BYK流平剂简介
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BYK-300
中等程度降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-300 作为标准的表面助剂，在涂料工业中可用于所有溶剂型体系。
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包装:25kg
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BYK-301
中等程度降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-301 其活性物质与BYK-300 相同，它的溶剂是乙二醇丁醚，故尤宜用于水性涂料。
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包装:25kg
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BYK-306
强烈降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-306 是高效的有机硅助剂，用于润湿难以润湿的底材。它增加对灰尘和漆雾的接受性，并能在垂直面上形成较厚的漆膜。BYK-306 降低木器和家具涂料对气流的敏感性，也增进消光剂的定向。
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包装:20kg
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BYK-307
强烈降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-307 的性质与 BYK-306 相似。由于无溶剂，故适用于要求无溶剂助剂的或需用特殊溶剂的体系中。
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BYK-310
强烈降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-310 是耐热的有机硅助剂，即不同于常规（聚醚改性的）有机硅助剂，在 150°C/302°F 到230°C /446°F 间无热分解，因此在烘烤体系的再复涂时，不发生附着力损失和表面缺陷。(注：在150°C/302°F 以上烘烤常规有机硅时，上述缺陷会因其分解而产生。)
BYK-310 的有效物质列于 21 CFR (食品与药物) 中第 175.300 节，间接食物助剂、粘合剂和涂料组分内。用量不宜超过 0,1% (按购入形式基于总配方用量)，膜厚不宜超过 12 μm。
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包装:25kg
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BYK-320
轻微降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-320 是具有消泡性质的有机硅流平助剂，它特别适用于非极性至中等极性涂料体系。其消泡性随着涂料的极性提高而上升。在汽车和工业涂料中，它不会出现“鬼影”或“打电报”问题。欲防止这些弊病，应将BYK-320 加入到需重复涂的涂料中。
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包装:20kg
BYK-322
轻微降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-322 是在烘温高至 250°C 仍热稳定的有机硅助剂。它仅稍微降低表面张力，一般不稳定泡沫，甚至有消泡作用。含有 BYK-322 的涂料，在重涂时并不降低附着力。
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BYK-323
轻微降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-323 的消泡作用(即，无或仅稍微稳定泡沫)取决于涂料体系的极性。它耐温高至 250°C，当重涂复时不降低层间附着力。在木器和家具涂料中，BYK-323 用于无光面漆和多层涂料体系中的消光剂定向。即使在难以消光的高固体聚氨酯，酸固化和不饱和聚酯涂料中使用 BYK-323 不会引起光泽增加，并获得消光剂的最佳定向。在淋涂体系中，BYK-323 提供稳定的幕。在工业涂料中，BYK-323 有助于消光剂和金属闪光漆中铝粉的定向。
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包装:25kg
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BYK-331
中等程度降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-331 适用于所有的溶剂型、无溶剂型及水性涂料。在双组分聚氨酯体系中，也可加入到异氰酸酯固化
剂中。
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BYK-333
强烈降低表面张力的有机硅表面助剂
