热控联锁保护管理办法

广东大唐国际潮州发电有限责任公司

热控联锁保护管理办法

第一章总则

第一条为加强我公司所有设备热控联锁保护投退、传动、试验的管理，规范热控保护系统的传动方法，保证热控保护传动试验的完整性、全面性、正确性，防止热控保护装置出现误动、拒动事故，保证机组安全、稳定、经济运行，特制定本办法。

第二条本办法适用于我公司范围内所有设备热控联锁保护系统检修后的传动及启动前后的保护、联锁试验，适用于公司范围内机组所有设备热控主要保护及所有辅机保护、联锁投退的管理。

第三条本办法主要内容包括我公司范围内所有设备热控保护投退、传动、试验的内容和原则，提出了热控保护、联锁投入和退出的程序及执行要求。

第二章保护传动和试验管理

第四条名词解释

(一)热控主要保护：直接引发锅炉OFT、MFT，直接使汽轮机跳闸、发电机解列及炉-机-电之间的保护、联锁。

(二)DCS系统主要辅机保护、联锁（含关联阀门、挡板、油泵等）：指机组DCS系统中送、引、一次风机，空气预热器，磨煤机，给煤机，炉水循环泵，电、汽动给水泵，高、低压加热器，除氧器，

凝结水泵，真空泵，循环水泵，高压抗燃油泵，发电机定子冷却水泵、密封油泵，工业水泵，火检冷却风机，密封风机，汽机低压油等系统设备的阀门、挡板、油泵的保护及相互之间的联锁。

（三）外围系统主要辅机保护、联锁（含关联阀门、挡板、油泵等）：指单元机组脱硫系统、化学精处理系统、除渣系统、干除灰系统、电除尘系统、吹灰系统、化学加药系统以及全厂公用的输煤系统、斗轮机系统、卸船机系统、中央空调系统、化学水处理系统、综合水泵房系统、燃油泵房系统、制氢系统、制氯系统、废水处理系统、空压机等系统中的主要辅机及其阀门、挡板、油泵的保护及相互之间的联锁保护。单元机组系统主要辅机设备如增压风机、浆液再循环泵、氧化风机、捞渣机、真空皮带机等，公用系统主要辅机设备如输煤皮带机、碎煤机、卸船机、斗轮机等。

第五条热控保护管理的原则及规定

1、所有主要保护、主要辅机保护、联锁检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。

2、参与主要保护的信号为模拟量信号的，在机组启动试验前必须做系统校验，系统校验误差应在系统综合误差允许范围内。

3、在机组小修中对参与主要保护及主要辅机保护、联锁的信号进行传动；在机组大修中对逻辑回路中所有参与保护、联锁的信号进行传动。

4、信号传动要从检测用传感器的接线端子加输入信号，选取加入信号位置的原则应尽量包含所有保护回路。

5、在进行保护、联锁传动和试验时，必须遵循将全部软逻辑纳入到相关试验中的原则。

6、对于二选二、二选一、三选二、三选中、四选二等保护、

联锁回路首先要进行单点传动，确认保护、联锁回路动作情况；在单点传动正常后将联锁保护条件按照排列组合方式分别进行传动和试验，避免出现漏试、漏查的问题并做好每一步试验的记录。

7、保护、联锁回路试验时如发现有不正常现象，要在认真分析和查找原因直至彻底消除存在的隐患后，保护系统才能移交运行。

8、在DCS系统中对直接涉及解除联锁保护功能的数据点的置位视同联锁保护投入、退出，应按本管理办法履行相关审批手续。其它非直接涉及解除联锁保护功能的数据点和一般监视参数及相关条件的的置位也要执行本管理制度中相关规定。

9、热控联锁、保护或自动定值的更改工作执行我公司《生产设备异动管理办法》。

第六条保护、联锁试验规定

（一）试验要求

1、试验前，热控专业完成检修传动工作并关闭作业文件包。热控人员完成经过审批的标准试验单，内容包括：试验项目、试验方法、试验依据、试验日期、试验人员、审核人及试验数据等。表格填写完整、规范，并保存两次大修及其之间的所有记录备查。运行中经过在线检修、改动的有关保护、连锁回路，也应按修改后（或新编）的标准试验单逐步进行试验。

2、试验中模拟的试验条件应有详细记录，试验后由热控人员立即恢复至正常状态并经过验收人签字认可。原则上不采用在工程师站强置信号或就地短接信号的方法传动试验。

3、试验中发生不正常现象要分析和查找原因，并彻底解决存在的隐患。

4、试验合格后交付运行的保护系统如再有变动，必须履行有关手续并重新试验。

5、为了保证联锁试验的顺利进行，机组检修后必须留有足够的试验时间，主管机组检修策划的部门要将此时间明确列入检修计划中。

（二）试验方法

1、试验方法应尽量采用物理方法进行，不能采用物理方法进行的可在测量设备校验准确的前提下，在现场信号源处模拟试验条件进行。

2、锅炉炉膛负压保护、省煤器入口流量低、汽轮机超速保护必须进行实际传动，进行实际传动试验时，要对能够监视到保护信号状态的所有保护信号动作状态进行确认并记录。

3、严禁采用在控制柜内输入端子处模拟试验条件的简单试验方法，应采用一次元件的第一个接线端子的试验方法。

（三）试验时间

1、机组遇检修或停备等停机机会，进行了保护系统、设备、定值、逻辑等变动，机组启动前要进行相关系统的保护传动试验，以验证其正确性。设备部热控专业提出需要进行保护传动试验的项目申请，具体试验项目由发电部确定，并经公司总工程师及以上领导批准。

