高低温冲击试验

三鼎国际检测认证服务机构自成立之日起，着眼于为线路板行业提供最专业、最安全的认证咨询服务，一直深挖技术潜力，勇攀制高点！我司已经完全掌握了线路板UL认证、CQC 认证过程中所有的重点、难点，完全有能力协助您在价格更优，服务更优的基础上，顺利通过认证！

现隆重推出线路板委托测试服务，给您多一个优质的服务提供商！

我们的委托测试项目之一：高低温冲击试验

全球暖化日益严重，全世界各国及各产业为了爱护地球与保护环境，都开始致力于减碳与减能源消耗的行动中。庆声科技也努力朝此方向努力迈进，以此心情专注于相关产品的技术研发与改善计划。

以冷热冲击试验来说，三鼎国际检测大幅了降低冷热冲击的能源浪费与消耗。在技术上，导入冷媒流量开度伺服控制技术之外，于2008年更增加了免除霜的冲击循环数，有效降低了需要进行除霜的次数与时间；有别于旧式冷热冲击机，每30～50循环(cycle)就需要除霜一次。以实际运用来说，按照无铅制程试验条件来设定，则至少需要执行1000cycle以上，与执行20次的除霜，而每次除霜所需花费时间为两个小时，等于浪费了40小时(约2天)的试验时间与电费。

三鼎国际检测冷热冲击试验采用全新技术之后，可达成1000cycle才除霜一次，等于整个试验过程期间都不需要除霜，所节省的试验时间则可提高客户试验设备的利用率及周转率。在经济效益上，所节省下的电费(40小时)也是非常可观的，举例来说：冷热冲击机一整年都不休息的运转，假设以试验条件85℃(驻留15分钟)←→-40℃(驻留15分钟)、复归时间5分钟内来算的话，一年大约可以进行13140个循环，如果采用旧技术的冷热冲击设备，每50cycle需要除霜一次，则需进行263次的除霜过程，等于浪费了526小时。将近快1个月的时间与电费都花在除霜上面；而采用庆声新技术的冷热冲击机则只需除霜13次，所花时间总共为26小时，大约一年不停止的试验，只花了一天的时间进行除霜而已，对于客户节能与减碳的环保需求绝对有大大的帮助，这也是庆声对客户、对地球的承诺与付出。

除霜流程与电力消耗：

关闭压缩机→预冷区电热启动[耗电]→将霜化成水排出→重新启动压缩机→将预冷区预冷到预冷设定温度[耗电]→完成除霜流程

三鼎国际检测冷热冲击机免除霜循环数：

A、B型：可达1000cycle

C、D型：可达700cycle

除霜时间(每一次除霜时间需2小时)

旧式冷热冲击机除霜曲线(不到30～50cycle就需要除霜一次)

三鼎国际检测长时间免除霜曲线(采用新技术可达到1000cycle除霜一次)

我们的产品服务涉及电线电缆、插头、插座、塑胶、绝缘系统、套管、通讯组件、标签、PCB板、线束、接线端子、端子台、灯头、灯饰、开关、电容、电压器、继电器、电池等

冷热冲击测试规范(中英文)

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.wendangku.net/doc/c317942832.html, 好好学习社区 冷热冲击测试规范 Thermal Shock Test Procedure 1.0 PURPOSE (目 的): 1.1The Thermal shock test is designed to determine the effects on the product due to high and low temperatures and humidity. This is an accelerated test to uncover weakness in components, assemblies, and processes, which may appear in the field during normal handling. The test limits include stress testing. Any failures found in during the test does not represents any non-conformity to the product specification and should be followed up with further investigation of the failure mode due to components, process, or design problems. 1.1 冷热冲击是设计用来判定产品在高温与低温间的影响，这是一个加速的试验，用来揭露在测试过程中各组成原件的弱点，在试验期间所发生的任何损坏，不能表示任何产品规格的不符合，而需要继续进一步的对损坏做研究调查。 2.0 SCOPE (范 围): 2.1This test describes the maximum and minimum storage temperature specification under which products are to storage. 2.1 这个试验描述产品最高温及最低温储存温度规格。 3.0 SPECIFICATIONS (规 格): 3.1Class 1 product - Switching Power supply and Linear Power Supply

