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电脑横机坏弹簧片处理方法

电脑横机坏弹簧片处理方法

坏弹簧片:

1、翻针摇床位:

密度紧时,拉力要开小,织针要靠的近一点;密度松时,拉力要开大,织针要靠的远一点;

2、7针做对翻得版子时容易坏弹簧片;

3、翻针时,翻针出高针

电脑横机知识

电脑横机的基础知识 一、电脑横机的定义 电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 二、纱线编织成织物的过程 横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. 退圈将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开. 垫纱垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线.带纱带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. 闭口闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. 套圈套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束.

脱圈脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉力的作用,由针头处脱出. 成圈成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的 纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈. 牵拉牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域. 1.退圈 图中1-4为退圈过程,在成圈三角的作用下织针上升,关闭的 针舌在线圈推动下开启,使针钩下的旧线圈至针舌下方,为防 止旧线圈随针上升,旧线圈由生克片和织物的牵拉力握持。 2.垫纱 图中5-5为垫纱过程,导纱器将纱线A垫放在升起的织针的 针钩和针舌之间。 3.带纱.套圈 图中7-9为带纱,套圈过程,在成圈三角作用下织针下降,将 新垫上的纱线引入针钩内,针舌在旧线圈的作用下向上翻转关 闭针口,这样旧线圈和新线圈就分别在针舌两侧,针织继续下 降,旧线圈沿针舌上移从而脱离针织套在新形成的线圈上 4.弯纱.成圈 图中10为弯纱.成圈过程,在弯纱三角作用下,针织继续下降,直到形成规格大小的新线为止。

拉幅机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 拉幅机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 拉幅机安全操作规程 1、拉幅机煤气点火工应进行专业安全培训,考试合格后,持证方能点火。其他不熟悉及无证人员,不得随便点火。进入烘房内作业,必须将煤气全部关闭,并进行排风。烘房内要派人监护,以防止发生煤气中毒或爆炸事故。煤气加热炉应装有火焰监测仪及熄火自动报警装置。特别要做到点火时必须要有先排风的电气安全联锁装置。 2、热风拉幅机烘房是密闭性设备,为消除误将烘房门闩住的意外事件,对外插销的烘房门,应改用磁钢吸铁闭门装置,或弹簧自锁式闭门装置。从安全制度上规定,进入烘房必须有人监护。烘房门外应设有严禁其他人员进入的安全标志。 3、拉幅机进出布处的布铗转盘应装半圆形封顶的安全防护罩,以及烘房外的布铗安全罩。以防止布铗柄勾挂衣袖,将手带入机械;转盘安全罩可防止布铗销子断裂而布铁突然飞出伤人的危险。同时也可避免操作工伸手进入转盘危险处处理故障。 4、热风拉幅机烘房壁外层应敷设良好的绝热保温材料(如石棉、玻璃棉、珍珠岩以及硅酸盐矿渣棉等),并保持隔热层表面的温度不超过40℃,以降低作业场所的辐射热,有利于操作人员的人体散热和夏令防暑降温。 5、拉幅机采用的加热能源有蒸汽、电热和煤气三种。从安全与卫生角度出发,对有条件的地区和单位应尽可能采用电热来替代煤气和蒸汽加热。以便从根本上消除中毒和爆炸事故。 6、柔软剂VS中因有乙烯亚胺成分,是有毒易燃物质,应力求采用无毒或低毒的柔软剂束替代。 第 2 页共 3 页

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须 束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不 允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前 /后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电 源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机 头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清 理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是 否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开

关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

振动机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 振动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2300-72 振动机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关,胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm,以免折断,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛,如发现脱管,漏电现象时应立

即切断电源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实际操作地点最远不得超过30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注意指挥信号,准确及时送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定,塌落度愈小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/3~1/4为宜,软轴部分不得插入混凝土中,否则

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床

国产电脑横机操作和维修方法之令狐文艳创作

国产电脑横机操作和维修方法 令狐文艳 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。 A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。

