砂浆试验报告

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检验报告

报告编号：BG-2016-SYH-01 第2页共3页

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JB010504

砂浆抗压强度试验检测报告

试验：审核：签发：日期：年月日

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法 1、稠度试验 1.1 盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。 1.2 将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 1.3 拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。 1.4 拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从该度盘上读出下沉深度(精度至1mm)即为砂浆的稠度值。 1.5 圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 1.6 取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm，两次试验值之差如大于20 mm，测另取砂浆搅拌后重新测定。 2、密度试验 2.1试验前称出容量筒重，精确至5g。然后将容量筒的漏斗套上，将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。当砂浆稠度大于50mm时，采用插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用振动法。 2.2 采用插捣法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再敲击5～6下。采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，则应随时添加砂浆。 2.3 捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g。 2.4 砂浆拌合物的质量密度ρ(以计)按下列公式计算： ρ=(m2-m1)/V×1000(㎏/m3) 式中：m1：容量筒质量(㎏) m1：容量筒及试样质量(㎏) V：容量筒容积(L) 2.5 质量密度由两次试验结果的算术平均值确定，计算精确至10㎏/m3。 3 、分层度试验 3.1测定砂浆拌合物的稠度； 3.2 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；

砂浆试块送检

砂浆试块送检 原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/70-90已废止，现建筑砂浆试块制作、检验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的规定执行，具体情况如下： 一、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的施行日期为2009年6月1日。 二、本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 三、立方体抗压强度试件制作和养护应按下列步骤进行。 1、采用立方体试件，每组试件3个。 2、试模：尺寸为70.7mm×70.7mm的带底试模，材质应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。 3、应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当砂浆稠度大于50mm时，应采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用机械振动法；①采用人工插捣法时，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于试模口，应随时添加砂浆，用油灰刀沿模壁插数次，并用手将试模一边抬高5mm-10mm各振动5次，使砂浆高出试模顶面6-8mm。②采用机械振动法时，将砂浆拌合物一次装满试模，放置在振动台上，振动时试模不得跳动，振5-10s或持续到表面出浆为止，不得过振。振动过程中如沉入到低于试模口，应随时添加砂浆。

4、当砂浆表面水分稍干后，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平。 5、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度90%以上的标准养护室中养护。，养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。 四、试验所用仪器设备应符合下列规定: 1、压力试验机：精度±1%；试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不大于全量程的80%。 2、垫板：垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm； 3、钢板尺。 五、砂浆立方体抗压强度试验应按下列方法进行: 试块从养护地点取出后，将试件擦拭干净，检测前应测量试件尺寸，并检查其外观,并据此计算承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均匀受压。试验过程中应连续而均匀地加荷，加荷速度为每秒钟0.25-1.5KN （砂浆强度5MPa及5MPa以下时，取下限为宜；砂浆强度5MPa以上时，取上限为宜）。当试件接近破坏而迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。 六、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算：

建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准 567中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX XX XX 第 1 页共 22 页 中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX 主编单位：陕西省建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：XX年6月1日 第 2 页共 22 页 目次 1 总则 (1) 2 术语和符号………………………………………………………………

(2) 3 取样及试样制备 (3) 4 稠度试验 (4) 5 密度试验 (5) 6 分层度试验 (6) 7 保水性试验 (7) 8 凝结时间试验 (8) 9 立方体抗压强度试验 (10)

10 拉伸粘结强度试验 (11) 11 抗冻性能试验 (13) 12 收缩试验 (14) 13 含气量试验 (15) 14 吸水率试验 (17) 15 抗渗性能试验 (18) 附录本标准用词说明 (19) 第 3 页共 22 页

1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 第 4 页共 22 页 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆 building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆 factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆 wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储

砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)

砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)

砌筑砂浆配合比设 计规程 S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o f m a s o n r y m o r t a r J G J T98-2011 2011年

