FBCZ、FBCDZ系列轴流式主要通风机性能参数

FBCZ（原BK）、FBCDZ（原BDK）系列轴流式主要通风机性能参数

1.型号简介

1.1型号表示方法

FBCDZ-6-№18A

F——通风机

B——防爆型

C——抽出式

D——对旋式

Z——主要通风机

6——六级电机

18——叶轮直径18dm

1.2 FBCZ系列防爆抽出式轴流通风机

叶轮级数：单级。

轮毂比：40；54。

电机转速：4级电机（1450r/min）；6级电机（980r/min）。

风量范围：Q=3.6～138m3/s。

静压范围：Pst=300～2000Pa。

适用：中、小型煤矿。

1.3 FBCDZ系列防爆抽出式轴流通风机

叶轮级数：一级+二级。

轮毂比：40；54；60；65。

电机转速：6级电机（980r/min）；

8级电机（740r/min）；

10级电机（580r/min）；

12级电机（490r/min）。风量范围：Q=12～800m3/s。

静压范围：Pst=400～5950Pa。

适用：大、中型煤矿。

h

Q A 19

.1 （㎡）

Q ——m 3/s ， H ——Pa ，

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图） 拆卸装置 测温装置安装I

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理 一、 矿井通风设备的意义： 向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。 二、 矿井机械通风： 1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端， 借助通风机的抽力， 使新鲜空气从进风井流入井内， 经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统的入口处， 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内， 并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用； 压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下降，瓦斯涌出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。 2 3 h h

三、矿井通风方式 四、矿井通风机的工作原理 目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着 科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、 节能效果显著，是目前使用最广泛的通风机。 1.集流器：流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀，提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 2.进、出口消声器：为两层圆筒结构。 中央并列式对角式 中央分列式（中央边界式）

3.整流罩：流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 4.电动机： 5.一级叶轮： 6.二级叶轮： 7.扩压器：可以回收一定的动压，提高风机的静压比。 五、对旋风机优点： 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。 5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

射流风机使用说明

目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11

轴流式通风机型号含义

轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．如图图7-1-7所示，空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 （1）轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失；叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压； 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失；扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。（2）抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3）轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°（如图7-1-9所示）。 1-叶片；2-导叶；3-轮毂 （4）轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D：200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机，这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”；“35”表示风机轮毂比（根部直径与顶部直径之比）为0.35，“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”，在轴流风机中没有意义，后面的“1”表示第一次设计；“NO2.8”表示2.8号风机（叶轮直径为0.28米）。 3.3#4#是轴流风机的机号，代表叶轮直径是300MM，400MM，NO.3.55就是T35-11-3.55号的，你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思？YSF:电容启动与运转异步电动机，50:电机的中心高(前两位)，14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思，我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思？T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的，B是防爆的意思，11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式，重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,；29.5为机号，说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说，比转数=转速X√流量÷风压的3/4方，转速为rpm,；流量为m3/s,风压为mmH20 因此，流量大，压头小的机器的比转数就大，随着比转数的增大，机器由离心式变为混流式、再为轴流式，风机比转数为80以上，宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕，流量为1米/秒时的转速。

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

局部通风机安装工操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 局部通风机安装工操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9487-53 局部通风机安装工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于顶拉公司的局部通风机安装工。 第2条局部通风机安装工应完成以下工作：局部通风机的搬运、安装、拆除工作。 二、上岗条件 第3条局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条局部通风机安装工需要掌握以下知识： 1、熟悉局部通风机的工作原理。 2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风和负机安装的有关规定。 3、熟悉局部通风机的安装要求。 4、熟悉局部通风机的电源和风电闭锁瓦斯电闭锁

的接线方式。 5、了解电工基础知识。 6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。 第6条采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。 第7条采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。 第8条局部通风机安装地点）（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。 第9条局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）

