玻璃钢基本知识
什么是玻璃钢
玻璃钢（也称玻璃纤维增强塑料，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP）是一种品种繁多，性能各别用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。
玻璃钢具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。与常用的金属材料相比，它还具有如下的特点：
1、由于玻璃钢产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求自行设计复合制作而成，因此只要选择适宜的原材料品种，基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。因此，玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。
2、玻璃钢产品，制作成型时的一次性，更是区别于金属材料的另一个显著的特点。只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。
3、玻璃钢材料，还是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。
综上所述，与传统的金属材料及非金属材料相比，玻璃钢材料及其制品，具有强度高，性能好，节约能源，产品设计自由度大，以及产品使用适应性广等特点。因此，在一定意义上说，玻璃钢材料是一种应用范围极广，开发前景极大的材料品种之一。
玻璃钢（FRP）材料的优点和不足
一、玻璃钢（FRP）的优点
(1)玻璃钢（FRP)轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP 的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
(2)玻璃钢（FRP)耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、
木材、有色金属等。
(3)玻璃钢（FRP)电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
(4)玻璃钢（FRP)热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
(5)玻璃钢（FRP)可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6)工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
二、玻璃钢（FRP）的不足之处
(1) 玻璃钢（FRP)弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
(2) 玻璃钢（FRP)长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。
(3) 玻璃钢（FRP)老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
(4) 玻璃钢（FRP)层间剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。
玻璃钢的含义
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做
成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的，由建材系统扩至全国，现在还普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。
玻璃钢行业的常用术语的简单介绍(一)
1．板材
一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。3．半透明性
物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。
4．包封
用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘涂层的一种作业。
5．薄膜
一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
7．爆破强度
塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能承受液体或空气对其连续施加的最大压力。
8．变色
因光、热、室外暴露、化学试剂作用而引起的塑料制品颜色的变化。
9．表观密度
单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。
10．表面电阻率
平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。
（注：如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。）
11．丙-阶段（C-阶段）
某些热固性树脂在熟化反应中的最后阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。12．波纹
出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。
13．不饱和聚酯
分子主链上含有不饱和键的聚酯。
14．差热分析
一种分析物质的方法。试样与参与物质受同一程序温度控制时，记录试样与参比物质间的温差随时间或温度变化的分析方法。
15．掺混料
两种或两种以上聚合物形成的均匀混合料。
15．冲击强度
（1）材料承受冲击负荷的最大能力。
（2）冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比，用公斤·厘米/厘米2[牛顿·米/米2]。
16．储存期
性能可变化的物料（单体、树脂、涂料、粘结剂等）在一定条件下存放时，仍保持其可用性的最长时间。
17．促进剂
与催化剂或固化剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。
18．单体
能自身聚合或与其他类似的化合物共聚而生成聚合物的简单化合物。
19．导热系数
在稳定条件下，垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热传导速率。单位为卡/厘米·秒·度[瓦/米·开]
20．低聚物
由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
注：也可以指分子量在几千以下的聚合物。
21．分子量
分子中各原子量的总和。
注：聚合物是不同分子量同系物的混合物，其分子量需以统计平均分子量表示。22．分子量分布
组成聚合物中不同分子量聚合物的相对量。
注：此相对量按一定的概率函数分布，通常以分子量分布曲线表示。
23．复合材料
由两个或多个不同物理相组成的一种固体材料。
24．呋喃树脂
主链以呋喃环为主的聚合物。
25．改性树脂
为了改变树脂的加工性或物理性能等而加有改性剂的合成树脂。
26．高分子/大分子
由一种或几种链节重复构成而且分子量很大的分子（分子量一般从几千到几百万）。高分子有天然高分子和合成高分子两种。
27．共聚合（作用）
两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合。
28．功率因数
电容器中电介质电功率损耗的量度，即有效功率在功率与视在功率之比。用下面四种方式表示：
（1）电容器中电介质消耗的功率（以瓦表示）与有效功率之比；
（2）电流与电压矢量间相角φ的余弦；
（3）损耗角δ足够小时，tanδ≈sinδ，此时可用损耗角δ的正切值表示。
29．官能度
单体能进行聚合反应的官能团数目。
注：不饱和双键的官能度为2。
30．光稳定性
塑料材料在日光或紫外线照射下，抵抗褪色、变黑或降解等的能力。
31．光学畸变
当透过材料或由材料表面反射观察物体时，所见物体几何形状的改变。
32．后成型
不完全熟化的热固性塑料在加热加压下的后定型。
33．后熟化
热固性树脂成型后，通过放置或加热使之充分熟化的一种处理过程。
34．黄色指数
在标准光源下以氧化镁标准白板作基准，从试样对红、绿、蓝三色光的反射率（或透射率）计算所得的表示黄色深浅的一种量度。
35．灰分
材料经灼烧后剩余的无机残渣，用百分含量表示。
36．混合料
一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。37．击穿电压
在一定条件下，引起绝缘材料绝缘破坏时所需的电压。
38．挤拉成型
把浸有树脂的连续纤维经口模挤拉并使其熟化成型为增强塑料制品的方法。39．甲-阶段
某些热固性树脂制备的早期阶段。该阶段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。
40．加聚（作用）
由单体生成聚合物的一种化学反应，反应中没有水或其他分了副产物的释出，而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。
41．加聚物
由加成聚合制得的聚合物。
玻璃钢行业的常用术语的简单介绍(二)
51．剪切强度
shear strength
材料在剪切力作用下断裂时的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示。
52．剪切应力
shear stress
作用于给定平面切向的应力或应力的分力。
53．降解
degradation
由气候、热、光、氧、射线等作用引起的大分子链断裂或化学结构发生有害变化的反应。
54．胶接
adhesive bonding
用粘合剂使相同或不同的固体表面结合为牢固整体的方法。
55．交联
crosslinking
线型聚合物分子主链间的化学键结合。
56．交联剂
crosslinking agent
能使聚合物在分子主链间生成化学键的物质。
57．交联聚合物
crosslinking polymer
由交联生成的聚合物。
58．浇铸
casting
在不加压或稍加压的情况下，交液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为制品的方法。
59．浇铸树脂
casting resin
能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中并能硬化为一定形状制品的液态树脂。
60．接触成型
contact moulding
在不加压或稍加压（通常小于0.7公斤/厘米2,约70×103[帕]）的情况下制造增强塑料制品的方法。
61．（相对）介电常数
(relative) dielectric constant
以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电容量之比。
注：在标准大气压下，空气的相对介电常数等于1.00053。因此，实际上，以空气为介电质的电容器能用作测定相对介电常数的基准，并能达到足够的精确度。62．介电强度
