鱼油深加工利用工艺生产配方技术
鱼油深加工利用工艺生产配方
技术
【核心内容提要(Summary of Core Contents)】
现代科技日新月异，新技术、新科技层出不穷。如何降低生产成本、提高产品质量、开发最具竞争力的产品和服务，是每个从业人员都很关心的问题。但是，纵观现代企业的发展，很多都是盲目跟风和追逐热点。在没有对行业技术进行深度调查和分析之前就大举进入，导致生产成本无法控制、产品质量难以保证，后期服务难以维持等等。
另一方面，由于人们对各种技术的发展趋势和适用范围不了解，入行押错“宝”的情况时有发生。因此，对各种技术进行统计分析，了解技术的发展方向、确定技术发展最活跃的领域，显得尤为重要。
经过对鱼油深加工利用工艺生产配方技术行业多年的持续跟踪和调查，在对各种技术的操作方法、工艺配方进行深入分析和研究后，我们认为盲目跟风和追逐热点的时代已经过去。随着现代人工智能和大数据统计服务的诞生，未来，拥有海量数据和纵观全局的信息将决定企业的生存和发展。
主要热门技术目录
光盘版/U盘版/电子版，全国范围可免费货到付款。收费800元
1 复合型鱼油
2 一种生产脱臭鱼油微胶囊的方法
3 使用鱼油的植物保护
4 使用鱼油保护植物
5 一种无腥食用保健鱼油
6 一种鱼油复方纳米乳的制备方法
7 鱼油类饲用添加剂及其生产方法
8 一种*鱼油纳米*质体及其制备方法
9 一种含有深海鱼油的牡丹籽油及其制备方法
10 一种沥青鱼油酚醛防水材料
11 一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法
12 一种鱼油马兰头**核桃花生酱
13 一种含有鱼油的低乳糖液态乳制品及其生产方法
14 制造精制鱼油的方法
15 *鱼油在制备***的药物中的应用
16 一种鱼油除腥方法
17 鱼油低温除腥的工艺方法
18 甘油三酯型鱼油及其制作方法
19 一种超临界保压提纯深海鱼油的方法
20 一种提取罗非鱼下脚料中粗鱼油的方法
21 轮虫营养*化剂水乳化型鱼油的制备与应用
22 粉末罗非鱼油及其生产方法
23 一种用于鱼油的*氧化组合物
24 用鱼皮鱼鳞生产胶原蛋白多肽、天然色素和鱼油的方法
25 富含omega-3的水包鱼油非口服营养乳状液
26 一种含有鱼油的酸奶
27 一种药用河豚鱼油的制备方法
28 一种鱼油饮料及其生产方法
29 一种保护鱼油的天然复合*氧化剂及其使用方法
30 一种脱腥鱼油及其制备方法
31 一种*鱼油果冻及其制备方法
32 一种花生鱼油醒*酱及其制备方法
33 一种利用玉米醇溶蛋白包裹鱼油的方法
34 制备浓缩型鱼油*肪酸甘油酯的方法
35 一种深海鱼油宠物膨化食品及其制备方法
36 一种咀嚼型鱼油复合软胶囊及其制备方法
37 饲用鱼油微胶囊及其制备工艺
38 一种ω-3鱼油软胶囊加工用颗粒包装机蜗杆
39 一种ω-3鱼油软胶囊加工用颗粒包装机轴承
40 一种ω-3鱼油软胶囊加工用制丸机滚轴
41 一种提取鱿鱼油的方法
42 一种提取罗非鱼下脚料鱼油的方法
43 一种低温连续相变提取蓝圆鲹鱼油的方法及蓝圆鲹鱼油
44 *高鱼油脱色*果的方法
45 一种ω-3鱼油软胶囊加工用颗粒包装机蜗轮
46 一种ω-3鱼油软胶囊加工用制丸机箱体
47 浓缩鱼油中dha和epa的方法
48 一种鱼油防氧化剂及其制备方法
49 一种鱼油肠溶微胶囊及其制备方法
50 *鱼油的提取分离方法
51 一种鱼油产品中*肪酸的检测方法
52 一种鱼油精制装置
53 从鱼粉中萃取鱼油的成套设备
54 一种深海鱼油储罐
55 一种鱼油加工分子蒸馏真空系统
56 一种鱼油加工尾气回收设备
57 一种鱼油加工*用真空机组
58 一种鱼油加工*用齿轮泵
59 一种鱼油隔膜压滤机
60 一种鱼油灌装瓶的清洗灭菌生产线
61 一种鱼油脱色装置
62 一种用于提炼深海鱼油的新型提取装置
63 一种高*生产鱼油*肪酸乙酯的酯化罐
64 一种用于鱼油的简易冬化装置
65 一种便捷式鱼油脱色装置
66 一种鱼油反应釜中乙醇回收装置
67 溶剂法制造鱼粉和鱼油
68 鱼油多烯不饱和*肪酸*的精馏提取方法
69 鱼油和大蒜营养组合物
70 一种鳗鱼骨鱼油及其生产方法
71 一种*鱼油*及其制备方法和用途
72 *鱼油的提取工艺
73 一种从废弃鱿鱼肝脏中提取鱼油的方法
74 一种利用动物蛋白水解酶从鱿鱼内脏提取鱼油的方法
75 一种高纯度甘油酯型鱼油的制备方法
76 一种鱼油加*剂及其制备方法
77 一种丁香鱼油渍式高压熟制的加工方法
78 一种低温真空油炸香酥鱼油浸罐头的加工方法
79 一种从鱼油精炼副产物中提取富集乙酯型鱼油的方法
80 一种鱼油亚麻籽油软胶囊及其制备方法
81 银杏叶提取物鱼油软胶囊及其制备方法
82 甘油三酯型鱼油制备方法及制备的甘油三酯型鱼油
83 一种从深海鱼油中分离epa、dpa和dha的蒸馏工艺
84 *氧化*鱼油*提取方法
85 核桃油鱼油软胶囊
86 一种含有辅酶q10的深海鱼油软胶囊
87 利用鱼油皂脚制备粗鱼油的方法
88 含有罗布麻提取物的深海鱼油软胶囊
89 含有葛根提取物的深海鱼油软胶囊
90 含有核桃仁提取物的深海鱼油软胶囊
91 含有银杏叶油的深海鱼油软胶囊
92 含有银杏叶提取物的深海鱼油软胶囊
93 含有丹参提取物的深海鱼油软胶囊
94 一种深海鱼油巧克力及其制备方法
95 一种含有角*烯的深海鱼油软胶囊
96 一种蛋黄鱼油*鱼饲料
97 一种以食用菌超微细粉为主要壁材的鱼油微胶囊产品的生产方法
98 一种鱼油软胶囊的制备方法
99 一种鱼油软胶囊及其制备方法
100 *钙鱼油食品
101 耐热型微胶囊鱼油dha营养粉制备工艺及用途
102 *鱼油丸
103 一种含有γ-亚麻酸的深海鱼油软胶囊
104 一种含有虾青素的深海鱼油软胶囊
105 一种鱼油软胶囊及其制备方法
106 *脱腥鱼油的制备方法
108 营养保健鱼油、以及其制造方法
109 深海鱼油的提纯方法及深海鱼油*保健品
110 一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法
111 一种从粗鱼油中制备高纯度食用鱼油的方法
112 宝石鱼油微胶囊及其制备方法
113 稳定形式的鱼油
114 含有鱼油和益生菌的组合的饮料
115 高酸价鱼油的酶法脱酸精炼方法
116 一种原生态鳗鱼油提取方法
117 食品级鱼油微乳载体及其制备方法
118 一种鱼油微乳的制备方法
119 一种罗非鱼油品质改良的方法
120 基于海洋鱼油的果蔬餐具洗涤剂及其制备方法
121 用天然*氧剂*食用植物油或鱼油*氧化性能的方法