4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。 7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。 8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。 9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。 (五)斜片 1.如果斜片在确定布是拉力,毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降,短的一边针板上升。 2.特殊情况可以考虑动导规的问题。 3.以上两种做法要考虑到“翻针位”。 (六)翻针 1.看翻针位是否正确。 2.若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大,检查翻针三角于蝶山是否标准。 3.若翻针位正确,有部分织针过高或过低,孔位相差太大,要下针板整修,直至标准。 (七)吊目吐纱 1.检查织针是否换错(如12针换错为14针)。 2.在不影响出针缝隙,嘴口间距的情况下,上升针板。 3.密度太松。

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入其中,而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因,到目前还很难做到本质安全,只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,施工企业的各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育,即公司(企业)、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有:安全生产基本知识,国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范,企业的

初学者学习弹簧机调试的必修课

初学者学习弹簧机调试的必修课 对于想从事学弹簧机调试的朋友来说,经常会问“学弹簧机调试难吗?”或“学习高度弹簧机难吗?”之类的问题。常言道“隔行如隔山”,关于学弹簧机调试难易与否的问题,我们很难做出明确的界定。关于调试弹簧机方面,机型了解、职业规划、后天学习和实践积累是非常重要的。 ①机型了解。对目前现有机型的了解和熟悉,是学习调试弹簧机入门的必修课之一。就现阶段应用最为广泛的数控弹簧机来说,主要可分为电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机等;其中电脑压簧机有常规和多轴压簧机之分,万能弹簧机有带转线和不带转线万能弹簧机之分。对于每类型机种,开创弹簧机的小编建议初学者要从基础性的学起,通过循序渐进的学习,日积月累,相信必有收获。 ②职业规划。对于想学习调试开创弹簧机的朋友来说,想必都有自己的职业规划。弹簧机调试人员的职业发展与实践操作经验、阅历有关,大致可分为:学徒-技术人员-弹簧机师傅-调机主管-技术顾问;从长远发展来看,调试弹簧机人员的发展前景十分广阔,待遇丰厚,上升空间大。近几年来,很多技术精湛的弹簧机师傅在工作一段时间后,大多数会选择自主创业当老板。 ③后天学习。对于想学习调试开创弹簧机的朋友来说,后天学习是非常重要的。古训曰:师傅领进门,学艺在个人。首先得寻到带自己的技术师傅,要摆正学习的心态,多动手来操作实践,多向师傅请教让自己困惑的问题,不要畏惧辛苦和油污,让自己在学习中不断成长。 ④实践积累。实践积累是学习调试开创弹簧机的成长过程,并最终由一个量变到质量产生飞跃的过程。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。我们要在实践过程中不断地发现问题、解决问题和总结经验,为自己以后的发展奠定坚实的基础。 因此,学调试弹簧机并非一朝一夕的功力可完成的,至于达到的操作水准如何,主要看个人后天的努力和造诣。“闻道有先后,术来有专攻”。知识的学习是一个不断求索的过程,而最终的应用是解决我们生活中的问题,因此我们学调试弹簧机时要结合自己的需求来选择,建议最好是能到规模较大的弹簧机厂家(如开创弹簧机)来学习,操作实践的机会比较多。

国产电脑横机操作和维修方法

国产电脑横机操作和维修 方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021

国产电脑横机操作和维修方法 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

中吉自动售货弹簧机说明书160928

目录 机器安装与使用 (2) 开机设置 (3) 制冷功能设置 (5) 常见故障维护 (7)

机器安装与使用 1.新机器拆开包装后,把机器正 立,放置于平整的地板上(地面 必须坚硬)。 2.打开机器门,检查其货道是否都 放好,导线是否脱落,插头是否 都插好。如果都完好,请再检查 您用的电源插座的地线是否接 触良好,如果没有接地线,请接 好后再使用。 3.如果确认以上都正常,则可接通 电源,机器自检(如需开启制冷, 请在机器静置4小时及以上后, 再开启,否则,将有损坏压缩机的危险)。 4.开机设置,详见[开机设置]。 5.温度设置,详见[制冷功能设置]。 注意:机器在使用与存放过程中,请不要对其承受太大的压力,机器四面的屏、玻璃属易碎物品,请小心保管,避免撞击!