dielectric strength
材料抵抗电击穿能力的量度。以试样击穿电压值与试样厚度之比表示，单位为千伏/毫米[伏/米]。
63．介电损耗
dielectric loss
置于交流电场中的电介质以内部发热（温度升高）形式表现出来的能量损耗。64．接枝共聚物
graft copolymer
聚合物主链的某些原子上接有与主链化学结构不同的聚合物链段的侧链的一种共聚物。
65．浸渍
impregnation
使树脂渗入多孔材料（如纺织品、纸张、木材等）内部的方法。
注：涂布和被覆与浸渍不同，前两者除形成外保护层外，仅有少量或没有树脂渗入材料的内部。
66．聚合(作用)
polymerization
生成聚合物的化学反应
67．聚合度
degree of polymerization
组成聚合物分子链节数目。
注：聚合度可作为聚合物分子量的量度。也有以组成聚合物分子的基本单元数目为聚合度的。
68．绝缘电阻
insulation resistance
指绝缘材料的电阻。
注：将被测材料置于标准电极中，在给定时间后，电极两端所加电压值与两电极间总电流之比为绝缘电阻。
69．均聚合（作用）
homopolymerization
生成均聚物的聚合反应。
70．均聚物
homopolmer
由一种链节重复构成的聚合物。
71．开裂
crack
制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。73．抗氧剂
antioxidant
能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。
74．拉伸强度
tensile strength
在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤/厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
75．离心浇铸
centrifugal casting
利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放
在旋转的容器（即模具）中，使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被子离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时，放入的物料又通过加热等方法而发生熟化，随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。
76．链长
chain length
聚合物分子主链的实长。
注：链长是沿聚合物分子链的原子距的总长度，而不是分子两端的直线距离。77．链节
monomeric unit
聚合物分子链上，含与真实单体或假想单体相同原子种类和原子数目的重复单元。78．马丁耐热试验
Marten’s test
评价材料高温变形趋势的一种试验方法。在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。79．模具
mould
成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。
80．模具痕
mould mark
由于模腔表面的伤痕，致使制品表面带有与其相应的痕迹。
81．模腔
cavity(of a mould)
模具中成型塑料制品的空间。
82．模塑
moulding
塑料成型加工的一种。在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程。
83．模塑料
moulding compound, moulding material
供模塑用的树脂或混合料。
84．模塑时间
moulding time
（1）热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间。
（2）在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
85．模塑温度
moulding temperature
成型时，使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
86．模塑压力
moulding pressure
迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要压力。用加料室（传递模塑）或料筒内（注
塑）的模塑料单位截面所受的力，或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面（压制）上所受的力（公斤/厘米2[帕]）表示。
87．模塑周期
moulding cycle
完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等）。有时也指这些操作所需时间的总和。
88．模套
chase
用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
89．模制品
moulding(product)
用模具成型的塑料制件。
90．耐电弧性
arc resistance
塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，通常用电弧焰在材料表面引起炭化至表面导电所需的时间表示。
91．耐候性
weatherability
塑料暴露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐久性。
92．耐化学性
chemical resistance
塑料耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。
93．耐久性
permanence
在使用条件下，塑料保持其性能的能力。
94．耐燃性
flame resistance
材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
95．耐溶剂性
solvent resistance
塑料抵抗溶剂引起的溶胀、溶解、龟裂或形变的能力。
96．内应力
internal
在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。
97．耐油性
oil resistance
塑料抵抗油类引起的溶解、溶胀、开裂、变形或物理性能降低的能力。
98．粘度
viscosity
流体内部抵抗流动的阻力，用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示，单位为泊[帕·秒]。
99．粘合剂/胶粘剂
adbesive
因表面键合和内力（粘附力和内聚力等）的作用，能使一固体表面与另一固体表面结合在一起的非金属材料的总称。
100．粘合强度
adhesive strength
粘合的两个表面间的结合强度，可用均匀扯离强度，剪切强度和剥离强度等表示。
玻璃钢行业的常用术语的简单介绍(三)
101．粘结剂
binder
增强塑料中，把填料粘结在一起的材料。
102．粘结强度
bonding strength
使层压制品层间或层内分离所需要的应力，用公斤/厘米2[帕]表示。
103．粘弹性
viscoelasticity
塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。
104．凝胶（体）
gel
（1）胶体分散体系通过凝聚作用形成的失去流动性的冻状物。
（2）液态物质熟化或固态物质溶解过程中出现的胶状固相物。
105．凝胶点
gel point
开始形成凝胶的阶段。
注：该阶段可由粘度——时间曲线的转折点测得。
106．凝胶时间
gel time
在一定条件下，液态物质形成凝胶所需的时间。
107．凝聚（作用）
凝结（作用）
coagulation
通过加电解质或加热、冷却等方法，使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象。108．偶联剂
coupling agent
增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。
109．喷射成型
spray up method
（1）成型增强塑料制品时，指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法。
（2）成型泡沫塑料时，指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪在模具上使其发泡熟化的方法。
110．疲劳
fatigue
材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程。它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂。
111．疲劳极限
fatigue limit
在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
注：很多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用在循环次数达107～108次而试样尚有50%不破损情况下的应力表示疲劳极限。
112．疲劳寿命
fatigue life
试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所受应力或应变的循环次数。
113．片材/板材
sheet,sheeting
一般指厚度在0.25-2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0.5毫米以下的硬质平面材料。
114．玻璃化温度
glass transition temperture
无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度。
115．（气）候（老）化
weathering
塑料在户外暴露中，性能随时间变坏的现象。
116．起泡（凸起的）
blister
塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。
117．起霜
bloom
添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成雾状或白色粉末状物质的缺陷。
118．气压热成型
pressure thermoforming
一种二次成型方法，是利用压缩空气或蒸汽压力迫使加热片材紧贴模具表面而完成的成型。119．嵌段共聚物/镶嵌共聚物
block copolymer
由化学结构不同和较短的聚合物链段交替结成线型共聚物，交替结合的链段有有规交替和无规交替两种。图示如下：
……AAAABBBAAAABBBAAAABBB……有规交替……AAAABBBAAABBBBAAAA……无规交替
120．欠熟化
undercure
在热固性树脂或塑料熟化过程中，由于熟化时间和（或）温度不足等原因未能达到必需的交联度，而引起制品性能不良的一种现象。
