车身激光焊接接头设计型式与质量评价标准
车身激光焊接接头设计型式与质量评价标准
一汽大众汽车有限公司规划部韩立军
简介：激光焊接技术以其较高的能量密度、较快的焊接速度、较高的电弧稳定性和优质的焊缝成型在汽车车身制造
过程中得到广泛应用，一汽大众迈腾车身的激光焊缝总长度达42m。激光焊接技术的使用使车身的前撞、后撞、侧
撞都能符合较高的设计要求，但在产品设计过程中，对焊接接头的设计和焊缝质量的评价标准以及焊后焊缝的返修
也相应提出更高的要求。
关键词：车身；激光焊接；接头型式；质量评价标准
中图分类号：TG453 文献标识码：A
0 前言
从20世纪80年代开始，激光技术开始运用于汽车车身制造领域，主要是运用激光焊接车身。激光焊接设备使用的激光器主要有两大类：Nd:Y AG固体激光器，主要优点是产生的光束可以通过光纤传送；CO2激光器，可以连续工作并输出很高的功率。
在开发激光焊接新技术方面，激光技术在车身制造过程中经历了不等厚板激光拼接技术、车身激光焊接技术、激光复合焊接技术的发展历程。与单一的激光熔焊技术相比，激光混合焊接技术具有显著的优点：高速焊接时电弧焊接的较高的稳定性、更大的熔深、较大缝隙的焊接能力、焊缝的韧性更好、通过焊丝可以调整焊缝组织结构等。焊缝的设计型式和焊缝标准的评价随着激光焊接技术的发展也不断进行着改变与完善，特别是近些年镀锌板、三层板和超高强钢板的广泛应用，对接头的设计型式提出了更高的要求，焊缝标准的评价也不断细化和优化，这不仅为制造优质的焊接车身提供了保证，也为焊缝的返修提供了理论依据。
目前，一汽大众公司在Audi C6、Golf A6、宝来、速腾、迈腾、Model X等几乎所有品牌车型的车身制造过程中都不同程度地采用了激光切割、激光熔化焊接、激光复合焊接等先进的制造技术（如表1）。由于焊接部位不同，焊接接头的型式与评价标准也不尽相同，焊缝存在的焊接缺陷也不同，从而导致焊缝返修标准也存在一定差别。
表1 一汽大众车型激光焊接部位数据统计
以一汽大众迈腾车身为例，车身激光焊缝总长度高达42m，焊缝的接头型式涉及顶盖激光钎焊时的对
接接头、前后风窗上沿的搭接I型接头、后流水槽处的搭接角焊缝以及前端的角接角焊缝等诸多形式。由于焊缝的型式不同，激光焊接时的焊接方法、参数、评价标准和焊后返修的标准均有所不同（如图1）。
a b c
图3 激光焊、MIG 激光复合焊接及MIG 焊
接头成形比较 a －激光焊，功率2000W ； b －激光复合焊接，功率1500W ， V=5.5m/min ；c-MIG 焊, V=11m/min
1 激光焊原理与设备
激光焊采用激光作为焊接热源，机器人作为运动系统。激光热源的优势在于：具有极高的加热能力，能把大量的能量集中在很小的焊接点上，所以具有能量密度高、加热集中、焊接速度快、焊接变形小等特点，可实现薄板的快速连接。
当激光光斑上的功率密度足够大时（大于106W/cm 2），金属在激光的照射下迅速加热，其表面温度在极短的时间内升高至沸点，金属发生气化。金属蒸汽以一定的速度离开金属熔池的表面，产生一个附加应力反作用于溶化的金属，使其向下凹陷，在激光斑下产生一个小凸坑。随着加热过程的进行，激光可以直接射入坑底，形成一个细长的“小孔”。当金属蒸汽的反冲压力与液态金属的表面张力和重力平衡后，小孔不再继续深入。光斑密度很大时，所产生的小孔将贯穿于整个板厚，形成深穿透焊缝。金属在小孔前方熔化，绕过小孔流向后方，重新凝固形成焊缝（如图2），所以激光焊缝具有深而窄的特征。
激光复合焊接将两个电弧进行复合，两个电弧相互影响和支持，形成的熔池比激光熔焊要大（如图3），因而搭桥能力更好，允许更大的焊接装配间隙。同时，激光复合焊接的熔池比MIG 焊的要小。
2 一汽大众激光焊接接头型式 迈腾长达42m 的激光焊缝，保证了其整体尺寸的精确性、车身强度和刚性。迈腾的激光焊接主要是在车身的顶盖和侧围的连接、底板不等厚板的拼接、车门内板不等厚板的拼接、底板与侧围、后围板、前后风窗口以及门框等连接处。表2显示
了焊装车身激光焊接头的常见型式与基本设计原则，实际应用时应考虑具体的车身设计要求、焊接方法
L-3201-LR 1468 mm
R-3201-LR 1468 mm
L-3267-LR 20 mm
L-3151-LR 25 mm L-3003-LR 17mm
R-3267-LR 20 mm
L-3001-LR 20 mm
R- 3151-LR 25 mm
R- 3002-LR 17 mm
R -3003-LR 17mm L-3051 L-3052-LR 15 mm R-3052-LR 15 mm
L-3271-LR 15 mm
L-3268-LR 50 mm
R-3271-LR 15 mm R-3268-LR 50 mm
L-3002-LR 17 mm 图1 迈腾车身俯视激光焊缝
图2 激光熔焊原理
的使用、激光焊机的功率和能量密度以及焊接时的焊接速度等。
常用的激光焊接所连接的焊接材料有冷轧钢板、低于0.02%碳当量的热轧钢板、热镀锌和电镀锌钢
表 2 汽车车身激光焊焊缝常见接头型式与设计原则
序号 接头型式 图示说明 设计原则
1
激光熔焊搭接角焊缝
1.镀锌板必须考虑装配间隙的设计，一般SP 设计间隙范围为0.05～0.2mm 。
2.f 1≥0.2mm
3.f 2≥0.2mm
4.a ≤0.7t min mm 2
复合激光焊搭接角焊缝
焊缝厚度a ≥0.3mm
3
平行板角焊缝
f L ≥t min mm,且S N ≥t min mm
