何计算法无法准确翻样时,也可在现场模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作,以避免造成材料浪费。 四. 钢筋加工 1. 钢筋加工 钢筋加工全部在现场加工场加工,严格按规范操作,严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序,加工成型后经验收通过方可使用。 (1)一般原则 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍,钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。

钢筋加工场专项施工方案

目录 第一章工程概况.......................................................................................................................... 第二章钢筋加工厂选址、场内规划............................................................................................. 第三章主要人员机械设备配置.................................................................................................... 第四章钢筋加工厂建设流程........................................................................................................ 4.1、钢筋加工厂规划...................................................................................................... 4.2、场地处理、排水设置 .............................................................................................. 4.3、钢筋原材存放区设置 .............................................................................................. 4.4、加工区设置............................................................................................................. 4.5、成品、半成品堆放区设置 ....................................................................................... 4.6、加工棚的设置 ......................................................................................................... 第五章钢筋加工厂的检查与验收 ................................................................................................ 第六章安全保证措施 .................................................................................................................. 第七章消防保证措施 .................................................................................................................. 第八章文明施工措施 .................................................................................................................. 第九章环境保护措施 .................................................................................................................. 第十章附图.................................................................................................................................

钢筋加工厂施工方案

目录 一、编制说明...................................................................................................- 1 - 1.1、编制依据...........................................................................................- 1 - 1.2、设计原则...........................................................................................- 1 - 1.3、适用范围...........................................................................................- 1 - 二、工程概况...................................................................................................- 2 - 三、组织机构...................................................................................................- 2 - 四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 - 4.1、人员配置...........................................................................................- 2 - 4.2、机械配置...........................................................................................- 3 - 4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 - 4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 - 五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 - 5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 - 5.2、运输线路...........................................................................................- 4 - 六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 - 6.1、基础建设...........................................................................................- 5 - 6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 - 6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 - 6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 - 6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 - 七、工期安排...................................................................................................- 7 -

钢筋制作安装施工方案

xxxxxx公司xxx项目 焙烧车间二建筑工程 编号: 焙烧炉钢筋加工安装 专项施工方案 审批: 审核: 编制: 单位名称:xxxx建设有限公司 2012年5月30日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制施工方案的目的及依据2 三、施工方案要求所具备的条件3 四、环境因素的识别和评价 (4) 五、重要环境因素的控制措施 .. 5 六、施工方案的确定及工期安排5 七、施工方案的具体实施程序 (5) 八、施工方案实施达到的结果 .. 10十、附表 (12)

焙烧炉钢筋加工安装专项方案 一、工程概况 焙烧车间2建筑工程结构类型为钢筋混凝土排架结构;桩基础,梯型钢屋架,保温彩钢板屋面。建筑面积10802㎡,车间长258.74m,宽36.94m,檐口高度20.5m,单跨。围护墙体为红砖砌体,金属平开门,塑钢窗;墙体粉饰为抹灰、涂料;现浇砼地面;半地下钢筋混凝土焙烧炉(焙烧炉体长度为166.7m,宽度为28.42m,炉体底板底标高为-4.220m,炉体顶标高为+3.500m,钢筋制安工程量为640吨)。 二、编制施工方案的目的及依据: 2.1 编制目的 本施工方案主要是为焙烧炉钢筋制安施工编制的,施工方案中对钢筋制安工程的施工方法、质量及安全文明措施都有具体要求,并根据工程量和现场情况来准备施工材料、配备施工机械、确定施工顺序,本方案在工程中起到具体指导作用。保证该工程项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。 2.2 编制依据 2.2.1施工、验收规范及引用资料

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《建筑施工手册》 2.2.2本公司下发的质保体系文件 《质量、环境、职业健康安全管理体系》 2.2.3图纸资料 焙烧车间2建筑工程施工图纸 三、施工方案要求所具备的条件: 3.1施工环境 钢筋加工区域设置完毕,钢筋加工机械设备设置齐全、机械及电气性能已检测合格。现场钢筋安装作业区前期各项工作(垫层砼浇筑,施工测量放线等)已完成,具备钢筋安装条件,施工工器具、机械、消耗性材料、施工人员等配备齐全,施工组织机构健全,明确现场施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。 3.2 现场人员配置 3.2.1人员组成: 项目负责人1人xxx 生产负责人1人xxx 技术负责人1人xxx 质量负责人1人xxx

钢筋加工场施工方案(标准化)

x x隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁XX局集团有限公司 xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部 二○一二年九月三日