121．嵌件
insert
嵌入塑料制品并成为其组成部分的金属等物件。
122．嵌件销
insert pin
成型时使嵌件定位所用的销。
123．迁移
migration
塑料的某些组分转移到与其接触的材料上的现象。
124．翘曲
warpage
塑料制品在模塑或加工后因次上发生歪曲的现象。
125．屈服点
yield point
在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处，受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸、压缩或剪切应力中任何一种。
126．屈服应力
yield stress
在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
127．燃烧鉴别试验
combustion test
简单鉴别塑料的试验方法，是将塑料靠近火焰而从其有无软化、火焰的性状、火焰的颜色、燃烧难易，有无自熄性、臭味、石蕊试纸反应等来判别其属类。
128．热变形温度
heat deflection temperature under load
塑料耐热性的一种量度，是将塑料试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度。该温度即称为热变形温度。129．溶胀
swelling
固体在液体或蒸汽中，由于单纯的吸收作用，而使其尺寸增大的现象。
130．蠕变
creep
在恒定应力下，材料应变随时间而变化的现象。
注：不包括瞬间应变。
131．乳液
emulsion
两种互不相溶的液体混在一起的两相混合物，其中一种液体是以微珠形式分散在另一种液体中的。但在塑料和其他工业中，规定并不如此严格，分散相也可以是固体，不过必须是胶态分散。
132．乳液聚合（作用）
emulsion polymerization
在乳液体系中进行的一种聚合。
133．软化点
softening point
在塑料试样上以一定形式施以一定负荷并按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度。
134．三元共聚物
由三种不同单体共聚合制得的一种共聚物。
注：三元共聚物可由三种单体同时聚合，也可由两种单体先聚合成共聚物，然后再与第三种单体接枝共聚。
135．色牢度
colorfastness
着色塑料在与酸、碱、热、光、大气等接触时抵抗褪色的能力。大多数情况下都指耐光的能力。
136．伸长率
elongation
试样在拉力作用下长度的增加，通用原长的百分率表示。
137．试样
specimen
供试验用的样品个体或样品的一部分。
138．适用期
pot life; working life
已配好的粘合剂或具有活性的树脂，在规定条件下维持其合用性能的最长时间。
139．熟化/固化
cure
通过热、光、辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程。
140．熟化剂/固化剂
hardener, curing agent
促进或调节树脂熟化反应并使之得到硬产品的物质。
141．熟化时间
curing time
使热固化树脂（或塑料）熟化时，从加热、辐照或加入熟化剂、引发剂、促进剂等开始直至达到规定熟化程度的一段时间。
142．手糊成型
hand lay up method
一种制造增强塑料制品的方法。该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺放增强材料一边涂刷树脂，直到所需厚度为止，然后通过熟化和脱模而取得制品。
143．树脂
resin
受热时通常有软化或熔融范围，软化时，在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态或假固态等的聚合物。有时也可以是液态聚合物。在塑料工业中，广义地讲指作为塑料基材的任何聚合物。
144．水分
water content
物质中所含的水分，但不包括结晶水和缔合水。通常用试样原重量或试样失水后重量百分率表示。
145．撕裂强度
tear strength
有切痕或特殊形状的试样被撕裂时的最大负荷除以试样原厚度，用公斤/厘米[牛顿/米]表示。146．塑料
以树脂（有时用单体在加工过程中直接聚合）为主要成分，一般含有添加剂，在加工过程中能流动成型的材料。
147．塑料成型加工
plastic processing
塑料成型加工是一门工程技术专业的总称。所涉及的内容是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程。将塑料材料转变为塑料制品也就是增添其使作价值。在转变的工艺过程中常会发生以下一种或几种情况：化学变化、流动以及物理性能的改变。
148．塑性
pasticity
材料在应力作用下发生永久变形的性质。
149．酸值
acid value
树脂、增塑剂、溶剂中游离酸含量的量度。用中和1克物质中的游离酸所需氢氧化钾（或钠）的毫克数表示。
150．缩痕
shrink mark; sink mark
塑料制件在模具中因发生收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。
玻璃钢行业的常用术语的简单介绍(四)
151．缩聚（作用）
condensation polymerization
生成聚合物时有水或其他简单分子放出的一种聚合。
152．缩聚物
condensation polymer
由缩聚制得的聚合物。
153．弹性
elasticity
除去导至变形的负荷后，材料迅速回复原尺寸或形状的能力。
注：当变形与所加负荷成正比时，该材料被认为是虎克弹性体或理想弹性体。
154．弹性极限
elastic limit
在应力除去后不遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示。注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。155．弹性模量
modulus of elasticity
在比例极限内，材料所受力（如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等）与材料产生的相应应变之比，用公斤/厘米2[帕]表示。
156．弹性体
elastomer
室温下能反复拉伸至原有长度二倍以上，且当应力解除后能迅速回复到接近其原长度或形状的材料。
157．弹性变形
elastic deformation
受力物体的全部变形中在除去应力后能迅速回复的那部分变形。
158．体积电阻率
volume resistivity
平行材料中电流方向的电位梯度与电流密度之比，用欧姆·厘米[欧姆·米]表示。
159．体积系数
bulk factor
一定量模塑料的体积与它成型为模塑料制品后的体积之比。亦等于模塑制品的材料密度与成型前的模塑料表观密度之比。
160．填料
filler
为了降低成本或改善性能等在塑料中所加入的惰性物质。
161．条纹
steak
塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。
162．透光率
light transmittance
透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。
163．透明性
transprency
物体透过可见光并散射较少的性质。
164．涂布
coating
为了防腐、绝缘、装饰等目的，以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层的方法。
注：划分衬里、被覆、涂布和原则是皮膜厚度依次变薄。
165．涂布机
spreader
在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。
166．涂层
coating
为了防护、绝缘、装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。
167．脱模
ejection
从模腔中顶或脱出制品的操作。
168．脱模剂
release agent
能使塑料制品易于脱模的物质。
169．弯曲强度
flexural strength
材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米[帕]表示。
170．网状聚合物
network polymer
由线型高分子链间通过化学键合所构成三维结构的聚合物。
171．稳定剂
stabilizer
能阻缓材料变质的物质。
172．雾度
haze
透明或半透明塑料的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观。以向前散射的光通量与透过光通量的百分率表示。
173．吸水率
water absorption
物质吸水性的量度。指在一定温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的重量百分率。174．线膨胀系数
coefficient of linear thermal expansion
温度每变化1度材料长度变化的百分率。
175．相容性
compatibility
两种或两种以上物质混合时，不产生相斥分离现象的能力。
176．压缩强度
compression strength
在压缩试验中，试样直至破裂（脆性材料）或产生屈服（非脆性材料）时所受的最大压缩应力，其结果以公斤/厘米2[帕]表示。计算时采用的面积是试样的原始横截面积。
177．阳模
forcer
模具中带有凸出部分的那一半，一般是形成制品内表面的。
178．引发剂
initiator
促使单体分子活化成游离基的物质。常用的引发剂为有机过氧化物及有机重氮化合物等。179．乙-阶段（B-阶段）
B-stage
某些热固性树脂反应的中间阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、丙酮等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。
180．阴模
cavity block
模具中带有凹表形部分的那一半，一般是形成制品外表面的。
181．硬度
hardness
塑料材料对压印、刮痕的抵抗能力。
注：根据试验方法不同有巴氏(Barcol)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、邵氏(shore)硬度、莫氏(Mohs)硬度、刮痕(Scratch)硬度和维氏(Vickers)硬度等。
182．应力
stress
作用于物体单位面积上的力，用公斤/厘米2[帕]表示。
注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力；若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得应力为真应力。应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
183．应力开裂
stress cracks