4
端部对接I 型焊缝
1． 对于镀锌钢板而言，锌的挥发容易。 2． 有利的热流分布。
3． 较高的端面加工精度要求，较好的
连续性、端面较窄的匹配间隙。 4． 对于匹配的要求较高。 5． S ＝t 1，t 1 5 搭接接头I 型焊缝 1． 焊缝相对较少的加工费用 2． 较少的装配调整费用 3． 由于焊缝没有贯穿截面，强度较低。 4． 存在不利的热流。 5． 焊点深度控制困难 6． 镀锌板必须考虑装配间隙的设计。 7． S 2>0.3t 2 板，一般要求钢板的材质必须符合相应的技术标准，以实现优质连接。要实现优质连接主要取决于三个要素：即设计、加工和材料。图4 给出了焊接的可能性，以及在接头设计和加工制造之间获得优质焊接接头的相互关系。除了设计的一般性原则外，诸如设计端面的处理、必要的焊前准备、焊接接头属性的描述、焊接工艺、夹紧技术、激光束的可达性、加工精度和焊后返修都起到相应的作用。 光通讯 激光网 光学网 光电商情网 要获得较好的激光焊缝，必须依据以下原则：接头是 加工 焊接方法 材料 焊接稳定性 焊 接 性 通过焊接区的相互连接而形成，对于每一种接头型式必须考虑工件的设计要求。焊缝的形式最终取决于焊接端面的设计形式和加工准备的范围和型式。对于金属涂层钢板的使用，需注意连接区域必须设计排气通道，缝隙的设计一般根据涂层的厚度在0.05～0.2mm之间选择，也可以通过设计一定的板材角度来解决。另外，工件的夹紧设计和预处理必须确保排气通畅。 3 激光焊接接头质量评价标准 3.1 汽车车身激光焊接头内部常见质量评价标准 焊接接头的质量缺陷一般分为表面缺陷和焊缝内部缺陷两大类，表面缺陷一般具有可视性，内部缺陷无法目视发现，必须通过相应的技术手段观察和发现，如借助于微观金相分析等手段观察等。表3显示了汽车车身激光焊焊缝内部常见缺陷及质量评价标准。 表3 汽车车身激光焊焊缝内部常见缺陷与质量评价标准 母材与焊缝的焊接连接不充分 注：在动态张力的情况下要注意由较大的h 缩孔横向切面示意图，一般可以在进 行破坏性试验时同时进行。 3.2 汽车车身激光焊接头外表面常见质量评价标准 表4为汽车车身激光焊缝外部常见缺陷及质量评价标准。 表4 汽车车身激光焊焊缝外部常见缺陷与质量评价标准 b 焊缝在进行返修时需满足如下要求：注意不要影响总成的功能尺寸的变化和设计要求，返修后能保证车身总成的尺寸稳定性、较好的表面精度和较好的接头抗腐蚀性。另外，在返修时涂胶区域不允许焊接，以免造成不必要的焊接变形，影响焊接返修接头的质量。在法兰边较短（小于或等于8mm)时，或者不能钻孔返修的区域，要在搭接口使用贴角焊缝，或者在对接焊缝处用MIG或者等离子钎焊。所修复的焊缝长度必须至少等于焊缝缺陷位置的长度。在采取电弧钎焊（MIG, WIG, Plasma）等手段返修时，事先必须分析母材的焊接性，如通过拉延实验分析其屈服强度和断裂强度，通过金相手段分析其焊缝以及焊缝与热影响区的组织与形貌等。在一些特殊的不可能返修的情况下，如在连接时因热量导致总成变形的车身，根据标准用这种使母材加热的返修办法则是不允许的，必须考虑冷胶胶接的方法或其它冷加工 处理方法。 4 结论 一汽大众作为国内知名的汽车制造企业，一直以技术领先引导国内汽车制造技术的发展方向，激光焊接及其复合焊接技术的开发与利用，是一汽大众车身制造水平发生质的飞跃的重要标志。激光熔焊及其复合焊接技术作为目前最为先进的焊接方法之一，实现了较高焊接速度与较好焊接质量的完美结合，缩短了生产时间，并提高了生产效率，使一汽大众的产品更具有较强的信任度和市场竞争力。随着符合产品设计要求的激光接头设计型式和接头焊接缺陷解决方案的逐步深化与完善，更加确保了一汽大众对这项先进的焊接新技术在一汽大众的广泛应用。 液压管接头标准 关于液压管路 工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀？ 答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择？ 答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力 5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性 ● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行 业中应用非常广泛。 液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃， 最高温度为125℃。 正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。主要注意以 下几点： 第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。 如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。 第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 第三，在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、 45等接头角度和整体的胶管装配角度。 胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，影响外观，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封 圈与介质相容。 液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配 （一）预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm 的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 （二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。 （三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。 （四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。 （五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。 二、卡套式管接头安装 （１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理； （２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度； （３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止； （４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈； （５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动； （６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质， 液压管接头标准 来源：江苏省靖江市晨辉伸缩软管有限公司-不锈钢金属接头更新时间：2010-7-27 14:22:39 一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨 国外常见胶管接头标准 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 胶管接头DKO-L（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5 -3 M12×1.5 77 17 DKOL05 6 -4 M14×1.5 81 1 7 DKOL06 8 -5 M16×1.5 84 19 DKOL08 10 -6 M18×1.5 86 22 DKOL10 12 -8 M22×1.5 88 27 DKOL12 16 -10 M26×1.5 89 32 DKOL16 20 -12 M30×2 109 36 DKOL20 25 -16 M36×2 118 41 DKOL25 32 -20 M45×2 141 55 DKOL32 40 -24 M52×2 151 60 DKOL40 DKO-S（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353重系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5 -3 M16×1.5 77 19 DKOS05 6 -4 M18×1.5 81 22 DKOS06 8 -5 M20×1.5 84 24 DKOS08 10 -6 M22×1.5 86 27 DKOS10 12 -8 M24×1.5 88 30 DKOS12 16 -10 M30×2 89 36 DKOS16 20 -12 M36×2 109 41/46 DKOS20 25 -16 M42×2 118 50 DKOS25 32 -20 M52×2 141 60 DKOS32 代号胶管总成接头 形式 说明引用标准 代 号 胶管总成接头 形式 说明 引用标 准 A 与焊接式管接 头接触面用密 封圈 GB9065.3-88 (JB1885-77) I 有英制或美制 螺纹连接 AGR-K AGN B 与24°扩口 式卡套接头连 接 GB9065.2-88 (JB1886-77) RSL,RSS J 有60°锥形 角连接 AGR轻型 AGR重型 C 与球面接头或 同角度锥面接 头连接 GB9065.1-88 (JB1887-77) DKJ轻型DKJ重型 K 与插杆孔卡板 连接带O形密 封圈 D 与24°60° 扩口式接头连 接 DKL DKM M 有带密封槽各 不带密封槽螺 纹连接 E 与卡套式管子 连接 CEL CES O 用空心铰管螺 钉连接，两平 面用密封垫圈 F 带O形圈密封 槽，采用SAE 法兰连接 SFL3000 SFL6000 SAF法兰 P 与74°扩口 式管接头连接 AGJ G 与同角度 60°扩口式管 接头连接 DKR重型 DKR轻型 R 与24°或 60°扩口式管 接头连接 DKF DKM H 带O形密封圈 与24°扩口 式管接头连接 DKO-L DKO 钢丝编织液压胶管技术性能指标(通径φ5-51, φ51-127) 层数*通径*压 力胶管内径 mm 胶管外径 mm 钢丝层直径 mm 工作压力 MPa 最小爆破压 力MPa 最小弯曲半 径mm 参考重量kg/m 1-5-21 5±0.5 