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PLC控制系统方案

P L C控制系统方案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

***公司***PLC自动控制系统设计方案

***公司

2015年6月25日

一项目简介

本系统是给空化热能机提供自动化控制的配套设备。传统的做法需靠操作人员的实际经验去启动或者停止主泵，循环泵，调整手动阀门的开度，手动打开或者关闭排污阀，手动打开或者关闭进水阀门补水，系统运行的优劣要靠工作人员的业务能力等决定，实际温度的变化范围大，室内温度舒适度差。配套本系统后，业主无需手动操作，只需通过触摸屏设定或者修改系统参数就可以实现空化能热泵的自动控制。

系统方案

二系统自动控制方案

1.系统自动控制方案

此控制系统采用西门子新出的1200系列PLC，其强大的通讯能力和强大的扩展能力深受市场的好评，上位机采用威纶通的HMI。控制系统分为手动和自动两种控制模式，手动控制模式下，可以随意的打开或者关闭系统内的阀门，启动或者停止系统内的泵。自动控制模式下，系统可以按照设定程序自动运行，当实际测得温度值高于系统设定的温度值后，可以自动停止主泵或者可以关闭电动球阀，一保证室内舒适度，这样也可以起到节能的功效，系统要求的温度可以实时的设置。另外，还可以分时段设置温度的参考值，满足不同用户

的不同需要，实时显示现场就地监测仪表的数值值，显示泵的运行和故障等信息，故障报表可以显示系统的故障信息，方便设备的故障排除，数据记录功能可以将温度和压力的值实时的记录，方便系统的运行和后续工艺的升级等。

2.系统控制流程图

系统自动控制流程图如下图所示：

3.PLC框架图

系统的控制框架图如下图所示：

三、控制对象

1．主泵：

数量：1台

功率：3KW

作用：系统热源的制造者

2．循环泵：

数量：1台

功率：0.5KW

作用：主要作用是保证水在系统内正常的循环

3．压力检测：

数量：1只

技术参数：二线制,4-20ma

作用：检测系统的压力

4．温度检测：

数量：1只

技术参数：二线制,4-20ma，带就地显示

作用：检测系统内循环水的温度

安装位置：安装在系统的水出处或者安装在系统回水管路中5．电动球阀：

数量：2只

技术参数：带回讯器（开到位和关到位信号反馈）

作用：检测系统的压力

安装位置：自动温集水器处

6．排污阀：

数量：1只（不参与控制）

器

7．进水阀：

数量：1只（不参与控制）

8.电动分水器

数量：1只（不参与控制）

技术参数：4路，阀门由电动执行机构，可以由PLC控制三控制系统配置说明

１.系统控制I/O点统计

根据实际的控制设备计算的控制点数如下表所示：

2．系统需要的材料清单

3.系统主要电气原理图

四、报价

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况本工程自动化控制要求较高，整个工程仪表设备及控制系统包括：生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。全厂中央控制室设在厂区综合楼，设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测设备及仪表的运行工况和运行参数。现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理，在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装（1）电缆桥架安装 ①桥架的订货，为便于尽量减少现场制作，施工人员详细阅读图纸，根据产品说明书，提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后，为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱，应把各种型号的桥架堆放整齐，配件分类堆放，做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求： a.制作支架时材料矫正、平直，切口不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确，防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求，一般间距少于2m，支架固定牢固，间距均匀，整齐美观。 c.安装支架时，在金属结构上（征得业主同意）和砼的预埋件上，应采用焊接固定，在砼上，宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工，不得采用气焊。 ⑥桥架连接

②基于-PLC的水厂滤池控制系统设计~控制方案

2 控制系统总体方案的设计 2.1系统分析 2.1.1V型滤池工艺过程 V型滤池是一种粗滤料滤池的一种形式，因两侧（或一侧也可）进水槽设计成V字形而得名。其主要特点是：（1）可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。（2）气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。V型滤池由法国德意满公司在七十年代发展起来的，，70年代已在欧洲大陆广泛使用，80年代后期，我国、、等地开始引进使用，90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。水厂生产的基本工艺可分为加药、反应、沉淀、过滤、消毒、储存、送水等几个相关过程。其中过滤过程又可分为正常过滤和滤池反冲洗两个子过程，这两个子过程交替运行，相互之间间隔一定时间（24H）。工艺流程如图2.1所示

图2.1滤池工艺过程简图 2.1.2V型滤池的工艺结构及其控制原理滤池的工作状况包括正常恒水位过滤和反冲洗控制两种。所谓的滤池正常过滤过程就是通过滤料层将待滤水去除杂质颗粒、细菌的过程，其主要目的是使滤后水的浑浊度达到国家饮用水的卫生标准。而滤池的反冲洗，就是先后运行气洗、水洗两种清洗方式去除滤料层中的杂质，是滤池自净的工艺措施。现将滤池的基本工艺简图绘制如图2.2所示