轴流式风机原理及运行

轴流式风机原理及运行 一．轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动，而调节盘由推盘和调节环所组成，并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。 风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。 风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有2台油泵，并联安装在油箱上，当主油泵发生故障时，备用油泵即通过压力开关自动启动，2个油泵的电动机通过压力开关联锁。在不进行叶片调节时，油流经恒压调节阀而至溢流阀，借助该阀建立润滑压力，多余的润滑油经溢流阀回油箱。 风机的机壳是钢板焊接结构，风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上，主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接，并通过法兰的内孔保证对中，此法兰为一加厚的刚性环，它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。 进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性连接(围带)同风机机壳相连接。 为了防止过热，在风机壳体内部围绕主轴承的四周，借助风机壳体下半部的空心支承使其同周围空气相通，形成风机的冷却通风。 主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计，温度计的接线由空心导叶内腔引出。为了避免风机在喘振状态下工作，风机装有喘振报警装置。在运行工况超过喘振极限时，通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关，利用声或光向控制台发出报警信号，要求运行人员及时处理，使风机返回到正常工况运行。 轴流风机如下图所示

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。

（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；

:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)

局部通风机安装说明书

FBD压入式对旋轴流局部通风机 一、安装及注意事项 通风机在搬运安装过程中应避免碰撞以免外壳变形导致叶片顶部间隙变小或卡死。 通风机设有支撑脚和悬吊孔，既可安装在巷道的地面，也可悬挂使用，但安装必须牢靠，安装时应注意以下几点： 1.电动机引入线头剥皮联接处裸露段不大于1.5mm。 2.通风机电动机所用电缆规格应满足有关规定要求。 二、通风机的使用 1.通风机使用前应检查各紧固件是否齐全，联接是否可靠。 2.测量电动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不低于50MΩ;如果电动机冷态绝缘电阻不符合要求,应进行干燥处理。 3.试运行应灵活，无异常声和撞击声。通风机每过搬迁后均应进行此项检查。 4.通风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上方向标所指示的方向。通风机电动机每经过改接线后均应进行此项检查。 5.通风机必须由专人管理和操作。 6.通风机在运行中应定时进行检查并对其性能进行监测。 7.随通风距离的增加风压升高、风量下降，当通风机压达到喘振工况风压的96%时，通风机应停止工作。 三、通风机的维护： 通风机每六个月定期检修一次，检修内容如下：

1.清洗电动机轴承，更换润滑脂，润滑脂的加入量为轴承室的1/2；清洗时应断开电源，卸下电动机的步骤如下：松开前后两级外壳法兰处的连接螺栓，卸下叶轮，旋出电动机接线盒（防止杂物落入电动机内腔及刮伤导线），卸下电动机外壳的固定螺栓，抽出电动机。 2.为了保证通风机的消声性能不会有明显地下降，每六个月应更换一次消音材料。消音材料的规格为防水型超细玻璃棉，材料的容重为（25-30）㎏/m3。更换下的材料经去除粉尘和干燥处理后可重复使用。 更换消音材料的步骤如下：松开外壳法兰处的连接螺栓，旋出电动机接线盒（防止杂物落入电动机及刮伤导线），卸下法兰端面的埋头螺钉，卸下通风机外壳。 当使用环境恶劣时应适当缩短定期检修的周期。 3.当使用一定时间后，由于煤粉堵塞消声孔致使风机噪声增大，因而可用高压气流吹扫风机穿孔板表面，以恢复消声性能。 4.通风机在不使用时，应放置在空气流通的地方，防止受潮，受腐蚀及其他损坏。 5.通风机的使用寿命不少于5年，且第一次大修前的安全运转时间不少于13000小时。 四、通风机的节能运行 当通风距离较短时，为了节省电能，通风机可采用单级运行。