12.7±0.8 9.5±0.6 21 63 90 0.25 1-6-21 6±0.5 16 +1.0 11.7±0.6 20 60 100 0.34 -0.8 1-8-17.5 8±0.5 18 +1.0 13.7±0.6 17.5 52.5 115 0.42 -0.8 1-10-16 10±0.5 20 +1.0 15.7±0.6 16 48 130 0.47 -0.8 1-13-14 13±0.5 24 +1.2 19.7±0.8 14 42 180 0.64 -0.8 1-16-12 16±0.5 27 +1.2 22.7±0.8 12 36 205 0.70 -1.0 胶管接头DKO-L（45 / 90） 公制螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5 -3 M12×1.5 77 17 DKOL05 6 -4 M14×1.5 81 1 7 DKOL06 8 -5 M16×1.5 84 19 DKOL08 10 -6 M18×1.5 86 22 DKOL10 12 -8 M22×1.5 88 27 DKOL12 16 -10 M26×1.5 89 32 DKOL16 20 -12 M30×2 109 36 DKOL20 25 -16 M36×2 118 41 DKOL25 32 -20 M45×2 141 55 DKOL32 40 -24 M52×2 151 60 DKOL40 DKO-S（45 / 90） 公制螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353重系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5 -3 M16×1.5 77 19 DKOS05 6 -4 M18×1.5 81 22 DKOS06 8 -5 M20×1.5 84 24 DKOS08 10 -6 M22×1.5 86 27 DKOS10 12 -8 M24×1.5 88 30 DKOS12 16 -10 M30×2 89 36 DKOS16 20 -12 M36×2 109 41/46 DKOS20 25 -16 M42×2 118 50 DKOS25 32 -20 M52×2 141 60 DKOS32 胶管接头 CEL 公制外螺纹，24°锥面 DIN2353轻系列 DES 公制外螺纹，24°锥面 DIN2353重系列 液压管接头标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT- 液压管接头标准 关于液压管路 2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀 答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于的阀门。 中压阀公称压力PN ~的阀门。？ 高压阀公称压力~的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择 答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力 5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性 ● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便 拆卸，在液压行业中应用非常广泛。 液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为 125℃。 正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成 本。主要注意以下几点： 第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可 以了。 如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。 第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺 寸。 到目前为止比较全的液压管接头标准型录卡套式管接头标准型录511XX GB 3737.1-83 卡套式直通管接头；GB 3733.1-83 卡套式端直通管接头；GB 3735.1-83 卡套式端直通长管接头；GB 3734.1-83 卡套式锥螺纹直通管接头；GB 3736.1-83 卡套式锥螺纹长管接头；GB 3756.1-83 卡套式对接直通管接头；GB 3754.1-83 卡套式端对接直通管接头；GB 3755.1-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头；JB/ZQ 4401-97 卡套式圆锥管螺纹直通管接头；JB/ZQ 4402-97 卡套式圆锥管螺纹长管接头；JB/ZQ 4406-97 卡套式圆锥管螺纹对接直通管接头；============================================================== =============== GB 3737.2-83 卡套式直通接头体；GB 3733.2-83 卡套式端直通管接体；GB 3735.2-83 