2、无论何种原因，机组停机时间超过七天，启动前要进行热控主保护系统传动试验，机组停机时间未超过七天，由发电部确定是否需要进行机、电、炉大联锁传动试验。

3、机组正常运行中，热控在线联锁保护传动试验根据热控技术监督相关要求进行。

4、机组启动前，发电部负责热控联锁保护试验的组织工作，确定保护、联锁试验具体时间，负责提交保护、联锁试验项目并经公司总工程师或生产副总经理批准。

5、对于全厂公用系统的热控联锁保护传动除特殊要求的应执行热控定期工作管理规定。

（四）机组检修后试验项目

1、机组A级检修，所有联锁保护必须进行传动试验。

2、机组B、C级检修应做以下联锁试验

（1）汽轮机主保护试验；

（2）锅炉主保护试验；

（3）单元机组及随机组检修的系统主要辅机联锁保护；

（4）机、炉、电大联锁试验；

（5）机组B、C级检修中变动的联锁保护；

（6）运行中出现过异常设备的联锁保护。

第七条热控联锁保护投入、退出管理规定

(一)热控联锁保护退出条件

运行中的机组，按规定投入的热控保护、联锁，一般情况下严禁退出。当出现下列条件之一时可以有条件地退出保护、联锁，但必须办理保护、联锁投退手续。

1、保护装置确有缺陷需要处理时。

2、机组启停机时规定退出的保护、联锁。

3、做试验时按试验要求必须退出的保护、联锁。

4、保护回路定检。

5、因主设备消缺维护需要。

6、因设备保温，卫生清扫等工作需要时。

7、特殊情况下由公司总工程师（或生产副总经理）下令批准退出的保护、联锁。

（二）运行中机组保护退出批准权限

1、主保护、联锁的退出必须由公司总工程师（或生产副总经理）批准。

2、主要辅机保护、联锁退出由发电部当值值长批准，但若保护、联锁退出时间间隔出现跨值时应由发电部部长批准。无论任何原因，当主要辅机保护、联锁退出时间≥16小时，必须由公司总工程师（或生产副总经理）批准。

3、主保护、联锁退出时间不得超过8小时，若机组主保护退出时间超过8小时要考虑停机、停炉处理。

4、节假日或夜间当班值长请示值班领导后行使公司生产副总经理或总工程师的审批权。

（三）保护、联锁投退要求

1、除大唐集团、大唐国际或本公司明确规定退出的保护外，在机组运行中，热控所有保护、联锁（以电建安装调试后移交生产时的保护、联锁为基础，包括大唐集团、大唐国际或本公司后来规定的要投入的保护、联锁）均应投入，投入前应按监督制度及反措要求做好相关试验工作。

2、新安装或改造后的热控保护、联锁投入前，应进行全面传动试验，按异动管理办法要求，异动验收完后，由值长提交热控联锁保护投入申请单，热控专业开票投入热控保护。

3、大、小修后的机组在启动前，由发电部牵头，设备部配合做好热控保护、联锁传动试验，试验正常后方能按规定投入，并由发电部做好传动试验记录。

4、机组正常启停机时，需退出的相关联锁保护项目（该联锁保护为机组启停机过程中的经公司总工程师或公司生产副总经理批准执行的项目，可不填写“热控联锁保护投退申请单”。），由当值值长下令解除/投入相关的热控联锁保护；热控人员可不必办理热力机械第二种工作票，但必须履行热控联锁保护投退申请单手续。

5、在事故处理（包括事故启停机）过程中，公司总工程师可经电话授权当值值长行使公司总工程师职权，由当值值长下令解除/投入相关的热控联锁保护，热控人员可不必履行热控联锁保护投退申请单手续、不用办理热控工作票，但事后必须补办热控联锁保护投退申请单。

6、机组启动过程中，由当值值长下令投入机组启动前下令解除的联锁保护。如有需较长时间退出运行的联锁保护，需由责任单位办理“热控联锁保护投退申请单”并经公司总工程师或公司生产副总经理批准。

7、机组运行中，涉及到解除/投入机组主保护及主要辅机联锁保护的均由热控专业办理热控联锁保护投退申请单，并履行热控联锁投退手续。

8、热控人员根据工作需要、检修需要履行“热控联锁保护投退申请单”手续后，同时办理热控第一（二）种工作票（遇紧急情况可不用办理，以解除“热控联锁保护投退申请单”中的联锁保护；当工作结束后由当值值长通知热控人员投入解除的热控联锁保护，并终结热控第一（二）种工作票。