开机设置机器菜单功能键如右图: 1.用户设置菜单

2.上货设置菜单 3.价格显示方式设置

制冷功能设置 1.控制温度(即要制冷的温度)的调节 控制温度的调节:如图,按【SET】键闪烁显示控 制温度,再按△或▽键加减数值。按【SET】键退 出调节状态显示库温,如不按任何键,十秒后恢 复显示库温。 注:为提高机器使用效率,综合机温度设定为8℃ (锁定),牛奶机温度设定为4℃(0~8℃可调)。 2.温度控制 ●通电经过延时后,当库温大于(控制温度+温度回差)时,压缩机启动。当库 温小于控制温度时,压缩机停止。 ●为保护压缩机,压缩机每次停止的时间必需超过延时时间(出厂值为4分钟) 才能重新启动。 3.参数设定 ●按【SET】键持续六秒后,进入参数设定,同时闪烁显示E1,按下表中的出 厂值设置为-2℃;(按△或▽键,可显示该参数的数值并修改、存储数据); ●再按【SET】键改变参数选择,依序显示E2、E3、E4、E5、E1,可按以上 设置E1的方法依次设置,设置值应与下表中的出厂值一一对应; ●十秒内未再按任何键,返回正常操作方式,即可保存设置的数据。 4.参数锁定

国产电脑横机操作和维修方法精修订

国产电脑横机操作和维 修方法 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

国产电脑横机操作和维修方法 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。7.看下针尺是否会太紧或太松。8.更换选针基板。9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

电脑横机安全操作作业指导书

电脑横机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有电脑横机设备操作 操作步骤 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

套口机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有套口机设备操作 操作步骤: 1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离边,对花位不符。 5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起"锄外眼",大针升高或弯曲引起"锄高, 坼线后漏眼"。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起"穿错线,起耳仔,跳线,单纱"。 8、要经常清洁机位的污迹,让机器运转更加顺畅。 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程 简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、操作工必须持有设备操作证,带手套 才能上机操作设备。 2、挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽 预热或反复挤出胶料预热)。 3、上绕盘、碰盘:紧固到位。 4、开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤 出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机 头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏 季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈 压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储 器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充

顶。 5、工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。 6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。 编制:审核: 批准: 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

详解关于万能弹簧机的调试步骤

详解关于万能弹簧机的调试步骤 (开创弹簧机2015/09/14)从弹簧机的结构上来说,万能弹簧机包括机身面板、操作系统(电脑部分)、进给机构、刀架(机械臂)、液压等机械部件和全自动送线架等组成。那么,详解关于万能弹簧机的调试步骤,开创弹簧机的李经理从事弹簧机行业多年,将日常工作中积累的相关知识分享给大家,希望对大家有所帮助。 ①自由高度、节距和有效圈数的调整。弹簧产品的自由高度和节距是通过节距刀下面的调节螺栓来调整实现的。其中,调节螺丝向下,则高度变短,节距变小;反之亦然。开创弹簧机有效圈数是由变距凸轮调整来完成,凸轮高点工作面越大,有效圈数增加,反之减少。 ②切断机构的调整。万能弹簧机的切断机构的切刀采用垂直切断方式和轴轴同时工作,通过两者辅助共同完成切断弹簧产品。其中切刀与芯轴切断平面间的间隙应为0.05-0.1mm之间,间隙过大会产生切断毛刺;切断平面要通过簧圈的中心,否则在切断时会使端圈产生变形,或使卷簧中心的尺寸不稳定。 ③支承圈间并紧力的调整。在卷制压缩弹簧时,要求两端圈并紧,且对贴紧长度有一定的要求,否则会会影响弹簧的工作特性,对并紧部分还要求有一定的并紧力以防端头产生缝隙。开创弹簧机在卷制具有初拉力的拉伸弹簧时,也要求各圈间不允许出现有间隙。以上两种情形都需要进行调整并圈部位的并紧力。 万能弹簧机是目前应用最广泛的一种数控弹簧机产品,因其可完成各种压簧、拉簧、扭簧和各种弹簧线材加的机械零件故得此名。此外,万能弹簧机由于工作面板上有八个工位爪臂,弹簧产品则通过其中的爪臂辅助完成各种成形动作,因此也多被称为八爪弹簧机或电脑八爪机。文章原创内容源于:东莞市开创精密机械有限公司,欢迎参阅,请勿抄袭,侵权必究,谢谢合作!