冷热冲击试验研究

冷热冲击试验研究 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。本文特对温度变化类试验进行解读，一方面对各类试验项目进行分析，另一方面推荐使用合适的标准项目，以供各工程师参考使用。 温度变化类试验项目有众多名称：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。 本文针对的试验项目是温度变化类的，对于湿热类，温湿度循环等试验项目后续再以专题叙述。 1、温度变化试验 1.1 来源 各类标准中的温度变化试验均来源于IEC 60068-2-14 试验方法N：温度变化中的Nb 。在特定温度变率之温度变化试验。 1.2 定义 温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。故在实际应用中有两类：一类为慢速的温度变化试验，其温度变化速率＜3℃/min（一般各标准经常选择参数为1℃/min），也既一般应用中的温度变化、温度循环、温度交变试验（此三类为一种试验）；另一类为快速的温度变化试验，其温度变化速率≥3℃/min（一般各标准经常选择参数为3℃/min、4℃/min、5℃/min、7℃/min、10℃/min），也既一般应用中的快速温变试验。温度变化速率越快，考核越严酷。 1.3 目的及应用范围 本试验适用于组件、装备或其它产品。为产品模拟带电工作时随温度的变化，如在系统/组件工作时快速改变周围温度。如果系统/组件处在热浸透温度（例如安装在发动机上的系统/组件），高温阶段附加的短暂温度峰值要确保产品在这期间的基本功能。为避免系统/组件内的电热扩散抑制系统/组件达到低温的效果，故在降温阶段将产品关闭。失效模式为温度变化引起的电气故障。 注：本试验不是寿命试验。 1.4 试验方法及参数 1.4.1 温度变化试验： 各类标准中建议采用ISO 16750-4 5.3.1 温度变化试验，具体试验程序见图1及图2，图1应用于非发动机舱产品，图2应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。

三种高低温摆锤冲击实验方法的比较说明

三种高低温摆锤冲击实验方法的比较说明 关于（高温）低温摆锤冲击实验方法，现世界上主要有三种方式。 1、目前世界上绝大多数用户的实验室所选用的传统方式：预先将样品在另一个（高）低温恒温箱中冷冻（加热）至所需温度，然后迅速取出后放置于夹具上快速冲击。误差取决于环境温度的散热及取出样品至冲击结束的时间。 2、专用冲击低温箱方式：将样品试验台（包括样品）一块儿冷冻（通常不能加热做高温试验），达到所需温度并且稳定后再打开低温箱开始冲击实验。误差取决于低温箱温度准确性、稳定性，样品及夹具稳定时间的长短以及打开低温箱后至冲击结束所需时间。 3、整体冷冻方式：将整个冲击仪密封在一个小型低温恒温室内或整个操作间低温恒温。由于小型恒温室价格昂贵，工作人员在低温环境中工作不便，此种方式很少使用。由于环境温度对冲击仪有较大影响，该方式不能做高温试验及很低的低温实验。误差取决于恒温室温度的稳定性、准确性以及仪器对环境温度变化的影响。 意大利ATS公司设计经理Mr. Segrio Martiotti（原CEAST公司的主设计师）是一位在该方面的资深专家。中国很多用户的RESIL25摆锤冲击仪都是他设计的，销售了十几年。经向Mr. Martiotti询问，他提出：设计一个摆锤低温箱是非常容易的，但ATS经过试验考察后，不采用该方案，原因是： 1、低温箱的温度稳定度及准确度在±1-2℃左右（摆锤冷冻箱设定与实际稳定温度差值为±2℃，需长时间稳定）；而在低温状态下，0.1℃的温度误差即产生很大的冲击误差（根据不同材料的变化，测试值也不同。），其影响远远大于冲击仪自身的误差。 2、98年才开始设计生产的低温箱工艺材料等均不完全成熟，世界上生产类似摆锤低温箱的也很少。而目前世界上用旁边放低温柜，用迅速夹持冲击方法的占绝大多数。传统低温柜，世界上有近千家厂家，几百万台生产量。材料、工艺、性能均有保障。在低温冷冻箱基础上，为设备专门进行改动，使取样更方便和快速，温度精度0.1℃，稳定性0.2℃。除低温外，还可以做高温材料冲击实验和用于其它用途。 3、ATS的快速恒应力夹具加上设计取样方便的低温柜，使从取样到冲击完毕时间很快，约几秒至十几秒。样品只表面温度略有变化，对实质性影响不大，同用专用的摆锤冲击箱开箱后再冲击的时间基本是一样的；而平均样品误差值小于摆锤冲击箱（温度一致性比摆锤冲击箱好得多）。一般的冲击低温箱还需另外配一只低温柜，将样品深冷冻后再取出放在箱内冷冻，否则样品不能深冷冻，温度误差更大；增加了成本。 4、专用摆锤低温箱不实用。从做实验开始到恒定所需温度值需很长时间，每次样品间隔需长时间温度稳定，否则一致性很差。另外，消耗液氮也多，成本高。如果包括人工,则成本昂贵，因此意大利及欧洲乃至世界上很少用此种方式。 5、整体仪器冷冻方式由于仪器所处环境经常变化及温度波动性较大，并且造价昂贵、操作条件恶劣，因此也不是常用方式。