修订过程及主要内容 根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为： ?李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建 黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。 任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及 一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随 着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌 砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的 修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场 执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修 订，以适应建筑技术的发展。根据这些主要问题2008年8月在西安召 开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及 验证试验方案。在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进 标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见 稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进 行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定 稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大 专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究，并进行了相 应的补充验证试验，最终确定了送审稿的内容。 原标准分五章： 1、总则； 2、术语、符号；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定（5.1 水泥混合砂浆配合比计算；5.2 水泥砂浆配合比选用；5.3 配合比试配、调整与确定）； 本规程用词说明。 新标准分五章： 1、总则； 2、术语；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求（5.1 现场配制砌筑砂浆配合 比的试配要求；5.2 预拌砂浆配合比的试配要求；5.3砌筑砂浆配合比 试配、调整与确定）；本规程用词说明；引用标准名录；附：条文说 明。 此次修订的主要内容： 1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容； 2. 根 据新型墙体材料性能，对砌筑砂浆稠度进行了调整； 3. 在砂浆强度等

材料技术性能及检测标准

材料技术性能及检 测标准 1

一．砼用砂: 1．执行标准:JGJ52-92<普通砼用砂质量标准及检验方法> 3．检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验 2

二．砼用卵石(碎石): 1．执行标准:JGJ53-92<普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法> 3．检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则 应对该批材料进行: 1) 颗粒级配 2) 表观密度 3) 紧密和堆积密度 4) 含泥量 5) 泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性(根据双方商定)。 3

三．混凝土试块: 1．执行标准:GBJ107-87<砼强度检验评定标准> 3．检验项目:抗压强度。 四．砂浆试块: 1．执行标准:JGJ70-90<建筑砂浆基本性能测试方法> 3．检验项目:立方体拉压强度。 六．烧结普通砖: 1．执行标准:GB/T5101-1998<烧结普通砖> 3．检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 外观质量;尺寸偏差;抗压强度 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1) 尺寸偏差 2) 外观质量 3) 抗压强度 4) 冻融 5) 泛霜 4

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009

附件： 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要 3取样及试样制备 3.1取样 3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。 3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。 3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。 3.2试样的制备 3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛。 3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。 3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 3.3试验记录 3.3.1试验记录应包括下列内容： 1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

M15砂浆配合比设计报告

目录 1、参考文献 2、材料的选择 3、砂浆配合比基本参数（稠度）的选择 4、砂浆配合比所用水泥量的确定 5、砂浆水灰比的确定 6、砂浆骨料－砂重量的确定 7、砂浆配合比试配、选择与确定 8、附录

1、参考文献 1.1国内公路招标文件范本《技术规范》（1）（2）； 1.2《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000(J65-2000)； 1.3《公路桥梁施工技术规范》JTJ041－2000； 1.4《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053－94。 2、所用材料的选择 根据浏东公路招标文件、技术规范的要求及实际料源供应情况（附试验、检测报告资料），我项目部选择材料为（表－1） 表－1 3、基本参数（稠度）的选择，根据检测规范及施工要求，选择砂浆设计稠度为50mm。 4、M15砂浆，所用水泥量的确定 由公式：Qc=(fm,o-β)×1000/（α×fce） 其中fm,o－砂浆试配强度，取fm,o=f2+0.645*σ=15+0.645*3.75=17.4MPa fce－水泥实际强度，取32.5MPa α、β－砂浆特征系数，取α=3.03、β=-15.09 由此通过计算得M15砂浆所用水泥重量见（表－2） 表－2 5、M15砂浆的砂用量确定 根据附表，砂实测堆积密度为1460kg/m3

表－3 6、砂浆配合比的试配、选择与确定 根据规范，调整配合比时，分别增、减水泥用量10%，即水泥用量分别为360kg，300kg，配合比见（表－4） 表－4 从表统计数据可见即经济又符合规范的配比见（表－5） 表－5 7、附录 7.1水泥物理性能试验报告(04-0871) 7.2细集料筛分试验记录表（CS307-A11B0001） 7.3细集料技术性能试验记录表（CS306-A11B0001） 7.4水泥（砂）浆配合比试验报告（CS314-A11B0012） 7.5水泥（砂）浆抗压强度试验记录表（CS322-A11B0010）

砌筑砂浆的取样标准及检测模板

材料工程系 供管二班第一项目组 砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书 编制: 蒋宏权 日期: 12月 砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书 1.目的 为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序, 实现标准化操作, 特制定此作业指导书作为检测依据 2.使用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测 3.引用标准 3.1JGJ/T98- 《砌筑砂浆配合比设计规程》 3.2GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》 3.3GB/T24001- 《环境管理体系规范及使用指南》 3.4GB/T28001- 《职业安全健康管理体系审核规范》 3.5JGJ98- 《砌筑砂浆配合比设计规程》 3.6JGJ70- 《建筑砂浆基本性能试验方法》 4.取样及试样的制备 4.1取样 4.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取