9、“热控联锁保护投退申请单”的申请时间每次不得超过8小时，否则必须重新填写热控联锁保护退出申请单，并由申请单位报

公司设备部备案。重要保护、联锁退出时间较长时，设备部要根据大唐公司的规定上报大唐公司备案。

10、设备部热控专业人员执行投入、退出保护操作有专人监护。

第八条其它要求

1、设备部热控专业应建立专门的主要联锁保护检查记录，检查核实项目以公司热控技术监督报表中所列项目为准。热控设备专责人每天对自己所管辖主要热控保护、联锁投退情况进行检查，核实一次，做好记录，发现异常情况及时处理并通报设备部，每次启机之前对主要热控保护、联锁投退情况及所有强置信号进行检查并记录，以确保各种保护正常投入。

2、“热控联锁保护投退申请单”由设备部热控专业负责保管。

3、启停机过程中或《规程》明确规定或经公司领导审批的“技术措施”有明确规定的，可以不填写“热控联锁保护投退申请单”，由值长下令按要求投、退保护；较大检修工作，解除保护较多，应制定专门的安全措施，上报公司总工程师（或生产副总经理）批准，可以不办理申请单（长期不能投入保护的除外），长期不能投入的保护必须办理“热控联锁保护投退申请单”。

4、无论任何原因解除/投入热控联锁、保护时必须在热控专业的“热控联锁保护投退审批登记表”上进行登记并签字。

第三章附则

第九条机组联锁保护试验是防止保护误动和拒动的必要手段，是保证机组安全和提高检修质量的重大举措,热控专业应遵照执行。本管理办法如有与电厂安全管理规定相抵触的地方，以安规

规定的为主。

第十条热控联锁保护投退申请单见附录一；热控联锁保护投退审批登记表的记录格式见附录二。

第十一条本办法由设备部负责解释。

第十二条本办法自发布之日起执行，原《广东大唐国际热控保护投退及定值修改管理制度》和《热工保护传动和试验管理规定》同时废止。

附录一

热控联锁保护投退申请单

编号：

附录二

热控联锁保护投退审批登记表格

继电保护工作典型安全措施票的制定和应用

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 继电保护工作典型安全措施票的制定和应用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8555-53 继电保护工作典型安全措施票的制 定和应用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 继电保护工作中安全措施是确保人身安全和工作质量的重要环节，通常，在现场开工后由工作负责人负责填写安全措施票，然后由班长或技术人员审核后现场执行。当现场任务繁重、时间特别紧的情况下，保护安全措施票的填写和审核可能出现考虑不周或发生遗漏的情况。另外，工作负责人自身的业务能力和工作状态对安全措施质量的影响也很大，同种性质的安全措施不同的工作负责人做法可能会有很大差异。为了提高安全措施质量，规范继电保护安全措施票的格式和填写，力求在安全措施操作中人为因素对安全造成的隐患降至最低，巢湖供电公司制定了继电保护工作典型安全措施票。下面对具体执行情况作一介绍： 1 典型安全措施票的类型及格式

联锁系统管理制度范本

内部管理制度系列 联锁系统管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-51994 联锁系统管理制度 Interlocking system management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。

3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由

热控部二十五项反措实施细则

热控部二十五项反措实施细则 一、防止火灾事故 1、加强热工人员消防培训，在消防安全上要达到“三懂、三会”的水平。 2、电缆沟和电缆夹层及有关的控制室安装完善可靠的报警装置，微机班负责集控室火灾报警控制系统主机的维护，火灾报警时应及时到现场确认，如果是误报警应及时消除，火灾报警主机有故障时应及时消除；孔洞、缝隙必须用阻燃材料严密封堵，新增设施或新换电缆施工完后必须符合防火要求。 3、自动班负责#2机电缆夹层、综合设备间定期检查清扫；保护班负责#1机电缆夹层、综合设备间定期检查清扫；流压班负责#1机侧电缆桥架及竖井定期检查清扫；微机班负责#1#2炉电缆桥架及竖井、#1#2电子设备间定期检查清扫。 4、热工管辖的控制设备油管路应定期检查，及时消除渗漏点。 5、对制粉系统、油系统的热控设备进行电火焊作业时，应办理动火工作票，动火工作时必须有人监护，监护人员应

熟知防火要求及消防方法。监护人的职责是：（1）检查防火措施的可靠性，并监督执行。（2）在出现不安全情况时，有权制止动火。（3）动火工作后检查现场，做到不遗留任何火源。 6、在给粉机或粉仓上部上动用电火焊时，应检查内部积粉确已清除干净，并采取完善的防火措施，防止余粉燃烧或火星溅落到煤粉仓内部等处。 7、储油罐的加热温度必须控制在40℃以下；储煤罐6个温度测点应保持良好，温度表计指示正确。 二、防止大容量锅炉承压部件和压力容器爆漏事故 1、以严格的制度来确保锅炉和压力容器的各类仪表准确、灵敏、可靠，锅炉汽包水位、温度、压力参数定期校验周期不超过六个月，点火排汽和锅炉安全门压力开关定期校验周期不超过三个月，应列为计量强制检验项目，以防止因热工设备问题造成锅炉缺水和超温超压运行。 2、运行中的锅炉和压力容器设备及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态，其设备的自动保护装置如果需要退出应经总工程师批准，并应限期恢复。