BYK-333 通用于所有涂料体系，能大大增进表面滑爽性和底材润湿性，在水性体系中可改善抗粘连性。BYK-333 有优异的相容性，可作抗缩孔助剂用。
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BYK-345
增进水性体系底材润湿性的有机硅表面活性剂
BYK-345 是BYK-346 的无溶剂品种。
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BYK-346
增进水性体系底材润湿性的有机硅表面活性剂
BYK-346 是在水性体系中增进底材润湿的标准助剂。
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BYK-348
增进水性体系底材润湿性的有机硅表面活性剂
BYK-348 特别适用于不含溶剂的水性配方(VOC 为零的体系)。
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BYK-354
有脱泡性质的丙烯酸流平助剂
由于它的高分子量和非极性结构，BYK-354 兼有流平性和脱泡性。
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BYK-358 N
丙烯酸流平助剂
BYK-358 N 适用于工业涂料中的高级色漆和清漆。一般它对清漆并不引起浑浊，对色漆并不引起雾影。
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BYK-361 N
丙烯酸流平助剂
BYK-361 N 是 BYK-358 N 的无溶剂品种。
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BYK-370
反应性有机硅表面助剂
BYK-370 以它的伯羟基与基料反应，所以适用于双组分溶剂型聚氨酯，它也可与下列基料体系交联：醇酸/三聚氰胺、聚酯/三聚氰胺、丙烯酸/三聚氰胺、自交联丙烯酸酯以及环氧。BYK-370 能增进表面滑爽性。
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BYK-371
反应性有机硅表面助剂
BYK-371 含有丙烯酸官能团，所以适用于所有的UV活性体系（如木器和家具涂料、纸张清漆）。BYK-371帮助消光剂定向，从而有均匀的消光效果。BYK-371 主要在UV固化辊涂清漆中增进其底材的润湿性。在UV固化淋涂体系中，BYK-371 稳定淋涂幕。
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BYK-378
强烈增加表面滑爽性且较少稳泡的有机硅表面助剂
BYK-378 可强烈增加表面滑爽性、中等至高程度降低表面张力且较少稳泡。它可改善基材润湿并防止缩孔。BYK-378 是高效的聚醚改性聚二甲基硅氧烷，对涂料的透明度和光泽无不良影响。BYK-378 具优异的相容性，适用于溶剂型、无溶剂和水性涂料体系。由于配方不同，建议使用前进行测试。
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BYK-388
溶剂型和无溶剂体系用丙烯酸流平助剂
BYK-388 用于改善木器和家具涂料、汽车涂料、工业涂料和卷材涂料的表面流平性和底材润湿，但并不稳泡。
BYK-388 能改进流平性和底材润湿性，但并不消泡，且具有优异的抗缩孔性能。
BYK-388 与很多树脂体系都有广泛的相容性。可用于溶剂型和无溶剂体系，如基于醇酸/丙烯酸 /聚酯树脂的烤漆体系、双组分环氧体系、聚氨酯体系和自干醇酸体系。
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BYK-UV 3510
辐射固化体系用表面助剂
在非水性体系中，BYK-UV 3510 改进对底材的润湿性，胶带剥离性和流平性，并能增加表面滑爽性。
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涂料专用流平剂
云清牌涂料专用流平剂 云清——功能化学品专家绿健化学品领航者 关键词水性涂料流平剂溶剂型涂料流平剂油漆用流平剂水性 油墨用流平剂油墨用流平剂 【理化指标】 1、外观（目测）浆状液体 2、固体份80% 3、比重约0.98 4、溶剂水 5、官能团硅烷醇 【突出优点】 1、降低摩擦系数，防粘连，显著提高抗摩损性能 2、优异的表面平滑度、不影响重涂 3、优异的流平及光泽度 4、水性和溶剂性涂料或油墨通用的助剂，在罩光清漆不影响能增加涂膜的 光泽度，相溶性极佳。 【适用领域】 云清牌专用流平剂应用于丙烯酸、醇酸树脂、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、硝基纤维素、乙烯基。 【用法用量】 云清牌专用流平剂的建议添加量为0.05-3.0%(按总配方量计).建议使用前应试验以确定最佳用法和用量. 研磨阶段，在调漆阶段，慢速搅拌下加入或最后阶段加入。 ●水性油墨：0.05-0.2% ●溶剂型油墨：0.5-1.5% ●水性涂料：0.5-1.0% ●溶剂型涂料：0.5%以上 【包装规格】
25KG包装 【储存运输】 在常温下保持稳定 客户的难题就是云清的课题。 客户的需求就是云清的追求。 客户的抱怨就是最好的礼物。 客户的责骂就是最大的动力。联系人张小姐，王先生 联系电话 0631-5782732 5782735