样量应不少于试验所需量的4倍。 4.1.2施工中取样进行砂浆试验时, 其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口, 至少从三个不同部位取样。现场取来的试样, 试验前应人工搅拌均匀。 4.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min。 4.2试样的制备 4.2.1在试验室制备砂浆拌合物时, 所用材料应提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在( 20±5) ℃。 注: 需要模拟施工条件下所用的砂浆时, 所用原材料的温度宜与 施工现场保持一致。 4.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应经过公称粒径5mm筛。 4.2.3试验室拌制砂浆时, 材料用量应以质量计。称量精度: 水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%; 砂为±1%。 4.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌, 搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定, 搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%～70%, 搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆, 其搅拌时间不应少于180s。 5.稠度试验 5.1实验目的 5.1.1本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度, 以

检测依据及试验结论

检测评定依据： 《水泥细度检测方法筛析法》（) 《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》 《通用硅酸盐水泥》（) 《水泥胶砂强度检验方法》（) 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（) 试验结论： 该批水泥经现场抽样，依据、、进行检验，所检项目结果符合要求.文档来自于网络搜索 、混凝土试验报告 检测评定依据： 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 试验结论： 该批混凝土经现场抽样，依据进行检验，所检项目结果满足设计要求.文档来自于网络搜索 、砂浆抗压强度试验报告 检测评定依据： 《建筑砂浆基本性能试验方法》 试验结论： 该批砂浆经现场抽样，依据进行检验，所检项目结果满足设计要求. 、细骨料试验报告 检测评定依据： 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 《建筑用砂》 《人工砂混凝土应用技术规程》 试验结论： 该批砂经现场抽样，依据进行检验，所检项目满地要求. 、钢筋焊接试验报告 检测评定依据： 《钢筋焊接接头试验方法标准》； 《焊接接头拉伸试验方法》 《钢筋焊接及验收规程》； 试验结论： 该批焊接钢筋经现场抽样，依据、地检测方法，所检项目符合及设计要求.文档来自于网络搜索 、钢筋试验报告 检测评定依据： 《钢筋混凝土用钢第部分：热轧带肋钢筋》 《钢筋混凝土用钢第部分：热轧光圆钢筋》 《金属材料弯曲试验方法》 《金属材料室温拉伸试验方法》 试验结论： 该批钢筋经现场抽样，依据、地试验方法，所检项目结果符合、地要求.文档来自于网络搜索

检测评定依据： 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 《建设用卵石、碎石》 试验结论： 该批碎石经现场抽样，依据进行检验，所检项目满地要求.文档来自于网络搜索 、粉煤灰试验报告 检测评定依据： 《水泥化学分析方法》 《用水泥和混凝土中地粉煤灰》 试验结论： 该批粉煤灰经现场抽样，依据、进行检验，所检项目结果符合地要求文档来自于网络搜索、钢筋连接试验报告 检测评定依据： 《金属材料室温拉伸试验方法》 《钢筋机械连接通用技术规程》 试验结论： 该批钢筋连接经现场抽样，依据地检测方法，所检项目符合及设计要求.文档来自于网络搜索 、地基承载力 检测评定依据： 《公路桥涵施工技术规范》 《公路工程岩石试验规程》 《铁路工程地质原位测试规程》 试验结论： ××××部位经现场取样，依据地检查方法，地基承载力大于,（不）满足设计要求.文档来自于网络搜索 经对×××现场检验，依据地检验方法，地基承载力为 ，满足设计要求. 、压实度 检测评定依据： 《公路路基施工技术规范》 《公路路基路面现场测试规程》 试验结论： 该路段经现场检测，压实度代表值为，满足（不满足）区压实度要求. 、砖 检验依据： 《砌墙砖试验方法》 试验结论： 该批砖经现场抽样，依据地检测方法，所检项目符合地要求，达到文档来自于网络搜索

砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书

1.0 编制目的 为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本作业指导书。 2.0 适用范围 适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。 3.0 依据标准 3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010 3.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3.3 检测设备使用说明书 4.0 检测程序 4.1 砌筑砂浆配合比设计 4.1.1 仪器设备 砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。 4.1.2 材料要求 4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥； 4.1.2.2 砂宜选用中砂，且应全部通过4.75 mm的筛孔，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5 %； 4.1.2.3 石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。石灰膏试配时的稠度，应在(120±5)mm范围内； 4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料，其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。高钙粉煤灰使用时，必须检验安定性指标是否合格，合格后方可使用； 4.1.2.5 采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告； 4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告； 4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 4.1.3 作业条件 试验室环境条件：温度为(20±5)℃； 养护室的环境条件：温度为(20±2)℃，相对湿度大于90 %。 4.1.4 技术条件 4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15；

防水材料试验报告

防水材料和砖的抗压强度 实验报告 学号： 2010010131 班号：结 02 实验日期： 2011.12.07 实验者：陈伟 同组人：吴一然 建筑材料第五次实验

一、实验目的 1.结合样品了解防水材料的分类和主要性能； 2.学习防水材料主要性能的检测方法； 3.了解砌体材料的主要性能,学习强度等级的评定方法。 二、实验原理 1、防水材料简介 防水材料是建筑工程不可缺少的功能性材料，约占工程总造价的15%；而在地下建筑中，则高达25%-30%，其功能是防止雨水、地下水或者其他水渗入建筑物或构筑物。其具体分类如下表一 表一防水材料分类 a)其中，防水涂料是指在建筑构件表面能形成抗渗性涂层，保护建筑物不被水润湿或渗透 的材料。防水涂料是在数量上应用最大的功能性建筑涂料。使用较多、应用量较大的品种是双组分聚氨酯防水涂料 ( 沥青型或煤焦油型 ) 。这类涂料在地下室外墙、底板、卫生间等场合的防水工程中成为首选的防水材料品种，在屋面也得到大量应用。水性丙烯酸防水涂料中，单组分型涂料主要应用于屋面，应用量不大，而以丙烯酸乳液改性硅酸盐水泥的聚合物水泥防水涂料，商品名称为“弹性水泥”，在有些地区的屋面或其他结构部位的防水工程中得到大量应用。防水密封材料是在防水的基础上，具备防止液、气、固态物质侵入的材料。 2、防水材料检测项目 1）防水卷材

防水卷材具有一定的抗拉限度。实际工程中，铺设后的防水卷材会因温度变化等原因发生收缩变形，在约束力的作用下，卷材内部会受到拉应力，若卷材的抗拉极限比应力低，卷材就会发生开裂，从而使水分可以从裂缝中透过，使得防水性能减弱。其检测指标有以下几种： 拉力、不透水性、耐热度、柔度 ※断裂延伸率※扯断伸长度 ※低温弯折性※粘合性能（卷材间搭接） ※拉伸强度※剪切状态下的粘合性 ※粘结剂剥离强度 2）防水涂料 （1）拉伸强度（2）断裂时的延伸率 （3）低温柔性（4）不透水性 （5）固体含量（6）延伸性 （7）柔韧性（8）粘结性 （9）耐热性 3.SBS改性沥青复合胎防水卷材: 1）改性石油沥青： 矿物填料改性沥青： 在沥青中加入一定数量的矿物填充料，可以提高沥青的粘性和耐热性，减小沥青的温度敏感性，同时也减少了沥青的耗用量，主要适用于生产沥青胶。由于沥青对矿物填充料的润湿和吸附作用，沥青可以单分子状态排列在矿物颗粒（或纤维）表面，形成结合力牢固的沥青薄膜，称之为“结构沥青”。结构沥青具有较高的粘性和耐热性等，但是矿物填充料的掺入量要适当，一般掺量为２０％～４０％时，可以形成恰当的结构沥青膜层。 树脂改性沥青： 用树脂改性石油沥青，可以改善沥青的耐寒性、耐热性、粘结性和不透气性。 在生产卷材、密封材料和防水涂料等产品时均需应用。常用的树脂有：古马隆树脂，聚乙烯，聚丙烯，酚醛树脂及天然松香等。 橡胶改性沥青： 2）改性沥青防水卷材： SBS改性沥青柔性油毡是近年来生产的一种弹性体沥青防水卷材，它以聚酯纤维无纺