122 一种亚临界流体萃取与酶解耦合从鱿鱼内脏中制鱼油、鱼膏的方法123 包含鱼油和果汁的组合物用于*的**和或后**的用途
124 一种具有鱼油的组成物及其制备方法
125 一种提纯高纯鱼油epa乙酯和dha乙酯的方法
126 包含鱼油和果汁的组合物用于**炎*的用途
127 一种具有*的鱼油组合物、制备方法和应用
128 一种从淡水鱼下脚料中精制鱼油的方法
129 一种含*鱼油*的*护肤品
130 一种乳化鱼油粉饲料添加剂及其制备方法
131 制备符合有机食品加工*的鱼油微胶囊的方法
132 一种鱼油的精致加工方法
133 一种甘油三酯型鱼油的提取方法
135 *鱼油中二十碳五烯酸乙酯的纯度的方法
150 海产鱼油和浓缩鱼油的精制方法
151 从粗鱼油生产高含多烯酸乙酯精鱼油的工艺
152 鱼油美容化妆品及制备方法
153 一种提取鱼油中不饱和*肪酸的方法
154 鱼油的去腥工艺
155 一种无腥臭味的深海鱼油及其制备方法与应用
156 一种*氧化鱼油微胶囊的制备方法
157 一种鱼油包合方法
158 一种添加鱼油dha的食用植物油
159 一种用鱼油制取生物柴油的方法
160 *鱼油除腥方法
161 一种用带鱼及其下脚料提取鱼油和生产牛磺酸海鲜调味品的方法162 用于从鱼油中生产高纯度epa的smb方法
163 一种*低高含量鱼油茴香*值的方法
164 一种从微藻油或鱼油中分离纯化二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的方法
165 一种从微藻油或鱼油中分离纯化二十碳五烯酸酯和二十二碳六烯酸酯的方法
166 一种高产率环保型鱼粉鱼油生产线设备
167 一种鱼肉下脚料的鱼油提取装置
168 制备富含n-3多不饱和*肪酸的甘油酯型鱼油的方法
170 一种*鱼油去腥除臭的方法
171 一种美白*的*鱼油护肤品及其制备方法
172 新鲜鱿鱼下脚料中提取鱿鱼油的方法
173 一种海参鱼油胶囊及其制备方法
174 从鱼油中提纯高含量dha、epa的方法
175 鳗髓鱼油的生产方法
176 一种ω-3鱼油软胶囊
177 一种精制罗非鱼油的方法
178 一种鱼粉加工副产物鱼油脱色脱腥的方法
179 无腥鱼油复合微胶囊及其制备方法
180 鳗鱼油提取物、提取工艺及鳗鱼油**保健品
181 高浓鱼油缓释片剂及其制法
182 工业脱味鱼油
183 食用脱腥鱼油
184 高浓鱼油软胶丸及其超临界co2萃取精馏的制法
185 包含植物和或鱼油以及非可氧化*肪酸实体的组合物
186 一种从鱼油中富集n－3多不饱和*肪酸甘油酯的方法
187 一种源自鱼油的甘油酯油组合物及其制备方法
188 一种利用鱼下脚料制取鱼油乙酯的方法
189 一种含鱼油或多烯鱼油的营养均衡调和油及其生产方法190 深海鱼油软胶囊
191 鱼油*微生物活性的发现及其应用
192 利用鱼下脚料制备鱼油乙酯微胶囊的方法
193 湄公河三角洲鲶鱼油*及应用及制备母乳*肪替代物的方法194 一种*肪酶催化合成鱼油乙酯的方法
195 一种铁皮石斛鱼油护眼胶囊
196 一种含*鱼油提取物的化妆品及其制备方法
197 海洋鱼油洗涤制品及其制备方法
198 一种鱼油的二级脱腥装置
199 一种鱼油磷*乳浓缩饮料的制作方法
200 海洋鱼油沐浴露及其制备方法
201 一种亚麻籽油部分代替鱼油的诱食性*的罗非鱼饲料配方及其制备方法
202 一种亚麻籽油部分代替鱼油的高营养罗非鱼饲料配方及其制备方法
203 一种亚麻籽油部分代替鱼油的易消化罗非鱼饲料配方及其制备方法
204 深海鱼油蛋白粉
205 一种白色乳化香型*鱼油的制备方法
206 基于海洋鱼油的消油剂及其制备方法
207 乙酯型鱼油精制过程中酸价的*低方法
208 一种鳗鱼头生产高不饱和*肪酸鱼油的方法
209 一种亚麻籽油部分代替鱼油的耐水性*的罗非鱼饲料配方及其制备方法
210 一种亚麻籽油部分代替鱼油的适口性好的罗非鱼饲料配方及其制备方法
211 一种从废弃鱼类器官组织中提炼鱼油的方法
212 一种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制备甘油二酯的方法
213 一种亚麻籽油部分代替鱼油的可**的罗非鱼饲料配方及其制备方法
214 一种鱼油组合物及其制备方法
215 一种鱼油软胶囊及其制备方法
216 一种小分子*鱼肽和*鱼油联产的制备方法
217 *鱼油的制备方法
218 一种从鱼油中分离纯化omega-3*肪*乙*的方法
219 一种鱼油甘油三酯**位置分布的测定方法
220 一种同时包埋鱼油和阿魏酸的纳米纤维膜及制备与应用
221 一种含有深海鱼油的*乳剂
222 一种岩藻黄质鱼油软胶囊及其制备方法
223 一种包埋鱼油的同轴纳米纤维膜及制备与应用
224 一种*寒鱼油火锅底料及其制备方法
226 一种香辣鱼油火锅底料及其制备方法
227 一种香辣*鱼油火锅底料及其制备方法
228 一种麻辣鱼油火锅底料及其制备方法
229 一种具有修复皮肤*能的鲟鱼鱼油和其制备方法
230 精炼鱼油的生产设备
231 天然食用鱼油微胶囊
232 一种鲨鱼油手套
233 一种*率环保型鱼粉鱼油生产线设备
234 一种鱼油提取装置
235 一种新型鱼油软胶囊定型干燥转笼机组
236 一种鱼油软胶囊的干燥定型装置
237 一种多层式ω-3鱼油软胶囊
238 一种ω-3鱼油软胶囊制备装置
239 一种ω-3鱼油软胶囊
240 一种新型鱼油提取设备
241 一种ω-3鱼油软胶囊的烘干装置
242 一种新型ω-3鱼油软胶囊
243 一种鱼油喷涂装置
244 一种复合食用保健鱼油
245 鱼油稣
246 鱼油多烯*肪酸乙酯生产新工艺
247 鱼油复合营养液
248 一种含鱼油的膨化食品
249 一种水乳化型无腥保健鱼油
250 鱼油微胶囊及制备工艺和用途
251 一种富含多不饱和*肪酸的深海鱼油食用调和油
252 一种鱼油pufa乙酯的制备方法
253 *鱼油*膏及其制备方法
254 酶促合成甘油三酯型鱼油软胶囊及其制备方法
255 一种无鱼腥味的多维鱼油乳组合物及其制备方法
256 一种无腥味的自乳化的鱼油软胶囊
257 一种添加深海鱼油的冷冻饮品及其制备方法
258 一种从罗非鱼加工废弃物提取高碘价鱼油的加工方法
259 一种*鱼油生发乳及其制备方法
260 一种测定鱼油中*基汞含量的方法
261 一种鱼油软胶囊及其制备方法
262 一种***型*鱼油*能*微胶囊及其制备方法
263 一种利用复合蛋白酶从鲐鱼鱼头和内脏中提取鱼油的方法264 从带鱼银*中提取粗鱼油的方法
265 一种白鲢鱼内脏中鱼油的提取精炼技术
266 一种含枸杞、叶黄素、鱼油的组合物