图2.2滤池工艺结构简图恒水位过滤控制和自动反冲洗控制工作原理： (1)滤池正常过滤的工作程序依据水池中水位的变化调节出水阀的开启度来实现等速的恒水位过滤。系统接收到水位计的水位信号，当水位信号高于设定的恒水位时，开大出水阀，调节阀门的开启度；当水位信号低于设定的恒水位时，关小出水阀，调节阀门的开启度；当水位信号等于恒水位时，保持出水阀开启度。图2.3

BB-RTU阀室控制系统技术方案

BB RTU阀室控制系统技术方案 1．概述西气东输泰安支干线站控系统拟采用以计算机为核心的监控及数据采集（SCADA－Supervisory Control And Data Acquisition）系统。其中在各监控阀室、监视阀室和高位检测点分别设置远程终端装置(RTU)作为SCADA系统的远方控制单元。RTU是保证天然气输送管道、输油管道自动化监控系统正常运行的基础，系统投产运行后可以达到在调度控制中心(MCC)或备用调度控制中心(SCC)对全线进行自动监控的技术水平。 2．系统描述 BristolBabcock公司在全球自控系统的领导地位、丰富的石油天然气及管道行业经验、以及独特的系统设计方法保证我们为各监控阀室、监视阀室和高位检测点RTU部分提供一整套解决方案，并且保证该解决方案是最佳的解决方案。各监控阀室、监视阀室和高位检测点RTU均采用BB公司的ControlWave Micro控制器。ControlWave Micro控制器CPU 集成了1个RS232、1个RS485串口和2个100∕10MB以态网口。阀室RTU与通信系统之间采用光通信，将RTU的数据同时向上下游的站控制系统发送，光通信通道任一处发生故障时，均可保证RTU的正常通信，提高整条管线的安全性。 BristolBabcock公司的ControlWave控制器组态软件ControlWave Designer工作在基于32位的Windows系统，软件编程支持复制、粘贴、自定义工具栏、快捷方式、I/O仿真、程序离线测试、程序打印等操作，同时软件编辑器提供各种操作的向导帮助，可以使操作者容易的完成如：I/O的组态、函数和功能块的添加删除、关键字的添加、变量和数据类型的定义等工作。组态软件ControlWave Designer提供五种编程语言（ST, FDB, LD, SFC, IL）。

楼宇自动控制系统施工方案

楼宇自动控制系统施工方案一、材料设备要求 (一)主要设备要求（DDC、前端执行器、控制箱、通讯模块等）： 1工程所用设备型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料、与设计不符者不得在工程中使用。 2经检验的设备应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 3工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 4备品、备件及各类资料应齐全。 5各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。 6管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。 7管道采用水泥管块时，应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。 8各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、毛刺、断裂或破损。 9设备的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 10各类前端执行器的型号、规格、尺寸等是否符合图纸要求，有无出厂合格证。 11设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项功能等检测，并出具检测报告。 (二)线缆要求： 1工程使用的对绞电缆或专用线缆，其型号、规格应符合设计的规定和合同要求。 2电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 3电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。 4设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其功率、各项功能等检测，并出具检测报告。电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。(三) UPS： 1确定电源的功率、型号、波形是否和图纸、合同要求的相符。 2设备的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 3设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其功率、电压、电流、波形失真度等各项功能检测，并出具检测报告。 (四)中央管理计算机： 1确定是否具有监控、显示、操作、控制、数据管理辅助、安全保障管理、记录、自诊断、内部互通以及其他系统通讯等功能。 2确定管理计算机的型号是否和图纸、合同相符。 3设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项功能等检测，并出具检测报告。二、主要机具管／锁钳、斜嘴钳、电钻、钻头、通电测试仪、钢锯、偏嘴钳、螺丝刀（偏头、十字花）、板岩锯、通条、剪丝钳、多用刀、绳子、拉绳、冲击工具、电缆夹、布线支架等。

PLC控制系统方案模板

***公司***PLC自动控制系统设计方案 ***公司 2015年6月25日

一项目简介本系统是给空化热能机提供自动化控制的配套设备。传统的做法需靠操作人员的实际经验去启动或者停止主泵，循环泵，调整手动阀门的开度，手动打开或者关闭排污阀，手动打开或者关闭进水阀门补水，系统运行的优劣要靠工作人员的业务能力等决定，实际温度的变化范围大，室内温度舒适度差。配套本系统后，业主无需手动操作，只需通过触摸屏设定或者修改系统参数就可以实现空化能热泵的自动控制。系统方案二系统自动控制方案 1. 系统自动控制方案此控制系统采用西门子新出的1200系列PLC，其强大的通讯能力和强大的扩展能力深受市场的好评，上位机采用威纶通的HMI。控制系统分为手动和自动两种控制模式，手动控制模式下，可以随意的打开或者关闭系统内的阀门，启动或者停止系统内的泵。自动控制模式下，系统可以按照设定程序自动运行，当实际测得温度值高于系统设定的温度值后，可以自动停止主泵或者可以关闭电动球阀，一保证室内舒适度，这样也可以起到节能的功效，系统要求的温度可以实时的设置。另外，还可以分时段设置温度的参考值，满足不同用户的不同需要，实时显示现场就地监测仪表的数值值，显示泵的运行和故障等信息，故障报表可以显示系统的故障信息，方便设备的故障排除，数据记录功能可以将温度和压力的值实时的记录，方便系统的运行和