卡套式端直通长管接体；GB 3734.2-83 卡套式锥螺纹直通接头体；GB 3736.2-83 卡套式锥螺纹长管接体；GB 3756.2-83 卡套式对接直通接头体；GB 3754.2-83 卡套式端对接直通接头体；GB 3755.2-83 卡套式锥螺纹对接直通接头体；512XX GB 3740.1-83 卡套式直角管接头；GB 3738.1-83 卡套式端直角管接头；GB 3739.1-83 卡套式锥螺纹直角管接头；GB 3757.1-83 卡套式端对接直角管接头；GB 3758.1-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头；JB/ZQ 4403-97 卡套式圆锥管螺纹直角管接头；JB/ZQ 4407-97 卡套式圆锥管螺纹对接直角管接头；============================================================== =============== GB 3740.2-83 卡套式直角接头体；GB 3738.2-83 卡套式端直角接头体；GB 3739.2-83 卡套式锥螺纹直角接头体；GB 3757.2-83 卡套式端对接直角接头体；GB 3758.2-83 卡套式锥螺纹对接直角接头体；513XX GB 3745.1-83 卡套式三通管接头；GB 3741.1-83 卡套式端三通管接头；GB 3742.1-83 卡套式锥螺纹三通管接头；JB/ZQ 4404-97 卡套式圆锥管螺纹三通管接头；============================================================== =============== GB 3745.2-83 卡套式三通接头体；GB 3741.2-83 卡套式端三通管接体；GB 3742.2-83 卡套式锥螺纹三通管接体；1 514XX GB 3746.1-83 卡套式四通管接头；GB 3746.2-83 卡套式四通接头体；============================================================== =============== 515XX GB 3743.1-83 卡套式端直角三通管接头；GB 3744.1-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头；GB 3752.1-83 卡套式组合直角管接头；GB 3743.2-83 卡套式端直角三通接头体；GB 3744.2-83 卡套式锥螺纹直角三通接头体；GB 3752.2-83 卡套式组合直角接头体；JB/ZQ 4405-97 卡套式圆锥管螺纹直角三通管接头；GB 3753.1-83 卡套式组合三通管接头；GB 3753.2-83 卡套式组合三通接头体；============================================================== =============== 516XX GB 3747.1-83 卡套式焊接管接头；GB 3750.1-83 卡套式饺接管接头；GB 3750.3-83 卡套式饺接六角螺栓；GB 3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头；GB 3748.2-83 卡套式隔壁直通接头体；GB 3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头；GB 3749.2-83 卡套式隔壁直角接头体；============================================================== =============== GB 3747.2-83 卡套式焊接接头体；GB 3750.2-83 卡套式饺接接头体；510XX GB 3751.1-83 卡套式压力表管接头；GB 3759 -83 卡套式管接头用螺母；GB 3760 -83 卡套式管接头用对接螺母；GB 3761 -83 卡套式管接头用锥体环；GB 3762 -83 卡套式管接头用尖角密封垫圈；GB 3763 -83 卡套式管接头用六角薄螺母；（GB 3765 -83 卡套式管接头技术条件）GB 3764 -83 卡套；============================================================== =============== GB 3751.2-83 卡套式压力表接头体； 2 焊接式管接头标准型录501XX JB970-77 焊接式直通管接头；JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头；(JB/ZQ4773～4782-2006 焊接式管接头；JB/ZQ4783-2006 焊接式直通管接头体；) JB/T6381.1-92 锥密封焊接式直通管接头；JB/T6381.2-92 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头；JB/T6381.3-92 锥密封焊接式直 液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨 国外常见胶管接头标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】 