第七章 制冷装置循环

第七章 制冷装置循环

英文习题

1. Cooling of refrigerant-134a by water

Refrigerant-134a is to be cooled by water in a condenser. The refrigerant enters the condenser with a mass flow rate of 6 kg/min enters at at 1 MPa and 70℃ and leaves at 35℃. The cooling water pressure 300 kPa and 15℃ and leaves at 25℃. Neglecting any drops, determine (a) the mass flow rate of the cooling water required

and (b) the heat transfer rate from the refrigerant to water.

2. The ideal vapor-compression refrigeration

cycle

A refrigerator uses refrigerant-134a as the working fluid and operates on an ideal vapor-compression refrigeration cycle between 0.14 and 0.8 MPa. If the mass flow rate of the refrigerant is 0.05 kg/s. determine (a) the rate of heat removal from the refrigerated space and the power

input to the compressor, (b0 the rate of heat rejection to the environment, and (c) the COP of the refrigerator.

工程热力学与传热学

第七章 制冷装置循环 习题

1. 绝热节流过程有什么特点？

2. 热泵与制冷装置有何区别？

3.

使用制冷装置可以获得低温，有人试图以制冷装置得到的低温物体作为热机循环中的低温热源，

达到扩大温差，提高热机循环热效率的目的，这种做法是否有利？

1. 答；绝热节流过程是典型的不可逆过程，节流前后，压力降低，焓h 1=h 2，熵增加。

2.

答：热泵和制冷装置都是消耗外功的逆向循环，都从低温热源吸收热量，消耗外功，将热量传

递给高温热源。但装置的目的不同，热泵用于将热量传递给高温热源，使高温物体的温度进一步提高，而制冷循环是从低温物体吸热，使低温物体的温度进一步降低，从而进行制冷。热泵循环用供

习 题

习 题 解

答

FIGURE 7-1

FIGURE 7-2

热系数表示其能量利用程度net t w q 1=ε，制冷循环用制冷系数表示net

w q

2=ε。 3. 答：不利，制冷循环中需要消耗外界能量，需要外界作功。

制冷装置课程设计

仲恺农业工程学院 课程设计设计题目200 吨土建果蔬冷藏库 姓名何雨 院（系）机电工程学院热能与动力工程系专业班级热能091 学号 2 指导教师邓玉艳 时间 2012.11.25

目录 1目录 (2) 2原始资料 (4) 2.1建筑概况 (4) 2.2设计依据 (4) 2.2.1气象参数 (4) 2.2.2设计参数 (4) 2.3 主要符号、单位说明 (4) 3 制冷系统设计方案概述 (12) 3.1制冷系统流程………………………………………………………………………… 3.2蒸发温度回路的划分 (12) 3.3系统的供液方式 (12) 3.4冷却水方式 (12) 3.5 融霜方式 (13) 3.6自动控制方法…………………………………………………………. 4 机房的机器、设备的布置情况……………………………………………………………… 5 库房特征……………………………………………………………………………… 6 设计计算书……………………………………………………………………… 6.1 设计依据………………………………………………………………………… 6.2制冷负荷计算………………………………………………………………… 6.3库房冷却设备负荷Qq………………………………………………………………………… 6.4机械负荷Qj………………………………………………………………………… 7机器设备的选型计算……………………………………………………………………… 7．1制冷循环参数的确定………………………………………………………………… 7.2制冷压缩机的选型计算………………………………………………………………… 7.3冷却水系统的选型计算………………………………………………………………… 7.4冷却设备的选型计算………………………………………………………………… 7.5节流阀的选型计算………………………………………………………………… 7.6辅助设备的选型计算………………………………………………………………… 8系统管道设计………………………………………………………………… 8.1管径的选择………………………………………………………………… 8.2管材的选用………………………………………………………………… 8.3管道的伸缩和补偿………………………………………………………………… 8.4管道的隔热………………………………………………………………… 9 设计总结………………………………………………………………… 10 参考文献…………………………………………………………………

循环冷却水培训教材

循环xx培训教材 工业生产过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或半成品（气体或液体）温度升高，必须及时冷却，以免影响生产的正常运行和产品质量。因水的热容量大，水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。冷却水系统一般可分为直流水系统和循环水系统。 水通过换热器后即排放的称直流系统。若厂区附近水源充足且直接排放而不影响水体时，可采用直流系统。 循环冷却水系统又分为封闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。 冷却水在完全封闭的、由换热器和管路构成的系统中进行循环时称密闭式循环系统。在密闭式循环系统中，冷却水所吸收的热量一般借空气进行冷却，在水的循环过程中除渗漏外并无其它水量损失，也无排污所引起的环境问题，系统中含盐量及所加药剂几乎保持不变，故水质处理较单纯。但密闭式循环冷却水存在严重的腐蚀剂腐蚀产物问题。密闭式循环系统一般只用于小水量或缺水地区。 冷水流入换热器将热流体冷却，水温升高后，利用其余压流入冷却塔内进行冷却，冷却后的水再用水泵送入换热器循环使用，此系统称为敞开式循环冷却水系统。这种敞开式循环冷却水，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，还要排出一定的浓缩水，故要补充一定的新鲜水（通常称为补水），以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。 敞开式循环冷却水系统是应用最广泛的系统，也是水质处理技术最复杂的系统。 一水的冷却原理 循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。 1蒸发散热水在冷却设备中形成大小水滴或极薄水膜，扩大与其空气的接触面积和俄延长接触时间，使部分水蒸发，水气从水中带走气化所需的热量，从而使水冷却。