后续工艺的升级等。 2. 系统控制流程图系统自动控制流程图如下图所示： 3. PLC框架图系统的控制框架图如下图所示：

三、控制对象 1．主泵：数量：1台功率：3 KW 作用：系统热源的制造者 2．循环泵：数量：1台功率：0.5 KW 作用：主要作用是保证水在系统内正常的循环3．压力检测：数量：1只技术参数：二线制,4-20ma 作用：检测系统的压力

中央控制系统设计方案

中央控制系统设计方案随着我国经济的迅猛发展，当前专业A V技术的突飞猛进,最近这几年来的表现尤为突出，最明显的就是大屏幕投影显示设备的广泛而迅速的铺开，视迅会议、监控中心等自然不在话下，在机场、街头、广场、商场、娱乐等大型商业设施，大屏幕就如雨后春笋般冒了出来，正在日益逼近老百姓的日常工作和生活起居，大屏幕投影显示设备已经是任何有规模的会议厅、监控中心、现场演出和音乐会及娱乐场所的必备装置；无论是大屏幕前投还是背投，在教育、商务、政府、娱乐等方面都获得广泛应用，在显示效果和规模上体现用户单位的形象和实力，更表现用户单位在先进科技的应用方面已达到国内一流水平。本系统采用SONY产品系列VPL-PX40高性能数字投影机, 组成大屏幕投影显示系统, 选用彩讯图像信号控制器, 它是特别设计适用于1x2的显示模式, 控制器可输入3组视频信号, 在配套的控制软件操控下, 可将计算器信号或视频信号放至全屏, 形成大画面, 或打开多组窗口, 形成Multi-Window的画面, 展现实时的图像。本公司的智能集控系统更可使系统操作化烦为简, 操作者只要在一个5.7’彩色触摸屏上“一触即可“，十分简捷方便。如果需要扩展控制更多的设备（如，窗帘、灯光或其他红外、串口控制设备等），只要

增加相应的扩展模块即可。大屏幕规格: 本技术方案中的大屏幕显示系统是基于SONY公司的VPL-PX40系列的LCD投影机为主体组合而成．VPL-PX40系列LCD投影机采用3片XGA ( 1024x768) 液晶板, 最新的数字TFT技术使投影机具极高的亮度透过率, 提供高亮度输出. 系统配置选用具有高分辨率的投影机、SVS专业背投影显示屏幕、RGB 解像度的图像处理器、A V 矩阵切换器、中央集中控制系统（专用控制软件和无线控制触摸屏）及相关外围设备等组成。 100英寸SVS大屏幕显示屏总体尺寸：2083 mm(宽) x 1575 mm(高), 长宽比为4:3 单屏尺寸：2083 mm(宽) x 1575 mm(高) 组合尺寸：4166mm(宽) x 1575 mm(高) 根据实际工程实施经验，我们建议屏幕底座高度高于80厘米左右，控制台到大屏幕的观看距离不小于4 - 6米。同时，为了方便安装维护，需要提供 4 米以上的安?空间。根据实际场地要求，配备一次反射光学镜，安装空间可减少60%。投影机配备相对应的广角镜头，还可以将安装空间缩短至1.1米左右。系统功能：本系统是根据现代化大屏幕显示系统的技术要求和设计目标、场地因素，结合国内现代化显示系统的特点，以及本公司在众多实际大

自动控制系统安装施工方案与技术措施

自动控制系统安装施工方案与技术措施 1、自动控制系统安装概述本工程自动控制系统2套分别是金鱼岗翻板闸自动控制系统设备及安装、狮头岭翻板闸自动控制系统设备及安装。我司在自动控制系统工程安装施工时遵循水利工程设计、施工和管理的相关专业标准、规程、规范和规定，建设综合数据库系统、计算机网络系统等为核心的自动化管理信息系统，通过现代化管理手段，有预见性地为工程运行管理部门提供运行管理信息，提高现代化管理水平。 2、自动控制系统安装方法 2.1自动控制系统安装前期准备（1）工程施工人员组成及安排为配合本次工程施工的顺利进行，我公司根据工程进度的需要及时增加人力资源的配备，确保工程的顺利完工。主要人员有：技术负责人、系统工程师、施工员、现场作业人员。（2）工程进度安排根据项目的工程规模、业主的工期要求，合理的安排工程人员分工，制定详细可行的分项安装进度表，并且按照工程进度安排表的时间安排严格执行，确保按业主的要求的工期内完成整个工程。（3）现场准备项目部管理人员在施工前做好物料、仪器、车辆等的准备工作，并与业主、监理、设计联系，确认具体事宜并做好施工具体的组织方案。收集资料：项目部管理人员施工前收集整理与施工相关的图纸和地理信息等