高低温冲击试验箱温度冲击试验箱

高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱 一、型号规格： 1、型号：HT/CJX-50(A/B/C) 工作室尺寸：（宽×高×深mm）360×350×400 外箱尺寸：（宽×高×深mm）1650×1790×1440 温度冲击范围：A/0 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-55 ℃ , C/-10 ℃～-65 ℃ 功率（KW）：A/20, B/21, C/22 2、型号：HT/CJX-80(A/B/C) 工作室尺寸：（宽×高×深mm）500×400×400 外箱尺寸：（宽×高×深mm）1790×1850×1440 温度冲击范围：A/0 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-55 ℃ , C/-10 ℃～-65 ℃ 功率（KW）：A/21, B/22, C/23 3、型号：HT/CJX-108(A/B/C) 工作室尺寸：（宽×高×深mm）600×400×450 外箱尺寸：（宽×高×深mm）1800×1800×1500 温度冲击范围：A/0 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-55 ℃ , C/-10 ℃～-65 ℃ 功率（KW）：A/22, B/23, C/25 4、型号：HT/CJX-150(A/B/C) 工作室尺寸：（宽×高×深mm）600×500×500 外箱尺寸：（宽×高×深mm）1800×1890×1540 温度冲击范围：A/0 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-55 ℃ , C/-10 ℃～-65 ℃ 功率（KW）：A/25, B/32, C/42 5、型号：HT/CJX-250(A/B/C) 工作室尺寸：（宽×高×深mm）700×600×600 外箱尺寸：（宽×高×深mm）1900×2050×1650 温度冲击范围：A/0 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-55 ℃ , C/-10 ℃～-65 ℃ 功率（KW）：A/32, B/38, C/48 我公司可根据客户的要求制造不同规格的产品。 二、技术参数： 1、温度范围： 高温区：+60 ℃～ 200 ℃ 低温区：A/-10 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-60 ℃ , C/-10 ℃～-70 ℃ 工作室：A/0 ℃～-40 ℃ , B/-10 ℃～-55 ℃ , C/-10 ℃～-65 ℃ 2、温度波动度: ±0.5℃ 3、温度均匀度：±3℃ 4、温度恢复时间:3~5min 5、高温槽升温速度:平均约5℃/min 6、低温槽降温速度:平均约1.5℃/min 7、高低温暴露时间:30min以上 8、高低温转换时间：≤15秒 三、产品用途: 冷热冲击箱适用于电子、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，测试各种材料对高、低

6低温冲击实验

六、低温冲击实验 一、实验目的： 1. 了解材料的低温脆性，学会测定材料韧脆转变温度的原理和方法； 2. 掌握冲击韧性的实验方法，要求能正确地测试材料的冲击韧性； 3. 熟悉冲击试样的宏观断口特征。 二、实验仪器材料： JB30GD 型冲击实验机、游标卡尺、低温箱、液氮罐、标准夏氏V 型缺口试样 三、实验原理： (一)冷脆与冷脆转变温度T K 有一些金属材料如体心立方晶格的中、低强度结构钢，当其服役温度降低时，其塑性、韧性便急剧降低，使材料脆化，这种现象叫做冷脆。由于温度降低造成金属由韧性状态转变为脆性状态的温度叫做冷脆转变温度，用符T K 表示。不同金属的冷脆转变温度T K 是不同的，T K 愈低，表示脆化倾向愈小，即在低温下使用时危险性愈小。金属的冷脆现象对一些在寒冷地带服役的机械设备(工程机械、运输机械、桥梁、铁路、输油管道等)带来很大危害及影响。因此，对制造这些设备的金属材料，常常需要测定其冷脆转变温度T K 以确定其低温脆化倾向的大小。 （二）冷脆转变温度T K 的测定方法 金属冷脆转变温度T K 可通过低温系列温度冲击实验来测定。所谓低温系列冲击试验就是对同一种金属材料的冲击试样，在低于室温的一系列不同温度下作断口百分数 冲击吸收功温度t/°C 纤维区 晶状区 X100率 分百口断图1 冲击吸收功或断口形貌与温度的关系曲线