胶管接头DKO-L（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5 -3 M12×77 17 DKOL05 6 -4 M14×81 1 7 DKOL06 8 -5 M16×84 19 DKOL08 10 -6 M18×86 22 DKOL10 12 -8 M22×88 27 DKOL12 16 -10 M26×89 32 DKOL16 20 -12 M30×2 109 36 DKOL20 25 -16 M36×2 118 41 DKOL25 32 -20 M45×2 141 55 DKOL32 40 -24 M52×2 151 60 DKOL40 DKO-S（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5 -3 M16×77 19 DKOS05 6 -4 M18×81 22 DKOS06 8 -5 M20×84 24 DKOS08 10 -6 M22×86 27 DKOS10 12 -8 M24×88 30 DKOS12 16 -10 M30×2 89 36 DKOS16 20 -12 M36×2 109 41/46 DKOS20 25 -16 M42×2 118 50 DKOS25 32 -20 M52×2 141 60 DKOS32 胶管接头 Standard Pipe Threads There are many pipe thread specifications but they fall into one of two categories: The North American or US Standard and the Rest of the world. The US has the National Standard Pipe Thread designated NPT and a variation of it, the dryseal thread designated NPTF. They are really the same thread. The dryseal thread differs in that the roots of the threads are slightly more truncated than the crests. The dryseal was designed to be sealed without thread sealant. If you are going to use thread sealant anyway, the fittings can be used interchangeably. Sometimes you will see NPTF used to designate National Pipe Thread Female and NPTM for National Pipe Thread Male. If someone tries to tell you this, insult them properly for being idiots. The rest of the world is based off of the British Standard Pipe Threads. There are tapered and straight thread versions. Sometimes you will hear them called BSPT and BSPP respectively. The British don't call their threads that. They designate them as "R" and "R Tr" respectively. Germany, France, and Japan all have their own names for the threads. They are shown in the table. The National Standard and the British Standard also differ in that their pitches or threads per inch are slightly different. If you pick up two fittings they will almost go together. Don't try to put them together though. At best, you'll just ruin both fittings. Only the nominal 1/2" and 3/4" have the same pitch. Still, don't try to put them together (it may work) because the thread forms are slightly different and you may have a difficult time putting them together. Why the two thread systems are similar but not quite the same is a mystery to me. My theory (being