资料。做好实施性施工组织方案，主要内容包括：工程进度总计划、每日施工详细计划、人员安排、资料安排、进度控制、质量安全保证措施等。 2.2自动控制系统安装方法（1）设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固；对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视，以有利于系统的运行管理。所供设备到达现场后，我司派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。（2）安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。（3）监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。安装位置都满足设计要求，不影响工艺管道。自动控制系统设备及设备各构件间安装连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备，再者施工现场恶劣，因此应该注重监控设备、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程

自动控制系统施工方案

第五节、自动控制系统施工方案一、施工准备 1.材料钢管、接线盒、桥架、通讯及控制线缆应符合设计要求，产品应附有材质检验报告、合格证等。 2.现场控制器。温度、湿度、压力、压差等各类传感器。电动阀、电磁阀等执行器。网络控制器、计算机、不间断电源、打印机等。控制台、控制器箱等。 3.机具设备施工机具：电钻、手提砂轮、电焊机、电锤。测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺、精度仪。调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。 4.作业条件线槽、预埋管路、接线盒、预留孔洞的规格、数量、位置符合规范与设计要求。中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。暖通水管道、变配电设备等安装完毕。接地端子箱安装完毕。二、操作工艺 1.工艺流程

2.操作方法（1）钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线及线缆敷设请参照管路及线缆敷设要求进行。（2）中央控制室设备安装设备在安装前应进行检验，并符合下列要求：设备外形完整，内外表面漆层完好。设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。中央控制及网络网络控制器等设备的安装要符合下列规定：控制台、网络控制器应按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线，按图纸要求编号。标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。交流供电设备的外壳及基础应可靠接地。中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用联合接地时，接地电阻应小于 1Ω。（3）现场控制器的安装现场控制器箱安装

PLC控制系统方案模板

***公司***PLC自动控制系统设计方案 ***公司 6月25日

一项目简介本系统是给空化热能机提供自动化控制的配套设备。传统的做法需靠操作人员的实际经验去启动或者停止主泵，循环泵，调整手动阀门的开度，手动打开或者关闭排污阀，手动打开或者关闭进水阀门补水，系统运行的优劣要靠工作人员的业务能力等决定，实际温度的变化范围大，室内温度舒适度差。配套本系统后，业主无需手动操作，只需经过触摸屏设定或者修改系统参数就能够实现空化能热泵的自动控制。系统方案二系统自动控制方案 1. 系统自动控制方案此控制系统采用西门子新出的1200系列PLC，其强大的通讯能力和强大的扩展能力深受市场的好评，上位机采用威纶通的HMI。控制系统分为手动和自动两种控制模式，手动控制模式下，能够随意的打开或者关闭系统内的阀门，启动或者停止系统内的泵。自动控制模式下，系统能够按照设定程序自动运行，当实际测得温度值高于系统设定的温度值后，能够自动停止主泵或者能够关闭电动球阀，一保证室内舒适度，这样也能够起到节能的功效，系统要求的温度能够实时的设置。另外，还能够分时段设置温度的参考值，满足不同用户的不同需要，实时显示现场就地监测仪表的数值值，显示泵的运行和故障等信息，故障报表能够显示系统的故障信息，方便设备的故障排除，数据记录功能能

够将温度和压力的值实时的记录，方便系统的运行和后续工艺的升级等。 2. 系统控制流程图系统自动控制流程图如下图所示： 3. PLC框架图系统的控制框架图如下图所示：

过程控制系统方案设计

过程控制仪表与系统题目：工业含硫废气控制系统方案设计学院：信息科学与工程学院专业班级：测控技术与仪器1503班学号： 7 学生姓名：王哲教师：李飞

工业含硫废气控制系统方案设计摘要：许多化工厂在厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中都会产生各种含有污染的有害气体，其中含硫的气体对环境造成的污染尤为严重。因此对含硫废气正确合理的处理至关重要。在我国工业含硫废气一般多采用焚烧工艺，经焚烧炉焚烧，使污染性气体转换成安全物质。经方案论证后，本设计采用双闭环串级控制系统，控制目标温度在600-800℃设定尾气焚烧炉炉温波动范围不超过±30℃。该控制系统中运用PID算法，传感器将检测到的模拟信号送到变送器，变送器输出4～20mA的电流信号。将变送器输出的标准信号送入控制器中，控制器通过分析比较所测参数与预设参数之后输出控制信号，执行器根据传送过来的信号进行变化，最终达到对系统温度的控制。关键词：双闭环串级控制系统；炉温控制；流量控制；变送器 1 引言含硫废气与加氢反应器出口过程器被加热至270-320℃左右与外补富氢气混合后进入加氢反应器在加氢催化剂的作用下转化为H2S。加氢反应为放热反应，离开反应器的尾气-换热器换冷却后进入冷凝塔。废气在冷凝塔中利用循环机冷水来降温。70℃冷凝水自冷凝塔底部流出，经济冷泵加压后经急冷水冷却器用循环水冷却至40℃，循环至冷却塔顶。部分急冷水经急冷水过滤器过滤后返回急冷水泵入口。尾气中的水蒸气被冷凝，产生的酸性水由急冷水泵送至酸性水处理处。为防止酸性水对设备的腐蚀，需向急冷水中注入氨根据ph值大小决定注入氨的量。冷凝后的尾气离开冷凝塔进入回收塔，用30%的甲基二乙醇胺溶液吸收废气中的硫化氢，同时吸收部分二氧化碳。吸收塔底富液用富液泵送至溶剂再生部分统一处理。从塔顶出来的净化气经尾气分液罐分液后进入焚烧炉燃烧，有燃料气流量控制炉膛温度；废气中残留的硫化氢几乎全转化成二氧化硫，最后再对二氧化硫进行处理。焚烧炉要控制温度在600-800℃，保证尾气可以充分燃烧，对环境和人的健康都没有危害。温度控制系统可采用的方法有双闭环串级控制系统、前馈控制系统、比值控制系统、前馈-反馈控制系统、分程控制系统等。