中央空调水循环系统简介

中央空调系统简介 随着我国国民经济的快速增长，中央空调被广泛使用，尤其是城市的宾馆、饭店、大型商场、娱乐场所、大型写字楼、办公楼、现代化生产车间都相继安装了中央空调设备，它不仅给人们带来舒适的环境，同时也被用来调节工业生产所需环境的温度和湿度。中央空调循环水系统包括冷却水系统、冷冻水系统和采暖水系统。冷却水系统是由热交换器、冷却水泵、管道、冷却塔、贮水池组成。冷却水在冷冻机里冷却受热受压的制冷剂，温度上升至37℃左右，经水泵送至冷却塔，冷却后返回至冷冻机中循环使用。冷冻水系统是由热交换器、冷冻水泵、管道、风机盘管、膨胀水箱组成。冷冻水在冷冻机中被制冷剂冷却至7℃左右后送往风机盘管，与空气进行热交换升温至12℃左右后，再返回到冷冻机中被冷却。热媒水在热水锅炉中被加热至60℃左右后送往风机盘管，与空气进行热交换降至55℃左右后，再返回到锅炉中加热。热水和冷冻水共用一套管道系统。1．中央空调系统特点 中央空调一般承担着夏季供冷、冬季供热的任务，春季和秋季停机检修或保养，即使在正常运行期间也根据气温的变化和工作环境的需要停机。大多数企事业单位由于编制上的限制不设专门水处理技术管理人员，实行粗放式管理，因此，水处理技术和方案对这一情况应有较强的适应性，既要有良好的处理效果，又要管理简单方便，水处理成本低廉。 2．冷冻水系统特点 冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系，虽然与外界接触较少，但在整个体系的最高处设有膨胀水箱，这样冷冻水介质还是和空气有所接触，使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统，导致粘泥沉积，不仅影响传热，还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀，经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。因此，对于冷冻水系统水处理 的重点是控制设备的腐蚀及粘泥的产生。 3．冷却水系统特点 冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩，含盐量不断上升，为了不使含盐量无限制的升高，必须排放掉一部分冷却水，同时补入新鲜水，前者称之为排污，后者称之为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢，垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大，还会形成垢下腐蚀，造成水电浪费和缩短机组使用寿命。冷却水系统的另一特点是保有水量小，极易浓缩，如掌握不好排污量和补水量，浓缩倍数波动较大，难以保证水处理效果。因此，对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀。 中央空调系统为什么会有上面所讲的问题呢，主要是由于其媒介——水所造成的。 自然界中的水是怎样的？ 水在自然界中大量的存在，比较容易取得，价格便宜。水的物理化学性质稳定，水的潜热大，这是水成为工业首选作为冷却介质或热载体的重要原因。但自然界中的水并非纯净的物质，因为水是很好的溶剂，当它流过岩石、矿床和土壤时，就会有很多的盐类溶入其中。空气中带入尘埃、有机物及其它们的分解产物，水中生长的物质，都将成为各种各样的杂质，溶入水中。那么，溶入水中的盐类和杂质以离子形态存在的有阳离子：Ca2+、Mg2+、Na+、Fe2+、Zn2+、 Cu2+、Mn2+、H+、NH4+等；以阴离子形态存在的有：CO 32-、HCO 3 -、Cl-、SO 4 2-、NO 3 -、HSiO 3 -、F-、 H 2PO 4 -、OH-、H 2 BO 3 -、HPO 4 2-、HCO 3 -、NO 2 -、HS-等；以气态存在于水中的有：CO 2 、O 2 、N 2 、HN 3 、 SO 2、H 2 S、CH 4 、H 2 等；以悬浮物形式存在于水中的有粘土、无机的土壤污物、有机污物、有 机废水、各种微生物；还有以胶体形式存在于水中的SiO 2、Fe 2 O 3 、Al 2 O 3 、MnO 2 、植物色素、 生长在水中的各种细菌和藻类。 人类可利用的淡水资源主要来自地表水（江河水、湖水）和地下水（井水），不同水源、不同地区、周围的不同环境和不同季节，自然界水中的各类杂质的品种和量有很大的差别。

空调冷却循环水系统存在的问题及解决方案

时间：2008年9月22日 一、中央空调冷却循环水系统的组成 中央空调冷却循环水系统主要由冷却塔、制冷机、冷凝器、循环水泵、控制阀门及相应管路组成。运行温度一般为30℃—40℃.敞开式运行。 二、冷却循环水系统设计规范及物理场水处理水质标准 1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951）1)冷却循环水系统中微生物控制指标 异养菌< 5×105 个/ml 2次/周 真菌< 10 个/ml 1次/周 硫酸盐还原菌< 50 个/ml 1次/月 铁细菌< 100 个/ml 1次/月 2)冷却循环水系统腐蚀速率 ★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a ★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a 3)冷却循环水系统污垢热阻

