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施工缝处理方案

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阜宁中心大厦工程

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一、工程概况

工程名称:阜宁中心大厦工程

建设单位:富建集团有限公司阜宁中心分公司

设计单位:苏州六度设计研究院有限公司

监理单位:江苏四通项目管理有限公司

施工单位:江苏恒健建设集团有限公司

建筑面积: 103775m2

建筑层数:地下二层,地上39层

建筑层高:1层5.5m,2~4层商业为4.5m,5~36层公寓为5.4m其中10、19、28层避难层为4.5m

建筑总高:199.95m

工程地址:江苏阜宁县城南新区济南路东,长春路南

结构类型:型钢混凝土柱框架核心筒结构

二、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50666-2011

《阜宁中心大厦》施工图纸及图纸会审记录

《建筑施工手册》第四版

三、施工缝产生的原因

由于设计、施工技术和施工组织上的原因不能连续将结构整体浇筑完成并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间先后浇

筑的混凝土结合面就称为施工缝。

四、施工缝留设注意事项及隐患

4.1 严格控制施工缝的留设位置

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位且应符合下列规定柱应留水平缝梁、板、墙应留垂直缝。

4.1.1施工缝应留置在基础顶面500mm高、梁底、板顶上面。

4.1.2 对于单向板施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

4.1.3 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。

4.1.4 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内也可留在纵横墙的交接处。

4.1.5 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。

4.1.6 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面300 mm~500 mm 的竖壁上。

4.1.7 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构施工缝位置应按设计要求留设。

4.1.8 后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设这里不再赘述。

4.2 施工缝的形式

施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设橡胶止水带缝、止水钢板等多种。另外对于有防水要求的施工缝根据施工经验发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用凹凸型施工缝

的最大弊端在于施工难度大而且很难保证质量施工缝处混凝土凿毛时极易将“凸”楞碰掉一部分由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离从而产生渗漏水现象另外凹槽中的水砂浆粉末难以清理干净使在浇筑新混凝土后在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水因止水带是呈柔性的安装时难于固定且容易在浇筑混凝土时受挤压变形移位从而容易造成局部渗漏水而且橡胶止水带易老化失效也不利于结构的长久使用。根据很多的施工实例发现采用300mm宽、3mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。一是施工方便将钢板止水带按要求加工成一定的长度在施工现场安装就位后进行搭接焊即可二是不易变形且便于固定止水板下部可支承在对拉螺栓上上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧模板支撑系统上三是施工缝上下止水板均有200 mm 高爬水坡度陡高度也较大具有较好的防渗漏效果。所以本工程施工缝采用钢板止水带。

4.3、施工缝容易出现的问题及产生的原因

从以往接触的一些工程中由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类一是施工缝位置留设不当二是施工时对施工缝的处理不妥。

4.3.1 施工缝位置留设不当,施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时由于与梁箍筋位置发生

冲突很难放置。

4.3.2 施工时处理不妥这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题,引起的原因有以下几点

( 1) 混凝土面没有凿毛残渣没有冲洗干净使新旧混凝土结合不牢。( 2) 在支模和绑扎钢筋过程中锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉浇筑上层混凝土后在新旧混凝土之间形成夹层。

( 3) 浇筑上层混凝土时没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆上下层混凝土不能牢固黏结。

( 4) 施工缝没有安装止水带。

( 5) 下料方法不当使骨料集中于施工缝处。

( 6) 混凝土墙体单薄钢筋过密振捣困难混凝土不密实。

( 7) 没有采用补偿收缩混凝土造成接茬部位产生收缩裂缝。

( 8) 施工缝的接缝形式选取不当。

五、预防施工缝出现问题的措施

设置施工缝应该严格按照规范规定认真对待避免位置不当或处理不好而引发质量事故以确保结构安全及使用寿命主要从以下几方面入手;

5.1 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列规定: 5.1.1 在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2Mpa以上,混凝土达到1.2Mpa抗压强度所需龄期为20H。

5.1.2 在施工缝施工时,应以已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗

干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予以清除。

5.1.3 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm~15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

5.1.4 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。

5.1.5 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。

5.2 防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守规范规定。

六、施工缝留设位置

除施工图纸中后浇带的位置外,考虑工人人员窝工,施工工序的合理安排,主体面积大等因素,我司对此做出以下施工缝留设的说明:

1、主楼地下二层外墙和车库底板交接处,标高-5.4位置增设水平施工缝,施工缝加止水钢板,梁采用钢丝网封堵。

2、地下车库在Q12~Q13轴位置,挡墙、梁板位置增设施工缝,竖向施工缝加止水钢板,梁采用钢丝网封堵。

3、主楼首层~39层,便于施工流水,在中部位置增设施工缝,墙、梁板位置增设施工缝,梁、板采用钢丝网封堵。位置见下图

七、施工缝的处理

在梁与剪力墙交叉处留施工缝,梁口部位应放线标示,采取电镐、风镐和人工凿相结合,最后用切割机修平。在施工缝处凿毛,并用钢丝刷清除掉水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层。在浇筑梁混凝土前,先用水冲洗干净并充分润湿。然后在水平施工缝处用配比≥混凝土内的砂浆成分相同的水泥砂浆结浆一道,然后再进行混凝土浇筑工序。

(1)从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料,同时应加强对施工缝接缝的人工捣实工作,使其紧密结合。从另一侧向施工缝处浇筑时,混凝土挤向施工缝,应有多余的砂浆挤出,刮平。

(2)浇筑完混凝土,待初凝后即派人进行第一次清理梁口,掏出多余的混凝土并校正梁口;拆模后进行第二次清理,修出准确的梁口。

(3)高度大于2 m 的墙体, 宜用串筒或振动溜管下料。

(4)施工缝处要加强养护。

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