火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案

火灾报警及联动控制系统 1.1 施工工艺流程 1.2 管路敷设 1.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。 1.2.2 电管管与接线盒连接时，须弯45度弯后与接线盒敲落口用内扣根母连接。 1.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过20m ，无弯曲时；管路长度超过15m ，有一个弯曲时；管路长度超过10m ，有二个弯曲时；

管路长度超过4m，有三个弯曲时。此项比规范要求更加严谨 1.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1.2.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 1.2.6当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。 1.2.7电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 1.2.8敷设在多尘、潮湿或有腐蚀场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 1.2.9管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。可采用接线盒间使用金属软管连接。 1.2.10明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如下表，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15～0.5m。

PLC系统方案设计

PLC控制系统设计原则实用性实用性是控制系统设计的基本原则。工程师在研究被控对象的同时，还要了解控制系统的使用环境，使得所设计的控制系统能够满足用户所有的要求。硬件上要尽量的小巧灵活，软件上应简洁、方便。可靠性可靠性是控制系统极其重要的原则。对于一些可能会产生危险的系统，必须要保证控制系统能够长期稳定、安全、可靠的运行，即使控制系统本身出现问题，起码能够保证不会出现人员和财产的重大损失。在系统规划初期，应充分考虑系统可能出现的问题，提出不同的设计方案，选择一种非常可靠且较容易实施的方案；在硬件设计时，应根据设备的重要程度，考虑适当的备份或冗余；在软件设计时，应采取相应的保护措施，在经过反复测试确保无大的疏漏之后方可联机调试运行。经济性这要求工程师在满足实用性和可靠性的前提下，应尽量使系统的软、硬件配置经济、实惠，切勿盲目追求新技术、高性能。硬件选型时应以经济、合用为准；软件应当在开发周期与产品功能之间作相应的平衡。还要考虑所使用的产品是否可以获得完备的技术资料和售后服务，以减少开发成本。可扩展性这要求工程师，在系统总体规划时，应充分考虑到用户今后生产发展和工艺改进的需要，在控制器计算能力和I/O端口数量上应当留有适当的裕量，同时对外要留有扩展的接口，以便系统扩展和监控的需要。先进性这要求工程师在硬件设计时，优先选用技术先进，应用成熟广泛的产品组成控制系统，保证系统在一定时间内具有先进性，不致被市场淘汰。此原则与经济性共同考虑，使控制系统具有较高的性价比。 PLC控制系统设计流程

设计控制系统时应遵循一定的设计流程，掌握设计流程，可以增加控制系统的设计效率和正确性。PLC控制系统的一般设计流程如图 1-1所示：被控对象的分析与描述分析被控对象就是要详细分析被控对象的工艺流程，了解其工作特性。此阶段一定要与用户进行深入的沟通，确保分析的全面而准确。在控制系统设计时，往往需要达到一些特定的指标和要求，即满足实际应用或是客户需求。在分析被控对象时，必须考虑这些指标和要求。在全面的分析之后，就需要按照一定的原则，准确地用工程化的方法描述被控对象，为控制系统设计打好基础。系统规模