云清牌UV涂料流平剂 云清——功能化学品专家绿健化学品领航者 关键词溶剂型流平剂UV流平剂UV光油流平剂油墨流平剂无溶剂型流平剂 一、理化指标 1、外观：无色至淡黄色透明液体 2、活性物： 100％ 3、比重： 1.03 4、折光率： 1.44 5、粘度： 800-1200cs 二、突出特点 1. 云清牌 UV涂料流平剂提供良好的底材润湿,良好的防缩孔性能 2. 云清牌 UV涂料流平剂极大改善流平性和光泽度.表面滑爽性，有效增 加涂层硬度，可有效降低软刮伤 3. 云清牌 UV涂料流平剂赋予涂膜永久性的滑爽和抗刮伤性能,防止粘 连 4. 云清牌 UV涂料流平剂赋予漆膜优异的丰满度 5. 云清牌 UV涂料流平剂能有效提高颜料和填料的分散性，改善颜色的 均一性，不会在重涂时降低层间附着力 三、用法用量 对全量，为总配方的0.1－1.0％，使用前稀释至20%以下，可在生产时加入, 也可后添加 四、适用领域 云清牌UV涂料流平剂适用于溶剂型、无溶剂型、水性、UV涂料油墨，UV 光油,塑胶漆,木器漆,地板漆等 五、包装规格 200kg铁桶，50kg塑料桶 六、贮存及注意事项 密闭储存于阴凉通风干燥处，远离热源，火源，防止阳光直接照射。 保质期12个月 客户的难题就是云清的课题。 客户的需求就是云清的追求。 客户的抱怨就是最好的礼物。 客户的责骂就是最大的动力。
流平剂
简介 英文专业名称：Leveling agent. 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。 流平剂概述 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。 影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。 流平剂机理 涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。 缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。 [编辑本段] 常用的防缩孔流平剂 溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。另外采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
流平剂的种类
涂料配方中为何要使用流平剂 涂料的主要要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。 涂料在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及涂料本身的性质，将显著影响涂料的流动和流平。 涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。 漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard 旋涡。 Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。 漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。 涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。
涂料流平剂的机理和利用
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,能均匀覆盖在物体表面上,并且牢固地附着在物体表面,统称为涂料。涂料不仅能起防护、装饰作用,而且还具有绝缘、导电、防静电、示温、防霉、杀菌等特殊功能,涂料技术的发展反映了一个国家的工业化程度、科技的发展、人民生活水平以及国防力量等综合因素,它在国民经济发展中正发挥着愈来愈突出的作用。粉末涂料以其100%的固体分,生产与施工中无ＶＯＣ排放,有利于环境保护,同时由于其利用率高达90%～95%,涂装周期短,生产效率高等优越性能而广泛应用于家电、机械、电子、建筑、化工、航天航空、矿山冶金等各个领域。 我国自80年代以来,已大量研究应用,现已初步形成了一个较完整的体系,但涂料不管采取何种涂装手段,经施工后,均存在溶剂蒸发、聚合物流动的成膜过程,由于溶剂蒸发、聚合物与基材的润湿程度不同往往造成漆膜出现张力梯度,从而导致漆膜出现皱纹和缩孔,一旦出现这种现象,则漆膜的装饰性及漆膜的耐水性、耐溶剂性均会下降。国内外较多地进行了缩孔形成机理的研究,研究认为:涂膜缩孔的形成与其自身的流平性关系甚大。通过大量的实践,在电子显微镜下观察,不难发现涂膜的缩孔, 可以看到绝大多数的缩孔都是由很少部分未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的旋涡状结构,如图1所示。 Ｃ.Ｐａｔｔｏｎ先生对此现象的解释为:涂料在熔融流平,在局部地方形成了表面张力梯度,即缩孔部分为低表面张力物质,由于低表面张力物质总是呈现伸展扩展趋势,使得它从中心向四周扩散,而四周紧近相触的高表面张力部分又呈收缩趋势,在二者相互作用下,永久性缩孔就得以形成。对如何控制涂料缩孔现象也有较多的报道,集中在两个方面:(1)改进涂料的涂装技术如:静电喷涂法、流化床涂装法、静电流化床涂装法与粉末电泳涂装法等;(2)对粉末涂料本身进行控制,如原材料的控制,选择流平剂。两种办法对比起来,添加防缩孔的流平剂是克服这些弊病的有效方法。 