★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 —4×10-4 m2hc/kcal ★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal 4)冷却循环水系统中粘泥量 <4 ml/m3 （生物过滤网法）1次/天 <1 ml/m3 （碘化钾法）1次/天 三、冷却循环水系统存在的问题 冷却循环水系统主要存在的问题是水垢、腐蚀、菌藻及污垢所形成的复合垢，影响制冷机冷凝器的换热效率及水质控制问题。 由于冷却循环水是一个敞开式的循环系统，水温一般在30℃－40℃之间，在系统正常运行时，由于受天气和环境的影响，空气中的灰尘、杂质和悬浮物通过冷却塔进入系统中，在冷凝器内沉积下来，形成污垢，影响机组的换热效率。 由于冷却循环水是一个敞开式的循环水系统，高温的冷却水通过冷却塔不断的向大气中蒸发，导致冷却水浓缩。在进入换热器热交换过程中，使水中的钙镁离子大量析出，形成水垢（CaCO3,MgCO3）粘附在热换器表面影响换热效果。

057-制冷装置设计A答案

《制冷装置设计》试卷A 参考答案及评分标准 考试方式：闭卷 …………………………………………………………………………………………….. 一、填空：（每空1分，共30分） 1、35℃；4℃；15℃。 2、桶径；容积。 3、算术平均；10℃；10℃。 4、 人工扫霜；热蒸汽除霜；水除霜；电热除霜。 5、 高贮出液；排液桶出液；加氨站加氨。 6、直接膨胀供液；重力供液；液泵供液。 7、垫木；100mm ；包隔热层。 8、液位指示装置；液位控制器；供液电磁阀。 9、8—12m/s ；1—2m/s 。 10、食品耗冷量；包装材料及运载工具耗冷量；货物冷却时的呼吸耗冷量；货物冷藏时的呼吸耗冷量。 二、问答：（共30分） 1、 机械负荷应如何汇总？汇总机械负荷的作用是什么？为什么机械负荷要分蒸发系统汇总？（8分） 答：机械负荷应分蒸发系统汇总。（1分） 汇总公式为：1122334455()j Q n Q n Q n Q n Q n Q R =∑+∑+∑+∑+∑ （3分） 汇总机械负荷的目的是对压缩机进行选型计算。（2分） 压缩机必须分蒸发系统选型，所以机械负荷要分蒸发系统汇总。（2分） 2、 写出单级压缩机选型计算的步骤。（10分） 答：（1）作出循环的lgp-h 图，据设计工况条件查出所须的各参数。（2分） （2）求出设计工况条件下的单位容积制冷量及输气系数。（2分） （3）据机械负荷及单位容积制冷量、输气系数计算所需压缩机的理论输气量V 。s m q V v j 3310-?=λ φ （2分） （4）据计算的V 查压缩机的产品样本，选择合适的压缩机。（1分） （5）核算所选压缩机在设计工况条件下的制冷量。（1分） （6）计算所选压缩机在设计工况条件下所需的轴功率，选配电动机。如压缩机已配有电机，则需校核电机功 率。（2分）

冷冻水循环系统

● 冷冻水循环系统 该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道（出水），进入室内进行热交换，带走房间内的热量，最后回到主机蒸发器（回水）。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道，降低空气温度，加速室内热交换。 ● 冷却水循环部分 该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时，必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水，使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔（出水），使之与大气进行热交换，降低温度后再送回主机冷凝器（回水）。 ● 主机 主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒（制冷剂）等组成，其工作循环过程如下： 首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能，这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上，最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时，因为压力的突变而气化，形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化，同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。最后，蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体，重新

进入了压缩机，如此循环往复。 中央空调原理简介：中央空调原理包括： 一、中央空调制冷原理：有压缩式、吸收 式等，这里不再细述；二、中央空调系统 原理：有风系统工作原理、水系统工作原 理、盘管系统工作原理等，简单介绍如下： 1、中央空调原理的新风系统工作：室外 的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风 柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每 个房间，这时的新风不能满足室内的热湿 负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着 室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的 同时，多余出来的空气通过回风机按阀门 的开启比例一部分排出室外，一部分返回 到进风口处以便再次循环利用。如图：2、 中央空调原理的盘管系统工作：室内的 风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理 后的新风，再吸入一部分室内未处理的空 气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收 室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度 达到所需要的标准，如此循环工作。如图： 3、中央空调原理的风管积尘原因：室外 空气经中央空调处理时，由于大多数粗精 效过滤网仅能过滤3um以上的悬浮颗粒 物，其微细颗粒物则随风直接进入风管， 而风管内表面实际粗糙度远远高于微细 颗粒物的大小，因此，这些微细的颗粒物 随着空气与风管内壁相互碰撞摩擦产生 静电吸附越积越多，从而导致风管内壁的 粗糙度越来越大，灰尘粘附加速进行，如 此长年累月形成较厚积尘。 顶 21