普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验 一、目的要求及适用范围 为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。 二、拌合物取样及试样制备 1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出；或在试验室用机械或人工拌制。 2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其他有关规定执行。 3.在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时，混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步骤进行：（1）试验室温度应保持在（20±5）℃，并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹（当需要模拟施工所用的混凝土时，试验室和原材料的质量、规格和温度条件应与施工现场相同）。（2）所用材料应符合有关技术要求。在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。（3）各种材料应拌合均匀。水泥如有结块而又必须使用时，应过0.90mm方孔筛，并记录筛余物。 （4）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。 （5）拌制混凝土的材料用量以重量计。称量精确度：骨料为±1.0%；水、水泥和外加剂为±0.5%。 （6）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。 （7）拌制混凝土所用的各种用具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应预先用水湿润，使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。 （8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同），使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。（9）设备：1）搅拌机：容积30～100L，转速为18～22r/min。）磅秤：称量100kg，感量50g；台磅：称量10kg，感量5g；天平：称量1kg，感量0.5g（称量外加剂用）。3）铁板：拌合用铁板，尺寸不宜小于1.5m*2.0m，厚度3～5mm。4）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、容器等。 （10）操作步骤 1）人工拌合法：将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加入称好的粗骨料（石子），再将全部拌合均匀。将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。再将材料堆成圆锥形作一凹坑，倒入剩余的水，继续拌合。每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一次，翻拌一版不少于6次。拌合时间（从加水算起）随拌合物体积不同，宜接如下规定控制：拌合物体积在30L以下时，拌合4～5min;体积在30～50L时，拌合5～9min;体积超过50L 时，拌合9～12min。混凝土拌合物体积超过50L时，应特别注意拌合物的均匀性。 2）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min（或根据不同情况，按规定进行搅拌），将混凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。 4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证质量均匀。 三、混凝土拌合物的和易性

M7.5砂浆配合比计算与说明

砂浆配合比计算与说明 一、使用部位及要求： 泉州晋石高速公路B合同段，用于路缘石安装、集水坑、急流槽等路面附属工 程及交安、管道工程； 强度等级：； 稠度：30-50mm 分层度：v 30mm 二、设计依据： 1、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010) 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 三、原材料： 1、水泥：采用福建省谋成水泥发展有限公司生产的“豪福”牌P- B-SN-002。 2、细集料：晋江市安平芋圆砂场，河砂，细度模数为，表观密度： 2604kg/m3。报告编号：B-XJ-003。 3、拌和用水：饮用水。 四、设计过程： 1. 砂浆试配强度计算： =kf2 =x = 2、计算每m砂浆中水泥用量： 取每m砂浆中水泥用量333 kg。

3、依据JGJ/T98-2010第5.1.1条，每m砂浆的砂用量为干燥状态(含水率小于咧 的堆积密度，实测砂子的堆积密度为1484kg/m3。 4、依据JGJ/T98-2010第5.1.1条，根据砂浆设计的稠度30~50 mm的要求选取 每立方米砂浆用水量:

nw=290kg。 5、得出基准配合比： m:m s：m w=333:1484:290 6、以基准砂浆配合比为基础，另外采用分别增加、减小10%水泥用量定出试拌 配合比：（单位：kg/m3），对拌和物性能进行检测，详见下表： 五、7天及28天抗压试验结果 1、7天抗压试验结果 2、28天抗压试验结果 六、试验结论 根据试验结果， 确定每立方米普通混凝土材料用量:

拟采用基准配合比: C:W:S=1:: 七、附件 1、标准试验结果批复单。 2、砂浆配合比试验报告。 3、砂浆配合比试验记录、砂浆拌合物性能试验记录、砂浆立方体抗压强度试验记 录。 4、原材料（砂、水泥）试验报告及记录。

建筑砂浆取样方法

建筑砂浆取样方法 一、引用标准 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》 二、取样制作 检查砂浆质量必须进行抗压强度试验，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体作为标准试件，每组6块。 1、取样 （1）建筑砂浆取样应在搅拌机出料口随机抽取，制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。 （2）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 2、制作 砌筑砂浆试件应根据所砌筑的材料的不同分以下两种方法制作：（1）砌砖用砂浆 ①用无底试模，将试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖 上（砖的吸水率小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先 涂刷脱模剂。 ②放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸） 纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖 的四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许使用。