安全联锁装置管理规定

安全联锁装置管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

安全联锁装置管理制度1 目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2 使用范围 适用于由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3 术语 联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其他开关动作的过程。 联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4 职责

生产技术部负责组织专家组参与对大型仪表安全联锁保护系统技术改造方案和新增装置的仪表安全联锁保护系统方案的审批。 生产工艺经理负责对安全联锁保护系统中的联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。 仪表主管负责仪表安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 5 工作程序和管理内容 使用和维护 仪表维护班应建立健全仪表安全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。 现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。 联锁保护系统的设定值的变更由生产单位提出申请，综合技术部审核，并经生产技术部审批后由仪表维护班执行。变更后的设定值必须在相应资料上进行修改并保存。 原有安全联锁保护系统改造，由仪表维护班作出技术方案，上报生产技术部审批。 因工艺原因临时解除/恢复联锁开关，由生产经理提出申请，总工程师审批后由仪表专业执行。对公司权批的或需长期停用的仪表联锁保护开关必须由生产技术部审批后执行。 因仪表原因临时解除/恢复联锁开关必须严格办理审批手续，由仪表主管提出申请，生产技术部审批后由仪表专业执行。

化工企业保护联锁管理规定

化工企业保护联锁管理规定 1目的 生产装置工艺、设备的保护联锁设施，简称“联锁”，是确保安全生产，避免发生生产、设备事故的重要技术措施之一。为保证其运行状况保障生产装置、设备的正常运行和安全，特制定本制度。 2职责 2.1技术质量部负责联锁的前期管理。 2.2运营维护中心及所在部门负责联锁装置的日常管理。 2.3机动部负责监督执行。 3管理规定 3.1有联锁的生产装置及设备，根据联锁的不同条件和要求，开车时逐步投入，但开车正常后，必须全部投运。 3.2 联锁的前期管理 3.2.1相关部门在参加项目设计审查时，要同时对联锁的设计进行认真的分析审查。 3.2.2新、改、扩建项目中的联锁，必须与项目同时施工，同时投产并确保达到设计要求。在项目施工中，技术质量部应组织相关专业技术人员深入施工现场，了解有关联锁的施工情况，发现问题及时 于联锁的安装、检查、检验、调试等原始记录、报告和其它有关资料。 3.2.3不论技措或基建项目在验收、交工时，须认真对联锁内容进行检查和验收，严格做到三不交工。

3.2.3.1联锁系统不齐全不交工。 3.2.3.2联锁系统质量达不到设计要求不交工。 3.2.3.3竣工资料不全不交工。 3.2.4基建或技改项目的设计单位必须向项目单位提交保护联锁装置设备清单、逻辑图、原理图、接线图、布置图等资料。 3.3联锁的使用管理 3.3.1生产装置工艺和设备在运行时，所有设计规定的联锁点必须全部投用，设备管理部门、技术与开发部门、生产运行部门应进行严格的检查和监督。未经总工程师批准不得对联锁进行修改、增减、拆除或停用。 3.3.2联锁的投用和解除须严格按岗位操作法执行。未经批准不得擅自改变控制参数指标。 3.3.3生产装置工艺和设备联锁系统的投用由联锁所在部门使用负责， 3.3.4运营维护中心应加强对设备联锁的日常管理和检查，设备联锁的技术条件及联锁参数由设备管理部门确定，报总工程师批准。 3.3.5技术与开发部门应加强对工艺联锁的日常管理和检查。工艺联锁的技术条件及联锁参数由各企业技术部门确定，报各企业主管总工程师或主管经理批准。 3.3.6各企业技术部门要将保护联锁装置的使用和操作内容、要求编入岗位操作法。对从事操作、维修和管理的有关人员加以培训和考核以提高其技术业务水平。如原有岗位操作法对保护联锁装置规定

四川华电珙县发电有限公司热控自动保护管理制度

一、目的与适用范围 为加强公司热控自动、保护控制系统及装置的管理，保证机组安全、稳定、经济运行，特制定本制度。 本管理制度规定了公司热控自动、保护控制系统的管理机构与职责、热控自动、保护控制系统及装置的分类、技术管理的内容、检查与考核。 本管理制度适用于公司热控自动、保护控制系统及装置的管理。 二、管理机构与职责 （一）、热工技术管理网络组成 在副总经理或总工程师的领导下，公司组成热工技术管理网，共分三级管理。 一级：生产技术部主任、生产技术部热工专责工程师 二级：热工专业公司经理、专责工程师 三级：热工专业公司班组技术专责 （二）、热工技术管理网络职责 、公司总工程师职责 ①、从机组生产、维护角度出发，提出热控自动调节系统、保护装置的投运要求，检查督促自动、保护投入情况。 ②、批准切除主要自动调节系统、保护装置暂时退出运行。 ③、审批自动、保护系统的控制逻辑完善和参数优化等。 ④、对自动、保护系统投运中的重点、难点问题组织技术攻关。 、生产技术部主任职责 ①、经常检查热控自动调节系统、保护装置投入情况，对违反规定不投入自动、保护的情况进行考核。