流平剂是一种涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:(1)降低涂料与基材之间的表面张力,使涂料与基材具有最佳的润湿性,即减小因溶剂挥发导致的张力梯度,以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物,常用的有聚丙烯酸脂类、醋丁纤维素类,其产品主要有[1]:ＥＡＳＴＭＡＮ的ＣＡＢ-551-0.01和ＣＡＢ-551-0.2,其加入量一般为涂料总量的0.1%～0.2%等;(2)能调整溶剂的挥发速度,降低粘度、提高涂料的流动性,在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成,它调整了溶剂的挥发速度,使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力,主要产品有:德谦公司的411、433、455、466等,加入量一般在0.1%～1.0%之间(按涂料总量计);(3)在漆膜表面能形成单分子层,以提供均一的表面张力,以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成,常用的有二苯基聚硅氧烷,甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等,其主要产品有ＢＹＫ-300,ＢＹＫ-306,ＢＹＫ-323等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性,能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况 ，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
流平剂
流平剂概述 ?流平性： 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。 流平不良表现 刷痕滚痕桔皮缩孔流挂针孔 这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素 溶剂的挥发梯度和溶解性能 涂料的表面张力 湿膜厚度和表面张力梯度 涂料的流变性 施工工艺和环境 最重要因素改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料 具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
涂料的表面张力 ?涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。
湿膜厚度和表面张力梯度 ?漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。
溶解性能 ?漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。
防缩孔流平剂的分类及作用原理
防缩孔流平剂的分类及作用原理： 防缩孔流平剂的分类及作用原理常用的防缩孔,流平剂主要有三种类型。 (1) 改性聚二甲基硅氧烷型。这类防缩孔，流平剂是用聚醚，聚酯，长链烷基或芳烷基改性的聚二甲基硅氧烷，随改性基团结构，数量的不同，以及聚硅氧烷分子量的差异而在用途上有所区别，但大多数都可以强烈地降低涂料的表面张力，提高涂料对底材的润湿性，防止产生缩孔；能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的表面张力差，改善表面流动状态，缩短涂膜流平时间，避免出现橘皮，刷痕，辊痕，浮色等弊病；该类流平剂还能在涂膜表面形成一层极薄且光滑的膜，从而提高涂膜滑爽性及光泽。当用量在一定范围内时，改性聚二甲基硅氧烷一般不会影响涂膜的附着力和重涂性。使用这一类防缩孔，流平剂时，要通过试验确定适宜的用量及加入方式等，以避免出现影响涂膜层间附着性或产生缩孔等副作用。未改性的聚二甲基硅氧烷虽然具有降低表面张力及提高流平性等性质，但与涂料的相溶性较差，易导致涂膜缩孔，因此在现代涂料中基本不使用。聚醚改性的聚二甲基硅氧烷是最常用且品种最多的防缩孔，流平剂，既能降
低涂料的表面张力，又能提高湿膜的流动，流平性。聚酯及芳烷基改性的聚二甲基硅氧烷的耐高温性优良，可在200-250℃温度条件下使用。用芳烷基改性的聚甲基硅氧烷在降低涂料的表面张力，增加涂膜光泽方面的作用较小，但有显著的助流平及增滑效果，还能帮助消光粉和片状金属颜料在涂膜中的定向排列。 (2) 相溶性受到限制的长链树脂型流平剂。常用的有丙烯酸酯类均聚物或共聚物，可以在一定程度上降低涂料的表面张力而提高对底材的润湿性及抗缩孔能力，并且因其与涂料的有限相容性而能快速地迁移到涂膜表面形成单分子层，使表面张力均匀化，抑制溶剂挥发速度，改善表面流动性，消除橘皮，刷痕等缺陷，使涂膜光滑平整。这一类流平剂对涂层之间的重涂性影响比较小，且不受固化温度的影响，可用于底漆，清漆，色漆及烘漆体系。氟改性的丙烯酸酯类聚合物由于具有很低的表面张力，因此在降低表面张力，防止涂膜缩孔及改善流动，流平性等方面有着很强的优势，且对重涂性影响小，是综合性能优秀的非硅类树脂型防缩孔，流平剂。 （3）以高沸点溶剂为主要成份的流平剂。使用由高沸点的芳烃类，酯类，酮类，醚类及醚酯类等溶剂组
有机硅流平剂与丙烯酸流平剂