基于物联网技术的智能家居控制系统设计方案

基于物联网技术的智能家居控制系统设计方案随着人们生活水平的提高和科技的发展，家庭智能化已成为一种必然趋势而深入千家万户。家庭智能化即智能化家居 (Smart Home)，亦称数字家园(Digital Family )、家庭自动化(Home Automation )、电子家庭(E-home)、智能化住宅(Intelligent Home )、网络家居(Network Home )、智能屋(Wise House, WH)、智能建筑(Intelligent Building、等。它是利用计算机、通信、网络、电力自动化、信息、结构化布线、无线等技术将所有不同的设备应用和综合功能互连于一体的系统。它以住宅为平台，兼备建筑、网络家电、通信、家电设备自动化、远程医疗、家庭办公、娱乐等功能，集系统、结构、服务、管理为一体的安全、便利、舒适、节能、娱乐、高效、环保的居住环境。其从控制层次来分，一般由中央控制中心、家居智能控制终端、小区智能控制系统、家庭网关和外部网络几部分组成。 1智能家居系统体系结构家居系统主要由智能灯光控制、智能家电控制、智能安防报警、智能娱乐系统、可视对讲系统、远程监控系统、远程医疗监护系统等组成，框图如图1所示。图1智能家居系统结构框图 2系统主要模块设计 2.1照明及设备控制智能家居控制系统的总体目标是通过采用计算机、网络、自动控制和集成技术建立一个由家庭到小区乃至整个城市的综合信息服务和管理系统。系统中照明及设备控制可以通过智能总线开关来控制。本系统主要采用交互式通信控制方式，分为主从机两大模块，当主机触发后，通过CPU将信号发送，进行编码后通过总线传输到从模块，进行解码后通过CPU触发响应模块。因为主机模块与从机模块完全相同，所以从机模块也可以进行相反操作控制主

客控系统施工方案

客控系统施工方案施工工艺确定酒店客房控制系统功能后，安装强、弱电施工人员根据图纸，布管并穿线。完成后进行校线及标记工作。在预定位置（衣柜上端或走廊吊顶）安装RCU箱体.按照接线板上的标识，在相应端子及N排，地排上压接强电线（如灯具控制线、电源线、N线，PE线等）。各灯具控制线（L）接入红端子相应位置，系统中线（N）及灯具中线（N）压到N排，地线压到地排。灯具线路在接好后应做好标记。客房具备成品保护条件后，安装酒店客房控制系统核心设备RCU主机。连接客房内强电配电箱与RCU之间线路；并连接强电接线盘与RCU主机（插入白色接插件。安装各开关面板（门外显示器、插卡取电、温控器及其它开关面板），并根据我方接线图纸进行接线。检查线路。检测系统N是否与L短路或接地，所有灯具L线是否与N 线短路或接地，并检查灯具线路与实际灯具是否对应。系统调试一、客房控制管理系统中客房内集中控制箱的调试必需的状况①：

照明供电、空调供电必须稳定、可靠的提供。 ②：客房内所有的照明灯具、电源插座、空调系统必须安装、接线完成。 ③：客房内、外墙面各类控制开关必须接线、安装完成。二、客房控制系统的调试步骤 ①：检查强电供电中照明、空调供电的电压，检查强电各类保护开关通电正常，以专用工具检查强电控制线路、照明灯具、电源插座、空调系统的接线和短路、断路状况。在强电线路安装、接线施工单位的配合下，排除强电线路接线错误和故障并确认强电线路无错误、无故障后，方可进行客房控制系统的接入控制，减少客房控制系统产品的损坏和工程技术人员的人身安全。 ②：检查客房内、外墙面控制开关的接线和安装状态，以专用工具检查控制线路的接线状况，排除接线错误，检查网络控制线路的接线状况，进行客房的网络控制程序编码。 ③：通电调试客房集中控制箱，检查客房内、外墙面控制开关的控制功能，检查控制逻辑关系，检查空调系统的控制功能和保温节能功能，调试空调系统的基准温度值。在强电线路施工单位，客房装饰工程施工单位积极配合下，排除强电、空调和控制线路故障和错误，完成客房的调试并交付使用。三、网络控制系统的调试步骤 ①：待全部客房控制系统调试完成后，检查网络控制线路的汇接，安装网络控制设备和接线，安装调试网络控制程序，逐层调试网络控制

PLC控制系统总体设计方案

PLC控制系统总体设计在控制系统设计之前，需要对系统的方案进行论证。主要是对整个系统的可行性作一个预测性的估计。在此阶段一定要全面地考虑到设计和实施此系统将会遇到的各种问题。如果没有做过相关项目的经验，应当在实地仔细考察，并详细地论证设计此系统中的每一个步骤的可行性。特别是在硬件实施阶段中，稍有不慎，就会造成很大的麻烦，轻则系统不成功，重则会造成严重的人员和财产的损失。工程实施的过程中的阻碍，往往都是由于这一步没有做足工夫而导致的。系统的总体设计关系到整个系统的总体构架，每个细节都必须经过反复斟酌。首先要能够满足用户提出的基本要求；其次是确保系统的可靠性，不可以经常出现故障，就算出现故障也不会造成大的损失；然后在经济性等方面予以考虑。一般来说，在系统总体设计时，需要考虑下面几个问题：（1）确定系统是用plc单机控制，还是PLC联网控制；确定系统是采用远程I/O还是本地I/O。主要根据系统的大小及用户要求的功能来选择。对于一般的中小型过程控制系统来说，PLC单机控制已基本能够满足功能要求。但也可借鉴集散控制系统的理念，即将危险和控制分散，管理与监控集中。这样可以大大提高系统的可靠性。（2）是否需要与其它部分通信。一个完整的控制系统，至少

