明丰地坪漆配方生产工艺
明丰EP301TJ环氧滚面漆通用基料生产工艺（2012第一版）生产重量：生产批次：制单人：审核人：
成品包装名称半成
品名
称
序
号
原料名称供应商电话加量采购
单价
成
本
中控质
检项
EP30
1TJ
①E51液体环氧树脂0755-******** 0.20 18.5 3.7 细度：
比重：
黏度：
包装：
防沉：
②1# 0755-******** 0.05 17 0.85
③分散剂GS103 189******** 0.003 135 0.41
④抗浮色剂GS104 189******** 0.003 135 0.41
⑤消泡剂GS206 0755-******** 0.002 110 0.22
⑥流平剂GS334 189******** 0.002 110 0.22
⑦GS441抗划伤浆189******** 0.005 78 0.39
⑧防沉粉520 189******** 0.002 70 0.14
⑨1250目重钙0755-******** 0.533 0.6 0.32
基料合计0.80 0.80 8.34 6.66
生产方法：
将①②③④⑤⑥⑦⑧按计划加量依次加入到分散缸中并将飞落在缸边的⑧全部刮进缸中后将分散机调速到1000转分散10分钟至①完全溶解后，将分散机转速调低到500转加入⑨，加完后用不锈钢刮板将飞落在缸边的⑨全部刮进缸中后，将分散机调速到1000转分散15分钟至缸中材料打到合格细度后后停机，完后用刮板蘸取少量基料测细度，细度达到15微米以下合格后得基料⑨，细度不合格则向现场生产负责人或工程师汇报。
明丰EP301环氧滚面漆（淡灰色）生产工艺（2012第一版）
生产批次：色号：生产重量：制单人：审核人：
成品包装名称半成
品名
称
序
号
原料名称供应商加量采购单价成本中控质
检项
EP30 1A环氧滚面漆（淡灰色）①EP301TJ 0.80 6.66 细度：
比重：
黏度：
包装：
防沉：
②环氧调色白浆0.19 18.83 3.58
③环氧调色黑浆0.01 25 0.25
色漆料合计 1.0 10.49
生产方法：
调色漆——把①加到分散缸中后开动分散机至800转分散10分钟停机，加入②③，加完后将分散机调速到800转中速分散5分钟后停机，取400g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后用80目滤网过滤包装。及检测包装。包装净重误差±0.1KG。
成品包装名称序号原料名称供应商加量采购单价成本中控质
检项
EP301B 环氧滚面漆B 剂①H29 0755-******** 0.14 29 4.06 固含：
比重：
黏度：
包装：
②K54 0755-******** 0.01 23 0.23
③XL/NB=2/1 0.1 9.33 0.94
总计0.25 5.23
生产方法：
将①②③按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调至400转后分散3分钟后停机，取100g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后过滤进包装。包装净重误差±0.1KG。质检要求:
①A/B=4/1混合后滚涂20分钟后对接无色差无分色且用量不超过180克/平方米.
②8小时实干后硬度达到4H,指划无白线,光泽不低于0.92,
③85%的相对湿度下施工成膜不失光.
施工配比：A/B=4/1，成本：12.6
明丰EP301环氧滚面漆（中灰色）生产工艺（2012第一版）生产批次：色号：生产重量：制单人：审核人：
成品包装名称半成
品名
称
序
号
原料名称供应商加量采购单价成本中控质
检项
EP30 1环氧滚面漆（中灰色）①EP301TJ环氧滚面
漆通用基料
0.8 6.66 细度：
比重：
黏度：
包装：
防沉：
②环氧调色白浆0.18 18.83 3.39
③环氧调色黑浆0.02 25 0.5
④
色漆料合计 1.0 10.55
生产方法：
调色漆——把①加到分散缸中后开动分散机至800转分散10分钟停机，加入②③，加完后将分散机调速到800转中速分散5分钟后停机，取400g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后用80目滤网过滤包装。及检测包装。包装净重误差±0.1KG。
成品包装名称序号原料名
称
原料代号加量采购价成本中控质检项
EP301环氧滚面漆B 剂①H29 0.14 29 4.06 固含：
比重：
黏度：
包装：
②促进剂K54 0.01 23 0.23
③XL/NB=2/1 0.1 9.33 0.94
总计0.25 5.23
生产方法：
将①②③按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调至400转后分散3分钟后停机，取100g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后过滤进包装。包装净重误差±0.1KG。质检要求:
①A/B=4/1混合后滚涂20分钟后对接无色差无分色且用量不超过180克/平方米.
②8小时实干后硬度达到4H,指划无白线,光泽不低于0.92,
③85%的相对湿度下施工成膜不失光.