②、对自动、保护控制逻辑的完善和参数优化进行初审。 ③、督促、指导热控专责及时解决自动、保护系统投运中的重点、难点问题。 、生产技术部热控专责职责 ①、及时协调和组织解决自动投运过程中出现的各种问题，组织对自动调节系统控制策略和参数的优化。对自动控制系统存在的重要缺陷、隐患或重大变更提出解决方案，由总工审批后下发执行。 ②、对保护的拒动和误动异常情况组织分析，对于需要进行控制逻辑的完善或定值的修改时，组织专业人员进行讨论。对保护装置存在的重要缺陷、隐患或重大变更提出解决方案，由总工审批后下发执行。 ③、检查、督促自动、保护及时投入。每月 日前对自动、保护的投入情况进行统计分析，并按时上报上级主管单位。每年年底对自动、保护投入情况进行分析总结，并提出改进意见。 、热工专业公司技术专责职责 ①、对自动、保护运行过程中出现的设备、系统问题，及时组织热工人员检查处理。 ②、搞好热控系统及设备的调试、维护、改造、消缺工作，提高热控自动、保护投入率，保证自动调节品质优良，防止保护误动和拒动。 ③、督促检修班组正确、及时履行自动、保护投切审批手续。 ④、督促、检查保护退出后应急预案措施是否到位。 ⑤、每月 日前将上月自动、保护投入情况汇总报送生产技术部。 、热工专业公司检修班组职责 ①、负责自动、保护系统的日常维护、检修、监视和优化调整；及时处理自动、保护系统和装置出现的异常情况。 ②、每天检查自动、保护的投入情况，详细记录自动调节系统、保护装置出现的异常情况并分析，出现重大问题及时汇报。

二次回路上工作的安全措施

编号：SM-ZD-11154 二次回路上工作的安全措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

二次回路上工作的安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作票的使用 1.填用第一种工作票的工作 下列情况应填用第一种工作票： （1）在高压室遮栏内或与导电部分的距离小于安全距离进行继电器和仪表等的检查试验时，需将高压设备停电的。 （2）检查高压电动机和启动装置的继电器和仪表，需将高压设备停电的。 2.填用第二种工作票的工作 下列情况应填用第二种工作票： （1）一次电流继电器有特殊装置，可以在运行中改变定值的。 （2）对于与电流互感器或电压互感器二次绕组连接，并装在通道上或配电盘上的继电器和保护装置，可以不断开所保护的高压设备的。

二、现场工作前的准备 现场工作至少应有二人参加。工作负责人必须由经领导批准的专业人员担任。工作负责人对工作前的准备，现场工作的安全、质量、进度和工作结束后的交接负全部责任。外单位参加工作的人员不得担任工作负责人。 继电保护工作人员在现场工作过程中，凡遇到异常情况（如直流系统接地等）或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时方可继续工作；若异常情况是本身工作所引起，应保留现场并立即通知值班人员，以便及时处理。 现场工作前必须做好充分准备，其内容包括： （1）了解工作地点一、二次设备运行情况，本工作与运行设备有无直接联系（如自投、连切等），与其他班组有无需要相互配合的工作。 （2）拟订工作重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。 （3）应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新整定通知单、检验规程、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。

DCS联锁管理制度

DCS联锁管理制度 1、目的 加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全 运行。 2、适用范围 适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实 现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和 维护。 3、术语 3．1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 3．2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3．3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3．4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4、职责 4．1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。 4．2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。 4．3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁 开关的切除投用、设定值的修改工作。 5、工作程序和管理内容 5.1使用和维护 5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。

联锁系统管理制度

联锁系统管理制度 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。

3.4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由油库主任实施。 5.2一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门人员提出申请，生产单位主管领导审核，主管领导批准后实施。 5.3设备维护人员应建立健全设备安全联锁保护系统的资料档案，联锁的设定值每个检修周期组织校核一次，并将其校核结果报主管生产领导，对于实际联锁值偏离设定值的要校回到设定值。

电力系统继电保护习题与答案

绪论 一、填空题： 1、继电保护动作的_________是指保护装置动作时，仅将故障元件从电力系统中切除，使停电范围尽量缩小，以保证系统中的无故障部分仍能继续安全运行。1、选择性 2、在继电保护整定计算中，通常要考虑系统的_______、_________两种极端运行方式。2、最大最小 3、电力系统整定计算时不考虑过渡电阻的短路，称为___________短路。3、金属性 4、输电线路的短路可分为___________、____________两类。4、相间短路接地短路 5、短路时总要伴随产生很大的_________，同时使系统中______降低。5、短路电流电压 6、反应整个被保护元件上的故障，并能以最短的时限有选择地切除故障的保护称为 _____。6、主保护 7、一般来说，按预先整定的输入量动作，并具有电路控制功能的元件称为_________。 7、继电器 8、如继电保护装置误动跳闸，且经远方跳闸装置使对侧断路器跳闸，则只对误动装置进行评价，对装置不予评价。8、远方跳闸 9、一次设备停电，保护装置及二次回路无工作时，保护装置可，但其跳其他运行断路器的出口连接片。9、不停用宜断开 10、高压电网继电保护的运行整定，是以保证电网的为根本目标的。10、全局安全稳 定运行