GB 9237--88冷设备通用技术规范

GB 9237--88冷设备通用技术规范

GB 9237--88 制冷设备通用技术规范 本规范等效于ISO R1662-1971 1规范 1.1本规范拟定了保障人身安全和健康及保护财产免遭损失的措施。 1.2要达到1.1条的目的，设备应有良好的设计、制造、安装、操作和管理。 1.3本规范适用于新建、扩建或改建的制冷工厂以及易地安装运行的工厂。 1.4本规范也适用于更改制冷剂的设备。例如：R40改为R12，或R717改为R22。 1.5更换现有设备应由制造厂或技术装备安装单位来完成。 2应用领域 2.1本规范适用于各种制冷系统，在该系统中制冷剂在一个封闭的制冷回路里蒸发和冷凝，其中包括热泵和吸收式系统，但不适用于水或空气作为制冷剂的系统，以及有特殊要求的如矿井、运输（铁路、公路车辆运输、轮船和飞机）等部门的系统。 2.2只充注少量制冷剂的小型制冷装置和工厂组装机组，例如：家用冰箱、商用冷藏柜、单元式空调器等仅部分条款适用，并在附录A中列出。 3分类 3.1建筑物 制冷系统的安全问题应考虑其设置场所和该场所容纳的人数及所用建筑物的类别。建筑物类别列于表1。 3.1.1一个建筑物包括多种用房类别时，应把不同的用房分开，并用严密的隔墙、地板、天花板与建筑物的其它部分隔开。否则，应按其中最严格的来要求。 3.1.2在表1所列的建筑物附近安装设备时，应考虑其邻近建筑物的安全。 3.2冷却系统 按照被冷却的空气或物质的吸热方法对冷却系统分类（见表2），其定义按有关《制冷名词术语》的规定。 3.3制冷剂 3.3.1制冷剂分为三类（见表3）。

表1 类别用途举例 A 事业机 关 科学技术研究院、所 B 公共场 所 剧院、百货商店、火车站、学校、寺院、演讲 厅、饭店、机场 C 生活场 所 家庭、旅馆、宿舍 D 商业用贸易办公室、小商店、小饭店、一般生产和劳 动场所、超级市场 E 工业用化学制品厂、冷冻食品厂、饮料厂、冰淇淋加工厂、制冰厂、石油精炼厂、冷藏库、牛奶场 和屠宰场 序号名称 制冷系 统 被冷却的空气 或物质 Ⅰ直接系统Ⅱ间接开式系统 Ⅲ与大气相通的间接开 式系统 Ⅳ间接封闭式系统 Ⅴ与大气相通的间接封 闭式系统 Ⅵ二次间接系统 3.3.1.1第一类制冷剂：不易燃。可用于直接系统，其总充注量应根据被冷却空间的需要确定，一旦逸入有关空间（除机房外），也不至引起危险。 3.3.1.2第二类制冷剂：有毒。该组中有几种制冷剂都有易燃的。其着火浓度的体积白粉比下限大于3.5%，使用时应适当加以限制。 3.3.1.3第三类制冷剂：易爆炸或易燃，即着火浓度范围的体积百分比下限小于3.5%，通常是无毒的，适合于某些特殊场合。 3.3.2民用建筑物使用直接冷却系统时，应优先采用第一类制冷剂。 各种浓度制冷剂的毒性试验结果列于表4 使用制冷剂的浓度极限值（机房除外）列于表5 3.3.3下列第二类制冷剂中R40、R611、R160、R1130以及第三类制冷剂都是易燃的。当制冷系统的制冷剂充注量对任何房间里安装系统任一部分的室内浓度超过表5的规定值时，其室内不

制冷除湿

工业恒湿恒湿机系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统; 制冷剂循环系统： 蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量（空气被降温及除湿）并开始蒸发，最终制冷剂与空之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 空气环系统： 风机负责将空气从回风口吸入，空气经过蒸发器（降温、除湿），加湿器，电加热器（升温）后经送风口送到用户需的空间内，送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。 电器自控系统： 包括电源部分和自动控制部分。

电源部分通过接触器，对压缩机、风扇、电加器器，加湿器等供应电源 自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分: 温、湿度控制是通过温、湿度控制器，将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比，自动运行压缩机（降温、除湿），加湿器，电加热（升温）等元件，实现恒温恒湿的自动控制 故障保护控制是通过压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到，对压缩机，风机，加湿器等元件进行故障保护的控制

自动调温除湿机的工作原 理 自动调温除湿机运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统;

制冷剂循环系统： 蒸发器中液态制冷剂吸收空气中的热量并开始蒸发，空气降温除湿，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加） 高温高压气态制冷剂通过电磁阀控制流向： 当流向③冷凝器(回热) 时，制冷剂向室内排放热量使空气升温，实现升温除湿；(升温除湿模式) 当流向⑦冷凝器(散热) 时，制冷剂通过冷却塔或风扇向室外排放热量，实现降温除湿；(降温除湿模式) 制冷剂压冷凝器内凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