267 微波酯化制备鱼油乙酯及进行二十碳五烯酸乙酯的提纯方法268 一种芒鲶鱼油脱腥方法
269 一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法
270 一种深海鱼油腥味的脱除方法
271 一种复合鱼油软胶囊及其制备方法
272 一种鱼油纳米*质体的制备方法
273 一种鳀鱼油的双酶法提取方法
274 一种精制*鱼油的制备方法
275 超临界精制*鱼油多膜微胶囊及其制备方法
276 用带鳞鱼皮制备粗鱼油、胶原蛋白肽和羟基磷酸钙的方法277 一种深海鱼油的鉴别方法
278 一种用于乙酯鱼油水解的连续式亚临界反应装置
279 一种鱼油纳米*质体的制备方法
280 一种从鱼油中去除重金属离子的新型吸附剂及其制备方法281 一种利用金枪鱼下脚料制备鱼油的方法
282 包含*肪酸乙酯的载体流体组合物和用于*低鱼油中持久性有机污染物的方法
283 一种鳀鱼鱼油微生物发酵脱腥的方法
284 一种提取鲟鱼鱼油的方法
285 一种用作鱼油*氧化剂的天然组合物
286 低值鱼酶解制备调味基料及鱼油的方法
287 一种含大豆油、中链甘油三酯、橄榄油和鱼油的*肪乳*液及其制造方法
288 *鱼油中ω－3多不饱和**的提取方法
289 **性和*海鱼油组合物
290 包含鱼油的食品**剂
291 含有鱼油的液态乳制品及其生产方法
292 生产含有鱼油的液态乳制品的方法及其制品
293 斑点叉尾鮰鱼油及其制备方法
294 一种利用罗非鱼下脚料制备鱼粉和鱼油的方法
295 酶解法提取鱼类加工下脚料鱼油的工艺技术
296 蓝莓鱼油胶囊
297 一种金枪鱼油制备方法
298 一种富含多不饱和**的甘油酯型鱼油的生产方法
299 一种鱼油组合物、其制备方法及含其的乳粉
300 一种粗鱼油提取方法
301 一种复合鱼油
302 一种快速鉴别深海鱼油的方法
303 一种鱼油中epa、dha及总w-3酸含量测定的色谱方法
304 一种鱼油提取装置
305 一种鱼油提取装置的提取筒
306 一种深海鱼油软胶囊及其制备方法
307 检测鱼油中陆生动物油*成分的方法与系统
308 一种磷酸酯化桃胶多糖鱼油微胶囊的制备方法
309 一种同步制取沙丁鱼油与鲜味肽的方法
310 一种复合鱼油微胶囊及其制备方法
311 一种*甘油酯型鱼油中epa和dha含量的方法
312 一种药食两用*复方角鲨烯鱼油软胶囊
313 一种生物酶法从沙丁鱼下脚料提取鱼油的方法
314 一种淡水鱼油分提方法
315 一种鱼油的提取方法
316 一种鱼油中提取棕榈油酸的制备方法
317 一种**河*鱼油中草药保健口服液及制备方法
318 一种*性*能*退的河豚鱼油口服液
319 *鱼油逆生长活力面霜
320 一种基于电子鼻分析的金*鱼油储藏过程中腐败程度的测定方法321 一种新型微纳米级鱼油藻油微胶囊及其制备工艺
322 *鱼油*精华霜
323 一种利用鱿鱼下脚料制备精制鱼油的方法
324 一种*河豚鱼油*胶囊
325 一种基于电子鼻分析的乙酯型鱼油品质评价方法
326 一种ω-3鱼油中长链*肪乳*药物组合物及其制备方法
327 一种高含量epa乙酯型鱼油的制备方法
328 一种鱼油雪花膏
329 一种鱼油卵磷*复合片剂及其制备方法
330 一种鱼油植物*复合片剂及其制备方法
331 一种鱼油软胶囊的制备方法
332 一种用于鱼油提炼的连续油水分离装置
333 一种鱼油充氮灌装头
结论：
随着现在人工智能和大数据统计服务的诞生，未来，拥有海量数据和纵观全局的信息将决定企业的生存和发展，正所谓“科学技术是第一生产力“。
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黄豆酱的制作方法
黄豆酱的制作方法 原料配方黄豆100千克面粉80千克食盐25～30千克，生姜2千克小茴香100克桔皮100克 方法一：制作方法 1.将黄豆清除杂质后，用清水浸泡发胀，蒸熟至糊状。 2.将豆料倒在席上，与面粉相混拌匀，铺成3厘米左右厚，在室温25～30℃的条件下，每天翻动一次，以后任其发酵，约三五天即可长出深黄色的菌，放到室外晒干即为酱瑛。 3.酱瑛放入缸内，加食盐、生姜等，并翻拌均匀，第二天进行翻缸，以后间隔一天搅动一次。 4.等盐化完，缸内放入酱坯，但注意不要满缸，缸口要留有一定的空间(约离缸口17厘米左右)，盖上盖，用石灰泥或黄泥浆封住缸口，不使透气，防止细菌，雨水侵入，以致变质，在阳光下晒40～50一即为成品。 特点：味道独特、是极好的调味品。 方法二：我们农村自制的黄豆酱就是把黄豆煮熟后加小麦面粉后拌匀，然后平铺在匾子里，盖上野地里的一种蒿菜，发酵后，加水加盐，放在缸里，然后缸放在太阳下暴晒两星期左右就可以了，晒好了以后，再把你喜欢吃的蔬菜放进去腌渍一下，还有和小干鱼一起蒸一下，啊，那味道真是鲜美。 东北黄豆酱怎么做？(东北土法制作的，能沾生菜吃的）我告诉你哈，我姥姥是这方面的专家： 1，煮黄豆，煮一宿，把水都煮干了（水必须得煮干了，还不能糊锅），黄豆成棕黄色（一种非常漂亮的颜色）。自己注意掌握火候。 2，用搅拌机绞碎，比较干的时候，用手在菜板或桌子上做成两块砖头大小的土坯形状。墩得越紧密实成越好。得趁热。 3，放凉了以后，用纸包起来（过去她们用报纸，现在你随便）。老人有个说法，在农历2月初2前后做最好。放在有温度和湿度的地方， 23度左右，不能太干燥（目的是让他发酵）。放到农历4月初8，18，28。 4，将它掰开，里外都有醭（一种霉菌）。掰成一小块一小块的然后晾（不要晒，空气流通好的地方，晾3，4天左右）。 盐水：豆子=3：1。再去烧水化盐，放晾好的豆子，水加到3倍，4倍。然后放在太阳底下晒，用块布把你装豆子的容器系好（防灰尘蚊蝇）。 5，每天把布解开搅拌，早中晚各3次，每次10分钟。表面会有沫子，用勺子把它们去掉。大约如此反复一个月左右就可食用。 河南东部有一种酱豆，主料是黄豆，制作方法： 首先是要挑选很饱满的大豆作原材料，把选好的豆子用水泡过之后，放在锅里煮熟，空去汤水，盛在干净的陶盆里，用细纱布遮住，放在热热的炕头上用被子或棉衣捂起来，十几天之后，黄豆的外表长出了一层像浸过牛奶似的白茫茫的粘膜（就是长毛），配上盐、辣椒、姜丝、花椒、茴香等佐料，加入适量的白酒和西瓜能更好的出味，再装进容器里蒙上纱布进行后期发酵（太阳暴晒几天）。几天之后“发”过来就可以吃了。吃之前最好再熟一下。 以下一斤黄豆为例。 1）在有持续晴朗天气的日子，取一斤黄豆，提前一天放在清水里洗净浸泡。 2）次日，放在钢锅或别的容器里煮熟，煮的时间尽量长一些。
饲料生产工艺流程样本