冲击试验。根据其冲击吸收功A K 随温度t 的变化关系，或试样冲断后断口形貌随温度t 的变化关系，来确定其冷脆转变温度。图l 为体心立方金属的A K —t 或断口率—温度关系曲线示意图。由图可见，这两种曲线一般都由三个部分组成。第一部分为冲击吸收功变化不大的高冲击吸收功部分(上平台)，这部分冲击断口形貌特点是灰暗色、纤维状属于韧性断口；第三部分是冲击吸收功变化不大的低冲击吸收功部分(下平台)，这一部分冲击断口形貌特点是结晶状，是典型的脆性断裂断口，曲线的中间部分(第二部分)冲击吸收功变化较大，断口形貌为不同比例的结晶状和纤维状的混合断口，所以在这个温度区间即为冷脆转变温度范围。 根据以上两种曲线，可以分别采用能量法或断口形貌法来确定金属材料的冷脆转变温度。 1、 能量法： 以冲击吸收功降低到某一个具体数值时的温度定位T K 。 对于夏比U 型缺口试样，取冲击能量为0.4A KUmax 所对应的温度为T K 或取12(A KUmax +A KUmin )所对应的温度为T K 。 A KUmax 是指室温下100%韧性断口所对应的 冲击吸收功，而A KUmin 是指刚刚出现100% 结晶状断口时所对应的冲击吸收功。 对于夏比V 型缺口试样，通常规定某 一个冲击吸收功所对应的温度T K 。这个冲 击吸收功是根据构件的使用条件来选取的。 2、 断口形貌法 指冲击断口形貌中纤维区所占面积下 降到50%时所对应的温度为T K ，记为 50%FATT 。这种方法主要适用V 型缺口试样。 3、 综合法 将A KU -t 关系曲线中的上平台开始上升的温度定义为t K 。因为这个温度相当于刚刚开始全部形成结晶状断口形貌时的温度，所以这种t K 也叫无塑性转变温度，常用符号NDT 表示。 四、实验步骤 1. 本实验温度可选择：20o C 、0 o C 、-10 o C 、-20 o C 、-30 o C 、-35 o C 、-40 o C 、-50 o C 八个温度，各温度下的冲击试样不得少于3个。 2. 试样的准备：领取试样，在端部打上编号。用棉纱擦净，再测量试样尺寸，最后检查试样缺口处的加工质量。 3. 了解冲击试验机的构造、工作原理、操作方法及安全注意事项 4. 冷却试样：根据试验温度要求在低温恒温箱内放入试样，进行保温。调节温纤维区晶状区剪切唇 图2 冲击断口形貌

高低温冲击试验箱介绍

高低温冲击试验箱介绍 高低温冲击试验：用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 一、用途 用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具. 二、满足标准 国军标GJB150.3-86；国军标GJB150.4-86；国军标GJB150.5-86； 三、特点 ◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。 ◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用高低温风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现高低温冲击测试目的.

◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。 ◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行； ◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。 ◆可独立设定高温、低温及高低温冲击三种不同条件之功能，并于执行高低温冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。 ◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高. ◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性 ◆可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜. ◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，高低温冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 ◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原 因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

TST高低温冲击试验

TST高低温冲击试验 1范围 这个测试，以确定一个部分阻力突然暴露在极端温度的变化和对这些极端替代风险的影响。 2术语和定义 居住时间：总时间负载在浴室之中。 负载：根据测试样本，并固定在测试期间举办的标本。 注意：最大负荷的标本及固定装置的最大质量，可以在浴室工作区放置在保持特定的温度和时间。最大负载：最大负载而最坏情况负载温度符合时序要求（见4.1）。 监测传感器：温度传感器位于校准表明在最坏情况下的指标样本的地点为相同的温度。 注意在最坏情况下的指标标本时发现的地点是在最坏情况下的负载温度周期性特征。 标本：设备单件或正在测试。 传输时间：所用时间来衡量，从一浴从负荷去除率，直到其他浴插入。 最坏情况下的负载温度：作为所指出的在身体和嵌入热电偶在负荷中心位于一个特定的样本温度。3仪器 浴（拧）使用的，应提供和控制的工作区（拧浴时，与一个最大负载加载）的指定温度的能力。热容量和液体循环，必须使工作区，并加载，以满足特定的条件和时间安排（见 4.1）。最坏情况负载温度应通过持续不断地监测指标或在读的记录监测传感器（t检验）。最坏情况下的最大负荷的条件下和配置负载温度应核实，以验证浴性能。全氟化碳符合表2的物理性能要求应使用条件乙，丙，＆丁. 4程序 试样应置于一个位置，以便在浴室，液体之间和周围大大畅通流动。负载随后应受到表1规定条件的周期指定数目。对指定的测试完成周期的总数可能会中断的装货或卸货装置地段或目的的权力或设备故障造成。但是，如果中断对任何给定的测试人数超过百分之十指明周期的总人数，必须重新启动测试从一开始。 4.1时序 从热冷或热的冷不得超过20秒的总传输时间。负载可能被转移时，最坏情况负载温度在表1中规定的限值是。然而，最低停留时间不得少于负荷达到要求的温度和负载应当达到停留时间内，在指定温度所需的总时间。 表1 - 热休克温度条件，并建议流体 4.2测量 气密性试验，为密封装置，目视检查和电气测量，对各种参数和功能测试包括，应在执行适用的采购文件中指定。 4.3破坏准则 服从后的测试，设备应定义为一参数限制，如果超过失败，如果气密性，为密封装置，不能证明，或者如果设备的功能不能在名义和最坏情况适用的特定条件下表现出采购文件。机械损伤，如裂缝，铲，或包装破裂（定义测试方法B101“外部视觉”）也应被视为失败，只要这种损害不是由夹具或处理引起的。 表2 - 全氟化碳液体的物理属性的描述。