长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力。应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
184．应力松弛
stress-relaxation
试样在保持恒定应变时应力随时间衰减的现象。
185．应力-应变曲线
stress-strain curve
在材料试验中，以纵坐标表示应力，横坐标表示应变，所作的应力-应变曲线。
186．永久变形
permanent set
材料在除去使其产生变形的应力之后的剩余的固定变形。
187．游离基/自由基
free radical
化合物分子在外界条件（如光、热等）的影响下，于共价键处分裂成带不成对电子的原子或原子团。
注：游离基不稳定存在，易自行结合成稳定分子或与其他物质起反应生成新的游离基。188．游离基聚合（作用）/自由基聚合（作用）
free radical polymerzation
借引发剂及光、热、辐射能等的引发而使单体分子活化生成游离基并按链锁反应历程进行的聚合。
189．增强材料
reinforcement; reinforcing material
加入塑料中能使塑料制品的力学性能显著地提高的填料。一般为纤维性物质或织物。190．自燃温度
self-ignition temperature
在没有外部火焰情况下，使塑料温度缓慢而均匀地上升时，塑料开始自燃的最低温度。注：自燃温度与试样大小、热量损失条件、水分等因素有关。
191．自熄性
self-extinguishing
撤除火焰后材料自行停止燃烧的能力。
关于玻璃钢的一些相关概念
——玻璃纤维增强塑料、玻璃钢。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
——碳纤维增强塑料、有机纤维增强塑料。以碳纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓
碳纤维增强塑料，属于碳纤维复合材料；以有机纤维或其制品，如芳纶纤维作增强材料的增强塑料，称谓有机纤维增强塑料。这两类增强塑料，均属非金属复合材料类。
——树脂。树脂是指具有不同的、高的相对分子量的，固态、半固态或假固态，有时也可以是液态的有机物质从广义上讲，树脂惯指作为塑料基本材料的任何聚合物。不饱和聚酯、环氧、酚醛等树脂，加固化剂并受热后，将形成不溶不熔的固化物，因此称为热固性树脂；聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，可再次受热成型，故称为热塑性树脂，经常称谓塑料。
——增强材料。当加入树脂中，能使树脂制品的力学性能得以显著提高的，那些纤维状或其织物的填料，称为增强材料。常用的增强材料，有玻璃纤维或其织物，碳纤维或其织物，有机纤维或其织物，金属纤维或其织物等。
——玻璃钢成型制作技术。玻璃钢的成型制作技术，有手糊成型技术、喷射成型技术、模压料成型技术、模压成型技术、纤维缠绕成型技术、卷管成型技术、袋压成型技术、拉挤成型技术、板材连续成型技术、管道连续成型技术增强反应注射模塑成型技术、RTM成型技术，以及几种热塑玻璃钢成型技术等。随着科学技术的发展，新型设备的不断出现，玻璃钢的成型制作技术，正朝着自动化、连续生产的方向快速发展。
——工程塑料、通用塑料。在我国，五大通用工程塑料为聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯等；特种工程塑料主要有聚苯硫醚、聚醚酮、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺等；通用塑料主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、以及ABS等。
——制作成热塑性玻璃钢的塑料。从理论上讲，各类塑料品种均可以用来制作热塑性玻璃钢，但由于它们的与子结构不同，与玻璃纤维增强材料之间的粘结情况也不同，加上塑料使用性能的不同，因此各种热塑性玻璃钢的发展情况也有所差异。目前主要以聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(尼龙)、聚四氟乙烯等的热塑性玻璃钢的发展较为迅速，主要的产品有汽车部件、豪华游艇、家用电器等工业及民用产品。工程塑料及通用塑料，由于其原料来源丰富，价格较为便宜，且它们的工艺性较好，因此采用玻璃纤维增强热塑性塑料制作热塑性树脂基复合材料，早己在国外产业界受到普遍的重视，并且成为增强塑料产业中重点开发的产品品种。大力发展热塑性玻璃钢，正是今后我国玻璃钢产业应该重视的一个问题。
——SMC。SMC是片状模塑料(sheet moulding compound)
的缩写。这种片状模塑料，是玻璃钢模压成型时所使用的一种半成品材料。它是在树脂胶液中加入固化剂、增稠剂、短切玻璃纤维及其它填料后，使树脂胶液增稠，并可保持性能相对稳定，改善其工艺性能，而制成的一种模压用的片状模压用料。使用时根据模压件的几何尺寸及大小，先将片状模塑料剪裁下料，而后放入金属模具腔内，加压加温一定时间即可制成SMC制品。
——玻璃钢用不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂是玻璃钢用的主要树脂品种。根据其不同的分子结构，或者根据其性能及用途，或者根据所用的工艺方法，均可对其树脂品种进行分类。若按其分子结构来划分，可分为邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型等树脂品种；若按其性能及用途来划分，可分为通用型、阻燃型、耐腐蚀型、透光型、耐热型、耐化学型、食品级，以及人造玛瑙/大理石用、宝丽板用、卫生洁具用、船艇用、纽扣用、模具用、胶衣等树脂品种；若按其所用的工艺方法来划分，可分为手糊、喷射、缠绕、浇铸、
拉挤、RTM、SMC/BMC等树脂品种。目前国内树脂生产企业，对树脂产品品种的分类方法各不相同，其树脂品种及其牌号，也尚未有统一的规定。
玻璃钢制作时应选用什么样的原材料
玻璃钢制作时所用的原材料树脂品种，主要有∶不饱和聚酯树脂（UP）、环氧树脂、酚醛树脂、热固性树脂（呋喃类树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂等）、聚氨酯树脂，以及其他热塑性树脂类，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN或AS 树脂）、ABS树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺、聚砜、聚砜醚、聚芳醚酮、聚苯硫醚、芳香族聚酯等热塑性树脂。
其中使用最多的是不饱和聚酯树脂，其原因是由于不饱和聚酯树脂的原材料来源较为广泛，价格较为便宜，并且成型工艺简单，成型温度较低，生产成本低等。
不饱和聚酯树脂的品种牌号很多，其分类情况也各不相同。
若按产品性能来分类，可分为如下的类别：
△通用型不饱和聚酯树脂：这种树脂是应用得最多的树脂品种，如191、196树脂等。
△柔韧型不饱和聚酯树脂：这种树脂制成玻璃钢制品后，其制品具有较好的柔韧性。其牌号为TM182、304、T541等。
△弹性不饱和聚酯树脂：这种树脂具有较高的弯曲强度，更坚韧而无脆性，适宜制作家具高档涂料，以及机器外壳等。
△耐化学药品型的不饱和聚酯树脂：这类树脂具有较好的耐腐蚀性能，由于腐蚀介质种类很多，因此针对不同的介质可以使用不同的耐腐蚀树脂。其牌号有197、3301、323、MFE-2等。
△阻燃型不饱和聚酯树脂：这类树脂可分为合成型和添加型两种，均可达到阻燃的效果。其牌号为：7901、S-906、TM302、317等。
△耐热型不饱和聚酯树脂：这类树脂可以制成在较高温度下使用的玻璃钢制品，其热变形温度至少不低于110℃。其牌号为∶TM197、TM199、S685等。
△光稳定型和耐气候型不饱和聚酯树脂：这类树脂具有较好的耐大气的老化性能，暴露在日光条件下可以长期使用，仍保存一定的使用性能。其牌号为：TM195、S692、F45、515等。
△空气干燥型不饱和聚酯树脂：这类树脂具有空干性，即暴露在空气中进行固化，其表面不会发粘，以便改善其工艺性能及产品的使用性能，但其固化条件仍与通用型不饱和树脂的相同，在低温或室温下进行固化。其牌号为：SGA20、桐酸型不饱和聚酯树脂等。
△铸塑型不饱和聚酯树脂：这类树脂是一类低收缩、低放热的树脂，其主要的特性是铸塑时不会产生裂纹及破裂，可避免产生应力集中现象，并且颜色浅，透明性好。其牌号为：SB39、S793等。
△胶衣不饱和聚酯树脂（通常称为胶衣树脂）∶这类树脂在手工制作玻璃钢制品时十分重要。它不但可以起到玻璃钢表面的保护层作用，而且可以起到表面的装饰效果，起着十分重要的作用。由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同，因此必须根据实际情况，选用不同品种的胶衣树脂。目前的牌号为∶TM-33、TM-35、S-739、胶衣33等
△
SMC/BMC专用不饱和聚酯树脂（简称SMC/BMC专用树脂）：这类树脂的主要特点是粘度低、增稠快、活性高，能快速固化，耐水性和耐热性能好，稳定性好等。目前的牌号为：22、S-816、
S-817等
各种树脂基材玻璃钢的性能
一、环氧树脂玻璃钢
环氧树脂玻璃钢是一种常用玻璃钢，其颜色为浅色半透明体。它具有较好的耐腐蚀性，机械强度高和粘结力强等特点，并具有一定的电绝缘性和耐碱能力。其原料环氧树脂为淡黄色高粘度透明体，它的种类很多，常用的型号有6101、634、637、618等。
二、不饱和聚脂玻璃钢
聚酯玻璃钢也是一种常用玻璃钢，其颜色为浅黄色半透明体，它具有一定的耐腐性能，机械强度较高和粘结力较强等特点，同时具有一定的低压电绝缘性能。另外聚脂玻璃钢在固化过程中没有挥发物逸出，能常温压成型，具有固化施工方便的特点。其原料聚脂树脂为淡黄色透明体，它的种类很多，常用型号为306、307、196、198、199、7541、3301等各种型号都有不同的耐腐蚀和耐温能力。
三、酚醛树脂玻璃钢
酚醛树脂玻璃钢也是一种常用玻璃钢，其颜色为深棕色，它具有很高的耐腐蚀性，但机械性能较差，适合在金属、水泥、木材、石槽等容器贴衬。其原料酚醛树脂是人工合成最早的一种树脂，约有60多年历史，常用型号有213、2130、101、102、103等。
四、呋喃树脂玻璃钢
呋喃树脂玻璃钢其颜色为黑色。据中国环氧树脂行业协会(https://www.wendangku.net/doc/c33989741.html,)专家介绍，其机械性能虽然较差，但具有突出的耐腐蚀性，既耐酸又耐碱、又有较高的耐热性、优于酚配合等其他树脂，这种玻璃钢适合在金属、水泥、木材、石槽等容器贴衬。
其原料呋喃树脂种类有糠醇、糠醛、糠酮醛等。
玻璃钢塔器制造工艺说明
本设备采用最新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下：
1、玻璃钢塔器制作材料的选用：玻璃钢塔器制造将根据我们以往的经验在材料选则上用乙烯基树脂，增强材料选用无碱无捻连续纤维纱。
2、玻璃钢塔器制作准备工作：
（1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；