an American) is that it was invented here and the Brits couldn't stand it so they changed it just slightly so they would never have to use an American made product. The rest of the Europeans (and Japan) couldn't stand using an English thread and further changed the name and called it metric. I'm sure the rest of the world would say that it was the Americans that changed it and made our own 按JG/T3053-1998标准 JSF-JSB平包塑软管[平包塑金属软管] DKJ卡套式金属软管接头 配套金属软管规格DKJ卡套金属接头对应钢管尺寸 螺纹厚壁钢管（水、煤、气管）薄壁钢管（电线管） 公制英制 公称英称外径×壁厚公称英称外径×壁厚φ12（13）3/8″ #12 3/8″17.00×2.25 #15 5/8″15.87×1.60 φ15（16）1/2″ #15 1/2″21.25×2.75 #20 3/4″19.05×1.80 φ20（19）3/4″ #20 3/4″26.75×2.75 #25 1″25.40×1.80 φ25 1″ #25 1″33.50×3.25 #32 1-1/4″31.75×1.80 φ32 1-1/4″ #32 1-1/4″42.25×3.25 #40 G1-1/2″38.10×1.80 φ38（40） 1-1/2″ #40 G1-1/2″48.00×3.50 #50 2″50.80×2.00 φ51（50）2″ #50 2″60.00×3.50 #70 2-1/2″63.50×2.50 φ64（70） 2-1/2″ #70 2-1/2″75.50×3.75 #80 3″76.20×3.20 φ75（80）3″ #80 3″88.50×4.00 φ100 4″ #100 4″114.0×4.00 φ125 5″ #125 5″140.0×4.50 φ150 6″ #150 6″165.0×4.50 φ2008″ #200 8″ 注：特殊规格、型号，特殊螺纹可来电订做。 DGJ自固式管接头 配套金属软管规格DGJ卡套金属接头对应钢管尺寸 螺纹厚壁钢管（水、煤、气管）薄壁钢管（电线管） 公制英制 公称英称外径×壁厚公称英称外径×壁厚φ12（13）3/8″ #12 3/8″17.00×2.25 #15 5/8″15.87×1.60 φ15（16）1/2″ #15 1/2″21.25×2.75 #20 3/4″19.05×1.80 φ20（19）3/4″ #20 3/4″26.75×2.75 #25 1″25.40×1.80 国外常见胶管接头标准集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN] 胶管接头DKO-L（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5-3M12×7717DKOL05 6-4M14×8117DKOL06 8-5M16×8419DKOL08 10-6M18×8622DKOL10 12-8M22×8827DKOL12 16-10M26×8932DKOL16 20-12M30×210936DKOL20 25-16M36×211841DKOL25 32-20M45×214155DKOL32 40-24M52×215160DKOL40 DKO-S（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353重系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5-3M16×7719DKOS05 6-4M18×8122DKOS06 8-5M20×8424DKOS08 10-6M22×8627DKOS10 12-8M24×8830DKOS12 16-10M30×28936DKOS16 20-12M36×210941/46DKOS20 25-16M42×211850DKOS25 32-20M52×214160DKOS32 胶管接头 CEL 公制外螺纹，24°内锥面 DIN2353轻系列 DES 公制外螺纹，24°内锥面 BES/BEL (45 / 90) 胶管尺寸BEL=轻系列BES=重系列 通径 DN(mm) 标号 d mm l mm订货标记 d mm l mm订货标记6-4822BEL061026BES06 8-51024BEL081226BES08 10-61225BEL101429BES10 12-81525BEL121630BES12 16-101826BEL162036BES16 20-122228BEL202540BES20 25-162830BEL253044BES25 32-203536BEL323850BES32 BANJO 铰接式胶管接头 (用空心铰接螺栓连接、两平面用密封垫圈) 胶管尺寸BN BR 通径DN(mm)标号螺栓 d mm H mm 订货标记螺栓 d mm H mm 订货标记 6-4M12×12BN06G1/415BR06 8-5M14×14BN08G5/1620BR08 10-6M16×16BN10G3/820BR10 12-8M18×18BN12G1/22125BR12 16-10M22×22BN16G5/82327BR16 20-12M26×26BN20G3/431BR20 25-16M30×230BN25G142BR25 管接头的类型 4.1 管接头的类型（见表5） 类型结构图特点表及标准号 焊接式管接头 利用接管与管子焊接。