11、当主保护或断路器拒动时，由相邻电力设备或相邻线路保护实现后备称之为；主保护拒动时由本设备另一套保护实现后备、断路器拒动时由断路器失灵保护实现后备称之为。11、远后备近后备 二、选择题： 1、继电保护装置是由______组成的。 (A)二次回路各元件；（B）测量元件、逻辑元件、执行元件；（C）包括各种继电器、仪表回路；（D）仪表回路。1、B 2、线路继电保护装置在该线路发生故障时，能迅速将故障部分切除并______。 (A)自动重合闸一次；（B）发出信号；（C）将完好部分继续运行；（D）以上三点均正确。 2、B 3、继电器按其结构形式分类，目前主要有______。 (A)测量继电器和辅助继电器；（B）电流型和电压型继电器；（C）电磁型、感应型、整流型和静态型；（D）启动继电器和出口继电器。3、C 4、当系统发生故障时，正确地切断离故障点最近的断路器，是继电保护装置的______的体现。4.B (A)快速性；（B）选择性；（C）可靠性；（D）灵敏性。

联锁保护系统管理规定范文

联锁保护系统管理 规定

联锁保护系统管理规定 第一章总则 第一条为进一步规范公司联锁保护系统管理，依据中国石油化工集团公司《仪表设备管理规定》（中国石化生〔〕62号）、公司《自动化仪表管理办法》，结合公司生产实际情况，制定本规定。 第二条本规定术语及定义解释： （一）联锁保护系统：是指用于监视装置（或独立单元）的操作，过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也能够手动）产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。 （二）生产工艺联锁保护系统：是指生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统； （三）机组联锁保护系统：是指生产装置中实现设备（特别是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统； （四）前期管理：是指联锁保护系统规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是联锁保护系统全过程管理的重要部分。 （五）A级联锁保护系统：是指关键装置要害部位和重点机组用联锁保护系统，A级联锁保护系统以外的为B级。

第二章分工与职责 第三条公司设备管理部是联锁保护系统的主管部门，主要履行以下职责： （一）负责制定联锁保护系统的管理规章，监督检查直属单位执行情况； （二）负责A级联锁保护系统的检查考核； （三）负责组织因联锁保护系统故障造成装置停工事故的调查。 第四条直属单位设备管理部门是机组联锁保护系统的主管部门，履行以下职责： （一）负责大型机组联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批和检查考核； （二）组织由于联锁保护系统故障造成设备停机和装置停工的事故调查，制定防范措施。 第五条直属单位技术管理部门是工艺联锁的主管部门，负责工艺联锁的增加、摘除、停用、变更的审批，参与事故调查。 第六条直属单位生产车间要建立工艺联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。 第七条直属单位仪表（电仪）车间职责

仪表联锁保护系统管理办法

仪表联锁保护系统管理 办法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

普光净化厂仪表联锁保护系统管理办法 第一章总则 第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。 第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备(适用于DCS、SIS、PLC系统)。 第三条管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。 第二章联锁的分类 第四条根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围，实行分级管理。净化厂的联锁分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级管理。 (一)Ⅰ级联锁：为净化厂全部联锁； (二)Ⅱ级联锁；为区域或联合装置级联锁； (三)Ⅲ级联锁：为装置单元级联锁； (四)Ⅳ联锁：为单元设备联锁。 第三章管理机构与职责范围 第六条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。 第七条仪表联锁系统由机动装备办公室负责归口管理。 第八条机动装备办公室职责（一）组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。 （二）组织建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。 （三）监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。 （四）负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。 （五）负责《报警、联锁变更申请》的审批。 第九条技术质量办公室职责

热控保护联锁试验管理制度

热控保护联锁试验管理制度 1 范围 本标准规定了公司12MW机组热控保护联锁试验的内容、方法、要求、职责分工以及应该达到的标准和应做好的技术管理工作。 本标准适用于公司与热控保护联锁试验有关的运行、维修、检修人员及有关管理人员。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 ETS 汽机危急遮断系统。 2.2 SCS 机组顺序控制系统。 3 管理职责分工 3.1 生产管理部职责 3.1.1 生产管理部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。 3.1.2 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。 3.1.3 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐（12MW机组热控保护联锁定值见附录Ａ）。 3.1.4 根据机组联锁保护试验分级表（见附录Ｂ）及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。 3.1.5 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。 3.1.6 监督及督促各生产管理部门执行本标准。 3.2 生产管理部电仪班职责 3.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。 3.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。 3.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。 3.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。 3.3 运行部职责 3.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。 3.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。 3.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。 3.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产管理部。 4 试验内容、方法和要求

继电保护检验管理制度示范文本

继电保护检验管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

继电保护检验管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 总则 定期检查、检验制度是提高保护校验质量的保障，并 为新投产及现运行的保护装置从检验周期到检验规范提出 了明确规定。校验过程参照《继电保护及电网安全自动装 置检验条例》及具体的检验规程。 2 适用范围 本制度适用于XXX水力发电厂。 3 检验装置规范 3.1 现场检验(其他现场工作)必须携带应有的符合现场 设备的图纸。现场检验(其他现场工作)不携带图纸的习惯应 坚决纠正。 3.2 检验时使用配有符合准确度等级要求的专用仪器、