制冷系统节流机构及工作原理

节流机构 节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。 常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。 一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。 节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1 /4周，不能超过一周。否则，开启度过大，会失去膨胀作用。因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。 目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。 二、浮球节流阀 1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。 2、浮球节流阀的结构型式与安装要求浮球节流阀是用于具有自由液面的蒸发器，液体分离器和中间冷却器供液量的自动调节。在氨制冷系统中广泛应用的是一种低压浮球阀。低压浮球阀按液体在其中流通的方式，有直通式和非直通式两种。直通浮球节流阀的特点是，进入容器的全部液体制冷剂首先通过阀孔进入浮球室，然后再进入容器。因此，结构和安装比较简单，但浮球室的液面波动大。非直通式浮球节流阀的特点是，阀座装在浮球室外，经节流后的制冷剂不需要通过浮球室而沿管道直接进入容器。因此，浮球室的液面较平稳，但其结构与安装均较复杂。 目前我国冷冻机厂生产的浮球节流阀都是这种非直通式的。这种浮球节流阀的结构是由壳体、浮球、杠杆、阀座、平衡管、阀芯和盖等组成。 浮球节流阀在安装时的要求是浮球室的气体平衡管应接在筒身上，而不应接在液体分离器的吸气管上。液体平衡管不应接在液体分离器与蒸发器之间的供液管上，也不应接在低

工业循环冷却水系统处理的重要性

工业循环冷却水系统处理的重要性 循环水的使用及水处理的重要性 用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被广泛地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。 最早使用的是直流冷却水系统，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。 冷却水循环后遇到什么问题？ 腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循 环后易带来的问题之一。 结垢:水在运行中蒸发（尤其是在冷却塔的环境中），使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。 生物污垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加；冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。 冷却水循环后，冷却水补充水量可大幅度降低，节约了用水，这是我们所希望的。但水循环后突出的腐蚀、结垢和生物污垢等问题如不解决，生产装置的长周期、满负荷、安全稳定运行是难以保证的，那么采用循环水后所期望的经济、技术效益不仅不能充分发挥，而且将给企业带来许多危害——严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各种材料及设备严重受损等问题，会威胁和破坏工厂的安全生产；而由于各种沉积物使换热设备的水流阻力加大，水泵及相关设备的能耗大幅增加，传热效率降低，从而降低产品品质或生产效率，这一切都可能造成极大的经济损失，例如：电厂出现此类问题，必然使凝汽器凝结水的温度升高、真空度下降，严重影响汽轮机的出力和电厂的发电量，并且大幅增加能耗（有一个经验数值：发电机组真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。 所以，必须要选择一种科学合理、全面有效且经济实用的循环冷却水处理方案，使上述问题得到妥善解决或改善，水处理就是通过水质处理的办法来解决以上问题。如能真正做好水处理，不但能保证保质保量、安全生产，而且还能通过大幅降低能耗、节约材料、节约用水来降低生产成本，直接创造可观的经济效益，例如在电厂，就可以提高汽轮机凝汽器的真空度，一般可提高7～8％，提高汽轮机的功率，提高电负荷5～6％，增加发电能力；如应用在低压锅炉炉内处理，不但可将水处理运行费用从仅使用炉外处理方式时的0.5元/吨降到0.3元/吨左右，而且据统计，可使每台2t?h-1的锅炉节煤约5%；现代工业一般水冷换热器在未进行水处理时的寿命为2年左右，经水处理后的寿命可达7~8年，检修费和检修工作量可降低90%，一个小型化工厂由此节约的检修费即可达50万元。 科学合理且全面完整的化学水处理方案

冷却水循环系统

腹有诗书气自华 冷却水循环系统的用途、定义和如何选购 实验室仪器解决方案 2018/8/16 在讨论如何正确选择冷却水循环系统品牌之前，我们需要知道冷却水循环系统的定义和用途。 定义：冷水机也叫冷却水循环机、冷却循环水机、循环冷却器、冷却水循环系统、冷却水循环装置、冷却水循环器等。原理是：事先向机内水箱注入一定量的水（根据不同的温度，低温也会注入酒精、高温注入硅油），通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。 用途：冷却水循环系统在工业领域适用塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，X 射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。实验室领域适用与化学反应釜、发酵罐、旋转蒸发器、电子显微镜、阿贝折先仪、蒸发皿、生物制药反应器等实验设备配套使用。也用于原子吸收（AAS ）,热量计,CCM 相机,珀尔帖法冷却,通用的实验室设备的冷却,核磁共振（NMR ）,试验工场,半导体行业,光谱仪 / 暖化试剂、常规实验室应用程序、 大肠杆菌测定、样本解冻,细菌检查, 微生物检测、细胞培养。 在我们了解冷却水循环系统 的基本信息后，需要知道自己的实际需求，例如温度范围、