（一）、配合饲料生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接受原料贮存粉碎工艺 （二） （二）、原料接受 1 、散装原料接受以散装汽车、火车运送，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料接受：分为人工搬运和机械接受两种。 3 、液体原料接受：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料贮存 饲料中原料和物料状态较多，必要使用各种形式料仓，饲料厂料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存储一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料清理 饲料原料中杂质，不但影响到饲料产品质量并且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产顺利进行，故应及时清除。 饲料厂清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中石块、泥块、麻袋片等大而长杂物，磁选设备重要去除铁质杂质。（五）、原料粉碎 饲料粉碎工艺流程是依照规定粒度，饲料品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简朴、最惯用、最原始一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台
或两台以上粉碎机并列使用，缺陷是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到本来粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺基本设立是采用两台筛片不同粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度规定筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度规定物料进入混合机，别的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
生产工艺流程图及说明
（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。
山茶油精炼设备工艺流程
山茶油精炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍山茶油精炼设备工艺流程！ 山茶油精炼设备的工艺流程：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗灌。皂角由底部排空管放至皂角桶，当皂角含油较多时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚灌。炼油罐中剩余的油混入下一灌中继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐中进行吸附脱色。 脱色后的油通过泵以恒定的流量泵入析气器中，油的流量通过流量计来调节。在析气器中，油通过进料管上的多个喷嘴喷出，析气器中维持大约3mmHg的绝对压力的高真空以使油中渗入少量空气被释
放。油从析气器中出来，被泵入油--油交换器，与从脱臭塔出来的热油进行热交换，被加热到至少180℃。 从油--油热交换器出来，油流入导热油炉加热器，被加热到260℃，导热油在导热油炉中加热到290℃，在整个过程中循环使用。热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其他相对易挥发的臭味物质，再进入板式段脱臭和热脱色。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时，可以不需要通过填料段，直接板式段脱臭和热脱色。脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出，泵入热交换器与待脱臭油进行交换，再进入冷却器，被水冷却，冷却后油温不高于70℃，最后通过精滤器，进行保险过滤，再存入成品油罐存灌。对于脱臭后的米糠油，茶籽油，玉米胚芽油等脂（蜡）含量较高的油还应该进行进一步的脱蜡和脱脂。
辣椒酱生产工艺描述
辣椒酱生产工艺描述 一、原辅料、包装物验收挑选： 原辅料、包装物采购有生产技术部指定专人负责，原辅料、包装物进厂后，有生产技术部按照公司采购计划及《检验操作规程》的要求进行验收，并要求供方其资质资料及产品质量检测所要求的全部证明。不符合质量要求的原材料及包装物、一律拒收、以保证产品安全齐全。同时做好《原料检验记录》及《原辅料入库记录》《包装材料入库》 二、原料初加工： 1、干、鲜辣椒挑选加工：干线辣椒挑选要求无把、无杂质泥沙、无腐烂霉变、无青椒、花白椒。 2、清洗：弃除泥沙杂质。 3、加工：鲜椒加工按产品工艺要求，用绞切机或粉碎机加工成细颗粒状或小块状备用，干椒精特手工艺处理后用绞切机绞切成形备用。 4、辅料加工：根据陈品配方要求，对所需辅料姜、蒜等进行破碎成形加工。 5、鲜肉类采购验收与加工：鲜肉类验收必须按《食品安全法》规定要求控制好进货渠道、鲜肉类原料必须提供各采购批次的检疫检验证明及肉类经营资质证明。鲜肉进厂验收有生产技术部按《检验操作规程》要求进行验收、验收内容包括实物验收、相关证明验收：经验收合同的鲜肉立刻交车间加工，相关证明立刻存档，并做到《原料检验记录》。经验收的鲜肉送到车间、立刻按各类产品的生产工艺要求进行煮、切、炒等加工、制成半成品等用。 6、配料：所有原材料经初加工成半成品后、通过物流通道送主料、配料间按配方配料，辅料配料有专人在辅料室预选配置，用配料专用食品袋装，有领料人员凭领料单领取使用、辅料中涉及使用的化学添