有机硅流平剂与丙烯酸流平剂 一、基本概念：流动和流平 广泛使用的?流动和流平?术语是两种完全不同的现象，它们由不同的化学结构所影响。有机硅氧烷类产品提供流动控制，而丙烯酸类产品提高流平性。 流动 ( 由聚硅氧烷机构提供) 流平 (由丙烯酸结构提供) 是避免界面张力问题和?表面纹理?干扰 A ¨在多个界面控制界面张力 1.底材 2.漆膜表面 3.漆膜界面（在多涂层体系） B ¨避免产生湍流（包括涂层内部的涡流和流动；局部颜料间的流动和流变学流动）使获得最小的表面积成为可能 A ¨较高的表面张力 B ¨气液界面平衡表面张力 C ¨避免?表面波纹? 由这些基本的概念开始，我们可以分析两类化学结构所具有的与它们所能解决涂料缺陷相关的不同用途。 二、聚硅氧烷结构 在这个总名称下有许多不同的结构，这些结构来自聚二甲基硅氧烷（硅油）。目前应用的大多数聚硅氧烷是经?有机改性?的，有机改性是在硅链上接上有机侧链，以使聚合物具有更好的相容性，并且不带来副作用。 这类产品的效果与聚硅烷的三个基本特性紧密相关： ?降低表面张力 ?提高滑爽性 ?可控的不相容性 降低表面张力 由于具有表面活性，聚硅氧烷会在表面聚集。聚硅氧烷的最重要特性之一是降低涂料表面张力的能力。化学结构不同，降低表面张力的程度也不同，用拉环法可以很容易测定表面张力的降低程度强烈的表面活性和降低表面张力的作用在许多情况下是有帮助的。 B¨nard 旋涡和丝纹 溶剂的挥发将较低密度、较低粘度的介质从漆膜深层带至表面。随着介质向外铺展、溶剂挥发、介质变得更粘稠，从而获得较高的密度，因而会下沉到富含溶剂的涂层底部。颜料会在涡流运动中被带动。随着涂层的干燥和变得更粘稠，运动逐渐停止。在水平面这种运动形成的表面结构叫做B¨nard旋涡，但在垂直面上旋涡会变形，产生叫做丝纹的表面缺陷。 聚硅氧烷由于其活性会定向于气液界面形成单分子层，避免出现不同表面张力区域，有效阻止表面区域的运动，从而不会形成B¨nard旋涡。
涂料流平机理及流平剂的使用
涂料流平机理及流平剂的使用 刘文涛 中南大学土木工程学院土木工程材料研究所，湖南长沙，410075 摘要：湿漆膜的运动可用三个模型进行描述：(1) 在底材上的展布流动-接触角模型；(3) 由不平整表面向平整流动的正弦波模型；(2) 在垂直方向的贝纳德漩涡。它们正好可以对应湿膜流平的3个主要的阶段—展布，流平前期和后期，其间表面张力、剪切力、黏度变化、溶剂等因素均在各阶段起着重要作用。它们之间不是相互隔绝，而是相互影响，起着综合作用。流平剂就是为了影响上述不同阶段里错综复杂的平衡使漆膜获得最佳流平效果而添加的助剂，而为能够介入界面处作用其一般为低表面张力表面活性物质。 关键词：涂料；湿膜；流平；流平剂；接触角；界面张力 涂料，我国传统称为“油漆”，是指出于保护、装饰或功能性目的可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料[1]。涂料不管用何种涂装方法，经施工后，都有一个流平及干燥成膜过程，然后逐渐形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性称为流平性。涂刷时出现刷痕，喷涂时出现橘皮，滚涂是产生滚痕，还有在干燥过程中相伴出现流挂、缩孔、针孔等现象，都称之为流平性不良。涂料的流平性是评价涂料优劣的重要技术指标，流平性不好会：○1降低涂料的遮盖效率使成本上升；○2降低漆膜的平滑度影响外观；○3造成漆膜缺陷，降低漆膜对基体的保护作用；○4表面的不平整不利于涂料干燥成膜。因此，理解涂料流平的机理，在此基础上采取相应措施控制涂料流平性不良发生的几率，对于涂料的配制和使用是非常重要的。 a、刷痕 b、流挂 图1 由流平性不良导致的漆膜缺陷
流平剂
流平剂 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。按2006年年产各种涂料500万吨，平均用量2‰计算，年消费量万吨左右。 流平剂（ ACR） 成份：以多元共聚物为基础的改性硅助剂 性状：白色至淡黄色透明液体，完全溶于DMF，属非离子型表面活性剂系列，流平性，润湿性、渗透性均良好。 流平剂在干法革生产中的作用 1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性，减少界面强力，防止“鱼眼”产生。 2、抗静电。 3、提高离型纸使用寿命，增加使用次数，特别是使用数次之后，离型纸老化，发脆后使用ACR效果更显著。 4、改善革的外观质量，手感滑爽，增加真皮感。 5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0% 流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类，特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。 丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ,聚合温度控制在80～90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000～10000,分子量分布越窄,流平效果越好。丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。在粉末涂料中，最常用流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。而聚丙烯酸酯类流平剂对使用超量和受污染的敏感性较聚硅氧烷的要轻。因此，涂料工业中使用最流行的体系仍是丙烯酸酯类聚合物。 有机硅类流平剂可用于油性涂料有些品种也可用于水性涂料。此类流平剂由于与漆相容性差与它的低表面张力，如用量不准或搭配不当，容易出现质量缺陷。近几年来一些助剂厂家对有机硅类流平剂进行了各种改型，使相容性增加应用范围逐年增加。又由于它用量少、效果显著。所以在消费量与新品种开发上，有机硅类流平剂今后可能都有比较大的发展。 聚氨酯类流平剂一般用于水性涂料，特别是在含乳液的体系中它既有流平性又兼有增稠性，它是用聚环氧乙烷与异氰酸酯反应再脂肪改性制得，此流平剂目前国内已有多家助剂厂生产，有些品种与国外水平相当,随着国内助剂生产水平的提高及品种的增加，人们对流平剂的认识也逐步提高，消费量也将会逐年递增。