接头体和接管 之间用O形密封圈端面密封。结构简单， 易制造，密封性好，对管子尺寸精度要求 不高。要求焊接质量高，装拆不便。工作 压力可达31.5MPa，工作温度-25～80℃， 适用于以油为介质的管路系统 表6～14 JB966～1003-1977 卡套式管接头 利用卡套变形卡住管子并进行密封， 结构先进，性能良好，重量轻，体积小， 使用方便，广泛应用于液压系统中。工作 压力可达31.5MPa，要求管子尺寸精度高， 需用冷拔钢管。卡套精度亦高。适用于油、 气及一般腐蚀性介质的管路系统 表15～26 GB3733.1～3765-1983 扩口式管接头 利用管子端部扩口进行密封，不需其 他密封件。结构简单，适用于薄壁管件联 接 适用于油、气为介质的压力较低的管 路系统，允许使用压力见表41 表27～41 GB5625.1～5653-1985 插入焊接式管接头 将需要长度的管子插入管接头直至管 子端面与管接头内端接触，将管子与管接 头焊接成一体，可省去接管，但要求管子 尺寸严格适用于油、气为介质的管路系统 表43～49 JB3878-1985 锥密封焊接式管接头 接管一端为外锥表面加O形密封圈与 接头体的内锥表面相配，用螺纹拧紧。工 作压力可达16～31.5MPa，工作温度－ 25～80℃ 适用于油为介质的管路系统 表50～62 JB/T6381～6385-1992 扣压式胶管接 头 安装方便，但增加了一道收紧工序。 胶管损坏后，接头外套不能重复使用，与 钢丝编织胶管配套组成总成。可与带O形 圈密封的焊接管接头联接使用。适用于 油、水、气为介质的管路系统。介质温度： 油：-30～80℃；空气，-30～50℃；水、 80℃以下 JB/ZQ4427～ 4428-1986 三瓣式胶管接 装配时不需剥去胶管的外胶层。对胶 管外径稍有不同的胶管，靠接头外套对胶 JB/ZQ4429～ 4431-1986 国外常见胶管接头标准标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N] 胶管接头DKO-L（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5-3M12×7717DKOL05 6-4M14×8117DKOL06 8-5M16×8419DKOL08 10-6M18×8622DKOL10 12-8M22×8827DKOL12 16-10M26×8932DKOL16 20-12M30×210936DKOL20 25-16M36×211841DKOL25 32-20M45×214155DKOL32 40-24M52×215160DKOL40 DKO-S（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5-3M16×7719DKOS05 6-4M18×8122DKOS06 8-5M20×8424DKOS08 10-6M22×8627DKOS10 12-8M24×8830DKOS12 16-10M30×28936DKOS16 20-12M36×210941/46DKOS20 25-16M42×211850DKOS25 32-20M52×214160DKOS32 胶管接头 公制外螺纹，24°内锥面 DIN2353重系列 BES/BEL (45 / 90) 卡套式胶管接头 (重型、轻型) 胶管尺寸BEL=轻系列BES=重系列 通径 DN(mm) 标号 d mm l mm订货标记 d mm l mm订货标记6-4822BEL061026BES06 8-51024BEL081226BES08 10-61225BEL101429BES10 12-81525BEL121630BES12 16-101826BEL162036BES16 20-122228BEL202540BES20 25-162830BEL253044BES25 32-203536BEL323850BES32 BANJO 铰接式胶管接头 胶管尺寸BN BR 通径DN(mm)标号螺栓 d mm H mm 订货标记螺栓 d mm H mm 订货标记 6-4M12×12BN06G1/415BR06 8-5M14×14BN08G5/1620BR08 10-6M16×16BN10G3/820BR10 12-8M18×18BN12G1/22125BR12 16-10M22×22BN16G5/82327BR16 20-12M26×26BN20G3/431BR20 25-16M30×230BN25G142BR25液压管接头标准
液压管接头标准
液压管接头标准
国外常见胶管接头标准
胶管接头型式一览表
国外常见胶管接头标准[详]
液压管接头标准
液压管接头标准型录
液压管卡套式管接头的装配接头标准
国外常见胶管接头标准
各种管接头的标准
金属软管及管接头的规格
国外常见胶管接头标准
各种管接头的类型
国外常见胶管接头标准