仪表。 3.3 继电保护检验时应认真做好检验记录。检验结束立即整理检验报告，将检验中发现和解决、存在的问题向运行人员及时交代清楚，并在现场运行专用的继电保护工作记录簿中记录清楚，检验负责人和运行负责人应共同签名。 3.4 运行中或准备投运的保护装置，都应按部颁检验条例和有关检验规程经过检验合格后方可正式投入运行。 3.5 继电保护动作不正确时应组织进行现场检验，找出保护不正确动作的原因。 3.6 现场检验报告要继电保护专责工程师及生产部审核、总工程师批准，并妥善保管。 3.7 每半年对校验计划的执行情况进行总结，上报上级主管部门，每年末对校验计划的执行情况进行年终总结，经继电保护专责工程师审核上报上级主管部门。

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 第10条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检

热控定期工作管理制度1

大唐鲁北发电有限责任公司 热控定期工作制度(试行)

前言 本标准由山东大唐鲁北发电有限责任公司提出 本标准起草单位：设备部 本标准主要起草人：刘金标 本标准主要修改人：刁月峰 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。 2

热控定期工作管理制度 为加强热工检测仪表及控制装置的监督管理，确保热控设备测量稳定准确、控制灵活可靠。据《华北电力集团公司热工技术监督制度》及有关规定，结合我厂的实际情况，特制定本制度。 本制度明确了热控专业定期工作项目及周期；所有定期工作都必须有详细的工作记录。明确规定的，要有必要的试验或校验报告；所有的定期工作记录、试验或校验报告，都必须按规定的相应周期保存、归档。定期工作记录、试验报告班组保存，校验报告热控班组保存；超过保存期的定期工作记录、试验或校验报告等交车间处理；每年末结合新年计划检修工期安排。按本制度要求建立各机组全年的定期工作计划表；逐步建立和完善对应各项定期工作的措施手册。 一、定期工作项目 1、主要仪表定期调校：机组主要检测仪表（见附录一）的检验 周期不能超过一个检修期。正常按每台机组每月不少于5块进行现场抽检。相关设备班组要在确保机组安全运行的前提下，结合各机组的实际情况，并参考每年的计划检修工期安排。在上年末编制本班全年的《主要检测仪表定期现场抽检计划表》，报设备部审核后，由热控班备案并监督执行。 2、主要检测仪表校验报告必须认真填写，字迹端正、清晰，并执行 校验人、班长、主管三级验收制度。校验报告保存三个周期备查。 3、主要自动调节系统（见附录二）应做定期试验，在机组大、小修 3

联锁系统管理制度示范文本

联锁系统管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

联锁系统管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完 好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2 适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等 设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定 值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的 管理和维护。 3 术语 3.1 联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行 状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作， 按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以

实现安全保护。 3.2 安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3 联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4 联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4 职责 4.1 施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。

热工保护联锁试验管理制度

热工保护联锁试验管理制度 为了加强和规范热工保护联锁试验工作管理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》及集团公司实施导则，结合我公司实际情况，制定热工保护联锁试验管理制度。 一、试验前应满足的条件： 1.对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各 报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设 备运行正常。 2.对于检修机组，检修后的单体设备检修、校验回装、 调试完毕，均在投运状态。 3.涉及保护联锁的控制逻辑检查修改工作完成。 4.各报警系统、SOE系统调试完毕在投入状态。 5.热工人员应准备好相应的试验操作卡。 6.试验涉及的相关专业、班组人员到位。 二、试验要求

1.试验方法应尽量采用物理试验方法，即在测量设备输 入端实际加入被测物理量的方法。如：汽轮机润滑油压采用泄油的方法，汽包水位采用锅炉上水、放水的方法。 2.当现场采用物理试验方法有困难时，在测量设备校验 准确的前提下，可在现场测量设备处模拟试验条件进行。 3.机组运行期间的热工保护联锁定期试验，应在确保安 全可靠的原则下进行确保护联锁在线试验。属于发电部负责进行的试验，热工人员应积极配合。 4.锅炉汽包水位、炉膛负压、全炉膛灭火、汽轮机电超 速等保护联锁动态试验按有关规程进行。 5.试验的每一步骤，均应检查仪表或显示画面的显示、 光字牌信号和打印记录，与实际状况相符。 6.试验期间若出现异常情况，应立即中止试验并恢复系 统原状，同时必须进行分析，彻底解决后重新进行试验。 7.试验过程中，试验方案或控制逻辑如有变动必须履行 有关手续，并重新进行试验。 8.试验过程中模拟的试验条件，应有详细的记录，试验

热控保护定值逻辑管理制度(讨论稿)

华电宁夏灵武发电有限公司 热控保护定值逻辑管理制度 批准：CHIEF 审定：BOSS 审核：SURPERMAN 编写：PLAYBOY 二○一三年五月二十日 目录

热控保护定值逻辑管理制度 (1) 第一章总则 (2) 第二章职责与分工 (3) 第三章热控保护解投原则 (7) 第四章热控定值异动原则 (9) 第五章热控逻辑异动原则 (10) 第六章热控信号异动原则 (11) 第七章检查与考核 (12) 第八章附则 (12) 热控定值/逻辑异动工作流程 (13) 华电宁夏灵武发电有限责任公司 热控保护定值逻辑管理制度 第一章总则