（2）砌片石用砂浆 用带底试模，将试模清洗干净，并应在其内壁涂以脱模剂。（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒（φ100mm×350mm的钢棒）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插 捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂 浆高出试模面6-8mm。 （4）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min ）,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 三、标识（编号）及养护 （1）标识（编号） ①试件制作后应在20±5℃温度环境中静置一昼夜（24±2h）。当 气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行标识并拆模。 ②砂浆试件的标识（编号）同混凝土，标识（编号）内容除应在试 件表面表明成型日期、强度等级、工程部位外，还应表明砂浆种类。 （2）养护 试件拆模后，应在标准条件下养护至28天。根据砂浆品种，标准养护分别为： ①水泥合砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿 度60%~80%。 ②水泥砂浆和微沫砂浆的标准养护条件为温度20±

砂浆试题(判断)

砂浆试题 判断题 1、砂浆立方体抗压强度试验，试件的安放在承压板上，以试件成型时的顶面做承压面加载直至试件破坏。（ 2、砌筑砂浆配合比设计时，砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。（ 3、混合砂浆中的用水量，应包括石灰膏或黏土膏中的水。（ 4、砂浆凝结时间试验是指砂浆拌合物自加水拌合起，在规定的试验条件下，在砂浆凝结时间测定仪上测定其贯入阻力达到0.5MPa时所需要的时间。（ 5、砂浆立方体抗压强度所用试模尺寸为：70m m×70m m×70mm。（ 6、砂浆的和易性包括流动性和保水性两个方面。（ 7、砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂，应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告，并经砂浆性能试验合格后，方可使用。（ 8、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》代号为JGJ/T70-2009。（ 9、当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少10个不同部位及时取样。（ 10、砂浆强度等级为M7.5，施工水平为优良时，砂浆强度标准差σ应选用1.50。（） 11、配制砂浆强度等级为M5，施工水平为优良时，砂浆强度标准差σ选用1.00。（） 12、砂浆强度等级为M10，施工水平为一般时，砂浆强度标准差σ应选用2.00。（） 13、砂浆试模应定期进行自检，自检周期宜为六个月。（） 14、凝结时间的确定可采用图示法或内插法，有争议时应以图示法为准。（） 15、试验室砂浆拌合物性能试验时，对水泥、掺加料和外加剂的称量精度均为±1.0％。（） 16、砂浆立方体抗压强度换算系数K取值为1.35。（） 17、现行的《建筑砂浆基本性能试验方法标准》代号为JGJ 70-1990。（） 18、由水泥、粗骨料、和水配制而成的砂浆为水泥砂浆。（） 19、由水泥、细骨料、掺和料和水配制而成的砂浆为水泥混合砂浆。（） 20、对于湿土中的砖石基础一般采用水泥石灰砂浆。（） 21、立方体抗压强度试件每组应为6个。（） 22、制作砂浆立方体试件时，应将砂浆一次性装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，

砂浆配合比试验报告

砂浆配合比设计试验检测报告 试验室名称：大连天合建设工程质量检测有限公司报告编号：HCT2015C13061701 施工/委托单位大连市宏远建设监理咨询有限公司委托编号HCT2015C13061701工程名称大连花园口经济区2015年农村公路工程样品编号HCT2015C13061701 工程部位/用途防护工程等样品描述原材料符合要求试验依据JGJ/T 98-2010 判定依据JTG/T F50-2011 监理单位大连市宏远建设监理咨询有限公司主要仪器设备及编号振动台；电子称；砂浆搅拌机；稠度仪；数字式压力试验机砂浆设计强度（MPa）10 稠度（mm）30-50 搅拌方式搅拌机搅拌试件尺寸（mm）70.7×70.7×70.7 养护方式标准养护捣固方法机械 水泥 种类复合硅酸盐水泥P·C 强度等级32.5 出厂日期 配合比：每立方米砂浆的各种材料用量（kg）28天实测 抗压强度（MPa） 密度（kg/m3）产地庄河天瑞水泥 水泥290 细集料1400 水290 细集料种类中砂含水率（%）表观密度（kg/m3） 龄期（天） 抗压强度（MPa）占设计强度 （%） 细度模数堆积密度（kg/m3）产地城山单值测定值 掺合料或外加剂种类1 用量（%）产地 7 9.7 10.1 9.0 9.6 96 种类2 用量（%）产地 种类3 用量（%）产地 28 12.2 12.4 12.0 12.2 122 水种类饮用水产地花园口 检测结论：该M10浆配合比为水泥：砂：水=290:1400:290 备注：监督（理）工程师意见及签字：