600MW机组轴流式通风机(引风机)使用说明书

1 通风机说明 1.1 工作原理 成都电力机械厂生产的AN系列轴流通风机是根据脉动原理进行工作的叶轮上游和下游的静压力几乎相等当流体通过叶轮时传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量流体从叶轮流出是涡流可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器使绝大部分动能转化为所需要的静压能 轴流通风机的运行范围是受失速线的限制如果超过此极限首先就必然使叶片处的气流出现局部分离当风机内存在一定量涡流时就可能产生喘振即空气气流周期性的倒流当系统的阻力线位于性能曲线图中的失速线的上方时由于不稳定性的出现则通风机就不可能在相应的压力流量范围的工况点运行如果机器在非稳定区运行将使叶片产生激振会导致疲劳断裂 我们已在特性曲线图上标出了通风机的工况点可以保证其在适当的操作条件下在稳定区运行 1. 2 一般设计 按照气流的流动方向通风机包括下列主要部件 进口弯头亦称进气箱 进口集流器大 进口导叶调节器前导叶 进口集流器小 机壳及后导叶 转子带滚动轴承 扩压器 所有静止部件均用钢板制造各部分之间皆用法兰螺栓连接 进气箱内设有导流板以提高气流的均匀性为了方便运输和安装一般都设计 成剖分式结构到现场再一起组装待安装好后将对口法兰内壁封焊 进口集流器和导叶调节器也采用水平剖分式 风机机壳是一个整体它与后导叶连在一起后通过焊在其上的两个支座用螺栓固定在基础上 沿径向布置的后导叶既可稳定和引导通过叶轮后的气流沿轴向流动还可以连接外壳与芯筒并使之同心对中因此当后导叶因磨损而需更换新的导叶时应按180对称成对更换以免芯筒位移而影响对中 转子包括叶轮主轴传扭中间轴和联轴器等部件 叶轮为钢板压型焊接结构件由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性因而不仅有较高的气动效率而且还具有很好的耐磨性结构上叶片采用等强度设计既提高了强度又提高了叶片自身的固有频率一般可达到运转频率10倍以上叶轮的可靠性 和安全性从而大大提高安装时叶轮靠法兰装在刚性很好的主轴轴端上即悬臂结构叶轮和电动机之间用空心管轴和联轴器挠性连接空心轴放于护套筒内可避免介质的冲刷和烘烤 联轴器可参见联轴器装配说明附件 扩压器由于尺寸较大一般剖分成若干部份供货待安装好后将对口法兰内壁封焊作为引风机由于介质温度较高扩压器芯筒内壁和冷却风管道外壁必须由用户在安装时作隔热保护作送风机时可省略护层材料和厚度与风机外壳护层一样作送风机用时外壳 也必须由用户在安装时作与隔热一样的隔声护层护层的主要材料为100300的玻纤棉板或岩棉扩压器外壳和芯筒依靠焊在扩压器内的一双层椭圆管进气和一单层椭

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。 B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。 C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。 D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。 5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。 3、安装要求： 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。 4、风机的试运转： 4.1全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项：

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发

现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序： 1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。 2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。 3）、主局部通风机停机后，如果5秒内不能启动备用风机，应立即恢复主局部通风机运行，立即查找原因，进行处理。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃，通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。离心式为轴向进风，径向出风。轴流式为轴向进风，轴向出风。从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1－1）。 1、离心风机 （1）、离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°（为用户专供的图纸除外）。所以在基础施工时，必须根据订货的旋向及角度（总图上标有各种角度示意图）进行施工。（见图1－2）

局部通风机技术要求

矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书 编制人： 审核： 副总： 机电矿长： 2013年10月

1、总则 1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。 1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。 1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地 1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次 1.4禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。 2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后使用。 2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。 2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 3.3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。 3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。 3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。 3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 3.7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 4.1单速风机接线方法；一般情况下，所配电动功率在4KW以下为Y接法；4KW以上（包括 4KW）为△接法。接线图如下：

局部通风机管理制度

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 局部通风机管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。 3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主备切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、备之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主、备切换及风、电闭锁必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面机电队长（或机电区长）及安检员、瓦检员。 5、局部通风机“三专两闭锁”由电检组日常监督监察。 6、局部通风机主、备切换及风、电闭锁，矿每月组织抽查试验两次。 7、试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，并在《风机切换及风电闭锁试验记录》上签字确认。 三、局部通风机瓦斯电闭锁管理 1、安全监控设备必须具有瓦斯闭锁功能：当瓦斯超限达了断电值时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备

轴流通风机安装与施工工艺标准

. ... 轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风 机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用 轴流式通风机）等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装 或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 （1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、 起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开工验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开 箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品 必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。