（3）清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有
玻璃钢手糊详细工艺介绍
一、生产准备工序 设备工装工具等生产装备明细 1. 玻璃钢模具 2. 铲刀 3. 毛刷 4. 吹尘枪 5. 干净毛巾 6. 海绵 7. 8#黄蜡 8. 树脂 9. 玻璃纤维 10. 胶衣 11. 水瓢 生产加工工艺 A. 认真阅读产品生产工艺或作业指导书，明确生产工艺操作流程等具体要求。 质量标准及要求明确后机罩生产工艺操作流程等具体要求。 生产加工工艺B. 领出生产所需模具，核对模具型号无误并确认模具完好无缺陷。 质量标准及要求B领出生产模具,确认模具完好并可投入使用. 生产加工工艺C. 领出所需原辅材料即工具.
质量标准及要求C. 领出所需原材料,并放置于便于操作的位置生产加工工艺D. 检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层微粒油迹等杂物清理干净后备用. 质量标准及要求D 清理干净模具边缘的树脂胶衣等杂物,同模具内部的积尘等.使投入生产的模具整洁干净. 生产加工工艺E. 用海绵或干净毛巾取适量8#黄蜡,按螺旋方式擦遍模具面,包括模具边缘.擦拭完后保持5--20分钟左右,使加工使用面的黄蜡充分吸附,涂抹黄蜡的厚度在0.02毫米左右即可,要求厚薄均匀,不可遗漏. 质量标准及要求E 模具面整体打蜡一边,蜡层厚薄均匀到位,并待蜡层充分吸附. 生产加工工艺F. 用干净毛巾将模具各加工使用面抛光亮,边角等地方要抛光到位 质量标准及要求F 用干净的毛巾将蜡层擦拭干净,使模具加工使用面平整光亮 说明及注意事项 A. 注意检查抛光和打蜡的毛巾海绵不能有杂物或硬块,以免在进行抛光作业时挂花损伤模具加工使用面.
知识竞赛工作总结
知识竞赛工作总结 下面是由网提供的工作范文供您参考： 一、活动目的 首先加强同学们对计算机的了解和对以前所学知识的巩固;其次丰富同学们的课余，增进同学之间的感情;最后让大家更进一步知道团结的力量， 二、活动时间 xx 年4月22日 三、活动地点 计算机自习室 四、参与者 辅导员：葛晓菲; 班主任：赵微魏;
09级计算机全体同学 五、活动详细安排 此次竞赛共分五个环节: 第一环节：必答题。每组分别五道题，答对每题加十分，答错不扣分。 第二环节：抢答题。共十道题。抢完可选择自己组答题或让其他组答题;如果选择自己答题，答对加十分，答错扣十分;如果选择让其他组答题，对方答错给本组加十分，答对给对方组加十分。 第三环节：趣味题。抢答后给出答案，答对加十分，答错不扣分。 第四环节：游戏项目。每组两个成语，一个成语五个人参加，前四个人按次序用肢体语言描述成语，最后一个人猜，猜对加十分，猜错不扣分，
第五环节：打翻身。只有一道题，给分数最低的一组答题，答对加二十分，答错不扣分。 最后输的组晚自习留下打扫卫生。 知识竞赛总结 为了开展好本次活动，老师和班级委员还有一些同学通力合作，用最大的努力将活动办成功。由最初的活动拟定到后来的落实，都付出了很大的.心血，在活动未开展前丝毫没有懈怠，这也为本次活动的圆满举办提供了最可靠的保障。 在活动中，每位同学都竭尽所能为本组争光多彩。同学们在比赛的时候也都比较得心应手，将自己最优势的一面展示给大家。同时在活动现场，各组组长也尽职尽责，保证了活动的顺利进行。本次活动的圆满开展依赖的不仅仅是一个人，依赖的是大家相互默契的配合及班委们成功开展本次活动十足的信心。 总之，通过本次知识竞赛活动，进一步增强了学生学习网络知识的积极性和主动性，也对前面学习的内容进行了整体的回顾，并且让每个学员都了解到自己知识的欠缺，以便进行针对性的复习。在今后各项活动的开展中，我们相信有了第一次的活动经验，以后的道路
玻璃钢制造工艺的一些学习知识
关于玻璃钢制造工艺的一些知识玻璃钢（FRP :学名玻璃纤维增强塑料,也称为GFRP它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）为增强材料，以合成树脂作为基体的一种复合材料。玻璃纤维，一般认为它主要起承载作用。树脂目前主要指合成树脂，它起粘接纤维，把松散纤维粘拢在一起，形成整体的作用。 一、玻璃钢性能 （1）力学性能 玻璃钢的力学性能突出的一点是比强度高，这是金属材料和其它材料无法相比的。玻璃钢轻质高强的性能，来源于较低的树脂密度（浇注体密度左右）以及玻璃纤维的高抗拉强度（普通钢材的 5 倍以上）。玻璃钢的密度随着树脂含量的不同而有所不同。从高树脂含量的玻璃纤维毡制品到低树脂含量的玻璃纤维缠绕制品（密度），玻璃钢的密度只有普通碳钢的1/4?1/5,比铝还轻1/3。 （2）物理性能玻璃钢具有密度小,良好的电绝缘性能、隔热性能、抗吸水和抗热膨胀性能等。 玻璃钢密度介于?之间, 只有普通炭钢的1／4 ?1/5 比轻金属铝还要轻1/3 左右, 而机械强度却很高,某些方面甚至能接近普通碳钢的水平。 （3）电性能 玻璃钢有优良的电绝缘性能, 可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件, 在高频作用下仍然保持良好的介电性能。 （4）耐热性能 玻璃钢有良好的耐热性能,它的比热大。是金属的2?3 倍。导热系数比较低,是金属材料的 1 ／100? 1 ／1000。 （5）耐老化性能 任何材料都存在老化问题, 玻璃钢也不例外。只是速度和程度不同而已。玻璃钢在大气曝晒、湿热、水浸泡及腐蚀介质等作用下,性能有所下降,在长期使用过程中会使光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象。 （6）长期耐温性及耐热性 玻璃钢的酸温性及耐热性取决于所用的树脂。长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。通用的环氧及聚酯玻璃钢,都是易燃的,对于有防火要求的结构物, 要用阻燃树脂
玻璃钢糊制工艺
对于玻璃钢船体类的加工，从工艺上比较大的问题就是模具的合模缝的处理，以及表面针孔气泡的问题，所以要求在设计和制作模具的过程中要合理设计，仔细规划。 关于手糊工艺的详尽介绍如下： 一、生产准备工序 设备工装工具等生产装备明细 1. 玻璃钢模具 2. 铲刀 3. 毛刷 4. 吹尘枪 5. 干净毛巾 6. 海绵 7. 8#黄蜡 8. 树脂 9. 玻璃纤维 10. 胶衣 11. 水瓢 生产加工工艺 A. 认真阅读产品生产工艺或作业指导书，明确生产工艺操作流程等具体要求。 质量标准及要求 A 明确后机罩生产工艺操作流程等具体要求。 生产加工工艺 B. 领出生产所需模具，核对模具型号无误并确认模具完好无缺陷。 质量标准及要求 B 领出生产模具,确认模具完好并可投入使用. 生产加工工艺 C. 领出所需原辅材料即工具. 质量标准及要求 C 领出所需原材料,并放置于便于操作的位置 生产加工工艺 D. 检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层微粒油迹等杂物清理干净后备用. 质量标准及要求 D 清理干净模具边缘的树脂胶衣等杂物,同模具内部的积尘等.使投入生产的模具整洁干净. 生产加工工艺 E. 用海绵或干净毛巾取适量8#黄蜡,按螺旋方式擦遍模具面,包括模具边缘.擦拭完后保持5--20分钟左右,使加工使用面的黄蜡充分吸附,涂抹黄蜡的厚度在0.02毫米左右即可,要求厚薄均匀,不可遗漏. 质量标准及要求 E 模具面整体打蜡一边,蜡层厚薄均匀到位,并待蜡层充分吸附. 生产加工工艺 F. 用干净毛巾将模具各加工使用面抛光亮,边角等地方要抛光到位 质量标准及要求 F 用干净的毛巾将蜡层擦拭干净,使模具加工使用面平整光亮
知识竞赛活动总结范文10篇
知识竞赛活动总结范文10篇 知识竞赛活动总结范文10篇 总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以使我们更有效率，不如我们来制定一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，下面是的知识竞赛活动总结10篇，仅供参考，欢迎大家阅读。 xxx年11月25日晚7：00 南院T102教室 信息工程系所有同学 增长学生的知识，扩展学生的视野，锻炼学生的思维，促进各方面知识的全面发展。 为了让大家了解知识、学习知识、运用知识及深化科学生活认识，营造浓郁校园学习氛围，也为加强学校的学风建设、知识文明建设和精神文明建设，同时提高自我文化素质，丰富大学学习生活。我系特举办百科知识竞赛，打造一场全新的知识盛宴。
本次活动主要采用学生以个人为单位的参与方式，各年级段都有属于自己知识水平的竞赛题。采取“勇往直前”、“无限挑战”两轮淘汰赛环节，累积计分的方式。这次活动的主要通过富有常识性、知识性、趣味性的知识竞赛，使学生对奥运知识、安全知识、防震知识及社会科学、自然科学、人文地理、历史生物等学科的基本常识有一个全面的了解，拓宽学生的知识面，活跃我系学习气氛，提升我系同学的综合素质能力，培养了其积极发言和善于思考的良好习惯;大大的激发了我系同学的读书兴趣，提高了我系同学学习激情。加强了学生“五爱”教育，培养了学生善学习、知安全的意识，促进了学生健康发展及社会的和谐进步。 但是，在本次活动中发现了几个问题。其一，我系学生的读书量比较少，课外积累不足。其二，学生对一些国家大事及民间常识知道甚少。所以，加强我系学生的读书活动将成为我系学生素质提高的关键。此次活动顺利进行，同学们反映强烈，激发了同学们的学习热情，丰富了同学们的课余生活，活跃了校园气氛，开拓了学生们的思想和眼界，体现了大学生朝气蓬勃积极向上的精神状态，培养发掘了知识人才，提高了同学们的各科储备以及同学们的组织能力。 通过此次活动，各工作人员都学会了很多东西，为今后的工作积累了经验，但也有不足的地方，如主持人主持有疏漏，题目并非
手糊成型玻璃钢工艺实验
实验三手糊成型工艺实验 手糊成型工艺属于低压成型工艺，所用设备简单，投资少，见效快，有时还可现场制造某些制品，方便运输，所以在国内很多中小型企业仍然是以手糊为主要生产方式，就是大型企业中手糊工艺也经常被用来解决一些临时的、单件的生产问题。 手糊成型工艺的最大特点是灵活，适宜于多品种、小批量生产。目前，在国内采用手糊成型生产的产品有浴盆、波纹瓦、雨阳罩、冷却塔、活动房屋、贮槽、贮罐、渔船、游艇、汽车壳体、大型圆球屋顶、天线罩、卫星接收天线、舞台道具、航空模型、设备护罩或屏蔽罩、通风管道、河道浮标等。因此，掌握手糊工艺技术很有必要。 一、实验目的 1.掌握手糊成型工艺的技术要点、操作程序和技巧； 2.学会合理剪裁玻璃布、毡和铺设玻璃布、毡； 3.进一步理解不饱和聚酯树脂和胶衣树脂配方、凝胶、固化和富树脂层等概念和实际意义。 二、实验内容 1.根据具体条件设计一种切实可行的制品。 2.制品约为3mm～4mm厚，长、宽约为各300mm，形状自定。 3.按制品要求剪裁玻璃布、毡。 4.手糊工艺操作。 5.固化后修毛边，如有可能还可装饰美化。 6.对自己手糊制品进行非破坏性质量评定。 三、实验原理 不饱和聚酯树脂中的苯乙烯既是稀释剂又是交联剂，在固化过程中不放出小分子，手糊制品几乎90%是采用不饱和聚酯树脂作为基体。 本实验利用手糊工艺制备简单的玻璃纤维增强聚合物基复合材料制件。常温常压固化。 四、实验仪器和材料 1.手糊工具：辊子、毛刷、刮刀、剪刀。