会包括三个部分：控制器、被控对象和监控系统。所以对于控制器来说，至少要跟监控系统之间进行通讯。至于是否跟另外的控制单元或部门通讯要根据用户的要求来决定。一般来说，如果用户没有要求，也都会留有这样的通讯接口。（3）采用何种通信方式。一般来说，在现场控制层级用PROFIBUS DP；而从现场控制层级到监控系统的通讯用PROFINET。但有时候也可互相通用，根据具体情况选择合适的通信方式。（4）是否需要冗余备份系统。根据系统的所要求的安全等级，选择不同的办法。在数据归档时，为了让归档数据不丢失，可以使用OS服务器冗余；在自动化站（Automation Station，AS），为了使系统不会因故障而导致停机或不可预知的结果，可以使用控制器冗余备份系统。选择适当的冗余备份，可以使系统的可靠性得到大幅提高。在进行控制系统选型之前，首先考虑系统的网络结构是怎样搭建的。确定系统的操作站、过程控制站的数目和位置，相互之间是怎样连接的。是否需要工业以太网交换机。一般情况下，现场控制室和主控制室与电气控制柜分别安放在两个地方，且距离较远，为保证信号的稳定可靠，会考虑用光缆来连接各自的交换机。同时，为了通讯线路的冗余，会考虑选用带荣誉管理功能的工业以太网交换机，将现场操作站和过程控制站组成一个光纤环网。这样，即使有一个方向的通讯断开，也可通过另一个方向继续通讯。

控制系统方案的初步设计

第四章第五节控制系统方案的初步设计一、教学内容分析：本节课内容为本节的最后一节，是本节、本章、本书的最后一个课时。在前面的学习中，学生已经了解了结构、流程、系统、控制与设计的关系。设计是技术的重要组成部分之一，而且《技术与设计2》大部分都是围绕着设计这个主题来展开的。结构是设计的基础，流程是设计的方法，系统是设计的保障，控制是设计的关键。本节可以说是这单元的“收口”部分，让学生了解控制系统设计的一般思路比较关键，只有这部分内容理解了，才能有效的进行下一个内容——控制系统的设计与实施案例。在控制系统的设计与实施案例中，重点要让学生会分析和选择案例，并最终会设计。本节课可使学生了解控制系统设计的一般思路和步骤，以电加热器的设计为例，实现发热、包层、控制、定时、过热保护等，这电加热器，大部分的学生都有一定的使用各损坏加热器的经验，作起来有一定的实践性。二、教学对象分析：学生对一些产品有一定的使用经验，这些经验有成功的，也有失败的，通过控制系统的分析与设计，使学生对一定的实践经验的生活经历，上升到一定的理论认识，对失败的使用经验，能从控制与设计的角度重新的认识。三、教学目标： 1.知识与技能： 1）了解简单的被控对象的基本特性，能确定被控量、控制量，画出控制系统的方框图，并形成初步的控制系统设计的方案。 2）能根据开环控制系统的设计方法，制作一个控制装置；或者根据简单闭环控制系统的方案进行模拟实施，学会调试运行提出改进方案。 2.过程与方法：通过案例式的探讨和实践改良的技术活动，提高分析能力，培养探究精神。学习权衡的思想。 3.情感态度价值观：（1）通过对控制系统的设计与实施的分析，体会产品设计中人性化的设计思想。（2) 培养认真严谨的态度，进而树立“以人为本”的设计理念。（3) 通过多种形式的教学活动，提高学生学习技术课的兴趣。四、教学重难点： 1.教学重点：（1）控制系统设计的一般思路，了解简单的被控对象的基本特性，确定相关的量，会画方框图。（2）能根据开环控制系统的设计方法，制作一个控制装置并学会调试运行，提出改进方案。 2.教学难点：闭环系统的设计。被控量和控制量的确定。

监控系统施工方案(最详细)

监控系统施工一、管内穿线（1）一般规定 1）所选线材的类型应满足设计、规范、以及系统功能要求。 2）穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。 3）管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。 4）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。 5）管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。 6）弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线以区分工能，区分正负极。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，线端应有各自独立的标号。 7）导线穿入钢管前，在导线入出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。 8）线管进入箱体，宜采用下进线或设置防水弯以防箱体进水。（2）清扫管路 1）穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，则可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。 2）将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。（3）穿线施工顺序：电线管内穿线一般在钢管敷设结束后进行，顺序大致如下： 1）穿引线钢丝；

2）放线； 3）做拉线头子（牵引电缆网套）； 4）穿线（一人放线，一人拉线）； 5）剪断导线。管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线应从分路的终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，保证导线不因自重而折断，应在下列情况下装设接线盒：电话电缆管路大于15mm；控制电缆和其它截面（铜芯）在2.5mm2以下的绝缘线，当管路长度超过20m时。导线应在接线盒内固定一次，以减缓导线的自重拉力。对于必须从现场受控设备直接接入主控设备的长距离放线，应注意保护线路的绝缘，并在相应管路转弯和设备终端处适当的预留长度。线路中间接头应用专用压线帽或涮锡处理，以确保接触的可靠性，并确保与管路绝缘。线槽内穿线的要求基本与管内穿线标准一致。特别注意线槽接头间的毛刺在穿线之前进行处理，以免在穿线过程中损坏线路绝缘。当系统安装完毕后，进入调试阶段，必须按分系统对各自的监控设备逐个进行调试和系统联调。具体步骤： 1、校线 2、硬件调试 3、现场调试 4、系统联调校线所有分系统在安装完毕后，首先对所有接线进行严格校正，保证其正确性。校线对每个系统的设备（控制柜、箱）到现场设备进行点对点的检查。这些工作包括：