砂浆配合比设计试验检测报告 试验室名称：大连天合建设工程质量检测有限公司报告编号：HCT2015C13061702 施工/委托单位大连市宏远建设监理咨询有限公司委托编号HCT2015C13061702工程名称大连花园口经济区2015年农村公路工程样品编号HCT2015C13061702 工程部位/用途排水工程等样品描述原材料符合要求试验依据JGJ/T 98-2010 判定依据JTG/T F50-2011 监理单位大连市宏远建设监理咨询有限公司主要仪器设备及编号振动台；电子称；砂浆搅拌机；稠度仪；数字式压力试验机砂浆设计强度（MPa）7.5 稠度（mm）30-50 搅拌方式搅拌机搅拌试件尺寸（mm）70.7×70.7×70.7 养护方式标准养护捣固方法机械 水泥 种类复合硅酸盐水泥P·C 强度等级32.5 出厂日期 配合比：每立方米砂浆的各种材料用量（kg）28天实测 抗压强度（MPa） 密度（kg/m3）产地庄河天瑞水泥 水泥258 细集料1400 水290 细集料种类中砂含水率（%）表观密度（kg/m3） 龄期（天） 抗压强度（MPa）占设计强度 （%） 细度模数堆积密度（kg/m3）产地城山单值测定值 掺合料或外加剂种类1 用量（%）产地 7 7.5 8.0 7.2 7.6 101 种类2 用量（%）产地 种类3 用量（%）产地 28 9.2 9.8 9.6 9.5 127 水种类饮用水产地花园口 检测结论：该M7.5浆配合比为水泥：砂：水=258:1400:290 备注：监督（理）工程师意见及签字：

砂浆稠度试验

砂浆稠度试验 1.编制目的 确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。 2.依据标准 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 3.作业前准备、确定事项 稠度试验应使用下列仪器： （1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成，试锥由钢材或铜材制成，试锥高度应为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的质量应为300±2g，盛砂浆容器由钢板制成，筒高应为180mm，锥底内径应为150mm，支座应包括底座、支架及刻度显示三部分，应由铸铁、钢及其它金属制成； （2）钢制捣棒：直径为10mm，长350mm，端部磨圆。（3）秒表等。 4.试验步骤 1）应先采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动； 2）应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器，砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25 次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6 下，使砂浆表面平整，然后将容器置于

稠度测定仪的底座上。 3）拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上； 4）拧开制动螺丝，同时计时间，10s 时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm ），即为砂浆的稠度值； 5）盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 5、试验结果确定 1）同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm ； 2）如两次试验值之差大于10mm ，应重新取样测定。 XXXX 作业指导书 文件编号： XXXX-03-3.43 第2页 共 2 页 主题：砂浆稠度试验方法 第B 版 第0次修订 颁布日期：2017年8月 15日

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT7

中华人民共和国行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 2009 北京

中华人民共和国行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 主编单位：陕西省建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2009 年6 月1 日 整理部门：陈洪一

目次 1 总则 (4) 2 术语和符号 (5) 3 取样及试样制备 (6) 4 稠度试验 (7) 5 密度试验 (8) 6 分层度试验 (9) 7 保水性试验 (10) 8 凝结时间试验 (11) 9 立方体抗压强度试验 (13) 10 拉伸粘结强度试验 (14) 11 抗冻性能试验 (16) 12 收缩试验 (17) 13 含气量试验 (18) 14 吸水率试验 (20) 15 抗渗性能试验 (21) 附录本标准用词说明 (22)

1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。 2.1.4 干混砂浆dry-mixed mortar 经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。 2.2 符号 ρ—砂浆拌合物质量密度； W —砂浆拌合物的保水性； Ap —贯入试针的截面积； Np —贯入深度至25mm 时的静压力； fp —贯入阻力值； t s —砂浆凝结时间测定值； A —试件承压面积； f m,cu —砂浆立方体试件抗压强度； f2 —砂浆立方体试件抗压强度平均值； N u —试件破坏荷载； f at —砂浆拉伸粘结强度； △f m —砂浆试件冻融后强度损失率； △m m —砂浆试件冻融后质量损失率； εat —相应为t时的砂浆试件自然干燥收缩值； A c —砂浆含气量； W X —吸水率； P —砂浆抗渗压力值。