2.玻璃纤维布、毡，不饱和聚酯树脂，引发剂，促进剂，颜料，脱模纸。 五、实验步骤 1.玻璃布、毡剪裁 （1）按铺层顺序选择表面毡和玻璃布，并预算各自的层数。 （2）按制品形状画出几何展开图，如圆锥形展开成扇形，球形可展开成瓜片形平面图，并要按玻璃布拼接是搭接还是对接，算好具体形状的尺寸。（3）复杂形状处可利用45o剪裁或斜纹布易变形的特点，尽量减少局部剪开的方法。 2.手糊成型操作 （1）按制件形状和大小裁剪脱模纸备用。 （2）配置胶衣树脂（按不饱和聚酯树脂常规配方，胶衣树脂也是不饱和聚酯树脂的一种），首先在脱模纸表面涂刷一层胶衣树脂，保证400 g/m2～500 g/m2的用量，稍侯，观察胶衣树脂即将凝胶时，将表面毡轻轻铺放于表面，注意不要使表面毡过分变形，以贴合为宜。 （3）取引发剂与不饱和聚酯树脂按比例配合均匀，然后再加入促进剂，搅匀，马上淋浇在表面毡上，并用毛刷正压（不要用力刷涂，以免表面毡走样），使树脂浸透表面毡，观察不应有明显气泡。这一层是富树脂层，一般应保证65%以上的树脂含量。 （4）待表面毡和树脂凝胶时马上铺上第一层玻璃布，并立即涂刷树脂，一般树脂含量约50%；紧接着第二层、第三层依次重复操作，注意玻璃布接缝错开位置，每层之间不应有明显气泡，即不应有直径1mm以上的气泡。（5）最后外层是否需要使用表面毡应视制品要求。 3.固化、脱模 手糊完毕后需待制件达到一定强度后才能脱模，这个强度定义为能使脱模操作顺利进行而制品形状和使用强度不受损坏的起码强度，低于这个强度而脱模就会造成损坏或变形。通常气温在15℃～25℃、24h即可脱模； 30℃以上10h对形状简单的制品可以脱模；气温低于15℃则需要加热升温固化后再脱模。 4.修剪毛边并美化装饰。
【工作总结范文】知识竞赛活动总结
知识竞赛活动总结 随着掌声一阵又一阵的响起，随着欢呼声一波又一波的起伏，江西工业职业技术学院第三届“交流杯”知识竞赛圆满的落下了帷幕。 “交流杯”知识竞赛，一个展示自我的平台，不仅丰富了同学们的课余生活，同时也让大家学会了许多世博会知识，还给那些缺乏自信的同学一个锻炼的机会，锻炼的平台。这就是我们财务与管理交流协会组织此次活动的目的。 一次活动，可以看出一个人的能力，可以看出一个协会的能力，更可以看出一个团体的凝聚力。从背景的设计到会场的布置，从比赛的开始到圆满结束，从物品的采购到后勤工作……这一切的一切都是我们财务与管理交流协会操办的。这次活动是对我们协会的一次考验，考验我们的能力，考验我们的凝聚力。 此次“交流杯”知识竞赛，选手多是三个协会和社联选送的精英，他们用自己的能力，用自己的自信，再加上自己的努力征服了评委，打动了观众。他们用自己的表现赢得了观众的掌声，观众的欢呼。因为他们的自信让舞台更加炫丽，因为他们的努力让现场气氛一次又一次的火爆，最终也得出了一个完美的结果。 “喝水不忘挖井人”，是的，我们要学会感恩。他们没有台上选手的炫丽，却自己的汗水为选手创造了炫丽的舞台；他们没有台下观众般赏心悦目的机会，却用自己的辛勤为观众创造了这难得的机会。他们在台下默默的奉献，奉献自己的汗水，奉献自己的心血，任劳任怨，为的是什么？为的是选手能有更好的舞台，同学们能有更好的课余生活，因为他们铭记着“服务全院同学”的宗旨。没有他们的努力，就没有炫丽的舞台；没有他们的付出，就没有这难得的机会；没有他们的无私奉献，就没有这圆满的成功，就没有这圆满的活动。在
此，我向所有人员表示衷心的感谢，谢谢你们的奉献，谢谢你们的付出，谢谢你们，你们辛苦了！ 但再完美的计划也有它疏漏的一面，特别是突发事件。本次活动也出现了一些疏漏，比如现场布置人员过少，活动游戏环节过长，工作人员分配不当等。这是我们协会未能考虑的地方，也是本次活动较大的纰漏。我们协会应预先考虑这些，预先毙了超时的节目。但“人非圣贤，孰能无过”，正所谓“知错能改，善莫大焉”，我们协会一定吸取教训，再以后的工作中做的更好。 知识竞赛总结 知识竞赛工作总结
玻璃钢基础知识word版
玻璃钢管道基础知识 一、公司简介 胜利油田北方实业有限责任公司石油技术服务厂位于年轻富饶的仙河镇，隶属于胜利油田北方实业集团有限责任公司，是经过国家工商局注册、专业生产多种规格型号的玻璃钢管道、管件、玻璃钢储罐和石油机械设备的厂家。具有中石化和胜利石油管理局供应处入网证书，并被胜利石油管理局供应处评为A类供应商。我厂成立于2004年，厂区占地80余亩，建有两座大型的综合生产车间。玻璃钢厂，现有员工64人，其中管理和技术人员12人，操作工52人（高级工16人、中级工24人、初级工12人），主要从事玻璃钢管线和玻璃钢储罐的生产及安装业务，具备年产各口径玻璃钢管道500千米和制作5000立方大型玻璃钢储罐的能力。近年来，通过不断健全管控制度、完善质量保证体系，大力推行标准化管理，持续提升产品和服务质量，逐步树立起了良好的外部形象。 通过加大新产品研发，先后开发了玻璃钢工艺管、玻璃钢高、中低压管道、元件以及多功能储罐等共5大系列上百个型号的产品，基本满足了油田储运方面对玻璃钢制品的需要。 目前，企业生产及施工资质健全，并拥有先进的生产及检测设备，现已成为胜利油田黄河以北地区规模最大、实力最强、发展最快的玻璃钢制品生产与施工企业。 二、环氧玻璃钢管线简介 A、产品范围： 直径：DN40-DN600mm
压力：PN1.0-25Mpa B、执行的标准 1.API 15HR 2.API 15LR 3.SY/T 6267-2006 4.SY/T 6266-2004 C、耐温等级： 酸酐固化环氧体系长期使用温度≤65℃，最高耐温80℃ 芳胺固化环氧体系长期使用温度≤93.3℃，最高耐温135℃ 环氧管道产品的最低使用温度≥-35℃ D、产品特性： 1、优良的耐腐蚀性能 2、耐疲劳性能好，产品设计使用寿命20年 3、承受压力高，安全系数高 4、重量轻，易安装 5、与钢管连接密封性好 6、高、中、低压力等级满足不同介质的输送 7、管道不导电(可根据工程状况设计成导电产品)、内表面光滑、摩阻系数小，流体输送效率高 E、应用领域： 1、原油或天然气集输系统管道(单井、支干线、干线、外输) 2、站内工艺管道(集输站、联合站、内部管道系统解决方案) 3、高、中、低压流体输送管线
最新玻璃钢施工工艺知识分享
6.2 玻璃钢的粘贴 6.2.1 涂底漆：底漆采用环氧树脂胶料。胶料必须严格按配比调制。经处理后的基层表面，应在8小时内涂底胶，胶料涂刷完毕，自然养护到表干，涂刮腻子。 6.2.2 刮腻子：严格按配比配制腻子，填平细小孔洞及裂纹，对于较深较大的孔洞要分次刮抹填平，涂刮完毕，再涂刷一道底胶料自然养护到表干。 6.2.3 贴衬玻璃布 6.2.3.1 严格按各类型的树脂配比调制衬布胶料。树脂胶料的粘度，应满足既能渗透浸透玻璃布，又不出现流淌现象为宜。 6.2.3.2 玻璃布应进行表面处理。处理方法采取火焰烘烤法除去布表面的蜡质，然后封装，干燥处保存备用。 6.2.3.3 玻璃布粘贴应在底胶干燥后进行，并及时将布压实赶净气泡。 6.2.3.4 涂刷胶液应与贴布同时进行。每一次涂刷胶液面积不大于贴布面积的10％，贴布时，用毛刷沾取少许胶液敲击布面，使玻璃布全部浸透。同时，赶出残存于布面下的气体，常温养护到表干。重复以上程序，直达到设计厚度。 6.2.3.5 当衬布层表干时，进行面漆的调配和刷涂。面漆所用材料应与衬布所用胶液的材料相同。 6.2.3.6 短切玻璃纤维毡及表面毡的施工参照以上工艺执行。 6.2.3.7 每层玻璃钢的粘贴，均应在处理完以上缺陷后进行。
6.2.3.8 施工完毕的玻璃钢，经养护合格并经固化度检测合格后投入使用。 6.2.3.9 树脂玻璃钢的养护天数： 环氧树脂玻璃钢≥15天 不饱和聚酯树脂玻璃钢≥15天 呋喃树脂玻璃钢≥20天 6.2.3.10 质量检查：树脂类防腐蚀工程的各类面层，均应平整，色泽均匀，与基层结合牢固，无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。 2.2 玻璃钢施工 2.2.1 底料刷涂 在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时，待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处用环氧腻子填平，随即进行第二次打底料，二次打底的用料，要求及养护与每一次打底相同，二者的养护时间不少于24小时。 2.2.2玻璃钢铺设 因为本工程的玻璃钢大部分是作为隔离层使用的，为确保玻璃钢的充分固化，采取手糊间断法施工。 玻璃钢铺贴前，应按工程实际情况，分段布局，量体裁布。裁剪玻璃布要在清洁干净的场地进行，按量好的尺寸规格裁,考虑布与布上下搭接要求，（同层布的搭接宽度不应小于50mm，上下两层布的
知识竞赛活动总结3篇_活动总结
知识竞赛活动总结3篇 这个学期的第十周，我们xx读书社组织了主题为“畅游书海”文史知识竞赛的活动。比赛在第十周（11月8号）中午12：25分进行，本次比赛由吴xx负责，在朱老师的指导下，在唐xx社长和其他副社长以及参与组织工作的同学们的协助下，在广大社员同学的积极配合下，活动最终圆满结束。以下为本次活动总结： 一、活动筹备 1、活动方案和主持人稿。 此次比赛经过老师和管理层一起协商讨论，比赛在开学初就已经开始着手准备。本次比赛方案主要确定有，参赛队伍、活动安排、主持人稿等。由于参赛队伍人员人数较多，人员流动性大，造成人员名单始终不确定，所以，直到比赛前一天才完全确定参赛队伍人员的名单。在社长碰头会上，我们还确定了奖品的设置，记分员和写分员的培训等相关任务。最后，社长还对主持人稿进行了修改、检阅，在周二的中午进行一次彩排。最终确定了修订后的主持人稿件和主持方式。经过赛前与社长的讨论和修改，本次比赛活动方案最终敲定，由社长进行监督，从而保证了比赛按照特定方案顺利进行。 2、赛前准备。 1）ppt的制作：李锐填前社长负责制作，我负责检查ppt操作是否正常，问题答案是否错误，最后由唐xx社长进行审核。 1 / 11
2）海报制作：由钟伟峰进行设计绘画，并粘贴在学校展示栏。 3）工作人员确定：由于本场竞赛需要设定多名记分员和写分员还有计时员一名，所以在比赛前我负责联系各位同学，让其加入此项工作中来。 4）奖项的设置：奖品的购买主要由助理王小坤负责，奖状由社长准备，并写上各奖项名次，盖上xx读书社印章。 5）主持人培训：此次比赛的主持人主要由我和胡梦缘负责，在赛前社长对我们进行了专业辅导，指出稿件中的问题以及个别的发音标准。其次我们还对题目进行了彩排演练。 6）后勤：后勤主要由管理层负责，监督员：钟xx；秩序维持：陈xx；奖品准备：王小坤；布置现场:钟xx 二、活动的组织 全场比赛主要分为三大部分：必答题、抢答题、风险题。题目赛前进行严格保密，不对外公开，所以，大家都是在一个公平的环境下进行比赛。比赛中，每个系分别派出3名代表，预计总共15人参加（实际到场14人，一人缺勤）比赛。各系部的桌子上都有摆放各系部名称牌，方便评委主持人进行区分。 比赛中，同学们参与积极，观众也是鼓掌声不断。比赛的过程也是笑料百出，每位同学都能快乐的融入到其中，在比赛中竞争，在竞争中学习。 本次比赛共决出一等奖一名（汽车系），二等奖一名（光机电系），2 / 11
玻璃纤维增强塑料的基础知识