智能家居控制系统技术方案

智能家居控制系统技术方案一、功能需求分析如果说建筑是凝固的音乐，那么完美的智能家居控制系统则是这首乐曲上绝妙的音符。在科技发达、物质富庶的今天，自控系统已不单纯是实现室内基本安防、照明、采暖的工具，而且是建筑装饰的一种实用艺术品，是自动化技术与建筑艺术的统一体。完善的控制系统集装饰、照明、安防及节能于一身，尽力达到完美与和谐的统一，充分利用科学与艺术的搭配，光与影的组合以及安防与空调的自动控制来创造各种舒适、优雅的环境，以加强室内空间效果的气氛。我们在选择一个系统的同时，要切实考虑的主要是：系统的稳定性、系统的安全性、功能的实用性、后期的维护和扩展、外观的高度艺术和操作的人性化。 1．1智能系统设计范围设计应包含的系统：智能门锁、安防报警、可视对讲、灯光、空调、电视、电动窗帘、背景音乐、家庭影院、视频监视、集中控制等。而且，以上所有系统都不是独立的，而是和其它系统相互联系，融合为一个统一的整体，并相互响应，做到真正意义上的智能。应选用优秀成熟且性能稳定的智能家居控制系统，打造智能豪宅，技术上将应用先进的全分布控制和集中式控制相结合，利

用其强大的功能，保证和满足各个子系统的功能要求的基础上，突出整体、系统的功能，使智能化的各个系统互联为一个有机体，为顶级豪宅创造一个安全、舒适、便捷、高雅、轻松、写意的家居生活空间，具有无比的稳定性和卓越的开放性。 1．2智能系统设计的原则需考虑用户操作方便，功能实用，外观美观大方的智能家居系统。系统要有吸引来宾的外观和功能，能体现用户高人一等的生活品位。同时要化繁为简、高度人性、注重健康、娱乐生活、保护私密。二、设计方案 2．1 系统功能描述下面对重点区域进行详细功能说明： 2.1.1、庭院功能描述： ①室外模拟高清高速球把庭院的视像传送到网络服务器，以方便主人能够经过电视、触摸屏、Internet、手机随时随地观察庭院周围的影像，并记录保存20天；

自控系统施工方案

自控系统施工方案 6.5.1自控系统概述 6.5.1.1 火电生产自动控制简述：火电生产过程中需检测的主要工艺参数有：温度、压力、流量、物位、含氧量、水成份分析、转速、位移（热膨胀）、振动、功率等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、氧量变送（传感）器、化水成份分析仪、转速传感器、位移传感器、振动传感器、功率变送器等。火电生产过程中的主要控制系统有：主蒸汽压力调节系统、锅炉给水调节系统、主蒸汽温度调节系统，过热蒸汽温度调节系统、炉膛压力调节系统和送风及氧量含量调节系统等等。 6.5.1.2工业电视监控系统火电工业中针对单炉单机一般设置1?2个工业电视用以监视锅炉运行，一般是炉膛火焰监视和汽包水位监视。 6.5.2施工准备 6.5.2.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题： 1）管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。 2）管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 3）电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。 4）管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 5）一次仪表的安装是否有明确要求。 6）仪表加工件是否详细清楚。 7）控制电缆、屏蔽电缆、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 8）计算机系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 9）接地种类和方式是否明确。 10）穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等。 6.5.2.2参加图纸会审

通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 6.523编制施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施依据图纸、会审记录和施工验收规范，编制自动化工程施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施，并及时上报建设单位或监理单位审批。自动化工程施工方案中除了要编写施工组织、施工方法、施工工艺、调试要领之外，还要明确编写预制场地的临设面积、围护方式、电源配置、平台搭设、机具摆放、预制件、仪表箱、管、型材的堆放方式等。还要明确编写仪表校验室的设置情况，如试验电源设置、试验台、仪表设备、标准仪器的放置、保管方法等。施工安全技术措施要结合图纸、会审记录和施工方案，针对施工工艺、施工环境、施工人员、自动化设备和材料编制完善的安全技术保证措施和文明施工措施。 6.524编制施工图预算、加工件预算和材料预算依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 6.5.2.5制订资源配置计划依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 6.5.2.6技术交底 ①施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 ②施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、引进设备、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 ③系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 6.5.3自动化工程施工程序自控专业要积极配合整个生产线的施工，一次仪表的施工进度受到其它专业制约，

PLC控制系统方案

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