第一条结合公司开展的“4A级标准化良好行为企业”活动，为规范华电宁夏灵武发电有限责任公司（以下简称灵武公司）热控保护解投、定值给出/变更、逻辑提供/修改优化、信号强制工作流程，明确各部门及专业管理职责，特制订本制度。 第二条本制度依据《火力发电厂热控仪表及控制系统技术监督导则》、《火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》等DL系列电力行业标准和公司有关制度编制。 第三条本制度适用于灵武公司所有设备及系统的热控保护解投、定值给出/变更、逻辑提供/修改优化、信号强制等相关工作。公司有关生产部门应严格遵照执行。 第四条热控保护联锁解投、信号强制工作严格按照灵武公司《热控联锁保护解投管理办法》[2013]中的有关规定办理投退申请手续后执行；热控定值给出/变更、逻辑（联锁）提供/优化修改工作需办理书面《热控定值/逻辑修改申请表》，履行审批程序。填写《热控定值/逻辑修改申请表》必须字迹工整、清晰、不得有涂改。 《热控定值/逻辑修改申请表》一式四份，由热工专业、提出申请部门、各分场、热控检修队分别保存，若申请部门与以上规定部门重合，保存资料则递减。热控专业保留原件并负责异动申请、变更前后相关情况记录、统计及归档管理工作，其它相关部门保存复印件，热控检修队负责建立异动前后记录台帐、执行情况、异动竣工报告、联锁保护试验的交待及相关资料送达。以上所有相关资料保存期三年。

装置SIS联锁系统管理制度

联锁系统（SIS）管理制度 1范围 1.1为了加强SIS的管理，保护好生产装置及设备安全平稳运行，制定本制度,本 制度规定了丁辛醇所维护生产装置（系统）联锁保护系统的功能、管理和操 作。 2规范性引用文件 2.1GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2CD50A17 信号报警、联锁系统设计规定 2.3HG 20511 信号报警联锁系统设计规定 2.4SHB－206 石油化工企业安全联锁设计导则 2.5SHS07001～07008-2004 《石油化工设备维护检修规程》 2.6SHJ18 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范 3职责 3.1分公司主管领导职责 3.1.1 贯彻执行上级主管部门下达的工作任务和相关管理制度； 3.1.2 督促和指导办公室管理人员制定和修订本管理制度，并对本制度进行审核 审批； 3.1.3 适时对本制度执行情况监督，考核。 3.1.4 负责就装置（系统）提出的联锁变更签署可行性意见。 3.1.5 负责审核正常或非正常联锁的原因分析报告，并递交公司和分公司相关部 门主管领导 3.2分公司特护主管技术员职责 3.2.1 根据分公司领导的要求制定和修订本管理制度和考核细则； 3.2.2 负责所维护生产装置（系统）联锁保护系统的归口管理； 3.2.3 负责监督、指导班组对所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.2.4 负责督促、指导班组对所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.2.5 负责监督、指导班组协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护

系统操作程序或完成相应的联锁组态。 3.2.6接到上级和主管部门及生产装置会签的联锁变更单后，按要求执行联锁变更。 3.2.7负责监督、指导班组对检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁 确认等。 3.2.8负责本单位《联锁保护系统管理规定》执行情况的检查、监督和考核。 3.2.9发生正常或非正常联锁，尽快写出原因分析报告并提出整改和考核意见。 3.3班组职责 3.3.1严格执行本管理制度和考核细则，组织班员圆满完成分公司下达的各项任务， 确保安全生产； 3.3.2负责所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.3.3负责所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.3.4协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护系统操作程序或完成 相应的联锁组态。 3.3.5接到分公司下发的联锁变更单后，应按分公司要求执行联锁变更。 3.3.6负责检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁确认等。 3.3.7发生正常或非正常联锁，应于24小时之内写出原因分析报告递交分公司。 4管理内容与要求 4.1 联锁分类，联锁分为设备联锁及工艺联锁。 4.2 联锁变更形式，联锁变更包括修改联锁值、修改联锁逻辑、增加联锁、摘除或 临时停运联锁、投入联锁等。 4.3 联锁逻辑图及说明、联锁值的管理 4.3.1 新装置的联锁逻辑图及说明由维护单位根据设计资料、软件组态资料编制， 由维护单位主管领导审核，生产装置（系统）会签后，报机动处、生产处审 核，经公司主管领导批准后执行，资料由机动处负责出版。 4.3.2 新装置的联锁值由生产装置（系统）根据技术规程、设计资料等负责整理成 册，经生产装置（系统）主管领导审核后，报机动处、生产处审核，经公司 主管领导批准后执行，资料由机动处负责出版。 4.3.3 联锁值原则上每一个生产周期审核一次。 4.3.4 装置停工检修开工正常一个月内，维护单位应将联锁保护系统修改部分的