尺寸大小，根据这两个基本需求，基本上每个品牌商都可以推荐自己的合适型号。除了以上两个基本需求以外，根据我在行业多年市场、销售与售后的经验，可以建议其他一些额外的特点与功能，这样用户在挑选品牌时可以稍微有些针对性： -根据实际需求，选择合适大小的制冷量（制冷功率）； -有的配套设备会对循环压力和流量会有要求； -可以选配外置温度感应器，可以更加精确的控温； -温度警报警报系统：冷却水循环系统少则用几个小时，多则几个月连续运行，一旦机器出现意外故障，发生超高温或者超低温状态都会出现，所以好的品牌在腔体内部都会至少安装1个限温保护功能和低液位警报功能； -制冷系统：国内大部分厂家为了追求利润，能够使用国内配件的尽量使用国产配件，例如焊接铜管的焊料采购低价劣质，导致制冷剂经常泄露，压缩机也选用便宜品牌或者选用低制冷量的压缩机，低温很难稳定，等； -漏电与短路保护功能：设备一旦漏电或者短路都会造成意想不到的危害，一定要重视厂家的生产经验； 在对如何选择合适的冷却水循环系统品牌问题上，主要分为两大类：国产品牌、国外品牌。因为国产品牌与国外品牌的价格差距非常大，另外国产品牌的价格也层次不齐，一般便宜的几千块钱，贵的也只有几万，进口品牌便宜的也要在几万左右，贵的都要到十万以上，在了解这个行情之后，就可以根据自己的预算时选择国产品牌还是进口品牌，下面分别介绍一下各自的优势： 国产品牌主要还是价格的优势： -价格实惠； -后期维修成本低； 进口品牌主要是性能优势： -温度精确，满足要求高的客户（国产品牌温度的精度普遍比较差）； -故障率低，哪怕连续工作数月也很少出现故障； -产品工艺好，看上去上档次，提高企业形象 在了解上述基本信息之后，在自己综合考虑之时，同时还需要看自己行业用的最多的冷却水循环系统品牌是哪个，因为不同的品牌在不同的行业市场占有率也是不一样的，因为行业标杆企业使用某个型号，导致大多数同行也会继续选择这个品牌，不仅参数测试结果更有信服力，而且企业形象也会随之提升。 下面展示比较畅销的冷却水循环系统品牌参数，供大家参考： 腹有诗书气自华

冷却水循环装置CU-113

牡丹江欧地希焊接机有限公司使用说明书 冷却水循环装置CU-113

目 录 1． 安全注意事项 (1) 2． 敬请遵守的安全事项 (2) 3． 使用注意事项 (4) 4． 各部位名称 (5) 5． 搬运与设置 (5) 6． 连接与安全接地 (6) 7． 操作 (7) 8． 维护保养 (8) 9． 零部件一览表 (9) 10.规格 (11) 11.电气原理图 (11) 12.标准附属品与选购品 (11)

U10056 1. 安全注意事项 ●请在认真阅读本使用说明书后，正确使用。 ●本使用说明书所列注意事项，是为使您能安全使用机器、并使您及他人免受伤害。 ●本冷却水循环装置的设计、制造，虽然充分考虑了安全性，但在使用时，为避免发生重大人身事故， 故请务必遵守本使用说明书中所列注意事项。 ●错误操作本机器会引发不同等级的伤害、事故。本使用说明书将危害等级分为3级，用注意标识符及 警告用语予以警告，此标识符及警告用语在机器中亦表示相同的意思。 ·注意标识符表示一般情况。 ·上述重大人身事故是指失明、外伤、烫伤（高温、低温）、触电、骨折、中毒等，会遗留后 遗症及须长期去医院进行治疗的伤害或死亡。中度伤害及轻伤，指不必长期住院或长期去医 院进行治疗的外伤、烫伤、触电等。物质损失指涉及财产损失及机器损坏而引发的扩大损失。 另外，在使用机器时，“必须做的事”、“禁止做的事”由下列标识符及警告用语表示。 ·标识符表示一般情况

U10056 2.敬请遵守的安全事项

U10056 2.敬请遵守的安全事项（续）

U10056 3. 使用注意事项 (1) 因焊接电源、焊枪等其他机器亦限制负载持续率，在一起配套使用时请按其中额定负载持续率最 低的为基准使用。 (2) 适用焊枪的额定负载持续率 焊接方法 额定电流 持续率 ３００Ａ １００％ ＴＩＧ ５００Ａ ６０％ ＭＩＧ ＣＯ２ ＭＡＧ ５００Ａ ６０％ (3) 额定负载持续率60%是指于10分钟之内，在额定焊接电流下使用6分钟，间歇4分钟后再进行 焊接。