电脑横机维修日志

电脑横机维修日志 三、度目 1. 编织时度目越来越大 1) 检查线路是否接触不良。2) 检查度目马达螺丝是否松动 2. 两口同时做编织,若一口度目异常变小,可把度目原点适当放大 1)检查是哪个度目马达异常,只修改异常马达编织度目 四、撞连接针脚(长针针脚) 1. 度目是否灵活 2. 连接针脚是否损坏。 3. 连接针脚在针床上运行是否顺畅,用手压下去是否弹起自如。 4. 度目马达螺丝是否松动。 5. 度目转盘是否顺畅。 6. 压针三角是否到位。 7. 度目感应器是否损坏。 8. 度目太紧不能脱圈,也会撞连接针脚。9. 检查翻针三角与翻针护路是否顺畅。10. 检查蝶山接针针路是否顺畅。 11. 检查度目与碟山针路是否顺畅。12. 度目滑块低于山板,造成度目底板螺丝拧紧后不顺畅。 五、固定天齿被撞歪(沉降片) 1. 检查被撞歪固定天齿所在针床位置,前后针床、活动天齿在机头推至该处时,间隙应不小于4条。 2. 织针与固定天齿的出针缝隙不得小于10条。 六、乱花 1. 看布片乱花是否有规律,比如都是4号选针器,选针器损坏。 2. 选针器的选针片是否在同一平面上。 3. 看偷选或漏选,增减选针器垫片。 4. 调整参数,选针原点,选针微调。 5. 调整选针器左右参数。 6. 更换选针脚。 7. 选针脚在针床是否太紧,太松,是否顺畅。 8. 线路检查,各插头是否插好,有无接触不良现象。 9. 主驱动皮带太松,寸动时机头抖动。10. 更换选针基板。11. 下针尺太松或太紧也会造成乱花。 七、平摇漏针 1. 乱花 2. 天杆安装是否规范。 3. 毛刷是否按标准安装。 4. 纱嘴高低,纱嘴是否对正嘴孔中缝。 5. 织针在针床上不顺畅。 6. 翻针漏针(典型;前床向右后翻前漏针,放慢速度、减少箞布拉力。加快翻针速度。 7. 选针器中有铁屑及毛刺、毛尘及油污用不带水的气枪吹,擦试。8. 换弹簧片长的织针。 八、斜片 1. 如果斜片,把布片长的一边针板下降,短的一边板上升,使两边布片等同。同时保持嘴孔的间距和出针缝隙。 2. 如果布片两边长短不一,刚好导轨也不一平的情况下可增减导轨垫片使布片两边长短一样。九、翻针 1. 看翻针位是否正确 2. 若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大,检查翻针三角与碟山是否标准。 3. 若翻针位正确,有部分织针过高或过低,孔位相差太大,要下针板整修,直至标准。 4. 织针是否损坏 十、吊目吐纱 1. 检查织针是否换错(如12G换错为14G) 2. 在不影响出针缝隙,嘴孔间距的情况下,上升针板。 3. 在不影响翻接针的情况下,下降机头盒。 4. 密度太松 5. 牵拉力太小,天线、侧天线弹力不够。 6. 检查碟山是否是旧型碟山。 7. 翻接护山有无装错如(14G装错12G翻针护山)8. 生克未压到位,活动天齿把纱钩起。 十一、编织包针(含针) 1. 织针损坏,针舌不灵活。 2. 嘴孔过大 3. 密度太紧 十二、编织时有浮纱 1. 升克或固定天齿把纱钩起 2. 活动天齿损坏使织针吃不到纱 3. 密度太紧 4. 导轨和主副培林间隙太大或太小 十三、编织时有异常响声 1. 检查选针器是否正常 2. 检查山板与针板之间是否有异物。 3. 检查织针上下活动是否正常 4. 检查生克马达是否正常 5. 主驱动皮带过松或过紧 6. 检查机头滑动是否歪掉 7. 山板与针板间距是标准(20-40条)8. 会订插片是否平整。9. 升克固定板螺丝是否与升克座有磨擦。

电脑横机安全操作规程模板

工作行为规范系列 电脑横机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17801电脑横机安全操作规程Computerized flat knitting machine safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置