先创磷酸酯改性润湿流平剂
Modarez X系列产品简介 Modarez X系列产品是一类采用磷酸酯改性的丙烯酸酯，用于在涂料或油墨体系中提高底材润湿性，改善流平，同时不会引起负面作用。 润湿的原理 1.表面张力 涂料对基材的润湿性取决于两者之间的表面张力差，当涂料的表面张力低于基材的表面张力，涂料对基材润湿良好；反之，则涂料对基材润湿不良。以下是常见溶剂的表面张力。 从上表可以看出，溶剂型涂料表面张力较低，容易润湿基材；而水性涂料表面张力较高，容易出现基材润湿问题 2.接触角 在静态的状态下，液滴在基材上的接触角决定润湿的好坏。 当接触角较小时，润湿良好； 当接触角较大时，厚度不够的漆膜可能润湿不充分。然而，足够厚的漆膜还是能够保证涂层的均一。 润湿剂的分类 基材润湿剂按其结构一般分成三类，分别是丙烯酸酯类、有机硅类和氟类。 1.丙烯酸酯类表面活性剂 Modarez X系列产品就是属于这一类，它们不会很强烈地降低表面张力，相溶性好，能提高流平性，不会产生副作用（如稳泡、影响层间附着力等）。
Modarez X 043，Modarez X 840 适用于溶剂型、水性和UV体系； 提供强烈的底材润湿性，改善流平，防止缩孔，具抑泡性，并提高气体释放性； 不影响层间附着力，在清漆中不会引起雾影； Modarez X 840对底材的润湿能力更强，与水的混溶性更好，并且无VOC及气味。Modarez X 074 适用于水性体系； 很低的表面张力，提高底材润湿性，消除厚边、鱼眼和缩孔等表面缺陷； 不降低光泽，不引起雾影，不影响层间附着力，不含硅、氟及APEO。 更多产品 Modarez X 072，Modarez X 073，Modarez X080 2.有机硅类表面活性剂 强烈降低表面张力，易稳泡，有可能影响涂料性能。 3.氟类表面活性剂 强烈降低表面张力，迁移速度较快，稳定性好，易稳泡，有可能影响涂料性能。 润湿不良的可能原因及解决办法 1.润湿不良的可能原因 基材本身的表面张力比较低，而涂料的表面张力相对较高。 基材表面的涂覆物如脱模剂等未处理干净。 基材表面经过特殊处理，如镀锌、镀镍，或涂覆有含硅、含氟的涂料。 基材前处理不合格，污染没有完全清除干净。 2.润湿不良的解决办法 提高基材的表面能：清洁基材以除去油污或其它污染物；对基材表面进行特殊处理。 添加润湿剂：使用润湿剂，可降低涂料与基材的界面张力，能够提高涂料的展布性，防止缩孔，增强附着力。 润湿剂的选择 1.首先应确定体系：水性体系或是溶剂型体系，无溶剂体系则应考虑与有机溶剂或水的相 溶性。 2.需要达到的效果：如果对润湿能力要求不是非常高，且要求不影响体系性能，那么应该 选择丙烯酸酯类表面活性剂（Modarez X系列）；如果要求能够强烈降低表面张力，润湿能力很强，那么应该选择有机硅类或氟类表面活性剂。
流平剂
流平剂是粉末涂料中最重要的助剂品种之一，在粉末涂料配方中，对于要求得到平整光滑的涂抹时，无论是高光、有光、半光、亚光还是无光粉末涂料，都必须添加流平剂。流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的表面张力，同时也使涂料与被涂物（工件）之间具有良好的润湿性，从而克服涂膜表面由于局部表面张力不均匀而形成针孔、缩孔等涂膜弊病。 在粉末涂料中常用的流平剂有丙烯酸酯均（低）聚物、丙烯酸酯共聚物、有机硅改性丙烯酸酯聚合物和聚硅氧烷等，其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯等高分子化合物。在丙烯酸酯共聚物流平剂中也有用带有羟基、羧基基团的单体共聚的化合物。这种流平剂，由于极性反应基团的作用，有利于颜料和填料的分散，有利于提高涂膜光泽，起到复合性助剂的作用。丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯共聚物的结构式如下： 液体状丙烯酸酯均聚物流平剂的技术指标见表25-1 脂、高酸值聚酯树脂（聚酯环氧粉末涂料用）、低酸值聚酯树脂（纯聚酯粉末涂料用）、气相二氧化硅或者某些填料中，配制成固体颗粒或粉末状后使用。通常分散在熔融环氧树脂中的叫503流平剂，分散在熔融高酸值聚酯树脂中的叫504流平剂，分散在熔融低酸值聚酯树脂中的叫505流平剂。503流平剂用于纯环氧和聚酯环氧粉末涂料中，504流平剂可用在聚酯环氧粉末涂料中，505流平剂可用于纯聚酯粉末涂料中。这种流平剂的有效成分含量在10%~20%，因厂家不同有效成分的含量有差别。用气相二氧化硅或某些填料分散的流平剂叫通常流平剂，可以用在任何品种的粉末涂料中，包括聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料。一般以气相二氧硅为载体的通用流平剂的有效成分含量为65%左右。外国公司生产的大部分流平剂、宁波南海化学有限公司GLP588、广州南方树脂公司FC-100等是属于这一类型的。由安徽神剑化工有限责任公司生产的流平剂规格见表25-2；通用型固体流平剂的技术指标见表25-3.