施工配比：A/B=4/1，成本：12.6
明丰EP301环氧滚面漆（美术绿）生产工艺（2012第一版）
生产批次：色号：生产重量：制单人：审核人：
成品包装名称半成
品名
称
序
号
原料名称供应商加量采购单价成本中控质
检项
EP30 1环氧滚面漆（美术绿）①EP301TJ环氧滚面
漆通用基料
0.80 6.66 细度：
比重：
黏度：
包装：
防沉：②环氧调色017绿浆0.20 23.11 4.63
色漆料合计 1.0 11.29
生产方法：
调色漆——把①加到分散缸中后开动分散机至1000转分散10分钟加入②，加完后将分散机调速到700转中速分散5分钟后停机，取400g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后用80目滤网过滤包装。及检测包装。包装净重误差±0.1KG。
成品包装名称序号原料名
称
原料代号加量采购价成本中控质检项
EP301环氧滚面漆B 剂①H29 0.14 29 4.06 固含：
比重：
黏度：
包装：
②促进剂K54 0.01 23 0.23
③XL/NB=2/1 0.1 9.33 0.94
总计0.25 5.23
生产方法：
将①②③按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调至400转后分散3分钟后停机，取100g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后过滤进包装。包装净重误差±0.1KG。质检要求:
①A/B=4/1混合后滚涂20分钟后对接无色差无分色且用量不超过180克/平方米.
②8小时实干后硬度达到4H,指划无白线,光泽不低于0.92,
③85%的相对湿度下施工成膜不失光.
施工配比：A/B=4/1,成本：13.2
明丰128（调色钛白浆）生产工艺单（2012第一版）
生产批次：生产重量：制单人：审核人：
成品包装名称序
号
原料名称供应商加量采购单
价
成本中控质
检项
128调色钛白浆①E51环氧树脂0755-******** 0.40 18.5 7.4 细度：
②2# 0755-******** 0.07 19 1.33
③分散剂GS102 189******** 0.02 135 2.7
④996钛白粉0755-******** 0.51 14.5 7.4
①②③④合计1.00 18.83
生产方法：
将①②③按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调速到800转中速分散10分钟至①完全溶解后将分散机转速调低到500转分批次加入④，加完后用不锈钢刮板将飞在缸边的④全部刮进缸中后将分散机调速到1500转高速分散15分钟至缸中浆料用纸刮细度后无粗颗粒后停机得到粗白浆。将粗白浆倒进三辊机磨一至多遍直至合格！合格后停机将磨出的合格调色钛白浆包装好后封盖贴上合格标签移到指定区域库存备用。
明丰128（调色黑浆）生产工艺单（2014第一版）
生产批次：生产重量：制单人：审核人：
成品包装名称序
号
原料名称供应商加量采购单
价
成本中控质
检项
128调色黑浆①E51环氧树脂0755-******** 0.40 18.5 7.4 细度：
②2# 0755-******** 0.07 19 1.33
③分散剂GS107 189******** 0.03 135 4.05
④WB85黑0755-******** 0.04 18 0.72
①②③④合计0.54 25 13.5
生产方法：
将①②③按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调速到800转中速分散10分钟至①完全溶解后将分散机转速调低到500转分批次加入④，加完后用不锈钢刮板将飞在缸边的④全部刮进缸中后将分散机调速到1500转高速分散15分钟至缸中浆料用纸刮细度后无粗颗粒后停机得到粗黑浆。将粗黑浆倒进三辊机磨三至多遍直至合格！合格后停机将磨出的合格调色黑浆包装好后封盖贴上合格标签移到指定区域库存备用。
明丰EP101环氧底漆生产工艺（2012第一版）
生产重量：生产批次：制单人：审核人：
成品包装名称半成品
名称
序
号
原料名称供应
商
加量采购单
价
成
本
中控质
检项
EP101A 环氧底漆A剂①E51液体环氧树脂0.48 18.5 8.88 比重：
黏度：
包装：②BMT 0.52 7.5 3.9
合计1.0 1.0 12.8
生产方法：
将①②按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调至400转后分散5分钟后停机，取200g 送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后过滤进包装。包装净重误差±0.1KG。
成品包装名称序号原料名称供应商加量采购
价
成本中控质检项
EP101B 环氧底漆B剂①固化剂H133 0755******** 0.48 19 9.12 比重：
黏度：
包装：
②促进剂H50 0755******** 0.01 50 0.50
③BMT0755******** 0.49 7.5 3.68
合计0.20 13.3
生产方法：
将①②③按计划加量依次加入到分散缸中后将分散机调至400转后分散3分钟后停机，取100g送检（包括对色，做板检，测黏度比重），合格后过滤进包装。包装净重误差±0.1KG。施工配比：A/B=1/1,成本：13.05