低温冲击试验

低温冲击试验机操作规范 1、测量试样尺寸。如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。 2、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。 3、检查冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。 4、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5 秒。 5、拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功( J )，要求精确到1( J )。 6、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。 实验注意事项： 1、操作摆锤冲击试验机时需严格按照安全操作规程进行，在摆锺摆动平面内严禁站人或堆物。 2、在试样未放妥时，绝不能随便抬高控制杆，以免摆锤落下伤人。 3、摆锤未刹停前。绝不能在试验机附近跑动或捡被冲断的试样。

冷热冲击试验的介绍

冷热冲击试验的介绍 Introduction of Thermal Shock Test（TST） 时间：2008-10-17 1绪论 随着电子技术的发展，各种各样的电子设备计入到人们的生活中。对于电子设备而言，环境条件是影响产品质量和使用可靠性的关键因素。在各种复杂的使用环境中，温度冲击的影响是其中一个必须考虑的因素。这种环境给产品带来多种典型的环境效应，如零部件的变形或破裂、绝缘保护失效、运动部件的卡紧或松弛、电气和电子元器件的变化、快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障等。因此，能否在温度冲击环境下正常工作，直接反映了产品对各种环境的适应能力的强弱。冷热冲击试验正是在须求下被提出。 2什么是冷热冲击试验？ 冷热冲击试验（Thermal Shock Test，TST）是测试材料对极高温或极低温的抵抗力的一种试验技术。这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，它能使各种物品在最短的时间内完成测试。 TST中产生的化学变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的。TST的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化。例如，有一些金属材料如体心立方晶格的中低强度钢，当其服役温度降低时，起塑性、韧性便急剧降低，使材料脆化。 实现这种转化温度可采用TST系统，如冷热冲击试验箱，又名高低温冲击试验箱（台湾称为冷热冲击机）。它们能为材料研究及工业生产厂家的批量或者电子电器零部件﹑自动化零部件、半成品﹑金属、化学材料、通讯组件、国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳电子芯片，测试其在瞬间经高温、低温的连续温度变化环境下所能忍受的程度，试验其在急遽变化的温差条件下热胀冷缩所引起的化学变化和物理伤害。

冷热冲击试验

冷热冲击试验 1.冷热冲击试验的定义 冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度快速变化的影响。用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。 2.冷热冲击试验的目的 实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的： 2.1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷； 2.2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据； 2.3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。 因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。 3.试验要求 3.1起始温度要求 虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。 如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。 在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。 3.2试验时间要求 3.2.1、GJB150.5规定了下限1h，即温度稳定时间小于1h，必有要1h；若大于1h，则用该大于1h的时间； 3.2.2、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级，同使用表根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用与其最相近的时间或可选时间等级，直接采用与其最相近的时间作为保持时间； 3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。 在温度冲击试验中，最为关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受试产品的外部，有关资料指出不必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致就行。这一意见是虽有

高低温冲击试验箱技术参数

高低温冲击试验箱技术参数 北京恒泰丰科试验设备有限公司主要致力于检测设备的研发与生产，是兼研发、生产、销售于一体的专业试验设备有限公司。公司拥有一批经验丰富的技术管理人员和高效专业的售后服务人员，技术力量雄厚，工艺先进，产品精专，具有一套严格的测试系统，精细的品质管理和完善的售前售后服务体系。“诚信经营”是我们的原则，“品质第一，服务至上”是我们的宗旨。我们以优良的品质，合理的价格，完善的服务网络，为您提供最专业、最高效、最理想的服务。 如果贵公司对我们的产品有需求意向，我们将竭诚为您服务，并按贵公司对产品的需求提供最完美的设计方案。我们深信“我们的成功是建立在您成功的基础之上”，我们愿与您携手共创高质量的产品！ 北京恒泰丰科公司全体人员欢迎您来电咨询！谢谢！ 温度冲击试验箱(高低温冲击试验箱)适用于电子、汽车配件、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。 满足标准：产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等标准 主要技术指标： 温度范围：高温箱：+80℃～200℃； 低温箱：0℃～-70℃； 温度波动度：±0.5℃; 温度均匀：±2℃; 升温速率：≤5℃/min；(全程平均) 降温速率：≤5℃/min；；(全程平均) 预冷下限温度：≤-70℃; 冲击温度：+150～-60℃; 工作室尺寸：400×400×400mm; （深×宽×高） 样品架尺寸:150×150mm; 温度恢复时间：5min; 样品架转换时间：≤10s; 冲击方式：上下移动提篮式或翻板式 电源：380V±10﹪50Hz 为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国“泰康”全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环; 原装进口液晶显示触控式荧屏直接按键型控制器,中文表示7.5”的图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。 高低温冲击试验箱制冷系统原理： 高低温冲击试验箱在整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。 高低温冲击试验箱液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节