流平剂
涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。 目录 流平剂 - 流平剂的概述 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。 流平剂 影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。 流平剂的分类 1、消泡流平剂：为一高效快速反应破泡消泡剂，主用于消除中高粘度涂料生产之搅拌泡及在淋涂，刷涂，喷涂，滚涂时之空气泡. 2、特殊抑泡流平剂：特殊改性聚醚硅油主为一溶剂型涂料用抑泡流平剂其功能旨在抑止生产涂料及喷涂时产生之汽泡外,并赋予与涂膜平整涂膜,对再涂时,无涂层间密着问题缺陷。 3、平滑流平剂：为一相溶性广泛之聚醚改性有机硅化合物，除具增进涂膜之优异流平性，底材
什么是流平剂
什么是流平剂 作者：佚名来源：网络点击数:531 日期：2009-10-21 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。按2006年年产各种涂料500万吨，平均用量2‰计算，年消费量万吨左右。 流平剂（ ACR） 成份：以多元共聚物为基础的改性硅助剂 性状：白色至淡黄色透明液体，完全溶于DMF，属非离子型表面活性剂系列，流平性，润湿性、渗透性均良好。 流平剂在干法革生产中的作用 1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性，减少界面强力，防止“鱼眼”产生。 2、抗静电。 3、提高离型纸使用寿命，增加使用次数，特别是使用数次之后，离型纸老化，发脆后使用ACR效果更显著。 4、改善革的外观质量，手感滑爽，增加真皮感。 5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0% 流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类，特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。 丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ,聚合温度控制在80～90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000～10000,分子量分布越窄,流平效果越好。丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。在粉末涂料中，最常用流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。而聚丙烯酸酯类流平剂对使用超量和受污染的敏感性较聚硅氧烷的要轻。因此，涂料工业中使用最流行的体系仍是丙烯酸酯类聚合物。 有机硅类流平剂可用于油性涂料有些品种也可用于水性涂料。此类流平剂由于与漆相容性差与它的低表面张力，如用量不准或搭配不当，容易出现质量缺陷。近几年来一些助剂厂家对有机硅类流平剂进行了各种改型，使相容性增加应用范围逐年增加。又由于它用量少、效果显著。所以在消费量与新品种开发上，有机硅类流平剂今后可能都有比较大的发展。 聚氨酯类流平剂一般用于水性涂料，特别是在含乳液的体系中它既有流平性又兼有增稠性，它是用聚环氧乙烷与异氰酸酯反应再脂肪改性制得，此流平剂目前国内已有多家助剂厂生产，有些品种与国外水平相当,随着国内助剂生产水平的提高及品种的增加，人们对流平剂的认识也逐步提高，消费量也将会逐年递增。另外值得注意的是很多品种的增稠剂通过脂肪改性或其他手段使其具有一定的流平性。如碱溶胀缔合型增稠剂、小分子量脂肪改性羟乙基纤维素等。
流平剂的种类
这类流平剂大多是一些高沸点 Solvesso150 等。 涂料配方中为何要使用流平剂 涂料的主要要功能是装饰和防护， 如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同 时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连 续性，这些都会降低漆膜的防护性。 涂料在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及涂料本身的 性质，将显著影响涂料的流动和流平。 涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液 /固界面和涂 料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底 材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平 缺陷。 漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、 密度和表面 张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓 Benard 旋涡。 Benard 旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动 性存在一定差异，Benard 旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝 纹。 漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒， 不溶性胶粒的产生会导致形成 表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如，在交联固化型体系中，配 方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树 脂就可能形成不溶性胶粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂 与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发 生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产 生。 涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等 流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、 水汽等。 涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影 响。过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。 因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂 料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。 流平剂的种类 流平剂大致分为两大类。 一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的, 的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、 另一种是通过调整漆膜表面性质来起作用的， 一般人们所说的流 平剂大多是指这 一类流平剂。这类流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面，影响漆膜界面张力 等表面性质，使漆膜获得良好的流平。根据化学结构的不同，这类流平剂目前主 要有三大类：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类。
BYK流平剂简介
产品简介 BYK-300 中等程度降低表面张力的有机硅表面助剂 BYK-300 作为标准的表面助剂，在涂料工业中可用于所有溶剂型体系。 产品参数 包装:25kg 产品简介 BYK-301 中等程度降低表面张力的有机硅表面助剂 BYK-301 其活性物质与BYK-300 相同，它的溶剂是乙二醇丁醚，故尤宜用于水性涂料。 产品参数 包装:25kg
产品简介 BYK-306 强烈降低表面张力的有机硅表面助剂 BYK-306 是高效的有机硅助剂，用于润湿难以润湿的底材。它增加对灰尘和漆雾的接受性，并能在垂直面上形成较厚的漆膜。BYK-306 降低木器和家具涂料对气流的敏感性，也增进消光剂的定向。 产品参数 包装:20kg 产品简介 BYK-307 强烈降低表面张力的有机硅表面助剂 BYK-307 的性质与 BYK-306 相似。由于无溶剂，故适用于要求无溶剂助剂的或需用特殊溶剂的体系中。 产品参数 包装:25kg
产品简介 BYK-310 强烈降低表面张力的有机硅表面助剂 BYK-310 是耐热的有机硅助剂，即不同于常规（聚醚改性的）有机硅助剂，在 150°C/302°F 到230°C /446°F 间无热分解，因此在烘烤体系的再复涂时，不发生附着力损失和表面缺陷。(注：在150°C/302°F 以上烘烤常规有机硅时，上述缺陷会因其分解而产生。) BYK-310 的有效物质列于 21 CFR (食品与药物) 中第 175.300 节，间接食物助剂、粘合剂和涂料组分内。用量不宜超过 0,1% (按购入形式基于总配方用量)，膜厚不宜超过 12 μm。 产品参数 包装:25kg 产品简介 BYK-320 轻微降低表面张力的有机硅表面助剂 BYK-320 是具有消泡性质的有机硅流平助剂，它特别适用于非极性至中等极性涂料体系。其消泡性随着涂料的极性提高而上升。在汽车和工业涂料中，它不会出现“鬼影”或“打电报”问题。欲防止这些弊病，应将BYK-320 加入到需重复涂的涂料中。 产品参数 包装:20kg
流平剂概述
流平剂 .概述 缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。 影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。 2.原理 涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。 缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。 流平剂 流平剂聚氨酯型液体休流变肋剂，乳胶体系加入本品后，增加流动性，中高剪切粘度增加，不管流平还是增稠都大于丙烯酸系碱溶增稠剂。 一、指标 组成：聚氨酯缔合化合物 外观：微黄色至微浊云白液体 溶剂：水、微量有机物 密度；（25℃）1.04~1.05 粘度：1500~4000 P H：中性 离子性能：非离子 二、性能： 流平剂适用于各类水性平光至高光涂料，主要增加中高剪切粘度，应用水性涂料流动性将有大幅改善、漆膜平坦光滑手感良好，高增稠效力，用量小、稀释后粘度变化小，储存稳定，对细菌、霉菌抗性高和良好的配方适用性，应用本增稠剂调配的乳胶漆低剪粘度氏，无屈服值罐效应特别好，由于无絮凝作用，相同配方可提高遮盖力及光泽，提高色浆着色力，避免沉淀及分层的发生，无后增稠现像，一般搅拌5-10分钟达到最终粘度的90%以上。 三、使用方法：
几种流平剂的简介
几种流平剂的简介 阅读次数：79 - 发布时间：2011-9-9 9:31:18 涂料的主要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。 随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。流平剂是一种常用的涂料助剂，流平剂在涂料中的作用是不可替代的。它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。 以下是几种流平剂的介绍： 消泡流平剂：为一高效快速反应破泡消泡剂，主用于消除中高粘度涂料生产之搅拌泡及在淋涂，刷涂，喷涂，滚涂时之空气泡. 特殊抑泡流平剂：特殊改性聚醚硅油主为一溶剂型涂料用抑泡流平剂其功能旨在抑止生产涂料及喷涂时产生之汽泡外,并赋予与涂膜平整涂膜,对再涂时,无涂层间密着问题缺陷。 平滑流平剂：为一相溶性广泛之聚醚改性有机硅化合物，除具增进涂膜之优异流平性，底材湿润性能外，尚可提高涂膜之清澈透明性，光泽度及优越平滑触感，可适空干，热塑型，热固型，光固化，反应性及部分水溶型，乳化型涂料印墨用。 快速破泡剂：具增光泽减分色浮色缺陷。为特殊低粘度分子量有机硅化合物，在赋予涂膜于喷涂，浸涂时快速破除泡外，并在适当用量某些场合可增加涂膜亮度，干爽滑感，抑止分色浮色，增进流平防缩孔之功能．溶剂型涂料用脱泡剂：消除气泡与凹陷,产生平坦涂膜.*增进涂膜与抗刮损性.*不会造成重涂问题.*PU涂料之厚薄涂膜中气泡均能脱除.*可消除部分有机硅造成之缩孔,油点缺陷.*防止空气二氧化碳在涂膜内存留.特别适用于聚氨基甲酸乙酯系统及所有溶剂型空干烤干涂料,无溶剂型,环氧涂料等. 德国Silcona流平剂具有脱泡，破炮，消泡，抑泡，流动控制平坦等功能。