制冷装置教案

制冷装置——“制冷装置、制冷系统分类及制冷装置的冷却 方式、制冷装置融霜”教案 [学校] 北京工业大学 [授课教师] 刘忠宝（环能学院低温与制冷工程系） [科目] 制冷装置 [授课类型] 必修课 [主要锻炼的课堂教学技能]：讲授与演示技能 [授课时间] 90分钟 [标题] 制冷装置、制冷系统分类及制冷装置的冷却方式、制冷装置融霜 教学目标： 1、知识目标：使学生了解和掌握常见制冷装置的分类及应用，掌握常见制冷系统的分类，以及制冷装置的冷却方式、制冷装置融霜。 2、能力目标：通过讲解和展示图片以及CAI软件，让学生回忆以前所学知识，同时接受新知识：蒸发器的供液方式，制冷装置的冷却方式、制冷装置融霜。来培养学生发现问题和解决问题的能力；同时培养其读图分析能力，从而在多方面提高其综合素质。 3、思想目标：使学生充分认识到制冷系统中：能耗是系统的关键指标。制冷系统按制冷剂的分类中的内容应使学生认识到环保制冷剂的重要性。并使他们树立“保护环境，节约能源”的意识。 教学重点：1、制冷装置与制冷系统的概念 2、制冷装置与制冷系统的分类 3、制冷装置的冷却方式及优缺点比较 4、制冷装置融霜 教学难点：蒸发器供液方式及其优缺点，制冷装置融霜。通过CAI的

教学方法：利用媒体计算机（powerpoint）和CAI教学软件逐步显示有关内容，引导学生进行自主探究，进行教学活动。 第一堂课45分钟： 【教学过程】（包括时间分配，教学内容，教师活动，学生活动）： 导言（3分钟） 【教师回顾制冷原理课程，说明本课程与原理课程的关系，并说明本课的两大内容及重要性，作为本课的导入】 我们在第三学年已经学过了《制冷原理与设备》这门课程。它是我们这门课程的理论基础。从我们这门课程开始，我们就开始学习我们日常生活中所接触到的或见到的制冷与空调装置。这门课共分为制冷装置和制冷装置的计算机辅助设计及仿真两大部分内容。第一部分的学习有助于我们了解这些装置的结构和维修；第二部分有助于我们对这些装置进行设计和产品的优化改进，以及为实验做前期的准备，寻找最有利的实验参数。 【教师引导学生发问，提出自己的问题】 那么，什么是制冷装置哪？什么是制冷系统哪？它们的区别？常见的制冷系统与装置的分类？带着以上问题让我们回忆以前所学知识，和利用我们的日常生活知识来思索这些问题。 （通过老师引导，让学生自己主动思考问题） 制冷装置（3分钟）

第七章---现场控制盘知识讲解

第七章现场控制盘 在海上平台，一个大的处理系统，经常包含有多个子系统，如注水系统、分子筛干燥再生系统、热油炉供热系统、丙烷制冷系统、三甘醇脱水及再生系统等。这些子系统规模较小，控制简单且相对独立，这些子系统的控制因此也常常采用现场控制PLC来实现子系统的控制，子控制系统PLC经过通讯方式与主控制系统相连，把它的数据信息传递给主控制系统，主控制系统又可将ESD信号通过硬线送到就地控制盘，实施对就地盘的关断，从而实现整个控制系统的集中管理与监视。也实现了平台控制系统的控制分散和危险分散的概念。 一、现场控制盘所用的控制系统 许多子系统都采用了性能好、可靠性高的A-B公司PLC的SLC500系列控制器，下面主要介绍由SLC500系列控制器组成的现场控制系统。 1. 结构 SLC500系列控制器是为小规模应用而设计的可编程控制器，该系列有两种硬件结构：一种是用于固定式控制器，电源、CPU,I/O卡等都连为一体，不能随意配置；另一种用于模块式控制器，由于该系列可提供各种各样I/O模块，可以随意地、很经济地配置其控制系统。 一个SLC500系列的现场控制系统包括SLC硬件、显示终端、寻址、软件等。模块式现场控制系统的结构如图4－1所示。 图7－1 模块式现场控制系统结构图 2. 硬件 SLC硬件包括安装框架、处理器模块、I／O模块、电源块等。 SLC安装框架均需要电源向处理器CPU及每个I／O槽供电。 处理器模块是现场控制系统的核心部分，它负责整个控制系统的数据处理、通讯、工作方式等。在处理器模块上有一个钥匙开关，使用钥匙开关可以改变处理器的操作方式。在处理器上有三种操作模式：运行（RUN）、编程（PROG）、远程（REM）。如表7-1