高低温冲击测试箱工作原理

高低温冲击测试箱工作原理 一、高低温冲击测试箱特点： 1.原装触摸触控式彩色液晶显示。 2.人机介面控制器，操作简单、学习容易。 3.温度控制精度高，全部采用PID自动演算。 4.具有预约起动功能，可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热待机。 5.可设定循环次数及自动除霜；并可选择二槽或三槽循环。 6.具运转状态显示功能。 7.完善的平安维护协调系统，自动文字指引异常发生原因，并担供故障排除方法说明。 二、高低温区温度范围： 1.高温区部份:60℃–180℃ 2.低温区部份:-10℃–-70℃ B、温度测试范围: 1.高温:60℃–120℃ 2.低温:–10℃–-55℃ C.解析精度:0。1℃ D.控制精度:±1℃ E.分布均度:±3℃ F.高温区升温时间:自常温至180℃约50分钟 G.低温区降温时间:自常温至-70℃约60分钟 H.测试区温度恢复时间:约3至10分钟 led温度冲击测试机/高低温冲击测试箱送风循环系统

1.采多翼离心式循环风扇,不锈钢加长轴心东元马达。 2.送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。 3.侧吹出风口及护网回风口。 三、安全保护系统： 1.附有无熔丝保护开关。 2.超温保护装置。 3.冷冻压缩机过负载保护装置。 4.压缩机高低压保护开关。 5.压缩机油压保护开关。 6.欠相逆相安全保护装置。 7.水流量开关安全保护装置。 8.DAMPER定位安全保护装置。 9.除霜温度安全保护装置。 10.具有自我检自13点故障画面显示装置。 四、高低温冲击测试箱用途： 高低温冲击测试箱适用于工业,、自动化零组件、汽车部件、电子电器仪表零组件、电工产品、塑胶、化工业、食品业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁制药工业及相关

关于温度循环和高低温冲击

关于温度循环和高低温冲击 question:我想请问一下，做温度循环和高低温冲击试验用的是不是都是高低温试验箱啊，还是高低温冲击试验时，准备两个箱子，一个设定在高温，一个设定在低温进行？假如高温中放置1小时，低温放置1小时，做3次循环的话，不管用哪种方法，是否要把从高温降到低温的时间算到那1小时当中去呢，还是等到器件温度稳定后才开始计时？因为在高低温箱中设定好程序后，它是不把降温和升温的时间算进去的。 answer1:如果条件限制，用两箱法可以把时间适当增加，把降温与升温的时间计算在内，效果会更好。但是这个时间还要看你的样品的大小，因为它要求你的样品能够达到稳定，如果你的样品都还没有达到稳定就要换温度，那么这个试验就没有意义了。 answer2: 1.温度循环用高低温试验箱就可以满足条件了。2. 但是高低温冲击试验，还是用冷热冲击机做才能满足要求，因为高低温试验箱温度变化率太小了，而对于高低温冲击试验，一个重要的验证环节就是看快速温度变化率对产品的影响，一般高低温冲击试验中对温度变化率的要求都是在5分钟之内完成温度转换，所以用高低温试验箱没有办法达到要求。 如果用两个实验箱的话，试验箱在低温时，不可以直接打开。因为试验箱在低温时直接打开，对机台影响很大，压缩机容易损坏，也很容易对人体造成伤害（违反OHSAS18001职业安全规范中的规定），而且在从一个试验箱拿到另一个试验箱的过程中产品容易结露 answer 3:首先应该了解温度循环和温度冲击这是两种不同的试验，这两种试验分别针对两种失效机理进行。 如果需要了解产品的耐环境应力能力，可以用温度冲击试验，当然其快速变化的温度条件，是使互连缺陷变为故障的主要试验方法，机理是两种材料在快速温变的情况下的应力不匹配造成的失效。因此在试验方法的选择上常将温度冲击作为筛选试验的一种试验方法。 如果需要了解产品在工作过程中由疲劳引起的失效，往往采用温度循环试验，这种可控的温度变化在互连部分由于局部的热不平衡，导致互连部分疲劳失效，这种试验用于快速模拟设备开关机时设备工作温度的上升和下降过程对产品影响，和工作时气候条件变化变化对产品的影响。这个试验也常用于评价产品的可靠性和耐久性。 温度冲击可采用专用设备，也可采用两个箱子用人工转换做试验，如果温度不能在5分钟内平衡，可以适当增加循环次数。需要注意的是温度冲击的温变率大于20℃/分钟。中间过程不要考虑。 温度循环只能使用专用设备，因为温度的变化率在上升和下降过程中是可控制的，目前国内已有温变率15℃/分钟的箱子，一般的温度循环试验箱约为5～8/分钟。温度循环试验箱价格略高于温度冲击试验箱，温变率越高价格越高。