目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)

xx隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工,对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业;以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求,特编制此方案。 2编制依据 (1)根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件; (2)《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》; (3)根据本工程施工现场实际情况; (4)国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件; (5)本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发,过人民东路开始入地,平 行于京广线南行,穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐,穿京广线、东二环,在劳动东路与xx路交叉口设地下xx站(与地铁三号线xx站换乘),沿xx路往南,在香樟路设香樟路站,沿圭塘河往南,在湘府路设湘府路站,下 穿湖南植物园以及时代阳光大道后,设地下汽车南站,沿中意一路南行,在南三 环(绕城高速)附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440~DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工,具体主要包括xx站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间 的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 (1)根据现场实际情况,选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则,新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁(里程:DK9+140-DK9+290)。后附xx隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 (2)根据工程分布、施工生产、安全需要,标准化钢筋加工场地势较开阔,

钢筋工程施工方案。

钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。

1.2钢筋工程承包方式 总包:北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包:××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧,见总平面布置(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备

2.1.1测量准备 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求: 2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5)辅助机具 砂轮切割机:用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。

(2)冷挤压机械连接机具 1)钢筋压接器YJQ-32(3台) 用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具 包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。

钢筋工程施工方案

唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1)技术准备

钢筋工程施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造(皓顺.壹号院工程)二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101) 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—207) 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》(JGJJGJ -107-2010) 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称:雪绒片区棚户区改造(皓顺·壹号院六期工程) 2、工程地点:信都路以东,静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况:本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类:为一类高层住宅,5#楼为地下2层,地上26层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程61.83m,建筑高度78.8m;5-7 #商业楼为地下1层,地上2层;6#楼为地下2层,地上27层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程60.83m,建筑高度79.7m;耐火等级一级。 4、建设单位:河北锦鹏房地产开发有限公司

设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位:湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础,车库为独立、条形基础、结构形式框架结构,其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级,抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表,具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D<14采用绑扎连接,钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接,竖向连接为电渣压力焊连接,接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多,所以各楼号为单一施工段,各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段,地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段,相邻车库基础施工时均

【施工】钢筋加工场施工方案

钢筋加工场施工方案 (一)钢筋加工场布置置原则 本标段将下部结构钢筋集中在钢筋加工场加工,钢筋加工场设置遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。 (二)钢筋加工场选址 根据绍兴市柯桥区轨道交通工程安全文明施工标准化管理要求,钢筋场选址结合本标段的实际工程及地形情况,将钢筋加工场设置于(),集中制作下部结构钢筋,有利于材料集中加工及配送。 (三)钢筋加工场设置要求 基本要求:a、材料标识牌,宽0.5m、高0.4m,采用铝塑板制作,白底黑字。 b、材料标识牌设置高度1.2m、跨度不小于0.4m的支撑防止倾倒。 场内路面作硬化处理,主要运输道路应采用不小于 20cm 厚的混凝土硬化,基础不好的道路增设碎石掺石屑垫层。场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%排水坡度,四周宜设置砖砌排水沟,并采用 m7.5 砂浆抹面。钢筋加工场架构采用钢结构搭设形式的,顶部采用固定式拱形防雨棚,高度应满足加工设备操作空间(一般不小于 7m),并设置避雷及防风的保护措施。做好防水处理,正面张挂安全警示牌及钢筋加工车间标志牌,侧面张挂安全标语。在加工制作区应悬挂各种型号钢筋的大样设计图,标明尺寸,确保钢筋下料及加工准确。钢筋加工棚内机械布置位置应合理,用电线路电箱按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,采用三级配电三级保护,配电箱、开关箱的高度、线路敷设、接地接零保护必须符合规范要求,电箱须有系统电路图、标明责任人,编号,按消防要求配备一定数量的灭火器。 2、钢筋存放基本要求:施工现场钢筋存放必须按照总平面图规定的位置放置,各种钢筋存放必须按品种、规格堆放,应一头对齐。钢筋下垫构件采用现浇砼或轨枕垫底,高度不小于250mm;中间设置16号槽钢分隔并设置标识牌。钢筋在施工现场堆放使用帆布作为防雨措施,不得使用彩条布。对长期堆放不使用的已加工钢筋进行保护。 3、其他要求 (1)场内应设置照明(含应急照明)设施,照明电路应与工作用电电路分开。电路铺(架)设应科学、合理,一般钢筋棚的两侧,严禁乱拉、随地放置。 (2)各种气瓶应有标准色,气瓶间距不小于 5m,距明火不小于 10m,且应采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求,应有防振圈和防护帽。

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