制冷装置制造工艺

《制冷装置制造工艺》课程总结 第一章常用金属材料及其加工特性 第一节常用金属材料 机械制造中最常用的金属材料是钢和铸铁，其次是有色金属。工业上把钢（包括碳素钢和合金钢）与铸铁称为黑色金属，其他金属及合金称为有色金属，主要有：铝和铝合金，轴承合金和硬质合金。有色金属有：纯铝，铝合金，纯铜，铜合金。铸铁分为白口铸铁，灰口铸铁，球墨铸铁和可锻铸铁。碳素钢按含碳量可分为三类：低碳钢，中碳钢，高碳钢。按用途可分为四类：普通碳素结构钢，优质碳素结构钢，铸钢好人碳素工具钢。合金钢按合金元素含量可分为：低合金钢，中合金钢，高合金钢；按合金元素种类可分为：铬钢，锰钢，钒钢等；按用途可分为：合金结构钢，合金工具钢，特殊性能钢。 第二节热处理工艺 金属热处理是将工件放在一定的介质中加热、保温和冷却，通过癌变金属材料表面或内部组织结构来控制其性能的工艺方法。金属热处理是现代机械制造中十分重要的一环。要改善钢铁材料的性能，可以借助以下两个主要方法：一是调整钢的化学成分，即合金化的方法；另一个是通过改变其内部组织，从而改变其性能的热处理方法。 第三节金属的铸造特性 铸造性能是合金在铸造生产过程中表现出来的工艺性能，主要有以下几个方面：合金的流动性，合金的充型能力，合金的收缩。常用的铸造方法有砂型、金属型及压力铸造等。 第二章机械加工工艺 第一节机械加工工艺常识 生产过程是将原材料变成成品的过程。在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程叫做工艺过程。 常用零件的加工方法有：铸造、锻造、粉末冶金、板金加工、焊接、切削与磨削、特种加工和热处理。 第二节金属切削加工特性 切削加工是利用切削工具从工件中切去多余材料以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的零件加工法。切削分为钳工和机械加工两种形式 金属的可切削加工特性是指材料被切削加工的难易程度，影响金属材料可切削加工特性的有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性及导热系数等力学性能和物理性能。 第三节常用机床及加工方法 第四节工件的安装 工件在加工前，必须在机床上或夹具上占据正确的位置，我们称为定位；为保证工件在机床或夹具上占据的正确位置不被改变，就必须夹紧；由定位到夹紧的过程叫做安装。 第五节工艺过程分析 零件图是制订工艺规程最主要的原始资料，所以首先要通过零件图和装配图熟悉该产品的性能、用途和工作条件，明确各零件的相互装配位置及其作用，了解及研究各项技术条件制订的依据，找出主要技术要求和关键技术问题，然后对零件图进行工艺分析和工艺审查。第六节加工精度分析 加工精度包括零件的形状精度、尺寸精度和位置精度。 第七节表面质量分析 表面质量包括表面粗糙度及波度和表面的物理、机械性能的变化。 第三章装配工艺

制冷第七章练习题

7-1、一溴化锂吸收式制冷系统，发生器热负荷178.84kW，制冷量为1162.97 kW，制冷剂水进出冷凝器和进出蒸发器的比焓分别为3099.1kJ/kg、610.9 kJ/kg和610.9 kJ/kg 、2927.8kJ/kg，冷凝器出口制冷剂为饱和状态，冷凝温度为46℃，制冷系统冷却水采用串联式，冷凝器冷却水进出口温度为 3.87℃，如果冷却水进出制冷系统温差为9℃，则吸收器所需冷却水量为多少？ 7－2、一溴化锂吸收式制冷系统，发生器热负荷178.84kW，制冷量为1162.97 kW，制冷剂水进出冷凝器和进出蒸发器的比焓分别为3099.1kJ/kg、610.9 kJ/kg和610.9 kJ/kg 、2927.8kJ/kg，冷凝器出口制冷剂为饱和状态，冷凝温度为46℃，制冷系统冷却水采用串联式，冷凝器冷却水进出口温度为 3.87℃，如果冷却水进出制冷系统温差为9℃，制冷系统冷却水水入口温度为32℃，冷凝器的传热系数为1744 2 W℃）， /(m 则冷凝器的传热面积为？ 7－3、双效溴化锂吸收式制冷机的热力系数为1.1，如果冷却水进出口温差为5.5℃，制冷量为1163 kW，制冷机的冷却水量为多少？ 7－4、制冷量为1744.5 kW的溴化锂吸收式冷水机组，采用冷却水先进入吸收器再进入冷凝器的串联形式，吸收器进、出口温度为32、36.4℃，冷凝器进、出口水温度36.4、40℃，已知发生器热负荷为2447.1kW，其冷却水流量为多少？ 7－5、一台单效溴化锂吸收式制冷机，若送往发生器的稀溶液的流量为21.9kg/s，浓度为0.575，若在发生器产生流量为1.65 kg/s的水蒸气，则制冷机的循环倍率及放气范围为多少？ 7－6、一台单效溴化锂吸收式制冷机，发生器的放气范围为0.05，循环倍率为13，若进入发生器的稀溶液流量为6.448 kg/s则该发生器浓溶液浓度及产生的水蒸气流量

(整理)低温冷却液循环装置工作原理.

精品文档 低温冷却液循环装置工作原理 低温冷却液循环装置是一种水冷却设备，能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。因此，低温冷却液循环装置是一种标准的节能设备。 工业低温冷却液循环装置的冷却原理 工业低温冷却液循环装置组包含三个系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 一制冷剂循环系统： 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 制冷系统基本组成 压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，吸入、压缩和输送制冷剂蒸气，驱动循环进行。 冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。 干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。 节流阀：热力膨胀阀（或毛细管）在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，热力膨胀阀的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。 蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。 制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业低温冷却液循环装置均使用R22或R407C作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。 二水循环系统： 水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。 三电器自控系统： 电器自控系统包括电源部分（主电路）和自动控制部分（控制电路）。主电路部分是电源通过接触器对压缩机、风扇、水泵等供应电源。控制电路部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。 精品文档