加剂、任何人不准擅自购买、到用添加剂。 7、包装材料袋洗洗、消毒灭菌：根据产品特性、使用不同的内包装材料、有食品没塑料包装袋、塑料包装盒、玻璃瓶。密封包装的塑料袋、塑料盒、使用前按生产计划预领料送紫外线灭菌室，经30min 以上的直接照射灭菌后才能使用，玻璃瓶因为是自动包装线，包括有清晰灭菌流程，只需在理瓶时捡去破损瓶即可。 8炼油：将食用在炼油锅中加热至150℃度、达到预热和熟制的工序。 9炒制：根据产品要求、将初加工好原材料、半成品、辅料、经不同温度要求进行炒制，关键控制点是炒制温度、炒制时间、原料、辅料投放顺序。不许用专人掌握。同时必须注意生产安全。 10、感官品质检验：炒制产品灌《包》装前必须经感官后在进行灌《包装》。 11灌《包.》装：瓶装、袋装产品都是自动计量、灌装、打印日期、封口，关键控制点是灌装温度、计量精确度的调控，必选个产品的特点控制好物料温度。盒装产品除做好上诉控制外、还必须在人工贴标、加盖环节加强控制。 12灭菌：玻璃瓶装产品自带灭菌冷却功能、只需调控好湿度及时间，袋装、盒装产品因物料不同，包装不同，需要根据不同物料、不同包装、调整水温及蒸汽温度、同时调整传送带速保证灭菌时间、达到灭菌效果。 13送检、留样：按照公司《产品质量检验操作规程》，除委托检验外、还有质检员感官检验、，要求取样、送检、浏阳都必须按《产品质量检验操作规程》执行。 14装箱、入库：产品按品种、规格、批次分装于外包装箱内、纸箱上贴合格证，标注有产品品名、生产日期、批次装箱员、检验员等信息。
玉米油精炼设备的工艺流程
玉米油精炼设备的工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍玉米油精炼设备的工艺流程！ 首先第一步就是提胚，提胚是玉米榨油设备的关键环节之一，根据玉米胚和胚乳抗粉碎能力不同，先用压轧设备轧碎胚乳，再用筛理设备筛出玉米胚。一般玉米可提取玉米胚4％～8％，要求提出的胚芽含水少，纯度高，无杂质，无霉变。 接下来是除杂，榨前要彻底清理，除去杂质，可用振动筛提纯，以除尽胚芽中的渣，粉等杂质，提高胚芽纯度。若胚芽中含杂质多，不仅浪费粮食，还会降低出油率。 刚提取的玉米胚芽，含水量在13％左右，与人榨水分要求相去甚远，因此，在压榨前要进行适当烘炒干燥，将胚芽水分降到9％以
下，以增加压榨效果。 榨时要保证料饼温度在100度左右，以便于出油，玉米胚芽含油量高，可采用两次压榨法，即在一次压榨后，将玉米胚芽粉碎，再次蒸炒，包饼，压榨，压榨中要经常注意清油路。玉米胚芽出油率一般为16％-20％。 玉米榨油设备榨出的毛油自然沉淀24小时后即可作为工业用油，如作为食用油，需进行精炼。 玉米油加工设备生产玉米油精炼的工艺，不论是采用榨油机压榨还是直接浸出和预榨浸出，其精炼玉米油工艺所用的设备基本相同。粗油—一般精炼工艺—过滤—水化—脱臭—精炼玉米油或者，粗油—特殊精炼工艺（碱炼—脱色—脱蜡—去杂）—精炼玉米油。 由于玉米油中含有游离脂肪酸、磷脂结合的蛋白质、黏液质等非甘油醋杂质，以胶体形态存在于玉米油中。这些胶状物质在加热过程
会产生泡沫，在碱炼过程会使油脂和碱液乳化，影响玉米油的精炼。所以玉米深加工设备在碱炼以前，首先进行水化脱胶处理。水化是在玉米油加热到75-80℃的情况下，加入对油5%-10%的水，加水的同时，必须进行搅拌，并加入适量的食盐，在水化过程，胶体膨胀并溶入水中，然后将含有胶体的水和油分离，达到水化脱胶的目的。 玉米油毛油往往含有大量的游离脂肪酸，酸价一般在6左右，有的高达10。碱炼过程使游离脂肪酸和碱生成絮状肥皂，并吸附油脂中的杂质，使油脂进一步净化，这对于玉米油下一步的脱色或进行氢化有重要的影响。一般碱炼时采用烧碱，用烧碱脱酸效果好，同时还能提高油脂的色泽。 但缺点是会产生少量的皂化。如采用碳酸钠碱炼，能防止中性油脂的皂化，但所得油脂色泽较差。碱炼过程产生皂脚，沉降于碱炼罐的底部，很容易分离。
酱猪头肉配方制作(附香辛药料配比及酱卤类制作)
酱猪头肉配方制作（附香辛药料配比及酱卤类制作） 特点：本项技术包括原料猪头的处理、煮制、酱制、成品等工艺，制作特点是肥而不腻、酥烂鲜香、味美可口。配方提供：赵改名，河南农业大学食品科学技术学院教授、副院长，主要从事食品贮藏与加工特点： 本项技术包括原料猪头的处理、煮制、酱制、成品等工艺，制作特点是肥而不腻、酥烂鲜香、味美可口。 配方提供： 赵改名，河南农业大学食品科学技术学院教授、副院长，主要从事食品贮藏与加工方面的教学研究，通讯地址：（450002），郑州市文化路95号。 酱卤肉类总述： 酱卤肉类是肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的一类熟肉类制品，是酱卤肉制品中品种最多的一类，其风味各异，但主要制作工艺大同小异，只是在具体操作方法和配料的数量上有所不同。根据这些特点，酱卤肉类可划分为以下五种。有的酱卤肉类的窟料肉在加工时，先用清水预煮，一般预煮20分钟左右，然后再用酱汁或卤汁煮制成熟，某些产品在酱制或卤制后，需再烟熏等工序。酱卤肉类的主要特点是色泽鲜艳、味美、肉嫩，具有独特的风味。产品的色泽和风味主要取决于调味料和香辛料。酱卤肉类主要有酱汁肉、卤肉、烧鸡、糖醋排骨、蜜汁蹄膀等。 卤制品则是先调制好卤制汁或加入陈卤，然后将原料放入卤汁中。开始用大火，待卤汁煮沸后改用小火慢慢卤制、使卤汁逐渐浸入原料，直至酥烂即成。卤制品一般多使用老卤。每次卤制后，都需对卤汁进行清卤（撇油、过滤、加热、晾凉），然后保存。陈卤使用时间越长，香味和鲜味越浓，产品特点是酥烂，香味浓郁。 原料： 新鲜猪头100千克。 配方（按原料100千克计）： 盐粒3000克，酱油4000克，黄酒500克，生姜200克，大葱200克，大蒜100克，香辛药料550克。 香辛药料配比： 白芷50克，山奈50克，丁香50克，花椒100克，八角100克，桂皮100克，小茴香100克。 加工工艺： （1）原料整理： 酱猪头肉选用鲜猪头，去净毛，然后将猪头下颌的肉皮挑开，打开牙板骨，将骨头劈开，泡在清水中过一夜，以去除多余的血污，待猪头刮洗干净后，用开水烫洗，去掉小毛和毛根。 （2）煮制： 先将选好洗净的猪头肉坯，放置在烧开的老汤锅内，旺火煮至七成熟取出脱骨，清掉煮汤中的沫子。再把猪骨头铺在锅底，把煮好的肉码在上面，加入调料和装有新药料的纱布袋，添足水，用旺火煮制1.5小时左右，然后用慢火煮制1小时左右，最后进行焖煮0.5小时 （3）酱制： 把剩下的少量酱汁均匀地擦在酱猪头肉的皮上，使之光洁透亮，即为成品。
饲料厂生产工艺流程介绍
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
工艺设备流程简要说明
安顺市显勋煤业有限公司60万吨/年选煤厂方案工艺流程说明书 设计规模：0.6Mt/a 威远南方选煤设备制造有限公司 2012年3月14日