玻璃纤维增强塑料（ＦＲP)基础知识 一.什么是复合材料 指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的才料，通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。 二．什么是玻璃纤维增强塑料( Fiｂer Reiｎfｏrcｅd Plas ｔics） 指用玻璃纤维增强，不饱和聚酯树脂（或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。简称FＲＰ由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘；隔热等性能，在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。? 三.ＦRＰ的基本构成 基体（树脂）+ 增强材料+助剂+颜料+填料 １.基体（树脂)：环氧树脂；酚醛树脂;乙烯基树脂；不饱和聚酯树脂;双酚Ａ等 2．增强材料（纤维):玻璃纤维；碳纤维；硼纤维;芳纶纤维；
氧化铝纤维；碳化硅纤维;玄武岩纤维等。 3．助剂:引发剂(固化剂);促进剂；消泡剂；分散剂；基材润湿剂；阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。 4．颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑；酞青兰；酞青绿等。 多数为色浆状态。 5．填料:重钙；轻钙;滑石粉(4００目以上);水泥等。 ＰVC：聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬ＰVC有毒。 PPR：聚丙烯。 PUR:泡沫。 ＰＲE：聚苯醚。 尼龙:聚酰胺纤维。 FＲP的发展过程：无法确定发明人。 四．FRＰ材料的特点: 1．优点: （１）质轻高强：FRＰ的相对密度在1.５~2.0之间，只有碳钢的1/４~１／5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 (2) 耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料，对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力，已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。
知识竞赛活动总结
曹坪中学知识竞赛活动总结 为响应学校开展“我爱我的祖国和庆七一”的号召，增强同学们的爱国意识，拓宽同学们的知识面，全面提高学生的综合素质，活跃学校气氛，同时向同学们普及国家基本知识，政史地教研组举办了“知识竞赛”。内容主要围绕我们国家的政治、历史、地理、文化、民俗等各方面的知识。本次活动经过精心的组织、准备和实施，取得了理想的效果。我们还请到了专门老师作为嘉宾。 知识竞赛分四个环节进行： 第一个环节为必答题，即每组每个队员必须回答一个问题，回答正确加10分，回答错误不加分。 第二个环节为小组必答题，每个小组回答三个问题，回答正确加10分，回答错误不加分。 第三个环节是抢答题，回答正确加20分，回答错误扣20分。 第四个环节是风险题，即每组有自由选择是否作答，但机会只有一次，不选择即为放弃，风险题分为10分题和30分题，回答正确加上相应的分数，回答错误不扣分。 在此次竞赛中各个参赛队都表现良好，题目较为鲜明具有很强的代表性，也使各位同学通过这次竞赛了解了国家的一些基本知识。场上的气氛比我们预期中的要好很多，也使比赛进入了一次又一次的高潮，特别是抢答部分。当然这也和各个代表队的密切支持是分不开的。在抢答环节，政史地的老师主动担任了我们的仲裁人，为我们比赛的
公平与公正又加了一个有力的保障。 竞赛中，在必答题中各队都表现较好而使其比分没有较明显的悬殊，同学们发挥自己的才能来回答问题。但在其后的抢答与风险题中比分就出现了很大落差。在风险题中各位参赛选手也都抱着为自己代表队争得荣誉的信念，在选择10、30比分和难度不同的题目时，大都选了难度较大的占30分的题目。也正是风险题将最终分数相同的三个组拉上了加时赛。最终通过加时赛分出了此次比赛的前六名和三个优秀班级。 通过本次活动，不仅使同班同学们之间相互了解，增进了班级的感情，使各班的同学之间也增进了了解，而且丰富了同学们的业余生活，提高了同学们的业余知识，进一步提升班级和团组织的吸引力、凝聚力和战斗力。 柞水县曹坪中学 二0一四年七月三日
玻璃钢手糊操作工艺
手糊玻璃钢制品操作工艺 条件：胶衣应固化到用手指接触感到稍微有些发粘但不沾污手指。 工具：毛刷、水勺、剪刀、手套、刮板、压条。 要求：每糊一层，都要使该层玻璃布完全浸透树脂，都排尽气泡（因为玻璃钢制品在固化时会发热，加热空气引起热胀，玻璃钢制品必然出现空隙和空壳现象），玻璃纤维布和模具应贴胎（模具）良好。玻璃纤维布不能很好的贴胎处，必须及时剪口，剪口处必须及时添加预先裁剪好的玻璃纤维布/块，并使其贴胎良好。 操作：先在已符合固化条件的胶衣层上用毛刷边淋边刷上一层（按要求）厚度均匀的树脂，然后铺上第一层玻璃布，并用刮板（压条）和毛刷均匀用力按压玻璃纤维布使树脂完全湿润玻璃布并排尽其中的气泡。在玻璃纤维布没有完全浸透湿润和排尽空气之前，不得马上进行下一道工序，待树脂浸透该层玻璃纤维布后，再边淋边刷上一层（按要求）厚度均匀的树脂，铺放第2层玻璃纤维布（不得将两层或两层以上的玻璃布同时铺放），在预埋件、剪口处和结构加强处应按要求及时添加已裁剪好的玻璃纤维布。如此反复涂刷树脂和铺放剩余设置的几层玻璃布，直至达到所需要的设置层数和厚度。 预埋件：预埋金属件时，玻璃钢件厚度应该从镶嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。加入预埋件，应在最后一层玻璃织物铺放之前，直接把预埋件放上去（预埋件应该先用一小块（略大于预埋件）浸渍树脂的玻璃织物复盖），然后将最后一层玻璃织物铺到预埋件整个面积并完全覆盖为止。 贵阳万达祥和实业发展有限公司附：4层玻璃纤维布铺放顺序：0.18-0.4-0.4-0.18 填料：气相SiO2 （白碳黑）或滑石粉。在室温较高时，胶的流动性较大，生产中易造成流胶。为改变此种状况，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工艺视具体情况而定。
最新知识竞赛活动总结5篇
篇一：范文 一、活动目的 首先加强同学们对计算机的了解和对以前所学知识的巩固;其次丰富同学们的课余生活，增进同学之间的感情;最后让大家更进一步知道团结的力量。 二、活动时间 20XX 年4月22日 三、活动地点 计算机自习室 四、参与者 辅导员：葛晓菲; 班主任：赵微魏; XX级计算机全体同学 五、活动详细安排 此次竞赛共分五个环节:
第一环节：必答题。每组分别五道题，答对每题加十分，答错不扣分。 第二环节：抢答题。共十道题。抢完可选择自己组答题或让其他组答题;如果选择自己答题，答对加十分，答错扣十分;如果选择让其他组答题，对方答错给本组加十分，答对给对方组加十分。 第三环节：趣味题。抢答后给出答案，答对加十分，答错不扣分。 第四环节：游戏项目。每组两个成语，一个成语五个人参加，前四个人按次序用肢体语言描述成语，最后一个人猜，猜对加十分，猜错不扣分。 第五环节：打翻身。只有一道题，给分数最低的一组答题，答对加二十分，答错不扣分。 最后输的组晚自习留下打扫卫生。 知识竞赛总结 为了开展好本次活动，老师和班级委员还有一些同学通力合作，用最大的努力将活动办成功。由最初的活动计划拟定到后来的落实，都付出了很大的心血，在活动未开展前丝毫没有懈怠，这也为本次活动的圆满举办提供了最可靠的保障。 在活动中，每位同学都竭尽所能为本组争光多彩。同学们在比赛的时候也都比较得心应手，将自己最优势的一面展示给大家。同时在活动现场，各组组长也尽职尽责，保证了活动的顺利进行。本次活动的圆满开展依赖的不仅仅是一个人，依赖的是大家相互默契的配合及班委们成功开展本次活动十足的信心。 总之，通过本次知识竞赛活动，进一步增强了学生学习网络知识的积极性和主动性，也对前面学习的内容进行了整体的回顾，并且让每个学员都了解到自己知识的欠缺，以便进行针对性的复习。在今后各项活动的开展中，我们相信有了第一次的活动经
玻璃纤维增强塑料的基础知识
玻璃纤维增强塑料（FRP）基础知识一．什么是复合材料 指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的才料，通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料，叫做复合材料。 二．什么是玻璃纤维增强塑料（Fiber Reinforced Plastics）指用玻璃纤维增强，不饱和聚酯树脂（或环氧树脂；酚醛树脂）为基体的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。简称FRP 由于其强度相当于钢材，又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀；电绝缘；隔热等性能，在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。 三．FRP的基本构成 基体（树脂）+ 增强材料+助剂+颜料+填料 1．基体（树脂）：环氧树脂；酚醛树脂；乙烯基树脂；不饱和聚酯树脂；双酚A等 2．增强材料（纤维）：玻璃纤维；碳纤维；硼纤维；芳纶纤维；氧化铝纤维；碳化硅纤维；玄武岩纤维等。
3．助剂：引发剂（固化剂）；促进剂；消泡剂；分散剂；基材润湿剂；阻聚剂；触边剂；阻燃剂等。 4．颜料：氧化铁红；大红粉；炭黑；酞青兰；酞青绿等。多数为色浆状态。 5. 填料：重钙；轻钙；滑石粉（400目以上）；水泥等。PVC：聚氯乙烯，硬PVC和软PVC，硬PVC有毒。PPR：聚丙烯。 PUR：泡沫。 PRE：聚苯醚。 尼龙：聚酰胺纤维。 FRP的发展过程：无法确定发明人。 四．FRP材料的特点： 1．优点： （1）质轻高强：FRP的相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，而强度可以与高级合金钢相比，被广泛的应用于航空航天；高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 （2）耐腐蚀性好：FRP是良好的耐腐蚀材料，对于大气；水和一般浓度的酸碱；盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力，已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材；有色金属等材料。 （3）电性能好：FRP是优良的绝缘材料，用于制造绝缘体，
玻璃钢手糊成型的工艺流程