高低温冲击试验箱操作方法

高低温冲击测试设备工作原理 一、测试设备的构成： 外壳材料：纹路处理不锈钢(SUS304)或优质冷轧钢板静电喷塑 内箱材料：不锈钢板(SUS304) 隔热材料：高密度聚氨酯泡沫+玻璃纤维 观察窗：发热体内嵌式钢化玻璃 电缆孔：内径Φ50 加热器：镍铬合金电加热器 加湿器：不锈钢电热蒸汽发生方式之UL形加湿器 搅拌鼓风机：离心风机 马达：冷凝器型 脚轮：带制动的活动脚轮4个 型号规格：HL-408L 内容积(L)：408 内部尺寸（W×H×D）mm：600×850×800 恒温恒湿试验机的性能 温度范围：-70～+150℃ 湿度范围：20%～98%RH 温度波动度：±0.5℃ 温度偏差：≤±2.0℃ 湿度偏差：±2.5%RH 升温时间：0→+150℃≤20分钟（约3℃/min） 降温时间：+20→0℃≤20分钟（约1℃/min） 二、制冷系统： 制冷机：欧美原装进口全封闭低噪音转子式压缩机 制冷剂：环保冷媒R507 制冷方式：机械压缩单级制冷（风冷冷凝器）机械压缩二元复叠制冷（风冷冷凝器） 恒温恒湿试验机的控制系统：日本原裝進口触摸型溫濕度程式控制器 温湿度控制器：触控式液晶显示控制器 操作界面：LCD液晶显示 运转方式：定值运转、程序运转 设定方式：触摸式 程序：50组2500段 分辨率：温度：±0.1℃湿度：±1%RH 输入：铂金热电阻 控制方式：PID控制 通讯功能：LAN网络接口 附属功能：报警显示功能，停电保护功能，上限温度报警功能，定时功能（自动启动及自动停止），自诊断功能，曲线记录显示功能，无纸记录，USB数据导出；远程监控等。

可執行100STEPX10PATTEM模式執行 三、各段可交叉編組執行： 每段執行時間可設定0-999H59分 各組設定可部份循環1-999回或全部循環1-999回可自由選擇 具有斷電功能復電後繼續執行未完成之試驗 執行中可選擇以組別循環之劃面式各段之執行之劃面並可得知所執行之剩餘時間 可選擇單段控制或多段程式控制 執行單段控制時可任意更改執行條件值 螢幕具有背光時間控制及可調整背光明暗度 記憶型多功能控制具有各組冷凍壓縮機電磁閥加溫HEATER加濕HEATER等全自動控制輸出四、高低温冲击测试设备的供水： 供水方式：水泵提升 加水口：方便的前置式加水口 储水箱：内藏不锈钢固定式储水箱（约15升）

高低温冲击试验箱的制冷原理讲解

高低温冲击试验箱的制冷原理讲解 高低温冲击试验箱用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。 高低温冲击试验箱一般设定的温度转化精度是：0.1℃/min，冷热冲击箱又称高低温冲击箱，其温度转换时间国际标准范围是3-5分钟内完成，下面就为您揭秘冷热冲击箱是如何实现温度如此迅速的进行转换的？ 制冷工作原理：制冷循环采用逆卡若循环，该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了的功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,

既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温（BTC）,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。 般来说，试验箱的制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸气压缩式制冷，该制冷方式是人工制冷中应用广泛而又经济的制冷方式之一。蒸气压缩式制冷型式有：单级制冷、多级制 冷和复叠式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器组成。由于我们试验的温度低温要达到-55℃，单级制冷难以满足要求，因此综合试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。 下面以意大利ACS公司生产的综合试验箱的制冷系统为例作一简要介绍，图2为该制冷系统简化图。它由两部分组成，分别称为高温部分和低温部分，每一部分都是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂（HP80）的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂（R23）的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象（试验箱内的空气）吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来的，它既是高温部分的蒸发器，也是低温部分的冷凝器。ACS试验箱的高温部分制冷剂采用中温制冷剂HP80，低温部分制冷剂采用低温制冷剂R23，箱内温度能达到-70℃。 以上就是关于高低温试验箱制冷原理的分析讲解，希望对大家在使用高低温试验箱进行测试时有所帮助。