一、工艺设备流程方案设计原则： 1.采用数空筛下空气室跳汰机作主选+煤泥回收筛回收粗煤泥+浮选机作细煤泥降灰+低灰煤泥用压滤机脱水，高灰煤泥入深锥浓缩池+溢流作选煤用水，底流用压滤机回收高灰煤泥的联合工艺流程，从而实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环，达到环保要求。 2.选煤厂原煤入选能力0.6M t/a，利用现有原煤分级系统，将大于80mm以上的块煤分级出来，不入选,直接作为块煤产品。 3.选煤厂的工作制度为每年330天，每天16小时。 4.为提高生产效率和方便管理，采用数控跳汰机作主选设备。 5.入洗煤种为公司选煤厂附近煤矿为主。为适应原料煤煤质波动和用户对精煤产品质量要求的变化，关键环节的设备选型留有适当的调节余地。 6.设计采用的原始资料以安顺市显勋煤业有限公司选煤厂提供的煤质资料为主，为易选煤(中等可选)，并结合我公司以往的设计实践修正。 数控筛下空气室跳汰机选煤成套系统，此技术先进，生产可靠，确保80-0.5mm的高效分选。 根据安顺市显勋煤业有限公司选煤厂的要求，入选粒度
上限为80mm，80-0.5mm用数控跳汰机主选，0.5-0.4mm煤泥用粗煤泥回收筛回收，＜0.4mm细煤泥用浮选降灰。＞80mm的块煤不入洗。 二、工艺设备流程 根据要求，本设计采用数控跳汰机+粗煤泥回收+细煤泥浮选+尾煤泥压滤分选工艺的联合流程。 原则工艺流程参见工艺设备流程图。 工艺设备流程简要说明如下： 煤流系统：原煤―棒条筛-受煤坑―给料机-原煤运输机―主选跳汰机—精煤，并将精煤产品分成4种产品：＞10mm精煤-精块煤带式输送机-倾斜式直线分级筛-3种精煤产品-落地堆放。 ≤10mm精煤-精煤脱水筛-落地堆放 中煤-中煤提升机-最终中煤产品-落地堆放 优质中煤-中煤提升机-最终中煤产品-落地堆放 矸石-矸石提升机-最终中煤产品-落地堆放 0.5-0.4mm煤泥回收系统：振动筛筛下水-煤泥回收筛-最终粗煤泥产品-落地堆放 煤泥水-中央水仓-渣浆泵-矿浆准备器-浮选机-消泡池-精煤压滤机入料泵-精煤压滤机-最终浮选精煤产品-落地堆放。 尾矿水-浓缩机-缓冲池-压滤机专用喂料泵-压滤机-最终高灰煤泥产品
植物油加工设备的精炼工艺
工艺流程如下： （1）精炼脱酸工艺 碱炼所生成的皂脚内含有相当数量的中性油，其原因主要在于：钠皂与中性油之间的胶溶性；中性油被钠皂包裹；皂脚凝聚成絮状时对中性油的吸附。在中和游离脂肪酸的同时，中性油也可能被皂化而增加损耗。因此，必须选择最佳条件，以提高精油率。碱炼方法按设备来分，有间歇式和连续式两种碱炼法，而前者又可分为低温和高温两种操作方法。 （2）精炼脱溶工艺 间歇式脱溶工艺流程 水化或碱炼后的浸出油–→脱溶–→冷却–→成品油 脱溶设备当用于脱溶时称脱溶锅。还有其他辅助设备，有W型机械真空泵或汽水串连喷射泵、大气冷凝器、空气平衡罐和液沫捕集器等。
（3）精炼脱色工艺 脱色油经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入贮槽，借真空吸力或输油泵转入脱臭工序，压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。 （4）精炼脱臭工艺 真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽（真空条件下）将油内呈味物质除去的工艺过程。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂，汽－液接触，水蒸气被挥发出来的臭味组分所饱和，并按其分压比率选出而除去。 （5）精炼脱蜡工艺 目前，脱蜡的方法很多，即常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、静电法等。虽然各种方法所采用的辅助手段不同，但基本原理均属冷冻结晶及分离的范畴。即通过冷却析出晶体蜡，经过过滤或其它分离手段达到油蜡分离的目的。在脱蜡中，严格的控制冷却速率和搅拌，是取得成功的关键，它可以促进有利晶体生长的晶核的形成。
当然冷却速率的选定取决于油的种类和脱蜡的工艺。 河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。设备环保节能，出油率高，专业工程师团队为您量身打造方案，欢迎到厂参观！
PID工艺流程图的说明与介绍讲解学习
P I D工艺流程图的说 明与介绍
PID工艺流程图的说明与介绍 PID：Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。 管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。PID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。 广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。 PID的设计介绍 1.PID的设计内容 PID的设计应包括下列内容 1.1 设备 (1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。 （3）设备位号和设备规格 PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，PID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。 （4）接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。 （5）零部件 为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在PID中表示出来。
酱油生产工艺流程
酱油生产工艺流程 一、前期蒸煮、制曲、发酵： 原料浸泡(浸泡罐或者浸泡池)→原料进锅(斗式提升机)→原料润水(润水绞龙)→混合料蒸煮(旋转蒸煮锅)→熟料出锅(下料斗)→熟料出料(定量绞龙)→熟料输送(皮带输送机)→熟料冷却(风冷机)→混合料接种(接种混合机)→混合料输送(平面输送机)→制曲通风(酿造专用风机)→温度湿度调节(加温加湿装置)→翻曲(翻曲机)→出曲(真空吸曲送料系统或人工)→自动化制曲（圆盘制曲机）→盐水罐→温水罐→发酵(发酵罐)→灭菌（酱油灭菌机）→板框式过滤机→室外沉淀罐。 二、中期调配： 室内沉淀罐→溶糖锅→调配罐→焦糖色煮色锅→酱油浓缩锅→酱油灭菌器→酱油过滤器→包装。 三、后期包装线 上瓶机→外刷瓶机→洗灭灌封一体机→贴标机→热收缩膜机→自动装箱机→入库。 将黄豆浸泡2－3小时左右用斗提机提至三楼，浸泡方案有两种，一种是用水池来浸泡，一种是用浸泡罐，再输送到蒸煮锅蒸煮。再到风冷机将物料冷却→在接种混合机将菌种接入熟料→用输送机输送到每一个曲池里面进行制曲，制曲时间40个小时.制曲是酱油酿造的关键流程，制曲直接影响霉活率,霉活率越高出油率越高.目前,全国酱油的出油率普遍都在2.5左右,而我们现在的设备工艺可以达到一