玻璃钢手糊成型的工艺流程 标签：玻璃钢 生产准备 场地手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。 模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。 增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择。 （2）糊制与固化 铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模 具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层 直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。 一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。 手糊工具手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。 固化制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加 热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或 红外线加热。 （3）脱模和修整 脱模脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：①顶出脱模在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。②压力脱模模具上留有压缩空气或水 入口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶 锤敲打，使制品和模具分离。③大型制品（如船）脱模可借助千斤顶、吊车和硬木 楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固 化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具 上脱下来。 修整修整分两种：一种是尺寸修整，另一种缺陷修补。①尺寸修整成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；②缺陷修补包括穿孔修补，气泡、裂缝修补， 破孔补强等。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 接触低压成型工艺 接触低压成型工艺的特点是以手工铺放增强材料，浸清树脂，或用简单的工具辅助铺放增强材料和树脂。接触低压成型工艺的另一特点，是成型过程中不需要施加 成型压力（接触成型），或者只施加较低成型压力（接触成型后施加0.01～0.7MPa
中国传统文化知识竞赛工作总结
中国传统文化知识竞赛工作总结 经过半个月的前期工作和策划，“中国传统文化知识竞赛”活动于4月3 日在B1-318展开举办了“你问我答”传统文化知识竞赛，本次活动的主题是弘扬中国传统文化、孕育学生文化底蕴。 本次活动是文学院主题教育月活动之一。知识竞赛是我们大学生了解中国传统文化的窗口之一，意在促进学生对中国传统文化的认知，孕育学生的文化底蕴，丰富学生的课余生活和提高学生学习中国传统文化的热枕，全面发展中国传统文化与校园文化相结合，推进了我文学院大学文化建设。 活动当天，活动具体流程分四个环节：本次竞赛包含三个部分：“小试牛刀” 必答题、“知难而进”风险题、“奋勇争先”抢答题。竞赛题型丰富有趣，涵盖了古典诗词、古典文学、民族文化、爱国典故等方面。经过前期预赛，共有来自大一大二六支的代表队闯入决赛。比赛中，选手们积极回答，随机应变，激烈的比赛氛围点燃了选手们答题的热情。活动当中，同学们兴趣浓厚，激情飞扬。现场气氛在“送祝福”环节达到高潮。场上选手认真听题，努力争取答题，为小组荣誉争光。参赛选手也十分的遵守活动规则，本次活动并没有参赛队伍因违规而淘汰出局。选手的精彩答题给观众们留下了美好的印象。观众们也十分尊重选手，活动现场无一空位，观众们激情高昂，为本次活动的成功定了基础。 为了更好的开展本次活动，学习部每个干事通力合作，用最大努力将活动办成功。作为本次活动的承办单位一一学生会学习部，由最初的活动策划拟定到后来的一项一项工作的落实，都付出了最大的心血，部门各干事都尽职尽责，在活动未开展前丝毫没有懈怠，这也为本次活动的圆满举办提供了最可靠的保障。 本次活动的圆满开展依赖的不仅仅是一个人，一个部门或是一个团队，依赖的是大家相互默契的配合及所有工作人员队成功开展本次活动十足的信心。但是再成功的活动也会有逼近任意之处，在本次活动中，也出现了一些问题，具体如下： 1、干事之间合作力度不够 2、活动细节考虑不周到 3、主持人表现有待提高 4、竞赛题目出现漏洞，例如，有的题目有歧义 5、观众互动积极性不高 1 / 2
FRP知识
frp学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称"玻璃钢"，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的，由建材系统扩至全国，仍然普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面 FRP的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 ①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 ②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 ③模压法:主要使用国家有德国等。 ④RTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。 我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。 玻璃钢防腐有八大特点 01抗冲击性能优良：
玻璃钢工艺操作规范
（一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程： 玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂，然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料，用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布，排出气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至达到所需要的设计层数，然后进行固化、脱模和修整。（玻璃钢手糊成型工艺流程图见表一）（二）玻璃钢模具原材料的选择： 玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。合理地选择原材料是保证产品质量，降低成本的重要环节。选择原材料时，必须满足以下条件： ⑴满足产品设计的性能要求； ⑵适应手糊成型工艺的特点； ⑶价格便宜，货源充分。 目前我司采购的原材料主要有：树脂、增强纤维（玻纤布、表面毡）、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料（石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉）等。 1.树脂的选择： 选择手糊成型用的树脂品种十分重要，它直接关系到产品质量和生产工艺。因此，必须根据产品性能、使用条件及工艺要求确定树脂的品种。 ⑴从产品性能考虑，要注意： ①树脂固化收缩问题：应选用低收缩树脂。 ②断裂延伸率：应选用延伸性好的树脂，提高玻璃钢开裂时的强度。 ⑵从工艺角度考虑，树脂应满足： ①良好的浸润性。树脂对纤维的浸润是保证玻璃钢质量的一个重要因素，也是手糊工艺的先决条件。如浸润不好，不仅使玻璃钢制品成型困难，也会使树脂——纤维间出现气泡； ②适当的粘度。手糊成型时的树脂粘度过低，会出现流胶现象，粘度过大，又会使成型浸润困难； ③能在室温或低温下凝胶、固化，并要求固化时无低分子物产生； ④无毒或低毒； ⑤价格便宜，货源充足。 目前手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂，而酚醛树脂很少单独使用。 2.增强材料的选择： 纤维品种一般要根据使用条件和工艺设计来进行选择。 ⑴从使用条件考虑，要考虑制品的使用温度、强度、韧性、比重、绝缘性等因素。 ⑵从工艺角度考虑，要求其具有以下特性： ①易浸润性：容易被树脂浸透； ②铺覆变形性：在糊制形状复杂的产品时，要求玻璃纤维制品能适应模具形状的变化，有一定的变形性能。
专业知识竞赛总结【可编辑版】
专业知识竞赛总结 专业知识竞赛总结 “我学故我在”安工系专业知识竞赛总结为配合学院学风建设，提高同学们的专业知识水平，安工系学生会在上级领导的号召下与11月18日晚6：00在南六楼多功能厅举办了“我学故我在——安工系专业知识竞赛。” 本次知识竞赛的目的和意义，主要是让参与的同学认识到，21世纪是人才竞争的时代，人才的素质和技能已成为知识经济实现的先决条件。大学生要善于通过各种形式继续学习，不断充实，提高和发展自己。通过这次知识竞赛，可以使同学们对所学专业有更深层次的理解，促进同学学习的兴趣，增强同学们的集体荣誉感和凝聚力。本次专业知识竞赛的主题比较新颖，套用了欧洲著名数学家笛卡儿的一句名言“我思故我在”。套用后的主题为“我学故我在”，之所以选择这样的主题，一是积极响应学院现阶段的学风建设，把学生应以学为主、以学为本的观念深入到同学中间。二是让广大同学们认识到，现在的社会是学习型的社会，我们今后会在工作中学习，在学习中工作。学习是伴随我们一生的事情，不能逃避，必须面对。这句话可以理解为：“因为我不断的学习，不断的丰富自己的知识系统，不断的提高自身素质和修养，所以我能够适应今后竞争激烈的社会，能够体现自身的价值，能够为社会、为国家贡献自己的力量。” 本次知识竞赛的另一大亮点就是创新。创新之一：打破以往知识竞赛的单一类题目。次此知识竞赛为照顾全系的班级，使全系同学都能参与到活动中来，特意将网络、信息安全、物业等三大部分的题目综合在一起，摆脱了以往知识竞赛只有单一的计算机类试题。增加了全系
同学参与的积极性，促进了基础知识更进一步的巩固，增强了各学科之间的交流和贯通。创新之二：颠覆了传统的“台上答，台下看”的竞赛风格。在会场的的布置上，我们一扫往届知识竞赛台上答题，台下观看的“高高在上”和亲和力不强的缺点。独辟蹊径，把竞赛赛场从台上搬到台下，把赛场布置成“梅花”的形状，“花瓣”为各参赛代表队的位置，“花蕊”即为整个赛场的中心。这种赛场的布置给人一种耳目一新的感觉，增进了各队之间的亲和力。在无形中使大家深刻体会到安工系是一个团结和富有凝聚力的集体。创新之三：加强互动性，让每个同学都参与进来。本此知识竞赛，由各班3人组成“答题组”，负责答题。再由本班其他同学组成“智囊团”，为答题组提供技术支持。这样组成的参赛队，非常富有朝气，因为它不仅让班级的每一个同学都参与进来，而且还提升了班级凝聚力，和集体荣誉感，增强了互动性和参与性。在比赛中，“答题组”努力答题，“智囊团”积极配合，并助威呐喊。不仅活跃了比赛气氛，还增进了同学们之间的友谊。创新之四：改进并丰富了答题的形式。在以往答题形式的基础上，我们还增加了“限时判断题”，“限时描述题”和“观众题”。在竞赛的开始阶段先是“必答题”，这种题多为基础知识，易得分，先给各个代表队“吃定心丸”；接下来就是“抢答题”把会场活跃气氛逐步提升；然后穿插观众题，进行放松；紧接着就是紧张无比的“限时判断题和描述题”，再把会场的紧张气氛台高；然后再穿插观众题，增进互动性；然后就是一决胜负的“风险题”，将赛场推向另一个高潮。这样的穿插使赛场气氛错落有秩、节奏有续、风格明显。本次知识竞赛得到了院和系里老师，及本系同学们的大力支持。院学生处处长王德才老师、院团委常务副书记辛本福老师、安