时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

电脑数控卷簧机结构

电脑数控卷簧机结构 电脑数控卷簧机针对高精密弹簧而专门设计的机床。本机床可卷制钢丝直径为2.0~5.0毫米,旋绕比3.0-12,弹簧最大外径为70毫米的圆柱、圆锥、中凸、以及变距变径的拉、压弹簧。 卷簧机采用五轴电脑控制。第一轴为送线,有功率为15KW的伺服电机拖动,可实现任意长度的高速送线。(送线速度最高可达120米/分)。而且送线精度达到+0.1毫米。送线滚轮是由汽缸压紧,调整气压的高低,便可调整送线力的大小。二、三、四轴为变径和上、下切断,分别由三台功率3.5KW的伺服电机控制。显恒数控芯轴的升降有电机控制,既方便又省力。当采用扭切时特别适合生产大直径钢丝小旋饶比的弹簧。本机传动中的所有齿轮,均经过淬硬磨削精加工而成,可保证机床传动的精确及运行平稳。本机还可配置检测探针,用以精确控制弹簧的自由高度。 电脑数控卷簧机为五轴电脑控制机。一轴为送线,由功率为5 5KW的伺服电机拖动,可实现任意长度的高速、高精度送线。(其精度可达到±O.1毫米、最高送线速度高达35米/分)。送线滚轮由油缸压紧,调整压力的高低,便可调整送线力的大小。二、三轴为切断,由功率为22KW的二个伺服电机分别控制上、下切断滑块快速运动。实现切断和扭切。四轴为变距机构,由功率为4.5KW的伺服电机拖动,采用高精密滚动丝杠使螺距爪移动,从而保证螺距的高度精确。五轴为变径,由功率为l1KW的伺服电机拖动,通过凸轮、平面杠杆带动变径滑块完成变径。芯轴的升降由电机控制,及方便又省力。 万能弹簧机是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件,弹簧在受载时能产生较大的弹性变形,把机械功或动能转化为变形能,而卸载后弹簧的变形消失并回复原状,将变形能转化为机械功或动能。本机传动中的所有齿轮,显恒数控均经过淬硬磨削精加工而成,可保证机床传动的精确及运行平稳。本机还可配置检测探针,用以精确控制弹簧的自由高度。 随着国民经济的发展,特别是铁路运输、大型工程机械、高压输变电设备以及其他行业对大型弹簧的需求,目前国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。为了适应弹簧行业发展的需要,公司开发了数控热卷弹簧机。 数控热卷弹簧机的功能和特点包括:该机所用的卷制线材应在加热状态,采用有芯卷簧,用于卷制20~ 60mm 线径的弹簧,可供生产大批量热卷弹簧的单位使用。该机床结构:由主轴箱、螺距部分、成型部分、电器部分及液压部分组成。主轴箱及螺距部分由伺服电机通过减速分别带动主轴旋转和螺距部分纵向移动。电气部分采用两轴数控系统。

电脑横机的基本操作

电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化1.44MB磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9.8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴;

3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行; 4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用 手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。 (9).选针器右行补尝:当机器右行有乱针现象时,请补尝此参数,每次补尝的范围在0.2左右,机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。

各个机床安全操作规程.

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 磨床安全操作规程 1.磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。2.对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。3.加工前开动机床进行低速运行,使机床各导轨充分润滑,并检查机床各种运动及声音是否正常,同时检查砂轮是否有损坏。4.磨床进行操作时,应避免正对砂轮的旋转方向,以免发生意外。5.在平面磨床进行操作时,应先检查工件是否吸牢,对于小型工件要特别注意装夹是否牢固,以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。6.操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套,女同志要戴工作帽。7.加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度,在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液,以免工件受力、受热过大而出现危险。8.加工过程中不得离开机床,应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置。9.加工完成后,将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。10.再次加工时,应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置,以免因砂轮和工件距离不当,造成工件和砂轮受损及人身危险。11.使用完毕后及时清理磨下的铁屑,擦干冷却液,以免机床被腐蚀,并将机床电闸关闭。12.在日常工作中,对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查,如有问题及时调整,使机床常处于最佳的工作状态 车床安全操作规程 1. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、

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