吨混合料出4吨原油,甚至4.5吨原油。真空吸曲机（或人工）将物料盐水搅拌以后送至每一个发酵池，发酵一定时间后就可以出原油了。从出曲到送料整个操作过程只要几个人操作，节省劳动力。发酵有两种方案，一种是发酵池，一种是采用不锈钢发酵罐。 中国做了几百年的原油，1.味2.色。老抽的波米度32。生抽28。但是目前很多生抽还达不到28。在波美度达不到的情况下使用增稠剂来提高波美度。增稠剂易与下列物品结合： 1.未变性的蛋白质； 2.固形悬浮物； 3.其它分子； 与上述物质结合后易生成沉淀物。 而广东目前使用浓缩锅，其优点： 1.将水分蒸发； 2.将酱油里面的焦化物质带走。 酱油内的焦糖色素是经过5-6小时100多度高温熬制出的，里 面约有15%的焦化物质。焦化物质使酱油呈红带乌的颜色， 其形态为一点点的小颗粒。而经过浓缩锅的酱油呈红带金黄 的颜色。浓缩锅只有50度的工作温度。 3.酱油沸腾后其固性悬浮物浮于表面，被负压抽走。 瞬时高温灭菌机 1.酱油在高温区低于10秒钟。防止酱油的雾化和气化。
生产工艺流程图和工艺说明
1 9 10 12 2 11 13 3 14 4 15 5 16 17 8 7 6 18 至提升机工艺流程设备编号及名称 编号名称 1 永磁筒 2 圆筒初清筛 3 电动三通 4 锤片粉碎机 5 吸尘罩 6 栅筛 7 下料斗 8 斗式提升机 9 风帽 10 组合脉冲除尘器 11 叶轮式闭风机 12 双轴桨叶混合机 13 自动闸门 14 料位器 15 手动闸门 16 螺旋喂料器 17 电子秤 18 刮板输送机 工艺流程图
19 23 20 24 21 25 22 26 工艺流程设备编号及名称编号名称 19 环模制粒机 20 空压机 21 双层冷却器 22 对辊破碎机 23 振动分级筛 24 离心通风机 25 离心集尘器 26 自动打包机 集尘袋
生产流程图工艺说明 一.原料粉碎 需粉碎原料经栅筛除去较大杂质后，投放到下料斗经吸尘罩吸,其目的是降低粉尘浓度。由提升机送到永磁筒除去磁性铁杂质，再经圆筒初清筛得到合格的原料经粉碎储备仓进入粉碎机粉碎至需要大小粒度的粉料 小学少先队组织机构 少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案： 一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。 二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。
油茶籽油精炼设备工艺流程
油茶籽油精炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍油茶籽油精炼设备工艺流程！ 油茶籽油是高档食用油，能否将油菜籽脱皮冷榨生产工艺移植到油茶籽生产上来，还有较多的不确定因素。其中核心的问题是油菜籽仁和油茶籽仁化学组成不一样，油菜籽仁含粗蛋白较高，为 30％左右，含碳水化合物较少，约为17％，这与大多数油料籽仁的化学组成特点是一致的，即油和蛋白质含量较高，而碳水化合物含量较低。但油茶籽不同，其粗蛋白含量较低，在仁的水分平均为8．7％时粗蛋白含量平均约为 9 4％，而碳水化合物含量平均为35．5％。采用脱壳、加水调质、冷榨工艺生产纯天然油茶籽油是否可行有待实践检验。 宏日机械油茶籽油加工成套设备工艺：
主要工序设备和工艺参数： 清理采用两层振动筛，去除油茶籽中的大小杂质。大杂主要是未裂开的油茶蒲(或称茶包 )。 低温干燥采用平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力0．2M Pa左右，对含水分8％左右的油茶籽干燥至水分含量4％左右。尽量减少仁中的游离水分，以利于加水调质。仁中水分高，使榨料塑性增大，当榨料压力增大时，将使流油通道变窄，影响出油。 分级由于单粒油茶籽体积从 0．3 ～2．5 cm 不等，重量从0．461 ～1．4 6 3 g 不等，相差较大，决定采用分级将大小差不多的油茶籽汇集起来，为脱壳创造条件，分级采用振动筛。 脱壳采用撞击式粉碎机将油茶籽打碎，油茶籽壳较薄，且经干燥后水分较低，易于破碎。 仁壳分离仁壳分离主要有两个主要指标，即壳中含仁和仁中含壳。显然，壳中含仁越低越好，有利于原料的充分利用，提高出油率和出饼率。我们将壳中含仁率定为0．3％，由于前道采用了分级工序，要达到这一指标并不困难。生产稳定后，壳中含仁几乎检测不出。仁中含壳希望越低越好，但有两点需要考虑，其一是含壳率低了，榨油机榨膛容易被入榨料抱死，造成滑膛，压榨难于进行，即使是双螺杆榨油机也如此，实践已证明了这一点。其二是应考虑饼的溶剂法浸出取油，当饼中含壳量少了，没有骨架，料层易被压实，溶剂渗透困难，导致粕中残油高，湿粕含溶高，影响浸出效率和溶剂消耗。
《配方饲料制造工艺与技术》复习题
《配方饲料制造工艺与技术》复习题 一、填空题 1、电子配料秤最核心的部件是称重传感器。 2、锤片式粉碎机中的两个易损部件_锤片___和___筛片__对粉碎性能和效率都有重大影响。 3、饲料原料的清理通常采用___筛选_ 来清除大杂，用__磁选__来清除铁磁杂质，用__吸风除尘___方式清除轻小杂质。 4、影响混合质量的主要因素有___混合机___、__物料特性__和___操作___。 5、制粒机中压模模孔的__孔径____和__深度___影响制粒机的生产率，而压模孔的__深度___主要影响颗粒饲料的硬度和成形。 6、对物料混合起主要作用的方式是___对流混合____、____剪切混合__ 和_____扩散混合___三种。 7、生产预混料采用的配料方式主要有分组配料和预称－稀释混合－配料。 二、判断并改错 1、压模的厚度越大，摩擦的阻力越大，颗粒密度越大。 答：对 2、膨化成形常采用冷风干燥，冷风冷却。 答：错。膨化成形常采用热风干燥，冷风冷却。 3、齿爪式粉碎机粉碎方法主要采用锯切碎。 答：错。齿爪式粉碎机粉碎方法主要采用击碎。 4、立式搅龙混合机相对卧式螺带混合机而言，特点是混合时间短，均匀度高。 答：错。立式搅龙混合机相对卧式螺带混合机而言，特点是混合时间长，均匀度低。 5、卧式螺带混合机的转子工作转速应小于临界转速。 答：对 6、饲料厂贮藏原料的原则是控制贮藏条件，先进后出。 答：错。饲料厂贮藏原料的原则是控制贮藏条件，先进先出。 7、卧式螺带混合机相对立式搅龙混合机而言，特点是混合时间短，均匀度高。