高低温冲击试验

三鼎国际检测认证服务机构自成立之日起，着眼于为线路板行业提供最专业、最安全的认证咨询服务，一直深挖技术潜力，勇攀制高点！我司已经完全掌握了线路板UL认证、CQC 认证过程中所有的重点、难点，完全有能力协助您在价格更优，服务更优的基础上，顺利通过认证！ 现隆重推出线路板委托测试服务，给您多一个优质的服务提供商！ 我们的委托测试项目之一：高低温冲击试验 全球暖化日益严重，全世界各国及各产业为了爱护地球与保护环境，都开始致力于减碳与减能源消耗的行动中。庆声科技也努力朝此方向努力迈进，以此心情专注于相关产品的技术研发与改善计划。 以冷热冲击试验来说，三鼎国际检测大幅了降低冷热冲击的能源浪费与消耗。在技术上，导入冷媒流量开度伺服控制技术之外，于2008年更增加了免除霜的冲击循环数，有效降低了需要进行除霜的次数与时间；有别于旧式冷热冲击机，每30～50循环(cycle)就需要除霜一次。以实际运用来说，按照无铅制程试验条件来设定，则至少需要执行1000cycle以上，与执行20次的除霜，而每次除霜所需花费时间为两个小时，等于浪费了40小时(约2天)的试验时间与电费。 三鼎国际检测冷热冲击试验采用全新技术之后，可达成1000cycle才除霜一次，等于整个试验过程期间都不需要除霜，所节省的试验时间则可提高客户试验设备的利用率及周转率。在经济效益上，所节省下的电费(40小时)也是非常可观的，举例来说：冷热冲击机一整年都不休息的运转，假设以试验条件85℃(驻留15分钟)←→-40℃(驻留15分钟)、复归时间5分钟内来算的话，一年大约可以进行13140个循环，如果采用旧技术的冷热冲击设备，每50cycle需要除霜一次，则需进行263次的除霜过程，等于浪费了526小时。将近快1个月的时间与电费都花在除霜上面；而采用庆声新技术的冷热冲击机则只需除霜13次，所花时间总共为26小时，大约一年不停止的试验，只花了一天的时间进行除霜而已，对于客户节能与减碳的环保需求绝对有大大的帮助，这也是庆声对客户、对地球的承诺与付出。 除霜流程与电力消耗： 关闭压缩机→预冷区电热启动[耗电]→将霜化成水排出→重新启动压缩机→将预冷区预冷到预冷设定温度[耗电]→完成除霜流程 三鼎国际检测冷热冲击机免除霜循环数： A、B型：可达1000cycle C、D型：可达700cycle 除霜时间(每一次除霜时间需2小时) 旧式冷热冲击机除霜曲线(不到30～50cycle就需要除霜一次) 三鼎国际检测长时间免除霜曲线(采用新技术可达到1000cycle除霜一次) 我们的产品服务涉及电线电缆、插头、插座、塑胶、绝缘系统、套管、通讯组件、标签、PCB板、线束、接线端子、端子台、灯头、灯饰、开关、电容、电压器、继电器、电池等

冷热冲击试验的试验目的与试验要求

冷热冲击试验的试验目的与试验要求 冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。现将“冷热冲击试验的试验目的与试验要求”作如下解析： 一、冷热冲击试验箱试验目的：确定测试产品在周围大气温度急剧变化时的适应性及被破坏性 二、试验条件：高温箱：RT～150℃，低温箱：RT～-40℃，试验温度保持时间：1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长者为准,循环次数：针对各个不同行业不同厂家所对应的试验要求不一样，按照标准上的试验方法测试。 三、恢复：测试产品从冷热冲击箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定. 四、对冷热冲击试验箱的要求: 采用高温箱和低温箱进行冷热冲击试验,以提供试验样品经受周围空气温度急剧发生变化的环境温度. 高温区的要求,应符合GJB150.3-86《军用设备环境试验方法高温试验》的第3章各条所规定的要求. 低温区的要求，应符合GJB150.4-86《军用设备环境试验方法低温试验》的第3章各条所规定的要求. 冷热冲击箱提供高温试验部分和低温试验部分,应分别符合GJB150.3-86和GJB150.4-86的第3章各条所规定的要求。 试验箱的容积应保证在试验样品放入候补超过试验温度保持时间的10%就能使试验箱温度达到GJB150.1-89中3.2条规定的试验条件容差范围之内。 五、控制系统: 低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。 六、参照标准： GB/T2423.1.2、GB10592-2008、GJB150.3

高低温冲击试验

高低温冲击试验箱 技术参数 ●温度范围：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃ ●高温蓄热箱：RT+10℃～200℃ ●温度恢复时间：≤5min ●电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制. ●全自动换气装置.清洁无污染 ●工作室冲击温度：－60℃～200℃ ●温度波动度：±1℃ ●低温蓄冷箱：－20～10℃、－40～10℃、－60～10℃ ●温度误差：不大于±2℃ ●预冷下限温度：≤-65℃ ●应用冷热风路切换方式导入试品区中，做冷热冲击测试具备全自动高精度系统回路，任一机件动作，完全由P.L.C. 锁定处理.(冲击方式为三箱式冷热冲击) 制冷系统： ●制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态; ●制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的; ●制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）; ●辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件; ●配有自动及手动除霜回路; ●U-TYPE鳝片式高速加热电热管; ●斜率式FIN-TUBE蒸发器; ●原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件; ●内螺旋式K-TYPE冷媒铜管; ●采用风冷式冷凝器; ●冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒; ●原装进口省电型高效率压缩机（采用德国“谷轮”水冷式压缩机）; ●制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定; ●蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果; ●冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制精度; 高低温冲击试验箱 空气调节系统: ●空气调节方式：强制通风内平衡调温法（BTC）。该方法即指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设