答：对 8、卧式螺带混合机的转子工作转速应大于临界转速。 答：错。卧式螺带混合机的转子工作转速应小于临界转速。 9、为提高物料成型性能和制粒机的生产率，可采用增大环模模孔直径，减小模孔深度 的办法来降低摩擦阻力。 答：对 三、选择题 1、制粒工段各加工设备的正确启动操作顺序是（ D ） A.制粒机、调质器、给料器、冷却器 B.给料器、调质器、制粒机、冷却器 C.调质器、给料器、冷却器、制粒机 D.冷却器、制粒机、调质器、给料器 2、颗粒饲料添加油脂的目的是（ C ） A.增加能量，用作粘结剂 B.减少粉尘，用作稀释剂 C.增加能量，用作润滑剂 D.增加色素，提供矿物质 3、环模制粒机的动力传动方式是（ A ） A．环模是主动，压辊是随动 B.压辊是主动，环模是隨动 C.环模和压辊都是主动 D.环模和压辊都是随动 4、一仓一秤配料工艺的特点是（ D ） A 配料周期短，精度低 B 配料周期长，精度低 C 配料秤少，易于安装维修 D配料秤多，不易安装维修 5、颗粒冷却器选配的风机一般为（ B ）。 A. 大风量高压风机 B. 大风量低压风机 C. 小风量高压风机 D. 小风量低压风机 6、立式螺旋混合机混合方式主要是（ A ）。 A.扩散混合 B.剪切混合 C.体积混合 D.粉碎混合 7、饲料厂贮藏原料的原则是控制贮藏条件，应（ B ） A.先进后出 B.先进先出 C.保持无氧呼吸 D. 降低二氧化碳浓度 8、锤片式粉碎机锤片呈螺旋线排列的特点是（ B ）。 A 力矩平衡，物料侧移 B 力矩不平衡，物料侧移 C 力矩平衡，物料不侧移 D 力矩不平衡，物料不侧移
生产工艺流程、设备、技术介绍、特色
第一章前言 1.1商用空调行业发展综述 商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。 与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 1.2中国商用空调市场发展状况 中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。 中国空调业的比较优势主要集中在劳动密集型产品的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，
精炼工艺流程图
精炼车间工艺流程图 400T/D酶法脱胶工段： 柠檬酸 ↓ 毛油→过滤（过滤器）→换热☆（换热器，70-95℃）→酸混合→酸反应（酸反应罐） 液碱水，PLC酶 ↓↓ →碱混合→碱反应（碱反应罐）→换热☆（换热器，50-55℃）→酶混合器→酶反应→换热☆（换热器，75-90℃）→离心分离（离心机）→换热☆（换热器，85—95℃）→水混合→ ↓ 油脚 →水洗延时罐 ↓ 洗涤水 ↑ →离心分离（离心机）→换热☆（换热器，105-125℃）→干燥☆（干燥罐，真空≤200mbar）→干燥油→冷却☆（换热器，65℃以下）→过滤→三级油 1200T/D水化脱胶工段: 热软水油脚→储存（暂存罐）→蒸发☆（蒸发器，100-135℃）→冷却☆（冷却器，30-65℃）
↓↑↓毛油→过滤（过滤器）→换热☆（换热器，70-95℃）→水化（水化反应罐）→离心分离（离心机）磷脂 →换热☆（换热器，90-125℃）→干燥☆（干燥罐，真空≤300mbar）→脱胶油 900T/D深度脱胶工段： 柠檬酸 ↓ 毛油→过滤（过滤器）→换热☆（换热器，70-95℃）→酸混合→酸反应（酸反应罐）→换热☆（换热器，40-45℃） 液碱 ↓ →碱混合→碱反应（碱反应罐）→换热☆（换热器，70-95℃）→离心分离（离心机）→ ↓ 油脚 换热☆（换热器，105-125℃）→干燥☆（干燥罐，真空≤200mbar）→干燥油→冷却☆（换热器，75℃以下） ↓ 过滤→四级油 1000T/D精炼工艺流程图： 磷酸液碱 ↓↓ 毛油→过滤（过滤器）→换热☆（换热器70-95℃）→酸混合→酸反应→碱混合→碱反应 →离心分离（离心机）→水洗混合→离心分离（离心机）→干燥（干燥罐）→干燥油→换热☆（换热器，88-125℃） ↓↓ 皂脚洗涤水
牛肉酱的生产工艺
南派香辣牛肉酱的生产工艺 香辣牛肉酱是以黄豆酱、牛肉为主要原料，配加胡萝卜、圆葱、植物油以及天然调味料、着色剂等，经过油炸、炒酱和熬制等工序制成的一种即食调味酱。该酱可以直接拌食面条，夹食面包、馒头、饼，卷食煎饼，蘸食大葱等，是一种新型的中式快餐食品。 1 主要原辅料及要求 1．1 牛肉 采用新鲜牛肉或冷冻牛肉。鲜精肉要求 呈鲜红色，具有牛肉特有的风味，无腐败或其它异味，不得混有牛骨等杂质，不得使用注水肉，肥肉率不超过5 %冻精肉色泽为鲜红或暗红，水淋法解冻后转为鲜红色，脱水失重不超过8 %其它同鲜精肉；牛脂最好采用牛背部脂肪，要求色泽洁白，具有牛脂特有的风味，无哈败、无异味。 1．2 黄豆酱 浅褐色或棕红色粘稠状膏体；滋味鲜美，具有浓厚的酯香、酱香风味，无异味；氨基氮含量不低于1．2 ，水分不大于6O ，氯化钠含量12 "-14％。 1．3 精炼植物油 色泽淡黄，水分及挥发物不超过0．2％，酸价不大于1．0mgKOH／g，过氧化值不超过 2．0meq／kg。 1．4 圆葱 选用黄皮圆葱，滋味微辛辣；葱头大小基本一致，无腐烂、冻伤或病害现象；葱头发芽率不超过 5％，其它应符合国家相关无公害蔬菜的要求。 1．5 胡萝卜 选用红色或橙色、成熟度好的胡萝卜，要求大小、块形基本均匀一致，原料表面光滑、无裂缝，滋味甘甜，水分适中、不干缩，表皮洁净、无泥土，无冻伤、病害和腐烂现象，其它应符合国家相关无公害蔬菜要求。 1．6 香葱 采用铁杆葱品种。要求葱体大小基本匀称，茎、叶比例匀称，根须无泥巴；无冻伤、腐烂现象；葱茎组织脆嫩，无明显窜苔。 1．7 姜 姜体块形完整，大小基本均匀；表面光滑、干净，不得粘有泥巴(最好使用水洗姜)，无霉烂、冻伤现象；滋味辛辣，无硫味。 1．8 辣椒片 棕黄色或红色，色泽均匀一致；片大小基本一致，籽粒适中；干燥、无杂质；辣味强烈 1．9 食品添加剂 除应符合GB2760外，还应符合各自相关标准要求。 2 主要设备 多功能切菜机、绞肉机、切肉机、夹层锅、罐装封口机、煤气灶／燃油灶 3 生产工艺配方及流程 3．1 主要原料及配方(每100kg成品) 精牛肉25"~30kg 牛脂1．8"-2．0kg 香葱9kg 姜6．5kg 蒜瓣lkg 绵
饲料厂生产工艺流程介绍完整版
饲料厂生产工艺流程介 绍 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。 （五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。